安全操作规程管理办法

安全操作规程管理办法
安全操作规程管理办法

安全操作规程管理办法

一、目的

为了加强安全操作规程管理,达到标准化、规范化,确保操作能够满足人身和设备的安全要求,特制定本办法。

二、适用范围

(集团)公司安全管理制度和规程的管理。

三、引用文件

(一)《中华人民共和国安全生产法》

(二)(集团)公司《安全生产管理总则》

四、定义

(一)规程可以简单理解为规定的程序,是按照规定格式所书写的对某方面工作的管理、操作、工艺等做出的详细规定,内容一般包括:目的、范围、职责、所用物品及设备、工作程序(或)内容、其他事项等。起草、审核、批准均需按照文件管理要求进行。

(二)程序指为进行某项活动或过程所规定的途径。一般指工作时的先后顺序要求。

(三)制度是指对某个方面的管理所制定的管理条文。起草、审核、批准可以简化,部门制定、批准即可。

四、安全操作规程的编制和审批程序

(一)生产单位负责安全操作规程的起草、制定、执行、监督、初审、印发及贯彻落实等工作。

(二)安环处是安全操作规程的主管单位,负责安全操作规程的审查、报批和执行情况的监督检查。

(三)技术中心负责对安全操作规程中工艺方面内容的审核。(四)装备处负责对安全操作规程中涉及设备操作、维护、检修等内容的审核。

(五)(集团)公司总工程师负责对规程的审批。

(六)各专业副总工程师负责对本专业规程的审核。

编制人员及程序要求:

(一)安全操作规程起草应有熟悉本岗位(工种)工艺技术的工程技术人员,具有丰富实践经验的技术工人和安全专业人员共同组织编写。

(二)安全操作规程初稿完成后,交给有关岗位(工种)工人征求意见。然后,由单位分管安全的领导组织有关专业技术人员进行集中讨论,修改打印后上报审批。

五、编制安全操作规程的要求、基本内容及管理

(一)编制内容要求

⒈编制安全操作规程,应符合国家、行业现行有关安全法规和标准。

⒉安全操作规程要切实符合生产实际,便于职工掌握和操作。

⒊安全操作规程必须根据生产工艺变化,机械设备改造以及事故教训等,不断在生产实践中补充完善,及时修订。

⒋安全操作规程力求语言通俗易懂,言简易明,用词用字准确,格式、标点符号规范,字迹公整清楚。

(二)生产单位对所有操作岗位都应制定安全操作规程。(三)新建工艺生产线、通过集团公司级以上鉴定的工艺技术改造、新增设备等均应及时制定和完善安全操作规程。

(四)新产品开发应制定安全操作要点,其内容根据产品特殊工艺

技术要求制定。安全操作要点从新产品通过正式鉴定之日起,纳入安全操作规程。

(五)安全操作规程的内容

⒈本岗位(工种)的安全操作步骤及程序;

⒉本岗位(工种)的安全技术知识及注意要求;

⒊设备开启前应检查遵守的安全内容。

⒋设备使用、检修和维护应遵守的安全内容。

⒌必要时辅以设备安全操作的流程图。

⒍有关安全方面的监控目标。

⒎有关法律、法规及安全性的技术性规范。

⒏发生安全事故的处理程序。

(六)安全操作规程的审核

⒈规程的初稿由各单位主管领导初审后,附《岗位安全操作规程审批表》(见附表),报安全环保处、公司分管专业副总工程师,于15日内完成规程审核,报(集团)公司总工程师审核、批准。

⒉上报格式:A4幅面纸张,四号宋体字,电子版随规程上报审核。

⒊安环处对呈报的安全操作规程进行适宜性、有效性、完整性审查,并在《安全操作规程审批表》中填写审查意见,如需要技术中心对安全操作规程中工艺方面的内容进行审核,装备处对安全操作规程中涉及设备操作、维护、检修方面的内容进行审核,及时转技术中心和装备处审查,最后呈请主管领导批准后,发布执行。

(七)安全操作规程的印发、实施、监督、检查

⒈规程的印发格式要求

⑴各单位应保存5-10份A4幅面、活页夹式规程合订本备查。

⑵单行本规格为64K,应做到岗位操作人员人手一册。

⒉安全操作规程发布后,生产单位应及时组织生产技术人员和操作人员进行宣贯。学习掌握情况应组织专项考核,并做好记录。

⒊各单位负责安全操作规程执行情况的日常监督、检查。发现问题及时纠正,并做好记录。

⒋安环处负责对安全操作规程执行情况进行不定期检查,发现问题及时通知各单位,采取纠正和预防措施,并做好记录。

(八)安全操作规程的修订

⒈安全操作规程一般每三年修订一次。

⒉安全操作规程在执行过程中,生产单位和相关单位针对执行中发现的问题应及时进行修订。

⒊随着生产的不断发展,新技术、新材料、新标准的采用和工艺生产线的改造未及完善的安全操作规程应及时修订。

⒋安全操作规程修订完成后,新版本发布时旧版本应按原发放的份数全部回收,经安全环保处鉴定后销毁。

六、日常管理

(一)各单位的安全部门应加强安全操作规程的管理,保证岗位职工人手一册。

(二)各单位应定期检查安全操作规程执行情况。

(三)班组应利用安全活动日、班前班后会反复学习安全操作规程,自觉遵守,提高自我防护能力。

七、考核

(一)岗位职工应妥善保存安全操作规程,不得撕毁、丢失,否则予以处罚。

(二)各单位新、改、扩建工程投产后,以及采用新工艺、新设备、新产品、新材料,应限期完善相应安全操作规程。凡在规定时间内不能完善,处责任单位以1000-5000元罚款。未履行审批手续的,处责任单位以500-1000元罚款。

