12塑料包装容器概述解析
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包装结构设计(第三版孙诚编著)——第六章塑料包装容器结构设计
结构设计
一、塑料熔体的充模流动与成型 1、熔体流动特性 1）塑料熔体的层流形式
Re D v /
6-1
式中：
Re：雷诺数； D：导管直径； v：液体平均速度； ρ：液体密度；
μ：液体剪切黏度。
第六章 塑包装容器结构设计
2）熔体流动速率MI
是指在一定温度、一定负荷下，10分钟通过内 径2.1mm、长8mm的标准口模的熔体质量，单位为 g/min，MI越大，熔体流动性越好。
第六章 塑包装容器结构设计
第六章 塑包装容器结构设计
第六章 塑包装容器结构设计
第六章 塑包装容器结构设计
2、吹塑成型
吹塑成型，简称吹塑。是利用气体的压力，将闭合在 模具中的半溶融状态的管状型坯，吹胀成为中空塑料制品的 成型方法吹塑成型适于不同口径、不同容量的瓶、罐类塑料 中空容器的成型，是生产率高，质量易于控制的成型方法。
注射吹塑：型坯注射压力10 ～ 40MPa；型坯温 度65—135℃；吹塑压力0.7 ～1.2MPa；吹塑模 具温度20 ～ 60℃；吹胀比2 ～3。 拉伸吹塑：不同塑料拉伸吹塑型坯温度是不同的， 如PET在90 ～ 110℃范围内；空气压力，挤拉吹 塑个小于0.2MPa，注拉吹塑一般调控在1.37 ～ 1.47MPa之内。
第六章 塑包装容器结构设计
例：塑料成型件壁厚设计合理与不合理的对比实例
第六章 塑包装容器结构设计
第六章 塑包装容器结构设计
注射成型塑料制品的壁厚与流程关系 （正比例）： 流程是塑料熔体从模具进料口流向型腔各处的距离。当注射
压力、注射温度、模具温度等已确定的情况下．壁厚越小、熔体 流动阻力越大，成型越困难；同样，流程越长，成型件结构越复 杂，要求的壁厚也就越大。所以，为保证塑料容器符合设计的质 量要求，所确定的壁厚符合一个较为合理的数值。一般情况下、 可根据表6-10所列关系式．由流程计算确定。
一、塑料熔体的充模流动与成型 1、熔体流动特性 1）塑料熔体的层流形式
Re D v /
6-1
式中：
Re：雷诺数； D：导管直径； v：液体平均速度； ρ：液体密度；
μ：液体剪切黏度。
第六章 塑包装容器结构设计
2）熔体流动速率MI
是指在一定温度、一定负荷下，10分钟通过内 径2.1mm、长8mm的标准口模的熔体质量，单位为 g/min，MI越大，熔体流动性越好。
第六章 塑包装容器结构设计
第六章 塑包装容器结构设计
第六章 塑包装容器结构设计
第六章 塑包装容器结构设计
2、吹塑成型
吹塑成型，简称吹塑。是利用气体的压力，将闭合在 模具中的半溶融状态的管状型坯，吹胀成为中空塑料制品的 成型方法吹塑成型适于不同口径、不同容量的瓶、罐类塑料 中空容器的成型，是生产率高，质量易于控制的成型方法。
注射吹塑：型坯注射压力10 ～ 40MPa；型坯温 度65—135℃；吹塑压力0.7 ～1.2MPa；吹塑模 具温度20 ～ 60℃；吹胀比2 ～3。 拉伸吹塑：不同塑料拉伸吹塑型坯温度是不同的， 如PET在90 ～ 110℃范围内；空气压力，挤拉吹 塑个小于0.2MPa，注拉吹塑一般调控在1.37 ～ 1.47MPa之内。
第六章 塑包装容器结构设计
例：塑料成型件壁厚设计合理与不合理的对比实例
第六章 塑包装容器结构设计
第六章 塑包装容器结构设计
注射成型塑料制品的壁厚与流程关系 （正比例）： 流程是塑料熔体从模具进料口流向型腔各处的距离。当注射
压力、注射温度、模具温度等已确定的情况下．壁厚越小、熔体 流动阻力越大，成型越困难；同样，流程越长，成型件结构越复 杂，要求的壁厚也就越大。所以，为保证塑料容器符合设计的质 量要求，所确定的壁厚符合一个较为合理的数值。一般情况下、 可根据表6-10所列关系式．由流程计算确定。
食品包装学第节塑料包装材料及容器
②稳定剂 它的功用是防止或延缓高分子材料的老 化变质；主要有三类：抗氧剂、光稳定 剂、热稳定剂。
