扭力校正作业指导书
电批扭力设置控制指引
文件名称电批扭力控制指引版次A/01 Page 1 of 4文件更改简历版本更改类别更改内容简要生效日期增加删除日期作废A/01 首版发行本文件分发部门：□总经理□包装部□采购部□行政部□注塑部□计划部□SMT □仓库部□财务部□品管部□工程部□装配部□生产部□其它：制定部门编制人审核批准生效日期受控印章文件名称电批扭力控制指引版 次A/01Page 2 of 41 目的本规定提供了电批的技术工艺参数和电批的调校说明，规定了一些电批在发放、使用维护中的方法和手段，以达到对主要生产工具技术监控的目的，使工具在规定的技术参数范围内使用，从而保证所生产产品的质量。
2 范围本程序适用于新创玩具制品有限公司 3 定义有效长度：指该螺丝打入胶件螺丝柱内的部分与胶件衔接处的实际接触长度。
4 程序4.1 电批的规格及输出扭力：电批规格 电批最大输出扭力（kgf ）cm ） 大 25 中 10 小24.2 操作时工艺参数如下：4.2.1 常用螺丝规格的螺丝扭力范围：表中字母a~z 表示电批的实际使用范围。
扭力范围(kgf.cm)螺丝规格(mm)M1.0~1.2M1.7 M2.0 M2.3 M2.5&M2.6 M3.0 M3.5 备注有效长度(mm)1.0~3.0 a 0.4~0.8 c 0.5~1.7 f 1.2~2.8 i 1.2~3.0 m 2.0~4.5 q 2.2~4.5 v 2.5~5.0 a~e 适合小电批,f~z 适合中,大电批3.1~6.0 b 0.5~1.0 d 0.7~1.8 g 1.5~3.0 J 1.5~4.0 n 2.2~6.0 r 2.5~6.5 w 2.8~6.5 6.1~10.0 e 1.1~1.9 h 1.8~4.0 k 2.0~5.0 o 2.5~6.5 s 3.0~7.5 x 3.2~8.0 10.1~15.0 l 2.5~5.5 p 3.2~7.5 t 3.5~8.0 y 4.2~10.0 15.1~20.0a1 4.0~8.0 u 4.5~11.0 z 5.0~12.020.0~25.0b 5.5~11.5特殊螺丝3.0~7.5说明：特殊螺丝包括（但不限于）打印头螺丝，电池门螺丝，电位器螺丝等。
扭力批使用操作规范
的方式）； ③ 如果逆时针转动扭力批，能松动被测螺丝，则判定被测螺丝扭力符合要求；如果不能松动被测螺丝，则判定被测螺丝上的
太紧，高于扭力标准要求。 6.4 判定； 6.4.1 顺时针转动扭力批不能转动螺丝，逆时针转动扭力批可以松动螺丝，则判定被测螺丝扭力符合标准要求； 6.4.2 顺时针转动扭力批可以转动螺丝，则判定被测螺丝扭力低于标准要求； 6.4.3 顺时针转动扭力批不能转动螺丝，逆时针转动扭力批不能松动螺丝，则判定被测螺丝扭力超过标准要求；
作业指导类文件
扭力批使用操作规范
文件编号 生效日期 版本号/修改状态
页
码页 共 2页
1. 目 的 指导使用者正确、规范操作测量工具，以此保证测量的准确性和测量工具的防护。
2. 适用范围 适用于公司内的（12RTD TOHNCHI） 12KGF.CM 扭力批使用操作。
3. 常用螺丝扭力标准表
常用螺丝扭力标准
螺丝规格
扭力类别及标准参数
（单位： mm） A 类扭力标准 B 类扭力标准
C 类扭力标准 D 类扭力标准
E 类扭力标准
M 2.8 及以下
5 kgf••cm
5 kgf••cm
4 kgf••cm
7 kgf••cm
8 kgf••cm
M 2.8—3.0
7 kgf••cm
5. 操作方法
5.1 根据测试螺丝槽的大小，将扭力批换用合适的批头；以批头放入螺丝槽转动不会打滑为准；
5.2 右手握住扭力批手柄，检查扭力调节旋钮是否可以转动，如不能转动，检查扭力批锁扣内侧白色原点有无对准“FREE”,如果 没有，则顺时针转动锁扣，使其对准“FREE”；
【最新文档】扭力扳手作业指导书-范文模板 (5页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==扭力扳手作业指导书篇一：XD013-0430-10 扭力扳手作业指导书篇二：扭力扳手操作规程扭力扳手操作规程原理：.采用杠杆原理，管身是杠杆，支点是在驱动点上；阻力点在旋盖头与瓶盖的接触处，动力点在扳手手柄与手接触位置。