(三)各单位在执行过程中,要结合本单位的实际情况和依照国家有关安全方面的法律和标准,对本单位的安全操作规程及时进行修订和补充。

附表

岗位安全操作规程审批表

客运站三品检测仪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A90036 客运站三品检测仪安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

客运站三品检测仪安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、目的 为认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产目标的实现,促进企业进一步深化安全生产标准化,特制定此操作规程。 2、适用范围 适用于三品检查员。 3、引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 4、管理职责 安保股负责检查执行情况,三品检查员认真执行

本规程,并承担违规的法律责任。 5、内容与要求 5.1工作程序 旅客进站时,“三品”检查人员应积极主动引导旅客将所有随身携带物品包括腰包放入安检仪进行检查。物品通过检测仪过程中,查看“三品”检测仪器工作状态,在确认所有通过安检仪的物品均无“三品”之后,允许旅客将自己的物品从检测仪另一侧取走乘车。如发现“三品”,应立即处置(没收并上报领导) 5.2岗位职责内容 5.2.1严格查禁,严禁旅客、车主〈随车〉携带“三品”进站,在检查中,若不服从检查的,及时报告值班领导。 5.2.2检查按一看、二闻、三问、四摸、五开包

铲运机操作规程

编号:SM-ZD-41792 铲运机操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

铲运机操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.铲运机在四级以上土壤作业时,应先翻松,并清除障碍物。 2.作业前,应检查钢丝绳,轮胎气压,铲土斗及卸土回缩弹簧、拖把万向接头、撑杆以及各部滑轮等。液压铲运机还应检查各液压管接头、控制阀等,确认正常后,方可启动。 3.作业时,严禁任何人上下机械传递物件,以及在铲斗内,拖把或机架上坐立。 4.两台铲运机同时,作业时拖式铲运机前后距离不得少于1m,自行式铲机不得少于2m。平行作业时两机间隔不得少于2m,在狭窄地区不得强行超车。 5.铲运机上下坡时,应低速行驶,不得中途换档,下坡时严禁脱档滑行,行驶的横向坡度不得超过6度,坡宽应大于机身2m以上,在新填筑的土提上作业时,离坡边缘不得少于1m。

司索工安全操作规程

司索工安全操作规程 司索工主要从事地面工作,例如准备吊具、捆绑挂钩、摘钩卸载,多数情况下还担任指挥任务。司索工的工作质量与整个搬运作业安全关系极大。其安全操作规程要求如下: 1、准备吊具。对吊具的质量和重心估计要准确,如果是目测估算,应增大20%来选择吊具;每次吊装都要对吊具进行认真的安全检查,如果是旧吊索应根据情况降级使用,绝不可超载或使用已报废的吊具。 2、捆绑吊具。对吊具进行必要的归类、清理和检查,吊具不能被其他物体挤压,被埋或被冻的物体要完全挖出。切断与周围管、线的一切联系,防止造成超载;清除吊物表面或空腔内的杂物,将可移动的零件锁紧或捆牢,形状或尺寸不同的物品不经特殊捆绑不得混吊,防止坠落伤人;吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑,尖棱利角应加垫物,防止起吊吃力后损坏吊索;表面光滑的吊物应采取措施来防止起吊后吊索滑动或吊物滑脱;吊运大而重的物体应加诱导绳,诱导绳应能使司索工既可握住绳头,同时又能避开吊物正下方,以便发生意外时司索工可利用该绳控制吊物。 3、挂钩起钩。吊钩要位于被吊物重心的正上方,不准斜拉吊钩硬挂,防止提升后吊物翻转、摆动;吊物高大需要垫物攀高挂钩、摘钩时,脚踏物一定要稳固垫实,禁止使用易滚动物体(如圆木、管子、滚筒)做脚踏物。攀高必须佩带安全带,防止人员堕落跌伤;挂钩要坚持“五不挂”,起重或吊物质量不明不挂,重心位置不清楚不挂,尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂,吊具及配套工具不合格或报废不挂,包装松散捆绑不良不挂;将不安全隐患消除在挂钩前;多人吊挂同一吊物时,应由一专人负责指挥,在确认吊挂完备,所有人员都站在安全位置以后,才可发起钩信号;起钩时,地面人员不应站在吊物倾翻、坠落可波及的地方;如果作业场地为斜面,应站在斜面上方(不可在死角),防止吊物坠落后继续沿斜面滚移伤人。 4、摘钩卸载。吊物运输到位前,应选择好安置位置,卸载不要挤压电气线路和其他管线,不要阻塞通道;针对不同吊物种类应采取不同措施加以支撑、垫稳、归类摆放,不得混