③填充剂 它的功用是弥补树脂某些性能不足，改 善塑料的使用性能 。
5
④着色剂 用于改变塑料等合成材料固有的颜色 ， 有无机颜料、有机颜料和其他染料。
⑤其他添加剂 根据其功能和使用要求，在塑料中还可加 入润滑剂、固化剂、发泡剂、抗静电剂和 阻燃剂等。
12
13
2、机械学性能
①刚性：指材料具有抵抗外力作用而
不发生弹性变形的性能，用弹性模数E 表示； ②抗拉、压、弯强度：指材料在拉、压、 弯力缓慢作用下不破坏时，单位受力截 面上所能承受的最大力；
14
③爆破强度：使塑料薄膜袋破裂所 施加的最小内压应力，表示受内压 应力作用的容器材料抵抗内压的能 力，常常用来测定塑料包装封口的 封合强度，也可由材料的抗张强度 来表示；
▪ 大分子为线型结构，侧基-CH3无极性， 但在主链上的有规则或无规则的分布将 影响分子的结晶性，密度为0.89～ 0.91g／cm3。
28
▪ 有三种体：CPP 普通薄膜 OPP 单向拉伸聚丙烯 BOPP 双向拉伸聚丙烯
29
1、聚丙烯的包装特性
（1）阻透性能 优于PE，阻气性能仍较差。 （2）化学稳定性 良好，在一定温度范围内对
6
（二）塑料的分类
1、热塑性塑料 主要以加成聚合树脂为基料，加入适量添加剂制成。
特性 在特定温度范围内能反复受热软化流动和 冷却硬化成型，其树脂化学组成及基本性 能不发生变化。加热、冷却可重复多次。
优点 成型加工简单，包装性能良好，可反复成 型，废料可回收利用。
7
缺 点 刚硬度低，耐热性不高。
常用品种
18
（2）包装操作加工性能指标
③填充剂 它的功用是弥补树脂某些性能不足，改 善塑料的使用性能 。
5
④着色剂 用于改变塑料等合成材料固有的颜色 ， 有无机颜料、有机颜料和其他染料。
⑤其他添加剂 根据其功能和使用要求，在塑料中还可加 入润滑剂、固化剂、发泡剂、抗静电剂和 阻燃剂等。
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2、机械学性能
①刚性：指材料具有抵抗外力作用而
不发生弹性变形的性能，用弹性模数E 表示； ②抗拉、压、弯强度：指材料在拉、压、 弯力缓慢作用下不破坏时，单位受力截 面上所能承受的最大力；
14
③爆破强度：使塑料薄膜袋破裂所 施加的最小内压应力，表示受内压 应力作用的容器材料抵抗内压的能 力，常常用来测定塑料包装封口的 封合强度，也可由材料的抗张强度 来表示；
▪ 大分子为线型结构，侧基-CH3无极性， 但在主链上的有规则或无规则的分布将 影响分子的结晶性，密度为0.89～ 0.91g／cm3。
28
▪ 有三种体：CPP 普通薄膜 OPP 单向拉伸聚丙烯 BOPP 双向拉伸聚丙烯
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1、聚丙烯的包装特性
（1）阻透性能 优于PE，阻气性能仍较差。 （2）化学稳定性 良好，在一定温度范围内对
6
（二）塑料的分类
1、热塑性塑料 主要以加成聚合树脂为基料，加入适量添加剂制成。
特性 在特定温度范围内能反复受热软化流动和 冷却硬化成型，其树脂化学组成及基本性 能不发生变化。加热、冷却可重复多次。
优点 成型加工简单，包装性能良好，可反复成 型，废料可回收利用。
7
缺 点 刚硬度低，耐热性不高。
常用品种
18
（2）包装操作加工性能指标
看懂塑料包装上的123
看懂塑料包装上的123看懂塑料包装上的:来源：北京晚报慧聪塑料网讯：最近塑化剂风波延续不断，人们对塑料也异常敏感，作为食品包装材料的各种塑料器具也受“牵连”。
人们对塑料制品质量的担忧可以理解，在此我们告诉大家这方面的一些基本知识。
瓶装水水瓶变薄了质量没变问：天热了人们出门常带瓶瓶装水,却发现有的矿物质水和天然水的瓶子比以前薄了。
现在大家都知道塑料袋薄的不好,那塑料瓶子薄了,会不会有质量问题?答：矿物质水和天然水的瓶子变薄后不存在质量问题。
因为用来制作瓶子的材料完全没有改变，都是使用消费者相对较熟悉的PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材料。
