物流仓储管理实务第五章出库操作实务
仓储与配送管理实务-第5章
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每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.1 2.420.1 2.400:1000:10:340 0:10:3 4Dec-20
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相信命运，让自己成长，慢慢的长大 。2020 年12 月4日星 期五12 时10分 34秒F riday, December 04, 2020
5.3.5货位分配
• 货架受力均匀，上轻下重 • 加快周转，先入先出。 • 提高可靠性，分巷道存放。 • 提高效率，就近进出库。
5.3.6 入库单证
• 到货交接单 • 贷物验收单 • 入库检验单 • 入库验收报告单 • 物品入库日报表 • 入库通知单
思考题 1. 什么是仓储合同？什么是保管合同？仓储合 同有何特征？二者之间有什么区别？ 2. 仓单上的法定必要记载事项有哪些？ 3. 仓储合同双方当事人享有哪些权利？并要履 行哪些义务？ 4. 简述入库作业的基本流程。 5. 结合货物和仓库的实际特点，请你谈一下冷 冻品在入库时要遵循哪些原则。 6. 简述四种商品接运方式的适用条件。 7. 请列举常用的验收方法有哪些。 8. 分析建立仓库档案有什么内容。 9. 请阐述在安排货位时应遵循哪些原则。
仓储管理实务课件 - 副本 (5)
5.2.1 ABC分类法的原理 关键的少数和次要的多数
ABC分类法的操作步骤
(1) 收集数据。针对不同的对象和分析内容，收集有关数据。 (2) 统计汇总． (3) 编制ABC分析表． (4) ABC分析图。 (5) 确定重点管理方式。
ABC库存管理措施
分类 管理方法
四、确定订货批量
订货批量的大小主要影响因素有两个： 1）需求速度。需求速率越高，订货批量就越大。 2）经营费用。
五、定量订货法的特点
定量订货法的每次订购量是相同的，即Q是固定的。 定量订货法的平均库存量较低 。 维持定量订货模型需要的时间更长
六、定量订货法的适用范围
1）单价比较便宜，不便于少量订货的产品，如螺栓、螺母等， 2）需求预测比较困难的维修材料； 3）品种数量繁多、库房管理事务量达的物品； 4）消费量计算复杂的产品； 5）通用性强、需求量比较稳定的产品等。
JIT库存控制法
JIT（just in time ）方式在库存管理中主要应用于订货管理，即采购管理中形成的一种先进的采购模式——准时化采购。JIT采购不但可以减少库存，还可以加快库存周转，缩短提前期，提高进货量，取得满意的交货效果等。
JIT基本原理
一、JIT的产生与含义 20世纪70年代日本丰田公司 其基本思想是：由计划地消除所有的浪费，持续不断地提高生产率 二、JIT概念的四个主要要素 1、零库存 2、备货期短 3、高频率小批量补货 4、高质量和无缺陷
4）化学成分 5）物品的结构 2、影响物品质量变化的外因 1）自然因素 2）人为因素 保管场所选择不合理 包装不合理 装卸搬运不合理 堆码苫垫不合理 违章作业 3) 储存期
二、货物的保管保养措施
1．仓库作业过程管理措施 1）严格验收入库物品 2）适当安排储存场所 3）科学进行堆码苫垫 4）控制好仓库温、湿度 5）定期进行物品在库检查 6）搞好仓库清洁卫生
最新版精品仓储管理实务第五章商品的出库管理1
• 为了提高商品出库效率和速度，应该从哪些方面入手 进行管理和控制？
• 商品的出库业务，也叫发货业务。它是根据业 务部门或存货单位开具的出库凭证，从对出库 凭证审核开始，进行拣货、分货、发货检查、 包装直到把商品点交给要货单位或发运部门的 一系列作业过程。 • 商品出库是商品仓储过程的最后一个环节，也 是仓储部门对外的一个窗口，其业务水平和工 作质量在一定程度上反映了仓储企业的形象， 直接影响到企业的经济效益和社会效益。我们 本章主要从仓库方面来讲解商品出库业务。
