架桥机安全使用培训
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起升机构应装设起升高度限制器。当吊具起升到设计规定的 上极限位置时，应能自动切断起升电源。在此极限位置的上方， 还应留有足够的高度，以适应起升制动行程的要求。 2、运行行程限位器
a)影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）； b)轮槽不均匀磨损达3mm； c)轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%； d）因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%。
4.车轮 出现下列情况之一时，应报废： a)影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）； b)轮缘厚度磨损达原始厚度的50%； c)轮缘厚度弯曲变形达原始厚度的20%； d)踏面厚度磨损达原始厚度的15%； e)当运行速度低于50m/min，圆度达1mm时；当运行速度高 于50m/min，圆度达0.5mm时。
——按过孔方式： 1、导梁式：导梁式：架桥机借助导梁完成过孔作业吊运架一 体式：架桥机由吊运梁和独立导梁机两部分组成，能独立完成 吊梁、运梁、架梁和过孔作业， 且过孔作业是借助独立导梁完 成。 2、步履式：架桥机设置多组支腿，依靠支腿的换位和主梁相 对于支腿的运动实现过孔作业。 3、走行式：架桥机依靠支腿在桥面上走行实现过孔作业。 4、铁路车辆式：架桥机设有专用铁路车体，在铺设的轨道
二、标准规范名称
国
GB26469—2011 《架桥机安全技术规程》
标
GB/T26470—2011 《架桥机通用技术条件》
行业标准 JGJ266－2011《市政架桥机安全使用技术规程》
架桥机日常检查表 架桥机月检查表 架桥机安装验收表
三、架桥机主要零部件 1 、吊具 1.1 吊杆、吊杆螺母表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹 等。安全系数不应小于4。 1.2 吊钩应符合GB/T10051.1～10051.12—2010的规定。 1.3 吊杆、吊杆螺母应有制造单位的合格证、探伤报告等技术 证明文件，方可使用。否则，应经检验,查明性能合格后方可 使用。吊杆的探伤应符合GB/T4162—2008中的A级。 1.4 吊杆、吊杆螺母上的螺纹不得腐蚀。 1.5 吊杆、吊杆螺母出现裂纹或产生明显变形时，应报废。 1.6 吊梁扁担出现下述情况之一时，应报废： a)整体失去稳定性时； b)发生腐蚀，断面腐蚀达原设计厚度的10%，如不能修复时； c)产生裂纹，如不能根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹 继续扩展的措施时； d)主要部件产生塑性变形不能修复时。
上走行过孔。
证件资质 1、架桥机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、使用 说明书、制造监督检验证明和备案证明。 2、从事架桥机的装拆企业必须具备建设主管部门颁发的起 重设备安装工程专业承包资质和施工企业安全生产许可证，架 桥机的特种作业人员必须持由国家认可具有培训资格部门签发 的操作资格证书上岗。
架桥机应有指示总电源分合状况的装置，设置过孔状态下的 声光警示信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。信号指 示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的位置。
五、安全防护装置 1、基本要求
安全防护装置是防止架桥机事故的必要措施。包括限制运动 行程和工作位置的装置、锚定、防风和滑移的装置、联锁保护 装置和紧急停止开关等。各安全防护装置，须在使用中及时检 查、维护，使其保持正常工作性能。如发现性能异常，应立即 进行修理或更换。
架桥机安全使用培训
一、定义 二、标准规范名称 三、架桥机主要零部件 四、配电系统 五、安全防护装置 六、架桥机作业工作制度 七、作业人员要求与职责 八、架桥机选用 九、架桥机的操作 十、停止作业 十一、维护保养 十二、安全状态评估 十三、检查 十四、其它重点检查环节 十五、案例分析
一、定义 定义——支承在桥梁结构上、可沿纵向自行变换位置、用于将 预制桥梁梁体（包括整孔梁体、整跨梁片、节段梁体、非整跨 梁片）安装在桥墩(台）指定位置的一种专用起重机 。 型式:——按施工方法：整跨架设式和节段拼装式