瓶子的厚薄不同，仅仅会造成其物理机械强度不同，通俗地说就是握感不同，但对其所装的“内容物”的质量完全没有影响。
那么为什么生产厂商要减少瓶子的厚度呢？因为只有减少了瓶子的塑料使用量，才能够有效降低因使用塑料造成的碳排放量；更重要的是，瓶子变轻了相应生产瓶子所需要的用电和用水量也相应呈下降的趋势，既节水又节电。
饮料瓶中不含双酚A问：前一阶段说小儿用的塑料奶瓶会有双酚A渗出,那饮料瓶会不会有这个问题?答：婴儿奶瓶中渗出双酚A，通常是该奶瓶材质主要为PC（聚碳酸酯）。
这种高分子材料PC由单体双酚A与光气发生聚合反应而制成，由于单体双酚A不能完全%发生反应，还有少量单体（双酚A）会残留在树脂当中，如做成奶瓶，这些未反应的单体可能会迁移到容器表面并与食品接触，从而危害婴儿健康。
然而一般情况下无论是瓶装水瓶，还是热充饮料瓶，或者无菌饮料瓶所使用的树脂原料都是PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯），它主要由单体聚对苯二甲酸及乙二醇发生聚合反应而制成。
也就是说塑料饮料瓶的原材料中就完全不含双酚A，所以消费者不用有任何此方面的顾虑。
塑料水瓶最好别再反复用问：有的人喝完水后还把瓶子反复使用,再装水或是当油瓶可以吗?答：水瓶最好不要重复利用，比如说再装水、装油，或者放上水用来洗手、洗碗等等。
首先从食品卫生角度来看，我们重复使用任何一种包装食品的容器都可能存在微生物的风险，因为厂家在包装食品时，都要对食品及其包装容器进行杀菌。
塑料容器及软管
B lo w -u pa ir in le t
Fig.10.6
Blown Film Line With Slitter
U p p e rn i p r o l l s
C o l l a p s i n g f r a m e
P l a s t i cf i l m b u b b l e I n t e r n a lb u b b l e c o o l i n g A i rr i n g E x t r u d e r
M a t e r i a l# 1 E x t r u d e r# 2 M a t e r i a l# 2 M a t e r i a l# 3
E x t r u d e r# 3
Fig.10.9
Extrusion Cast Film Line Layout
E x t r u s i o n d i e
Blown-film Die Cross-Section
B u b b lec o n s ta n tlyp u lle du p B u b b le F ro s t lin e C o o lin ga ir D iec o re D ieB o d y P la s ticfro me x tru d e r C o o lin ga ir D ielipa d ju s tin gb o lts
铝塑复合管特性
无毒性,卫生性佳,具良好的密封性.杰出的气 体、水气及香味阻隔性,好挤不回弹,防止空 气进入所造成的细菌污染,保质期长,遮光性 佳,耐折性佳,耐挤压,更具有柔韧、光滑、色 泽鲜艳的特性。
在医药领域，复合软管已经拥有成熟的技 术并广泛应用，产品种类包括眼膏、烧伤 膏、抗真菌产品、镇痛、润滑、口腔溃疡 以及其他OTC产品。
塑料包装名词解释
塑料包装名词解释
塑料包装是指使用塑料材料制成的包装容器或包装材料，主要用于保护、盛放、运输商品，因其轻便、可塑性强、美观等特点而被广泛应用。
以下是对塑料包装的一些主要名词的详细解释：
1.塑料：塑料是一种高分子合成材料，由许多小分子通过聚合反应结合而成。
它具有重量
轻、绝缘性好、耐腐蚀、易加工成型等特点。
2.塑料包装：塑料包装是指使用塑料材料制成的包装容器或包装材料，主要用于保护、盛
放、运输商品。
3.热塑性塑料：热塑性塑料是一种可以反复加热熔融的塑料，具有较好的加工性能和塑性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
