拨叉——工序卡片
拨叉831008工艺过程卡片
千分表、游标卡尺
10
0.205
3
钻、扩、铰孔
钻、扩Φ20孔
粗、精铰Φ20孔
数控钻床
Z525立式钻床
专用夹具
高速钢麻花钻
专用铰刀
千分表、游标卡尺
10
0.038
4
镗孔
粗、精镗Φ50孔
专用镗刀
5
铣斜肩
铣斜肩
数控铣床
X51立式铣床
专用夹具
硬质合金三面刃铣刀
千分表、游标卡尺
10
0.227
6
铣端面
精铣Φ50端面
附录表1工艺过程卡片
中北大学
机械加工工艺过程卡片
零件编号
零件名称
831008
拨叉
工序号
工序名称
工序内容
设备
夹具
刀具
量具
工时
名称
型号
名称
规格
名称
规格
名称
规格
1
铣端面
粗、精铣Φ20、Φ50下端面
数控铣床
X51立式铣床
专用夹具
硬质合金端铣刀
千分表、游标卡尺
10
0.62
2
铣端面
粗、精铣Φ20上端面；粗、半精铣Φ50上端面
专用夹具
硬质合金立铣刀
千分表、游标卡尺
10
0.84
7
钻、铰孔
钻、铰Φ8锥孔
数控钻床
Z525立式钻床
专用夹具
专用刀具
千分表、游标卡尺
10
0.066
8
钻孔
钻M6底孔
专用夹具
高速钢麻花钻
千分表、游标卡尺
10
0.047
工艺卡、工序卡(拨叉)2023
半精镗Φ480+0.16孔至Φ49.70+0.10
精镗Φ49.70+0.10孔至Φ500+0.039
Z550 立式钻床 高速钢麻花钻 Z550 立式钻床 硬质合金扩孔钻 Z550 立式钻床 硬质合金铰刀 Z550 立式钻床 硬质合金铰刀
T68 卧式镗床 T68 卧式镗床 T68 卧式镗床
硬质合金镗刀 硬质合金镗刀 硬质合金镗刀
设计 （日 期）
校对 （日期）
审核 （日期）
标准化
会签
（日期） （日期）
标 处 更改文件
标 处 更改文件
签 字日 期
签 字日 期
记数 号
记数 号
河西学院
机械加工工艺过程卡片(续)
机械加工工艺过程卡片
产品型号 产品名称
拨叉
零件图号 零件名称
831008 拨叉
共 4页 第 3 页
材 料 牌 号 HT200 毛 坯 种 类
mm
机动 辅助
1.7 0.85
1 4.8s 1 5.2s
0.15
1 2s
设计 （日 期）
校对 （日期）
审核 （日期）
标准化 （日期）
会签 （日期）
标 处 更改文件
标 处 更改文件
签 字 日期
签 字日 期
记数 号
记数 号
SB408
高速钢机动丝锥 W18Cr4V
设计 （日 期）
校对 （日期）
审核 （日期）
标准化
会签
（日期） （日期）
标 处 更改文件
标 处 更改文件
签 字日 期
签 字日 期
记数 号
记数 号
河西学院
机械加工工艺过程卡片(续)
课程方案CA车床拨叉工序卡片
机械加工工序卡零件名称拨叉零件编号831008 工步内容刀具及辅具名称规格也以© 32外圆为粗基准，粗铳© 20孔下端面，使其长度至33.5mm 端铳刀W18Cr4V硬质合金钢YG61.5mm以© 50外圆为粗基准，粗铣© 50孔下端面，使其长度至15.5mm 端铣刀W18Cr4V硬质合金钢YG61.5mm工序名称铣削设备型号X50铣床夹具名称专用夹具定位原件活动V形块、固定V 型块和一底板材料HT200班级09机2姓名工序号003日期2018.12切削用量机动时间辅助时间nt/min0.13mm/z119.3m/min475r/min 0.0730.13 119.3mm/z m/min475r/min0.073精铣© 20下表面，使其长度至32.5mm 端铣刀W18Cr4V硬质合金钢YG6 1.0mm0.08mm/z119.3m/min475r/min0.12精铣© 50下表面，使其长度至14.5mm 端铣刀W18Cr4V硬质合金钢YG6 1.0mm0.08mm/z119.3m/min475r/min0.12工序号004工序铣削名称设备X50型号铣床夹具专用名称夹具活动V形定位块、固定v元件型块和一底板材料HT200班级09机2日期2018.12 