液体硅橡胶检测标准
SJZ-JY-1-006 硅胶件检验标准-1
编制：批准：发放部门：受控章：公司硅胶件检验标准文件编号SJZ-JY-1-006 版本号V1.0.0修订日期2021.02.03一、范围：本标准规定了三角洲机器人硅橡胶件的检验要求。
二、规范性引用文件：GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T 533-2008 硫化橡胶密度的测定GB/T 1690-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法GB/T 3452.2-2007 液压气动用O 形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB/T 2941-2006 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序三、技术要求：3.1气昧：无刺鼻气。
3.2 外观：表面无气泡、无杂质、无飞边、色泽一致、无局部缺陷。
3.3 外形尺寸：符合实配及图纸要求。
3.4密度：1.10g/cm3 1.25g/cm3。
3.5硬度：符合图纸内对硬度说明的要求。
3.6 热空气老化：200℃± 2。
C×72ha）外观：不允许高喷霜、龟裂、变形、明显发粘；b）硬度变化，邵氏A ，度： 15 ＋15 3.7耐寒性：30。
C± 2。
C× 22ha）低温弯曲：不允许产生裂纹，min 内应基本恢复原状。
b）硬度变化，邵氏A ，度：o +18 。
3.8耐液体：100°（士2℃×72h 。
a)外观不允许变形，明显发粘，允许有轻微喷霜。
b）硬度变化，邵氏A 型硬度：-8~＋8。
c）体积变化率，% -20~＋10。
四、实验方法：4 .1气味检查：应符合3.1的要求。
4 .2 外观检查：目测，应符合 3.2 的要求。
4 .3外形尺寸检测：用经计量鉴定合格精度不低于 0.02 的干分尺测量，应符合 3. 3 的要求。
4 .4 橡胶件密度测定：用固体密度测试装置测量，应符合3.4 的要求。
单组份室温固化硅橡胶产品说明书
期为 6 个月，建议储存温度 0~40℃。超过贮存期，若经检验合格仍可使用。 本品按非危险品储存和运输。
安全与环保（注意事项） 本产品属非危险化学品，可按照非危险品贮存和运输，使用时，对人体和环境没有毒害
注：以上数值属于典型指标。
单位 /
mPa·s min g/cm3 MPa % Shore A MPa
/ / Ω·cm
kV/mm
技术指标 半透明流动体
35000 5
1.03 2 200 30 2 3
3×10-3 2.5×1014
20
检测标准 TLPG/QET.F01.01
GB/T 10247 TLPG/QET.F01.17
单组份室温固化硅橡胶产品说明书
产品介绍 本产品是一种依靠潮气固化的单组份室温固化液体硅橡胶，使用时靠接触空气中的水分
自行硫化成弹性固体。产品能在-60~200℃温度范围长期使用，具有优良的电气绝缘性能和化 学稳定性；能耐水、耐臭氧、耐气候老化；对多种金属、非金属材料有良好的粘接性。
产品特性 对铝、玻璃、PC 等材质粘接性优异 流动性好 中性，无腐蚀
典型用途 本产品主要用于引脚/焊点保护，刚性和柔性线路板保护，及各种电子元器件及电气设备
的弹性粘接、固定、绝缘、密封。
典型性能指标
序号
项目
1 固
化
2
前
3
外观 粘度 表干时间
4
密度
5
拉伸强度
6
伸长率
7 固
化
8
后
9
邵氏硬度 剪切强度 介电常数(1MHz)
