音圈知识
音圈电机主要结构形式
音圈电机主要结构形式音圈电机主要结构形式传统结构形式在音圈电机的传统结构中，有一个圆柱状线圈，圆柱中心杆与包围在中心杆周围的永久磁体形成的气隙，在磁体和中心杆外部罩有一个软铁壳。
线圈在气隙内沿圆柱轴向运动。
依据线圈行程，线圈的轴向长度可以超出磁铁轴向长度，即长音圈结构。
而有时根据行程，磁体又可以比线圈长，即短音圈结构。
长音圈结构中的音圈长度要大于工作气隙长度与最大行程长度之和；而短音圈结构中的工作气隙长度大于音圈长度与最大行程长度之和。
长音圈结构充分利用了磁密，但由于音圈中只有一部分线圈处于工作气隙中，所以电功率利用不足；短音圈结构则正好相反。
两种结构相比，前者可以允许较小的磁铁系统，因此音圈电机的体积也可以比较小；后者则体积较大，但功耗较小，可以允许较大音圈电流。
与短线圈配置相比，长音圈配置可以提供更好的力2功率比，且散热好。
而短音圈配置电时间延时较短，质量较小，且产生的电枢反动力小。
集中通量结构形式在运动控制中，有时需要的力比传统移动音圈电机所能提供的力要大，传统结构形式的音圈电机不能满足要求。
为解决此问题，需要提高音圈电机工作效率，为此应合理设计其结构，尽量减少磁路漏磁。
设计音圈电机时总是希望磁钢的磁力线尽可能多地通过气隙，以提高气隙磁密，从而产生尽可能大的磁力。
采用集中磁通技术，能够使制造的电机气隙磁密等于甚至大于磁体中的剩余量。
基于该技术的电机内部是一个一端封闭的空心圆柱磁铁。
圆柱内部形成N极，圆柱的外部形成S极紧贴磁体外部由一个。
也有一端封闭的软铁圆柱壳罩住，软铁壳的开口端伸出磁体开口端。
由软铁制成的圆柱芯在磁体内部紧紧贴合，并从其开口端伸出。
壳的内表面与圆柱芯的外表面之间的环形空间形成气隙，圆柱状线圈可在气隙中沿轴向运动。
该电机结构形式允许磁体面大于气隙面。
这样的设计不会引起泄漏，几乎从磁体表面发出的所有磁力线都通过气隙。
集中磁通技术的音圈电机结构若要求在尽可能小的直径情况下，获得最高输出力，可采用专有的交叉存取磁电路技术。
音圈教材
铝 0.90热 24 2.22
为抑制瞬间音圈温升，音圈需要较大热容量，所以 就选用比热容大或质量大的线材。
如客户要求接导线180度相反方向，顺时针与 逆时针接法可任选吗？ 1) 音圈引线引出方式：
不能任选项,因扬声器有“+”、“-”极性区 分，一旦极性相反，喇叭振动方向相反。 如1对音箱，正负极性相同，声音集中；正负 极性相反，声音分散，振动方向不一致。
+ -
音圈怎样能承受的功率
1) 测试寿命达到目标要求： a. 美国EIA-426B，24小时； b. 粉红色、白色噪音，100小时。 看其机械结构损坏程度。 看音圈是否烧坏；SPL、FO与规格相差 多少。
P1 8Ω 10” 12” VC有烧坏现象。目前动作，成本上升。 a. VC打孔。 b. VC卷巾表面耐高温胶处理；原耐温180℃，现提升 到300℃。 c. 改材质；原EI改为AI。 d. 2.4 线径加粗；例8” 喇叭功率200W 4Ω。 P=U2/R I=U/R U=28.3伏 I=7安培 一般线加粗， 例功率提升到250W U=31.6伏 I=7.9安培 用功率测试方法来判定功率是否提升多少瓦。
音圈热容量=MvcC Mvc：音圈质量 C：音圈导线比热容 在扬声器开始工作时，热量来不及和四 周传递，只靠音圈本身的热容量储存； 而音圈温升为： △t=PT/(MvcC) P：输入功率 T：作用时间 由此可见，音圈热容量愈大，温升愈小。
物理性质： 铜 铜包铝线 比热容（20℃）（j/g℃） 0.38 0.12 膨胀系数（20℃）(1/℃) 17 21.9 热传导率（20℃）(CW/CM.℃) 3.98 2.47
音圈骨架铝类
1) 铝处理Lock绝缘层+Lock Wire最大耐温180℃，实际 150℃。 2) 铝处理SV绝缘层+SV Wire最大耐温250℃。 3) 铝材常用厚度一般为0.03、0.05、0.07、0.1、0.12。 4) 铝片有帮助音圈散热功能。 5) 用作大功率喇叭时，绝缘层太薄会发生短路。两次处 理绝缘层后，会改善此缺点。
扬声器的音圈线径参照表