零件名称拨叉零件编号831008 刀具及辅具切削用量辅机动助时间时间名称规格3 f |LI|n t/min2 以© 32下端面为精基准，粗铣© 20上表面，使其长度至31mm端铣刀W18Cr4V硬质合金钢YG61.0mm0.08mm/z119.3m/min475r/mi n 0.123 以© 32下端面为精基准，精铣© 20上表面，使其长度至30mm端铣刀W18Cr4V硬质合金钢YG61.0mm0.08mm/z119.3m/min475r/mi n 0.12零件名称拨叉机械加工工序卡零件编号831008工序号005工序名称铣削设备型号X50夹具名称专用夹具夹具定位元件活动V形块、固定v型块和一底板材料HT200班级09机2姓名机械加工工序卡零件名称拨叉工步内容以© 32mm勺下端面为精基准，钻通孔©1 18mm保证两孔中心尺寸72到mm保证位零件编号831008 工序号007工序名称钻孔设备型号Z82夹具名称专用夹具定位元件活动V形块、固定v型块和一底板材料HT200班级09机2姓名日期2018.12刀具及辅具切削用量机动时间辅助时间名称规格 f n min 咼速钢麻花钻头© =18mm 18mm 0.08mm/r 14.4mm/min275r/mi n 0.18置公差 扩© 19.8mm 的孑L 咼速钢麻花钻头 19.8mm 0.64mm/r 23m/min 375r/min 0.13 © =19.8mm 6.55r/m 粗铰 19.94mm 的孔 高速钢铰刀 © =19.94mm 19.94mm 2.0mm/r 105r/min 0.14 精铰© 20mm 的孔，© 20 3 mm 高速钢铰刀 © =20mm 20mm 1.5mm/r 8.2m/min 140r/min 0.19 零件名称 拨叉 831008 零件编号 工序号 008 工序 镗 名称设备T51 型号 专用夹具夹具名称 一固定V 型定位 块、活动V 型 元件 块及一底板 材料 HT200 班级 09机2日期 2018.12序号工步内容刀具及辅具切削用量机动时间辅助时间名称规格 f 3n min1 以© 20下端面为精基准，粗镗© 48mm勺孔YG6勺硬质合金刀0.58mm/r62.4mm/r370r/min 0.091 半精镗© 50mm勺孔，保证尺寸© 50回mm YG6勺硬质合金刀0.41mm/r 78.9 mm/r370r/min 0.13机械加工工序卡零件名称零件编号831008工序号009工序名称钻螺纹孔设备型号Z50圆柱立式钻床夹具名称通用夹具定位元件一固定V型块、活动V 型块及一底板材料HT200班级09机二姓名日期2018.12 I序号工步内容刀具及辅具切削用量机动时间辅助时间名称规格 f LI n min1 以© 20孔的上端面为精基准，钻一个© 4的孔麻花钻头咼速钢© =4 0.53mm/r 17.1mm/r 1360r/m in0.022 以© 20孔的上端面为精基准，攻M6的螺纹丝锥咼速钢© =4 1.5mm/r 18mm/r1432r/m in0.03机械加工工序卡零件名称拨叉零件编号831008工序号010工序名称钻锥孔设备型号Z60夹具名称通用夹具定位元件一固定V型块、活动V型块及一底板材料HT200 班级09机2序号 工步内容名称钻锥孔© 4mm姓名 日期2018.1 2刀具及辅具切削用量机 动 时 间 辅 助 时 间规格 min咼速钢麻花钻© =4mm0.17 mm/z17m/min1360r/mi n0.09 0.15mm机械加工工序卡零件名称 拨叉 零件编号 831008工序 名称 铣削设备 X6140型号 铣床 夹具 专用夹 名称 具/、 定位 元件 圆柱 销，菱 形销材料 HT200 班级09机2工序号011。
工序卡片
