Kornit Avalanche 1000成衣数码印花机
数码印花的优势
数码印花的优势 数码印花的优势主要表现为三点： 一、最大优势主要集中在色彩与图案的精细程度上； 二、数码印花将最大限度地满足人们的个性化需求，改善人们的生活质量。 三、数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。 数码印花色彩更艳丽 1.智能调色：从色彩来说，数码印花通过微电脑精确控制流量，染料的色彩丰富、鲜艳，数码印花只要做好配套专用的ICC曲线，色彩展现即可达到极致。 2.纳米色浆：数码印花中颜料墨水采用的是纳米级的颜料色浆，通过微电脑控制从超精密的打印头中喷出，其细腻程度是传统印花无法达到的。 数码印花精度更高 数码印花的图案精细可以通过控制喷墨打印头的滴墨大小、轻易控制精度。 数码印花手感更好 数码印花基本没有涂层感，印花轻薄、柔软、回粘性较好。即使是涂料数码印花，由于配方中树脂含量极少，基本不会影响手感。酸性数码印花、活性数码印花、分散热转印印花和分散直喷数码印花，这些更是无涂层，不影响原织物手感。 数码印花更环保 传统印花带来的环境污染，主要体现在以下几个方面：在生产过程中产生的废水和废油墨量相当大；在印花生产过程中或多或少还需要使用一些不好的溶剂，甚至增塑剂（热固油墨有可能添加不环保的增塑剂），如印花水、去污油、白电油等；生产后的网版及设备清洗也需耗用相当多的水资源，网版未继续使用则成为废弃物，这样的生产方式对环境生态冲击很大，不符清洁生产的要求。 而数码印花生产过程中只会在前处理上浆和后处理水洗过程中产生一定量的废液，整个喷墨打印过程中极少产生废墨。整个污染来源较传统印花少，对环境和接触者的身体健康影响较小。 反应速度快 对流行元素做出快速反应：服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高。 数码印花机以其快速的打样，能够提升对当下流行元素的反应速度，使企业能够在竞争中处在一个有力的地位，加工价格下降。客户从成本、响应速度、质量、服务等方面对印花企业提出了更高要求，哪个公司先拿出样品，就会领先一步，得到订单。提高打样速度无疑能使企业在众多竞争对手中胜出。 对顾客的需求做出快速反应：与传统印花不可变的花型相比，数码印花可通过自己想法任意改花式，图案，颜色，直到满意为止。可以说，数码印花的灵活度非常高，也非常契合许多
全自动服装模板机
全自动服装模板机 大家好，请问谁知道那个厂自动服装摸板机质量好？性价比高？全自动服装模板机哪里有售? 现在工厂招工比较困难，据说那个全自动服装模板机还不错，对人员要求不是很高，求科普！！在线急！！！！！ 回答：全自动服装模板机哪里有售?现在909的全自动服装模板机是比较流行的，一些大厂都使用这些，确实是对人员的要求比较低，稍微培训就能上岗，而且可以一人多机同时操作，效率提升2——15倍。 909全自动模板缝纫机与传统电脑平车基础性能对比
追问：那么全自动服装模板机都能做哪些工艺呢？只能平缝还是？ 回答：全自动服装模板机哪里有售?909在08年就开始做全自动服装模板机了，所以它的工艺还是蛮成熟的，而且机器比较稳定，在行业内名气也比较大，主要能做以下工艺，您看看是否符合你的条件？ 点位、划线：在工序自动加工过程中，实现点位、划线机器操作，无需人工对样板点位、划线。 单衣/棉衣/羽绒衣绗线：各式前片、后片、袖片绗缝，做菱形、方形格等造型，无需人工对样板点位、划线。 上拉链/上挂面：门襟拉链与挂面缝制，还包括各类口袋拉链、裤门襟拉链等。 贴袋：直接切线贴袋、免烫贴袋等，无需要人工点位。 开袋：开上衣口袋、开裤子口袋等，无需要人工点位。 做袖口克夫、袋盖、肩绊、腰绊、门襟等，可在同一模板上连续加工多个相关裁片，无需人工对样板划线。 做领、上领：各类男女装领子的制作与上领工序。
花式造型线缝制：正圆、椭圆、S型、转角线等各类花式线的缝制。远超手工缝制速度，品质更高。 贴布绣：各类贴布绣，如贴圆形商标等，无需要人工对样板划线。 钉扣：钉各类钮扣、花式扣等，无需人工点位。 锁眼：各种规格尺寸的平头锁眼，无需人工点位。 套结：各种规格尺寸的套结加固。 0.15以上切线：门襟切线、拼缝切线、收省切线等0.15以上切线。 收省：收腰省、裤省等。 ……
数码印花的知识
数码印花的知识 刚进入数码印花行业有些不知所措？你还在为不知道挑选什么样的厂家、墨水、助剂发愁吗？不用着急，下面让深圳草原峰实业的小编来告诉你。 一、如何选择数码印花机？ 1.考虑面料形态 卷材、裁片、毛衫、成衣等均是面料的形态，可根据自身做的面料形态选择数码纺织印花机。印花精度的选择：常规来说，丝绸、雪纺等比较细腻的面料精度要求要高一些，纤维比较粗糙的面料精度要求较低。还要从客户的要求方面考虑，所选择的纺织印花机是否能达到客户的精度要求，同时精度越高，效率就越慢，在追求高精度的同时也要注意打印速度是否达到要求。 2.印花工艺 数码印花主要有直喷印花和热转移印花两种印花工艺，直喷工艺面料适用范围广，可适用于麻、丝、毛、棉、涤纶、尼龙、莫代尔，但需要上浆、蒸化、水洗等工序，相对投资较大，直喷纺织印花机在速度方面最快。热转印精度较高，投资小，不用做前后处理，但是适用的面料不是很多，主要应用在化纤的面料，一般采用爱普生喷头，但打印速度不是很快，目前还有一种单张非连续印花方式可供选择，即胶印单张热转印，用海德堡印刷机来印刷图案到纸张上，速度极快，可一小时七千平方，缺点是不适合布料成卷印花。