机动车检测线安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.机动车检测线安全操作规 程正式版

机动车检测线安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加 施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1. 工作前认真作到: 1.1仔细阅读交接班记录,了解上一班检测线的运转情况。 1.2检查各工位检测设备紧固件牢靠,各运动面及滑动面无障碍物,限位装置及安全装置可靠,各电气箱关闭牢靠,电气接地良好,检验车辆行驶通道通畅无阻。 1.3检查计算机操作系统正常,各工位灯牌、面板显示正常;各操作机构处于非工作位置,保持各地坑的干燥和清洁。 1.4按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。

在设备检修或调整之后,也必须按上述(4条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 2. 工作中认真作到: 2.1坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停车,关闭电源、气源。 2.2按照检测线启动程序启动各工位检测设备。 2.3烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟,检查清洗压缩空气压力0.05~0.1MPa,管路完好无泄漏。 2.4操作者离开检测线操作现场或进行清洁,检修时须关闭电源。 2.5被检机动车应保持清洁干净,不得

备料工安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD346 备料工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD346 2 / 2 备料工安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.检查皮带运输机、破碎机、斗式提升机、磨粉机等机械设备是否符合安全要求。 2.各种设备应设专人维护与操作,设备启动后禁止用手接触传动部分,不许超负荷。出现故障时,必须停车检查。进入设备内检修或清扫,必须设专人监护,应先切断电源,在开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。 3.工作时,应打开所有通风设备,按要求合理堆放各种物料。严禁金属物混入物料。 4.工作后应切断电源和通风设备。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

低温液体(液氧)储罐使用操作规程

潍坊昊达保温材料有限公司 低温液体(液氧)储罐使用操作规程 为了更好地使用低温液体(液氧)储罐设备,确保人身及设备安 全,特制订本使用操作规程。 一、结构特征与工作原理 1、本设备为固定立式真空粉末绝热低温液体储罐。后附图。 2、储罐为双层圆筒形结构,内同及其配管均用奥氏体不锈钢制造,外筒用优质碳素钢制造,夹层内充填专用深冷绝热材料珠光砂,并在夹层中建立较高的真空,以延长储罐的使用寿命。 3、本储罐带有增压器及升压调节阀,可调节排液需要的压力。 4、储罐设置有供操作的各种阀门,其阀门布置于储罐底部。设置有压力表、液位计,供观察罐内压力、液位之用。 5、储罐内外容器均设有安全泄放装置。内容器设一个三通切换阀装有2 只安全阀可替换使用,外筒设有一个防爆装置,增压器设有一个增压安全阀。

6、储罐、增压器组成供液系统,在不加低温泵的情况下,即可向外 供应液体或气体,保证排除液体或气体的纯度。 7、根据需要调节压力调节阀,调节需要的压力,(操作压力不大于。 8、设有供槽车冲灌的接头。 二、技术特性 1. 低温绝热促管的基本参数

二、安装要求 1、安装场所必须有良好的通风条件或有换气通风装置,并能安全排放液体、气体。 2、安装场所必须设有安全出口,周围设安全标志。安全标志的要求符合 GB2894的有关规定。 3、安装场所附近必须有充足的水源,场所必须配备灭火器材,周围不得有易燃易爆物品,保持场地清洁干净。 4、液氧的储存、汽化、充装、使用场所易设围墙或栅栏。 5、液氧的储存、汽化、充装、使用场所的周围严禁明火,杜绝一切火源,并有明显的禁火标志。 四、设备的安全使用 1、容器的充满率不得大于,严禁过量充装 2、容器投入使用前,应按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定检查各种阀门、仪表、安全装置是否

车辆出站安全检查操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6817 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 车辆出站安全检查操作 规程正式样本

车辆出站安全检查操作规程正式样 本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、目的 为认真落实客运站安全生产方针,确保安全生产 目标的实现,促进企业进一步深化安全生产标准化, 特制定此操作规程。 2、适用范围 适用于出站检查员。 3、引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 4、管理职责 安全科负责检查执行情况,出站检查员认真执行

本规程,并承担违规的法律责任。 5、内容与要求 5.1工作程序 在应班车出站时,必须趟次上车清点核对旅客和驾乘人员人数,核对车辆、驾驶员,检查车辆超高、超载情况,填写出站检查登记表,驾驶员在出站检查登记表上签字,检查人员在安全例检记录卡或合格通知单和出站检查登记表上签字并对驾驶员进行安全提示后方可放行车辆出站。 5.2工作岗位内容 5.2.1当班中,对载客出站的营运客车进行例行的安全检查,严禁客运车超员、超高、超重,严禁易燃易爆有毒物品上车,严格执行“五不出站”的规定,履行好自己的岗位职责。 5.2.2严格审查驾驶员及车辆的进站资质关,按

加糊工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A46556 加糊工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

加糊工安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、上岗前配戴好劳动保护用品。先查看好每台电炉三相电极的消耗状况,记下要加电极糊量和需焊接电极壳数。 2、焊接电极壳添加电极糊时,注意不要砸坏筋片导致悬糊等事故。 3、发现电极壳绝缘破坏等故障时应及时处理。 4、搬、装、运电极糊时,必须掌握好小车重心,装载量不能超负荷,应注意搬好、放平稳,防止砸伤人员。 5、在加糊前,电极糊必须进行破碎,其块度大小应保证在两筋片之间顺利通过为准,否则易出现悬

