11605采煤工作面瓦斯综合治理措施
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案1. 引言煤矿瓦斯爆炸是煤矿工作面安全的重要隐患之一。
为了确保矿工的生命安全和煤矿的正常生产，煤矿综采工作面需要采取有效的瓦斯治理措施。
本文将介绍一个可行的综采工作面瓦斯治理方案，旨在降低矿井瓦斯浓度，减少矿井瓦斯爆炸的风险。
2. 方案概述本方案采用了多种手段来控制矿井瓦斯浓度，包括通风系统的改进、瓦斯抽采系统的优化和安全监测系统的完善。
通过综合应用这些手段，可以从多个方面降低矿井瓦斯浓度，提高工作面的安全性。
3. 通风系统改进通风系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的关键。
通过改进通风系统，可以有效控制工作面的瓦斯浓度。
具体的改进措施包括：3.1 增加风量增加通风系统的风量，可以加强对工作面的通风，将瓦斯稀释到安全浓度以下。
可以通过增加风机数量、增加风机转速等方式来增加通风系统的风量。
3.2 配置良好的风道良好的风道设计可以保证风量的传输和分布均匀。
需要对风道进行维护和清理，确保通风系统的畅通。
3.3 充分利用气流利用气流对工作面进行局部引风或局部排风，可以有效提高通风系统的效果。
可以通过设置局部风机和风道来实现。
4. 瓦斯抽采系统优化瓦斯抽采系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要手段之一。
通过优化瓦斯抽采系统，可以及时排除瓦斯，减少瓦斯浓度。
具体的优化措施包括：4.1 增加抽采井数量增加瓦斯抽采井的数量，可以提高瓦斯抽采的效率。
可以根据工作面的瓦斯产量和分布情况，合理配置瓦斯抽采井的位置和数量。
4.2 优化抽采井布局优化瓦斯抽采井的布局，可以使瓦斯抽采更加均匀。
需要考虑瓦斯产量的分布、瓦斯抽采井的位置和井距等因素，合理设置抽采井的位置。
5. 安全监测系统完善安全监测系统是煤矿综采工作面瓦斯治理的重要保障。
通过完善安全监测系统，可以及时监测瓦斯浓度和工作面的安全状态。
具体的完善措施包括：5.1 安装瓦斯检测仪在工作面和瓦斯抽采井等关键位置安装瓦斯检测仪，可以及时监测瓦斯浓度的变化。
采煤工作面瓦斯综合治理措施DOC
采煤工作面瓦斯综合治理措施背景介绍煤矿作为我国能源主要来源之一，已经发展成为一个庞大的产业。
在煤矿开采过程中，一般都会产生大量的瓦斯气体，这对于煤矿的生产和矿工的安全都会造成影响。
因此，对煤矿的瓦斯综合治理至关重要。
目的本文档旨在探讨采煤工作面瓦斯综合治理措施，以提高煤矿的生产效率，并保障矿工的生命安全。
主要内容目前，采煤工作面瓦斯综合治理措施已经成熟，主要包括以下几个方面：1. 通风管理通风是矿井安全生产的重要保障措施，其核心是要保证通风系统的完善和健全，确保矿井、工作面的瓦斯浓度不超标。
通风系统应合理设计，通风设备应健全，排风孔要设置在瓦斯容易聚集的位置，保证瓦斯能及时排除。
2. 煤层采掘技术提高煤层采掘技术水平是采煤工作面瓦斯治理的重要手段。
采用优化的采煤方法，如细分割即将长壁采煤井的回采面分割为若干个独立的小面进行开采，能够有效地降低瓦斯返放和抽采难度，减少工作面积压瓦斯的风险。
3. 传感器监测釆用先进的传感器技术对瓦斯区域进行连续监测，巡查瓦斯涌出点和排放管道是瓦斯管道投资的一部分。
