宝之谷暗挖施工方案

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暗挖施工方案

暗挖施工方案

暗挖施工方案一、引言暗挖施工是指在地面以上无明显迹象的情况下,在地下进行工程施工的一种技术方法。

它主要应用于一些地下工程项目,如地铁、隧道、地下管网等,以满足城市发展和交通运输的需求。

本文将介绍暗挖施工的基本原理、施工步骤、技术要点等内容,以期为相关工程的设计和施工提供参考。

二、暗挖施工的基本原理暗挖施工依靠隧道推进机和其他相关设备,通过一系列的动作和工艺来实现地下空间的开挖和施工。

其基本原理可以归纳为以下几点:1. 隧道推进机的运用:隧道推进机是暗挖施工的核心设备,其通过推进机械装置来推进地下隧道的同时,实现土方开挖、支护和环片安装等工作。

2. 地下工程的分段施工:为了提高施工效率和安全性,暗挖施工通常采用分段施工的方式。

即将整个工程区域分为若干段,每段进行连续的施工,最后将各段连接起来形成完整的地下结构。

3. 土压平衡控制:暗挖施工过程中,土方开挖会产生土压力,为了保证工人和设备的安全,需要通过适当的土压平衡控制来减小土体的变形和沉降。

三、暗挖施工的施工步骤暗挖施工过程可以分为准备工作、开挖工作、地下连续墙施工、隧道支护和环片安装等几个关键步骤。

1. 准备工作:在施工之前,需要进行设计规划、勘察测量等准备工作。

同时还需要准备好所需的施工设备、材料和施工人员,并制定详细的施工方案。

2. 开挖工作:根据设计要求和施工方案,使用隧道推进机等工具进行土方的开挖,同时进行土体的处理和临时支护工作。

3. 地下连续墙施工:在土方开挖完成后,进行地下连续墙的施工。

地下连续墙主要用于隧道的稳定和支护,可以采用混凝土浇筑、喷射混凝土或其他适用的方法进行施工。

4. 隧道支护:在地下连续墙施工完成后,进行隧道的支护工作。

支护方式可以根据具体工程情况选择,常见的支护方式包括钢支撑、预应力锚杆和喷射混凝土等。

5. 环片安装:隧道支护完成后,进行环片的安装工作。

环片是连接隧道壁体的预制混凝土构件,通过环片的安装可以形成完整的隧道结构。

暗挖施工方案

暗挖施工方案

暗挖施工方案暗挖施工方案1. 引言暗挖工程是一种在地下进行挖掘和建设的施工方式,广泛应用于地铁、隧道、地下综合管廊等项目中。

本文将介绍暗挖施工方案的基本概念、施工流程以及相关的安全措施。

2. 暗挖施工方案的基本概念暗挖施工方案是指在地下进行挖掘和建设的一种工程方案。

相比于明挖施工,暗挖施工更适用于需要保持地上交通畅通以及需要保护地质环境的情况。

暗挖施工通常采用钻孔爆破、机械挖掘等方式,通过控制挖掘速度和挖掘深度来确保地下工程的安全进行。

3. 暗挖施工方案的施工流程暗挖施工方案的具体施工流程可以分为以下几个步骤:3.1 前期准备工作在进行暗挖施工之前,需要进行一系列的前期准备工作。

这包括方案设计、施工技术研究、对地质环境进行勘察和评估等。

同时还需要制定详细的施工计划和施工方案。

3.2 地面保护在进行暗挖施工之前,需要对地面进行保护,以确保地面的稳定和安全。