遥控控制电路应设置双回路，遥控操作与控制站操作应互 锁。遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构，一旦控制失 灵应自动停止工作。
3、 短路保护 4、失压保护、欠压保护和零位保护 5、过流保护 6、电动机定子异常失电保护 7、错相和缺相保护 8、漏电保护 9、超速保护
起升机构应设置超速开关。超速开关的整定值取决于控制系 统性能和额定下降速度，通常为额定速度的1.25〜1.4倍。 10、防雷 11、照明 12、信号
b)用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且 不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力75%。
3、滑轮 3.1 滑轮槽应光洁平整，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3.2 滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧
板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳直径的 50%，其最大值不应超过10mm。 3.3 铸造滑轮，出现下述情况之一时，应报废：
1.7 吊杆、吊杆螺母和吊钩不得补焊。 1.8 吊钩达到GB/T10051.1～10051.12—2010的有关报废指标时， 应更换。
2、钢丝绳 2.1、 钢丝绳的安全系数，工作级别M1～M3时不应小于4，工 作级别M4时不应小于4.5。 2.2、起升机构不得使用接长的钢丝绳。 2.3、钢丝绳端部固定连接应符合下列要求：
a)用绳夹连接时，应满足表1的要求，同时应保证连接强度不 得小于钢丝绳破断拉力的85%；
表1 钢丝绳夹连接时的安全要求
钢丝绳公称直径/mm ≤19 19～32 32～38 38～44 44～60
钢丝绳夹最少数量/ 组
3
4
5Biblioteka Baidu
6
7
注：钢丝绳夹夹座应在钢丝绳长头一边，钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳 直径的6倍。
5、电气设备 架桥机电气设备的安装，必须符合GB50256的规定。
四、配电系统 1、配电系统
配电系统应符合以下要求： a)架桥机应装设切断所有电源的主隔离开关。 b)总电源回路应设置总断路器，总断路器的控制应具有电磁 脱扣功能，其额定电流应大于架桥机额定工作电流，电磁脱扣 电流整定值大于架桥机最大工作电流。 c)动力电源回路应设能够分断动力线路的接触器，即正常工 作时所有动力回路能够通过接触器分断。 2、 遥控电路及自动控制电路
a)影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）； b)轮槽不均匀磨损达3mm； c)轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%； d）因磨损使轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%。
4.车轮 出现下列情况之一时，应报废： a)影响性能的表面缺陷（如：裂纹等）； b)轮缘厚度磨损达原始厚度的50%； c)轮缘厚度弯曲变形达原始厚度的20%； d)踏面厚度磨损达原始厚度的15%； e)当运行速度低于50m/min，圆度达1mm时；当运行速度高 于50m/min，圆度达0.5mm时。
——按过孔方式： 1、导梁式：导梁式：架桥机借助导梁完成过孔作业吊运架一 体式：架桥机由吊运梁和独立导梁机两部分组成，能独立完成 吊梁、运梁、架梁和过孔作业， 且过孔作业是借助独立导梁完 成。 2、步履式：架桥机设置多组支腿，依靠支腿的换位和主梁相 对于支腿的运动实现过孔作业。 3、走行式：架桥机依靠支腿在桥面上走行实现过孔作业。 4、铁路车辆式：架桥机设有专用铁路车体，在铺设的轨道
二、标准规范名称
国
GB26469—2011 《架桥机安全技术规程》
标
GB/T26470—2011 《架桥机通用技术条件》
行业标准 JGJ266－2011《市政架桥机安全使用技术规程》
架桥机日常检查表 架桥机月检查表 架桥机安装验收表
