锦纶生产简介
锦纶生产简介
3、吸湿和染色性
第五章
吸湿性：较差，回潮率1.2%~2.0%
染色性能
➢ 均聚物：结构紧密；无染色中心；染色困难；只能用 分散染料染淡色
➢ 共聚物： ➢ 第二单体：减小密度；降低玻璃化温度（Tg约80℃）
；提高染色性能 ➢ 第三单体：酸性单体：阳离子染料染色（常用） ➢ 碱性单体：酸性染料染色
3、吸湿和染色性
第五章
1、热性能
第五章
热转变点
转变点
锦纶6
玻璃化温度（℃） 47～50
锦纶66 47～50
软 化 点 （℃） 160～180
235
熔 点（℃） 215～220 250～265
锦纶66熔点比锦纶6高40℃
➢ 原因如下
涤纶 67～81 238～240 255～270
1、热性能
原因： 锦纶6晶体中氢键密度较锦纶
保形性不好，不如涤纶挺括，易于变形 燃烧性能与涤纶相似
第四节 腈纶
一、腈纶的组成 二、腈纶生产简介 三、腈纶的结构 四、腈纶的性能
一、腈纶的组成
第五章
单体名称 常用化合物 第一单体 丙烯腈
丙烯酸甲酯 第二单体 、甲基丙烯 结构单体 酸甲酯醋酸
乙烯酯
第三单体
丙烯磺酸钠 、衣康酸…
染色单体 2-乙烯吡啶
2、聚集态结构：
•模型理论：折叠链-樱状原纤模型
•结晶度50%~60%，甚至高达70%
•锦纶66纺丝过程中结晶
•锦纶6纺丝后放置过程中结晶
•皮层结晶度低、取向度高
•芯层结晶度高、取向度低 原因：成形时内外温度不一致
三、锦纶的性能
1、热性能 2、机械性能 3、化学性能 4、吸湿染色性能 5、其它性能
完整版：锦纶(俗称尼龙)面料的主要品种以及特点
锦纶锦纶学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称.国际上称尼龙.强度高.耐磨性,回弹性好.可以纯纺和混纺作各类衣料及针织品.重要品种有锦纶6和锦纶66,其物理机能相差不久不多.锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸,长期吐露在日光下其纤维强度会降低.锦纶人有热定型特征,能保持住加热时形成的曲折变形.锦纶的长丝可制成弹力丝,短丝可与棉及晴纶混纺,以进步其强度和弹性.除了在衣着和装潢品方面的运用外,还普遍运用在工业方面如帘子线,传动带,软管,绳子,渔网,轮胎,降低伞等.锦纶是合成纤维nylon的中国名称,翻译名称又叫"耐纶"."尼龙",学名为polyamidefibre,即聚酰胺纤维.因为锦州化纤厂是我国首家合成polyamidefibre的工场,是以把它命名为"锦纶".它是世界上最早的合成纤维品种,因为机能优秀,原料资本丰硕,一向被普遍运用.锦纶的机能强力.耐磨性好,居所有纤维之首.它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍.是以,其耐用性极佳.锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力下易变形,故其织物在穿用进程中易变皱折.通风透气性差,易产生静电.锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,是以用锦纶制造的服装比涤纶服装穿着舒适些.有优越的耐蛀.耐腐化机能.耐热耐光性都不敷好,熨烫温度应掌握在140℃以下.在穿着运用进程中须留意洗涤.保养的前提,以免毁伤织物.锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶.腈纶织物之后,是以,合适制造登山服.冬季服装等.锦纶的大类品种锦纶的品种很多,有锦纶6.锦纶66.