这包括搭设临时围挡、设置警示标志等。

3.3 地下挖掘地下挖掘是暗挖施工的关键步骤。

可以采用机械挖掘、钻孔爆破等方式进行挖掘工作。

在进行挖掘时,需要注意控制挖掘速度和挖掘深度,以保证地下结构的稳定。

3.4 支护工程在完成地下挖掘后,需要进行相应的支护工程,以确保地下结构的稳定和安全。

支护工程包括施工钢支撑、喷射混凝土、预制构件等。

3.5 地下设备安装在完成支护工程后,可以进行地下设备的安装。

这包括管线敷设、电缆铺设、设备安装等。

3.6 回填、修复在完成地下设备的安装后,需要进行回填和修复工作,以保证地面的平整和美观。

4. 暗挖施工方案的安全措施在暗挖施工过程中,需要采取一系列的安全措施,以确保施工人员和周围环境的安全。

下面是几项常见的安全措施:- 施工现场应设置警示标志,并设置专人负责安全监督。

- 施工人员应经过专业培训,掌握相关的安全操作规程。

- 在进行挖掘和支护工程时,需要进行地质勘察和评估,以确保施工的稳定性。

- 施工过程中应严格控制挖掘速度和挖掘深度,以防止地下结构的塌方和坍塌。

暗挖施工方案及施工方法

暗挖施工方案及施工方法

暗挖施工方案及施工方法一、施工前准备工作1.安全保障:确定作业区域的围挡、标示,设置必要的警告标志,保证施工区域的安全;2.清理现场:清除作业区域内的杂物和障碍物,确保施工的顺利进行;3.仔细勘察:对施工地点进行详细勘察,了解地下管线的情况,确定暗挖方案;4.布置设备:根据施工方案,摆放好所需设备和工具,确保施工的顺利进行。

二、暗挖施工方案1.确定施工目标:明确施工的目标,例如挖掘管道、安装管道或修复管道;2.确定挖掘深度和尺寸:根据设计要求和实际情况,确定挖掘的深度和尺寸,并合理安排施工序列;3.确定施工时间:根据施工的紧急程度和周围的环境条件,合理安排施工时间;4.确定施工方法:根据挖掘的具体要求,选择适当的施工方法,包括手挖、机械挖掘、水压挖掘等;5.安全考虑:在暗挖施工过程中,要严格注意安全,遵守施工规程和操作规程,确保施工人员的安全。

三、施工方法1.手挖施工:适用于较小范围和浅层的挖掘工作,通过人工使用铁锹、镐等工具进行挖掘;2.机械挖掘:适用于大范围和深层的挖掘工作,通过挖掘机、挖掘装载机等机械设备进行挖掘;3.水压挖掘:适用于需要对地下管线进行修复的情况,通过高压水射流将土壤冲刷开挖,然后进行修复;4.爆破挖掘:适用于岩石或坚固地层的挖掘工作,通过爆破方法破坏地层,再进行挖掘;5.震动挖掘:适用于需要对地下管线进行修复或更换的情况,通过震动机具将土壤松动,再进行挖掘。

四、安全保障措施1.培训施工人员:对施工人员进行专业培训,掌握挖掘和施工的技巧和规范;2.穿戴防护装备:施工人员必须穿戴安全帽、防护服、安全鞋等防护装备,提高施工安全性;3.建立安全警示系统:在作业区域设置安全警示标志、警示牌和警示线,引导行人绕行,确保施工区域的安全;4.管控施工现场:对施工现场进行管控,设置专人负责维护施工现场的安全秩序,防止无关人员进入;5.定期检查施工设备:定期检查施工设备和工具的使用状况,防止因设备故障导致的安全事故发生。