4.热固性塑料：热固性塑料是一种在加热后不可逆地硬化的塑料，具有较高的耐热性和机
械强度。
常见的热固性塑料有酚醛树脂、环氧树脂等。
5.增塑剂：增塑剂是一种添加到塑料中，降低塑料脆性、增加塑性的物质。
增塑剂的添加
可以使塑料更柔软、易于加工，但也可能会对人体造成一定危害。
6.塑料薄膜：塑料薄膜是一种薄而柔软的塑料制品，可以用于包装、覆盖等用途。
常见的
塑料薄膜有聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜等。
7.复合塑料薄膜：复合塑料薄膜是由多层不同材料复合而成的，具有良好的防潮、防水、
防腐等性能，常用于食品包装等领域。
总的来说，随着科技的发展和人们生活水平的提高，塑料包装在我们的生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，由于其不易降解的特性，塑料包装废弃物对环境也造成了一定的危害。
因此，如何合理使用和回收塑料包装，成为了当前亟待解决的问题。
第四章 塑料容器
二
模压成型设备
1)压机
作用是通过模具对塑料施加压力，开闭模具
和顶出制品。
2）特点
2)模具
类型及特点（按结构特征分）
三
模压成型工艺
压缩模塑是将预热、预压的模塑材料定量地加入已预 热的凹模内，然后合模，置于压机上加压加热。塑料在型 腔内受热受压，熔融塑化向型腔各部位充填，多余部分从 分型面溢出成为飞边。经一定时间的化学反应，塑料充分
▲ 凸台应尽可能靠近制品侧壁面，但内侧凸台不能太靠近侧壁
面的内圆角；
▲ 细而高的凸台，可用加强筋增强； ▲ 凸台的外径应等于孔径的两～三倍，高度不超过凸台外径的 两倍。
9) 角撑
角撑位于制品边缘，起着支撑制品壁面、增大制品 强度和刚度的作用。
10）支承面（底部）
当采用容器的整个底面作支承时，若底面翅曲变形， 就会失稳。因此，应将塑料容器底面中央设计成向上凸起， 或用底脚支承。 设计见P152 图6－16
脱模斜度的表示方法
角度表示法 比例标注法 线性尺寸标注法
B. 选择脱模斜度的基本原则
a. 性质脆、刚性大的塑料以及增强塑料，脱模斜度应取大些。 b. 塑料的收缩率大时，应适当加大制品内表面的脱模斜度， 相应减小制品外表面的脱模斜度。 c. 制品精度要求高时，宜采用较小的脱模斜度；反之，应尽 量采用较大的脱模斜度。 d. 制品形状复杂或不易脱模时，应采用较大的脱模斜度。
料斗送入加热的料筒，加热熔化呈流动状态后，借助柱 塞或螺杆的推力使其通过料筒前端的喷嘴，注入温度较 低的闭合模腔中，经冷却定型后开模即得制品。注射成 型是间歇操作，每完成一个操作周期需经过塑化、注射 和定型等几个步骤。
生产前准备
加料
预热
注射充模
食品包装用塑料材料及其包装容器ppt课件可编辑全文
56
第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
57
一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物；
添加剂：改善塑料的性能，用量少、作用大；
4
1、高分子聚合物
特点：分子量大、原子数多、分子长度长； 性能：化学惰性、难溶、强韧性好； 作用：决定塑料性能；
5
2、添加剂
增塑剂：提高柔韧性和可塑性； 稳定剂
抗氧剂：防止塑料氧化； 光稳定剂：防止塑料树脂老化； 热稳定剂：防止塑料受热降解； 填充剂：改善塑料使用性能； 着色剂：改变固有颜色； 其他添加剂：润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等；
48
三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有：塑料薄膜、铝箔、纸等
49