锦纶11.锦纶610个中最重要的是锦纶66和锦纶6.各类锦纶的性质不完整雷同,配合的特色是大分子主链上都有酰胺链,可以或许吸附水分子,可以形成结晶构造,耐磨机能极为优秀,都是优秀的衣着用纤维.锦纶纤维面料可分为纯纺.混纺和交错物三大类,每一大类中包含很多品种.1．锦纶纯纺织物以锦纶丝为原料织成的各类织物,如锦纶塔夫绸.锦纶绉等.因用锦纶长丝织成,故有手感滑爽.坚牢耐用.价钱适中的特色,也消失织物易皱且不轻易恢复的缺陷.锦纶塔夫绸多用于做轻便服装.羽绒服或雨衣布,而锦纶绉则合适做夏日衣裙.春秋两用衫等.2．锦纶混纺及交错物采取锦纶长丝或短纤维与其它纤维进行混纺或交错而获得的织物,兼具每种纤维的特色和长处.如粘/锦华达呢,采取15%的锦纶与85%的粘胶混纺成纱制得,具有经密比纬密大一倍,呢身质地厚实,坚韧耐穿的特色,缺陷是弹性差,易折皱,湿强降低,穿时易下垂.此外,还有粘/锦凡立丁.粘/锦/毛花呢等品种,都是一些经常运用面料.市场上最为罕有的锦纶产品为锦纶6和锦纶66.锦纶6：全名为聚己内酰胺纤维,由己内酰胺聚合而成.锦纶66：全名为聚己二酰己二胺纤维,由己二酸和己二胺聚合而成.锦纶6与锦纶66的配合特征：耐光性较差,在长时光的日光和紫外光照耀下,强度降低,色彩发黄;其耐热机能也不敷好,在150℃下,阅历5小时即变黄,强度和延长度明显降低,压缩率增长.锦纶 6.66长丝具有优越的耐低温机能,在零下70℃以下时,其回弹性变更也不大.它的直流电导率很低,在加工进程中轻易因摩擦而产生静电,其导电率随吸湿率增长而增长,并随湿度增长而按指数函数纪律增长.锦纶6.66长丝具有较强的耐微生物感化的才能,其在淤泥水或碱中耐微生物感化的才能仅次于氯纶.在化学机能方面,锦纶6.66长丝具有耐碱性和耐还原剂感化,但在耐酸性和耐氧化剂感化上机能较差锦纶纯纺面料以锦纶丝为原料织成的各类面料,如锦纶塔夫绸.锦纶绉等.因用锦纶长丝织成,故有手感滑爽,坚牢耐用,价钱适中的特色,也消失面料易皱.不轻易答复的缺陷.1.塔丝隆是锦纶面料的一种,包含提花塔丝隆.蜂巢塔丝隆.全消光塔丝隆等.用处：高级服装面料.成衣面料.高尔夫服装面料.高级羽绒服面料.高防水透气面料.多层复合面料.功效性面料等.（1）提花塔丝隆：经纱采取76dtex（70D）锦纶长丝,纬纱采取167dtex（150D）锦纶空气变形丝;面料组织采取二重平提花构造在喷水织机上交错.面料坯布幅宽为165cm,每平方米重为158g,有紫红.草绿.浅绿等不合深浅色彩的品种.面料具有不轻易褪色起皱,色牢度强等长处.（2）蜂巢塔丝隆：面料经纱采取76dtex锦纶FDY,纬纱采取167dtex锦纶空气变形丝,经纬密度为430根/10cm×200根/10cm,在带龙头的喷水织机上交错而成,根本选用双层平纹组织,布面形成一种蜂巢格状,坯布先经松懈精练.碱减量.染色.后经柔嫩.定形处理.面料具有透气性好,手感干爽,轻柔潇洒,穿着舒适等特色.（3）全消光塔丝隆：面料经纱采取76dtex全消光锦纶-6FDY,纬纱采取167dtex全消光锦纶空气变形丝.最凸起的长处是穿着比较舒畅,保暖性.透气性好.2.尼丝纺（绸）又称尼龙纺,为锦纶长丝织制的纺类丝面料.经漂白.染色.印花.轧光.轧纹处理的尼龙纺,面料平整精密,绸面滑腻,手感柔嫩,轻薄而坚牢耐磨,光彩鲜艳,易洗快干.3.斜纹布采取斜纹组织织成的布面具有清楚斜向纹路的面料,包含锦/棉卡其.华达呢.克罗丁等.个中,锦/棉卡其具有布身厚实慎密,坚韧挺括,纹路清楚,耐磨等特色.4.锦纹绉采取纯锦纶长丝织造.呢身薄,呢面滑爽,配色严厉,花型美不雅.5.锦纶牛津布,经.纬纱均采取粗旦（167-1100dtex）锦纶长丝织造,平纹组织构造,产品经喷水织机织造而成.