暗挖施工方案

暗挖施工方案

暗挖施工方案暗挖施工是指在地下进行挖掘工作的一种施工方式,适用于地下管线敷设、基坑开挖等工程。

下面是一个暗挖施工方案的简要描述,共计700字。

一、工程概况本次施工工程位于XX市某区域,主要包括地下管线敷设和基坑开挖两个部分。

具体工程目标如下:1. 地下管线敷设:敷设长度XX米,管线类型为水泥管道,管径XX毫米。

2. 基坑开挖:开挖面积约为XX平方米,深度为XX米。

二、施工准备工作1. 开展地质勘察:通过地质勘察,了解地下情况,确定地层结构和土质情况。

2. 确定施工方案:根据勘察结果,制定施工方案,包括施工方法、设备选用、安全措施等。

3. 设计施工图纸:根据施工方案,绘制详细的施工图纸,并提交审批。

三、管线敷设施工方案1. 施工设备与人员:使用挖掘机进行管道挖掘,并配备足够的劳动力进行人工敷设。

2. 施工流程:- 确定敷设线路:根据设计要求确定管道敷设线路。

- 进行挖掘工作:使用挖掘机在敷设线路上进行挖掘,保证挖掘的深度和宽度符合要求。

- 敷设管道:将水泥管道逐段敷设到挖掘好的地下,保证管道位置和坡度与设计要求一致。

- 完成土方回填:在管道敷设完成后,对挖掘的土方进行回填,确保地表恢复平整。

四、基坑开挖施工方案1. 施工设备与人员:使用挖掘机进行基坑开挖,并配备足够的劳动力进行辅助工作。

2. 施工流程:- 根据设计要求确定基坑位置和尺寸。

- 在基坑四周设置防护措施,如围挡、警示标志等,确保施工安全。

- 使用挖掘机进行基坑开挖,保证开挖的深度和形状符合设计要求。

- 完成基坑支护:根据开挖情况,进行基坑支护工作,包括设置支撑桩和加固墙体等。

- 完成土方回填:在基坑开挖和支护工作完成后,对挖掘的土方进行回填,确保地表恢复平整。

五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,防止外界人员进入施工区域。

2. 作业人员必须佩戴安全帽和防护鞋,严禁在高处和挖掘机周围游走。

3. 挖掘机操作人员必须持有有效证件,并在操作前进行设备检查,确保设备运行正常。

暗挖工程施工方案

暗挖工程施工方案

暗挖工程施工方案一、工程概述暗挖工程是一种常见的地下工程方法,旨在在地下开挖空间以满足特定需求。

本文将详细介绍暗挖工程的施工方案,包括施工过程、安全措施和质量保障等内容。

二、施工准备在进行暗挖工程之前,必须进行充分的施工准备工作,包括以下几个方面:1.设计方案:根据工程要求和地下空间的特点,制定详细的设计方案,包括开挖范围、支护结构等内容。

2.取得必要的许可:根据当地法律法规,申请并取得必要的工程许可证,确保施工合规。

3.人员调配:组建施工团队,明确各成员的职责和任务,并确保所有工作人员具备必要的技术和安全知识。

4.准备施工设备和材料:根据设计要求,准备好必要的施工设备和材料,确保施工过程的顺利进行。

三、施工过程1.标定位置:根据设计方案,使用激光仪等工具,准确标定出地下空间的位置和边界,确定开挖的起点和终点。

2.清理场地:清理施工场地,清除障碍物,确保施工空间的整洁和安全。

3.控制开挖进度:根据工程进度计划,合理安排开挖进度,确保施工的高效进行。

4.开挖:使用挖掘机等设备进行地下空间的开挖工作,根据设计要求和土壤情况,控制开挖的深度和倾斜度。

5.支护结构:在开挖过程中,根据需要采取适当的支护措施,如桩墙、地下连续墙等,确保开挖空间的稳定和安全。

6.安装管线:根据工程要求,安装必要的管线(如电缆、水管等),确保工程后期的正常使用。

7.施工记录:在施工过程中,及时记录工程进展和施工质量,包括开挖深度、支护结构的稳定性等。

四、安全措施暗挖工程施工过程中,安全是至关重要的,必须采取一系列措施来确保工作人员的安全:1.安全培训:确保所有工作人员参加必要的安全培训,并了解施工过程中可能存在的风险和应对措施。

2.个人防护装备:提供适当的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、护目镜等,确保工作人员的安全。