1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好，能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热，具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差，很少应用
PP瓶
61
二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱（PP，PE）
HDPE周转箱：耐低温性能较好 PP周转箱：抗压性能较好 EPS发泡周转箱：隔热防震缓冲，
3、流涎法成型 4、压延法成型
43
二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较
第四节 塑料包装容器及制品
塑料中空容器 热成型容器 塑料箱 钙塑瓦楞箱 塑料包装袋
57
一、塑料瓶
1、塑料瓶成型工艺方法
挤-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC小口瓶) 注-吹工艺(LDPE,HDPE,PVC,PS,PET大口瓶) 挤-拉-吹工艺(PP,PVC瓶) 注-拉-吹工艺(PET,PP,PS瓶)
有很多同样链节重复出现的高分子聚合物；
添加剂：改善塑料的性能，用量少、作用大；
4
1、高分子聚合物
特点：分子量大、原子数多、分子长度长； 性能：化学惰性、难溶、强韧性好； 作用：决定塑料性能；
5
2、添加剂
增塑剂：提高柔韧性和可塑性； 稳定剂
抗氧剂：防止塑料氧化； 光稳定剂：防止塑料树脂老化； 热稳定剂：防止塑料受热降解； 填充剂：改善塑料使用性能； 着色剂：改变固有颜色； 其他添加剂：润滑剂、发泡剂、抗静电剂、阻燃剂等；
48
三、复合软包装材料
由两层或两层以上的不同挠性材料组合而成 复合基材有：塑料薄膜、铝箔、纸等
49
1、复合软包装材料的结构要求
内层
无毒、无味、耐油 化学稳定性好，能热封或粘合 PE、CPP、EVA
外层
光学性能和印刷性好 耐磨耐热，具有强度和刚性 PET、PA、纸、铝箔
中间层
透明度、刚性和阻气性不如PVC瓶 低温下耐冲击能力较差，很少应用
PP瓶
61
二、塑料周转箱和钙塑瓦楞箱
1、塑料周转箱（PP，PE）
HDPE周转箱：耐低温性能较好 PP周转箱：抗压性能较好 EPS发泡周转箱：隔热防震缓冲，
3、流涎法成型 4、压延法成型
43
二、常用食品包装塑料薄膜
表4-1 常用单一薄膜性能比较
包装容器概述—包装容器的定义
包装容器的定义
包装是一门边缘性独立学科，既受材料学、数学、力学、物 理、化学、生物学、微生物学等自然学科理论方法的指导，又受 到政治经济学、美学、心理学、文化艺术、法律、历史等社会科 学理论方法的指导。现代包装不是广义上的“美术装潢”，也不是 单纯的“平面设计”。
10/8/2023
我国在1983年制定的《包装通用术语国家标准》（ GB4122-83）中对包装的定义是：为在流通过程中保护 产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的 容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述 目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定方法 等的操作活动。明确地将包装定义为一类事物的名称， 又定义为一类事物操作活动的动词。
加拿大包装联合会对包装的定义是：将产品由供应 者送给顾客或消费者，而能保持产品完好状态的工具。
10/8/2023
10/8/2023
英国标准协会对包装的定义是：为货物的储存、运 输、销售而做的技术、科学、艺术的准备活动。
美国包装协会对包装的定义是：使用适当的材料、 容器，配合适当的技术，使其能让产品安全地到达目的 地，并以最低的成本为商品的运输、存储和销售而实施 的准备活动。
10/8/2023
日本工业标准（JIS）对包装的定义是：包装是使 用适当的材料、Байду номын сангаас器等技术，便于物品的运输，保护物 品的价值，保持物品原有的形态的形式。