坯布经由染整.涂层工艺处理后,具有手感柔嫩,悬垂性强,作风新鲜,防水等长处,布面具锦纶丝光泽效应.锦纶混纺及交错面料采取锦纶长丝或短纤维与其他纤维进行混纺或交错而获得的面料,兼具各类纤维的特色.1.粘/锦华达呢,是人们较爱好的品种之一,粘/锦华达呢有两种混纺比,一种是15%锦纶.85%粘胶纤维;另一种是25%锦纶.75%粘胶纤维.经纬纱均采取混纺纱,属2/2斜纹组织面料.这种面料经密大于纬密近一倍,故呢身质地厚实慎密,坚韧耐穿.呢面平整滑腻,富有光泽.缺陷是弹性差,易折皱,湿强小,缩水率较大,洗时呢身变硬,穿时易下垂.2.粘/锦凡立丁,又叫尼龙平纹呢,有15%锦纶.85%粘胶纤维与25%锦纶.75%粘胶纤维的两种配比,混纺成双股线织成的面料.采取平纹组织,正不和外不雅雷同,手感挺爽,但不敷柔嫩,光泽仅次于华达呢.3.粘/锦哔叽,也称尼龙哔叽,属于2/2斜纹组织,它的外不雅与华达呢类似,经密比华达呢小40%,纬密接近.因为哔叽概况比华达呢平展,纹路也宽,交错点清楚可见,但手感不如华达呢,强力和光泽都较差.4.粘/锦/毛花呢,属精纺呢绒,多为素花呢,简称三合一花呢.它是以4:4:2的比例混纺,因为运用了不合捻向的纱线作经纬纱,面料因对光的反射感化,在呢面上呈现出斑纹.5.锦/粘/弹力罗缎,是经纱采取氨纶锦纶包覆纱为原料,在喷气织机上织造,坯布经松懈.退浆→碱量处理→染色（用活性染料和疏散染料）→定形整顿等.该产品既有粘胶纤维面料作风,又有锦纶面料的光泽效应,兼具氨纶面料的弹性功效;面料具有棉质感,舒适感,伸缩感.6.尼/棉绫,采取锦纶丝与丝光棉混纺织成.7.锦合绉,采取锦纶丝与粘胶长丝混纺织成.以原色为主,料身轻薄.。
锦纶生产规范标准最新
锦纶生产规范标准最新1. 原材料要求- 原材料应符合国家和行业标准，无杂质、无异味。
- 应使用高纯度的聚酰胺聚合物作为基础原料。
2. 生产工艺流程- 聚合：将聚酰胺单体在催化剂作用下进行聚合反应，形成高分子量的聚合物。
- 纺丝：通过熔融或溶液纺丝工艺，将聚合物制成纤维。
- 拉伸：对纤维进行拉伸，以提高其强度和弹性。
- 热定型：通过热处理，稳定纤维的形态和性能。
3. 产品质量标准- 纤维强度：应达到行业规定的最低强度标准。
- 弹性：纤维应具有良好的弹性恢复率。
- 耐热性：纤维应能承受一定温度的热处理而不发生明显变形。
- 耐化学性：纤维应对常见化学物质具有一定的抵抗力。
4. 环境与安全要求- 生产过程中应严格控制废水、废气的排放，符合环保标准。
- 应采取有效措施，确保生产环境的安全，防止火灾、爆炸等安全事故。
5. 产品检验与包装- 产品在出厂前应经过严格的质量检验，确保每批产品均符合标准。
- 包装应符合运输和储存的要求，防止纤维受潮、污染或损伤。
6. 产品标识与追溯- 每批产品都应有清晰的标识，包括生产日期、批号、规格等信息。
- 建立产品追溯体系，确保产品在出现问题时能够追溯到生产批次。
7. 持续改进- 企业应不断研究和开发新的生产工艺，提高产品质量和生产效率。
- 定期对生产规范进行评审和更新，以适应市场和技术的发展。
8. 行业监管与认证- 企业应遵守国家相关法律法规，接受行业监管。
- 鼓励企业获取国际认可的质量管理体系和环境管理体系认证。
结语锦纶作为一种重要的合成纤维材料，其生产规范标准的制定对于保证产品质量、保护环境和提高市场竞争力具有重要意义。
企业应严格遵守上述规范，不断提升自身的生产管理水平，以满足市场和消费者的需求。
完整版：锦纶(俗称尼龙)面料的主要品种以及特点资料
完整版：锦纶(俗称尼龙)面料的主要品种以及特点锦纶锦纶学名聚酰氨纤维,是中国所产聚酰胺类纤维的统称。