3.施工区域标识:设置明显的施工区域标识,防止未授权人员进入施工现场。

4.安全监测:安装必要的安全监测设备,如倾斜仪、应力计等,及时监测施工过程中的安全状况。

暗挖工程施工方案

暗挖工程施工方案

暗挖工程施工方案(一)工程概况1.暗挖工程概况和特点:工程所在位置、设计概况与工程规模(结构形式、尺寸、埋深等)、开工时间及计划完工时间等。

2.工程地质与水文地质条件:与工程有关的地层描述(包括名称、厚度、状态、性质、物理力学参数等)。

含水层的类型,含水层的厚度及顶、底板标高,含水层的富水性、渗透性、补给与排泄条件,各含水层之间的水力联系,地下水位标高及动态变化。

绘制地层剖面图,应展示工程所处的地质、地下水环境,并标注结构位置。

3.施工平面布置:拟建工程区域、生活区与办公区、道路、加工区域、材料堆场、机械设备、临水、临电、消防的布置等,在施工现场显著位置公告危大工程名称、施工时间和具体责任人员,危险区域安全警示标志。

4.周边环境条件:(1)周边环境与工程的位置关系平面图、剖面图,并标注周边环境的类型。

(2)邻近建(构)筑物的工程重要性、层数、结构形式、基础形式、基础埋深、建设及竣工时间、结构完好情况及使用状况。

(3)邻近道路的重要性、交通负载量、道路特征、使用情况。

(4)地下管线(包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等)的重要性、特征、埋置深度、使用情况。

(5)地表水系的重要性、性质、防渗情况、水位、对暗挖工程的影响程度等。

5.施工要求:明确质量安全目标要求,工期要求(本工程开工日期、计划竣工日期),暗挖工程计划开工日期、计划完工日期。

6.风险辨识与分级:风险因素辨识及暗挖工程安全风险分级。

7.参建各方责任主体单位。

(二)编制依据1.法律依据:暗挖工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。

2.项目文件:施工合同(施工承包模式)、勘察文件、设计文件及施工图、地质灾害危险性评价报告、安全风险评估报告、地下水控制专家评审报告等。

3.施工组织设计等。

(三)施工计划1.施工进度计划:暗挖工程的施工进度安排,具体到各分项工程的进度安排。

2.材料与设备计划等:机械设备配置,主要材料及周转材料需求计划,主要材料投入计划、物理力学性能要求及取样复试详细要求,试验计划。

暗挖施工方案

暗挖施工方案

暗挖施工方案1. 物料准备在进行暗挖施工前,需要准备以下物料:•挖掘机和配套工具•建筑地图和设计方案•施工人员的安全装备•清运车辆和垃圾容器•水泥、钢筋和砖块•砂石和土壤2. 环境准备在进行暗挖施工前,需要进行以下环境准备:•清理施工地点上的杂物和障碍物•设置施工区域的临时围栏和警示标志•确保施工区域的边界清晰可见3. 施工步骤暗挖施工的步骤可以分为以下几个阶段:步骤一:压实土壤•使用挖掘机将松散的土壤挖掉,达到所需深度•使用压实机对底部土壤进行压实处理,确保地基的稳定性•利用水泥、砂石和砖块等材料进行地基的加固,以增强其承载能力步骤二:挖掘基坑•使用挖掘机按照建筑设计图纸中的尺寸要求,开挖基坑•当基坑深度超过挖掘机的挖掘深度时,需要进行分层挖掘,逐层加固•定期检查挖掘坑壁的稳定性,必要时加固支撑结构步骤三:基坑处理•完成基坑挖掘后,进行基坑底部的处理,确保其平整和水平•检查基坑周边的基底土壤和坑壁的稳定性,必要时进行加固•在基坑底部铺设排水管道,以及水泥、砂石的加固层步骤四:施工钢筋和混凝土•按照建筑设计图纸的要求,施工钢筋骨架•确保钢筋的正确位置和布局,以及钢筋的连接牢固•在钢筋骨架上浇注混凝土,完成楼板和墙体的构造步骤五:施工墙体和屋顶•使用砖块、水泥和砂浆等材料,按照建筑设计图纸的要求,施工墙体•确保墙体的垂直度和平整度,必要时使用水平仪进行调整•完成墙体的施工后,进行屋顶的施工,包括梁、板和瓦片的安装步骤六:施工电气和管道•安装电气线路和开关插座等设备,确保其符合安全和使用标准•安装水管和排水管道,确保其畅通和不漏水•进行相关设备的测试和调试,确保正常使用4. 安全措施在进行暗挖施工时,需要注意以下安全措施:•所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋和安全手套等个人防护装备•确保挖掘机和其他施工设备的正常运行和维护•定期检查施工现场的安全状况,并及时处理安全隐患•遵守施工规范和操作规程,确保施工过程安全可控以上是一个基本的暗挖施工方案,根据具体的项目要求和施工现场的实际情况,可能会有所不同。

