储配作业优化方案设计
仓储与配送实务储配优化方案设计
5．订单有效性分析：参赛队收到客户订单后，应对订单的有效性进行判断，再决定是否进行下一步处理应收账款、要货金额、信用额度
6．问题订单处理意见：当问题订单产生后，由主管决定问题订单下一步该如何处理提出处理意见，主管签字，日期等
7．客户优先权分析：当多个客户针对某一货物的要货量大于该货物库存量时，必须对客户进行优先等级的划分，确定各个客户的优先等级顺序及处理理由等
99.72%
6.90208E+12
娃哈哈龙井绿茶
30
3.33%
96.57%
0.16%
99.88%
6.92397E+12
小帅才蛋黄派
20
3.33%
100.00%
0.11%
100.00%
2．货物组托示意图
美涛清爽保湿嗜喱膏（345*245*295cm）
单价（元/箱）
重量（KG）
入库数量
每层个数
每托层数
所需托盘
玉兰油沐浴乳（421*275*265）
单价（元/箱）
重量（KG）
入库数量
每层个数
6.90443E+12
维维中老年豆奶粉
107
3.33%
59.94%
0.57%
95.65%
6.92055E+12
蒂花阳光果油洗发露
96
3.33%
63.27%
0.51%
96.16%
6.9378E+12
牧峰源蜂蜜
96
3.33%
66.60%
0.51%
96.67%
6.92093E+12
超市仓储优化方案设计
超市仓储优化方案设计摘要随着我国制造业的崛起，物流业也得到了迅猛的发展，仓储越来越受到厂商和社会的广泛关注，大大促进了人们对仓储理论的研究，使其逐步发展完善，从而成为一门独立的学科。
本文主要介绍天水森美超市仓库管理现状和仓库机械作业的选择和配置它包括储存设备和搬运设备，森美超市仓库的业务管理现状中包括仓库入库作业和商品的盘点作业，在比雷福公司仓库管理存在的问题中发现仓库技术发展不平衡，仓库的拥有量大，但管理水平较低仓库过多，而且仓库布局不合理，仓库业务人员素质，管理水平不能适应企业的发展。
比雷福公司发现仓库管理中存在的问题中进行不断的改进，现有改进的方法是比雷福公司完善仓库管理的措施不断提高仓库机械化，自动化水平，不断提高仓库的管理水平进行合理平面布置健全的管理制度不断提高仓库工作人员的文化水平。
关键词：仓库管理管理超市AbstractWith the rise of our manufacturing industry, the logistics industry has been Rapid development,the growing vendors and society, greatly contributes to the Theory research, which gradually improve and become an independent subject.This paper mainly introduces the senmei supermarket in tianshui than in the warehouse management and the work of the select and configure the mechanism which includes storage and handling equipment in warehouses, a ray of business management inwarehouse the goods inventory jobs and work than mine in the warehouse management problems in the warehouse and technology development is unbalanced and warehouse, the management level lower than the warehouse, and irrational layout, the warehouse staff, management level could not adapt to the enterprise dlopment. More than mine in the firm found a warehouse management problems in the exercise of refinement and improvement of the existing method is better than mine in the company of the warehouse management measures to constantly improve the mechanization and automation to improve the management standards bereasonable furnished flat perfect management system to improve their cultural