印花机喷头的选择：纺织印花机的喷头对印花的精度、喷墨量的大小、印花速度、生产成本起决定性的作用，是纺织印花机上最重要的部件，所以还要考虑喷头的耐用性和更换成本 3.国产进口 我国的科技制造水平越来越成熟，与进口的机器差距已经越来越小，企业是选择进口纺织印花机还是国产纺织印花机这方面可以考虑以下几个因素：第一，成本因素。进口机器在运费和税收方面成本较高，在选择纺织印花机时往往进口机器比国产机器要贵。第二，关键技术。纺织印花机最主要的核心技术便是喷头，国产的纺织印花机使用的也是进口喷头，部分厂家使用的配件也大多数是国外进口进来的，在设备技术方面国产进口相差无几。第三，售后服务。良好的售后服务支持是关键之一，好的售后服务是有问题能及时上门解决问题，并有效解决问题。 4.其他因素 场地的选择：设备占地面积和所需环境条件，环境条件主要体现在：温度和湿度方面。印花的成本：厂房租金、人工费用、水电费用、购买设备费用、墨水消耗、喷头损耗。设备运行的条件：了解设备的功率、气压、电压等具体要求。没有最好的机器，只有对自己最好的机器，适合自己的才最重要，在纺织印花机的选择上，应结合自己的实际情况和需求进行选择，不选贵的，只选对的。 二、如何选择墨水？
全自动平网印花机概述 刘保祥
全自动平网印花机概述刘保祥 1江门职业技术学院毕业论文 江门职业技术学院 论文题目:《平网全自动印花机教程及印花效果分析》作者: 刘保祥指导教师: 夏德慧所学专业: 染整技术专业 班别: 09染整3班学号: 291504027 年级: 2009级 完成日期: 2102年4月25日 2江门职业技术学院毕业论文 表1: 江门职业技术学院 学生毕业论文(设计)写作申请表 申请人:____刘保祥___________ 学号:____291504027______________ 所学专业:_______染整技术____________ 年级:_____09级_____________ 班别: 09染整三班 所选论文 平网全自动印花机教程及印花效果分析 (设计)题目 介绍全自动平网印花机的印花属性 初步写作 设想 拟完成论文 2012-4-29 (设计)时间 指导教师意见 (盖章)
3江门职业技术学院毕业论文 教学系意见 (盖章) 无 其他 说明:本表可以复制，电脑填写。 填表日期: 申请人(签名): 表2: 江门职业技术学院 学生毕业论文(设计)开题报告 姓名:______刘保祥________ 专业:____染整技术___________ 学 号:____291504027__________ 年级:______09级________ 班别: 09染整三班提交日期:_____2012-4-29__________ 论文(设计)选题: 平网全自动印花机详解 4江门职业技术学院毕业论文 一、关于论题(提出什么问题;提出问题的根据;论题的价值) ,(平网印花机的性能如何,(刚从事印花工作者往往对印花机比较陌生) ,(了解印花浆料的特性,(对于印花人员来说是必须的) ,(到底如何解决印花疵点,(质量是生产的保证) ,(印花基本流程,(如何生产是工厂的关键) 论题的价值: 平网印花具有印花稳定、灵活性好、多品种生产等优势，已成为现代化服装密不可分的产业，被广泛用于名牌T恤、户外运动服、演出服、内衣面料等方面，是
数码印花机在打印过程中出现几种常见故障原因及解决方法
数码印花机打印过程出现的故障原因及解决方法 任何一种机械在使用过程中都会出现这样那样的问题，数码印花机也不例外，一般数码印花机的几个问题是常见的。因此，要了解清楚其发生的原因和解决的方法，才能及时的解决问题，同时不影响工作的进度。 数码印花机几种常见问题的发生原因和解决方法 一.打印图象中有明显断线条纹 原因：墨头断针引起，压点式喷头只要有一个墨孔堵塞，就有可能造成在图象中产生断线条纹。如有多个喷孔堵塞，将使断线条纹俞变严重。 解决方法：清洁墨头，把堵塞喷头清洁出来 a.管道中有杂 b.墨囊中有杂质清洗墨囊管道 c.墨水被污染 d.墨水品质有问题更换墨水 e.环境问题,温度太低安装空调,改善工作环境温度 f.喷头状态不佳更换喷头 g.喷头表面太脏,有绒毛清洁喷头表面 h.刮片,墨栈太脏清洗刮片，墨囊，墨栈 K.墨囊中有空气管道将墨囊中空气抽出 二.打印图象中有叠印式深色条纹 原因：1、墨头偏位，单墨头有斜向偏位，两墨头位置不齐。 2、送纸器夹纸太紧，造成进纸不畅，给Y轴步进电机造成较大阻力，不能达到标准步进值。
3、不同厚薄纸张进纸时步进量有差异。 解决方法：1、校准喷头，请联系专业技术人员处理。 2、采用手动放纸，减少阻力。 3、调整机器内纸张步进设置CALIBRATION菜单，增加或减少步进值。 a.喷头断线清洗喷头 b.打印墨量不够，加大出墨量 c.放纸器太紧，放松放纸器 三.打印过程中墨车在图象两端停顿数秒 原因：1、电脑运算速度跟不上传输速度、打印速度。 2、采用打印口传输，大图时传输速度跟不上打印速度。 解决方法：1、更换速度更快的电脑，一般要求使用奔4 1.7G以上的电脑。 2、采用100M网线传输，网络传输速度比打印口传输速度快。 a.机器死机将机器外壳接地 b.电脑死机重启电脑 四.滴墨甩墨 解决方法： a.温度太低提升环境温度 b.喷头未清洗干净重新清洗喷头 c.管道或墨囊破裂更换管道或墨囊 d.墨水加得太多加墨水量不超墨合
服装模板机文献综述