自提方式下的单证流转
第二节
三、拣货
商品出库的业务流程及作业内容
• 拣货作业就是依据客户的订货要求或仓储配送 中心的送货计划，尽可能迅速、准确地将商品 从其储位或其他区域拣取出来的作业过程。
拣货单示例 序号 Байду номын сангаас品 名称 商品 编码 储位 号码 包装单位 托 箱 单 拣货单号： 拣选 数量 备注
拣货人：
案例引入
• 据分拣科函件班班长王金芳分析，问题信函主要有以 下三种：一种是信封不标准，有大有小。国家规定印 制信封必须持有省级邮政部门核发的准印证，可许多 印刷厂为了谋利，无证印制不合标准的信封，一旦碰 到自动信函分拣系统就出现问题；一种是邮政编码书 写不规范或者书写错误，自动信函分拣系统主要是通 过识别编码将信函正确分类，碰到上述种类的信函也 就束手无策；第三种是在信函中夹寄物品，许多消费 者尤其是学生，经常在信函中夹寄“幸运心”和手链 等礼物，碰到自动信函分拣系统就被打坏了。
第一节 概述
商品的出库业务，也叫发货业务。 它是根据业务部门或存货单位开 具的出库凭证，从对出库凭证审 核开始，进行拣货、分货、发货 检查、包装直到把商品点交给要 货单位或发运部门的一系列作业 过程。
出库操作实务范文
出库操作实务范文
一、概述
出库操作是物流管理中非常重要的一项操作，它是物流流程中最后的
一个环节，旨在确保发货产品的正确性、完整性和合格性。
出库操作可分
为准备出货、核对出货、发货和收货等环节，涉及产品出库、物料出库、
库存出库等。
二、流程
2、核对出货：在完成准备出货工作后，应严格检查其准备的产品，
以确保出库产品的完整性与质量，确认发货产品的准确性；
3、发货：发货是指将物料从仓库发出，安排发货车辆，交付给提货人、运输服务商或货运代理等渠道；
4、收货：收货是指接收方（一般是客户）对发货的物料的实物进行
查验，并根据实物状况，由代理或客户签字确认收货，最终形成出库签收单，以确认发货工作的完成。
三、注意事项
1、异常处理：在出库操作中，可能会遇到质量问题、货物短缺或超过、发货延误等情况，应及时处理，制定相应的应急预案以防做不到及时、质量上的保证；
2、保持出库记录完整：应建立完备的出库管理制度。
物流仓储管理实务第五章出库操作实务
物流仓储管理实务第五章出库操作实务出库操作是指将仓库中储存的货物按照客户需求出库并进行发运的过程。
出库操作主要包括货物提取、出库单据准备、货物装车和发运四个环节。
本章将详细介绍出库操作实务。
一、货物提取货物提取是指将存放在仓库中的货物根据出库指令提取出来的过程。
在货物提取过程中，应根据具体的出库要求选择合适的货物提取方式，常见的有人工提取和机械提取两种。
人工提取是指由人工操作员根据出库单号和存放位置从仓库中提取货物。
在进行人工提取时，操作员应仔细核对出库单信息是否与货物一致，确保提取的货物准确无误。
机械提取是指通过自动化设备（如叉车、输送带等）将货物从仓库中提取出来。
机械提取操作效率高，可以提高工作效率和减少人工错误的可能性，但需要操作员熟练掌握机械设备的使用方法，确保安全操作。
二、出库单据准备在货物提取完成后，应准备相应的出库单据，以记录货物的出库信息，同时为后续的发运提供依据。
常见的出库单据包括出库指令、发货单和装车单等。
出库指令是客户发出的要求进行出库的指令。
在收到出库指令后，仓库管理人员应按照指令进行出库操作，并保留出库指令作为后续的跟踪依据。
发货单是用于记录出库货物的详细信息的单据。
在填写发货单时，应注明货物的名称、数量、规格、单价等信息，并由仓库管理人员、客户或承运人进行签字确认。
装车单是用于记录货物装车情况的单据。
在装车过程中，应根据发货单中的货物信息逐一核对并装车，确保货物的准确装车。