level of the warehouse staff. Keywords: Warehouse management manage supermarket目录1绪论1.1研究的背景1.2研究的意义1.3研究的内容与方法2公司简介.2.1森美实业有限公司简介2.2天水森美超市简介3天水森美超市仓储现状3.1仓库布局现状3.2库存控制现状3.3出入库管理现状3.4货物盘点现状3.5仓储设施设备现状4天水森美超市仓库存在的问题4.1仓库布局不合理，仓库利用率仅为68.75% 4.2 按照货物所创利润的高低进行分类，造成货损货差现象严4.3出入库业务混乱4.4盘点过程中丢掉了一部分必要环节，致使盘点的结果与现实相差较大4.5仓储设施设备缺乏机械化5优化目标和原则5.1森美超市仓库布局的目标和原则5.2货物分类的目标和原则5.3出入库管理的目标和原则5.4货物盘点的目标和原则5.5设施设备的优化目标和原则6天水森美超市仓储优化方案6.1天水森美超市仓库平面布局优化6.2天水森美超市货物分类优化6.3天水森美超市仓库作业流程优化6.4森美超市货物盘点优化6.5 设施设备的优化天水森美超市仓储优化方案设计1 绪论1.1研究的背景我国物流业经过近几年的努力已取得了长足的发展，运输和仓储作为物流的两大主要功能，对于物流业的发展起着举足轻重的作用。
第五套方案(最终)6[1][1].20
![第五套方案(最终)6[1][1].20](https://img.taocdn.com/s3/m/e47e1be081c758f5f61f67b0.png)
客户优先权分析（1）客户优先权分析原则：1.客户优先权分析是依据单品利润、订单紧急程度、客户去年对该货物的需求量占总需求量的比例以及客户合作年限等几个指标进行的。
2.客户优先评价模型为：利润率*0.2+订单紧急程度*0.4+去年需求占总需求量比重*0.2+合作年限*0.1+信誉度*0.1.备注：信誉度按优、良、中、差，分别给4、3、2、1分。
（3）根据客户优先权指标模型得出各公司的优先系数如下：A公司：0.186*0.2+12*0.4+0.12*0.2+1*0.1+4*0.1=5.3612B公司:0.232*0.2+16*0.4+0.1*0.2+2*0.1+4*0.1=7.0664C公司:0.28*0.2+24*0.4+0.3*0.2+3*0.1+3*0.1=10.316现在物流—储配作业优化设计方案题目：储配作业优化方案设计队长：金文斌成员：袁添、熊豆豆目录一、工作准备 (3)1、人员分工 (4)2、工作安排 (4)二、货位优化及货物入库方案 (5)1、物动量ABC的分析 (5)2、组托示意图 (5)3、货位存储图 (9)三、订单处理以及拣选单的设计 (12)1.订单有效性分析 (12)2.客户优先权的分析 (13)3.库存分配计划表 (13)4.客户沟通记录 (15)5.补货单 (15)6.拣选单 (15)7.月台码放示意图 (15)8.月台配货数量点检单 (16)四、外包准备 (17)五、编制作业计划 (17)1、作业计划 (18)2、租赁申请表 (19)3、应急预案 (20)六、成本预算表 (21)附录： (22)一、工作准备1、人员分工主管：金文斌仓管员：袁添信息员：熊豆豆2、工作安排储配作业方案工作内容及职责二、货位优化及货物入库方案1、物动量ABC的分析根据ABC分类原则，现将8种货物按照周转量分类如下表所示：2.组托示意图托盘规格(1200*1000*150)根据货物外包上的规格，托盘利用率最大，奇偶压缝的原则进行组盘，具体情况如下：1、蛋卷酥595*498*260,一个托盘放横放4竖放3箱,一个托盘放12个.入库20箱,需2个托盘,2、康师傅红烧牛面(390*265*215)一个托盘放7个3层,入库15个,一个托盘放3康师傅矿物质水(365*250*175)一层放11个, 3层,入库39个.两个托盘.，\4卷筒卫生纸(480*280*180)一层放8个,3层,入库30个,两个托盘.个，3层，入库42，需4个托盘6农夫山泉（400*268*239）一层放9个，3层，入库23。
宇鑫物流有限公司仓储优化方案设计毕业设计
摘要摘要：仓库作为物流的核心功能之以，在整个物流系统中具有非常重要的作用，是社会物质生产的必要条件。
良好的仓库布局环境能够对货物进入下一环节前的质量起保证作用，能够为货物进入市场做好准备。
本文主要对宇鑫仓库的方案优化设计，包括仓库布局，出入库，盘点几个方面，让仓库布局更合理，从而使仓库内的各项工作实现省时，省力，省成本的目的，带来更多的经济利益。
关键词：宇鑫物流仓库布局方案优化目录第1章公司背景介绍 (5)第2章仓库布局与现状 (5)2.1 仓库布局现状 (5)2.2 业务流程介绍 (7)第3章仓库管理中存在的问题 (9)3.1 功能分区不合理 (9)3.2 盘点制度不完善 (10)第4章仓储优化设计方案 (10)4.1 仓储优化设计的方案目标 (10)4.2 仓储优化设计方案的原则 (10)4.3 宇鑫物流具体的优化方案 (11)4.4 优化效果分析 (15)总结 (12)致谢 (13)参考文献 (14)第1章公司背景介绍河南宇鑫物流有限公司（以下简称宇鑫物流）成立于2003年1月，现为中国物流与采购联合会常务理事单位、中国物流实验基地、国家AAAA级综合服务型物流企业、国家物流AAA级信用企业、全国物流职业教育人才培养基地、中国物流百强企业、商务部重点联系单位、国家发改委重点联系单位。