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液氧汽车罐车卸车安全操作规程 (最新版)

液氧汽车罐车卸车安全操作规程(最新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1.卸车前检查和准备工作 (1)引导罐车到指定位置停车,给车轮垫上防滑块。 (2)接好静电接地线。 (3)检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合,质量是否符合要求。 (4)检查罐车与储罐的压力是否正常。 (5)检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内,液位计指示是否正常。 (6)检查罐车与储罐安全附件是否完好,消防器材是否在有效期内。 (7)检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。 (8)检查罐车和司机的证件是否齐全并在有效期内。 (9)检查卸车工具是否合格 a)装卸软管的材料应与充装介质相容,能够满足低温性能要求。

接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。 b)有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍(即 1.6MPa),其最小爆破压力大于4倍公称压力(即6.4MPa)的见证资料。 c)有装卸软管每半年进行一次水压试验,试验压力为1.5倍公称压力(即2.4MPa),并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。 d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料。 (10)上述检查确认无异后,操作员穿戴好防护用品,准备卸车。 2.卸车程序 (1)联接罐车与储罐的卸液金属软管。 (2)开启罐车出液阀和管道排放阀,吹扫卸液软管及管路。 (3)吹扫后,关闭充装管道排放阀,开启输出阀与增压器输出阀,由顶部充液。 (4)充装过程中,注意观察液位对照表。接近充满时,开启溢流阀,该阀喷出液体时表明储罐已充满额定容量,应立即关闭罐车排液阀、充装阀和输入阀及回流阀,停止充液。 (5)开启罐车充装管道上的排放阀,卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀,然后,拆下卸液软管。

铲运机工安全操作规程

铲运机工安全操作规程 ①、铲运机工必须经过严格的理论与实践的培训考试合格,并取得“特种作业操作证”后方可上岗作业。 ②、铲运机工应严格遵守井下“一般安全规定”,严格执行项目部的点检制度,抵制违章指挥。 ③、所有铲运机工必须做到“三好、四会”。三好:管好、用好、维修好。四会:会使用、会维修、会检查、会排除故障。 ④、开车前,认真检查所有油箱、油面是否充足。检查所有润滑点的润滑情况是否良好。检查刹车油是否充足。检查轮胎充气压力(0.5Mpa≤p≤0.7Mpa),轮胎螺母是否紧固(扭矩480~550Nm)。对整机作一次外观检查,检查是否漏油、软管松动、电缆损坏或其它明显需要维修的地方。发现故障应立即排除,车上无灯、无喇叭、转向及制动失灵、漏油或有其它故障时,禁止出车,严禁铲车带病作业。 ⑤、启动程序:把停车锁定手柄放在锁定位置上,否则起动不起来。检查举升、翻斗油缸操纵阀杆是否在中立位置以保证电机空载起动。合上控制开关和电机主开关。鸣几声喇叭通知准备起动。按下起动按钮起动电机。起动后检查仪表读数是否正常,补油压力表读数是否正常(1.27~1.47 Mpa)各部有无异常、制动是否正常、可靠、各液压系统是否漏油,各操纵杆是否灵活可靠,工作装置能否正常工作。 ⑥、行驶前应先观察周围,确认无障碍物和人,鸣喇叭,同时收起铲斗,将铲斗回收至行驶状态,禁止将大臂举起行驶,缓慢踏下进退调速板,使铲运机按所需要的速度前进或后退(脚踏板前、后位置为前进后退位置)

⑦、铲装作业前,要检查作业点通风是否良好,毛(矿)堆是否洒透水等,不合格要重新洒透水,禁止铲干毛。铲运机在作业过程中必须开动局扇进行局部通风。 ⑧、铲装作业前,要检查顶板及两帮是否有浮石,棚子及支护是否安全可靠,禁止带浮石作业。 ⑨、当距该铲运机2m之内有人作业时,不准进行铲装和卸载作业。在铲装、卸载场所及运输的通道上禁止有人作业或停留,人员必须撤到铲运机运行范围以外的安全地点,人员进入铲运机运行检查和作业,必须以灯光或其他警示信号通知铲运机工,铲运机工发现警示信号后,立即停车,禁止在铲运机没有停车的情况下进入铲运机运行范围内,铲运机工禁止在人员没有撤出铲运机运行范围的情况下进行铲装、运输、卸载作业。 ⑩、在铲装作业时,要清理道路上的石块和其它障碍物,保持车子前后形成一条直线,低速接近料堆,铲装时铲斗下平面与地面基本成水平状态。 11 、铲装时,如果后轮离地,应将车稍后退,然后再起斗,使轮胎不至打滑。不可强铲硬底,遇阻力过大时要退回重新铲装。 12 12、铲斗装载不得过满,装载后,要原地抖动一下铲斗,防止运输时掉毛。 13 、作业人员操作位置上方应设牢固的防护棚,禁止无棚进行铲装运输作业。 14 、铲运机司机驾车行驶中如遇人力扛、抬长重物件时,必须暂时停车让人先过再开车,防止相碰。发现行人的警示信号后,应迅速减速,当行人己避让到安全处时车辆可慢速通过;如行人未能避让到安全处时必须靠一侧停车,待行人通过铲车后再行驶。 15 、行驶要注意前进方向,在狭窄的地方及水洼地段要减速慢

