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小麦中的杂质及清理
（五）影响精选机工艺效果的因素
1、袋孔的形状和大小：进口小，检查部分小。 2、流量： 3、工作表面的圆周速度： 4、原料： （特别注意：袋孔的朝向与旋转方向一致）
碟片精选机的结构
七 . 磁选
危害：损害机器部件
危害人体健 妨碍牲畜饲养 造成粉尘爆炸 （一）马蹄形磁铁： 1、装于溜管上部：需断料清理。 2、装于溜管下部：杂质易被冲走。
（一）吸式比重去石机（QSX）
1、吸式比重去石机的原理及结构 2、吸式比重去石机在清理流程中的位置 3、比重去石机常见故障及产生原因 4、影响去石机工艺效果的因素 ①原料 ②流量 ③倾角 ④风量
(二) 重力分级机
80年代研制，完成分级和去石双重作用，还可分 离胚芽、精选种子。 1、结构特点：筛体作往复直线运动，单独吸风系统， 二层筛面。 2、筛理流程：
30%轻质麦→精选→打麦
筛选→重力分级机 70%重质麦 水分调节
重 力 分 级 机
六 . 精选
（一）碟片精选机 （二）滚筒精选机 （三）组合型碟片滚筒精选机 （四）精选机在小麦清理流程中的位置
1、设在毛麦清理阶段：去石机后，着水机前（大麦精选） 2、设在净麦清理阶段：润麦仓后，打麦机前（荞子精选）
150吨小麦制粉成套设备
第二节 小麦中的杂质及其清理
一.小麦中的杂质
（一）杂质的来源
（二）杂质的分类
（三）杂质对制粉生产的影响：
（四(一)小麦清理的目的
（二）清理的方法、原理、设备及作用
（三）除杂效率的评定 （四）小麦清理流程概述
三.风选法
(一)风选原理
悬浮速度：物料在气流中既不上升也不下降，
1. 振动筛
2. 平面回转筛
3. 高速振动筛
小麦物理参量的应用与杂质清理
4/2013粮食流通技术小麦按播种期不同分类，有春小麦和冬小麦；按皮色分类，有红皮小麦、白皮小麦和花皮小麦；按硬度分类，有硬质小麦和软质小麦；按筋力分类，有强筋小麦、弱筋小麦和中筋小麦。
强筋和弱筋小麦属于特质小麦，中筋小麦则谓为普通小麦。
对它们有着不少物理参量描述，从不同角度表达了差异。
小麦的物理参量包括皮色、软硬、千粒重、容重、比重、孔隙度、散落性、悬浮速度，等等，认识和懂得它们，目的就是为了应用。
无论那种小麦，无不含有杂质，且是多种多样。
杂质必须清理干净才能进入制粉过程，否则“病从口入”，产出的面粉就不合格。
所以，小麦清理是制粉过程前端的首要准备阶段，或者叫不可轻视的“防疫”工序。
被人熟知的学问和技能，往往会在麻痹大意中被忽视。
出于这一观点，有必要知识复习，来个警钟长鸣，并把上述短语作为导论，引出下文。
1小麦的物理参量和应用1.1小麦的硬质和软质1粒小麦从中间切开，断面就露出了玻状透明体。
这种玻状透明体若占断面的1/2以上称为硬质（也称角质），占断面的1/2以下称为软质（也叫粉质）。
（检出的硬质粒数÷100样品粒数）%就是硬质率，同样，（检出的软质粒数÷100样品粒数）%是软质率。
一批小麦，硬质率不低于70%、且红皮（或白皮）不低于90%时，叫红皮（或白色）硬质小麦；软质率不低于70%、且红皮（或白皮）不低于90%时，叫红皮（或白皮）软质小麦。
一般来讲，冬麦比春麦好，北方小麦比南方小麦好，生长期长的小麦比短期的好，优质小麦比普通小麦好。
小麦的这种直观好次比较，主要表现在硬软、红白上，原因来自气候、地理、环境、品种基因、农艺等多元因素影响。
例如，土壤缺水和含氮丰富，小麦硬质率就高，硬度也大，其面粉制作的食品口感就收稿日期：2013-04-12作者简介：赵学敬（1942-），男，高级工程师；专业方向为粮油及农副产品加工研究。
小麦物理参量的应用与杂质清理赵学敬1，王曙光2（1.河南工业大学，郑州4500522.国家粮食储备局郑州科学研究设计院，郑州450053）摘要：简单介绍了小麦的部分物理参量及其应用，又把混入的杂质与小麦物理个性、食用价值进行差异比较，阐述了清理原则、清理流程、清理设备和清理效率系统理论，以强化小麦加工前的净化意识，确保制粉条件实现。