全自动服装模板机结构设计文献综述 1.前言 20世纪60年代，德国已经开始在衬衫的制作上运用模版技术，当时衬衫的袖口、领子等部位最早使用模板，模板制作用的材料是钢板。20世纪80年代后，在中国台湾开始用有机玻璃制作服装模板，那时的服装模板最大的问题是有机玻璃不易保存。随着科技的进步，PVC板、亚克力板等材料逐渐在服装模板中使用。20世纪90年后，我国广东、福建等地逐渐开始使用服装模板，但是只是局部使用，主要使用部位有领子、口袋和袖子等。 进入21世纪，由于劳动力、原材料等各项成本直上升，加剧了服装企业对自动化、数字化、智能化生产的需求，也引发了服装模版技术从业者对服装车缝自动化生产的思考与研发。随着长臂缝纫机的兴起，服装模板技术已经不再局限于某个部位，而是整件衣服都可以做服装模板。而现在服装模板的兴起与应用，服装模板制作就成了模板技术发展的重要环节，服装模板机开模应用也成了对接服装模板技术革新的关键所在。随着服装模板的深入发展，各个应用方面不断进行改良革新，尤其是借助服装CAD绘图软件与智能切割设备的直接对接，提升了服装模板开模制作效率。图1所示为某品牌服装模板机的图片。 图1 服装面料缝合是服装加工技术中比较关键一道工序，对服装加工制造品质有重要影响。传统服装缝合主要依靠人力手工，劳动强度大、生产成本高、产品精度不高，不能满足市场的需求，市场竞争力低，将逐步被市场淘汰。主要原因是：人员和材料
的成本增加、利润降低；服装款式多样化，交货期缩短；服装质量要求提高，熟练的工人越来越难找；新老员工交换，新手技能低；服装设备升级，逐渐向自动化发展。使用服装模板生产有以下几大优点： （1）提高缝制效率 流水线使用模板和不使用模板缝制效率明显不同，比如在没有使用模板前，服装贴袋前需要一个人整烫，一个人定位、缝制，而使用模板后，一个人就可以制作了，而且速度快、质量高，提高了效率，节约了人工。 （2）降低缝制难度 使用模板工艺后，对工人的要求不再那么高，即使不会制作服装的人员经过简单地培训就可以做出高质量的服装。比如，上拉链、开口袋、上领子以往均需要两三年以上的技术人员方可操作，但使用模板之后只要员工会缝纫，培训一星期后即可上岗。 （3）提高缝纫质量 使用模板，面板和底板吧裁片夹住以后，裁片很难错位，有弹性的面料或者对条对格的面料，很轻松地就缝制完成，并且质量很高。0.1厘米或者0.6厘米的明线只要缝制人员沿着槽缝线就可以，并且质量很高。使用模板之后每件衣服的口袋高低，大小均可一样，拉链平整，不起拱，服装质量高。 （4）易于平衡工序，使流水线更流畅 由于工艺的加工难度降低，这样的缝制节拍更容易控制。如果某个工位需要加人，组长可找的工人就比较多，不会因为工人水平有限，而不能上岗。 （5）节约人工，节约成本 使用模板之后，很多工序就简化了，人工也减少了。比如肩袢、裤袢，普通缝制要一个人用净样板熨烫缝份，另一个人缝制，再有一个人清剪缝份，翻转、熨烫，总共至少两人完成此工序。如果运用工艺模板，只要一个人即可，而且很快，简单化了工艺，节约了人工成本。 （6）减少特种机的购买 一些平时难于控制的部位和效率低下的工艺，通常会购买特种机，但是特种机一般价格较高。英语服装模板之后，可以摆脱常见的服装技术困扰，如领头、门襟、袋口、对条、对格等部位的缝制，基本可以取代一些价格较高的专用设备，如开袋机、上袖机、打褶机等。 所以本课题是要设计一款可以切割PVC板的设备，可以方便、精确、快速地制作服装模板，同时考虑去除有害气体的功能。 2.主要研究内容
数码印花历程
数码印花历程 原理 数码印花的工作原理基本与喷墨打印机相同，而喷墨打印技术可追溯到1884年。1960年，喷墨打印技术进入实用阶段。上个世纪90年代，计算机技术开始普及，1 995年出现了按需喷墨式数码喷射印花机。1999-2000年采用压电式喷头的数码喷射印花机有较多国家展出，目前，数码印花技术的发展正呈现出群雄并起、百花齐放的态势。】 发展 近几年，我国的纺织印染业高速发展，印花产量也同步增长。与此同时，服装流行周期却越来越短，花型变化越来越快，生产要求越来越高，订货批量越来越小，花型盗版猖獗。虽然印花企业在传统的印花方式上引入了印花CAD系统、激光照排机、平网、圆网的喷墨、喷蜡制网机等数字化手段来改进加工过程，但是印染厂就是污染厂的观念似乎已给人造成深刻印象。同时，在国际上我国印染产品出口也越来越受到包括环境在内的“非贸易壁垒”的阻碍。就目前的技术而言，数码印花是解决印花领域众多问题的最好方法。 传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。 喷墨打印技术 喷墨打印技术可追溯到1884年，美国人C.H.Richard在注射器中放入水，施加压力针头就飞出液滴，如果控制液滴运行方向，就可在纸上形成图像，称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题，效果很差，直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制，称喷码机。 数码喷射印花 数码喷射印花是一个系统工程，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。 由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术，如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。
自动对花新技术应用网圆印花机