液氧安全操作规程样本

液氧安全操作规程

液氧、储槽安全操作规程 一、使用前的准备工作 1. 气密性试验:贮槽完成安装,或者内筒恢复常温后,在充入低温液体前应进行系统气密性试验,试验压力为贮槽的最高工作压力,试验用气为无油干燥空气或干氮气,试验时间不得小于4小时。 2. 吹除处理:气密性试验合格后,需要干燥无油的空气对贮槽内筒系统进行吹除处理,用以去除潮湿空气,系统在用干燥空气或氮气吹除之后,还应用产品气体吹除,直到排除气体纯度打到要求为止。 3. 阀门仪表的检查:在充入低温液体前必须认真检查阀门是否处于正确的启闭状态,仪表指示是否正确否则应予以调整。 二、充液 1. 首次充液(指内筒处于热状态的充罐),其步骤如下: A. 联接充液管线; B. 对充液管路进行吹除,在V2、V3开启前,由液源排出阀向输液管内放入少量液体外,同时打开E2阀,对其管路进行吹除,以清除管道中潮湿空气和灰尘杂质;打开E1及MV阀、G阀,并启动夜面计(全开L1、L3阀关L2阀);

C. 打开V2,由上部进行,此时由于内筒处于热状态,V2阀开度要小,使管路和内筒逐渐冷却至所充低温液体的温度,待E1稳定排气时,可开大V2,加快充装速度; D. 待液位计指示有液体时,打开V3,关闭V2,改上部进液为下部进液; E. 当MV阀喷出液体时,说明已充满液体应立即关闭V3,停止充液,同时打开E2,排除管路中的残余气液; F. 充罐结束,卸下充液线管。 补充充液程序与首次充液基本相同,所不同的是,内筒已有低温液体,不需要冷却内筒,因此,吹除管路后即可由V3阀进液。另外,从压力角度能够分为无压充罐和带压充罐。 无压充罐—充罐过程中,E1始终开启,使内筒和大气相通,因此叫无压充罐。 带压充罐—充罐过程中,E1关闭,槽内压力高于大气压力,因此叫带压充罐,带压充罐时内筒压力不得高于该贮槽最高工作压力。 首次充液均采用常压充罐,补充充液能够采用带压充罐; 液位高度直接显示在液体计上,需显示容积(单位:M)按一下“液体容积”键即可。 三、增压 1. 关闭E1阀;

安全检测线操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 安全检测线操作规程示范 文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K403 安全检测线操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检测设备只能由受过专业培训和教育的可靠的操作员操作。 2、开机前应检查检测线各项设备仪具确保在工作机器旁边没有危险。 3、每次在开动检测台前要确保系统使用状态正确和安全。 4、操作时不许断开安全装置,改变或不按原规定使用。检测作业时,禁止检测线周边站有人员。 5、服用麻醉剂、酒或药物后的人员严禁操作本设备。 6、禁止测试每个车轮承重超过规定的车轴。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

电动铲运机工安全操作规程

编号:CZ-GC-03355 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电动铲运机工安全操作规程Safety operation procedures for electric shovel operators

电动铲运机工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重 的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、开车前的检查 1.检查车灯的安装和使用情况,轮胎的磨损程度及压力情况。 2.检查轮毅的螺帽有无松动,行星减速器有无漏油。 3.铰链部分有无松动,联结销轴是否安全,同时检查转向油缸及管路是否漏油、磨损,传动轴的万向节和支承轴的磨损情况。 4.铲运机各机构必须保持清洁,如有漏油应立即清除,保持电器箱内部和滑环部分的干燥。 5.整机一日内发生故障,必须立即排除,不得带故障工作。 6.不允许把操作控制杆作为手的支撑,因为电机关闭后有些电、液执行元件仍可运行。 7.在电机启动后,整机开动前一定要鸣喇叭,向在铲运机附近的人员发出警报。 8.检查铲斗底部是否有裂缝,销轴及油缸销轴是否完好,举升油

缸及管路是否漏油,底盘下面各油管的磨损情况。 9.检查各操纵杆,脚踏板是否灵活。 10.铲运机严禁载人和运载爆破器材,任何情况下,禁止人员从举起的铲斗下通过。 11.电机启动前,变速箱应置于空档位置。 12.前后机架之间中央铰接区不得站人,若必须在此区工作或在运输和吊装铲运机前,应连接中央铰接处的安全链杆。 13.不具备下列情况驾驶员不得离开操作室: (1)铲斗直接放在地面; (2)变速箱置于空档位置; (3)关闭电机,切断电源。 二、出车前的检查。 1.启动前的检查: (1)检查各油箱的油面是否低于油标范围; (2)检查传动轴是否与软管及其他物件碰着; (3)检查轮胎充气压力是否足够,轮惘螺母是否松动,桥与机架

电极筒焊接岗位安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A90528 电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

