鸡鸭油成套熬炼设备熬炼过程
鸡鸭油炼油锅操作规程

鸡鸭油炼油锅操作规程鸡鸭油炼油锅操作规程一、安全操作规范1. 操作人员必须穿戴好工作服、帽子、鞋套等个人防护装备,并保持清洁。
2. 操作人员在操作锅具之前,必须经过相关培训和qualifikation认证,并持有相关操作证件。
3. 在操作过程中,操作人员禁止穿戴带有金属物品的衣物,以避免发生火花引起火灾。
4. 操作人员必须严格遵守相关操作规程,不得单独进行操作,必要时需要与其他人员协作。
5. 操作人员在操作过程中,必须时刻保持清醒和集中注意力,不得受酒精或药物的影响。
二、设备准备1. 检查炼油锅的设备是否完好,如有损坏或故障应及时修理或更换。
2. 清理炼油锅及周围环境,保持干净整洁。
3. 准备好所需的原料、辅助材料和相关工具。
三、操作步骤1. 打开锅盖及安全阀,检查炼油锅内是否有残留物,如有应予清理。
2. 先使用冷水清洁锅内,再使用温水进行冲洗,确保锅内干净无杂质。
3. 关闭锅盖及安全阀,打开燃气开关,点火预热炼油锅。
4. 预热一段时间后,将需要炼制的鸡鸭油倒入炼油锅内,控制好原油的流量,以防溢出。
5. 调整炉火,并使用温度计测量炼油锅内的温度,确保温度控制在适当的范围内。
6. 随着炼油的进行,根据需要加入辅助材料,如脱水剂、除酸剂等。
7. 在炼油过程中,操作人员需要时刻检查炼油锅内的炉火、温度和压力,确保安全稳定运行。
8. 在炼油过程结束后,关闭炉火,等待炖鸡油降至合适的温度。
9. 打开锅盖及安全阀,将炖鸡油倒出,注意防止烫伤,将炖鸡油进行过滤。
10. 清洁炼油锅及周围环境,保持干净整洁。
四、风险防范1. 操作人员需严格按照操作规程进行操作,不得擅自调整参数或忽略安全措施。
2. 在操作过程中,应注意火源安全,并定期检查炼油锅的燃气供应管道是否正常,以及炉火的状况。
3. 如发生意外情况,立即停止操作,采取相应紧急措施,并及时向相关负责人汇报。
4. 定期进行设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
5. 根据实际情况,制定并落实应急预案,提前做好防范措施和准备,以应对突发情况。
饲料油熬炼设备工艺流程

饲料级混合油,顾名思义,饲料级就是指使用范围是动物饲料中添加,相对应的有工业混合油——通常是用作燃油烧锅炉,食品级混合油——通常是指调和油,工业混合油一般含有毒害物质,食品级混合油一般没有有害物质,饲料级介于两者之间。
混合油是指几种来源的油脂通过乳化技术或者均值技术混合在一起的成品,就叫做是混合油。
通常饲料级的混合油价格较为低廉,可以用地沟油或者食品废油来炼制。
炸动物油机器在确定了所要完成的作业任务之后,选购何种型号的提炼动物油机器,是每个用户首先要遇到的问题。
选购动物油提炼锅需要考虑到以下几个原则。
适用性原则:动物油炼油锅设备品种繁多,性能不同,在选购之前要尽量多的收集不同型号的炼油锅资料,如使用说明书,有关宣传资料等等,以便进行初步的比较。
需要考虑
炼动物油机器的适用范围,适用的环境条件,选择能保证完成所要求的作业内容的机型。
炼动物油锅的配套动力也是需要考虑的因素。
选购时尤其要注意动物油炼油锅与油渣压饼机的动力的要求,查看配套动力是否相近,挂接装置能否保证有效连接,作业速度,装机容量等是否与使用条件相当。
此外,为了保证作业质量达到要求,在选购油渣压饼机时,应使其性能指标略高于作业对象所要求的性能指标。
这是因为动物油炼油锅在一定的使用时间内,由于机件的磨损,其性能指标是在一定范围内变化的,特别是户外作业,受作物和田间影响非常大,偶然性因素很多,常常会让农机的性能指标降低。
新乡红阳所出的每一套机械设备均为客户量身定做,我们的销售人员了解客户的具体需求之后,我们的工程师将会按照客户的需求、当地的气候、客户的经济状况以及今后的发展为客户设计设备工艺及
工厂的布局,为客户解决一切后顾之忧。
食品炼油机操作规程标准(3篇)