暗挖工程施工工艺

暗挖工程施工工艺

暗挖工程施工工艺一、浅埋暗挖法施工流程浅埋暗挖法施工流程图二、工作井施工本篇主要介绍倒挂井壁法施工。

1)施工准备(1)竖井施工前,应对竖井及隧道范围内的地下管线、建(构)筑物进行调查,并应会同产权单位确定保护方案;施工中应加强对重要管线、建(构)筑物等的保护和监测。

(2)竖井施工范围内应人工开挖十字探沟,确定无管线后再开挖。

(3)竖井井口防护应符合下列要求:竖井应设置防雨棚、挡水墙;竖井应设置安全护栏,护栏高度不应小于 1.2m; 竖井周边应架设安全警示装置。

2)锁口圈梁(1)竖井应按设计施作锁口圈梁,圈梁埋深较大时,上部应设置挡土墙、土钉墙或“钢格栅(钢拱架)+喷射混凝土”等临时围护结构。

(2)锁口圈梁处土方不得超挖,并应做好边坡支护。

(3)圈梁混凝土强度达到设计强度的70%及以上时,方可向下开挖竖井。

(4)锁口圈梁与钢格栅(钢拱架)应按设计要求进行连接,井壁不得出现脱落。

3)提升系统(1)竖井应设置一套起重吊装设备作为提升系统,起重吊装设备应由具备资质的单位安装、拆除;安装完成后,应进行安全检验,合格后方可使用。

(2)竖井提升系统制作、安装应符合现行国家或行业标准的有关规定。

4)竖井开挖与支护(1)开挖前,应根据地质条件及地下水状态,按设计要求或专项施工方案采取地下水控制及地层预加固措施。

(2)井口地面荷载不得超过设计规定值;井口应设置挡水墙,四周地面应硬化处理,并应做好排水措施。

(3)应对称、分层、分块开挖,每层开挖高度不得大于设计规定,随挖随支护;每一分层的开挖,宜遵循先开挖周边、后开挖中部的顺序。

(4)初期支护应尽快封闭成环,按设计要求做好钢格栅(钢拱架)的竖向连接及采取防止井壁下沉的措施。

(5)喷射混凝土的强度和厚度等应符合设计要求,喷射混凝土应密实、平整,不得出现裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水等现象。

(6)施工平面尺寸和深度较大的竖井时,应根据设计要求及时安装临时支撑。

(7)严格控制竖井开挖断面尺寸和高程,不得欠挖,竖井开挖到底后应及时封底。

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宝之谷暗挖施工方案宝之谷窑洞施工及新增加加固施工方案北京市岩土勘察院一、工程概况1. 工程简介本工程位于北京市昌平区十三陵水库4公里处,此新村东侧。

2. 窑洞施工工艺和结构形式窑洞外墙设页岩砖与原窑洞相同,外型尺寸与窑洞不变。

新增加窑洞侧壁安全等级二级,室内长度10米,宽度5.6米,高度4.35米。

暗挖初隧道断面净尺寸5m×3.75m,顶、底为拱形。

初衬为钢筋格栅(Φ25)挂钢筋网片(Φ6、100×100)喷射砼C20,厚度30㎝;二衬为钢筋混凝土结构,模注防水砼C30,抗渗等级 P8 ,厚度300㎝;无纺布。