国际上称尼龙。
强度高.耐磨性,回弹性好.可以纯纺和混纺作各种衣料及针织品。
主要品种有锦纶6和锦纶66,其物理性能相差不多。
锦纶吸湿性和染色性都比涤纶好,耐碱而不耐酸,长期暴露在日光下其纤维强度会下降。
锦纶人有热定型特性,能保持住加热时形成的弯曲变形。
锦纶的长丝可制成弹力丝,短丝可与棉及晴纶混纺,以提高其强度和弹性.除了在衣着和装饰品方面的应用外,还广泛应用在工业方面如帘子线,传动带,软管,绳索,渔网,轮胎,降落伞等。
锦纶是合成纤维nylon的中国名称，翻译名称又叫"耐纶"、"尼龙"，学名为polyamidefibre，即聚酰胺纤维。
由于锦州化纤厂是我国首家合成polyamidefibre 的工厂，因此把它定名为"锦纶"。
它是世界上最早的合成纤维品种，由于性能优良，原料资源丰富，一直被广泛使用。
锦纶的性能强力、耐磨性好，居所有纤维之首。
它的耐磨性是棉纤维的10倍，是干态粘胶纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。
因此，其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差，易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。
在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。
锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。
锦纶的大类品种锦纶的品种很多，有锦纶6、锦纶66、锦纶11、锦纶610其中最主要的是锦纶66和锦纶6。
各种锦纶的性质不完全相同，共同的特点是大分子主链上都有酰胺链，能够吸附水分子，可以形成结晶结构，耐磨性能极为优良，都是优良的衣着用纤维。
锦纶生产工艺著作
锦纶生产工艺著作
锦纶是一种合成纤维，其生产工艺包括以下几个主要步骤：
1. 原料准备：锦纶的主要原料是己内酰胺（也称己内酯）。
己内酰胺是通过辛醇和环氧丙烷的缩合反应制得的。
该原料需要进行精炼和提纯，以保证产品质量。
2. 聚合反应：将己内酰胺和催化剂以及其他助剂混合后，在高温下进行聚合反应。
聚合反应产生的物质称为预聚物，其具有一定的聚合度。
3. 精密聚合：将预聚物经过精密控制的条件下，继续进行聚合反应，使其聚合度进一步增加。
这一步骤通常需要较长的反应时间和较高的温度。
4. 架桥反应：为了提高锦纶的强度和耐热性，需要对聚合物进行架桥反应。
这一步骤通常是将预聚物加入到含有架桥剂的反应器中，进行高温反应。
5. 粉碎和干燥：将反应得到的聚合物进行粉碎和干燥处理，以得到可用于纺丝的颗粒状物料。
6. 纺丝：将干燥的锦纶颗粒加热至熔点，通过纺丝机构将其拉伸成纤维状，然后通过冷却、拉伸和加工等步骤，使锦纶纤维具有所需的物理性能和外观。
7. 后处理：包括锦纶纤维的整理、染色、印花和加工等步骤，
以适应不同的应用领域和市场需求。
以上是锦纶生产的主要工艺步骤，不同厂家和生产线可能会有所差异，但整体流程大致相同。
同时，锦纶生产过程中还需要严格控制温度、压力、催化剂和助剂的加量等参数，以确保产品的质量和性能。
锦纶生产原料
锦纶生产原料锦纶是一种合成纤维，也是一种重要的纺织原料。
它具有优异的性能和广泛的用途，被广泛应用于纺织、化纤、塑料等领域。
下面将从锦纶的生产原料、生产工艺和应用领域三个方面进行介绍。
锦纶的生产原料主要是石油和天然气。
石油和天然气经过炼油和裂解等工艺，提取出石油化工产品，其中包括锦纶的前体原料。