扭力扳手各部位的作用：驱动头----用于连接外部测力装置（旋盖头）的接口杠杆支点----用于支称施加的力矩刻度表----显示测量时所受的力值定位指针旋钮----用于在测量前改变定位指针的位置定位指针----当卸除测量时的力矩后,显示出测量时的最大扭力,使该值不会马上消失数值指针----在施力时驱动定位指针使显示出所测物体的扭力。
把手----操作时的施力处操作规程：1. 在使用扭力扳手时，先将旋盖头固定在待测瓶盖上，确保加固稳定2. 将驱动头连接好旋盖头,确保连接已经没问题.3. 施加扭力之前, 拨(来自:WWw. : 扭力扳手作业指导书 )动定位旋钮使定位指针旋转到数值指针的右侧4. 测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直于管身方向慢慢地向逆时针的方向加力直至使瓶盖旋动.5. 在施力过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度6. 扭力扳手的读数: 直接读取定位指针所指示的数据为测量数据值使用注意事项：1.扭力扳手是精密机械仪器.操作时应小心谨慎, 不可突然施加作用力而导致内部机构失灵.2.不能把扭力扳手当铁锤使用, 应轻拿轻放, 不可乱丢.3.不能随意拆卸, 更换部件后应送校验组校准, 确认其功能是否满足要求.4.不能超量程工作, 当达到最大数值时应停止加力.5.不可用异物堵塞, 粘接, 固定扭矩调节套筒或把手.6.在使用扭力仪器前应确认数值指针是否归零.正常的情况下的常见故障及产生原因：由于扭力仪器是机械原理,内部结构相对简单但精度比较高,如果操作不当很容易造成其仪器的自身损伤,并且甚至可能威胁到操作者的安全.1.扭力接头打滑:产生原因:连接头未装到位2.超出量值未作声响:产生原因:方向调整钮拔错位.3.测量数值偏大:产生原因: 1.加力速度过快2.扭力表数值指针未归零篇三：ACD系列表盘扭力扳手作业指导书江门市盈信金属制品有限公司ACD表盘扭力扳手作业指导书一、用途。
QA-SOP-23(C)扭力计操作保养校正作业指引
作业指导书 Standard Operation Procedure“扭力計操作保養校正作業指引 Torque Testing,andMaintenace SOP“制訂部門: 品保部生效日期: 15-7-2004 Array蓋章※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※文件審批及變更記錄主要用途 (Main Application):螺絲扭力之量測 (Testing of Bolt/Screw ’s torsional strength). 1. 型號及種類 (Size and Type)2.1各種不同螺絲頭孔型(梅花孔、四角孔、割溝、十字型、米字型、六角孔)Different types of Bolt/Screw head’s recesses (Torx, Square socket, Slot, Cross, Pozi, Hex. socket). 2.2一般螺丝均用台钳 Normally clamp with vice.2.3如批头打滑(主要为十字、米字针形)用扭力台架 If drive bit loose (Mainly Cross and Pozi recesses), use Torque Testing Fixture 。
2. 操作方法 Operation Method3.1使用前注意事項 Precaution Steps3.1.1檢查扭力計是否在校準狀態 Verify torque wrench reliability;3.1.2使用前擦拭測定臺,不得有鐵銷或雜物 Ensure the vice fixture in clean condition without steel chips and etc …;3.1.3檢查扭力計是否歸零 Reset the reading dial to zero before testing. 