电子行业来料检测方法与经验讲义
来料检验讲义 PPT课件
文件编号
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5. 业务文件介绍
5.1 进料检验规程： 5.1.1 目的 5.1.2 适用范围 5.1.3 管理职责（工艺相关）
- 生产品质和工艺改善的技术支持； - 不良品分析和改善措施的制定； - 新产品各阶段样品的制作和样品报告的制定。 5.1.4 工作流程 资材委托、检验、判定、交接、不合格品处理、暂置、检验转移、质量事故 跟踪、质量管理标签等。
1.2 来料检验目的：
规范原材料及辅料的进料检验作业，防 止不合格原材料投入使用，以确保产品的品 质。
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1.3 来料检验的意义：
来料检验（IQC）是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格 品放到制程中，则会导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。来料检验不 仅影响到公司最终产品的品质，还影响到各种直接或间接成本。
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3. 抽样方案
3.1 基本概念：
3.1.1 总体：所要考察对象的全体。 3.1.2 个体：总体中的每一个考察对象。个体是可以对其进行一系列观测的一件具体的、或一 般的物体、或可以对其进行一系列观测一定数量的物质、或一个定性或定量的观测值。 3.1.3 样本：从总体中抽取的一部分个体叫做这个总体的一个样本。 3.1.4 样本容量：样本中个体的数目。 3.1.5 批：在一致条件下生产或按规定方式汇总起来的一定数量的个体叫批。 3.1.6 批量：批中包含的个体数量叫批量。
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2）进料检验不合格，品质只负责将检验结果通知采购、计划。如果需要让步接收。由采 购（无处可换）、或计划（必须立即生产）提出评审，有相关部门给出处理意见。
3）通过MRB会议，来料不合格处理一般可得出下列结论：挑选使用、特采使用、退回 供应商。
电子器件检测方法及经验
电阻器的检测方法与经验1 固定电阻器的检测。
A 将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度，应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系，它的中间一段分度较为精细，因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置，即全刻度起始的20％～80％弧度范围内，以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。
如不相符，超出误差范围，则说明该电阻值变值了。
B 注意：测试时，特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时，手不要触及表笔和电阻的导电部分；被检测的电阻从电路中焊下来，至少要焊开一个头，以免电路中的其他元件对测试产生影响，造成测量误差；色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定，但在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
2 水泥电阻的检测。
检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3 熔断电阻器的检测。
在电路中，当熔断电阻器熔断开路后，可根据经验作出判断：若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦，可断定是其负荷过重，通过它的电流超过额定值很多倍所致；如果其表面无任何痕迹而开路，则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。
对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断，可借助万用表R×1挡来测量，为保证测量准确，应将熔断电阻器一端从电路上焊下。