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 自动对花新技术应用网圆印花机 1.前言 传统的圆网印花机对花调整方法主要是依靠人工目测方法来判断调节的， 人工调节易受到主观方面的影响，判别误差大，对花精度低。随着计算机 技术的普及，传统工业领域正发生着巨大的变化。近十年来，出现了带有 很多新的自动对花系统的印花设备，晋江佶龙机械公司的彩虹系列印花机 通过镍网上的十字线进行三向自动对花，Stork公司的SDM-2050Mega带有自动激光对花系统。随着数字图像处理技术的发展，使基于机器视觉的在 线检测成为可能。黄朝丽等人提出了一种基于机器视觉的圆网印花自动对 花方法，通过图像传感器在线实时地对印花图案色位进行检测控制[1]， 李鹏等针对圆网印花自动对花，提出中值滤波和图像阈值分割的图像处理 算法[2]。本文提出一种新型圆网印花机自动对花的方法，采用中值滤波 等方法对采集到的对花图像进行图像预处理，并采用基于光流法和相位相 关法的联合算法，实时检测印花图案色位，进一步提高了对花精度。 2.基于机器视觉的圆网印花在线检测系统 基于机器视觉的圆网印花质量在线检测系统，采用图像传感器，在线以 一定间隔摄取印花图像，再通过图像处理单元进行相关图像处理及模式识别，将各个单色图案之间的相对位置与标准印花图案套色位置进行对比， 并输出处理信号，判断印染布匹是否“跑花”、“错花”并判断需要进行相 应调整的网头，最后将检测结果发送到电气控制系统，调节各印花网筒， 实现自动对花。由于它能够实时检测出人眼不易发现的缺陷，并可对全部产品进行全方位自动质量监控，完全克服了人工目视抽检方式所带来的 不足，因此这种系统为圆网印花质量在线检测与控制提供了理想的解决方 专注下一代成长，为了孩子
全自动模板缝纫机适合做哪些工作
全自动模板缝纫机适合做哪些工作 导读:本文介绍在房屋装修，装修方挑选的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。 缝纫机是人们熟知的一种设备,它主要是用来做衣服的。现今市面上出现了新的缝纫机产品,它就是全自动模板缝纫机。主要听这个名字,大家就觉得高大上,那么该类产品的用途有哪些呢? 全自动模板缝纫机适合做哪些工作呢?我们来看看吧。 全自动模板缝纫机适合做哪些工作 全自动模板缝纫是升级的缝纫机,它也是用于服装的制作的,但服装制作中也很多的工序,那么全自动模板缝纫机适合做哪些工作呢?以下就是全自动模板缝纫机工作内容的介绍: 1、新型全自动模板缝纫机自带自动缝纫功能,该类设备能够通过CAD软件中的激光模板,自动在激光模板上进行标记,生产多个针迹点,然后再将这些线迹生成DST文件。可直接拷到全自动模板缝纫机中使用。激光模板文件可以直接导出到富怡模板切割机。切割PVC板材,终组合成模板。 2、全自动模板缝纫机是采用先进的新齿轮进行设计的所以它能快速多头进行同步缝制,从而提高生产工作效率与
产品质量,将复杂工艺简单化、标准化,降低品质不良率。 3、全自动模板缝纫机采用自动化程度更高的电脑控制的机器代替原有的人工操作的缝纫机,减少对高技能人员的依赖程度,保证品质的同时,解决产业工人用工短缺与技能缺陷问题,全自动化的完成服装缝制,促进服装模板工艺整理流水线化。 4、全自动模板缝纫机是通过自动断线检测和自动剪线,促进模板缝纫线迹更精密,缝制更高质高效。 全自动模板缝纫机 1、全自动数控模板缝纫机实现了服装生产批量化、自动化、程序化,独创的“四轮驱动”更是增强了整机的稳定性,使得线迹更均匀更完美。 2、全自动模板缝纫机解决了招工难和熟练工依赖问题,没有任何经验的工人,经过简单培训即可生产出合格产品,只需要更新花样数据和模板,就可以应对订单的变化,适用性更强。不是熟手胜熟手!。 3、全自动电脑程序设计,能够实现多头同步缝制模板,保证产品针距与缝纫走向等做到标准一致。 相信通过以上介绍,大家对全自动模板缝纫机适合做哪些工作已经了解了,全自动模板缝纫机的出现,解决了服装生产中的很多大问题,是服装生产上的大变革。 本文结束，感谢您的阅读！
全自动服装模板机
全自动服装模板机大家好，请问谁知道那个厂自动服装摸板机质量好？性价比高？全自动服装模板机哪里有售? 现在工厂招工比较困难，据说那个全自动服装模板机还不错，对人员要求不是很高，求科普！！在线急！！！！！ 回答：全自动服装模板机哪里有售?现在909的全自动服装模板机是比较流行的，一些大厂都使用这些，确实是对人员的要求比较低，稍微培训就能上岗，而且可以一人多机同时操作，效率提升2——15倍。 909全自动模板缝纫机与传统电脑平车基础性能对比 追问：那么全自动服装模板机都能做哪些工艺呢？只能平缝还是？ 回答：全自动服装模板机哪里有售?909在08年就开始做全自动服装模板机了，所以它的工艺还是蛮成熟的，而且机器比较稳定，在行业内名气也比较大，主要能做以下工艺，您看看是否符合你的条件？ 点位、划线：在工序自动加工过程中，实现点位、划线机器操作，无需人工对样板点位、划线。 单衣/棉衣/羽绒衣绗线：各式前片、后片、袖片绗缝，做菱形、方形格等造型，无需人工对样板点位、划线。 上拉链/上挂面：门襟拉链与挂面缝制，还包括各类口袋拉链、裤门襟拉链等。 贴袋：直接切线贴袋、免烫贴袋等，无需要人工点位。
开袋：开上衣口袋、开裤子口袋等，无需要人工点位。 做袖口克夫、袋盖、肩绊、腰绊、门襟等，可在同一模板上连续加工多个相关裁片，无需人工对样板划线。 做领、上领：各类男女装领子的制作与上领工序。 花式造型线缝制：正圆、椭圆、S型、转角线等各类花式线的缝制。远超手工缝制速度，品质更高。 贴布绣：各类贴布绣，如贴圆形商标等，无需要人工对样板划线。 钉扣：钉各类钮扣、花式扣等，无需人工点位。 锁眼：各种规格尺寸的平头锁眼，无需人工点位。 套结：各种规格尺寸的套结加固。 0.15以上切线：门襟切线、拼缝切线、收省切线等0.15以上切线。 收省：收腰省、裤省等。 ……