拨叉机械加工工艺规程产品名称：C6140车床产品图号：HT200零（部）件名称：拨叉零（部）件图号： 2 设计：王红亮审核：机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号 2 零(部)件图号831007产品名称拨叉零(部)件名称拨叉共 1页第 1 页材料牌号HT200 毛坯种类铸造毛坯外形尺寸73X200 每毛坯可制件数 2 每台件数 2 备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工时/min准结单件1 铣削粗铣零件的下端面铣床车间 1 X52K 专用夹具、端面铣刀，卡尺2 铣削粗铣φ40上端面半精铣φ40上端面铣床车间 1 X52K 专用夹具、端面铣刀，卡尺3 钻孔钻Ф18的孔至Ф21.8 钻床车间 2 Z535 多轴头、麻花钻、卡尺 1.684 铰孔精铰至Ф22 钻床车间 1 Z535 多轴头、铰刀、卡尺5 镗孔粗镗Ф51的孔至Ф53，精镗至Ф55 钻床车间 3 T611 专用夹具、镗刀、卡尺5 镗孔粗镗Ф55孔上端面至Ф71，精镗至Ф73 钻床车间 2 T611 专用夹具、镗刀、卡尺6 镗孔粗镗Ф55孔下端面至Ф71，精镗至Ф73 钻床车间 2 T611 专用夹具、镗刀、卡尺7 钻铰攻钻Ф8和M8孔至6.8mm，攻丝 M8孔钻床车间 3 Z535 多轴头、麻花钻、丝锥、塞规、卡尺8 铣断铣断保证图样尺寸铣床车间 1 X52K 专用夹具、圆盘铣刀、塞规0.289 检验检验车间 1 塞规、卡尺等机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号 2 零(部)件图号831007产品名称拨叉零(部)件名称拨叉共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号铣床车间 3 铣削HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 73X200 2 2设备名称X52K 同时加工件数 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/齿切削深度mm进给次数工步工时min机动辅助3 钻Ф18的孔至Ф21.8 多轴头、麻花钻、卡尺275 18.8 0.29-0.35 1.9 1 1.68机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号 2 零(部)件图号831007产品名称拨叉零(部)件名称拨叉共 2 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号铣床车间 2 铣削HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 73X200 2 2设备名称X52K 同时加工件数 1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/齿切削深度mm进给次数工步工时min机动辅助8 铣断保证图样尺寸专用夹具、圆盘铣刀、塞规30 4.23 400 4 1 0.18。
拨叉机械加工工艺过程卡片
拨叉机械制造加工工艺卡编制人员鲁亚迪指导教师 X 军学院机电工程学院学校 ##农业大学DOC河南农业大学机械加工工序卡片产品名称与型号零件名称零件图号第 1 页拨叉共 8 页车间工序名称工序号材料牌号机加工ⅠHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能IT12 ≤200设备名称设备型号设备编号工作液立式铣床X52K夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 粗铣Φ20、Φ42端面X52K 900 113.04 1.2 0.2 1 0.62 半精铣Φ20、Φ42端面X52K 900 113.04 0.8 0.2 1 