传感器主要监测瓦斯浓度、温度、湿度、氧气浓度、气压等，确保安全生产。
4. 瓦斯处理当瓦斯浓度达到一定值时，应当采取有效的瓦斯治理措施，如瓦斯抽采和利用。
煤矿瓦斯可用于发电、热水或燃料，对于煤矿企业来说也是一种收益。
5. 员工培训煤矿瓦斯安全是每一个矿工都应该关注的话题，因此要进行员工培训，使他们了解瓦斯的性质、危害等，并掌握正确使用工具和设备的方法。
结论综上所述，采煤工作面瓦斯综合治理措施是矿业生产安全中必不可少的一环，其目的在于提高生产效率和保障矿工安全。
通过通风管理、煤层采掘技术、传感器监测、瓦斯处理和员工培训等手段，可以有效降低采煤工作面的瓦斯浓度，保障矿工的安全和生产的质量，提高煤矿的竞争力。
煤矿综采工作面瓦斯治理方案
煤矿综采工作面瓦斯治理方案一、背景介绍煤矿综采工作面是矿井生产的重要部分，而瓦斯是矿井生产中存在的一种危险气体，也是事故的主要因素之一。
因此，制定煤矿综采工作面瓦斯治理方案，对于确保矿井生产的安全和稳定具有重要意义。
二、瓦斯的来源及其危害瓦斯是在煤的形成过程中释放出来的，是煤层气的主要组成部分。
在煤矿开采过程中，瓦斯会随着煤层破坏和煤的开采而大量释放出来。
瓦斯具有易燃、易爆、有毒及窒息等危险特性，其含量如果超过一定的浓度，会对人体造成极大的伤害，甚至导致煤矿事故。
三、煤矿综采工作面瓦斯治理方案1、煤矿综采工作面的通风系统通风是保障矿井安全和生产正常进行的关键因素之一，煤矿综采工作面的通风系统对于瓦斯的运移和排放具有重要的作用。
在通风设计上需要注意以下几点：(1) 通风量的控制：要根据不同的采矿方法，实际采矿情况和瓦斯的产生量等要素，确定适宜的通风量。
通风量的大小不仅直接影响瓦斯的排放，同时也会影响到工作面的工作环境和生产效率。
(2) 通风方式：采用正压通风或负压通风的方式，其中正压通风是一种优先选择的方式，可有效减少瓦斯的逸出，防止瓦斯积聚。
(3) 通风管路的布置：通风管路的布置对于瓦斯的排放和运动有很大影响。
要合理布置通风管路，使其能够覆盖到瓦斯可能积聚的区域，同时减少不必要的阻力。
2、瓦斯抽放系统煤矿综采工作面的瓦斯抽放系统是重要的瓦斯治理手段。
其原理是通过抽放管将瓦斯从工作面抽出，降低瓦斯浓度，避免瓦斯爆炸。
在设计和实施瓦斯抽放系统时，应注意以下几点：(1) 瓦斯抽放井的布置：要根据矿井的地质条件，采用合理的布置方式，确保能够及时有效地将瓦斯抽出。
(2) 抽放机组的选择和安装：要根据煤矿综采工作面的实际需求，选择合适的抽放机组，并采用合适的安装方式，保证其正常运行和维护。
(3) 抽放管道的设计和安装：抽放管道的设计和安装需要考虑到瓦斯的压力、流量等因素，同时应保证抽放管道的密封性和稳定性。
采煤工作面瓦斯治理专项措施
采煤工作面瓦斯治理专项措施背景煤矿是我国重要的能源之一，但采煤过程中产生的瓦斯会给矿工和工作面带来极大的安全隐患。
为了解决这个问题，需要采取一系列的瓦斯治理措施，确保煤矿安全生产。
专项措施采煤工作面通风系统的优化良好的通风系统是保证煤矿安全生产的重要因素之一。
优化通风系统可以有效地减少工作面的瓦斯累积，防止瓦斯爆炸事故的发生。
具体措施如下：1.正确设置通风机组，保证通风的稳定性和可靠性。
2.设置合理的风量控制装置，使工作面瓦斯浓度保持在安全范围之内。
3.配备自动控制系统，及时检测通风系统的温度、湿度、氧气含量和瓦斯浓度等参数，实现自动控制，提高系统的工作效率。