理解和使用 数码印花机喷头的四大分类
理解和使用数码印花机喷头的四大分类 目前，由于数码印花机功能强大，打印效果逼真，且不受打印材质限制，能应用到木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等印刷行业当中。因此万能平板打印机越来越受到厂家和企业的青睐。而喷头是数码印花机的重要组成部分。下面，东莞基汇告诉大家数码印刷机喷头的四大分类： 一、日本精工SPT喷头系列 由日本精工电子集团所生产，精工最先是在生产精密钟表方面在全世界家喻户晓，如今在生产集装压电式喷头方面就已经具备相当雄厚的实力与基础，稳定性方面就如其生产的精工表一样品质超众。 SPT喷头在综合以往所有喷头的性能优点最终设计而成，在集中以往优点的同时另外还主要体现在： a、主要表现为全不锈钢设计，具备超强的耐寿命，每只喷头的管道为510个。 b、喷头电压可随温度变化而变化，因此能够以往其他喷头因温度等外界因素造成的断墨烦恼。 c、其喷头的数据端口能够适应不同的打印软件，并且打印浓度也比以往喷头更高。 d、能够采用多种模式生产，墨点颗粒为35PL和12PL，最高标准精度为720DPI 和1440DPI，色彩饱和度无可挑剔。 e、喷头打印宽幅为75mm，是普通喷头的4倍，可进行快速输出。 f、适用面较广，目前已经应用于工业与商业打印的范围之内。
g、成本较低，趋于大众化。 目前主要使用日本精工SPT喷头的品牌有：飞腾、极限、晶绘、工正等。 二、日本柯尼卡喷头系列 Konica喷头是最近新推广的日本品牌，其公司最早以影象为主，刚刚涉足于生产压电式喷头领域，在硬件设施上也做的比较成功，但是在国内代理上宣传水分太多，其中KonicaMinolta 512喷头，根据科学计算其墨点大小只有 56/28PL，其准确精度也在720DPI左右，但其在对外宣传为42/14PL让不少消费者误解，另外其墨水没有专业生产厂商提供，在墨水的生产线上监督不是很严格。其中采用Konica喷头做的比较成功的喷绘机也只有雅色兰了，但其因品牌效应的原因，在同行业中价格也居高不下，在售后服务方面没有一定的灵活性。 目前主要使用日本柯尼卡喷头的品牌有：雅色兰、奥威、猎豹、威斯特、迈杰特等。 三、英国XAAR（赛尔）喷头系列 XAAR公司生产的主要喷头有XAAR128、XAAR500、XAAR126与XAAR382、XAAR600等型号。其中126、128喷头是早期国内应用最广泛的喷头之一，目前主要应用的是382（质子喷头）及600喷头。 目前主要使用英国XAAR（赛尔）喷头的品牌有：赛博、力宇、迈杰特等。 四、美国spectra喷头系列 Spectra公司最早是生产办公打印热发泡喷头，后因HP的出现而最终放弃转而研发工业压电式喷头，目前在这个市场已经取得相当成功。其喷头的特点是墨滴较小（对应精度高），喷射频率非常高（速度快），对于墨水也不很“挑剔”，
服装模板机缝制应用功能解析
https://www.360docs.net/doc/5612789013.html, 服装模板机缝制应用功能解析 随着服装模板技术的深入发展，企业生产作业方式不断被优化，效率不断提升，与此同时结合服装模板技术兴起的服装模板类缝纫设备也成了实现企业高效生产的科技利器，同步结合服装模板技术，实现了真正的自动化、高效化、标准化、流水化的现代化生产方式。 服装模板机，应用于服装模板样板缝纫功能，即指服装模板缝纫机或数控多功能模板缝纫机，主要应用于结合服装模板进行工序的高效率、标准化机器作业，常见的设备主要为：全自动模板缝纫机、半自动模板缝纫机、简易模板缝纫机。 服装模板机之全自动模板缝纫机： 全自动模板缝纫机的典型特点就是自动化作业模式，它有效的提升了生产效率，一键式操作，前所未有的降低了工人的技术要求；当下深圳市九零九自动缝纫设备有限公司研发生产的“909多功能模板自动缝纫机”实现了全自动模板缝纫机的所有功能应用，性能卓越，效率高超，而且实现了应用模板加工以外的平缝、衔棉以及皮料加工和简单的花样图案，性价比也相当具有市场优势；按如今行业劳动力成本问题以及效率问题等，全自动模板缝纫机必然是今后的市场主流。 服装模板机之半自动模板缝纫机： 半自动模板缝纫机通常也指长臂车，实现了模板化作业的半自动，自动化程度没有完全实现，操作面积也有局限性，但是相比传统缝纫机依然具有强大市场优势，效率提升，标准化作业等都是今后市场的必然需求，浙江莱蒙长臂车是半自动模板缝纫机的典型代表，随着长臂车的不断改良，应用范围将不断拓展，实现企业多工序标准作业。 服装模板机之简易模板缝纫机： 简易模板缝纫机，主要是利用服装模板配套的零部件对传统的缝纫机进行改造，实现了服装模板的高速作业，相比较自动模板缝纫机来说需要技术工人的独立操作，成本低廉，更加适合中小企业进行流水线改良，同步结合服装模板技术实现了车间高效作业，今后中小型企业的车间应用最普遍的也将是简易模板缝纫机。 服装行业模板缝纫设备发展将成为助力服装模板技术应用于推广的关键环节，服装模板缝纫机的不断改良与完善将同步服装模板技术队现有的服装企业作业方式进行颠覆性革命。 服装模板技术已经成为革新服装加工企业车间生产的主流生产工艺之一，它的先进性将彻底改变行业生产方式，助力企业升级转型；线下服装模板研讨会的成立以及线上服装工业——服装模板专题（https://www.360docs.net/doc/5612789013.html,/muban/）同步推广交流，将更好的推动服装模板技术的普及化，加快服装模板革命性进程，促进国内服装产业华美转型。