锦纶的主要原料是苯、乙烯和氨等。
苯是一种无色液体，是合成锦纶的重要原料之一，乙烯是一种气体，在高温和高压条件下可制成锦纶的前体原料。
氨是一种气体，也是锦纶的重要原料之一，可以通过氨和苯的反应制得锦纶。
锦纶的生产工艺复杂，一般包括聚合、纺丝、后处理等环节。
首先是聚合过程，将苯、乙烯和氨等原料在特定的温度和压力下进行聚合反应，生成锦纶的聚合物。
然后，将聚合物通过纺丝机进行纺丝，形成锦纶纤维。
纺丝是将聚合物溶解在溶剂中，然后通过喷丝孔进行拉伸和冷却，最终形成锦纶纤维。
最后，对锦纶纤维进行后处理，包括拉伸、热定型等，以提高锦纶纤维的强度和稳定性。
锦纶具有许多优异的性能，如高强度、耐磨性、耐腐蚀性等，因此在纺织、化纤、塑料等领域有广泛的应用。
在纺织领域，锦纶纤维可以用于制作各种纺织品，如服装、袜子、被褥等。
由于锦纶纤维具有优异的强度和耐磨性，制成的纺织品耐用且易于清洗。
在化纤领域，锦纶被用作合成纤维的原料，可以制成各种化纤产品，如绳索、塑料薄膜等。
在塑料领域，锦纶可以制成各种塑料制品，如包装膜、塑料瓶等，具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
锦纶是一种重要的合成纤维，其生产原料主要来自石油和天然气，经过聚合、纺丝和后处理等工艺进行生产。
锦纶具有优异的性能和广泛的应用领域，在纺织、化纤、塑料等领域有着重要的地位。
随着科技的进步和工艺的改进，锦纶的性能和应用领域还将不断拓展和提升。
锦纶简介介绍
聚合反应的主要原料，通过聚合反应形成高分子链。
催化剂
常用的催化剂有氢氧化钠、氢氧化铵等，用于加速聚 合反应。
聚合温度与压力
聚合反应需要在一定的温度和压力下进行，以获得高 分子量的锦纶。
纺丝工艺
熔融纺丝
将聚合后的己内酰胺熔融后通过喷丝 孔纺成丝束。
拉伸与取向
初生纤维经过拉伸和取向，提高纤维 的力学性能。
06
锦纶的环保问题与可持续发展
生产过程中的环保问题
能耗高
锦纶生产过程中需要大量能源， 如电、水、煤等，且能耗高，对
环境造成较大压力。
排放大
锦纶生产过程中会产生大量废水、 废气和固体废弃物，如不及时处理 ，会对环境造成严重污染。
资源消耗
锦纶生产需要大量的原材料，如石 油、矿石等，这些资源的开采和加 工过程也会对环境造成一定影响。
03
中国锦纶产业集群效应明显，主要集中在浙江、江 苏、福建等地区。
锦纶的发展趋势与前景
01
随着环保意识的提高，锦纶在可降解材料领域的应用前景广阔 。
02
锦纶与功能性纤维的复合材料将进一步拓展其在智能纺织品、
医疗保健等领域的应用。
锦纶产业将加快向绿色化、智能化、高端化转型，提高产品质
03
量和附加值。
锦纶的回收与再利用
回收体系建立
建立完善的锦纶回收体系，包括 回收站点、运输网络和加工企业 ，确保回收过程的顺利进行。
再利用技术研发
研发先进的锦纶再利用技术，提 高回收材料的利用率和附加值， 降低再利用成本。
政策支持
政府应出台相关政策，鼓励企业 和个人参与锦纶回收与再利用， 推动产业可持续发展。
可持续发展策略与实践
第三章 聚酰胺纤维(锦纶)的生产、结构和性能
4. 碱
碱可催化酰胺键水解 锦纶耐碱性比涤纶稍好，比蚕丝和羊毛好得多
酯键比酰胺键更易碱催化水解 锦纶中的酰胺键比羊毛和蚕丝少得多 锦纶的结晶度高
（二）氧化
氧化作用主要发生在亚甲基上 化学氧化
损伤大的氧化剂：双氧水、次氯酸钠、高锰酸钾… 损伤小的氧化剂：亚氯酸钠、过醋酸…
光氧化 锦纶耐光性差，不易用作户外织物
湿热定型作用： 使无定形区更疏松 弹性更好 易染色
第二节 锦纶的形态结构和超分子结构
一、形态结构