坚实的煤壁支护系统支护系统是煤矿采掘的重要组成部分，它不仅能够保证矿工的安全，还能够有效地控制瓦斯的释放。
为了保证支护系统的稳定性，应采取如下措施：1.确认支护框架的承重能力及稳定性。
2.合理配置支架、锚杆和钢管，强化对煤壁的支持，确保支护系统具有强的稳定性和承载能力。
3.定期对支护系统进行检查，及时发现故障并进行修复，避免出现支护系统失效而导致的瓦斯危险。
集中控制瓦斯的排放工作面瓦斯的排放和管理是限制瓦斯爆炸事故的重要手段之一，集中控制瓦斯排放需要采取如下措施：1.合理设置瓦斯抽采管道，实现瓦斯向外排放，降低工作面瓦斯浓度，控制瓦斯危险。
2.配备有效的瓦斯监测系统，对工作面瓦斯浓度实时监测。
3.对瓦斯进行收集和输送，通过专用管道将瓦斯输送到安全的地点集中处理。
瓦斯抽采技术瓦斯抽采技术的应用需要科学合理地利用瓦斯资源，避免对环境造成污染，保护矿工的生命财产安全。
具体措施如下：1.采用正确的瓦斯抽采技术，例如：深部抽放、缓采等方法，确保瓦斯安全有效地控制和利用。
2.使用安全可靠的设备和工具，提高瓦斯抽采效率。
3.采用消声器和阻火器等装置，降低瓦斯爆炸的危险。
结论采煤工作面瓦斯治理是矿工安全生产的重要环节之一，需要采取一系列的措施来有效地控制瓦斯的释放和利用。
工作面瓦斯管理安全技术措施
工作面瓦斯管理安全技术措施简介随着煤矿工作面开采的深入，地质条件和煤层压力变化等因素的影响，瓦斯爆炸事故的风险增加。
为了保障矿工生命安全和保障煤炭生产的安全高效进行，强化工作面瓦斯管理安全技术措施是非常重要的。
在此，我们将介绍一些工作面瓦斯管理安全技术措施。
工作面瓦斯防护1,安装瓦斯抽采设备-在矿井风道中安装瓦斯抽采装置，通过局部负压原理，将工作面瓦斯抽出，防止瓦斯堆积。
-安装瓦斯抽采管道，使得瓦斯能够通过管道被抽出。
并监测工作面瓦斯含量。
2,设立瓦斯报警系统-在工作面瓦斯容易聚集的地方，安装瓦斯传感器，能够实时监测瓦斯含量。
-在监测到瓦斯含量超过安全限制时，会自动发出报警信号，提示矿工注意井下安全。
3. 煤层瓦斯综合利用-针对煤矿瓦斯资源丰富的特点，开展煤层瓦斯综合利用，通过瓦斯发电等方式将瓦斯二次利用，同时避免瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯防治标准化管理瓦斯防治标准化管理是依据国家安全生产法规进行的，建立标准化瓦斯管理制度，加强对煤矿瓦斯事故的监测和预防工作。
1.制定瓦斯防治管理规章制度，建立瓦斯安全管理体系。
2.建立瓦斯安全生产管理制度，加强对井下瓦斯的检测、监测、统计和实时预警。
3.进行定期的瓦斯安全检查抽查，进行井下瓦斯的检测和统计分析进展情况，开展瓦斯治理和防治技术研究和应用。
瓦斯安全教育培训瓦斯安全教育培训是瓦斯安全管理的重要措施之一，通过不断的瓦斯安全教育培训，提高矿工瓦斯安全知识和技能，增强矿工瓦斯安全意识，达到预防和减少瓦斯事故发生的目的。
瓦斯安全教育培训的具体措施如下：1.每季度针对矿工进行瓦斯安全教育培训，内容包括瓦斯防治知识、瓦斯采掘技术以及应急处置等方面。
2.举行瓦斯安全知识竞赛，提高矿工学习瓦斯安全知识的主动性和积极性。
3.建立违章与事故信息反馈机制，及时通报井下状况，定期进行巡视，强化安全监管。
结论瓦斯防治是煤炭安全生产的重要环节，强化瓦斯防治工作是确保矿工生命安全和保障煤炭生产的安全高效进行的重要措施。