数码印花机PALL脱气膜说明书
IUDM100CH UltiFuzor 脱气模柱 UltiFuzor 脱气模柱是一种中空纤维膜分离组件，用于有效地去除出口 喷墨印刷系统墨水中的溶解气体。 118 +_ 2 31 A 真 空 A 真空口 图1：尺寸图（单位：mm） 进口 1.0 产品规格 2.0 液体流动线路 产品型号UDM - 21110 墨水在中空纤维的内侧流动，而真空应用于纤维 的外侧。直线流动线路可沿整条纤维连续脱气。 材质 中空纤维膜外壳高密度聚乙烯聚丙烯（黑色）环氧 充填树脂 Female luer lock 21 + 2 g 脱气后的墨水出口 接口 重量（干净重量） 最高使用压力1 无孔中间层 真空 0.2 MPa @ 45 oC / 30 PSI @ 113 oF 最高使用温度1 45 oC / 113 oF 真空口最高真空压力 1 kPa (绝对压力) / 7.5 torr (注意：请参照真空操作指导第3.6章) 多孔支撑层气体分子 流量 1 – 100 mL / min 墨水进口 1 在相容液体中，该液体不会软化膨胀或对结构材 料产生不利影响 图2：中空纤维的内侧流向示意图
3.0 安装与启动一般准则 4.0 模柱更换 3.1 UltiFuzor 脱气模柱可以以任何方向安装； 为获得最佳性能，垂直方向是首选。如果水 平安装，使真空端口朝下以促进任何潜在可 凝结蒸汽的排放。 4.1 停止流动，逐步释放真空，隔离UltiFuzor 脱气模柱，并通过系统泄压阀减压。 4.2 警告！试图从系统中取下该模柱之前，请 确保模柱已被完全隔离和减压。如果不这 样做，可能会导致液体迅速排出，这可能 会造成人身伤害和设备损坏。 3.2 连接墨水进口/出口和真空端口（见图2）。 确认连接表面干净并且没有损坏。请务必不 要将luer lock 接头拧得过紧。 4.3 请将模柱与系统分离。 请注意：当模柱取下时，模柱可能会释放出 少量墨水。 3.3 可连接一个真空端口，另一真空端口用盖 子封住。根据墨水的类型和/或脱气所需的 程度，同时使用两个端口，可更有效地去 除气体。 4.4 按照当地工艺流体相关卫生和安全程序， 处理和丢弃模柱。 3.4 为了避免吸入任何可凝结蒸汽或液体墨水 到真空源中（导致UltiFuzor 模柱损坏情况 发生），可在模柱真空端口与真空泵之间 放置一个捕集器（图3）。此装置应采用标 准捕集器结构，配有真空密闭容器，可以 收集液体并且在需要时定期排放。如果担 心安全性，此捕集器可保持一个较低的温 度，以便冷凝任何由于所施加的真空而可 能会从墨水蒸发的溶剂。 4.5 按照第3节安装新的UltiFuzor 脱气模柱。 4.6 UltiFuzor 脱气模柱是消耗产品，将与一种 墨水接触。不推荐使用于多种墨水，因为墨 水兼容性的相互作用可能会降低模柱性能或 损坏模柱。不建议进行冲洗或清洗。 5.0 一般注释 5.1 去除溶解气体取决于若干因素。可以控制 这些因素，以实现所需的脱气水平。 来自UltiFuzor 真空口 流入真空泵进口 ? 流速：流速越慢，脱气效率越高，因为 气体有一个较长的机会与纤维壁接触。 容器 （密封型，真空状态下） ? 温度：温度越高，气体越易挥发，从而更 容易被去除。 收集的液体 ? 真空度：真空度越高（即真空侧绝对压力 越低），除去溶解气体越有效。然而，如 上所述，关键是不要施加过量的真空，这 样所需的油墨组分不会被蒸发掉。 排液阀 图3：液体捕集图 5.2 应选择一个颇尔过滤器过滤墨水，这种过滤 器具有5微米或更小的过滤等级，因此不会 堵塞UltiFuzor 精细中空纤维膜的入口。 3.5 按照制造商的说明启动真空泵。对脱气模 柱逐渐施加真空。 5.3 定期检查真空管路和捕集器中的液体，并按 需要进行排放。如果环境温度显著低于工作 温度，真空管路中的凝结液位可能会升高， 因此需要更频繁的排液。 3.6 确保绝对真空压力不低于墨水中最易挥发 组分的蒸汽压。模柱真空侧的绝对压力越 低（即真空度越高）墨水载体蒸发进入真 空的可能性就越大。如果工作温度下真空 侧绝对压力接近载体液体的蒸汽压（或存 在的其他组分），就可发生上述情况。如 果墨水组分的蒸汽压未知，一般建议操作 者采用稍高的绝对压力进行启动，例如： 13.4 kPa 绝对压力（100托）。然后，可 以根据需要调整真空。 3.7 缓慢地将墨水引入到模柱中。
自动化服装模板技术的应用探讨