截面：圆形 纵向：光滑平直的圆柱体 皮芯结构：
皮层：取向度高，结晶度低 芯层：取向度低，结晶度高
初生丝
二、超分子结构
部分拉伸
初生丝 结晶度
涤纶 无结晶 有取向
40~60%
锦纶 有结晶 无取向
结构疏松，玻璃化温度低 高温下锦纶水解损伤
CCCNCCCCCCN O H2 H2 H H2 H2 H2 O H2 H2 H
顺 向
H
H2 H2 H2 O
H2 H2 H
H2 H2 H2 O
平N C C C C C C N C C C C
行
CCCNCCCCCCN O H2 H2 H H2 H2 H2 O H2 H2 H
逆
H H2 H2 O H2 H2 H2 H H2 H2 O
锦纶拉伸特性（与涤纶相比）
强度相近、延伸度稍大、初杨氏模量稍小 弹性好得多
大量的亚甲基，大分子柔性比涤纶好得多 结构较疏松，无定形区易充分卷曲 玻璃化温度较低
湿度对应力-应变曲线影响较大
酰胺键极性比酯键高，锦纶的吸湿性比涤纶大
锦纶强度高、延伸大、耐磨性最好、弹性最好
优势
耐穿耐用 宜做紧身服装 与其他纤维混纺以提高织物耐磨性和弹性 轮胎帘子线重要原料 …
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纺丝方法 湿法纺丝 干法纺丝
截面
纵向
圆形 粗糙似树皮状
花生果形 粗糙似树皮状
备注 有气孔
三、腈纶的结构
分子结构
➢ 大分子以聚丙烯腈表示 ➢ 碳链结构，化学稳定性好 ➢ 规整性好，结构紧密 ➢ 氰基形成氢键
大分子链呈不规则的螺旋构象
66要低得多 锦纶6晶体中（由偶数碳原子
的基本链节组成），
➢ 当大分子链反向平行时，所有的 酰胺基均能形成氢键
➢ 当大分子链顺向平行时，只有一 半酰胺基能形成氢键,因而熔点 低，熔解热也小
锦纶66晶体中酰胺基都能形成 氢键，酰胺基不受顺向或反向 平行的影响，因而熔点较高， 熔解热也较大
第五章
1、热性能
第五章
四、腈纶的性能
1、热性能 2、机械性能 3、吸湿和染色性能 4、化学性能 5、其它性能
第五章
1、热性能
第五章
热转变点
➢ 均聚物（二个热转变点）没有明显熔点，软化温 190~240
➢ 三元共聚物的热转变点 ➢ Tg：80~100℃，有时75~80℃，故染色、印花固色应
在75~80℃以上。
热弹性
保形性不好，不如涤纶挺括，易于变形 燃烧性能与涤纶相似
第四节 腈纶
一、腈纶的组成 二、腈纶生产简介 三、腈纶的结构 四、腈纶的性能
一、腈纶的组成
第五章
单体名称 常用化合物 第一单体 丙烯腈
丙烯酸甲酯 第二单体 、甲基丙烯 结构单体 酸甲酯醋酸
乙烯酯
第三单体
丙烯磺酸钠 、衣康酸…
染色单体 2-乙烯吡啶
2、聚集态结构：
•模型理论：折叠链-樱状原纤模型
•结晶度50%~60%，甚至高达70%
•锦纶66纺丝过程中结晶
•锦纶6纺丝后放置过程中结晶
•皮层结晶度低、取向度高
•芯层结晶度高、取向度低 原因：成形时内外温度不一致
三、锦纶的性能
1、热性能 2、机械性能 3、化学性能 4、吸湿染色性能 5、其它性能
第三节 锦纶
一、锦纶生产简介 二、锦纶的结构 三、锦纶的性质
一、锦纶生产简介
锦纶6
锦纶66
第五章
1、纺前准备： 连续法：聚合体熔体 → 纺丝 间歇法：聚合体熔体 → 铸带 → 切片 →
干燥 → 纺丝
一、锦纶纤维的生产
2、纺丝：熔融法纺丝
第五七章
二、锦纶的结构Biblioteka 第五章1、形态结构：
采用熔融纺丝法制成的锦纶纤维，其横截面是圆形的，纵 向均匀而无条痕。
第五章
1、热性能
第五章
热转变点
转变点
锦纶6
玻璃化温度（℃） 47～50
锦纶66 47～50
软 化 点 （℃） 160～180