综放工作面瓦斯治理技术措施
综放工作面瓦斯治理技术措施1. 背景介绍在煤矿生产过程中，由于煤层中含有大量的甲烷气体，当煤层被开采时，甲烷就会逸出到工作面上，形成瓦斯。
这些瓦斯如不及时处理，会对矿工身体健康和矿井安全产生重大威胁。
因此，对工作面瓦斯进行治理技术的研究和采取措施是非常必要的。
2. 治理技术措施2.1. 瓦斯抽放技术瓦斯抽放技术是一种在煤矿开采过程中，通过钻孔、井道等措施，将工作面上的瓦斯抽放出来，然后集中处理的技术措施。
其优势在于能迅速有效地降低工作面瓦斯浓度，提高矿井的安全系数。
目前，瓦斯抽放技术已经发展成为一项成熟的技术：一方面，设备合理、研发技术先进，提高了效率和安全系数；另一方面，行业规范逐步健全，进一步强化了瓦斯抽放的意义。
2.2. 多层吸附钻孔技术多层吸附钻孔技术是一种对综放工作面的治理措施，主要通过钻孔将瓦斯集中排放，并同时进行吸附处理。
该技术可将瓦斯从煤层吸附到高比表面的物质上，使其不再释放到矿井内，从而提高了安全系数。
该技术应用较为广泛，具有经济、实用和高效的特点。
2.3. 瓦斯抽放管理技术瓦斯抽放管理技术包括：瓦斯抽放管道系统、稳流高效单突矿用风机、瓦斯抽放自动控制技术等。
这些技术的应用，可以区别于传统的石油设备，实现快速高效地处理瓦斯。
同时，其自动控制技术，能够实现自主控制瓦斯管道的等制，进一步提高了矿井的可靠性。
3. 技术措施的优势综合上述几种技术措施，在治理工作面瓦斯过程中就能够大幅降低瓦斯浓度，提高矿工的工作安全性。
特别是一些新型技术的应用，能够进一步提升工作面瓦斯管道系统的整体效率，让煤矿的安全评估更为可靠。
4. 结论综放工作面瓦斯治理技术措施具有重要意义，与理论研究和技术应用等方面有密切联系。
在如今这个时代，高效的治理技术是实现安全生产的有力保障。
同时，煤矿将不断应用新技术、优化治理措施，以不断提高工作面瓦斯治理的可靠性、安全性和有效性。
采煤工作面瓦斯治理专项措施
《采煤工作面瓦斯治理专项措施》2023-10-26•瓦斯治理政策及法规•瓦斯治理技术措施•采煤工作面瓦斯治理方案•瓦斯治理效果评估与改进目•安全管理与培训录01瓦斯治理政策及法规国家发展和改革委员会等部门发布的《煤炭产业政策》中，明确提出了加强煤矿瓦斯综合防治工作的总体要求和政策措施，包括优化煤炭产业结构、推进煤矿安全质量标准化建设、强化煤矿安全基础管理等。
煤矿安全专项整治国务院安委会办公室发布的《关于进一步深化煤矿安全专项整治工作的通知》中，强调了加强煤矿瓦斯防治工作，包括加强瓦斯防治能力评估、严格瓦斯防治岗位责任制、加强瓦斯监测监控等。
强化煤炭产业政策瓦斯治理相关政策VS瓦斯治理法规依据《中华人民共和国安全生产法》该法规定了生产经营单位应当加强安全生产管理，预防和减少事故，保障人民群众生命财产安全。
对于煤矿等高危行业，特别强调了加强瓦斯防治工作，确保安全生产。
《煤矿安全规程》该规程是国家煤矿安全监察局发布的部门规章，规定了煤矿安全生产的基本要求和标准，对于瓦斯防治工作也做出了专门规定。
该标准由国家煤矿安全监察局发布，总结了煤矿瓦斯治理工作的基本经验和做法，包括瓦斯抽放、通风系统、瓦斯监测等方面。
《煤矿瓦斯治理经验五十条》该规范由国家安全生产监督管理总局发布，规定了煤矿瓦斯防治工作的基本要求和标准，包括瓦斯抽放、通风系统、瓦斯监测等方面。