包装是一门边缘性独立学科，既受材料学、数学、力学、物 理、化学、生物学、微生物学等自然学科理论方法的指导，又受 到政治经济学、美学、心理学、文化艺术、法律、历史等社会科 学理论方法的指导。现代包装不是广义上的“美术装潢”，也不是 单纯的“平面设计”。
10/8/2023
我国在1983年制定的《包装通用术语国家标准》（ GB4122-83）中对包装的定义是：为在流通过程中保护 产品，方便储运，促进销售，按一定技术方法而采用的 容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述 目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定方法 等的操作活动。明确地将包装定义为一类事物的名称， 又定义为一类事物操作活动的动词。
加拿大包装联合会对包装的定义是：将产品由供应 者送给顾客或消费者，而能保持产品完好状态的工具。
10/8/2023
10/8/2023
英国标准协会对包装的定义是：为货物的储存、运 输、销售而做的技术、科学、艺术的准备活动。
美国包装协会对包装的定义是：使用适当的材料、 容器，配合适当的技术，使其能让产品安全地到达目的 地，并以最低的成本为商品的运输、存储和销售而实施 的准备活动。
10/8/2023
日本工业标准（JIS）对包装的定义是：包装是使 用适当的材料、Байду номын сангаас器等技术，便于物品的运输，保护物 品的价值，保持物品原有的形态的形式。
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LDPE
HDPE
PP
PVC
PS
① 表面光洁度好，透明度好，无臭无味； ② 易于注射成型，收缩率小，翘曲变形小，适 用做食品包装； ③ 熔点较低（87℃），不适合做热食品的包装； ④ 冲击强度差，应力伸长率几乎为零； ⑤ 对水、气体的阻隔性差； ⑥ 容易受化学品侵蚀而龟裂； ⑦ 容易受高浓度醇、酯、酮、芳香烃、氯化烷 烃的侵蚀； ⑧ 能耐受中等浓度酸和碱，不耐强酸、强碱； ⑨ 薄膜类可通过取向拉伸达到好的冲击强度。
大型塑料包装桶
中空容器 4
杯、盒、桶、罐、浅盘
5Leabharlann 6塑料包装软管7
发泡成型制品
8
9
其他
10
第二节 塑料容器成型工艺与方法
类别
成型方法
制品特性
制品
1
注射成型
尺寸精度高
瓶盖、广口瓶、罐、周转箱
2
模压成型
壁厚、开口容器
盘、盆、碟、小型托盘
3
挤出成型
尺寸精度低
管状制品
中 挤出吹塑 外形不规则
4
成空 型吹
第一章 塑料包装容器概述
第一节 塑料容器的分类与结构特点 第二节 塑料容器成型工艺与方法 第三节 塑料容器结构设计考虑因素
1
第一节 塑料容器的分类与结构特点
一、箱式容器 二、盘式容器 三、中空容器 四、大型塑料包装桶 五、杯、盒、桶、罐、浅盘 六、塑料包装软管 七、发泡成型制品
2
箱式容器
3
盘式容器
注射吹塑
外形不规则
塑 拉伸吹塑 形状简单、薄壁
小口瓶类、带把手的壶 化妆品、药剂大口瓶 薄壁饮料瓶
5
真空成型
开口薄壁容器 泡罩、贴体包装，一次性口杯
6
旋转成型
大型、奇特外形
大型容器
7
发泡成型
壁厚发泡、保温
保温箱、盒，缓冲衬垫
11
第三节 塑料容器结构设计考虑因素
塑料包装常用材料
包装中常用的不同品种塑料所占的大概比例
① 可进行熔体加工； ② 强度、韧性、透明度皆好； ③ 具有对气体、气味、溶剂的良 好阻隔性； ④ 对湿度敏感性强，常用作共挤 结构材料的内夹层。
SAN PF PVDC
EVOH UF
① 熔体强度较低； ② 对气体、水蒸气、气味有优良的阻隔性； ③ 常用其改性形式，既保持良好阻隔性， 又提高加工性； ④ 良好的耐应力开裂性，耐热灌装和耐蒸 煮； ⑤ 常用来制作多层薄膜、共挤压材料制品 的内层。
ABS PET PC PA
① 具有良好的力学性能和热稳定性； ② 低温柔韧性、耐破强度、屈服强度都好； ③ 对气体、气味、油的阻隔性良好； ④ 与PE混用，可提高阻隔性（尤其是对烃类 物）； ⑤ 易于热成型加工，常用作共挤压结构材料； ⑥ 可应用于肉类、奶类食品包装物，需要环氧 乙烷、高温蒸汽或辐射法消毒的医用包装物。