宇鑫物流综合物流网络服务能力位居河南民营企业第一，连续两年被《中国公路货运发展报告》等权威媒体评为国内零担快运行业前十强。
湖南宇鑫物流有限公司是河南宇鑫物流有限公司的全资子公司，于2013年9月入驻湖南，为湖南省物流与采购联合会理事单位，现有员工100余人，其中大专以上学历占50%，各类技术人员达30人；配送基地10000平方，18个网点，24辆配送车辆，仓库3000平方米，注册资金500万元。
第2章仓库布局与现状2.1 仓库布局现状湖南宇鑫物流仓库占地3000平方米，仓库中储存各类到货货物。
因产品规格，数量的不同，产品摆放位置也不同。
物流方案模板
物流储存与配送作业优化方案参赛队名称：08队主管：08A信息员：08B理货员：08C理货员：08D目录一、工作准备 (1)二、运输作业计划 (3)（一）运单填制（上门提货自营运输情境） (3)（二）车型选择 (3)（三）线路选择 (3)（一）运单填制（业务外包给第三方物流公司送货上门运输情境） (4)（二）车辆选择 (5)三、出入库作业方案 (6)（一）入库作业方案 (6)1.物动量ABC分类 (6)2.收货检验单 (8)3．货物组托示意图设计 (8)4. 编制托盘条码（CODE39） (11)5. 上架存储货位图绘制 (11)6. 就地堆码存储区规划 (13)（二）出库作业方案 (13)1.订单有效性分析 (13)2.客户优先权分析 (14)3库存分配计划 (15)4.拣货作业计划 (17)良好拣货作业计划能够减少拣选路程、缩短拣选时间、提高拣选效率。
制作拣货作业计划主要包括重型货架区拣货作业计划和电子货架区拣选作业计划： (17)（1）重型货架区拣货作业计划 (17)（2）电子货架区拣选作业计划 (19)5.月台分配示意图 (19)四、车辆调度以及配送路线优化 (21)（一）配送路线优化设计 (21)（二）配装配载方案 (25)五、作业计划 (26)（一）作业计划（甘特图） (26)（二）设备租赁计划 (26)（三）应急预案 (27)七、预算表 (27)八、外包委托书 (28)九、结束语 (29)一、工作准备根据本方案设计和实施的需要，本队对队员的分工及工作安排如下：见表1-1所示。
表1-1队员分工表封面设计队员分工表货物组托示意图设计入库工作计划编制托盘条码作业计划（甘特图）编制应急预案入库理货验货组托扫描出库拣货月台分货指挥并实施出入库工作现场6S管理监督与执行车辆调度与路线优化配装配载方案设计预算表编制出入库信息录入电子标签拣货货物打包订单有效性分析客户优先权分析库存分配计划表制作拣选作业计划月台分配示意图租赁作业入库作业出库拣货出库作业ABC分类上架存储货位图设计租赁作业入库作业出库拣货出库作业2 / 29二、运输作业计划（一）运单填制（上门提货自营运输情境）公司向南京市供应商B采购大宗商品，本企业上门提货，具体派车提货的时间定为2015年4月17日，具体信息见表2-1 公路运输单：表2-1 公路运输单制单人 : 受理日期: （二）车型选择通过对运输货物的统计计算，货品信息如下：（如果多种货物可列表表示）总重量为：总体积为：由此可以判断，需要的车辆吨位在吨以上，容积在以上方可完成运输。
1现代物流储配方案的设计与执行项目设计xd
我们的对此的分工是建立在明确了解各个同学所掌握的基 本知识及其熟练程度的基础上，这样的划分标准对我团 队的有效、有质的进行设计此项策划方案有很大的帮助 。
物动量ABC
• 基本原理：依据库存货物的周转量，对货物进 行ABC分类。其中，A类为高物动量，其累计 库存周转量百分比在70%以下；B类为一般物 动量，其累计库存周转量百分比在70%— 90%；C类为低物动量，其累计库存周转量百 分比在90%以上。
9 香皂的尺寸为0.2*0.2*0.2， 26
根据所给货架货位，在仓库中进行摆放：
根据所给数据货架货位，共用7个货架，进行仓库 摆放。一层货架可放三列托盘，共两层。此图 为空货位示意图：共31托货
存货 作业区
存货
储位分配原则
• 1.物动量分析（ABC） • 2.货位的性质，重量，易碎等 • 3.同一种类尽量集中安排货位，易于管理
• 第二，应该考虑到客户的信誉度，如果一个客 户的信誉度都不好，我们即便交易了货物，但
货款的收回或许会是很长一段时间，或许还得 做好坏账准备。
• 第三，应该考虑这项买卖是否可以盈利，企业 是以盈利为目的。查看该客户能带来多大的利 润空间。
订单有效性分析
• 第四，我们应该考虑到这家企业的信用额 度情况，如下：
方案实施可能出现的问题及解决方案