3.2使用要領Testing Guide3.2.1選擇適當的扭力扳手 Selection of proper torque wrench ’s measurement range; 3.2.2將套筒內裝入bit (梅花孔、四角孔、一字型、十字型、米字型、六角孔) Insert the drive bit into the block spana which able to attach with torque wrench (Torx, Square socket, Slot, Cross, Pozi, Hex. socket). ;3.2.3螺絲垂直夾在夾具上,鎖在夾具上約露出2~3牙處,並鎖緊 Position and clamp the Bolt/screw on the clamping vice vertically, left 2~3 pitches unclamp;3.2.4將夾具上之壓盤向下壓緊 Lower down the bit holder until it is engage withbolt/screw recess;（3.2.4图） （3.2.5图） 3.2.5扭力扳手套入套筒上方,保持平穩 Engage torque wrench plug into the block spana from Torque Testing Fixture;3.2.6套筒與夾具保持直立,套筒與扭力扳手保持水平 Ensure the block spana and clamping vice in vertical position, block spana and torque wrench in right angle position; 3.2.7扭力扳手旋轉時保持直立與水平（见下图）,旋轉時間保持2~5秒 Maintain the vertical and right angle position during testing, rotation duration maintain in range 2~5 seconds;3.2.8樣品扭斷時,读出針盤表上之測試值 Read the ultimate breaking torque reading from the reading dial indicator after specimen completely detached.. 3.3使用中應注意事項 Application Precaution3.2.1扭力扳手刻度範圍不得超過百分之75以上使用,避免扭力扳手彈性疲勞 Torque wrench application range shall not use to test with specimen ’s breaking torque that more then 75% of the torque wrench ultimate torque limit to avoid torque wrench overload; 3.3.2避免過負荷使用,及防止掉落地面 Avoid fatique usage and do not fall off; 3.3.3扭力扳手正轉逆轉測試值差距在3%以上時,應送供應商或校準機構調整和校驗 Clock wise and Counter Clock wise torque variance more then 3%, should send to supplier or external lab. for tuning/re-calibrate. 3.4保養內容 Maintenance Information3.4.1以拭布沾防銹油擦拭表面 Apply anti-rust oil on expose surface;3.4.2扭力扳手應防止碰撞、磨損,以確保精度 Prevent from impact and worn to ensurethe equipment accuracy.3.5校驗3.5.1校驗周期: 一年一次 Calibration duration: yearly ;3.5.2校驗方法: 委外校驗 Calibration method: external lab.3.附件:4.1机械牙螺丝破断扭力参考标准 Machine screw breaking torque reference:4.2自攻牙螺丝扭力标准参照<<ICQ作业指引>> Self tapping screw or thread forming screwbreaking torque refer to<<ICQ SOP>> .4.3此测试方法参照ISO898-7:1992(E)标准 The above testing method refer to ISO 898-7:1992(E).。