三、架桥机主要零部件 1 、吊具 1.1 吊杆、吊杆螺母表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹 等。安全系数不应小于4。 1.2 吊钩应符合GB/T10051.1～10051.12—2010的规定。 1.3 吊杆、吊杆螺母应有制造单位的合格证、探伤报告等技术 证明文件，方可使用。否则，应经检验,查明性能合格后方可 使用。吊杆的探伤应符合GB/T4162—2008中的A级。 1.4 吊杆、吊杆螺母上的螺纹不得腐蚀。 1.5 吊杆、吊杆螺母出现裂纹或产生明显变形时，应报废。 1.6 吊梁扁担出现下述情况之一时，应报废： a)整体失去稳定性时； b)发生腐蚀，断面腐蚀达原设计厚度的10%，如不能修复时； c)产生裂纹，如不能根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹 继续扩展的措施时； d)主要部件产生塑性变形不能修复时。
上走行过孔。
证件资质 1、架桥机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、使用 说明书、制造监督检验证明和备案证明。 2、从事架桥机的装拆企业必须具备建设主管部门颁发的起 重设备安装工程专业承包资质和施工企业安全生产许可证，架 桥机的特种作业人员必须持由国家认可具有培训资格部门签发 的操作资格证书上岗。
架桥机应有指示总电源分合状况的装置，设置过孔状态下的 声光警示信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。信号指 示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的位置。
五、安全防护装置 1、基本要求
安全防护装置是防止架桥机事故的必要措施。包括限制运动 行程和工作位置的装置、锚定、防风和滑移的装置、联锁保护 装置和紧急停止开关等。各安全防护装置，须在使用中及时检 查、维护，使其保持正常工作性能。如发现性能异常，应立即 进行修理或更换。
架桥机安全使用培训
一、定义 二、标准规范名称 三、架桥机主要零部件 四、配电系统 五、安全防护装置 六、架桥机作业工作制度 七、作业人员要求与职责 八、架桥机选用 九、架桥机的操作 十、停止作业 十一、维护保养 十二、安全状态评估 十三、检查 十四、其它重点检查环节 十五、案例分析
一、定义 定义——支承在桥梁结构上、可沿纵向自行变换位置、用于将 预制桥梁梁体（包括整孔梁体、整跨梁片、节段梁体、非整跨 梁片）安装在桥墩(台）指定位置的一种专用起重机 。 型式:——按施工方法：整跨架设式和节段拼装式
遥控控制电路应设置双回路，遥控操作与控制站操作应互 锁。遥控电路及自动控制电路所控制的任何机构，一旦控制失 灵应自动停止工作。
3、 短路保护 4、失压保护、欠压保护和零位保护 5、过流保护 6、电动机定子异常失电保护 7、错相和缺相保护 8、漏电保护 9、超速保护
起升机构应设置超速开关。超速开关的整定值取决于控制系 统性能和额定下降速度，通常为额定速度的1.25〜1.4倍。 10、防雷 11、照明 12、信号
b)用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且 不得小于300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力75%。
3、滑轮 3.1 滑轮槽应光洁平整，不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3.2 滑轮应有防止钢丝绳脱出绳槽的装置或结构。在滑轮罩的侧
板和圆弧顶板等处与滑轮本体的间隙不应超过钢丝绳直径的 50%，其最大值不应超过10mm。 3.3 铸造滑轮，出现下述情况之一时，应报废：
1.7 吊杆、吊杆螺母和吊钩不得补焊。 1.8 吊钩达到GB/T10051.1～10051.12—2010的有关报废指标时， 应更换。
2、钢丝绳 2.1、 钢丝绳的安全系数，工作级别M1～M3时不应小于4，工 作级别M4时不应小于4.5。 2.2、起升机构不得使用接长的钢丝绳。 2.3、钢丝绳端部固定连接应符合下列要求：
a)用绳夹连接时，应满足表1的要求，同时应保证连接强度不 得小于钢丝绳破断拉力的85%；
表1 钢丝绳夹连接时的安全要求
钢丝绳公称直径/mm ≤19 19～32 32～38 38～44 44～60
钢丝绳夹最少数量/ 组
3
4
5Biblioteka Baidu
6
7
注：钢丝绳夹夹座应在钢丝绳长头一边，钢丝绳夹的间距不应小于钢丝绳 直径的6倍。
5、电气设备 架桥机电气设备的安装，必须符合GB50256的规定。
四、配电系统 1、配电系统
配电系统应符合以下要求： a)架桥机应装设切断所有电源的主隔离开关。 b)总电源回路应设置总断路器，总断路器的控制应具有电磁 脱扣功能，其额定电流应大于架桥机额定工作电流，电磁脱扣 电流整定值大于架桥机最大工作电流。 c)动力电源回路应设能够分断动力线路的接触器，即正常工 作时所有动力回路能够通过接触器分断。 2、 遥控电路及自动控制电路