粮食的清理和除尘
粮食的清理和除尘玉米、小麦、大豆、菜籽等粮食作物，是淀粉、糖、乙醇、面粉、油脂、饲料等加工企业的原料，这些原料在收获时搀杂了很多的杂质，这些杂质不同程度的影响了原料的接收、储藏和加工，如轻杂质〔有机杂质〕飞扬，造成工作环境的污染，甚至引发粉尘爆炸；进入粮仓后使粮食发热霉烂变质；无机杂进入设备造成设备损坏影响正常生产；影响产品纯度和质量。
所以企业在原料的接收、储藏、加工时，根据生产的产品不同，对粮食所含杂质有不同的清理要求，而且要求接收、加工原料时尽力减少轻杂质对环境的污染。
我公司根据客户的要求，主要是储粮仓前后的粮食进展初清，接收粮食时进展除尘；不同的杂质及不同的粮食品种其特性不同，就要用不同的方法、不同的设备来完成杂质与粮食得别离，到达净化粮食的目的。
我公司生产的清理除尘设备有：双筒初清筛、吸风别离器、磁选器、刹克龙除尘器、脉冲除尘器等；与外协的风机等设备组成清理及除尘工艺，能满足不同客户的要求。
一、杂质的种类：1、以化学成分区分可分为有机杂质和无机杂质无机杂质：包括砂石、泥块、灰尘、煤渣、玻璃、金属物等各类无机物。
有机杂质：包括各类植物的根、茎、叶，异种粮粒、霉变粒、绳头纸屑等。
2、杂质的形态及物理性质分（1）按粒度大小可分为大杂、小杂合并肩杂。
（2）按悬浮速度和密度的大小可分为轻杂和重杂二、除杂的方法:利用指定杂质粮食的差异来去除杂质。
1、利用粒度差异，采用筛选可除去原料中的大、小杂质，但采用筛选不能去除并肩杂。
如初清筛。
2、利用悬浮速度或密度的差异，采用风选可去除原料中的轻杂，如吸风别离器。
3、利用磁性的差异，去除磁性金属物，如磁选器。
三、除杂的原则企业生产的产品不同对清理的要求也就不同，如同样用玉米做原料，饲料业与淀粉业对清理的要求就不一样，企业既要去除杂质来满足产品质量的要求，又要最大限度的提高原料的利用率，来降低本钱增加效益。
这就要求大家一定要了解不同企业的不同要求，了解同类企业的不同要求，使我们所选择的工艺及设备能满足客户的要求。
小麦清理及清理设备 PPT
小麦除杂方法
（1）筛选法：将被清理的物料放在有一定 形状和大小筛孔的筛面上进行筛理，清除 粒度大于小麦的大中型杂质，以及粒度小 于小麦的小型杂质。
（2）风选法：根据小麦和杂质在气流中悬 浮速度的不同进行分选、一般用于清除轻 型杂质。
（3）比重法：根据小麦和杂质比重的不同 进行分选。清除同小麦粒度相似但比重不 同的石子和泥块等无机杂质。
小麦清理及清理设备
（6）永磁滚动筒 结构及工作过程：它主要机壳、进料装置、滚
筒、磁心和转动装置等部分组成。 磁芯由锶钙铁氧体永久磁铁和铁隔板按一定顺
序排列成1700的圆弧形，安装于固定的轴上， 铁隔板起集中磁通作用。当小麦由进料口进入， 喂料门使小麦均匀的流过滚筒，磁性物质在磁 区被吸于滚筒上，当滚筒转到非磁区时，就把 它卸掉，这样就把磁性物质和小麦分离。
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小麦清理及清理设备
（3）打麦机 打麦机是面粉厂对小麦表面进行干法处理的设备。粘
附在小麦表面和腹沟处的尘土，当一般筛选、风选等 清理设备无法清除时，就靠打麦机进行处理。打麦机 不仅处理小麦表面的尘土和麦毛，而且还能将同麦粒 大小相似的土块、煤渣和病害、虫蚀麦粒打碎，经进 一步筛理、风选而除去。 打麦机的工作原理是靠一组快速旋转的打板，将小麦 甩到工作面上，进行撞击和摩擦，以达到小麦表面处 理的目的。 打麦机按其作用力的强弱可分为重打和轻打两种。立 式花铁筛打麦机（简称立式打麦机），属于重打机械。
小麦清理及清理设备
五、小麦的清理工艺 小麦的清理流程简称麦路。它是将各清理工序组合起来，