2018扭力测试仪图文操作规程
扭力扳手校准操作规程一．目的1.避免内螺纹碰焊柱及外螺纹碰焊柱焊接的破坏2.确保装配中螺钉、螺母或碰焊柱的紧固二．适用范围本规范适用于本公司的电动枪校准三．标准箱盖螺钉拧紧及破坏扭矩参照表一（N.M）接地螺母拧紧及破坏扭矩参照表二（N.M）固定脚螺母拧紧及破坏扭矩参照表三（N.M）四、操作手法1．校准准备工作1.1使用前先将扭矩仪固定在墙壁上或固定在水平台上；1.2将扭矩仪的电源线接上220V电源，打开电源开关，预热20分钟；2.定期校准2.1各类扭力扳手的校准时间为6个月;2.2指针式扭力扳手2.2.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常态、峰值开关打至常态，此时扭矩仪具有跟踪显示功能，旋转调零电位器调至零点，装上被检扳手(能调零的扳手插入前应先对零)。
注意：插入扳手后，在没有加力前扭矩仪会显示一定值，此值是由扳手的自重产生的，不能再消除；2.2.2手握扳手的手柄部位，沿垂直方向缓慢扳动扳手，均匀检测三个点，逐点观察扭矩仪所显示的扭矩值，并重复3遍。
按下列公式计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)，并将结果填写在《扭力扳手校准记录表》中：Q=(M―M 均)×100%B=(Mmax―Mmin )×100%式中：M-----检测点的扭矩值 M 均---三次显示扭矩的算术平均值 Mmax----检测三次显示扭矩的最大值 Mmin----检测三次显示扭矩的最小值 2.2.3校准判定2.2.3.1在Q 的绝对值≤10%且B 值≤10%时,扭力可正常使用;2.2.3.2在Q 的绝对＞10%或B 值＞10%的情况下应对扭力扳手进行维修调整;调整后仍达不到要求的扭力扳手应给予报废处理; 2.3定力(咔嚓)扳手2.3.1根据被检扳手的联接方头尺寸，选择合适的联接头插入传感器的方孔内，将扭矩仪的常力仪具有峰值保持功能，此后按下复位健(清除前一次的峰值)，旋转调零电位器调至零点,装上被检扳手;2.3.2手握扳手的手柄垂直缓慢加力，均匀检测三个点,待听到咔嚓声响停止加力，此时扭矩仪显示的数值即为测得值,并重复三遍（每次重复检测前，必须将扳手拿下来，再按复位键），按2.2.2中的方法计算出示值相对误差(Q)和示值相对变动值(B)。
钢结构高强螺栓扭矩标准化作业指导书(结构所)
省公路工程试验检测中心有限公司标准化作业指导书（结构所）一、依据的检测标准及技术要求1.1依据标准《钢结构现场检测技术标准》(GB/T 50621-2010)。
1.2技术要求检测时机：对高强度螺栓终拧扭矩的施工质量检测，应在终拧1h之后、48h之内完成。
检测数量：高强度大六角头螺栓按节点数抽查10%，且不应少于10个；每个被抽查节点按螺栓数抽查10%，且不应少于2个。
扭剪型高强度螺栓按节点数抽查10%，且不应少于10个节点，被抽查节点中梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副全数进行终拧扭矩检查。
二、适用范围本作业指导书适合于钢结构高强度螺栓连接副终拧扭矩的检测。
三、试验目的采用扭矩法测定高强度螺栓连接副终拧扭矩值，判定高强度螺栓连接副终拧扭矩是否合格。
四、试验原理扭力扳手通过力与距离控制扭力。
在紧固螺丝螺栓螺母等螺纹紧固件时需要控制施加的力矩大小，以保证螺纹紧固且不至于因力矩过大破坏螺纹，所以用扭矩扳手来操作。
首先设定好一个需要的扭矩值上限，当施加的扭矩达到设定值时，扳手会发出“卡塔”声响或者扳手连接处折弯一点角度，这就代表已经紧固或达到高强螺栓设计扭矩水平。
数显扭力扳手通过高精度扭矩传感器灵敏有效地将施加扭矩转变为电信号，由显示仪表进行智能化处理，LCD显示屏按预先设定的工作模式准确显示扭矩值。
五、仪器设备5.1 检测设备要求1、扭矩扳手示值相对误差的绝对值不得大于测试扭矩值的3%。
扭矩扳手宜具有峰值保持功能。
2、扭矩扳手的最大量程应根据高强度螺栓的型号、规格进行选择。
工作值宜控制在被选用扳手的量限值20%～80%范围内。