第1篇一、目的为确保食品炼油机操作过程中的安全、卫生和产品质量,特制定本操作规程标准。
二、适用范围本规程适用于食品炼油机的操作和维护,包括但不限于压榨、过滤、加热、冷却等工序。
三、操作前准备1. 检查设备是否处于正常状态,包括电机、传动系统、润滑系统等。
2. 确保操作人员已接受专业培训,了解设备操作流程和安全注意事项。
3. 准备好所需的原材料、辅料和清洁用品。
四、操作步骤1. 启动设备:开启电源开关,启动电机,使设备进入工作状态。
2. 加载原材料:按照规定比例将原料加入料斗,确保原料均匀分布。
3. 加热:根据原料特性,调整加热温度和时间,使原料达到适宜的炼制温度。
4. 压榨:启动压榨系统,将原料压榨出油脂。
5. 过滤:将压榨出的油脂通过过滤系统进行过滤,去除杂质。
6. 冷却:将过滤后的油脂通过冷却系统进行冷却,使其达到规定温度。
7. 装瓶:将冷却后的油脂装入清洁的容器中,封口。
五、操作注意事项1. 操作过程中应密切观察设备运行情况,发现异常立即停机检查。
2. 严禁将手或其他物体伸入设备内部,以防意外伤害。
3. 操作人员应穿戴好防护用品,如手套、眼镜等。
4. 注意设备润滑,定期检查油位,及时添加润滑油。
5. 操作过程中,严禁使用明火,防止油脂遇火燃烧。
六、操作结束1. 停机:关闭电源开关,停止设备运行。
2. 清洁:对设备进行清洁,确保设备内外无油脂、杂质。
3. 检查:检查设备各部件是否完好,无损坏、磨损等情况。
4. 关闭水源、电源,确保设备处于安全状态。
七、维护保养1. 定期检查设备各部件,及时更换损坏的部件。
2. 定期检查设备润滑系统,确保润滑良好。
3. 定期检查设备电气系统,确保电气安全。
4. 定期对设备进行清洁,保持设备内外整洁。
八、培训与考核1. 对新员工进行专业培训,使其掌握设备操作规程和安全注意事项。
2. 定期对操作人员进行考核,确保其熟练掌握操作技能。
九、附则本规程自发布之日起实施,如有未尽事宜,可根据实际情况进行修订。
鸡鸭油熬炼设备如何才能熟练操作

那么如何才能熟练操作鸡鸭油熬炼设备呢?
鸡鸭油熬炼设备每次榨泊前空机运行1-2分钟,如冬、春季液压油变稠应空机运行5-10分钟,使油变稀,便于操作。
鸡鸭油熬炼加工设备的特点:鸡鸭油熬炼加工设备体积小,占地空间少,容易操作,对操作者无特别说明。设备使用过程中,用电低,各种费用少。鸡鸭油熬炼加工设备属于液压机,压力高、出油率高、油质好备中内旋转设备结构,由卧式圆柱筒体、排气管道、进料装置、出料装置、筒内螺旋装置、清扫装置、拨料板、引风装置、传动装置、除尘设备与电控设备组成。
把已炒好的油料,排尽油烟,装入榨樘。在榨樘油料上端垫好垫子,把隔料板放在榨樘上端面平推入榨樘内如果油料少,可在开机时将油料上升,使油料保持在上平面略低于榨樘上端面。否则,会合不上上顶板。
鸡鸭油熬炼设备关机时,握住手控阀手柄下压手控阀阀芯,使榨樘下降至距上顶10毫米,提起手控阀手柄,打开上顶板。
新乡红阳机械专注于追求完美的工艺和对客户承诺的完美交付,我们拥有现代自动化的生产设备,变安装为组装,为客户设计安装设备,为客户提供良好的售后服务。
小型食用油精炼机设备工艺原理