ECB/EVC共挤复合防水卷材。

二、编制依据1、工程测量规范(CB50026-93)2、施工现场临时用技术规范(JCJ46-88)3、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-96)4、钢筋焊接验收规程(JCJ18-96)5、建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-20007)6、土方与工程施工验收规范(GBJ201-86)三、施工计划部署计划工期为:30个工作日。

四、施工技术措施(一)洞门施工1、沿洞口上拱外缘打入一排Ф32×3.5㎜(L=3.0m预注改性水玻璃)水平注浆小导管,环向间距为每米3根,并及时注浆加固拱部土体。

2.安装拱部钢格栅,洞口安装2榀,并锚喷混凝土成型。

3. 待上拱进尺4m后,方可进行下部井墙混凝土,安装下部钢格栅,并锚喷混凝土,完成洞门的一次衬砌施工。

(二)隧道衬砌1.衬砌结构为钢格栅锚喷砼结构,结构厚度为30㎝。

2.隧道开挖分两部台阶施工,第一步台阶挖至上拱脚处,同时安装上部拱架,并锚喷混凝土;第二部台阶挖至洞底,同时安装下部拱架,并锚喷混凝土。

上下两步台阶的间距为3m,且上台阶开挖时必须留核心土,施工中密切注意掌子面地层的稳定性必要时进行注浆加固,或喷射50mm厚的混凝土封闭。

3.根据开挖后的现场情况确定每道拱架的设置间距,但最大间距不得超过60㎝。

4.锚喷混凝土按配比过磅后,经搅拌机搅拌均匀,再经锚喷机喷射。

5.锚喷回弹料必须及时清除到洞外,锚喷后洞壁表面要进行修整找平。

6.衬砌锚喷混凝土完成后,以10m长为一断面,取芯量测混凝土厚度。

7.纵向连接钢筋及网格钢筋要与榀架焊接牢固,并保证钢筋的搭接长度。

8.每隔一榀钢格栅在拱顶满布一排Ф32×3.25㎜(L=3.0m预注改性水玻璃)注浆导管,环向间距为每米3根,入土仰角为8~10°。

9.每隔一榀钢格栅在拱顶处预埋长度1m的Ф32×3.25㎜的回填注浆管,环向间距为2m,每进尺2m要对洞顶进行一次回填注浆,浆液可采用水泥浆。

10.每榀钢格栅的间距为60㎝,每榀钢格栅的两底脚处必须设置注浆锚杆。

锁脚锚杆每侧采用2根Ф32×3.25㎜水煤气管注改性水玻璃浆,单管长度L=2.5m 。

(三)防水工程1.防水材料选用,ECB/EVC共挤复合防水卷材,隧道底板抹15~20厚1:2.5水泥砂浆找平层,防水层上部铺设50厚c20细石混凝土保护层。

2.施做防水前要对洞壁进行清理找平,并清除洞壁表面的尖锐杂物。

3.防水要根据施工速度及施工现场的要求随时施做,并严格保证施工质量。

4.防水工程施工人员要与结构施工人员密切配合。

5.土建结构施工人员在施工过程中要保护好防水,如有破损立即向防水施工人员汇报及时修理。

(四)隧道二次衬砌隧道二次衬砌结构为钢筋混凝土结构,结构厚度为30㎝。

1.由于此段隧道为拱顶隧道,在进行二次衬砌时困难较大,因此要求模板要能够承受高强度的压力,必须保证模板牢固不变形,从而保证二次衬砌的质量。

2.隧道二次衬砌采用C30防水混凝土,抗渗等级P78,入模压力在5Mpa左右,采用高压混凝土输送泵将混凝土压入模内。

隧道二次衬砌分为两次浇注完成:(1)第一次为底板,浇注时要预留提克;(2)第二次浇注直墙段及拱顶混凝土, 使用混凝土压力泵入模,模板两端头要留排气孔,注意拱顶吊钩预埋件的位置要准确,可采用外振模板使混凝土密实。