若测得的阻值为无穷大，则说明此熔断电阻器已失效开路，若测得的阻值与标称值相差甚远，表明电阻变值，也不宜再使用。
在维修实践中发现，也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象，检测时也应予以注意。
4 电位器的检测。
检查电位器时，首先要转动旋柄，看看旋柄转动是否平滑，开关是否灵活，开关通、断时"喀哒"声是否清脆，并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音，如有"沙沙"声，说明质量不好。
用万用表测试时，先根据被测电位器阻值的大小，选择好万用表的合适电阻挡位，然后可按下述方法进行检测。
电子产品检验培训资料
R1
R2
R1
R2
1、串联电路
2、并联电路
（2）电阻与材料之间的关系：R=ρL/S
五、电阻器的主要参数
（1）电阻器的标称阻值。
符合国家标准的电阻器表面都标有电阻值，称之为标 称阻值。电阻的基本单位为欧姆，用字母“Ω”表示，其 它单位还有“KΩ”，“MΩ”等。
（2）电阻器的额定功率。
IQC来料检查，除整体检查外，更重 要，花时间更多，不良内容更复杂多变 的是抽样样品的检查，抽样样品的不良 主要分为两大类，即外观不良和功能不 良。现试总结叙述于下：
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方面有 不同的不良内容，不同的原材料其外观 不良也有各自的特点。
从检查的内容分，不良情形有：
附表二、EIA-96 标识方式
code value code value code value code value code value code value code value code value 01 100 13 133 25 178 37 237 49 316 61 422 73 562 85 750 02 102 14 137 26 182 38 243 50 324 62 432 74 576 86 768 03 105 15 140 27 187 39 249 51 332 63 442 75 590 87 787 04 107 16 143 28 191 40 255 52 340 64 453 76 604 88 806 05 110 17 147 29 196 41 261 53 348 65 464 77 619 89 825 06 113 18 150 30 200 42 267 54 357 66 475 78 634 90 845 07 115 19 154 31 205 43 274 55 365 67 487 79 649 91 866 08 118 20 158 32 210 44 280 56 374 68 499 80 665 92 887 09 121 21 162 33 215 45 287 57 383 69 511 81 681 93 909 10 124 22 165 34 221 46 294 58 392 70 523 82 698 94 931 11 127 23 169 35 226 47 301 59 402 71 536 83 715 95 953 12 130 24 174 36 232 48 309 60 412 72 549 84 732 96 976
知识4电子产品的来料检验ppt优秀资料
4、插件类元件检验要求及检验方法 目视法检验以下内容：
〔1〕型号规格是否正确或满足样品要求； 〔2〕是否符合共面性及配合要求； 〔3〕焊端、引脚不可有氧化、变形； 〔4〕本体不可有断裂、缺损等； 〔5〕包装是否符合批量消费要求，主要是指
编带包装还是散装；
〔6〕有极性的元件丝印是否正确。
气泡——产品内部产生的空洞，
2、PCB类检验要求及检验方法 见p46-49 表4-4
3、贴片类元件检验要求及检验方法 目视法检验以下内容： 〔1〕型号规格是否正确； 〔2〕标称公差是否正确； 〔3〕焊端、引脚不可有氧化、变形； 〔4〕本体不可有断裂、缺损等； 〔5〕包装是否符合批量消费要求； 〔6〕有极性的元件丝印是否正确。
定半径。
短射——灌料量缺乏，也叫缺料。 灌料口——工作的进料口。 顶白——比背景颜色白，常出现于顶针反面。 结合线——也叫溶化线，好是重新交接线，这种结合是不同灌料