① 透明度好，强度韧性皆好，破损率小，耐搬 运； ② 刚度与表面硬度好，取向（91℃）后拉伸强 度达210N/mm； ③ 耐压性好，透气率低，适合做含CO2饮料容 器； ④ 能耐受弱酸、碱和大多数溶剂； ⑤ 有透氧性，不适合装啤酒、葡萄酒； ⑥ 不适合装热灌式糖浆类产品的包装。
① 透明度好，微淡黄色； ② 成本较高，但热加工性能优良，尺寸稳 定，延展性好（＞100%）； ③ 冲击强度好，硬度高； ④ 无味，不玷污食品，用于肉类、牛奶、 奶品类、其他食品的包装； ⑤ 适合于需要高韧性、高软化温度 （127℃）的场合； ⑥ 对水汽、气体的渗透率较高； ⑦ 耐稀酸、氧化剂、还原剂、盐类、油脂、 烷烃等； ⑧ 易受碱、胺、酮、酯、芳香烃、醇的侵 蚀。
① 片材不透明，薄膜呈晶状透明、表面光亮； ② 价格低，有弹性，有韧性，广泛用作螺纹口瓶盖； ③ 具有高熔点，适合做可蒸煮、可杀菌的包装材料； ④ 刚性好，可制作薄壁容器，用途极广泛； ⑤ 承受反复弯曲能力强，可用作塑料“铰链”； ⑥ 含一定添加剂有较高冲击强度和较大的伸长率； ⑦ 耐油、脂，耐受强酸（强硝酸除外）、耐碱的性能优 良； ⑧ 对水、水蒸气有良好阻隔性，但对气体阻隔性差； ⑨ 在室温下能耐受大多数溶剂（氯代烃除外），但在高 温下，苯、二甲苯、甲苯、松节油对其有影响； ⑩ 低温脆性明显，故低温下与其他材料混用才有良好耐 冲击性能。
① 结晶度低，柔性好，适合做软性容器，不宜做硬质容器； ② 透明度好，特别适合做包装薄膜和薄壁制品； ③ 对水的阻隔性好； ④ 透气性好，保香保味性差； ⑤ 能耐中等浓度的酸、碱和有机溶剂。
① 成本较低，易成型；
② 硬质、刚性好，耐冲击，适合做吹塑薄壁容器；
③ 对水、水蒸气阻隔性好；
④ 对氧等气体的阻隔性差；
① 硬质略脆、无臭无味、半透明； ② 耐油脂、耐有机溶剂； ③ 不耐强酸、强碱； ④ 耐高温，不易软化，但到200℃会碳化； ⑤ 着色性好，广泛用于制作化妆品盒和各 种瓶盖； ⑥ 可采用压铸、注射、挤出等成型方法。
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① 气体阻隔性较差； ② 无定形、透明、光泽度好； ③ 耐热性与耐化学性优异； ④ 具有良好的拉伸强度、弯曲强 度和刚度，可应用于化妆品包装 的瓶、盖、罩、喷嘴。
① 成本低、易加工、尺寸稳定， 包装上常用于制作瓶盖； ② 耐化学性好，耐高温性好，蠕 变小； ③ 可采用压铸、压制、注射等多 种成型方法。
材料名称
低密度聚乙烯
LDPE
用量比例 / %
32
高密度聚乙烯
HDPE
29
聚酯
PET
9.3
聚氯乙烯
PVC
4.5
聚苯乙烯
PS
11
聚丙烯
PP
11
其他
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① 晶状透明，抗冲击性差，质硬（加增塑剂后 会变软）； ② 保香保味性好，对氧、水、油、醇、石油、 溶剂的阻隔性优良； ③ 不易受酸、碱的侵蚀； ④ 具有极性，故与其他添加剂有极强的亲和力， 可制成不同韧性的产品； ⑤ 易受芳香烃、卤化烃、酮、酯、酸酐、氮、 硫、磷分子的影响； ⑥ 长期暴露于热、紫外线环境中会发黄，过热 （136℃）会分解，产生有腐蚀性物质； ⑦ 要求材料中单体（对人体有害）含量稳定， 故用于食品包装时有严格限制； ⑧ 处理时有环保问题。
⑤ 能耐受强碱、强酸（除了硝酸），耐大多数有机溶剂；
⑥ 与结晶度有关，有环境应力开裂倾向。
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① 耐磨，耐污，蠕变小； ② 硬度、刚度、耐冲击性皆好，适于制作 薄壁容器； ③ 耐强碱和弱酸，不耐强酸； ④ 注塑容易，脱模容易，翘曲变形小； ⑤ 可采用压延、挤出、吹塑、注塑、热成 型等多种工艺方法。