《煤矿瓦斯防治安全技术规范》瓦斯治理标准与规范02瓦斯治理技术措施抽放泵选择根据采煤工作面的实际情况，选择合适的瓦斯抽放泵，确保抽放效果和安全性。
抽放管道布置合理布置瓦斯抽放管道，确保管道密封性和抽放效果。
抽放参数监测实时监测瓦斯抽放参数，包括抽放流量、负压、浓度等，确保抽放效果和安全性。
监测设备选择选择合适的瓦斯监测设备，包括传感器、报警器等，确保监测的准确性和及时性。
要点一要点二监测点布置在采煤工作面合理布置瓦斯监测点，确保能够及时发现瓦斯异常情况。
监测参数设定根据实际情况设定瓦斯监测参数，包括报警阈值、断电阈值等，确保监测的准确性和及时性。
采煤工作面瓦斯管理安全措施
采煤工作面瓦斯管理安全措施瓦斯的危害瓦斯（甲烷）是煤矿井下一种经常存在的有毒气体。
它不仅易燃易爆，还具有窒息、麻醉作用，在矿井里会形成瓦斯爆炸和窒息事故，严重威胁采煤工作面的安全。
瓦斯的来源瓦斯的主要来源是煤层中煤的分解产物，随着采掘工作面的逐步进入和煤的开采，瓦斯会经过深度开采反复释放，呈现高浓度的局部聚集状态。
加之采煤工艺中使用的爆破和机械设备的操作等也会产生大量瓦斯。
瓦斯管理安全措施为了防止和控制瓦斯事故的发生，在采煤工作面进行瓦斯管理时，需要采用以下措施：1. 瓦斯检测设置瓦斯检测系统，进行周期性检测和实时监测。
通过对矿井内瓦斯浓度以及瓦斯的流动状态进行监控和预警，及时发现瓦斯超标情况并及时采取相应的安全措施。
2. 风流调节通过风量调节解决瓦斯积聚和超标问题。
加强通风系统的管理，及时调节风量、风压和风速，使采煤工作面的空气质量保持在合适的等级，减少瓦斯积聚和流动的风险，确保采煤工作面的安全稳定。
3. 安全生产宣传教育加强安全生产宣传教育，提高员工瓦斯事故的风险意识和安全意识，增强他们的防范意识和安全文化素质，让员工熟悉和掌握安全注意事项和操作技能，从而有效地减少瓦斯事故的发生。
4. 安全管理制度建立健全的生产安全管理制度，明确采煤工作面瓦斯管理人员和技术人员的职责，规范瓦斯检测、通风、管理等相关工作，强化安全技能，从管理层面上确保煤矿工人的安全。
结语瓦斯事故是煤矿生产安全的一大隐患。
对于采煤工作面的瓦斯管理，需要加强瓦斯检测和风流调节、开展安全生产宣传教育、建立安全管理制度等一系列安全措施，同时加强对员工的培训和训练，使整个采煤过程更加安全稳定。
只有这样才能达到更好的安全生产效果，让每个工人在生产中远离危险，创造更好的生产效益。
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贵州赤天化花秋矿业有限公司花秋二矿
11605采煤工作面瓦斯
综合治理措施
编制单位：通风工区
编制时间：2017-12-2
审批意见
11605采煤工作面瓦斯
综合治理措施
为防止11605采煤工作面回采期间发生瓦斯事故，确保工作面安全、顺利生产，特编制本安全技术措施。
一、工作面概况
11605工作面位于+550m水平东一采区西翼，东起回风斜井，西至DF4断层以东30m，南临11607工作面（未采区），北部为F502断层。
下伏茅口组灰岩，上伏+550m水平东一采区西翼9煤。
工作面地表位于工业广场西南，对应地表有水塘、黄干田村庄建筑，回采期间对地表有影响。
二、煤层概况
根据11605工作面两道掘进资料：工作面16煤层厚1.2～1.5m，结构简单，局部发育一层夹矸，为稳定煤层。
工作面回风巷西部有煤层变薄现象，140m后煤层厚度由1.5m变成1.2～1.3m，煤层总变化趋势为东厚西薄。