口入后的结合，或因为零件外形使塑胶分支流动后结合。
色差——产品实际颜色与标准的差异。
拉痕——为射出时模具边拉拖造成，一般在零件边缘，也叫拉模。
〔2〕客户自行安排质检人员挑选，所有挑选 工时由供给商承担；
〔3〕客户安排物料上线，边挑选边使用，所 产生的挑选工时由供给商承担。
4、让步放行
有产品就不可防止地有不合格品ISO9000族标准允许对不合格品 进展让步处理。
〔1〕让步的内涵与分析
A、质量要求的三种形式；
常用电子元器件检测方法与经验_常用电子元器件检测方法与经验
常用电子元器件检测方法与经验_常用电子元器件检测方法与经验电子元器件是电子设备的基本构成部分，其性能和质量的稳定与否直接影响到整个电子产品的工作效果和寿命。
因此，在电子产品制造和维护过程中，常常需要对电子元器件进行检测，以确保其质量合格和性能稳定。
下面将介绍一些常用的电子元器件检测方法和经验。
1.电阻器的检测方法电阻器是电子产品中使用较为广泛的元器件之一、其检测方法主要有以下几种：-电阻器测量方法：使用万用表或者自动测试设备，将电阻器两端接入来测量其阻值。
-外观检查方法：通过目测观察电阻器的外观是否完好无损，焊盘是否银白色，是否有破损或变形等。
-焊盘测试方法：使用万用表将两个焊盘连接在一起，观察阻值是否为零，以判断金属焊盘是否短路。
2.电容器的检测方法电容器是存储电荷的元器件，其性能稳定与否对电子产品的正常工作有着重要的影响。
常用的电容器检测方法包括：-电容器标识检查方法：通过目测观察电容器上的标识是否清晰，防伪标识是否完整等。
-电容器测量方法：使用万用表或测试仪，将电容器两端连接在一起，测量其电容值是否符合规定范围。
-电容器泄漏电流检测方法：使用万用表或测试仪，在直流电压下对电容器两端进行测试，观察泄漏电流是否超过了规定的范围。
3.二极管的检测方法二极管是电子元器件中最基本的电子器件之一，其正常工作对整个电路的正确性有着重要的影响。
常用的二极管检测方法有：-电压检测方法：使用万用表在直流电流档位下，测量二极管正向导通电压和反向截止电压，以判断其是否符合规定的范围。
-电阻检测方法：使用万用表测量二极管两个焊盘之间的电阻值，以判断二极管是否开路或短路。
4.三极管的检测方法三极管是一种放大或开关作用的电子器件，在电子产品中广泛应用。
常用的三极管检测方法有：- 电压检测方法：使用万用表在直流电流档位下，测量三极管的负基极-正集电极电压（即Vbe）和负基极-正发射极电压（即Vce），以判断其是否符合规定的范围。
电子产品进讲义料检验
17.01.2021
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退 出 11
《电子产品最终检验控制程序QP-JY022002》规定应做的质量记录：
1、检验原始记录
2、检验报告
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退 出 12
The end
观感 看谢
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退 出6
➢教学内容和过程按《电子产品检验实训控制程序
QP-JY01-2002》所描述。
实训内 容依据
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退 出7
程序 文件
➢1、《电子产品检验实训控制程序QP-JY01-2002》
➢2、 《电子产品最终检验控制程序QP-JY02-2002》
电子产品进料检验
精品jing
易水寒江雪敬奉
7、1电子产品检验实训质量手册
讨论问题： 1、实训的目的是什么？ 2、质量手册包含的内容有哪些？ 3、建立了一个怎样的质量管理体系？ 4、如何保证产品实现？ 5、确定实训内容的依据是什么？ 6、包括哪些程序文件？
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➢2、管理文件：质量手册、程序文件、质量文件
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退 出5
产品 实现
➢1、教学内容和过程按《电子产品检验实训控制 程序QP-JY01-2002》所描述。
➢2、实训用仪器设备按《检验仪器设备控制程序 QP-JY03-2002》所描述.
常用电子元件进料检测指导书