0.6更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准DOCDOC河南农业大学机械加工工艺过程卡片产品名称与型号零件名称零件图号第 2 页拨叉共 8页河南农业大学机械加工工艺过程卡片产品名称与型号零件名称零件图号第 4 页拨叉共 8页车间工序名称工序号材料牌号机加工ⅣHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能IT11 ≤200设备名称设备型号设备编号工作液镗床T611夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min通用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 半精镗孔Φ28 T611 560 49 1.6 0.3 1 0.1更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准DOC河南农业大学机械加工工艺过程卡片产品名称与型号零件名称零件图号第 5 页拨叉共 8页车间工序名称工序号材料牌号机加工ⅤHT200同时加工件数每料件数技术等级力学性能IT7 ≤200设备名称设备型号设备编号工作液拉床L6120夹具名称夹具编号单件时间min准备—终结时间/min专用夹具工步号工步内容工艺装备主轴转速r/min切削速度m/mim背吃刀量mm进给量mm/r进给次数时间定额机动辅助1 拉键槽3×2 L6120 500 4.7 2 0.15 1 0.41更改内容编制鲁亚迪抄写核对审核批准DOC河南农业大学机械加工工艺过程卡片产品名称与型号零件名称零件图号第 6 页拨叉共 8页DOCDOC。
拨叉工艺过程卡
量块
0.49
6
2
铣1800。12mm的槽
铣床
X62W
专用夹具
高速钢直齿精密级三面刃铣刀
量块
0.537
嘉兴学院
零件号
零件名称
机械加工工艺过程卡片
工序号
工步
工序说明
工序简图
设备
夹具
刀具
量具
工时（min）
名称
型号
名称
规格
名称
规格
名称
规格
1
1
粗车端面A，保证尺寸18
转塔式六角车床
63163-1
通用夹具
90度车刀
16 25
游标卡尺
0.33
2
3
1钻花键底孔
2扩花键底孔
3倒角2x15°
转塔式六角车床
63163-1
通用夹具
Ф20中心钻
Ф21扩孔钻
45度偏刀
Ф20
Ф21
游标卡尺
0.35
0.32
0.32
3
1
拉六齿方型花键
拉床
专用夹具
高速钢拉刀
16 25
游标卡尺
0.13
4
2
1粗铣B面
2精铣B面保证ຫໍສະໝຸດ 寸27铣床X62W
专用夹具
高速钢面铣刀
18 25
游标卡尺
0.525
0.336
5
1
铣800。03mm的槽
铣床
X62W
专用夹具
CA6140车床拨叉831008工序卡片
工 步 内 容
刀具及辅具
切削用量
机动时间
辅助时间
名称
规格
f
n
min
1
以φ32mm的下端面为精基准，钻通孔φ18mm，保证两孔中心尺寸72 mm，保证位置公差
高速钢麻花钻头
φ=18mm
18mm
0.08mm/r
14.4mm/min
275r/min
0.18
2
扩φ19.8mm的孔
高速钢麻花钻头
φ=19.8mm
零件名称
拨叉
零件
编号
831008
工序号
005
工序
名称
铣削
设备
型号
X50
夹具
名称
专用夹具夹具
定位
元件
活动V形块、固定v型块和一底板
材料
HT200
班级
09机2
姓名
日期
2012.12
序号
工 步 内 容
刀具及辅具
切削用量
机动时间
辅助时间
名称
规格
f
n
min
1
以φ32下端面为精基准，粗铣φ50上表面，使其长度至13mm
夹具
名称
通用
夹具
定位
元件
一固定V型块、活动V型块及一底板
材料
HT200
班级
09机二
姓名
日期
2012.12
序号
工 步 内 容
刀具及辅具
切削用量
机动时间
辅助时间
名称