灰黑色，层状结构，中至细条带结构，似金属光泽，半光亮型。
工作面为+550m水平东一采区，16煤顶板粉砂质泥岩发育，富水性一般，回采至局部构造裂隙发育处顶板会有淋水，对工作面回采有一定影响，在回采中加强工作面内部顶板管理。
三、瓦斯管理安全技术措施
（一）防突管理
1.11605采区经区域预测为无突出危险区域，但必须严格按《11605回采工作面专项防突设计》开展工作面突出危险性预测和验证，每次防突危险性预测必须有安监人员现场监督是否执行到位，特殊工种必须培训合格后持证上岗；采一队严格按批准里程回采，严禁超采。
11605工作面作业人员必须经采煤二队技术员组织防突培训和考试合格人员才能安排上岗。
2.11605采煤工作面运输巷、风巷必须严格按规定设置防突基点，并上锁，开锁钥匙由防突预测工保存，每次预测完毕必须将预测结果报矿总工程师批准，然后方能在安全员的监督下按批准回采里程移展防突基点，移展后立即上锁。
3.11605采煤工作面运输、风巷距工作面25～40m范围
内设置一组压风自救系统，然后每500m增加一组压风自救装置，每组压风自救袋个数不低于15个，压风自救装置的单个压风自救袋必须设置减压阀和控制闸阀，且单个压风自救袋压风空气供风量不得低于0.1m3/min，安装高度距底板1.2m，压风自救装置由通防工区负责按要求安装，安装完成经矿验收合格后交采煤队负责人日常检查和维护。
（二）安全监控
1.根据《煤矿安全规程》规定采煤工作面应安设甲烷传感器的监测地点为：进风、工作面、回风、上隅角、绞车安装点等一切有瓦斯或可能有瓦斯积聚的地点，工作面甲烷传感器安设在距工作面切眼≤10m位置，上隅角安设在工作面切顶密集支柱的高帮，报警值设置为1.0%，断电值为≥1.5%；回风传感器设置在距回风流交岔点10～15m处，报警值设置为1.0%，断电值为≥1.0%，传感器吊挂必须符合规定：距帮≥200mm，距顶≤300mm。
另工作面还必须按作业规程规定设置风速、风向和CO传感器。
2.日常瓦斯监测手段为常规光干涉式瓦斯检测仪检测，便携式瓦斯检测仪和KJ335N瓦斯监控系统三项同时检测。
3.工作面的传感器必须设置瓦斯电闭锁，且必须在≤15天时间内由机运工区监控组采用标气对传感器进行调校和瓦斯电闭锁情况实验，确保系统灵敏可靠，能有效断电，并有记录可查。
（三）通风瓦斯防治措施
1.11605工作面回采期间配风量不得低于作业规程规定风量900m3/min，否则必须停止作业，采取措施进行风量调配，确保风量充足，回采前由矿总工程师组织矿各生产安全职能部门对工作面的通风、防突、抽采设施按各项设计要求进行验收，验收不合格的严禁组织生产。
2.采煤二队在工作面回采前，在11605工作面上出口沿工作面倾向向下施工30风障，在11605工作面下出口沿工作面倾向向上施工20m风障，防止采空区漏风。
3.采煤二队在11605回风巷上隅角处构筑一堵沙袋墙。
4.11605回风巷内布置高低负压瓦斯抽放管同时接入工作面上隅角采空区沙袋墙体内抽放采空区瓦斯。
5.通防工区在11605回风巷距工作面45m处施工第一组高位抽放钻孔钻孔终孔位置控制到采空区裂隙带，每组施工3个高位抽放钻孔钻，之后每退后40m施工一组。
6.在工作面回采期间，每班安排专职瓦检员负责该工作面的瓦斯检查工作，瓦检员必须持证上岗。