电阻1. 目的为了确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并降低制程产品质量不良率;则制定此检验标准作为进料检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。
2. 使用范围本进货检验质量判定基准适用于公司所有外购生产用的碳膜电阻(CF),金属膜电阻(MF),金属氧化膜电阻(MOF),金属玻璃釉电阻,网络电阻,可变电阻又名电位器,光敏电阻,压敏电阻,热敏电阻(PTC/NTC),功率电阻(RW)等之检验。
3. 抽样方案3.1 进货抽验标准依据:一般依GB/T2828 II 正常一次抽样计划.3.2 抽样方法:一般采用随机抽样.3.3 接收品质水准 AQL 值:CRI=0 MAJ=0.4 MIN=0.653.4 抽验结果判定类别:允收<Acc> 拒收<Rej> 特采<Waive> 挑选<Sort> 退货<RTV>4. 缺点定义4.1 严重缺点(CRITICAL DEFECT,简写 CRI):不良缺陷,使产品在生产､运输或使用过程中可能出现危与人身财产安全之缺点,称为严重缺点.4.2 主要缺点(MAJOR DEFECT,简写 MAJ):不良缺陷,使产品失去全部或部分主要功能,或者相对严重影响的结构装配的不良,从而显著降低产品使用性的缺点,称为主要缺点.4.3 次要缺点(MINOR DEFECT,简写 MIN):不良缺陷,可以造成产品部分性能偏差或一般外观缺点,虽不影响产品性能,但会使产品价值降低的缺点,称为次要缺点.5. 检验依据5.1 承认书检验项目5.2 样品对照5.3 客户重点质量要求5.4 质量标准要求有质量体系认证证书；供货方出厂检验报告、合格证6. 检验条件6.1 在正常室内白色冷光瑩光灯管的照明条件(灯光强度为 100-300流明).6.2 将待测电源板置于执行检测者面前,目距约 18-24 英吋(约手臂长).6.3 应以兩种角度观察:正常方式,视线与待检件呈 45 度角以利光反射;垂直方式,视线与待检件垂直.6.4 检验员应配带静电手套作业.7.测试工量具与仪表TH2811D LCR数字电桥，游标卡尺，锡炉,测力计，浓度不低于95%的酒精8. 检验内容检验判定标准.电容1. 目的为了确保供货商交货质量符合公司设计质量规格要求,并降低制程产品质量不良率;则制定此检验标准作为进料检验质量判定基准,以确保出货质量满足客户需求。
电子厂来料检验通用检验方案
保险管★★扭力测试
两端铜帽不应松动,陶瓷管也不应破碎。
定保险丝的一端铜帽，然后在另一端铜帽上，逆时针或顺时针方向上施加50N.mm力矩
拉力计
B(5;0,1)
特殊
保险管★管子强度
施加30N的压力10s，陶瓷管不应破碎
两端铜帽固定好，在陶瓷管的中心位置施加压力
拉力计
B(5;0,1)
特殊
镀层厚度
★★镀层厚度
电子厂来料检验通用检验方案
机械强度
插拔力
应无松脱、断裂等现象
与相应的端子(已打好导线)配合牢固后,固定插片,加5N的拉力于带导线的端子上,历时1min
拉力计
B(20;0,1)
Ⅱ
插针保持力
EH插针保持力15 NXH插针保持力20N
1.将针座固定，由顶端对插针施加推力，测量插
针与壳体之间发生位移时的推力。
试PCB板导线不少于4条；固定好PCB板，将导线一端从基材上至少剥离10mm，然后以垂直PCB板并均匀增加的拉力和以50±5mm/min的速度将导线剥离下来（若剥离长度不足25mm就断裂，试验应重做）记录下剥离力并计算每毫米宽度（精确到0.1mm）上所需的剥离力，对于0.5盎司铜箔，剥离强度≥1.0N/mm(0.5盎司铜箔厚度为17.5μm)，对于1盎司铜箔，剥离强度≥
湿热箱毫欧表
B(5;0,1)
特殊
★耐湿性
取出充分除去表面水滴并在常态（温度25
±3℃湿度40-80%）下恢复2h后，表面无氧化,起皱等现象
将器件放在温度40±2℃，相对湿度90%～95%的环境中放置48h
湿热箱
B(5;0,1)
特殊
★耐热性
外观应无裂纹、剥落、皱纹等现象
来料检验培训资料
附表三、E24系列 规格值
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.7 3.0 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 3.3 3.6 3.9 4.3 4.7 5.1 5.6 6.2 6.8 7.5 8.2 9.1