液态硅胶材质证明
液态硅胶材质证明
液态硅胶材质证明
液态硅胶是一种用于填充和封装电子元器件的材料，由硅氧烷组成，无毒、无害、无臭、无色，具有良好的机械、电气性能。
本公司经过多次实验校验，证实液态硅胶材质符合国家有关标准。
本公司液态硅胶材质符合《硅橡胶绝缘材料的技术条件》（GB/T 2590-2007）标准中的有关要求，具体参数如下：
1、抗拉强度：≥ 5MPa；
2、抗弯强度：≥ 10MPa；
3、拉伸模量：≥ 40MPa；
4、橡胶老化以及耐热老化：无明显变化；
5、水热老化：硅橡胶绝缘材料室温，水温80℃下，2小时耐热试验无明显变化；
6、耐腐蚀性：弱酸、弱碱、醇、氯仿及汽油等溶剂的腐蚀性能满足要求；
7、热稳定性：在150℃下有良好的热稳定性；
8、抗紫外线性：无明显变色；
9、绝缘电阻：硅橡胶绝缘材料在室温下的绝缘电阻≥1x1015Ω·cm；
10、绝缘强度：硅橡胶绝缘材料在室温下的绝缘强度≥8kV/mm；
11、导电性：硅橡胶绝缘材料在室温下的电导率≤1x10-10S/m。
本公司液态硅胶材质符合国家有关标准，生产工艺科学、制作标
准化，为填充和封装电子元器件提供优质的原料。
橡胶奶嘴GB 4806.2标准检测
橡胶奶嘴GB 4806.2标准检测
橡胶奶嘴以天然橡胶，硅橡胶为主要原料，透明呈乳白色，液体硅胶奶嘴（比之固体硅胶更加透明，也呈现乳白色）。
GB 4806.2橡胶奶嘴卫生标准
本标准规定了橡胶奶嘴的卫生要求和检验方法。
本标准适用于以天然橡胶、硅橡胶为主要原料，配以特定助剂，加工制成的奶嘴，供婴儿、老弱者哺乳及饮水用，其他橡胶不得作为奶嘴原料。
本标准不适用于安抚奶嘴。
GB 4806.2标准橡胶奶嘴测试项目：
感官要求
总迁移量-蒸馏水蒸馏水
总迁移量-4%乙酸4%乙酸
总迁移量-50%乙醇
高锰酸钾消耗量
重金属（以铅计）
锌迁移量
2,6-二-叔丁基对甲苯酚迁移量
2,亚甲基双-（4-甲基-6-叔丁基苯酚）
N-亚硝胺和N-亚硝胺可生成物释放量
挥发性物质
添加剂
办理橡胶奶嘴检测流程：
1、项目申请——向检测机构监管递交申请。
2、资料准备——根据标准要求，企业准备好相关的认证文件。
3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。
4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。
5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。
6、签发证书——报告审核无误后，颁发报告。
硅橡胶成品检验标准
配件数量 包装
与BOM配件数量一致
无破损、无脏物，符合包装作业标准书要 求
目视 目视
全数
N=10/每批 全数 全数
修订次数
制定部门：生产部 品质 修订内容
日期：
制定
审批
文件編号
文件版次 1.目的:明确 来2.范料围品:质摩验托 车3.内配容件:成检品验 要求：
抽样标准
WI-QA004
A0
XXX电子科技有限公司 硅橡胶成品检验标准
MIL-STD-105E,一般检验Ⅱ
判定标准
CR=0
制定日期
文件页次
1/1
MAJ=0.65
Min=1.0
检验项目 尺寸
检验标准要求
尺寸符合图 纸要求。
检验工具 卡尺
检验频率 N=3/每批
备注Leabharlann 变形 与样品确认样板比对
伤痕
无裂缝,无碰伤,无凹凸不平,无划伤、毛刺 等
目视
外观
毛刺 用手触摸无明显毛刺感
刀纹
无手感为OK,与基面没有明显差异.无水波 纹路
颜色 与客户订单及样品确认