瓦检员必须配备光学瓦检仪、便携式瓦检仪、温度计等工器具，按工作面检查点设置要求进行检查，按规定要求巡回检查工作面、进风、回风、上隅角瓦斯浓度及通风设施情况，并将检查结果报通风值班室和通知现场施工单位作业人员。
每班必须对责任区域的瓦斯传感器进行校正，并汇报通风调度室，做好相关记
录；发现误差超过规定必须立即通知调度室和机运工区进行处理。
7.瓦检员在现场发现瓦斯超限或瓦斯积聚时，有权立即停止该工作面及影响范围附近所有作业，撤出人员，并及时向调度室汇报，采取措施进行处理。
8.当班瓦检员负责检查和维护好该区域的各项通风设施，发现问题及时处理，并汇报调度室和通风科。
9.工作面回采期间，调度室地面监测值班人员要随时注意观察各种传感器的数据变化，发现异常及瓦斯超限必须及时向调度室、通防副总、矿总工程师汇报。
10.生产技术部加强对11605工作面初采期间的采空区顶板观测，预测采空区初次来压的时间段及提供周期来压的步距，并提前通知通防工区及相关单位。
11.通防工区负责在工作面上隅角沙袋墙采空区内安装一根负压抽放管，同时瓦检员必须加强对工作面上隅角瓦斯进行检查，发现异常情况必须及时向调度室和通防工区汇报，请示应急处理措施。
12.采煤二队根据生产进度按要求拆除采空区以及上出口密集支柱范围内锚杆螺帽、锚索锁具、顶板锚网，采煤二队在生产期间必须每班安排专人随时观察采空区顶板来压情况，当发现顶板来压预兆或掉渣较频繁时，应立即通知割煤司机停止割煤，出现瓦斯超限，必须立即断电撤人。
13.采煤二队每班生产前必须按排电工对11605工作面的各种电器设备进行防爆检查，杜绝工作面电器设备出现失爆现象，检查结果每班必须向调度室汇报，且在排除无电器设备失爆后方可作业。
机运工区每周安排专业组人员进行检查督导，并做好原始检查记录。
14.每班作业前必须按要求在工作面上隅角悬挂好便携式瓦检仪，作业期间落实专人随时观察，一旦发现瓦斯有上升趋势时，或瓦斯变化异常，必须立即通知割煤司机停止割煤；若发现瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止作业并向调度室汇报，由通防工区落实专项措施进行处理，待瓦斯浓度降1.0%以下后，经请示通防副总、矿总工程师同意后方能恢复作业，另现场作业人员必须配合瓦检员加强对现场通风设施的维护及移展工作。
15.为防止上隅角、悬顶区垮塌时产生火花，诱发安全事故，工作面回采期间采一队每班落实人员在进班后和下班前分两次对工作面上隅角及悬顶区用防尘水进行冲洗。
12.采煤二队负责在支架下滑可控的前提下，尽可能加大风巷超前的距离，降低煤壁片帮威胁，减少瓦斯涌出不均衡性。
16.加强采空区管理，一旦采空区顶板悬空面积达到或超过20m2，根据采空区积聚瓦斯浓度情况，当积聚瓦斯浓度≥1.5%时，生产技术部应制定强制性放顶技术方案并组织实
施，严格控制采高，对工作面采高较高段，必须调整支架“加长节”或加柱帽，并及时调整采高，保证工作面支架初撑力。
四、避灾路线
瓦斯、火灾避灾路线：
1.事故发生在上风侧：工作面→11605回风巷→11605回风巷回风联络巷→第六中部车场→主、副斜井→地面
2.事故发生在下风侧：工作面→11605运输巷→11605运输巷回风联络巷→第七中部车场→主、副斜井→地面
当灾害事故发生的地点、情况、程度不明时不能确保安全穿过灾区时严禁强行穿过灾区避险，无法及时撤出时可进入就近压风自救避险系统。
其他方面严格按矿井灾害应急救援预案进行处置。