二、数量错。
此不良主要是指来料时数量不符，包括多料 （如超ITV数等）、少料（如总数比GRN数少、包 装实数比标示数少等）、无料等。
三、标示错。
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内 外包装， LABEL 等的标示时出现错误，如标示时 此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、 P/N写错，多字符或少字符等。 包装破损以及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此 不良易造成IQC检查物料时找料难、整理麻烦、降低工 作效率等，另也容易造成物料变形、划伤、破损等其它 不良。
（2）电阻与材料之间的关系：R=ρL/S
五、电阻器的主要参数
（1）电阻器的标称阻值。
符合国家标准的电阻器表面都标有电阻值，称之为 标称阻值。电阻的基本单位为欧姆，用字母“Ω”表示， 其它单位还有“KΩ”，“MΩ”等。
（2）电阻器的额定功率。
是指电阻器在规定的气压和温度下，长期在交、直 流电路中工作时所允许消耗的最大功率。
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电子元器件的来料检验标准指导书(新版)
电子元器件的来料检验标准指导书(新版)一、引言随着电子元器件在现代工业和日常生活中的广泛应用，其质量竞争已经成为电子制造业的一个重要问题。
因此，来料检验作为一个重要的环节，将直接影响产品质量。
本文旨在为电子元器件来料检验提供一些标准指导，帮助企业加强来料检验管理，提高产品质量。
二、来料检验标准1. 文件审查a) 合格证明文件：检查是否有原厂授权书、生产批次日期、成品测试报告等要求的证明文件。
b) 质量保证文件：检查供应商的质量保证文件是否符合要求。
c) 物料清单：检查物料清单与实际采购的物料是否一致。
2. 包装检查a) 外包装：检查外包装是否完好无损，有无受潮、破损或划痕等情况。
b) 号码标识：检查包装内外是否有正确且明确的物品名称、型号、规格、批号等标识号码。
c) 规格型号：检查外包装标识是否与内部物品一致。
3. 外观检查a) 外观特征：检查元器件的外观特征是否符合要求，如齐整、无变形、无裂痕等。
b) 包装标识：检查外观是否有明显划痕、刻痕、氧化等，对于已经打开过的包装需要进一步检查。
c) 规格型号：检查元器件标识是否与物料清单一致。
4. 功能检查a) 性能指标：检查元器件是否满足规定的技术参数和性能指标。
b) 测试方法：使用正确的测试方法和设备进行检测。
c) 检测要求：对元器件的各项性能进行全面检测，判断是否合格。
5. 环境检查a) 温度湿度：检查元器件是否在规定的环境温度和湿度范围内运输和储存。
b) 防静电处理：检查元器件是否采取防静电措施，并进行有关的检测和测试。
c) 其他环境要求：根据元器件的特殊要求进行相应的检查。
三、结论本文主要介绍了电子元器件来料检验标准及相关要点，通过对来料检验的各个环节的详细介绍，提高其检查的全面性和准确性，为企业生产和用户的需求提供充分的技术保障。
在检验中，遵循标准操作流程和标准操作规程，及时记录，完善来料检验质量管理体系，这样才能让企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。
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电子行业来料检测方法与经验讲义
电容器检测方法与经验:
1固定电容器的检测A检测10pF以下的小电容因10pF以下的固定电容器容量太小,用万用表进行测量,只能定性的检查其是否有漏电,内部短路或击穿现象。
测量时,可选用万用表R×10k挡,用两表笔分别任意接电容的两个引脚,阻值应为无穷大。
若测出阻值(指针向右摆动)为零,则说明电容漏电损坏或内部击穿。
B检测10PF～001μF固定电容器是否有充电现象,进而判断其好坏。
万用表选用R×1k挡。
两只三极管的β值均为100以上,且穿透电流要小。
可选用3DG6等型号硅三极管组成复合管。
万用表的红和黑表笔分别与复合管的发射极e和集电极c相接。
由于复合三极管的放大作用,把被测电容的充放电过程予以放大,使万用表指针摆幅度加大,从而便于观察。