规格
f
n
min
1
以φ20孔的上端面为精基准，钻一个φ4的孔
麻花钻头
CA6140拔叉机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片产品名称零件名称零件号共一页拔叉第一页材料硬度毛坯类型每件毛坯可制造零件数序号工序或工步内容设备HT200 190HB~210HB 铸件0 铸造1 粗、精铣左右端面立式铣床X51 高速三面铣刀2 钻、扩花键底孔立式钻床525 麻花钻、扩孔钻3 内花键孔倒角立式铣床X51 立铣刀4 人工实效去内应力回火炉5 拉花键孔L6110拉床高速钢花键拉刀6 粗、精铣上、下表面立式铣床X51 高速三面铣刀7 钻2-M8通孔.钻Φ5锥孔立式钻床525 麻花钻.锥面锪钻8 铣削18H11槽.磨削18H11槽立式铣床X51键槽铣刀9 攻缧纹2—M8立式钻床525 丝锥10 挫圆角MM7112 卡板11 去毛刺钳工台平锉12 检查塞规、百分表、卡尺学生：罗志文指导教师：胡世华更改标记处数更改依据签名日期机械与材料工程学院机械加工工序卡片工序名称拉花键工序号 5零件名称拔叉零件号零件重量0.56kg 同时加工零件数材料毛坯牌号硬度型号重量HT200 190HB~210HB铸铁件1kg设备夹具名称辅助工具名称型号卧式内拉床L6110专用车夹具高速钢花键拉刀安装工步安装及工步说明刀具量具走刀长度走刀次数切削深度进给量主轴转速切削速度基本工时4 1拉Φ25的花键内孔高速钢花键拉刀花键量规10.06mm/r 3.6m/min 9s设计者罗志文指导教师胡世华共2页第 2 页。
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吴江峰
抄写
吴江峰
校对
吴江峰
审核
邓根清
批准
邓根清
湖南工业大学
机械加工
工序卡片
产品名称及型号
零件名称
零件图号
工序名称
工序号
第1页
拨叉
拨叉
铸造
10
共10页
车间
工段
材料名称
材料牌号
力学性能
灰口铸铁
HT200
同时加工件数
每料件数
技术等级
单位时间/min
准备终结时间
2
设备名称
设备编号
夹具名称
夹具编号
工作液
更
湖南工业大学
机械加工
工序卡片
产品名称及型号
零件名称
零件图号
工序名称
工序号
第10页
拨叉
拨叉
检查
120
共10页
车间
工段
材料名称
材料牌号
力学性能
灰口铸铁
HT200
同时加工件数
每料件数
技术等级
单位时间/min
准备终结时间
2
设备名称
设备编号
夹具名称
夹具编号
工作液
更
改
内
容
工
步
号
工作
内容
计算数据/mm
工作行程数
切削用量
单边余量
背吃刀量
进给量
切削速度双行程数
切削速度
基本时间
辅助时间
工作地点
工步号
名称
规格
编号
数量
1
粗铣
75- 50
2mm
1
2
mm
1.8
mm/r
178.74
r/min
40.19
m/min
2
半精铣
75- 50
1mm
1
1mm
0.07
mm/r
192.67
r/min
48.4
m/min
编制
吴江峰
抄写
吴江峰
校对
吴江峰
准备终结时间
2
设备名称
设备编号
夹具名称
夹具编号
工作液
更
改
内
容
工
步
号
工作
内容
计算数据/mm
工作行程数
切削用量
工时额定
刀具量具及
辅助工具
直径或长度
进给长度
单边余量
背吃刀量
进给量
切削速度双行程数
切削速度
基本时间
辅助时间
工作地点
工步号
名称
规格
编号
数量
1
去毛刺
编制
吴江峰
抄写
吴江峰
校对
吴江峰
审核
邓根清
批准
邓根清
工序名称
工序号
第3页
拨叉
拨叉
铣 75上下两端面
40
共10页
车间
工段
材料名称
材料牌号
力学性能
灰口铸铁
HT200
同时加工件数
每料件数
技术等级
单位时间/min
准备终结时间
2
设备名称
设备编号
夹具名称
夹具编号
工作液
更
改
内
容
工
步
号
工作
内容
计算数据/mm
工作行程数