按照净麦的质量要求，对小麦进行连续处理的生产工艺过 程。小麦清理整个过程可分为四个阶段，即初清、毛麦处 理、水分调节、净麦处理。 初清就是小麦进入面粉厂到毛麦仓之间的清理。主要目的 清理特大杂质和轻杂，减少环境的污染。毛麦清理就是由 毛麦仓到水分调节之间的清理，主要目的是清除大、中、 小、轻杂，提高小麦的质量。 水分调节的主要目的是调节小麦的含水量，以适应生产工 艺。净麦处理上由润麦仓到入磨之间的清理，主要目的对 小麦作进一步的清理，确保入磨质量，提高产品纯度。
面粉公司培训二、小麦清理
（2）滚筒进行长度
分离的原理
滚筒是利用袋孔按长度不同
分级。主要构件为一内表面具
有袋孔的卧式圆筒，滚筒内设
有短粒收集槽，如图所示。谷
物进入滚筒，随着滚筒的旋转，
不断与内表面相接触，使短粒
进入袋孔，当滚筒转到某一角
度，短粒靠自身重力脱离袋孔
落入收集槽。长粒靠滚筒内表
面摩擦力的带动，上升的位置
低，在滚筒底部运动，使长短
图2－21 垂直吸风分离器
（三）、典型风选设备
2、循环风吸风分离器
循环风分离器主要 由喂料系统、 风循环通道、 离心风机 和集尘排料系统等 组成。
循环风吸风分离器
筛选
筛选—是利用被筛理物料之间粒度（宽度、厚度、长度）的差别，
借助筛孔分离杂质，或将物料进行分级的方法。
筛选物料
物料经筛选后，凡是留在筛面上的 未穿过筛孔的物料称为筛上物， 穿过筛孔的物料称为筛下物。
重力分级去石机结构示意图
3、循环风去石机
循环气流去石机结构如图所示，主要由进料装置、去石装置、传动装置、气流循环系
统和机架等部分组成。
特点：不需组织外界除尘风网，自带气流循环分离系统，减少占地面积和动力消耗。
设备工作时，物料经进料口,由喂 料装置均匀地进入第一层筛面，在往 复运动和上行气流的综合作用下，物 料产生自动分级。较轻的物料浮于上 层，呈半悬浮状态，沿筛面方向流动 至出口排出。较重的含石物料沉到下 层与筛面接触，穿过第一层筛面再流 到第二层筛面上，物料在第二层筛面 上再次形成自动分级，上层物料不断 下滑从出口排出。与筛面相接触的砂 石等在筛面的作用下，进入石子检查 区，石子由出石口排出，混在石子中 的小麦在反吹气流作用下，被吹回分 离区。
小麦清理
表面清理的效果检查： 1、对比进机前后的物料，观察麦粒表面的变化情 况和灰分降低量（通过检验） 2、检查出机小麦含小杂情况，一般含小杂多、麦 皮，打麦效果好。 3、对比进出机物料，若小杂含量增加而碎麦含量 增加不多，出机物料表面光滑、麦毛明显减少， 说明效果理想，若小杂含量增多，碎麦含量也增 多，说明打击作用过于强烈。 4、打麦效果变差一般原因是：工作流量过大、打 板、齿板、筛面磨损或工作间隙过大所致。 5、产生碎麦较多的原因有：打板与筛面间隙过小 或间隙不均衡。
卧式打麦机
打麦机的主要工作构件是高速旋转的打板和耐磨的工作圆筒表面及 齿板。在打板与圆筒之间形成环形的工作区，打板与圆筒之间的间 距即工作间隙。进入工作间隙的麦粒受到一定强度的打击、碰撞、 可振落粘附在其表面的杂质，而设备工作面对麦粒的挤擦作用及麦 粒之间的相互磨擦可直接擦落一部分粘附的污染物。工作区内的物 料在打板的推动下，沿筒内表面作螺旋运动，形成一定长度的运动 轨迹，得到多次清理机会。
螺旋输送机：
流量正常时，被输送物料不得淹没主轴；工作过程中 不得触摸出料口的限位开关和顶板，以免引起误动作。
埋刮板输送机：
其特点是输送量大。工作过程中，物料应埋没下方刮 板但不能埋没上方回空刮板。（形式：模锻链、套筒 滚子链）
配麦器：
工作时容积式配麦器的外壳为静止状态，叶轮 在电机的驱动下慢速转动，其上方的毛麦仓物 料由配麦器进口落入叶轮的空腔内，随叶轮至 出口排出。
进入制粉流程的原料是整粒小 麦，虽然清除了混入麦粒中的绝大 部分杂质，但麦粒表面尚未达到理 想的干净程度，因此在小麦入磨之 前必须将粘附在表皮上，腹沟中的 泥砂、尘土、有害微生物等污染较 彻底地清除，这个工序称为小麦的 表面清理。（主要影响到面粉的灰 分、色泽）
第二章 小麦原料清理
3、利用导磁性的差别