装车单上应注明货车车号、司机姓名、装车日期等信息，并由仓库管理人员和司机签字确认。
三、货物装车货物装车是指将出库的货物按照发货单上的信息装车，并进行货物的分类、摆放、固定等操作。
在进行货物装车时，应注意以下几点：1.核对货物：操作员应根据发货单上的货物信息和实际货物进行逐一核对，确保装车的货物准确无误。
2.分类摆放：根据货物的类型和尺寸，应将货物进行分类摆放，便于管理和保护，并避免货物相互摩擦或受损。
物流仓储管理系统操作指南
物流仓储管理系统操作指南第一章物流仓储管理系统概述 (4)1.1 系统简介 (4)1.2 功能特点 (4)1.2.1 库存管理 (4)1.2.2 入库管理 (4)1.2.3 出库管理 (4)1.2.4 库内作业管理 (4)1.2.5 报表统计与分析 (4)1.2.6 人员权限管理 (4)1.2.7 系统集成与扩展 (5)1.3 系统架构 (5)1.3.1 数据库模块 (5)1.3.2 服务器模块 (5)1.3.3 客户端模块 (5)1.3.4 网络通信模块 (5)1.3.5 系统维护与升级模块 (5)第二章系统安装与配置 (5)2.1 系统安装 (5)2.1.1 安装准备 (5)2.1.2 安装步骤 (5)2.2 系统配置 (6)2.2.1 基本配置 (6)2.2.2 功能模块配置 (6)2.3 系统升级 (6)第三章用户管理与权限设置 (7)3.1 用户注册与登录 (7)3.1.1 用户注册 (7)3.1.2 用户登录 (7)3.2 用户角色管理 (7)3.2.1 角色创建 (7)3.2.2 角色编辑 (7)3.2.3 角色删除 (8)3.3 权限分配与控制 (8)3.3.1 权限分配 (8)3.3.2 权限控制 (8)第四章仓库管理与库存管理 (8)4.1 仓库基本信息管理 (8)4.1.1 仓库信息录入 (8)4.1.2 仓库信息修改与删除 (9)4.1.3 仓库信息查询 (9)4.2 库存信息管理 (9)4.2.2 商品信息修改与删除 (9)4.2.3 商品信息查询 (9)4.3 库存查询与统计 (10)4.3.1 库存查询 (10)4.3.2 库存统计 (10)第五章入库作业 (10)5.1 入库单据管理 (10)5.1.1 入库单据概述 (10)5.1.2 入库单据制作 (10)5.1.3 入库单据审核与存档 (11)5.2 入库作业流程 (11)5.2.1 接收商品 (11)5.2.2 检验商品 (11)5.2.3 制作入库单据 (11)5.2.4 仓储管理 (11)5.2.5 系统录入 (11)5.2.6 单据审核与存档 (11)5.3 入库查询与统计 (11)5.3.1 查询入库单据 (11)5.3.2 统计入库数据 (11)5.3.3 分析入库情况 (11)第六章出库作业 (12)6.1 出库单据管理 (12)6.1.1 单据类型 (12)6.1.2 单据填写 (12)6.1.3 单据审批 (12)6.2 出库作业流程 (12)6.2.1 接收出库指令 (12)6.2.2 确认出库单 (12)6.2.3 出库作业 (12)6.2.4 出库验收 (12)6.2.5 出库货物交接 (13)6.2.6 归档出库单据 (13)6.3 出库查询与统计 (13)6.3.1 出库查询 (13)6.3.2 出库统计 (13)6.3.3 出库报表 (13)6.3.4 数据分析 (13)第七章库存调整与盘点 (13)7.1 库存调整 (13)7.1.1 调整原因 (13)7.1.2 调整流程 (13)7.1.3 操作步骤 (13)7.2.1 盘点目的 (14)7.2.2 盘点周期 (14)7.2.3 盘点范围 (14)7.2.4 盘点流程 (14)7.3 盘点结果处理 (14)7.3.1 差异处理 (14)7.3.2 库存优化 (14)7.3.3 盘点报告 (15)第八章报表与数据分析 (15)8.1 报表查询 (15)8.1.1 