电极筒焊接岗位安全操作规程标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、严格执行“安全通则”中各项有关规定。 2、电、气焊接要严格按照电、气焊安全规程进行。 3、焊接前必须开启轴流风机,保持作业场内空气流通、清新。吊放电机壳应注意吊钩,吊链是否将电极筒吊挂牢固,防止脱钩。 4、炉上焊接不得少于两人操作,两人操作时要一人操作、一人在环形加料机。随身携带CO气体检测报警仪检测电极筒内毒气,预防CO中毒,焊接过程中电石炉巡检工要积极配合。

5、不准在环形加料机中使用过长金属工具,严禁焊丝及其他金属物件乱扔,防止引起电极间联电刺火。 6、工作场地保持清洁,严防电极糊落入压放平台缝界处,或零部件上。 7、电极筒内严防落入杂物,落入杂物必须报告班组长,严禁进入电极筒内。、 8、按照各类安全规程正确使用所属设备。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

液氮储罐安全操作规程

九、液氮储罐安全操作规程 目的: 建立低温液氮贮罐标准操作维护保养规程 范围: 所有低温液氮贮罐 职责: 操作人员、维修人员、技术人员、车间管理人员对本规程实施负责规程: 1.设备流程图 2操作步骤的组成 首次充灌、补充充灌、供气、低温泵系统、低温液体喷淋系统、小容器充装、槽车充灌、增压调节阀设定、液面计的操作。 2.1首次充灌的操作方法 2.1.1确认供液装置里的液体就是所要充灌的液体。 2.1.2确认除液面计上下阀(V- 9、V-11)都已打开,其余阀门处于关闭状态。 2.1.3将供液装置输液软管与贮槽充装口C-1相连接。 2.1.4全开放空阀V-13,进行常压充灌。 2.1.5打开管道长液排空法V-3,微开供液装置的排液阀,使输液软管子冷却,同时吹除贮槽充装C-1口处的杂质及空气。 2.1.6关闭管道残液排放阀v-3,慢慢打开顶部液体进口阀v-2,进行顶部喷淋充灌。

2.1.7在充灌液体期间,应注意贮槽压力表P-1。若贮槽内容器压力上升至超过供液压力或接近贮槽的正常工作压力,应打开内容器放空阀V-13,使贮槽放气泄压。 2.1.8使用V-2进行顶部充灌。 2.1.9打开管道残液放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管的残留液体后关闭底部液体进口阀V-2和管道残液排放阀V-3。关闭内容器放空阀V-13。 2.1.10松开输液软管与贮槽充装口C-1的联接接头,对软管表面除霜,待软管恢复柔性后拆下输液软管。 2.2补充充操作方法。 2.2.1确认供液装置内的液体就是所要充灌的液体。 2.2.2确认除液面计上下阀(V- 9、V-11)都已打开,其余阀门庆处于关闭位置。 2.2.3打开内容器放空阀V-13,内容器放空泄压。再将供液装置输液软管与贮槽安装口C-1相连接。 2.2.4打开管道残液排放阀V-3微开供液装置的排液阀,使输液软管冷却,同时吹除贮槽充装口C-1处的杂质及空气。 2.2.5关闭管道残液排放阀V-3,慢慢打开顶部液体进口阀V-2到全开位置。 2.2.6慢慢打开底部液体进出口阀V-1,进行顶部底部同时充灌。 2.2.7在充灌时,应注意贮槽压力表P-1。 2.2.8打开管道残液排放阀V-3,排出输液金属软管和上进液管中的残余液体,半闭顶部V-2和V-3,再关闭V-13。 2.2.9松开输液软管与贮槽充装口C-1的接头,对软管表面除霜,待软管恢复正常后拆下。

机动车检测线安全操作规程

机动车检测线安全操作规程 1. 工作前认真作到: 1.1仔细阅读交接班记录,了解上一班检测线的运转情况。 1.2检查各工位检测设备紧固件牢靠,各运动面及滑动面无障碍 物,限位装置及安全装置可靠,各电气箱关闭牢靠,电气接地良好,检验车辆行驶通道通畅无阻。 1.3检查计算机操作系统正常,各工位灯牌、面板显示正常;各操作机构处于非工作位置,保持各地坑的干燥和清洁。 1.4按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。 在设备检修或调整之后,也必须按上述(4条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 2. 工作中认真作到: 2.1坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时 要停车,关闭电源、气源。 2.2按照检测线启动程序启动各工位检测设备。 2.3烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟,检查清洗压缩空气压力0.05?0.1MPa,管路完好无泄漏。 2.4操作者离开检测线操作现场或进行清洁,检修时须关闭电源。 2.5被检机动车应保持清洁干净,不得有石子、铁钉等杂物,油箱水箱无泄漏。 2.6机动车检测时操作员须严格按照检测程序逐步进行,驾驶员须

按照灯牌的指示按规定安全行车,并注意行车方向、速度、停车位置等 因素。 2.7密切注意各检测设备的运转状况,如发生故障应立即停止使用,故障排除后方可继续使用。 2.8不准擅白拆卸检测设备上的安全防护装置,缺少安全防护装置 的机床不准工作。 3. 工作后认真作到: 3.1检测工作结束后,使各检测设备操作机构处于非工作位置;停止各检测设备的运转,关闭电源、气源;清理工作现场,清洁各检测设备,做好保养工作。 3.2认真填写交接班记录