5.2 检测设备1、设备型号：SGSX系列数显扭矩扳手，产品参数见表1。
表1 SGSX系列数显扭矩扳手产品参数2、SGSX系列数显扭矩扳手，技术规格见表2。
表2 SGSX系列数显扭矩扳手技术规格六、试验准备1、检测人员在检测前，收集工程使用的高强螺栓的型号、规格、扭矩施加方式等基础资料。
电批 螺丝扭力测试规范
文件编号：版本：A/0制定日期：修订日期：拟案单位：品管部发行章：Revision History 修改記錄一.螺丝扭力定义及实例1.电动螺丝起子扭力的设定：A.最小扭力的选取：以经验值选取扭力范围，用电动螺丝起子设定其最小螺丝扭力，锁紧后再用手动方式转动螺丝来检查螺丝扭力是否足够，如果已经无法再用手动方式转动螺丝，就表示螺丝扭力的可以接受，锁附10PCS确认第一次是否锁附到位，若都锁附到位，然后按照0.05kgf.cm扭力递减，重复验证发生锁附不到位说明扭力不可接受，此时上一个锁附OK扭力为最小扭力；如果还可以转动，则表示最小扭力还不过，必须再往上增加。
反复测试后可以决定最小的电动起扭力。
B.最大扭力的选取：最小螺丝扭力决定后，再依据扭力范围，把电动螺丝起子的扭力设定到扭力范围的最大值，拿10组上、下盖(或是上、下壳)，用电动起子重复锁紧、松开螺丝10次后，确认有无任何螺丝孔滑牙或是螺丝柱破裂的现象发生，如果没有，按照0.05kgf.cm扭力递增重复验证，若发生螺丝孔滑牙或是螺丝柱破裂不良，上一个锁附OK扭力即为最大扭力；如果有，则必须将扭力调小或是设计变更螺丝柱的内、外孔径，然后再重复验证直至合格。
C.正常最好使用扭力定义：确定最大最小扭力后，将最大扭力乘以安全系数0.4---0.6；得出值即为最好使用扭力；且使用扭力必须大于最小锁附扭力，根据实际以接近最大最小平衡均值最好；3.4. 实际螺丝承受扭力测试4.1 根据被测试产品的相应检验标准或作业指导书，查出被测试螺丝的标准扭力；4.2 例如；根据检验规范，查出某款产品的前后壳合盖螺丝要求标准扭力为:3.5kgf.cm，则首先设定扭力批扭力在 3.5kgf.cm;4.3 使扭力批垂直与被测螺丝接触；顺时针转动扭力批（上紧螺丝的方式）；①如果能转动被测螺丝，则说明被测螺丝没有上紧，低于扭力标准；②如果不能转动被测螺丝，并且听到“哒、哒、哒”的声音，转动扭力批手柄在空转；则执行逆时针转动扭力批（拆卸螺丝的方式）；③如果逆时针转动扭力批，能松动被测螺丝，则判定被测螺丝扭力符合要求；如果不能松动被测螺丝，则判定被测螺丝上的太紧，高于扭力标准要求。
电批扭力标准作业指导书
用量
1
项次工治具名称用量项次工治具名称用量项次辅料名称用量
修订日期版本1静电手环12电批扭力测试仪
13
电源线
1
制作：
确认：核准：
修订记录
1.按下电批头的刀口套锁，卸下电批的电批头；
2.将无电批头的电批卡槽套在传感器上端测试端；
3.按下圆形复位开关，如图③所示，屏幕显示视数为00.0；
4.旋转电批扭力环，调节扭力值，重复去测量，只到视数为满意值为止。
电批扭力标准作业指导书
步骤与注意事项
修 订 內 容
项次
物料品名
1
待测电批
制作日期
总页码
3
作 业 名 称
扭力测试
文件编号WI-I-04版 本A/0制订单位工程部
分页码3取卸下了电批头的电批
然后将电批卡住传感器的头
按下复位开关，则屏幕是显示为零旋转电批扭力环，改变扭力值，重复图②所示操作
①
②
③
④。
扭力仪校正验证作业指导书
扭力仪校正验证作业指导书1.目的正确校正、验证扭力仪，使扭力仪处于良好的备用状态。
2.适用范围适用于公司实验室及现场实验台的扭力仪的校正验证。
3.职责3.1 QC负责每周对扭力仪的校正验证；3.2 QC工程师负责对校正验证结果的审核。
4.定义无5.程序5.1校正频率：每6个月校正一次，每周验证一次。
5.2校正方法5.2.1 将扭力仪校正用底座固定于水平桌面，使滑轮完全生出桌缘。
5.2.2 将扭力仪置于底座上，用两侧的"Z"形夹具固定紧。
5.2.3 将水平臂按说明书所示方向卡入扭力仪扭盘的中心卡口位置。
5.2.4 调左右回零旋钮，使指示针回零。
5.2.5 将夹座间距调大至夹座端点与扭盘边缘重合。
5.2.6 将金属线一端拴于水平臂的螺旋钮上，沿着扭盘边缘将线牵引至跨越滑轮并垂下。