报表查询概述 (15)8.1.2 报表查询操作流程 (15)8.1.3 报表查询注意事项 (15)8.2 数据分析 (15)8.2.1 数据分析概述 (15)8.2.2 数据分析操作流程 (15)8.2.3 数据分析注意事项 (16)8.3 数据导出与打印 (16)8.3.1 数据导出 (16)8.3.2 数据打印 (16)8.3.3 数据导出与打印注意事项 (16)第九章系统维护与故障处理 (16)9.1 系统维护 (16)9.1.1 维护目的 (16)9.1.2 维护内容 (16)9.1.3 维护流程 (17)9.2 故障处理 (17)9.2.1 故障分类 (17)9.2.2 故障处理流程 (17)9.3 系统安全与备份 (17)9.3.1 系统安全 (17)9.3.2 数据备份 (18)第十章系统操作与培训 (18)10.1 基础操作培训 (18)10.1.1 系统登录与退出 (18)10.1.2 系统界面布局 (18)10.1.3 基本操作流程 (18)10.2 高级操作培训 (18)10.2.1 数据导入与导出 (18)10.2.2 报表统计与分析 (18)10.2.3 系统权限管理 (18)10.3 常见问题解答与技巧分享 (19)10.3.1 数据丢失怎么办？ (19)10.3.2 如何快速查找功能模块？ (19)10.3.3 如何保证数据准确性？ (19)10.3.4 技巧分享 (19)第一章物流仓储管理系统概述1.1 系统简介物流仓储管理系统（Logistics Warehouse Management System，简称LWMS）是一种集成了现代信息技术、物联网技术、自动化技术等的高效物流管理工具。
《仓储管理实务》课件 项目五 在库作业管理
五、进行盘点作业 盘点作业的内容包括以下几个具体方面。 ① 检查货物数量； ② 检查货物质量； ③ 检查货物保管条件； ④ 检查设备； ⑤ 检查平安措施。
六、评估盘点结果
评估盘点结果是指分析盘点所得数据与账面 数据之间的差异。
假设发现二者的差异已超出容许的误差范围， 那么应分析形成差异的原因。
七、处理盘点结果 处理盘点结果的措施主要包括以下几种： ① 修正账、卡错误 ② 处理呆滞货物 ③ 处理盘点盈亏 对于盘点盈亏的状况，可利用货物盘点数量 盈亏及价格增减更正表〔如下页表所示〕对货
2．苫盖材料 常用的苫盖材料有帆布、芦席、竹席、塑料膜、玻璃钢瓦、 铁皮铁瓦、塑料瓦等。 3．货物苫盖的要求 〔1〕选择适宜的苫盖材料 〔2〕苫盖接口要紧密 〔3〕苫盖材料底部要平整 〔4〕苫盖牢固
4．货物苫盖的方法 就垛苫盖法：是指将苫盖材料直接覆盖在货垛上的方法。
鱼鳞苫盖法：是指将苫盖材料自下而上、呈鱼鳞式逐层交 叠围盖的一种苫盖方法。
〔一〕货物堆码的根本原那么 1．分类存放原那么 2．面向通道原那么 3．上轻下重原那么 4．充分利用空间原那么
〔二〕货物堆码的根本要求
1．对堆码场地的根本要求
库房：应平坦、巩固、耐摩擦，一般要求承载能力 达5～10t/m2；
货棚：应有良好的排水系统，地面平整而坚实；
货场：地面应坚实、平坦、枯燥、无积水和杂草， 高于四周的地面，排水设施齐全。
常1．见挥的发物理机械变化5有．沉以淀下几种：
2．溶化
6．玷污
3．熔化
7．破碎与变形
4．串味
〔二〕化学变化
化学变化是指构成货物的物质发生本质变化，并 使货物的外观状态发生变化的现象。
常见的货物化学变化有以下几种：
最新版精品仓储管理实务第五章商品出库管理2
第二节商品出库的业务流程及作业内容
一、出库的业务流程及作业内容
出库凭证审核 出库信息处理
拣货 分货 发货检查 包装
堆码、贴标签 装车发货
单证流转处理
图5－1 出库工作程序
（一）出库凭证审核
1、审核出库凭证的合法性和真实性； 2、核对商品的品名、型号、规格、单价、数量 等有无错误； 3、核对收货单位、到站、银行帐号等是否齐全 和准确。
（六）包装