3.施工缝(1)施工缝设置在混凝土结构受力较小的截面处;(2)施工缝处混凝土应凿毛,以保证先后浇筑的混凝土间良好固结;(3)在施工缝的结构截面中心位置设置10×30㎜的遇水膨胀橡胶止水条,橡胶止水条的开始膨胀时间为遇水后72小时。

4.拱顶混凝土浇注完成后48小时方可拆模,并及时洒水养护。

5.模板支搭要牢固可靠、尺寸准确,模板在支搭前要涂脱模剂。

6.竖井二次衬砌属常规施工,其结构外模为一衬锚喷墙面,內模采用组合钢模板。

7.在隧道拱顶纵向每隔2m设置1对Ф32×3.25㎜水煤气管注1:1水泥浆。

(五)施工测量及监控(1)根据图纸设计要求,在现场定出隧道中线;(2)高程用水准仪控制及一台激光指向仪来控制中心。

(3)隧道中线除用经纬仪检查外,可用一台激光指向仪来控制,仪器要牢固地安装在隧道外一侧,每日对激光指向仪进行一次校核;(4)在地表上沿洞轴线每2m设一监控量测点,每日对地表沉降做监挖量测,并做好记录,根据沉降趋势,随时调整施工工艺;(5)隧道洞内初设的测点,应紧跟工作面,离工作面距离不宜大于2m,宜在工作面开挖以后24小时测得初始值;(6)将量测数据及时绘制成时态曲线,并注明当时隧道施工情况,以分析测点变化规律。

(六)回填注浆1.为防止地表下沉,因此必须及时采取回填注浆措施。

2.隧道施工时每进尺2m封一次掘进面进行回填注浆,待浆液凝固后方可继续开挖。

3.回填注浆浆液采用水泥浆液,水灰比为1:1。

4.隧道一衬结构全部完成后必须对隧道进行二次注浆,待全部注浆完成后方可进行防水施工和二次衬砌工程施工。

五、质量要求及允许偏差1 . 隧道土层开挖合理确定开挖步骤和循环进尺,保持各开挖工序相互衔接均衡施工,开挖方法采用正台阶法。

开挖外轮廓线不应小于设计尺寸,且轮廓圆顺,中线水平方向允许偏差30mm,高程允许偏差为:拱顶[50,0],底板底[0,50]。

2 .钢格栅及钢筋加工、安装(1)钢筋表面无锈蚀、无油污,技术条件必须符合设计要求和有关标准规定;(2)钢筋规格、形状、尺寸、数量、位置、接头设置必须符合设计要求和有关规范要求;(3)钢筋焊接位置准确、焊接电流适宜,无夹渣、咬肉、砂眼等,焊接完成应将药皮清理干净;(4)钢格栅安装应垂直于隧道中线,钢格栅位置、高程准确;调整标高时应用垫块,不得使用回填土;钢格栅节点栓接应认真按设计施工,不得减少螺栓数量,更不得改为焊接;(5)钢格栅安装就位后,钢格栅间的连接钢筋级别、数量、直径、间距、搭接等必须符合设计要求和有关规定;(6)钢筋网片应预先点焊加工成型,现场绑扎或焊在固定好的钢格栅上,喷射砼时不得松动、变形;(7)检验标准:隧道钢筋检验以隧道长度15米为单位进行评定。

隧道钢拱架制作安装检验标准3 . 喷射混凝土遂洞初衬采用喷射砼。

(1)喷射砼所用的水泥、砂石、水等必须符合有关规定要求;(2)速凝剂及防水剂必须采用质量合格的产品,应注意保管,避免变质。

使用前应做速凝剂效果,要求初凝时间不超过5分钟,终凝时间不超过10分钟,应根据水泥品种、水灰比等,通作试验确定速凝剂的最佳掺量,并应在使用时准确计量;(3)喷射砼配合比应通过试验确定,满足设计强度和喷射工艺要求。