应注意的是:在测试操作时,特别是在测较小容量的电容时,要重复调换被测电容引脚接触A、B两点,才能明显地看到万用表指针的摆动。
C对于001μF以上的固定电容,可用万用表的R×10k挡直接测试电容器有无充电过程以及有无内部短路或漏电,并可根据指针向右摆动的幅度大小估计出电容器的容量。
2电解电容器的检测A因为电解电容的容量较一般固定电容大得多,因此,测量时,应针对不同容量选用合适的量程。
根据经验,一般情况下,1～47μF间的电容,可用R×1k挡测量,大于47μF的电容可用R×100挡测量。
B将万用表红表笔接负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大偏度(对于同一电阻挡,容量越大,摆幅越大),接着逐渐向左回转,直到停在某一位置。
此时的阻值便是电解电容的正向漏电阻,此值略大于反向漏电阻。
实际使用经验表明,电解电容的漏电阻一般应在几百kΩ以上,否则,将不能正常工作。
在测试中,若正向、反向均无充电的现象,即表针不动,则说明容量消失或内部断路;如果所测阻值很小或为零,说明电容漏电大或已击穿损坏,不能再使用。
C对于正、负极标志不明的电解电容器,可利用上述测量漏电阻的方法加以判别。
即先任意测一下漏电阻,记住其大小,然后交换表笔再测出一个阻值。
两次测量中阻值大的那一次便是正向接法,即黑表笔接的是正极,红表笔接的是负极。
D使用万用表电阻挡,采用给电解电容进行正、反向充电的方法,根据指针向右摆动幅度的大小,可估测出电解电容的容量。
3可变电容器的检测A用手轻轻旋动转轴,应感觉十分平滑,不应感觉有时松时紧甚至有卡滞现象。
将载轴向前、后、上、下、左、右等各个方
向推动时,转轴不应有松动的现象。
B用一只手旋动转轴,另一只手轻摸动片组的外缘,不应感觉有任何松脱现象。
转轴与动片之间接触不良的可变电容器,是不能再继续使用的。
C将万用表置于R×10k挡,一只手将两个表笔分别接可变电容器的动片和定片的引出端,另一只手将转轴缓缓旋动几个来回,万用表指针都应在无穷大位置不动。
在旋动转轴的过程中,如果指针有时指向零,说明动片和定片之间存在短路点;如果碰到某一角度,万用表读数不为无穷大而是出现一定阻值,说明可变电容器动片与定片之间存在漏电现象。
电阻器的检测方法与经验
1固定电阻器的检测。
A将两表笔(不分正负)分别与电阻的两端引脚相接即可测出实际电阻值。
为了提高测量精度,应根据被测电阻标称值的大小来选择量程。
由于欧姆挡刻度的非线性关系,它的中间一段分度较为精细,因此应使指针指示值尽可能落到刻度的中段位置,即全刻度起始的20％～80％弧度范围内,以使测量更准确。
根据电阻误差等级不同。
读数与标称阻值之间分别允许有±5％、±10％或±20％的误差。
如不相符,超出误差范围,则说明该电阻值变值了。
B注意:测试时,特别是在测几十kΩ以上阻值的电阻时,手不要触及表笔和电阻的导电部分;被检测的电阻从电路中焊下来,至少要焊开一个头,以免电路中的其它元件对测试产生影响,造成测量误差;色环电阻的阻值虽然能以色环标志来确定,但
在使用时最好还是用万用表测试一下其实际阻值。
2水泥电阻的检测。
检测水泥电阻的方法及注意事项与检测普通固定电阻完全相同。
3熔断电阻器的检测。
在电路中,当熔断电阻器熔断开路后,可根据经验作出判断:若发现熔断电阻器表面发黑或烧焦,可断定是其负荷过重,经过它的电流超过额定值很多倍所致;如果其表面无任何痕迹而开路,则表明流过的电流刚好等于或稍大于其额定熔断值。
对于表面无任何痕迹的熔断电阻器好坏的判断,可借助万用表R×1挡来测量,为保证测量准确,应将熔断电阻器一端从电路上焊下。
若测得的阻值为无穷大,则说明此熔断电阻器已失效开路,若测得的阻值与标称值相差甚远,表明电阻变值,也不宜再使用。
在维修实践中发现,也有少数熔断电阻器在电路中被击穿短路的现象,检测时也应予以注意。
4电位器的检测。
检查电位器时,首先要转动旋柄,看看旋柄转动是否平滑,开关是否灵活,开关通、断时"喀哒"声是否清脆,并听一听电位器内部接触点和电阻体摩擦的声音,如有"沙沙"声,说明质量不好。
用万用表测试时,先根据被测电位器阻值的大小,选择好万用表的合适电阻挡位,然后可按下述方法进行检测。
A用万用表的欧姆挡测"1"、"2"两端,其读数应为电位器的标称阻值,如万用表的指针不动或阻值相差很多,则表明该电位器已损坏。
B检测电位器的活动臂与电阻片的接触是否良好。
用万用表的欧姆档测"1"、"2"(或"2"、"3")两端,将电位器的转轴按。