1、根据商品的外形特点，选用适宜的包装材料，其重量 和尺寸，应便于装卸和搬运。 2、要符合商品运输要求。包装应牢固，内衬应稳固；怕 潮商品包装时应增加一层防潮材料；易碎商品包装时应 内垫软质衬垫物。包装的外部要作明显标志，标明对装 卸搬运的要求及其他标志。 3、严禁互相影响或性质互相抵触的商品混合包装。 4、要充分利用包装容积。 5、要节约包装材料，尽量使用原包装物和旧包装物。 6、包装完毕后，要在外包装上标明收货单位、到站、发 货号、本批商品的总包装件数、发货单位等，字迹要清 晰，书写要准确。
空篮子到达某拣货区 ，条码扫描器自动读 取订货标签上的条码 信息
否
主拣取线
沿主拣取线继 续前进
回到主 拣取线
判断空篮子到达区位是 否需要拣货
拣货员按照显示灯及 品项显示器显示的数 量拣取需要商品放入 空篮子中
是
自动移到分支 拣取线
图5－4 日本某药品公司的拣货系统工作流程
3、电脑辅助拣货系统简介
1）系统的组成 电脑辅助拣选系统组成主要由上位WMS服 务器、电脑辅助拣选控制主机、交换机、控制器、 安装于每个货位上的电子标签、拣选信息指示灯、 拣选作业区域动态显示屏等组成。
8、用户对发货通知进行确认，并反馈确 认信息。 9、当用户收到货物时，收货人用条码数 据终端扫描运单条码和货物上的物流条码 后，将收货信息通过EDI向仓储企业 WMS发送。
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要对出库作业活动进行合理的安排和 组织，就需要掌握出库作业的基本业务流 程，出库作业的基本业务流程（见图5-3）。
图5-3 出库作业的基本流程图
一、出库凭证审核
仓库接到出库凭证（仓单）后，必须对出 库凭证进行审核。
1 审核提货单的合法性和真实性 ２ 要核对物品的品名、型号、规格、单价、 数量。 ３ 要核对收货单位、到货站、开户行和账号 是否齐全和准确
图5-8 电子标签拣选
（二）补货
1.补货作业流程（见图5-9）。
图5-9 补货作业流程图
（二）补货
2.补货时机 补货时机一般有以下三种方式（见图5-10）。
图5-10 补货时机的方式
（二）补货
3.补货方式 补货方式分为以下几种（见图5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ11）。
图5-11 补货方式
（二）补货
4.其它补货方式（见图5-12）。
一、物品出库的要求
物品出库要求有六方面（见图5-1）。
图5-1 物品出库要求
二、物品出库的形式
物品出库有五种形式 （见图5-2）。
图5-2 物品出库形式
第二节 出库操作的一般程序
本节点睛 一、出库凭证审核 二、出库准备 三、出库验收 四、出库点交与销账
第二节 出库操作的一般程序
五、装载上车 六、物品发运 七、清理 八、退货处理
及时与仓库保卫部门联系，严肃 处理，触犯法律的应依法移交公安机 关处理
一、出库凭证审核
续表
问题
处理方式
物品进库未验收，或者 期货未进库的出库凭证
一般暂缓发货，并通知 货主，待货到并验收后再发 货，提货期顺延，保管员不 得代发代验
客户应及时与仓库管理 客户将出库凭证遗失
人员和财务人员联系挂失
二、出库准备
表5-5 出库中的问题处理
问题
原因
处理方式
入库时错账
特点
单
一
准确度较
拣 高，很少发生
选 差错，而且机
动灵活
适用范围
1.户不稳定，波动较大； 2.需求种类不多； 3.需求之间差异较大，配 送时间要求不一
二、出库准备
（2）批量拣选
1 批量拣选的分批方式主要有以下几种（见图5-7）。
图5-7 批量拣选的分批方式
二、出库准备
２ 批量拣选的特点及适用范围，如表5-3所示。
表5-3 批量拣选的特点及适用范围
特点
适用范围
批
有利于
量 进行拣选路
拣 线规划，减
选 少不必要的
适合用户稳定而且用户 数量较多的专业性配送中心， 需求数量可以有差异，配送 时间要求也不太严格，但品