切削用量
工时额定
刀具量具及
辅助工具
直径或长度
进给长度
工时额定
刀具量具及
辅助工具
直径或长度
进给长度
单边余量
背吃刀量
进给量
切削速度双行程数
切削速度
基本时间
辅助时间
工作地点
工步号
名称
规格
编号
数量
1
根据零件图检查
编制
吴江峰
抄写
吴江峰
校对
吴江峰
审核
徐达
邓根清
邓根清
1
4mm
2.4
r/min
150
r/min
55
m/min
编制
吴江峰
抄写
吴江峰
校对
吴江峰
审核
邓根清
批准
邓根清
湖南工业大学
机械加工
工序卡片
产品名称及型号
零件名称
零件图号
工序名称
工序号
第9页
拨叉
拨叉
去毛刺
100
共10页
车间
工段
材料名称
材料牌号
力学性能
灰口铸铁
HT200
同时加工件数
每料件数
技术等级
单位时间/min
湖南工业大学
机械加工
工序卡片
产品名称及型号
零件名称
零件图号
工序名称
工序号
第2页
拨叉
拨叉
铣 40上下两端面
30
共10页
车间
工段
材料名称
材料牌号
力学性能
灰口铸铁
HT200
同时加工件数
每料件数
技术等级
单位时间/min
准备终结时间
2
设备名称
设备编号
夹具名称
夹具编号
工作液
更
改
内
容
工
步
号
工作
内容
计算数据/mm
工作行程数
工作行程数
切削用量
工时额定
刀具量具及
辅助工具
直径或长度
进给长度
单边余量
背吃刀量
进给量
切削速度双行程数
切削速度
基本时间
辅助时间
工作地点
工步号
名称
规格
编号
数量
1
钻孔
22mm
50mm
11.5mm
1
11.5
mm
0.43
mm/r
195
r/min
13.47
m/min
2
扩孔
24.7mm
50mm
1.35mm
1
1.35
3
铰孔
8mm
15mm
0.2mm
1
0.2mm
0.15 mm/r
597
r/min
15 m/min
编制
吴江峰
抄写
吴江峰
校对
吴江峰
审核
邓根清
批准
邓根清
湖南工业大学
机械加工
工序卡片
产品名称及型号
零件名称
零件图号
工序名称
工序号
第8页
拨叉
拨叉
铣断
90
共10页
车间
工段
材料名称
材料牌号
力学性能
灰口铸铁
HT200
同时加工件数
切削速度
基本时间
辅助时间
工作地点
工步号
名称
规格
编号
数量
1
粗镗 50孔
Φ48mm
12mm
2mm
1
2mm
0.2
mm/r
1000
r/min
138.16
m/min
2
半精镗 50孔
Φ50mm
12mm
1mm
1
1mm
0.15
mm/r
1000
r/min
150.72
m/min
编制
吴江峰
抄写
吴江峰
校对
吴江峰
审核
邓根清
批准
邓根清
湖南工业大学
机械加工
工序卡片
产品名称及型号
零件名称
零件图号
工序名称
工序号
第6页
拨叉
拨叉
粗铣斜凸台面
70
共10页
车间
工段
材料名称
材料牌号
力学性能
灰口铸铁
HT200
同时加工件数
每料件数
技术等级
单位时间/min
准备终结时间
2
设备名称
设备编号
夹具名称
夹具编号
工作液
更
改
内
容
工
步
号
工作
内容
计算数据/mm
工作行程数
机械加工
工序卡片
产品ห้องสมุดไป่ตู้称及型号
零件名称
零件图号
工序名称
工序号
第7页
拨叉
拨叉
加工 孔
80
共10页
车间
工段
材料名称
材料牌号
力学性能
灰口铸铁
HT200
同时加工件数
每料件数
技术等级
单位时间/min
准备终结时间
2
设备名称
设备编号
夹具名称
夹具编号
工作液
更
改
内
容
工
步
号
工作
内容
计算数据/mm
工作行程数
切削用量
工时额定
每料件数
技术等级
单位时间/min
准备终结时间
2
设备名称
设备编号
夹具名称
夹具编号
工作液
更
改
内
容
工
步
号
工作
内容
计算数据/mm
工作行程数
切削用量
工时额定
刀具量具及
辅助工具
直径或长度
进给长度
单边余量
背吃刀量
进给量