工程管理与技术 现代商贸工业 ２０１９年第３３期２１４一一 自动化服装模板技术的应用探讨 宋明莉一王吉祥 (烟台南山学院,山东烟台２６５７１３ )摘一要:我国服装模板技术经历了从手工到自动化的转变,制作设计方式随着社会高新技术的发展而不断变化.基于此,通过查阅文献,结合自身经验,主要阐述了手工设计制作技术和自动化服装模板技术的应用特点,然后再简要探究了自动化服装模板技术的发展趋势,以期为广大从业者的实际工作提供有价值的理论参考. 关键词:服装模板技术;自动化模板;服装生产 中图分类号:T B 一一一一一文献标识码:A一一一一一一d o i :１０．１９３１１/j ．c n k i ．１６７２Ｇ３１９８．２０１９．３３．１０７一一２１世纪初, 服装模板技术在苏州二杭州等地快速普及,尤其是江浙一带,在应用模板技术之后,服装生产效率二服装生产质量得到了大幅度提升,生产成本也因此大幅度降低.如今,服装生产业的急剧膨胀,中小型企业的快速发展,导致业内竞争越发激烈,而模板自动化技术就成了许多企业突破困境的重要技术.由此可见,为促进服装行业的进一步发展,探究自动化服装模板技术的应用就显得有极其重要的现实意义. １一手工设计制作技术 上世纪７０年代直至２０００年, 我国大多数服装制造企业都是采用的手工设计制作技术,相较于自动化模板技术,该技术的成本较低,技术方法较为简单,但是手工设计制作技术对于技术人员的要求相对比较高,基层人员必须要熟练掌握相关技巧,且在制作的过程中,对精度的要求极高,一旦出现误差就会影响最终的产品质量.并且,手工设计制作技术耗时较多二工作效率低,周期约在３５m i n ~６０m i n 左右,最终成品率不足８０％,浪费率较大.而正是因为手工设计制作技术的缺陷,服装制造企业才会开始大力引进自动化服装模板技术,旨在提升自身的生产能力,实现规模化二标准化的管理,以提高自身的市场竞争能力.２一自动化服装模板设备 反观自动化服装模板技术的应用历程,不难发现,广东二江苏二浙江等等沿海城市在应用自动化服装模板技术之前,广泛应用 激光机 来完成样板的设计二制作,而激光机的应用体现出以下几个方面的优点以及缺陷:①激光机的应用成本相对比较低, 实用性较高;②激光机的应用配合多层切割技术, 误差率相对比较低;③激光机的应用会产生一定量的有毒气体,工作环境差,对工作人员身体影响比较大;④激光机若是直接照射到服装材料上,会导致服装材料的性质发生变化,并在其表面出现淡黄斑;⑤在应用激光机的过程中,温度对生产效率的影响较大,而不同层数的样板需要合理的调整温度才能够开始设计制作,操作过程相对复杂;⑥激光机后期的维护费用相对比较高,一般来说,一台激光机在正常使用的情况下,一年维护费在５０００元~１２０００元不等;⑦应用激光机每次设计制作,车槽必须要运行７天,运作成本约１．５~２．５元/小时,工作效率相对比较低,这部分的成本水平较高. 从上述内容可发现,激光机尽管有着一定的应用优势,但是其缺陷显著,尤其是在生产过程中排放的有毒物质,对环境危害极大,而相较于激光机,自动化服装样板机的应用则体现出以下优势:①自动化服装样板机不会对工作人员的身体健康造成影响;②自动化服装样板机能够兼容P L T 二D X F 格式文件的输入, 可直接利用设计文件进行生产;③自动化服装样板机刀具类型较多,生产过程灵活性较强;④自动化服装样板机能够避免小模板附着问题,节能效果显著;⑤自动化服装样板机在应用过程中仍旧有可能会吸附微型模板. ３一自动化服装模板技术的应用 C A D 技术目前已经覆盖了整个服装生产行业, 利用C A D 软件设计服装样板,然后将相应的文件传输至自动化服装样板机进行生产,已经成了一种常见的现象,但是自动化服装模板技术的应用仍旧存在一定的问题,具体为:①C A D 软件在服装样板设计方面不具有针对性,其便捷性有待提升;②C A D 软件所形成的文件,缺少加工精度方面的参数,无法实现对加工精度的控制,在实际生产的过程中,容易出现偏差.因此,C A D 目前服装样本设计中的应用合理性仍旧有待商榷,尤其是结构相对复杂的服装样本.在这样的情况下,也有着部分服装样本设计软件应运而生,他们能够完成直角二线条的绘制,实现对线条的有序排列以及对切割剪裁方式的模拟,同时还能够实现D X F 二P L T 文件的输出,以便于和C A D 软件之间的对接. 大多数企业目前都以样板师为主二计算机操作人员为辅开始进行样板的设计,而服装样板设计软件的应用就在这个过程中起到非常重要的纽带作用,能够实现对设计二制作过程的有效优化,只要有完善的设计方案,计算机操作人员就可实现对D X F 二P L T 文件的调整,整个过程无需再次进行设计,经济效益显著.４一结束语 综上所述,伴随着技术的不断发展以及行业竞争愈演愈烈,传统的手工设计制作技术必然会被淘汰,自动化二信息化在未来可预见的时间内仍旧会是服装制造生产业的必然发展趋势,自动化服装模板技术应用对于现代服装制造企业的意义深远,广大从业者不仅要将其应用在实际生产中,同时还要探究该项技术的进一步优化,解决微型模板吸附二设计软件操作过程繁琐等问题. 参考文献 [１]周婷婷．纺织服装业自动化的昨天二今天与明天[J ]． 中国纤检,２０１８,(１):１２２Ｇ１２３． [２]杨玫．数字化技术在服装制版工作中的应用研究[J ]． 自动化与仪器仪表,２０１７,(１)． [３]上官玮玮．基于P D M 技术的服装设计信息资源平台的构建[J ]． 自动化与仪器仪表,２０１８,(１０)． [４]崔现海．计算机技术辅助服装缝纫流水线优化设计研究[J ]． 自动化与仪器仪表,２０１８．
服装样板制作范文
服装宝典：服装样板制作 一.款式样 我们公司接到订单以后，提供图纸样或者参考实样，供工厂制作样办---款式样，以便供客人的设计师观察款式效果。这时应注意的几个问题：1.打款式样的时候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：摇煤粒绒衣须用克重基本上一样的摇粒绒布却不可以用没有摇粒或者说用其它种类的布，这就使整个服装的性能发生变化。 2.要考虑到做工上的一致性，整个服装看起来与原样相似，做这件款式样时还应考虑做工上的更进，衣服的做工要能适用大批流水作业。一些做工复杂的地方应把它改掉，但做工上的更改不可以影响服装的外观。 3.辅料上的使用应改虑将来的采购以及成衣的成本 4.主、辅料颜色要与图纸样或者参考实样相似。 二．批办样 款式样完成以后送到客人手里经常性地进行更改，这种更改不仅仅是差错更改，而是客人的设计师要根据市场行情发生变动。同时根据工厂的做式提出相应的变动。根据客人的更