铲运机安全技术操作规程(通用版)

铲运机安全技术操作规程(通 用版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

铲运机安全技术操作规程(通用版) 1.施工现场应符合国家安全、卫生、防火的要求,一切附属设施、机械装置、运输道路、供电线路和其它暂设工程等,都需要在施工组织设计场区规划中详细规定。 2.施工现场内的井、坑必须设临时固定盖板封闭;悬崖、陡坎必须设防护栏。 3.施工现场要有交通指示标志,危险地区应悬挂“危险”或“禁止通行”的标牌,夜间须设红灯示警。凡在繁华街道、人行通道、运输频繁地点或有碍施工的高压输电线路附近的施工现场,都必须搭设隔绝防护架或防护棚。 4.施工现场内交通运输道路,应保持畅通和设足够的照明。载重汽车的弯道半径,一般不少于15m;特殊情况不少于10m;在运输频繁和施工交叉的地点,必须设临时交通指挥员。

5.施工现场内敷设轻便铁路时,轨道应该平坦,坡度不能大于百分之二。车辆必须有灵敏可靠的制动闸,轨道终点应向上弯曲,并设车档。 6.施工现场内根据地理条件应设适当排水沟;通过运输道路的沟渠,必须搭设确保安全的桥涵。 7.一切材料、构件的堆放必须平整稳固。大型预制板叠放不超六块,一般预制板不超八块,根据平面布置,应放在不妨碍交通和吊装安全的地方。残渣、废料、积雪应及时清除。 8.易燃易爆材料和有毒物品,必须存放在符合规定的专用仓库内,保持通风良好,严禁烟火。并设专人负责保管,严格发放,领用。 9.施工现场,应做到文明施工,工完场清,有区城划分,分工负责,随时清除积水、积雪和残渣废料。 10.施现现场应设明显安全警句条符或醒目的示意画板,以告诫和提醒人人重视安全生产,如“安安全全上班,高高兴兴下班”、“违章作业等于自杀,违章指挥等于无意杀人”等。

电极糊工安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电极糊工安全操作规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电极糊工安全操作规程(通用版) 1、装电极糊必须掌握好小车重心,小车装载量不准超负荷,搬放电极时应轻拿轻放,防止挤伤碰伤手脚,竖车底不准有人通行。 2、破碎电极糊时,必须戴好防护眼镜,搬运、装卸电极糊时,必须摆放平稳,防止滑落砸伤。 3、往电极壳内加电极糊时,必须戴好口罩,不可触碰到两相电极壳,防止触电。焊电极壳时,必须由专业人员焊接,双手或金属导体不准同时接触两相电极,防止短路或触电事故。 4、使用手提照明灯具,只能用低压,发现电线有破损,必须立即更换。 5、使用电葫芦吊用电极糊时,应首先检查电葫芦有无故障和隐患,确认无误后方可使用,运行时,附近不准有人,避免电极糊落下伤人。

6、倒糊时应先固定好车,防止小车滑动,以免伤人。 7、工作前应先涂防护油,以防中毒。 8、及时掌握电极烧结情况,防止烧结过早。 9、测糊柱高度时,不得用导电体,避免连电打弧。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

液氧设备安全操作规程

液氧设备安全操作规程 一、使用前的准备工作 (一)应对液氧设备进行全面周密检查,排除一切影响其正常运行和可能造成事故隐患的诸因素。 (二)检查各种仪表是否良好、灵敏可靠。 (三)认真观察液面计,其液氧储量是否在8kpa以上。检查氧气压力是否在0.4MPa以上。 (四)检查液氧罐、汽化器各管路及阀门是否有泄漏。 (五)检查液氧设备防静电装置是否完好无损,避雷装置是否符合安全要求。 (六)操作人员必须按规定着装和正确使用劳保护具。 二、使用操作 (一)液氧设备的操作人员必须经特种作业培训,经考试合格后持证上岗。 (二)操作人员必须认真学习液氧设备的使用说明书,严格按使用说明书规定的程序进行操作,严防误操作。 (三)使用液氧时应缓慢打开加压器主阀,将压力调至到设定压力0.5MPa。待压力稳定后,打开液体取出阀及厂区管路送气阀,开始使用。 (四)加强运行设备的巡回检查,每一个小时检查一次。 1、观察液面计,其液氧储量是否在8kpa以上,当液氧储量低于8kpa以下时,应立即冲液氧。 2、检查储槽压力计,氧气压力应在0.4MPa,若氧气压力高于0.8MPa时,可打开泄压阀,降低储槽压力。