段差台阶 无段差台阶
装配
与产品图纸一致，无松动
目视/手触
目视/手触 样板比对 目视/手触
硅橡胶撕裂强度测试标准
硅橡胶撕裂强度测试标准
硅橡胶撕裂强度测试标准主要包括以下几个方面：
1.外观：在明亮环境下，将硅橡胶产品挤成细条状进行目测，产品应为细腻均匀膏状物或粘稠液体，无结块。
2.撕裂强度：撕裂强度是衡量硅橡胶抵抗撕裂能力的重要指标。
通常采用挠度计测试方法，在有切口的样品上施加力量，观察切口或刻痕扩大的抵抗力。
高性能硅弹性体在挠度计损毁测试中，能持续500,000圈。
3.伸长率：硅橡胶的伸长率是衡量其柔韧性的重要指标。
按照GB/T528标准规定方法进行测试，伸长率应达到300%。
4.硬度：硬度是硅橡胶制品的一个重要性能指标。
按照GB/T531标准规定方法进行测试。
5.剪切强度：剪切强度是衡量硅橡胶在剪切作用下的抗拉能力。
一般情况下，硅橡胶剪切强度要求达到1.3MPa。
6.指干时间：指干时间是指从硅橡胶制品挤出到不沾手指的时间。
一般情况下，指干时间应在30分钟内。
7.贮存：硅橡胶产品应贮存在干燥、通风、阴凉的仓库内。
8.检验规则：按照厂家出厂批号进行抽检，如有不符合检验要求的项目，对该批号产品进行全检。
若仍有不符合相关检验要求的，判定该批次为不合格来料。
综上所述，硅橡胶撕裂强度测试标准涉及多个方面，包括外观、撕裂强度、伸长率、硬度、剪切强度、指干时间和贮存等。
通过这些测试，可以确保硅橡胶产品的质量和性能达到预期要求。
液态硅胶测试标准
液态硅胶测试标准液态硅胶是一种高分子化合物，常用于制作各种硅胶制品。
为了保证液态硅胶的质量和性能，需要进行各种测试。
下面介绍一些液态硅胶的测试标准。
1. 外观检查液态硅胶应该呈现出均匀的透明或半透明状，没有明显的杂质、气泡或沉淀物。
如果出现以上情况，说明液态硅胶可能存在质量问题。
2. 相对密度测试相对密度是液态硅胶的一个重要指标，可以反映出其密度与水的密度之比。
常用的测试方法是比重瓶法或密度计法。
相对密度应该在1.0~1.1之间。
3. 粘度测试粘度是液态硅胶的另一个重要指标，可以反映出其流动性能。
常用的测试方法是旋转粘度计法或滴定粘度计法。
粘度值应该符合生产厂家提供的标准。
4. 固化时间测试液态硅胶在一定条件下会固化成为硅胶制品，固化时间是指液态硅胶从开始固化到完全固化所需的时间。
常用的测试方法是手感法或烘箱法。
固化时间应该符合生产厂家提供的标准。
5. 硬度测试硬度是液态硅胶固化后的一个重要指标，可以反映出其硬度和弹性。
常用的测试方法是差压法或万能试验机法。
硬度值应该符合生产厂家提供的标准。
6. 拉伸强度测试拉伸强度是液态硅胶固化后的另一个重要指标，可以反映出其抗拉强度和韧性。
常用的测试方法是拉伸试验机法。
拉伸强度值应该符合生产厂家提供的标准。
7. 热稳定性测试热稳定性是液态硅胶的一个重要指标，可以反映出其耐高温性能。
常用的测试方法是热重分析法或热膨胀仪法。
热稳定性应该符合生产厂家提供的标准。
8. 化学稳定性测试化学稳定性是液态硅胶的另一个重要指标，可以反映出其耐酸碱性能和耐油性能。
常用的测试方法是浸泡试验法或酸碱蚀刻试验法。
化学稳定性应该符合生产厂家提供的标准。
总之，对于液态硅胶的测试，需要根据具体情况选择不同的测试方法和标准，以确保其质量和性能符合要求。
同时，在进行测试时需要严格按照操作规程进行，以保证测试结果的准确性和可靠性。
SiSiB LR8150 液体硅橡胶说明书