重复行走 种共性要求较高
二、出库准备
3.计算机辅助拣选工具—电子标签拣选系统 为了提高拣选作业的效率，很多仓库通过引进自动 拣选系统来提高拣选效率，电子标签拣选系统就是其中 之一（见图5-8）。
（五）包装
2.运输包装作业内容。
表5-4 包装作业主要内容
填充
装放
运（见图5-18） 填充
输
灌装
包 装 作
业 包装封口
粘合封口 胶带封口 插接封口
内（见图5-19） 捆扎封口
容
绞结封口
装订封口等
直接捆扎
半包装捆扎
捆扎 运（见图5-19）
夹板捆扎 成件捆扎
输 包
密缠捆扎
装
直接裹包
作
多件裹包
业 内
裹
容
出库准备主要做好以下几方面的工作： （一）拣选作业 1.拣选作业的基本流程（见图5-5）。
图5-5 拣选作业流程
二、出库准备
2.主要的拣选方法 （1）单一拣选 1 单一拣选的几种方式（见图5-6）。
图5-6 单一拣选的几种方式
二、出库准备
２ 单一拣选的特点及适用范围，如表5-2所示。
表5-2 单一拣选的特点及适用范围
第一节 物品出库的要求与形式
本节点睛 一、物品出库的要求 二、物品出库的形式
物品出库作业是仓储作业管理 的最后一步，也是仓储作业管理的 重要环节。
一、物品出库的要求
物品出库要做到“三不、三核、五检查”。
未接单据不翻账，
对单据和实物要进行
未经审单不备在货发，货时，要品核名检查、规格检查、
未经复核不出对卡库凭、。证核、对核实对物包 重账。装 量检 检查 查、 。数量检查、
第五章 出库操作实务
学习目标 重点难点 主要内容 本章小结 知识结构 思考练习
通过本章的学习，要求学生能叙述物品 出库的依据和出库的形式，复述物品出库的 要求，较熟练的进行物品的出库操作，能够 解决物品出库中的问题。
重点 出库作业的基本流程、出库准备。 难点 出库凭证审核中的问题处理。
第一节 物品出库的要求与形式 第二节 出库操作的一般程序
（五）包装
（2）要符合物品运输的要求： 1 包装应牢固 ２ 包装的外部要有明显标志 （见图5-17）。 ３ 不同运输等级费率的物品应尽量不包装
在一起
（五）包装
图5-17 部分常见包装标志
（五）包装
（3）严禁性质抵触、互相影响的物品混合包 装。 （4）包装的容器应与被包装物品体积相适应。 （5）要节约使用包装材料，注意节约代用、 修旧利废。
包
收缩包装 压缩捆包
卷绕裹包
加标
检重
（五）包装
图5-18 主要填充方式
（五）包装
图5-19 常见的封口及捆扎方式
三、出库验收
1.物品验收的标准（见图5-20）。
图5-20 物品验收的标准
三、出库验收
2.出库验收的内容（见图5-21）。
图5-21 出库验收的内容
3.出库中的问题处理，如表5-5所示。
这里所说的“加工”实际上是指出库流通加工的 概 念，是在物品由生产领域向消费领域流动的运输过程 中，为提高物流效率和运输实载率，而对物品进行的 流通加工（见图5-14）。
图5-14 物品流通过程
（五）包装
1.运输包装的一般要求 （1）根据物品的外形特点，选择适宜 的包装材料，包装尺寸要便于物品的装卸 和搬运。
图5-12 补货的其它方式
（三）配货
1.配货作业的基本流程（见图5-13）。
图5-13 配货作业的基本流程
（三）配货
2.配货作业的主要形式 1 单一配货作业 。作业的主要内容是 对物品进行组配和包装。 ２ 集中配货作业。通常比单一配货多 拆箱、分类的程序，其余与单一配货作业大 致相同。
（四）加工
一、出库凭证审核
４ 出库凭证审核中的问题处理（见表5-1）。
表5-1 出库凭证审核中的问题及处理方式
问
题
处理方式
用户前来提货，必须先办理手 出库凭证超过提货期限 续，按规定缴足逾期仓储保管费。然
后方可发货
出库凭证有疑点，
及时与出具出库单的单位或部门
或者情况不清楚 联系，妥善处理
出库凭证有假冒、 复制、涂改等情况