制药分离工程固液分离课件课本
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《固液分离技术》课件
耗。
过滤器的操作管理应注意反冲 洗周期、反冲洗方式等，以保
持设备的良好运行状态。
浮选机
浮选机是一种利用气泡上浮原 理实现固液分离的设备，常用
于选矿和污水处理等领域。
浮选机通过向矿浆中充气，使 固体颗粒粘附在气泡上并随之
上浮，从而实现固液分离。
浮选机的设计应考虑充气方式 、矿浆性质、操作条件等因素 ，以提高选矿效率和降低能耗 。
总结词
食品工业中需要进行固液分离的案例较多，如奶制品 、果汁和酿酒等生产过程中会产生大量的固体与液体 混合物。
详细描述
在奶制品生产中，采用离心分离和膜过滤等方法将牛 奶中的奶油、蛋白质和乳糖等成分进行分离；在果汁 和酿酒生产中，采用压榨和离心等方法将果肉或麦芽 中的水分与固体物质进行有效分离。这些固液分离技 术的应用可以提高食品质量和产量，同时降低生产成 本。
浮选机的操作管理应注意矿浆 浓度、充气量等参数的控制， 以获得最佳的选矿效果。
CHAPTER 05
固液分离技术案例分析
城市污水处理厂固液分离案例
总结词
城市污水处理厂是固液分离技术应用的重要 领域，通过分离技术可以有效去除污水中的 悬浮物和杂质，提高水质。
详细描述
城市污水处理厂通常采用物理、化学和生物 等多种方法进行固液分离。例如，沉淀池、 过滤池和活性污泥法等工艺流程，可以去除 污水中的悬浮物、有机物和重金属等有害物
详细描述
过滤分离原理是利用多孔介质（如滤布、滤网等）将固体颗 粒截留在滤饼中，液体则通过多孔介质流出。过滤过程中需 要施加一定的压力以克服固体颗粒对滤饼的阻力，适用于颗 粒密度较小且粒径分布较窄的物料分离。
浮选分离原理
总结词
利用固体颗粒与液体密度的差异，通过气泡吸附实现固液分离
过滤器的操作管理应注意反冲 洗周期、反冲洗方式等，以保
持设备的良好运行状态。
浮选机
浮选机是一种利用气泡上浮原 理实现固液分离的设备，常用
于选矿和污水处理等领域。
浮选机通过向矿浆中充气，使 固体颗粒粘附在气泡上并随之
上浮，从而实现固液分离。
浮选机的设计应考虑充气方式 、矿浆性质、操作条件等因素 ，以提高选矿效率和降低能耗 。
总结词
食品工业中需要进行固液分离的案例较多，如奶制品 、果汁和酿酒等生产过程中会产生大量的固体与液体 混合物。
详细描述
在奶制品生产中，采用离心分离和膜过滤等方法将牛 奶中的奶油、蛋白质和乳糖等成分进行分离；在果汁 和酿酒生产中，采用压榨和离心等方法将果肉或麦芽 中的水分与固体物质进行有效分离。这些固液分离技 术的应用可以提高食品质量和产量，同时降低生产成 本。
浮选机的操作管理应注意矿浆 浓度、充气量等参数的控制， 以获得最佳的选矿效果。
CHAPTER 05
固液分离技术案例分析
城市污水处理厂固液分离案例
总结词
城市污水处理厂是固液分离技术应用的重要 领域，通过分离技术可以有效去除污水中的 悬浮物和杂质，提高水质。
详细描述
城市污水处理厂通常采用物理、化学和生物 等多种方法进行固液分离。例如，沉淀池、 过滤池和活性污泥法等工艺流程，可以去除 污水中的悬浮物、有机物和重金属等有害物
详细描述
过滤分离原理是利用多孔介质（如滤布、滤网等）将固体颗 粒截留在滤饼中，液体则通过多孔介质流出。过滤过程中需 要施加一定的压力以克服固体颗粒对滤饼的阻力，适用于颗 粒密度较小且粒径分布较窄的物料分离。
浮选分离原理
总结词
利用固体颗粒与液体密度的差异，通过气泡吸附实现固液分离
固液分离资料课件
环保领域
在废水处理中，需要进行固液分离以 去除悬浮物和杂质，达到净化水质的 目的。
02 固液分离技术
固液分离技 术
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固液分离技 术
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固液分离技 术
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废水处理。
浮选槽的设计和运行需要考虑气 泡大小、水力负荷、药剂投加量 等因素，以实现最佳的固液分离
效果。
电泳槽
电泳槽是一种利用电场作用使 带电粒子在水中定向移动并沉 积的设备。
电泳槽通常分为阳极电泳槽和 阴极电泳槽两类，阳极电泳槽 用于金属离子的沉积，阴极电 泳槽用于有机物的分离。
电泳槽的设计和运行需要考虑 电场强度、流速、温度等因素， 以确保最佳的分离效果和稳定性。
固液分离技 术
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固液分离资料课件
目录
• 固液分离简介 • 固液分离技术 • 固液分离设备 • 固液分离效果的影响因素 • 固液分离的未来发展
01 固液分离简介
固液分离的定 义
固液分离是指利用物理或化学方法将 固体和液体混合物进行分离，以获得 固体和液体纯净物或不同纯度物料的 工艺过程。
制药分离纯化技术2第二章固液萃取浸取ppt课件
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
浸渍法是一种最常用的浸出方法，适用于粘 性药物、无组织结构的药材、新鲜及易于膝 胀的药材。
浸渍法简便易行，但由于浸出效率差，故对 贵重药材和有效成分含量低的药材，或制备 浓度较高的制剂时，应采用重浸渍法或渗漉 法为宜。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
二、影响浸取过程的因素
1．固体物料颗粒度的影响
各类固体生物物料是由细胞组成的，可溶性物质 通常存在于细胞内，细胞膜产生一种不同于一般 情况下的扩散阻力，因此浸取速率通常比较小。
2．浸取相平衡 浸取过程中的相平衡可用分配系数 KD 表示：
KD = y / x x 、y —平衡时溶质在固相、液相中的浓度； 注：若 y 和 x 用体积浓度 (kg/m3) 表示，KD
一般为常数；如用质量浓度 ( kg/kg ) 表示， 则 KD 值会发生变化。因为在浸取过程中， 随着溶质的浸出，固体内外的溶液密度将发 生变化。
程一般包括：
①溶剂浸润固体颗粒表面； ②溶剂扩散、渗透到固体内部微孔或细
胞壁内； ③溶质解吸后，溶解进入溶剂； ④溶质经扩散至固体表面； ⑤溶质从固体表面，扩散进入溶剂主体。
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
在较高压力下的渗透，还可能将固体物料组 织内的某些细胞壁破坏，利于溶质的浸出经 一旦固体物料被完全浸透而充满溶剂后，加 大压力对浸出速率的影响将迅速减弱。
制药分离工程 第二章 固体浸提分离(110张)
3. 利用相平衡来分离的强化技术手段 1) 增大相接触面积
b. 固-液、固-气型
在生产实际允许的范围内，使固体的变成尽可能小的粒子 粉碎、切片等 结晶形成新界面
固体粒子肯定不能大，但不能太小，否则会糊化或者增加后 续过滤工艺的难度！
2.1 固体浸提基本原理
利用的基本原理——相平衡
2.1.1 相平衡原理
2.1 固体浸提基本原理
2.1.3 固体浸提过程对药效物质的影响
指导意义：设计和优化提取分离路线和工艺参数 2.浸提过程影响药效物质的机制 (1)物理机制——溶解性的改变、增溶、助溶、药渣吸附、盐析 (2)化学机制 ——经氧化、还原、分解、聚合、疏水、静电、交叠等改变药效 成分，使外观、药效、质量发生改变，如出现沉淀、变色等
2.1 固体浸提基本原理
2.1.3 固体浸提过程对药效物质的影响
指导意义：设计和优化提取分离路线和工艺参数 2.浸提过程影响药效物质的机制 (1)物理机制——溶解性的改变、增溶效应 ✓ 助溶效应 ——如地龙中的酸性成分增加合煎中的麻黄碱的溶出，增强药效 ✓ 药渣吸附 ——如不同配伍的药渣对甘草酸的吸附明显，有研究发现损失达 60%的 ✓ 盐析 ——如芒硝使甘草酸析出而随药渣丢弃掉，降低药效
2.1 固体浸提基本原理
2.1.2 固体浸提技术原理 2.固体浸提一般过程 (4)解吸、溶解
细胞内成分之间的因亲和力而相互吸附，被渗入的溶剂解除 相互吸附，而离散般溶解至溶剂中 解吸、溶解影响因素——溶剂对目标分子的亲和力、温度， 其他助剂如酸、碱、甘油、表面活性剂等的辅助
2.1 固体浸提基本原理
2.1 固体浸提基本原理
利用的基本原理——相平衡 2.1.1 相平衡原理
3. 利用相平衡来分离的强化技术手段 (1)在生产实际允许的范围内尽可能增大相接触面积 (2)既要利用平衡原理使发生物质迁移而分离，又要打 破现有相平衡使物质持续分离和分离最大化
b. 固-液、固-气型
在生产实际允许的范围内，使固体的变成尽可能小的粒子 粉碎、切片等 结晶形成新界面
固体粒子肯定不能大，但不能太小，否则会糊化或者增加后 续过滤工艺的难度！
2.1 固体浸提基本原理
利用的基本原理——相平衡
2.1.1 相平衡原理
2.1 固体浸提基本原理
2.1.3 固体浸提过程对药效物质的影响
指导意义：设计和优化提取分离路线和工艺参数 2.浸提过程影响药效物质的机制 (1)物理机制——溶解性的改变、增溶、助溶、药渣吸附、盐析 (2)化学机制 ——经氧化、还原、分解、聚合、疏水、静电、交叠等改变药效 成分，使外观、药效、质量发生改变，如出现沉淀、变色等
2.1 固体浸提基本原理
2.1.3 固体浸提过程对药效物质的影响
指导意义：设计和优化提取分离路线和工艺参数 2.浸提过程影响药效物质的机制 (1)物理机制——溶解性的改变、增溶效应 ✓ 助溶效应 ——如地龙中的酸性成分增加合煎中的麻黄碱的溶出，增强药效 ✓ 药渣吸附 ——如不同配伍的药渣对甘草酸的吸附明显，有研究发现损失达 60%的 ✓ 盐析 ——如芒硝使甘草酸析出而随药渣丢弃掉，降低药效
2.1 固体浸提基本原理
2.1.2 固体浸提技术原理 2.固体浸提一般过程 (4)解吸、溶解
细胞内成分之间的因亲和力而相互吸附，被渗入的溶剂解除 相互吸附，而离散般溶解至溶剂中 解吸、溶解影响因素——溶剂对目标分子的亲和力、温度， 其他助剂如酸、碱、甘油、表面活性剂等的辅助
2.1 固体浸提基本原理
2.1 固体浸提基本原理
利用的基本原理——相平衡 2.1.1 相平衡原理
3. 利用相平衡来分离的强化技术手段 (1)在生产实际允许的范围内尽可能增大相接触面积 (2)既要利用平衡原理使发生物质迁移而分离，又要打 破现有相平衡使物质持续分离和分离最大化
《固液分离》课件
固液分离的应用
工业废水处理
将固体和液体分离，净化工业废水，达到 环境保护的目的。
食品加工
通过固液分离方法，在食品加工过程中去 除杂质，提高产品质量。
污泥处理
从废水中提取固体污泥，并对其进行处理 和回收。
药品生产
在药品制造过程中，采用固液分离技术提 取纯净的药物成分。
结语
总结固液分离的重要性和应用前景，鼓励学生在实际生产和研究中深入应用 固液分离技术，展望固液分离技术未来的发展方向。
《固液分离》PPT课件
# 固液分离PPT课件大纲 ## 概述 - 介绍固液分离的定义 - 引入本课的主要内容和学习目标
固液分离方法
1
机械过滤法
通过物理障碍将固体颗粒从液体中分离出来。
2
重力沉淀法
利用重力作用使Байду номын сангаас体颗粒沉淀到底部，从而分离固液混合物。
3
离心分离法
通过离心力加速固液分离的过程，使固体颗粒聚集并沉淀。
制药分离工程固液萃取.81页PPT
33、如果惧怕前面跌宕的山岩，生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ，睁大 眼睛， 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ，心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的，也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
制药分离工程固液萃取.
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ，也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
44、卓越的人一大优点是：在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间，才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说的话，只需要教育； 而要挑战别人所说的话，则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
制药分离工程固液萃取.
31、别人笑我太疯癫，我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣，抱怨者 的牢骚 ，这是 羊群中 的瘟疫 ，我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望， 辛勤耕 耘，忍 受苦楚 。我一 试再试 ，争取 每天的 成功， 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ，我继 续拼搏 。
第三章：固液提取制药分离工程
提取溶剂的应用： 提取剂用量、次数对提取得率有显著影响
3. 操作工艺的影响
（1）提取温度 （2）提取时间 （3）提取压力 （4）pH值 （5）提取过程的浓度差 （6）预浸泡
第三节 固液提取工艺、计算及其设备
一、基本工艺概念
1.平衡浓度（看右图说明） 2.单级浸取（“一个提取罐” ） 3.多级浸取(“多个提取罐”连接 ） 4.多级错流浸取
（二）固液提取的影响因素 1.药材的影响因素
药材粉碎得愈细，与浸取溶剂的接触面愈大，扩散面也愈 大，故扩散速率愈快，浸出效果愈好。
但分析过细会导致何情况？
2.溶剂的影响因素
常见的溶剂：水和有机溶剂
溶剂的选择： • 以提取植物药材中有效成分的性质为选择依据 • 以不同浓度的乙醇水溶剂为优先选择对象 • 以经济节约为选择溶剂的依据
5.多级逆流浸取
二、固液提取工艺计算
浸出量的计算（到底能提出多少？)
G
g
S +s = s
目的：
通过浸出量的计算，可以直接得到单级浸取和多级错流 浸取固液提取工艺的有效性。
三、固液提取典型设备
单级浸出设备
多级浸出设备
多级浸出设备
第四节 固液强化提取
浸取强化技术
（1）超声波辅助强化浸取技术
制药分离工程
第三章 固液提取
第三章 固液提取
3.1 概述 3.2 固液提取的原理、方法及其影响因素 3.3 固液提取工艺、计算及其相关设备 3.4 固液强化提取技术及实际案例分析
思考题
学习目标
• 1.掌握固液提取的基本概念、提取原理及主要影 响因素。
• 2.理解浸泡法、渗漉法、回流提取法和压榨法的 基本概念和原理，固液提取工艺流程，单级和多 级提取过程的计算方法
3. 操作工艺的影响
（1）提取温度 （2）提取时间 （3）提取压力 （4）pH值 （5）提取过程的浓度差 （6）预浸泡
第三节 固液提取工艺、计算及其设备
一、基本工艺概念
1.平衡浓度（看右图说明） 2.单级浸取（“一个提取罐” ） 3.多级浸取(“多个提取罐”连接 ） 4.多级错流浸取
（二）固液提取的影响因素 1.药材的影响因素
药材粉碎得愈细，与浸取溶剂的接触面愈大，扩散面也愈 大，故扩散速率愈快，浸出效果愈好。
但分析过细会导致何情况？
2.溶剂的影响因素
常见的溶剂：水和有机溶剂
溶剂的选择： • 以提取植物药材中有效成分的性质为选择依据 • 以不同浓度的乙醇水溶剂为优先选择对象 • 以经济节约为选择溶剂的依据
5.多级逆流浸取
二、固液提取工艺计算
浸出量的计算（到底能提出多少？)
G
g
S +s = s
目的：
通过浸出量的计算，可以直接得到单级浸取和多级错流 浸取固液提取工艺的有效性。
三、固液提取典型设备
单级浸出设备
多级浸出设备
多级浸出设备
第四节 固液强化提取
浸取强化技术
（1）超声波辅助强化浸取技术
制药分离工程
第三章 固液提取
第三章 固液提取
3.1 概述 3.2 固液提取的原理、方法及其影响因素 3.3 固液提取工艺、计算及其相关设备 3.4 固液强化提取技术及实际案例分析
思考题
学习目标
• 1.掌握固液提取的基本概念、提取原理及主要影 响因素。
• 2.理解浸泡法、渗漉法、回流提取法和压榨法的 基本概念和原理，固液提取工艺流程，单级和多 级提取过程的计算方法
固液分离技术PPT课件
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22
第一节 发酵液的预处理技术
4．有色物质的去除
发酵液中有色物质可能是由于微生物生长代谢过程分 泌的，也可能是培养基（如糖蜜、玉米浆等）带来的，色 素物质化学性质的多样性增加了脱色的难度。色素物质的 去除，一般以使用离子交换树脂、离子交换纤维、活性炭 等材料的吸附法来脱色最为普遍。例如活性炭可用于柠檬 酸发酵液的脱色，盐型强碱性阴离子交换树脂可用于解朊 酶和果胶酶溶液的脱色，磷酸型阴离子交换树脂被用于谷 氨酸发酵液的脱色等。一般发酵液的脱色往往是在过滤除 去菌体后进行。
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第一节 发酵液的预处理技术
二、发酵液的相对纯化
1. 无机离子的去除
发酵液中主要的无机离子有Ca2+ 、Mg2+ 、Fe2+等。 Ca2+的去除主要采用草酸，但由于草酸的溶解度小，不适 合用量较大的场合。当发酵液中Ca2+离子浓度较高时，可 采用可溶性盐，如草酸钠等。反应生成草酸钙还能促使蛋 白质凝固，改善发酵液过滤性能。Mg2+离子的去除一般采 用加入三聚磷酸钠，它和Mg2+形成可溶性络合物后，即可 消除对离子交换的影响。
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9
第一节 发酵液的预处理技术
根据絮凝剂所带电性的不同，分阴离子型、阳离子型和非离 子型三类。对于带有负电性的微粒，加入阳离子型絮凝剂， 具有降低离子排斥电位和产生吸附架桥作用的双重机制；而 非离子型和阳离子型絮凝剂，主要通过分子间引力和氢键等 作用产生吸附架桥。影响絮凝作用的主要因素有：
①高分子絮凝剂的性质和结构 线性结构的有机高分子 絮凝剂，其絮凝作用大，而成环状或支链结构的有机高分子 絮凝剂的效果较差。絮凝剂的分子量越大、线性分子链越长， 絮凝效果越好；但分子量增大，絮凝剂在水中的溶解度降低， 因此要选择适宜分子量的絮凝剂。
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（3）.单级循环浸取工艺
单级循环浸渍浸出是将浸出液循环流动与药材接触浸 出，它的特点是固液两相在浸出器中有相对运动，由 于摩擦作用，是两相间边界层变薄或边界层表面更新 快，从而加速了浸出过程。
（4）.多级浸出工艺
多级浸出工艺是将药材置于浸出罐中，将一定量的溶 剂分次加入进行浸出。
单级回流浸出又称索式提取（见图2-5），主要用于酒 提或有机溶剂浸提药材及一些药材脱脂。
由于溶剂的回流，使溶剂与药物细胞组织之间保持较 大的浓度差，加快了浸取速率，提高了浸取率。生产周期 一般约10小时，浸取液受热时间较长，对于热敏性药物成 分的浸取不利。
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图2-5 索式提取法工艺流程示意图
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• 二级浸取液经循环泵B2和阀门6打入计量罐I2，再经阀 门7加入提取罐A3中，开启阀门8进行循环提取2h左右；
• 以此类推，新鲜溶剂经过多次循环浸取，浓度相对较高 ，使浸提收率提高。
• 罐组式的提取罐越多，相应，溶剂用量越少，浸取液溶 度越大；但是相应的设备投资增大，生产周期延长，耗能 增加。浸取率越高。实际操作一般采用4罐或6罐为佳。
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（5）.半逆流多级进出工艺
此工艺是在循环提取法基础上发展起来的，主要是为 保持循环提取法的优点。罐组式逆流提取法工艺流程见 图2-6.
经预处理的药材，分别加入各提取罐中。溶剂由计 量罐I1计量后，经阀门1控制加入提取罐A1中，开阀门2 进行循环提取2h左右；
一级浸取液经循环泵B1和阀门3打回计量罐I1，再经阀 门4加入提取罐A2中，开启阀门5进行循环提取2h左右；
• 此工艺保持了循环浸出法的优点，克服了溶剂用量大的 缺点。
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图2-6 8
主要浸பைடு நூலகம்设备
（1）.间歇式浸取器 间歇式浸取器的型式较多，其中以多能式提取罐较为
典型（见图2-27）。
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图2-7 10
（2）连续浸取器 连续浸取器有浸渍式、喷淋式和混合式三种。 ①浸渍式连续逆流浸取器 a. U型螺旋式浸取器 b. U型拖链式连续逆流浸取器 c. 螺旋推进式浸取器 如图2-8所示。 d. 肯尼迪式逆流浸取器 如图2-9所示。
图2-12
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图2-8
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图2-9
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②.喷淋渗漉式浸取器 a.波尔曼连续浸取器 见图2-10
图2-10
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b.平转式连续浸取器 如图2-11所示。
图2-11
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c.履带式连续浸取器 d.鲁奇式连续浸取器 ③ 混合式连续浸取器 如图2-12所示。
固液浸取
主要浸取工艺
（1）.单级浸取工艺
单级浸取工艺是指将药材和溶剂一次加入提取设备 中，经一定时间的提取后，放出浸出药液，排除药 渣的整个过程。工艺简单，常用于小批量的生产， 缺点是浸取时间长，固体中含有一定的浸取液，浸 出率低，浸取液的浓度小，浓缩时消耗能量大。
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（2）.单级回流浸出工艺