初衬支护喷射砼的厚度应由事先做好的标志来控制;(4)混合料应拌合均匀,宜采用强制式搅拌机在短时间内完成,随拌随用,严禁受潮;(5)喷射砼作业应由下而上顺序进行,一次喷射厚度应根据设计厚度和喷射部位确定,初喷厚度不得小于4~6cm。

应控制喷层厚度,使其均匀,操作时喷头应不停,且缓慢地做横向环形移动,循序渐进;(6)喷射作业应以适当厚度分层进行,后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝后间隔1小时以上,且初喷表面已蒙上粉尘时,受喷面应用高压气体或高压水清洗干净;(7)回弹率应予控制,回弹物不得用于设计结构;(8)喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间不少于7小时;(9)喷射混凝土成型后应符合下列要求:1)喷射砼表面不得有露筋、干斑和流淌现象。

2)喷射混凝土不应有超过0.5mm以上的贯通裂缝及大面积的空鼓现象,当出现时应凿除重喷。

3)喷射混凝土成型后,轮廓、净空尺寸符合实际要求。

(10)检验标准:隧道喷射混凝土检验以隧道长度15米为单位进行评定。

喷射混凝土检验标准见下表:喷射混凝土检验标准六、质量保证措施(1)施工人员要认真学习好设计图纸、施工方案以及有关施工技术规程、规范;(2)对操作人员根据技术要求进行技术交底,交底必须有质量标准和质量要求;(3)加强质量工作的监督管理,各项技术质量资料要齐全,施工人员要做好施工记录;(4)加强自检、互检工作,每道工序需经验收,合格后方可进行下道工序;(5)施工条件与技术措施矛盾时,应及时汇报,并及时采取对策、措施,不得擅自更改施工方案;(6)严格执行有关技术规范和操作规程;(7)各种原材料必须有合格证或试验报告,确认合格后方可使用;(8)严格执行北京市建设工程监理程序。

七、安全措施及要求(1)所有参加施工的人员都必须进行安全教育,认真执行安全技术规程及施工方案中有关安全的措施;(2)施工组织人员在下达任务的同时必须向所有操作人员进行书面和口头安全交底,并向上级主管部门提供一份书面交底存档备查;(3)施工过程中随时注意地质的变化,及时采取防范措施;(4)施工现场要备有足够的抢险物资(方木、大板、圆木、草袋、铁扒锯等);(5)施工人员上下竖井必须走防护梯或爬梯,竖井下不得有人员停留;(6)使用提升设备必须有专人指挥;(7)井口必须设置牢固的防护栏杆,井口附近2米范围内不得堆放杂物,严禁向井内投扔任何物品;(8)提升设备必须有自动断电、抱紧装置;(9)喷射砼作业人员必须穿戴防护用品(雨衣、手套、防护帽、塑料光学眼镜、防尘口罩等),任何情况下喷枪不得对人。

喷射作业后,喷射机具及管路必须清理干净;(10)使用化学浆液时必须配戴防护用品(防酸工作服、防酸橡胶手套、防护眼镜),浆液溅到皮肤上或眼睛里,必须迅速用清水冲洗;(11)井下人员必须配戴安全帽,不戴安全帽的人员严禁下井;(12)洞内高压电路和低压照明电路(24V)要分别挂在洞体两侧墙壁上,固定电线必须用相应的绝缘子。

洞内照明不得使用碘钨灯,洞内不得有拖地电线,无人操作时配电箱及电闸箱必须上锁;(13)洞内供水供气管路应设在低压电路一侧;(14)洞内通风不畅时要设置轴流风机进行强制通风,以改善作业面的工作环境;(15)交接班时要互相检查各种设备和管路是否完好;(16)提升设备严禁使用断股或断丝严重的钢丝绳;(17)使用空压机供气必须有稳压罐;八文明施工及环境保护措施(1)施工现场必须有完好的供气、供电、供水、排水设施;(2)现场布置整齐有序,备有足够的消防器材。

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