除磁性金属杂质－－磁选设备(圆筒形、平板形磁选器） 4、利用强度的差别 除并肩泥块（悬浮速度与小麦近似、强度低于小麦）和 粘附类杂质－－打麦设备(打麦机、擦麦机)
５、利用长度与粒形的差别 除大麦、燕麦、荞子等－－精选设备（袋孔、螺旋精选机）
①设备的启动与进料 先开启有关的通风设备，通过吸风管对初清筛进行吸风；启动电机，设备
空转正常后再进料。 ②设备运行中的操作
注意原料的接收流量不得超过初清筛的额定处理量。应防止设备的出口发 生堵塞，一旦机内堵料，将卡住筛筒而导致电机损坏。 ③设备的停车
先断料后停机，数分钟后可停止有关通风除尘设备的运行。 停车后应打开检查盖查看，筛筒内若缠绕有绳带类杂质，应及时清理。 ④圆筒初清筛的维护 为防止绳带类杂质、块状大杂堵塞筛孔，应定期对筛面进行检查与清理。 定期检查筛筒清理刷的状态，因磨损可能导致刷毛不能接触筛面，应及时 对清理刷的工作位置进行调整，使筛筒运转时清理刷能保持清刷筛面，可刷下 随筛筒转上来的杂质。必要时应更换清理刷。
（１）结构与工作过程
工作过程：物料由进口进入喂料箱，经缓冲匀流后均匀 进入上层筛面除大杂，小麦穿过上层筛面后进入下层筛面除 小杂，经筛面均匀送入风选器，除轻杂后排出机外。
（2）TQLZ振动筛的调整、操作与维护
①筛面倾角的调整
筛面倾角主要影响筛面上物料的流动速度，倾角增大时， 流速增大，产量增加，但筛选效率降低；反之，流速减小，不 但产量降低，还容易造成筛面上物料堆积，料层过厚，从而减 少物料接触筛面的机会，使筛选效率降低。因此，应选择适宜 的筛面倾角。
3、平面回转筛
（1）运动原理 根据筛体运动轨迹不同，目前分：
小麦的表面清理资料
9进风孔
10刮板 11排气孔 12筛面圆筒 13甩片 14支架
1 进料装置
包括进料管和进料箱。进料溜管由两根管子套接而成， 以便进料箱在洗槽上移动时能够伸缩。溜管上装有闸门， 下部做成球形或圆柱形换向接头，装于进料箱上，以便于 改变溜管的斜度。进料箱起缓冲减速和分流作用，可将小 麦分成两部分，均匀流入洗槽内的两条小麦蛟龙中，箱内 设有活门可调节小麦流量。
2 小麦出、入仓时的特点
由于小麦籽粒的饱满程度和质量的差异，在小 麦进仓时会自动分级。较重的麦粒落到仓的中心 部位，较轻的麦粒落在仓的四周。而小麦从仓中 放出时，因小麦与仓壁的摩擦大于小麦的内摩擦， 加之仓底斜面的影响，使得仓中心的小麦先行流 出，这就产生了后入仓的小麦先流出的现象，造 成润麦时间不匀，影响生产和产品质量的稳定。
1 擦麦机的结构
（1）打板 在旋转的主轴6上装有臂式矩形打板2，起打 击和推进小麦的作用。该机共有32块打板，组成 16副，每两副打板分成一组，共8组，每组打板的 两副打板相互垂直，间隔的两副打板错开11度15 分，使全部打板构成螺旋形，以便对物料起良好 的推进和打击作用。
（2）工作圆筒
由铁皮上盖3和底槽14组成。圆筒内壁用螺钉 固定有三段共24块白口铁衬板，便于磨损后更换。 衬板有齿板4和光板5两种。
一 洗麦机的作用
洗掉麦粒表面上的微生物、灰尘及黑穗病狍子。 洗掉麦粒表面上残留的熏蒸药剂，以降低小麦的含药量。 可配合水分调节，对小麦起着着水作用，以改善小麦制粉 工艺性能。
在洗后甩干过程中，可擦掉部分果皮，有利于提高小麦的 清理效果。
带有去石装置的洗麦机，除能起上述作用外，还可进一步 除去在筛选和打麦等过程中无法分离的并肩石、并肩泥块、 非磁性金属杂质和病虫害麦粒。
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去 留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日 有所长 。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结 ，箪瓢 屡空， 晏如也 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢！