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培训知识资料5S管理内容

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培训知识资料5S管理内容5S 管理是一种起源于日本的现场管理方法,包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个方面。

它旨在通过创建一个整洁、有序、高效和安全的工作环境,提高工作效率,保证产品质量,减少浪费,提升员工的素养和企业形象。

一、整理(Seiri)整理是 5S 管理的第一步,其核心思想是区分必需品和非必需品,并将非必需品清除出工作场所。

在工作场所中,经常会存在许多无用的物品,如过期的文件、损坏的工具、多余的库存等。

这些物品不仅占据了宝贵的空间,还会影响工作效率和工作环境的整洁度。

进行整理时,需要对工作场所的所有物品进行全面检查和评估。

确定哪些是当前工作所必需的,哪些是不再需要的。

对于必需品,要合理地安排存放位置,以便于使用和管理。

对于非必需品,则要坚决地予以清除。

整理的好处是显而易见的。

它可以腾出空间,使工作场所更加宽敞和整洁。

同时,减少了寻找物品的时间,提高了工作效率。

此外,清除了无用的物品,还可以降低库存成本,减少浪费。

二、整顿(Seiton)整顿是在整理的基础上,将必需品进行合理的定位、标识和摆放,以便于快速找到和使用。

经过整理后,留下来的必需品需要有一个固定的存放位置。

存放位置的选择要考虑到工作流程和使用频率,使物品的存放能够符合工作的实际需要。

为了方便寻找和识别物品,需要对存放位置进行明确的标识。

标识可以采用标签、颜色、编号等方式,要清晰、醒目、易懂。

整顿还包括对物品的摆放进行规范。

例如,工具要按照使用顺序摆放,文件要按照类别和日期进行归档等。

这样可以使工作更加有序,减少混乱和错误。

整顿的目的是提高工作效率,减少寻找物品的时间浪费。

一个整顿良好的工作场所,可以让员工在需要时迅速找到所需的物品,从而能够更快地投入工作。

三、清扫(Seiso)清扫是指清除工作场所内的灰尘、污垢、杂物等,保持工作环境的清洁。

清扫不仅仅是简单的打扫卫生,更是对设备、工具和工作环境的检查和维护。

5S现场管理培训资料

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5S现场管理培训资料一、5S 现场管理的概述5S 现场管理法起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

5S 分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。

1、整理整理是将工作场所中的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

目的是腾出空间,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。

2、整顿整顿是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

目的是工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。

3、清扫清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的是稳定品质,减少工业伤害。

4、清洁清洁是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

目的是创造明朗现场,维持上面 3S 成果。

5、素养素养是每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。

目的是培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

二、5S 现场管理的重要性1、提高工作效率通过整理、整顿,减少了寻找物品和工具的时间,工作流程更加顺畅,从而提高了工作效率。

2、保证产品质量一个整洁、有序的工作环境有助于减少错误和缺陷的发生。

清扫和清洁工作能够保持设备的良好状态,从而保证产品质量的稳定性。

3、降低成本减少了不必要的物品和库存,降低了库存成本。

同时,良好的设备维护也降低了维修成本。

4、保障安全生产工作场所的整洁和有序能够减少事故的发生。

清晰的标识和通道能够避免碰撞和摔倒等意外。

5、提升员工士气一个舒适、干净的工作环境可以让员工感到自豪和满足,从而提高工作积极性和士气。

6、塑造良好的企业形象客户和合作伙伴对企业的第一印象往往来自于现场环境。

一个实施5S 管理的企业能够展现出其严谨、高效的管理水平,增强企业的竞争力。

5S管理培训完美版

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5S管理培训完美版一、教学内容1. 5S的定义与起源:介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。

2. 5S的五个步骤:分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。

3. 5S的意义和作用:解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。

4. 5S的实际应用案例:分析一些成功实施5S管理的企业案例,让学生了解5S的实际效果。

二、教学目标1. 让学生了解5S管理的定义、起源和作用。

2. 培养学生掌握5S的实施方法,提高自身工作效率和团队协作能力。

3. 培养学生养成良好习惯,培养整洁、有序的工作和生活环境。

三、教学难点与重点重点:5S的五个步骤及其含义和实施方法。

难点:如何让学生理解5S的意义和作用,以及如何在实际工作中应用5S管理。

四、教具与学具准备教具:PPT、黑板、粉笔、案例资料。

学具:笔记本、笔。

五、教学过程1. 引入:通过一个实际案例,如工厂生产现场的混乱场景,引发学生对整洁、有序工作环境的思考。

2. 讲解5S的定义与起源:介绍5S的概念、起源及其在日本和全球的应用情况。

3. 讲解5S的五个步骤:分别介绍整理、整顿、清扫、清洁、素养的含义和实施方法。

4. 分析5S的意义和作用:解释5S对工作环境、工作效率、企业形象等方面的积极影响。

5. 案例分析:分析一些成功实施5S管理的企业案例,让学生了解5S的实际效果。

6. 小组讨论:让学生分组讨论如何在实际工作中应用5S管理,分享各自的见解和经验。

六、板书设计板书内容:5S管理培训1. 定义与起源2. 五个步骤a. 整理b. 整顿c. 清扫d. 清洁e. 素养3. 意义和作用4. 实际应用案例七、作业设计作业题目:1. 请简述5S的定义、起源和作用。

2. 请详细描述5S的五个步骤及其含义和实施方法。

3. 请结合自身经验,举例说明如何在实际工作中应用5S管理,提高工作效率。

答案:1. 5S是一种源于日本的管理方法,旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个步骤,创造一个整洁、有序的工作环境,提高工作效率,提升企业形象。

5S管理培训资料

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5S管理培训资料一、5S 管理的起源与发展5S 管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理。

5S 分别是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。

最初,5S 管理主要应用于制造业,旨在提高生产效率、保证产品质量、降低成本和保障安全。

随着时间的推移,5S 管理的理念和方法逐渐被广泛应用于各个行业和领域,如服务业、办公室管理、医疗保健等。

如今,5S 管理已经成为一种全球认可的管理方法,帮助企业和组织改善工作环境、提高工作效率、提升员工素质和增强竞争力。

二、5S 管理的具体内容1、整理(Seiri)整理是 5S 管理的第一步,其目的是区分必需品和非必需品,将不需要的物品清除出工作场所。

这有助于减少工作场所的混乱,提高空间利用率,并为后续的工作打下基础。

在进行整理时,需要对工作场所的物品进行全面的检查和评估,确定哪些是必需品,哪些是可以废弃或转移的物品。

对于必需品,要明确其存放位置和数量;对于非必需品,要及时清理。

2、整顿(Seiton)整顿是将必需品按照规定的位置进行摆放,并加以标识,使其易于寻找和使用。

整顿的重点是实现物品的定置管理,提高工作效率。

通过整顿,要做到物品摆放整齐、有序,标识清晰、准确。

同时,要考虑物品的取用方便性,避免在寻找物品上浪费时间。

3、清扫(Seiso)清扫是指清除工作场所内的灰尘、油污、垃圾等,保持工作场所的清洁。

清扫不仅包括对地面、设备等表面的清洁,还包括对设备的保养和维护。

定期的清扫工作可以发现设备的潜在问题,及时进行维修和保养,延长设备的使用寿命。

同时,清洁的工作环境也有助于提高员工的工作积极性和工作质量。

4、清洁(Seiketsu)清洁是将整理、整顿、清扫的工作制度化、规范化,保持工作场所的整洁和有序。

清洁的目的是建立一个良好的工作环境,使 5S 管理能够持续进行。

5s培训的内容

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5s培训的内容
5S培训的内容包括以下五个方面:
1. 整理:指将工作场所中的物品进行区分,必要的物品保留,不必要的物品丢掉,保持工作场所的整洁有序。

2. 整顿:将必要的物品按照规定的位置放置,并摆放整齐,加以标识,以便快速找到所需物品,提高工作效率。

3. 清扫:清洁工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。

4. 清洁:将整理、整顿、清扫的做法制度化,规范化,并贯彻执行及维持,形成良好的工作环境。

5. 素养:培养员工良好的工作习惯和积极进取的精神,遵守规章制度,提高个人素质和团队协作能力。

通过5S培训,可以提高员工的工作效率、减少浪费、保证安全、改善形象和提高竞争力。

同时,5S管理也是一种简单易行、长期有效的管理方法,可以帮助企业实现管理优化和可持续发展。

5s管理培训的内容

5s管理培训的内容

5s管理培训的内容标题:5S管理培训的内容一、引言5S管理是一种起源于的企业管理方法,其核心理念是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养这五个步骤,实现工作场所的规范化、标准化和高效化。

在我国,5S管理已被广泛应用于各类企业和组织中,成为提高工作效率、提升产品质量、降低成本的重要手段。

本文将详细介绍5S管理培训的内容,帮助企业和员工更好地理解和运用5S管理。

二、5S管理的基本理念1. 整理(Seiri):将工作场所的物品进行分类,区分必要和非必要的物品,并将非必要的物品清除出现场,以减少工作场所的混乱。

2. 整顿(Seiton):对工作场所的物品进行合理布局,使其摆放有序,方便取用,提高工作效率。

3. 清扫(Seiso):对工作场所进行清扫,保持环境整洁,防止污染,确保设备正常运行。

4. 清洁(Seiketsu):将整理、整顿和清扫的工作制度化、规范化,形成一种良好的工作习惯,以保持工作场所的整洁和高效。

5. 素养(Shitsuke):培养员工养成良好的工作习惯,自觉遵守规章制度,提高员工的综合素质。

三、5S管理培训的具体内容1. 5S管理的基本概念和原理:培训应从5S管理的起源、发展、基本理念等方面进行讲解,使员工对5S管理有一个全面、清晰的认识。

2. 5S管理的实施方法和步骤:详细介绍整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤的具体操作方法,以及在实际工作中如何运用这些方法。

3. 5S管理的工具和技巧:介绍5S管理中常用的工具和技巧,如红牌作战、定点摄影、目视化管理等,帮助员工更好地实施5S管理。

4. 5S管理的成功案例和经验分享:通过分析成功实施5S管理的案例,总结经验教训,为企业和员工提供借鉴和启示。

5. 5S管理的持续改进:讲解如何在5S管理的基础上,进一步推进企业的质量管理、成本管理、安全管理等工作,实现企业的持续改进和发展。

6. 5S管理的组织与实施:介绍如何在企业内部组织5S管理活动,包括制定计划、成立组织、开展培训、实施检查、总结评价等环节。

企业5s管理培训内容

企业5S管理培训内容5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁和素养为核心的管理方法,起源于,并在全球范围内被广泛应用于各种企业和组织中。

5S管理不仅能够提高工作效率,降低生产成本,还能够提升员工的工作积极性和企业的整体形象。

本文将详细介绍企业5S管理培训的内容。

一、5S管理的概念和意义1.1 5S管理的概念5S管理是一种以整理、整顿、清扫、清洁和素养为核心的管理方法。

其中,5S是五个日语词汇的缩写,分别是:整理(Seiri):将工作场所的物品进行分类,只保留必要的物品,消除不必要的物品。

整顿(Seiton):将必要的物品进行有序的摆放,以便于使用和管理。

清扫(Seiso):定期对工作场所进行清扫,保持工作环境的清洁和卫生。

清洁(Seiketsu):将整理、整顿和清扫的工作规范化、制度化,使其成为一种习惯。

素养(Shitsuke):培养员工良好的工作习惯和自律精神,使5S 管理成为一种企业文化。

1.2 5S管理的意义提高工作效率:通过整理、整顿和清扫,消除工作场所的浪费现象,提高工作效率。

降低生产成本:通过减少浪费和提升工作效率,降低生产成本。

提升员工的工作积极性:通过改善工作环境和工作条件,提升员工的工作积极性。

提升企业的整体形象:通过5S管理,提升企业的整体形象,增强企业的竞争力。

二、5S管理的实施步骤2.1 整理(Seiri)整理是5S管理的第一步,主要目的是将工作场所的物品进行分类,只保留必要的物品,消除不必要的物品。

具体步骤如下:对工作场所的物品进行全面的检查和分类。

保留必要的物品,并将其放在合适的位置。

消除不必要的物品,可以出售、捐赠或报废。

2.2 整顿(Seiton)整顿是5S管理的第二步,主要目的是将必要的物品进行有序的摆放,以便于使用和管理。

具体步骤如下:对必要的物品进行分类和标识。

规定物品的摆放位置和摆放方法。

制作物品清单和使用说明书。

2.3 清扫(Seiso)清扫是5S管理的第三步,主要目的是定期对工作场所进行清扫,保持工作环境的清洁和卫生。

5s培训内容及计划

5s培训内容及计划一、培训目的5S是一种系统的管理方法,旨在通过工作场所的整理、整顿、清扫、清洁和素养来提高工作效率、改善安全环境,降低浪费和提高质量。

本次培训旨在使员工理解并掌握5S管理方法,提高工作效率,提高工作质量,降低事故发生率。

二、培训内容1. 5S概念及原理解析- 5S的含义- 5S的原理- 5S的核心价值2. 5S的五项基本活动- 整理(Sort)- 整顿(Set in order)- 清扫(Shine)- 清洁(Standardize)- 素养(Sustain)3. 5S的具体操作步骤- 整理:确定需要留下的必要物品,清除无用物品- 整顿:将物品分类整理,为每类物品确定存放位置- 清扫:保持工作场所干净整洁,防止灰尘和污垢- 清洁:制定标准作业程序,保持一定的清洁标准- 素养:培养员工良好的工作习惯,使5S成为一种生活方式4. 5S管理方法在工作中的应用- 工作场所整理整顿- 工作流程清洁清扫- 常规巡检和维护- 安全生产管理5. 5S管理成果的评价和持续改进- 5S管理成果的考核指标- 5S管理的持续改进方法- 5S管理的效益和成本效益分析三、培训计划1. 培训时间- 培训时间为连续3天,每天培训时间为4个小时2. 培训方式- 培训采用理论讲解和实践操作相结合的方式进行3. 培训流程第一天- 上午:5S概念及原理讲解- 下午:5S的五项基本活动解析第二天- 上午:5S的具体操作步骤演练- 下午:5S管理方法在工作中的应用第三天- 上午:5S管理成果的评价和持续改进- 下午:5S管理方法的案例分析和讨论4. 培训考核- 培训结束后,进行5S理论考核和操作技能考核,成绩合格者颁发证书5. 培训材料- 培训期间提供培训讲义、案例分析资料等相关材料四、培训效果评估- 培训结束后对员工进行问卷调查,收集员工对于培训效果和改进建议,对培训过程进行总结和评估。

通过以上培训,员工可以更全面地了解5S管理方法,并在工作中得到应用。

5s管理培训内容(优秀)

5s管理培训内容(优秀)标题:5S管理培训内容(优秀)一、引言5S管理作为一种优秀的管理方法,起源于,逐渐在全球范围内得到广泛应用。

5S管理包括整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)五个方面,旨在提高工作效率、改善工作环境、提升员工素质。

本文将详细介绍5S管理培训内容,以帮助企业实现优秀的管理水平。

二、5S管理培训内容1. 整理(Seiri)整理是5S管理的第一步,其主要目标是清除不必要的物品,为工作创造一个宽敞、整洁的环境。

整理过程中,要对工作场所的物品进行分类,区分必要物品和非必要物品。

对于非必要物品,要坚决予以清理,避免占用空间和资源。

通过整理,可以减少工作场所的混乱,提高工作效率。

2. 整顿(Seiton)整顿是在整理的基础上,对工作场所的物品进行合理布局和摆放。

整顿的目的是使工作场所一目了然,提高工作效率。

整顿过程中,要根据物品的使用频率、重量、体积等因素,合理规划物品的存放位置。

同时,要采用合适的标识方法,使员工能够快速找到所需物品。

通过整顿,可以减少寻找物品的时间,提高工作效率。

3. 清扫(Seiso)清扫是指对工作场所进行清洁,保持环境整洁。

清扫的主要任务是清除工作场所的垃圾、油污、灰尘等,防止污染和设备故障。

清扫过程中,要明确清扫的责任区域和责任人,制定清扫计划和标准。

同时,要定期检查清扫效果,确保工作场所的清洁。

通过清扫,可以提升工作场所的形象,提高员工的工作积极性。

4. 清洁(Seiketsu)清洁是在整理、整顿、清扫的基础上,对工作场所进行规范化管理。

清洁的目的是巩固5S管理的成果,形成良好的工作习惯。

清洁过程中,要制定一系列规章制度,明确员工的行为规范。

同时,要加强员工培训,提高员工的5S意识。

通过清洁,可以确保工作场所的长期整洁,提高工作效率。

5. 素养(Shitsuke)素养是5S管理的核心,强调员工养成良好的工作习惯。

5S培训的内容和方法

5S培训的内容和方法简介本文档将介绍5S培训的内容和方法。

5S是一种用于提高工作场所效率、安全性和整洁度的管理方法,由日本发展而来。

下面将详细描述5S培训的内容和具体方法。

内容5S培训的内容包括以下五个步骤:1. 整理(Sort):通过清理和组织工作区域,去除不需要的物品,只保留必要的工具和材料。

2. 整顿(Set in Order):为工作区域设置标准化的布局和归位规则,确保每个物品都有固定的位置,便于使用和管理。

3. 清扫(Shine):保持工作区域的清洁和整洁,经常清扫和维护设备,避免积尘和杂物堆积。

4. 清洁(Standardize):制定标准化的工作程序和操作规范,确保所有员工按照同样的标准进行工作。

5. 纪律(Sustain):培养良好的工作惯和纪律,持续保持工作区域的整洁和有序。

方法为了有效实施5S培训,可以采取以下方法:1. 培训课程:组织一个针对员工的5S培训课程,介绍5S的概念、原理和步骤,让员工了解其重要性和应用方法。

2. 示范工作区域:选择一个工作区域,展示5S的实际应用效果,演示整理、整顿、清扫、清洁和纪律的步骤和操作。

3. 实践演练:让员工在指导下,亲自参与5S的实践演练,通过实际操作体验整个过程,并解决实际问题。

4. 奖励激励:设立奖励措施,激励员工积极参与5S活动,如最佳整理奖、最整洁工作区奖等。

5. 持续改进:建立持续改进机制,定期检查和评估5S的实施效果,及时解决问题和提出改进建议。

结论通过5S培训,组织可以提高工作场所的效率和安全性,改善员工的工作环境和体验。

通过整理、整顿、清扫、清洁和纪律五个步骤的实施和推行,可以使工作区域更加整洁、有序和高效,减少浪费和错误,提高工作质量和效率。

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<一> 为什么要做5S? (重点讲解,答疑)
5S并不能生产产品,我们为什么还要做5S?
1.它是一个行之有效的现场管理方法,它能极大的提高我们的工作效率。

(举例说明:在一个杂乱的环境里,你做一件事情可能要花费的时间,在一个有序的环境里你做相同一件事情
所花费的时间,W=PT P=W/T 引出5S是如何帮助我们提高工作效率的)。