小型食用油精炼机设备工艺原理随着人们生活水平的提高,对食用油的质量和卫生要求也越来越高。
越来越多的人开始选择自己在家中进行精炼油的制作,小型食用油精炼机设备就应运而生。
本文将介绍小型食用油精炼机设备的工艺原理。
一、小型食用油精炼机设备介绍小型食用油精炼机设备是一种将油脂中的杂质、色素、异味等成分都去除,使其达到国家标准的专业设备。
它首先将原料油进行脱酸、脱水等预处理工艺,然后再进行蒸发浓缩、蒸馏、脱去游离脂肪酸、冷凝等深度精炼,最后通过活性白土脱色、高温蒸馏、热水洗涤、除杂、除异味等多个工艺步骤,最终获得高品质的食用油。
二、小型食用油精炼机设备工艺原理1. 预处理工艺原料油中的杂质主要有游离脂肪酸、磷脂、蛋白质、胆固醇、杂色物等,而这些杂质都会影响油质的口感、气味、稳定性、营养成分等。
在精炼过程中,预处理工艺是非常关键的一步。
预处理主要分为脱酸和脱水两步:脱酸脱酸的目的是去除原物料中的游离脂肪酸,使其达到国家标准。
脱酸采用碱炼法或闪蒸法。
碱炼法是指将原物料与碱液混合后进行热反应,使游离脂肪酸与碱液中的氢氧根离子发生酯化反应,生成肥皂。
肥皂与水相分离,再通过加入酸将肥皂分解,最终得到去酸的原料油。
脱水脱水的目的是去除原物料中的水分。
在脱水前,需要将原物料进行去酸处理。
脱水的主要方法是蒸汽加热蒸发法,将原物料在加热的条件下使其内部水分蒸发,最终获得较为干燥的物料。
2. 深度精炼工艺经过预处理后,原料油还需要进行深度精炼,使其更加纯净。
深度精炼工艺主要包括以下步骤:蒸发浓缩蒸发浓缩的目的是使蒸发器中的原料油浆变为稠油,去除其中的水分和挥发性物质。
蒸馏在蒸馏塔中,利用空气或惰性气体等将原料油的各种组分分离出来,使得不同组分可以被单独回收或处理。
常用的蒸馏方法有真空蒸馏和气体蒸馏。
脱去游离脂肪酸游离脂肪酸是影响油质的重要因素之一。
通过加入酸、碱等化学试剂去除游离脂肪酸,得到更加纯净的原料油。
冷凝冷凝是将精炼油蒸馏后的蒸汽冷却液化,根据不同液化温度将蒸汽中的不同组分分离出来。
动物油熬制机设备主要组成部分有哪些

动物油熬炼机设备主要由锅体、动物油熬油锅架体、动物油熬油锅拌和体系、动物油熬油锅加热体系、动物油熬油锅调速传动装置、动物油熬油锅拌和轴、动物油熬油锅锅体翻转体系等组成。
1、动物油熬油锅锅体:本产品锅体为一次冲压成型的半球体不锈钢锅体(编号可查询),整体圆度误差小,拌和器与锅关心合度高,避免糊锅现象出现。
2、动物油熬油锅加热体系:燃气加热、动物油熬油锅电加热导热油加热、电磁加热、动物油熬油锅蒸汽加热、动物油熬油锅柴油加热、动物油熬油锅甲醇加热等多种加热方法满意客户炼制不同动物油生产工艺的技能要求。
3、动物油熬油锅拌和体系:拌和方法选用特别的歪斜滚动,使行星是拌和器与锅体充分触摸,完成滚动与自传的不整数滚动比,使锅内无拌和死角,物料拌和混合更均匀,拌和器选用聚四氟乙烯的刮板与锅体的贴合度高,刮底更彻底,不容易产生糊锅现象。
4、动物油熬油锅调速传动装置:拌和轴运用先进的滚动与密封结构,使锅内洁净,卫生;调速选用变频调速动力,运转平稳。
5、动物油熬油锅锅体翻转体系:液压升降方法,完成拌和与锅体分离后进
行液压歪斜倒料,可歪斜90°角,倒料无死角,易于清洗,降低劳动强度。
如何熟练操作动物油精炼设备