3、检查液氧设备各零部件是否完好无损,各管路阀门有无泄漏,各仪表是否指示准确,发现故障应及时报告和通知有关人员进行检修。 4、检查作业现场是否存在有碍作业的障碍物及其它不安全因素。 5、每次巡检完毕应在《液氧日常巡视检查记录表》上做好检查记录。 (五)工作中严禁戴有油污的手套操作阀门。 (六)在向空气中泄放液氧或氧气时,应事先确认附近无火气、易燃物以及无行人通过后再进行排放。排放时操作人员应躲避阀门,站在安全的位置操作,以防被液氧冻伤。 (七)检修中所使用的工具必须符合安全要求,检修过程中不允许对受压元件进行敲击。 (八)冬季液氧设备周围的冰雪应及时清除,并采取防滑措施,防止作业中滑倒摔伤。 三、停止使用操作 (一)短时间停止供氧时,关闭液体取出阀即可。 (二)停止供氧两天以上时,关闭液体取出阀和加压器主阀,确认汽化器内部、加压器内部的液化气已蒸发后,关闭气相断流阀和厂区管路送气阀。 (三)停止使用期间同样要对液氧设备进行巡检,当储槽压力升高时,应及时打开放泄阀进行泄压使储槽始终保持正常压力。 (四)认真执行交接班制度。交班前应将作业现场清扫干净,各种物件、工具摆放整齐有序。

机动车检测线安全操作规程

行业资料:________ 机动车检测线安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

机动车检测线安全操作规程 1.1仔细阅读交接班记录,了解上一班检测线的运转情况。 1.2检查各工位检测设备紧固件牢靠,各运动面及滑动面无障碍物,限位装置及安全装置可靠,各电气箱关闭牢靠,电气接地良好,检验车辆行驶通道通畅无阻。 1.3检查计算机操作系统正常,各工位灯牌、面板显示正常;各操作机构处于非工作位置,保持各地坑的干燥和清洁。 1.4按规定检查各检测设备的润滑状况并按规定做好润滑工作。 在设备检修或调整之后,也必须按上述(4条)规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。 2.工作中认真作到: 2.1坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停车,关闭电源、气源。 2.2按照检测线启动程序启动各工位检测设备。 2.3烟度检测仪在测量前必须通电预热30分钟,检查清洗压缩空气压力0.05~0.1MPa,管路完好无泄漏。 2.4操作者离开检测线操作现场或进行清洁,检修时须关闭电源。 2.5被检机动车应保持清洁干净,不得有石子、铁钉等杂物,油箱水箱无泄漏。 2.6机动车检测时操作员须严格按照检测程序逐步进行,驾驶员须按照灯牌的指示按规定安全行车,并注意行车方向、速度、停车位置等因素。 2.7密切注意各检测设备的运转状况,如发生故障应立即停止使用, 第 2 页共 5 页

故障排除后方可继续使用。 2.8不准擅自拆卸检测设备上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。 3.工作后认真作到: 3.1检测工作结束后,使各检测设备操作机构处于非工作位置;停止各检测设备的运转,关闭电源、气源;清理工作现场,清洁各检测设备,做好保养工作。 3.2认真填写交接班记录。 机动车燃油系统的安全 现代大部分燃油系统在一定压力下进行工作,在企图进行任何维修操作前首先需要断开连接软管,释放压力。维修手册中提供了释放压力的正确方法,包括断开油泵继电器或熔丝,起动发动机使其耗尽燃油,或者用一根软管连接到油轨上,将燃油抽到指定的容器中去。大部分现代燃油系统工作时压力达到大约60lbf/In2,柴油发动机燃油系统的工作压力可能超过23000lbf/In2,压缩天然气汽车的电源压力可达到3500lbf/In2管道压力可达到140lbf/In2.对燃油系统进行加压释放就打开管道或者油管的话,就会排出燃油蒸汽,这样被雾化的燃油很容易被点燃。 这种高压可能引起严重的安全事故。由于燃油系统具有高压,不要用手去查找泄露处。因为那里的压力可能大得足够引起严重的伤害,伤 第 3 页共 5 页

拖式铲运机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 拖式铲运机安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-3583-54 拖式铲运机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、一般规则和拖拉机的操作,按推土机的有关安全规定执行。 二、工作前必须将行车道路平整结实。不得有坍塌的危险,路面必须比机身宽出2m。 三、不得在徒坡上转弯、倒车、停车及保修,在陡坡上工作时,陡坡不得超过25°,横向不得超过6°,下陡坡时铲斗触地行驶,帮助制动。 四、铲土时,铲斗与机身必须直线行驶。 五、多台机械联合作业时,前后距离不得小于10m(取土时不得小于5m),左右距离不得小于2m,行驶中应下坡让上坡,空载让重载,支线让干线。 六、在狭窄地段运行时,未经前机同意,后机不得超越,两机交会或超越并行时,要减速,两车间距不得小于0.5m。

七、禁止将铲斗和斗门提到最高限位,以防转弯时挣断钢索。在颠簸不平地段行驶时,铲斗要尽可能放低,以防铲斗倾翻。 八、路堤填土必须保持外侧高,内侧低,路堑开挖面,临边坡部位应保持外侧低,内侧高,并按边坡比例每施工一层收缩一定距离,纵向地面达到基本平整。 九、用推土机助铲时,铲运机切土不应太深。以防铲斗提升困难。两机动作应协调,接触平稳,等速助铲。 十、运行中,严禁搭乘人员或装载易燃、易爆等物品。 十一、在大下坡铲土时,铲斗满载后,在铲斗后轮未到缓坡地段前不得将铲斗提离地面。以防铲斗下滑速度或发动机转速超高酿成事故。 十二、在寒冷地区工作时,要按规定使用燃油、润滑油和防冻润滑脂,斗内泥土要除净,工作结束后,铲斗要用木块垫好,不要直接接触地面。

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