改，原则上，用正式主辅料制作样衣---批办样，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作。 三．大货产前样（封样） 完成了上几个步以后。主、辅料生产厂方可进行原辅材料的大批生产。成衣生产厂待所有的主辅料生产出来以后，用正确的主辅料，所有的主敷料都必须用以后生产中要用的料再次进行打样。这个样品必须是百分之百的正确材料，正常情况下是不允许再用代用品，对于大货产前样必须非常的慎重，一旦大货产前样（封样）被客户批准合格后，方可大批开裁，大货的生产就按此样衣。 四．推销样（船样） 大货生产完成以后。 面料检查 一.检查记录 就整个的成衣操作程序来讲，在此之前还涉及到面料生产质量控制问题，一般情况下面料采用10分、4分评定法，布料检查一般以随机抽样形式进行，从整批来布中，任意挑选一定数量的样本，用视觉审察以决定整批的品质。对面料大货10%进行抽查，当面料大货数少于1000码时做100%。检查面
数码喷墨印花机的优点及使用建议
数码喷墨印花机的优点及使用建议 数码喷墨印花机有哪些优点？小编主要通过传统的手工圆平网印花机和数 码喷墨印花机的对比来突出喷墨印花机无机能及之处。 1、首先我们来说传统圆平网印花机的特点：适合大批量印制，需要制版，过程繁复，印花时与织物接触，印前不需要处理，需调制大量拼混色浆，套色 受限，经常对花不准，一般误差为0.2-1mm，印花精度在100-256dpi,生产时大小样不易相符，重现性受限制，花回长度限制，色回慢，投资高，每台约2500 万元，年产量约1000万m2，生产过程产生大量废水。 2、数码喷墨印花的特点：实现小批量、多品种、快交货等市场需要，不需制网，喷墨印花不与织物接触，印前需要处理，四个基本色+2-4中特殊色+4浅色，可印制色彩花型对花准确，印花精度高达1440dpi,生产时大小样相符，重 现性好，无花回长度限制，色回极易，易变性强，投资低，每台低于30万元，年产量约10万m2，工艺简单，安全环保。 3.两者对比来说，数码喷墨印花机的唯一的缺点在于生产率低（几十平方/小时），园平网印花机可达20-50米/分钟。数码喷墨印花机占地面积小，园平网印花机占地面积可大几百平方米地甚至更多。手工印花比较麻烦，机器成本贵。 4、总体上来说，很大部分的中小型企业都选择了数码喷墨印花机，下面是小编给大家一些关于机器的建议： a.喷墨数码印花机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传 统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代 产品。 b.数码喷墨印花机分为有纸印花和无纸印花，有纸印花主要是做热转印的 这样的花型我们一般选择武藤数码印花机和Mimaki数码印花机，国产机一般选择恶黑迈写真机速度达到33平方/小时；如果是做无纸印花的话，建议你选择 e-press高度导带直喷数码印花机，专做无纸印花，高效率该精度输出，速度 可达90平方米/小时，印宽1600mm，基本上可满足数码印花生产需要，或者有 更高要要求的印宽的可以选择数码喷绘机印宽可达3200mm。本文由中国标识网 收集整理,更多信息请访问标识商学院。
服装模板缝纫机的应用
服装模板缝纫机的应用 服装模板时代来临，服装模板缝纫机成为了助力企业提升生产效率的致胜法宝；服装模板缝纫机将代替传统设备优化流水作业生产线。 服装模板时代来临，服装模板缝纫机成为了助力企业提升生产效率的致胜法宝；服装模板缝纫机将代替传统设备优化流水作业生产线，服装模板缝纫机无论是全自动、半自动还是简易手动，都是按照服装模板轨道进行快速作业缝制，操作方便，因此在实际应用应该综合考虑设备与服装模板结合应用；那么在服装模板缝纫机应用上应该注意哪些问题。 服装模板缝纫机在实际操作应用中需要注意以下几点： 根据缝制需求进行服装模板缝纫机调试，包括压力、线迹等； 要求应用服装模板缝纫机的技术员工，基本熟练掌握缝纫机的特性； 避免因为服装模板问题而造成的设备问题； 在操作过程中，服装模板缝纫机出现故障请及时关机，进行检测； 服装模板缝纫机部分配件易损耗，请及时更换，以免出现运转不灵； 服装模板缝纫机日常保养问题。 909数控全自动服装模板缝纫机，针对当今招工难,劳动成本高和缝制工艺复杂的要求,突破传统理念研究,将最先进的计算机电控技术融入缝纫机之中,先进设计理念，卓越的功能，颠覆传统工艺，令传统的缝制工艺得到革命性的更新！ 909数控全自动服装模板缝纫机根据工作实际情况修改或增加各项自动化机械动作，让机器自动化智能工作，有效地提高生产效率，一键式操作，只要一按下启功按钮机器就会全自动工作，只要工人去准备其他的模板。彻底解决传统的电子平车和长臂模板机, 需要工人推行,并且手推出来的车线疏密不均称不标准，工作效率低的弊端。 909服装模板缝纫机更有自动模板识别功能,自动识别模板图案!还有上下点号笔画位功能,减少工序和工人,使效率提高到了极致!同吋很大程度提升品质,对特殊工艺要求的生产更加得心应手,符合标准化作业流程!在质量和技术上达到了世界领先水平,为缝制企业节省工 人提高生产效率,大大节省生产成本,提高竞争力！