油脂精炼,通常是指对毛油进行精制。
油脂精炼的方法根据操作特点和所选用的原料,可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。
因此,根据不同的要求和用途,将不需要的和有害的杂质从油脂中除去,得到符合一定质量标准的成品油,就是油脂精炼的目的。
对于企业来说,工人如何熟练操作动物油精炼设备就是很重要的工作,其操作一般分为:
第一步是脱胶脱磷,脱胶就是把油脂中的胶体杂质清除的过程,磷脂主要存在于毛油种的胶体杂质,所谓脱胶其实也是脱磷,这个程序可以通过水解法,升温法,或者加入酸以及吸附的方法等。
第二步脱酸,在我们现有技术中主要是通过碱炼法和蒸馏脱酸的方法进行,这两个方法也是使用最广泛,效果较佳的。
第三步是脱色,我们都知道叶绿素和类胡萝卜素存在的可能性大,而且因为他们是光敏物质,会引起不稳定因素,外观也会受影响,所以可以用吸附法除去,
解决了由它引起的不足。
第四步就是要进行脱臭,我们现在效果较好的是真空蒸汽脱臭,它通过油脂内的有味物质和甘油三酸酯的挥发有很大差异,从而在高温高真空下,利用水蒸气蒸馏,将阴气臭味的物质在脱臭部件内与水蒸气一起散发出去以此完成脱臭任务。
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食用鸭油熬炼设备提炼说明

鸭油和其他的动物有比起来,食用的健康性和安全性会更要好一些,更有利于人体的调理,有很好的润肠作用,能够达到很好的补充营养的作用,适合身体虚弱的人吃。
食用鸭油熬炼设备是一种应用广泛的产品,其自身优势也比较多,主要包括加工成本低、出油率高、劳动效率高、劳动强度低、设备安全可靠、操作维修方便、环境卫生条件好等。
中性油在碱作用下发生水解,有大量油脂损耗;另外,皂脚夹带中性油也造成中性油损失。
生成皂脚需硫酸酸化处理,造成大量废水而污染环境,油耗多少取决于毛油酸价含量,酸价含量越高,油耗越大。
物理脱酸是指在高度真空条件下,将蒸汽通入油脂中,利用蒸汽将游离脂肪酸携带,同时去除气味物质和不皂化物的一种方法,与化学脱酸相比,物理脱酸没有皂脚产生,油脂损耗低,游离脂肪酸质量高,操作简单,需要水和动力少,投资低,一些热敏性色素和臭味物质也会被蒸汽带走而除去。
物理精炼又称蒸馏脱酸,是指油脂的脱酸不是用碱类进行化学中和,而是借真空水蒸汽蒸馏达到脱酸目的的一种精炼方法。
目前应用于工业生产脱酸方法主要是传统脱酸方法,包括化学脱酸、物理脱酸(或蒸汽精炼)、混合油脱酸三种方法。
化学脱酸又称碱炼脱酸,是油脂工业中脱酸普遍的使用方法,通常向脱胶油加入碱液,使碱液与游离脂肪酸反应,以皂脚的形式沉淀。
该法脱酸较为彻底,油脂质量稳定。
但弊端也显而易见,化学脱酸,通常使用苛性碱(氢氧化钠)。
以上就是精炼设备生产线中包含的一些设备,当然这些设备根据需求者的需要,有些设备会没有,这只是少数,大部分的是包含这些设备的。
至于具体价格则需要根据自身需求型号来咨询厂家获取!毕竟不同型号的涉笔厂家价格也是不同的。
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首先我们要对冻鲜的鸡肠油进行拆包,然后对鸡肠油进行破碎,将它破碎成很小的颗粒,然后输送到预热锅进行预热。
让鸡肠油加热后变成固液混合的状态后,在输送到我们的动物油熬炼锅内进行真空微负压熬炼。
这里说一下我们的负压熬炼锅,我们锅的内胆用的是高锰合金材质的,不会生锈,不会因为长期使用生锈影响油脂的颜色和品质。
鸡肠油在这个锅内实现油水渣的分离。
然后我们对油进行脱水,这个要在真空的环境下进行,将鸡肠油里面的臭味和杂物从油里分离出来,然后油跟着进入到冷凝器进行冷水循环的冷却。
紧接着我们的油渣分离设备将油和油渣进行分离。
油渣通过榨油机设备进行压榨,经过压榨之后,压榨的油饼输送到肉粉车间。
出来的初始鸡肠油要经过滤油机的过滤,经过过滤之后,就能得到鸭肠油初油,也叫鸡肠毛油。