235
熔 点（℃） 215～220 250～265
锦纶66熔点比锦纶6高40℃
➢ 原因如下
涤纶 67～81 238～240 255～270
1、热性能
原因： 锦纶6晶体中氢键密度较锦纶
一、腈纶的组成
第五章
二、腈纶生产简介
第五章
聚丙烯晴纤维的工业生产大多采用湿法纺 丝或干法纺丝
纺丝液组成：
➢ 共聚物浓度 12-13% ➢ 硫氢酸钠浓度 44%
凝固浴：
➢ 硫氢酸钠浓度 10-12%
温度 10~12℃
三、腈纶的结构
第五章
没有真正的结晶，只有蕴晶（准晶）：横向有序 ，纵向无序
➢ 酸可催化酰胺键水解，但不严重 ➢ 在浓的强酸中，锦纶可溶解，强度迅速下降
碱：对碱稳定性好
3、化学性能
第五章
氧化剂：对氧化剂稳定性差
➢ 氧化作用主要发生在亚甲基上 ➢ 损伤大的氧化剂：双氧水、次氯酸钠、高锰酸
钾… ➢ 损伤小的氧化剂：亚氯酸钠、过醋酸…
注意：可采用亚氯酸钠、过醋酸进行漂白 有机溶剂：锦纶耐溶剂性较差
➢ 对锦纶无作用的溶剂： 烃、醇、醚、酮… ➢ 溶解锦纶的溶剂： 甲酸、甲酚、苯酚… ➢ 对锦纶严重损伤的溶剂： 三氯乙烷
4、吸湿染色性能
第五章
吸湿性：具有中等的吸湿性。
➢ 在合纤中较好，回潮率约4%，酰胺基有一定的极性 ，结构较疏松
➢ 锦纶纤维的溶胀异向性小，锦纶的皮层结构限制了溶 胀
染色性
➢ 含胺基和羧基 ➢ 在酸性介质中带阳电荷，用酸性染料， ➢ 在碱性介质中带阴电荷，用可用阳离子染料。 ➢ 一般以醋酸作为分子量稳定剂，同样条件，锦纶6色
浓（端基数量较多）。
5、其它性能
第五章
耐光性差，长时间光照引起大分子链断 裂，强度下降、纤维泛黄
锦纶相对密度为1.04~1.14g/cm3。仅比乙 纶和丙纶重。
其他单体 变性腈纶
单体特性 主要单体 占85%以 上
中性单体 … 常为酯 类
酸性单体 （常用） 碱性单体
变性腈纶
作用
纤维主体决定纤维的主要性 质
减弱分子间作用力，改善手 感和弹性 提高纤维的弹性和热塑性 有利于染料进入纤维内部 使纺丝液易于制备 可用阳离子染料 染色颜色鲜艳牢度好 可用酸性染料染色 改善纤维的其他性能：防火 、抗静电、防污…
第五章
四、聚丙烯腈纤维的性能
2、机械性能
第五章
干态强度2.0~3.6g/Dn，湿态强度是干态的80%~100%（ 第三单体含亲水基团，发生溶胀）
第五章
优势
➢ 耐穿耐用 ➢ 宜做紧身服装 ➢ 与其他纤维混纺以提高织物耐磨性和弹性 ➢ 轮胎帘子线重要原料
弱点
➢ 易变形、保型性差 ➢ 织物易起毛起球，外观差 ➢ --单独做外衣效果差
3、化学性能
第五章
酰胺键易发生水解反应：100℃以上显著， 酸是催化剂
酸：锦纶对酸不稳定，对浓强无机酸特敏 感。
第五章
耐热性
➢ 较差。 ➢ 安全使用温度
锦纶66：130℃ 锦纶6：93℃
➢ 高温发生各种氧化和裂解反应，-C-N-断裂， 形成双键和氰基
2、机械性能
第五章
锦纶强度高 断裂伸长大 初始模量比涤纶低得多，手感柔软，易变
形。66>6 回弹性最好 耐疲劳性能：耐多次变形性好 耐磨性最好
2、机械性能
➢ 蕴晶高分子物不如一般结晶高分子物稳定，在玻璃化 温度以上腈纶很易变形，可再次拉伸1.1～1.6倍，使 螺旋棒状结构变成伸直状结构；
第五章
四、聚丙烯腈纤维的性能
被再次拉伸的纤维结构很不稳定，受热后会发生 较大收缩--高收缩纤维
膨体纱： 腈纶的无定型区的序态比其他高分子物的无定型
区的序态高，但由于蕴晶结构不是很稳定，腈纶 纤维在受热时表现出很高的热弹性，热延伸性和 松弛收缩率都很高。工业上便利用腈纶纤维的这 种热弹性制造的膨体纱。 高收缩丝与低收缩丝进行混纺，进行热处理。