Copyright© 2008 Power Chemical Corporation Ltd. SiSiB® is a registered trademark of PCC. For more 版权所有©2012南京西斯博有机硅有限公司 电话：+86-25-5859-9930, 9931, 9932SiSiB® LR8150是通用型的双组份液体硅橡胶，适合用于注射成型. A 和B 需按照1：1 的比例混合，加热后固化即产生具有弹性的硅橡胶成品。
高透明度 优异的加工性能 高强度提供多种硬度级别的产品：20，30，40，50，60，70 符合ROHS 认证和FDA 认证婴儿用品 游泳镜 按键 厨具产 品 SiSiB® LR8150 液体硅橡胶 外 观 透明硫 化 条 件 130°C ×5min, A:B=1:1 硬 度 (邵氏) 50+/-3 拉 伸 强 度 (MPa) Min. 8.0 伸 长 率 (%) Min. 550 撕 裂 强 度 (KN/m ) Min. 30.0Copyright© 2008 Power Chemical Corporation Ltd. SiSiB® is a registered trademark of PCC. For more 版权所有©2012南京西斯博有机硅有限公司 电话：+86-25-5859-9930, 9931, 9932 杂件本品标准包装为20Kg 桶，200Kg 桶。
贮存于阴凉，干燥处，避免阳光直射。
本说明书中所有信息是基于我们目前所掌握的知识和经验，我们保留对本说明书更正或更改其中的信息及说明的权利，恕不另行通知而不承担任何责任。
正式采用本产品这前，应先进行小型试验，以便确定最佳用量和使用条件。
我们所提供的使用建议，不得被视为侵犯任何专利权的原因。
解读硅橡胶检测
解读硅橡胶检测硅橡胶是通过控制骨架的长度、有机基团的种类和骨架的交联，可得到的一种硅氧聚合物。
在化工、机械密封领域应用广泛。
你知道硅橡胶需要检测哪些项目吗？需要遵循哪些标准吗？接下来，小编给您介绍一下硅橡胶有哪些测试标准：GB/T 27570-2011 室温硫化甲基硅橡胶GB/T 28112-2011 硅橡胶中挥发性甲基环硅氧烷残留量的测定GB/T 28610-2012 甲基乙烯基硅橡胶GB/T 29595-2013 地面用光伏组件密封材料硅橡胶密封剂GB/T 32365-2015 硅橡胶混炼胶分类与系统命名法GB/T 33402-2016 硅橡胶混炼胶一般用途GB/T 33429-2016 硅橡胶混炼胶高撕裂强度型和高拉伸强度型GB/T 33430-2016 硅橡胶混炼胶电线电缆用GB/T 36691-2018 甲基乙烯基硅橡胶乙烯基含量的测定近红外法GB/T 36804-2018 液体硅橡胶分类与系统命名法GB/T 5013.3-2008 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆第3部分：耐热硅橡胶绝缘电缆GB/T 7113.5-2011 绝缘软管第5部分：硅橡胶玻璃纤维软管JB/T 10945-2010 复合绝缘子用硅橡胶材料JB/T 13106-2017 额定电压0.6/1kV硅橡胶绝缘电力电缆JB/T 13107-2017 额定电压0.6/1kV及以下硅橡胶绝缘及护套扁电缆JB/T 13108-2017 额定电压450/750V及以下硅橡胶绝缘控制电缆JC/T 171.1-2005 涂覆玻璃纤维布第1部分:硅橡胶涂覆玻璃纤维布T/CEC 271-2019 复合绝缘子硅橡胶主要组份含量的测定热重分析法T/CEEIA 233-2016 额定电压0.6/1kV及以下硅橡胶绝缘硅橡胶护套电力电缆YBB 0022-2004 口服制剂用硅橡胶胶塞、垫片(试行)YBB00222004-2015 口服制剂用硅橡胶胶塞、垫片YY/T 0031-2008 输液、输血用硅橡胶管路及弹性件YY 0334-2002 硅橡胶外科植入物通用要求YY 0484-2004 外科植入物双组分加成型硫化硅橡胶YY/T 1405-2016 机械避孕器械可重复使用的天然和硅橡胶阴道隔膜要求和试验YY/T 1471-2016 含铜宫内节育器用含吲哚美辛硅橡胶技术要求与试验方法。