5.2.7 依次挂上标准砝码，观察并记录相应的砝码值与指示值，注意:读取数值时确保悬挂的标准砝码不晃动。
5.2.8 比较悬挂的标准砝码值与相应的指示值。
5.2.8.1 若悬挂的标准砝码值与相应的指示值相等，进行 5.2.10。
5.2.8.2 若悬挂的标准砝码值与相应的指示值不等，按说明书检查，消除原因后，重新校正。
5.2.8.3 若进行 5.2.8.2后砝码值与相应的指示值差别仍大于 1LB，应做校正图或将仪器送出修理。
5.2.9 金属线顺时针方向校正为校正移盖扭矩，反时针方向校正为校正增值扭矩。
5.2.10 校正结束后写好状态标记、校正记录于《测量仪器校正记录》中。
5.3移盖扭矩的验证方法5.3.1 按 5.2.1～5.2.7 进行操作，金属线顺时针方向验证为验证移盖扭矩，标准砝码值与相应的指示值相等，否则进行5.2.8.2～ 5.2.8.3。
5.3.2 填写验证记录于《扭力仪移盖扭矩验证记录》。
6.培训在线 QC及QC工程师必须接受本文件的培训。
7.记录7.1《扭力仪移盖扭矩验证记录》7.2《测量仪器校正记录》8.参考文献及附件8.1本文件支持程序文件《仪器管理程序》8.2附件：无。
螺丝刀扭力距测试作业指导书
保持其稳定度，以确保所测量出的数据准确性高。否则所测量数据会
有相差，属正常，因为仪器灵敏度高，手握电动螺丝刀时，稳定度不
够，会使所测数据有偏差。另测量不带自动停（离合器）的电动或气
动起子时，只能按习惯使用起子的方法来作测量，否决误差会较大
不合格品处理：置于不合格品容器内
部门 版本 编制/日期
审核/日期
3.6 再次反转螺丝刀，使精度调节器回到原来高度，按复位按钮消除数值，
输出扭力可以通过重复上述3.2-3.6以校验，要设定扭力，先放松或上
紧电动螺丝刀的扭力调节螺母，通过测试仪所显示的数据设定出合适的 输出扭力 4.0 注意事项
3.2 设定电动启子开关在反向位置，（可用手）反转启子，使精度调节器中的弹簧松弛 3.3 按复位按钮，使显示值为0，见上图 3.4 紧设压定电动螺丝刀开关在正向位置，并启动使之旋转直至自动停止，（弹簧已绷 缩 3.5），当见螺丝刀停止时，在显示板上产生的测量数值为螺丝刀的输出扭力，见右下图
一下复位按钮，该数值则自动删除 2.7 当使用扭力控制设备测量电动螺丝刀或气动螺丝刀时，使用合适的精度调节器
文件编号：NTD/QP7.5-02W01 生效日期：2012-01-01 Page 1 of 1
安置 在测力传 感头上。 （参数： 使用精度 调节器时 扭力测量 程序） 2.8 在测 量其他各 种旋转工 具或以上 未提及的 其他种类 螺丝刀的 扭力时， 需使用合
4.1 传感头和附属物应密合
4.2 附属物需足够耐用，不至于在测量中坏掉
4.3 传感头在垂直地面方向上的负重不超过10公斤
4.4 不时间应不超过8小时；充电时不可使用
备注：在测试电动螺丝刀时有条件情况下，最好使用专用夹具将电动螺丝刀
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
部 门: 品质部
批 准：
作 业 内 容
( ▲ 检查前工序 ● 工作内容 █ 检查作业 )
电批扭力矫正标准作业指导书
文件编号:DP-04-WI-001生效日期:2014-04-15
版 本:A0页码 :1/2
电批扭力矫正标准作业指导书
工序名称:电批扭力矫正 制 定：▲1.打开扭力测试机开关
▲2.按下"reset"按钮归零
▲4.检查电批编号及WI 上扭力要求
▲6.显示扭力数值应在作业指导书
▲5.将电批对准扭力弹簧接头套入并打紧
单位峰值
Form No.01-046-B
电批扭力矫正标准作业指导书
作 业 内 容
( ▲ 检查前工序 ● 工作内容 █ 检查作业 )
工序名称:电批扭力矫正 文件编号:DP-04-WI-001版 本:A0制 定：部 门: 品质部
生效日期:2014-04-15
页码 :1/2
批 准：
●7.如扭力低于标准值的90%，顺时针扭动加大扭力。
●8.如扭力高于标准值的110%，逆时针扭动减少扭力。
█10.重复测量3次，以确保电批扭力在标准±10%范围之内。
█ 9.再次测定电批扭力，如步骤1-6.
█ 11.如图，上下贴上箭头贴纸; 然后。
用透明胶纸分别包2圈,更好固定贴纸
Form No.01-046-B。