• （3）对于订单的订货量、价格与实际不符的问题， 对订单书面进行检查，核对订单货物数量与现有库存 量，通知客户情况，对错误数据进行修改，核对客户 授信额度与其应付账款情况，对客户进行客户优先权 分析，以确定配送顺序。
• （4）对于叉车操作过程中出现的货物从托盘散落问 题，应由叉车操作人员重新堆垛码放。
。 • （5）操作人员在操作过程中出现意外事故致伤
物流储存与配送作业优化方案
2013年全国职业院校技能大赛（高职组）物流储存与配送作业优化方案参赛队：01选手：01A5 01B01C01D二〇一三年五月十九日目录一、工作准备 (2)（一）队员分工 (2)二、入库作业计划 (3)（一）物动量ABC分类 (3)（二）货物组托示意图 (4)（三）货物上架储存图 (7)（四）就地堆码示意图 (8)（五）编制托盘条码 (8)三、出库作业 (8)（一）订单有效性分析 (8)（二）客户优先权分析 (9)（三）库存分配计划 (10)（四）拣选作业计划 (11)（五）月台堆码示意图 (12)（六）车辆调度与路线优化 (12)（七）配装配载示意图 (13)四、外包委托书 (14)（一）外包情况确认 (14)（二）外包委托书 (14)五、预算表 (15)六、附件 (15)一、工作准备（一）队员分工表1-1-1 队员分工表二、入库作业计划（一）物动量ABC分类物动量ABC分类是根据历史累计周转量百分比和累计品目数百分比来进行分析的，将累计周转量百分比为60%-80%，累计品目数百分比为5%-15%的货品分为A类；将累计周转量百分比为20%-30%，累计品目数百分比为20%-30%的货品分为B类；将累计周转量百分比为10%左右，累计品目数百分比为60%-80%的货品分为A类。
因此得出下表：表2-1-1 物动量ABC分类表（二）货物组托示意图根据货物不同规格不同数量用不同的方式进行组托，下图中，黑色加粗方框为托盘（1200*1000*150）。
图2-2-1 货物组托示意图续图2-2-1 货物组托示意图续图2-2-1 货物组托示意图（三）货物上架储存图根据物动量ABC分类以及货物性质，绘制货物上架储存图，如下：图2-3-1 货物上架储存图（第一排）续图2-3-1 货物上架储存图（第二排）上图中：A为联想台式电脑(10箱)，相对库位为Z1-02-02-01B为诚诚油炸花生仁第一托（27箱），相对库位为Z1-01-03-01B2为诚诚油炸花生仁第二托（19箱），相对库位为Z1-01-04-01C为奥利奥夹心饼干（26箱），相对库位为Z1-01-05-01D为康师傅矿物质水（20箱），相对库位为Z1-01-01-01E为休闲黑瓜子（18箱），相对库位为Z1-01-04-02（四）就地堆码示意图根据货物性质以及码放原则，绘制就地堆码示意图，长为400*3+250=1450，宽为250*4=1000，最高放4层，符合小于2000KG/平方，货物为1943白酒，规格为250*400*300，如下：图2-4-1 就地码放示意图（五）编制托盘条码根据托盘、周转箱条码的编制要求，码制：CODE39、托盘8位、周转箱5位、无校验码，我队按流水账号编制托盘、周转箱条码，如托盘条码：00000001-00000010；周转箱条码：00001-00005。
安得物流——仓储配送
均衡。
◆ 时间效率上：货物快进快出。
◆ 作业质量上：保证作业连续。
◆ 作业负荷上：缓解劳动强度。
◆ 效果：装卸效率提升一倍；
裁减部分装卸工人。
问题二：采用何种作业方式搬运货物
方案A：托盘1.2m×1m，45元/个，根据05~06年平均库存量需要56250 个 05~06年平均库存量需要56250 253万元。根据旺季淡季平均出入货量计 算，综合考虑柴油叉车移动速度、 作业速度、装载量和仓库距离因素，至 少需要10台柴油叉车。原有5台，购进5 台需要12万元。此方案总成本约 266万元（不含培训 台需要12万元。此方案总成本约266万元。（不含培训 2名装卸工开叉车） 方案B：流动式货架单价4000元，可装80台产品。手推车单价180元/台。 根据旺季，最小日均出货量29818台进行计算，综合考虑液压手推车移动速 度、作业速度、 装载量和仓库距离因素，至少需要120台液压手推车和增加 55名装卸工。装载量和仓库距离因素，至少需要120台液压手推车和增加55 名装卸工。此方案总成本约230万元。
问题二：如何规划作业区域
假设： 根据两个仓库的面积数据，仓库面积 S=190m×100m=19000m；传送带150 150米 左右各一条，一是入 库传送带，一是出库传送带货架规格45m×3m，通道宽2.45m ，装 货区和卸货区各为S=50m×5m=250m。 仓库面积S=200 m=24000m； 通道宽2m 货架规格55m×3m；拣货区和理货区的面
配送线路优化
这是整个配送网络优化的关键环节。合理确定配送路线就是用 最少的动力，走最短的里程，花最少的费用，经最少的环节，以
最快的速度把货物运至用户手中。合理规划配送路线对配送成本
的影响要比一般运输大得多，所以必须在全面计划的基础上，制 定高效的运输路线，选择合理的运输方式和运输工具。