2.它是其他公司都在用的科学的管理方法,尤其是定置管理,并且它将我们的管理水平完全暴露给来我们公司参观的其他领导,甚至是能引发一些重要客户对我们印象的改变,从而调整对我们公司做出的合作意向。

<二> 5S是什么?
它是一个复杂却又简单的环境管理的方法,也可是说是一个管理过程。

复杂,对于刚刚接触5S的人来说,由于不是真正的理解什么是5S,感觉不知道该怎么做,或是理解不够以为5S 就是打扫卫生而导致对5S不够重视。

简单,是说真正理解了5S以后,找到自己的方法,养成了良好的习惯,并把这种习惯坚持下来,其实5S是个很简单的过程,每日的进行花费不了我们多少时间,却能给我们节省一些不必要的时间浪费,进而大大提高我们的工作效率。

下面就5S的真实含义做一下讲解:
5S是日语中5个以S开头的单词,他们的中文含义就是整理、整顿、清扫、清洁、素养五个项目,
(一)概念理解,解析:
☆整理:
◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的
◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;
◇不必要的东西要尽快处理掉。

目的:
●腾出空间,空间活用
●防止误用、误送
●塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。

生产现场摆放不要的物品是一种浪费:即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。

料架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。

增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。

物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。

☆整顿:
◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。

◇明确数量,并进行有效地标识。

目的:
●工作场所一目了然
●整整齐齐的工作环境
●消除找寻物品的时间
●消除过多的积压物品
整顿的"3要素":场所、方法、标识
放置场所:
1.物品的放置场所原则上要100%设定
2.物品的保管要定点、定容、定量
3.生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法:
1.易取
2.不超出所规定的范围
3.在放置方法上多下工夫
标识方法:
1.放置场所和物品原则上一对一表示
2.现物的表示和放置场所的表示
3.某些表示方法全公司要统一
4.在表示方法上多下工夫
整顿的"3定"原则:定点、定容、定量
定点:放在哪里合适
定容:用什么容器、颜色
定量:规定合适的数量
☆清扫:
◇将工作场所清扫干净。

◇保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的:
●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮
●稳定品质
●减少工业伤害
注意点:责任化、制度化。

☆清洁:
◇将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。

目的:
●维持上面3S的成果
☆素养:
通过晨会,例会,教育等手段,提高全员文明礼貌水准。

培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。

开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。

目的:
●培养具有好习惯、遵守规则的员工
●提高员工文明礼貌水准
●营造团体精神
长期坚持,才能养成良好的习惯。

素养就是提高人的素质,养成严格执行各种规章制度,工作程式和各项作业标准的良好习惯和作风,这是5S的核心,没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持不了,所以5S活动要始终着眼于提高人员的素质。

5S 活动始于素质,也终於素质。

(二)整理,整顿,清扫,清洁,素养之间是相互关联,密不可分的。

它们之间的关系可用下图形象地表现
5S关系图
由上图我们可以清晰的看出:
(1)5S活动是一次进行的,不可省略或跨越某个活动,否则达不到目的
(2)5S活动是不断循环的过程,不是搞一次就成功,要朝着既定的目标不断前进。

每完成一个循环,会登上一个新高度。

(3)5S活动的核心和精髓是素养的提高。

员工素养没提高,5S活动就很难坚持。

<三> 对于5S我个人能做什么?
1、自己的工作环境须不断的整理、整顿,物品、材料及资料不可乱放
2、不用的东西要立即处理,不可使其占用作业空间
3、通路必须经常维持清洁和畅通
4、物品、工具及文件等要放置于规定场所
5、物品、设备要仔细的放,正确的放,安全的放,
6、保管的工具、设备及所负责的责任区要整理
7、纸屑、布屑、材料屑等要集中于规定场所
8、不断清扫,保持清洁
9、注意上级的指示,并加以配合。

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