rtv-2标准
rtv-2标准
RTV-2硅橡胶是一种优质的双组份液体硅胶，以其出色的流动性和粘度成为理想的灌封和密封材料。
其独特的配方使其硫化迅速，提高了生产效率，同时保持了优良的物理性能。
此外，RTV-2硅橡胶的化学稳定性优异，对大多数化学物质具有耐腐蚀性，使其在各种环境下都能保持稳定的性能。
最重要的是，RTV-2硅橡胶符合严格的食品级要求，适用于食品工业的密封和灌封应用。
这归功于其无毒、无味、无刺激的特性，以及良好的耐热性和耐寒性，使其在广泛的温度范围内都能保持良好的工作性能。
在选择硅胶材料时，安全性是首要考虑的因素。
RTV-2硅橡胶凭借其优良的环保性能，满足了这一要求。
它可以完全生物降解，不会对环境造成污染。
而且，它不含任何可能对人体有害的物质，确保了使用者的安全。
总的来说，RTV-2硅橡胶是一种高效、安全、环保的优质材料，适用于各种需要密封和灌封的场合。
无论是工业生产还是日常生活，它都能提供出色的性能和可靠的保障。
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液体硅橡胶检测标准
引言
液体硅橡胶是一种重要的高分子材料，具有优异的耐热性、耐寒性和化学稳定性，广泛应用于电子、医疗、建筑等领域。
为了确保液体硅橡胶产品的质量和安全性，制定一套科学合理的检测标准是至关重要的。
一、外观检测
1.检查液体硅橡胶的外观是否均匀，无任何明显的沉淀物或颗粒。
2.观察液体硅橡胶的颜色是否符合要求，应与标准样品一致。
二、物理性能测试
1.粘度测定：采用旋转粘度计，在指定温度下测定液体硅橡胶的粘度，并与标准数值进行比较。
2.密度测定：使用密度计测定液体硅橡胶的密度，确保其符合规定的范围。
3.固含量测定：通过加热液体硅橡胶样品，蒸发其内部溶剂或水分，然后测定固体残留物的质量，并与标准数值进行比较。
三、化学成分分析
1.硅含量测定：采用火花光谱等仪器，测定液体硅橡胶中硅元素的含量。
2.氢气含量测定：通过红外光谱法，测定液体硅橡胶中氢气的含量。
3.其他有机成分测定：使用气相色谱-质谱联用仪器，分析液体硅橡胶中的其他有机成分，例如添加剂、催化剂等。
四、热性能测试
1.热失重测定：将液体硅橡胶样品在高温下加热，测定其热失重曲线，以评估其热稳定性。
2.火焰延迟时间测试：将液体硅橡胶置于明火中检测其火焰延迟时间，以确定其耐燃性能。
五、机械性能测试
1.拉伸强度和断裂伸长率测定：采用万能试验机，在规定的测试条件下测定液体硅橡胶的拉伸强度和断裂伸长率。
2.压缩变形率测定：使用压缩试验机，测定液体硅橡胶在规定压力下的变形率。
六、电气性能测试
1.介电强度测定：采用高压电晕击穿仪，测定液体硅橡胶的介电强度。
2.体积电阻率测定：通过电阻箱等设备，测定液体硅橡胶的体积电阻率。
结论
以上所述为液体硅橡胶的检测标准，包括外观检测、物理性能测试、化学成分分析、热性能测试、机械性能测试和电气性能测试。
通过按照这些标准进行检测，可以确保液体硅橡胶产品的质量和性能符合要求，并为相关领域的应用提供可靠支持。