扬声器的音圈线径参照表卷数直径音规，女口卷幅=［卷数/2 （4）几层线+2 （常数不变）］X最大外径（线径）SV线数X 0.675=CCAW线卷数2E代表双拼线（两根线粘在一起绕）音圈相关计算公式1）音圈圈数=直流电阻X 1000000十3.14 -（音圈内径）十线径阻抗2）音圈卷幅=圈数X线径的最大外径十音圈层数+（系数X线径最大外径）（当线径是铜线时，系数是1.5倍;当线径是CCAW系数是1.2）3）音圈最大外径=线径的最大外径X 2X音圈层数+2X BOBBIN厚度+音圈内径+系数（当层是小于或等于二层时,系数是0.1；大于二层,系数为0）4）音圈绕线重量=直流电阻X 1000十线径阻抗X线径比重（单位：克）5）扁线的计算公式与上公式相同，但其中的变化是：计算卷幅与最大外径随着扁线是立绕或是平绕有一些差别，分别如下：A.立绕时：1）音圈卷幅=圈数X扁线厚度径的最大外径十音圈层数2）音圈最大外径=扁线宽度径的最大外径X 2X音圈层数+2X BOBBIN厚度+音圈内径B.平绕时：1）音圈卷幅=圈数X扁线宽度径的最大外径十音圈层数（当线径是铜线时，系数是1.5;当线径是CCAM系数是1.2） 2）音圈最大外径=扁线厚度径的最大外径X 2X音圈层数+2X BOBBIN厚度+音圈内径+0.16）音圈BOBBIN重量的计算公式：BOBBIN重量=BOBBIN长度X BOBBIN高度X BOBBIN厚度十1000X BOBBIN 比重（单位：克）7）补强纸重量与BOBBIN重量计算方式相同.以上公式中：线径阻抗、线径比重、线径的最大外径、BOBBIN比重均参照相关附表。
举例：音圈规格为：25.4X 22X 3.6 X 0.19X ASV/0.07 二层圈数=3.6 X 1000000- 3.14 - 25.4 - 640.6=70.5卷幅=70.5 X 0.221 - 2+0.221 X 1.5=8.1外径=0.221 X 2X 2+2X 0.07+25.4+0.1线重=3. 6X 1000- 640.6 X 0.26=1.46BOBBIN重=25.4 X 3.14 X 22X 0.07 - 1000X 2.73=0.34。
扬声器V：音圈知多少？（一）
扬声器V：⾳圈知多少？（⼀）⾳圈的构成汽车⾳响中，喇叭最常⽤的⾳圈是带⾻架的⾳圈，主要由⾻架、漆包线、贴纸和引出线这四⼤部分组成；不同功率、性能的喇叭要求⾳圈采⽤不同的材质和⼯艺，可以说⾳圈是喇叭的承受功率和寿命的核⼼，也是整个扬声器振动系统的核⼼部件。
⾳圈的组成部分之⼀：⾻架⾻架是⾳圈的⽀撑架，出⾊的⾳圈⾻架具备质量轻盈、刚性好、不易变形、良好的耐温和散热效果等特性；采⽤不同材质制造出的⾳圈⾻架有着不同出⾊的特性，其应⽤范围也有不同，如下表所⽰。
⾳圈的组成部分之⼆：引出线⾳圈的引出线通常是漆包线加长出头，然后由另外的引出导线焊接并分别连接到喇叭的正负极接线端⼝，⽤于焊接的引出导线种类多，通常有编织导线、绞合导线、防⽔导线、防静电导线等。
根据⾳圈不同的绕线⽅式以及不同的接线端⼝结构设计，⾳圈的引出线⽅式也不同，如下图所⽰：⾳圈的组成部分之三：贴纸⾳圈贴纸紧裹于⾻架表⾯，保护⾻架以及便于与其他部位连结等；常⽤的是宣花纸，⼤功率的⾳圈会应⽤到⽜⽪纸和Spunlace纸，尤其是Spunlace纸应⽤于⼤功率的超低⾳喇叭中，具备耐⾼温、与胶⽔粘合性好、不易起泡以及脱落等优点。
⾳圈的组成部分之四：漆包线—结构：由导体、绝缘层、熔接层构成—材质：铜线、铝线、铜包铝线；⼀般铜线和铜包铝线应⽤⼴泛，铝线虽然质量轻盈但易断且不易焊接，极少被应⽤。
绝缘层是指在线径表⾯使⽤某种漆形成绝缘膜，例如绝缘清漆；它的作⽤是保护导体，避免导体裸露在空⽓中氧化，另外使线与线之间绝缘，能够承受⼀定的电压⽽不被击穿、能承受⼀定的温度⽽不被融解。
熔接层是⽤于辅助⾳圈绕线紧密结合加⼯，在⾼温烘烤中使得线与线相互结合⽽不散开。
导体是⾳圈⼯作时起导电作⽤，常⽤材料有铜线、铜包铝线；⾳圈阻值相同时，铝线质量轻，⽽铜线质量重，但铜线导电性优于铝线，且易于焊接。
故铜包铝线应⽤较为⼴泛。
漆包线被⼀圈圈地绕置在⾻架上，绕线是做好⾳圈的关键；不同形状及特性的线材以会采⽤不同的绕线⽅式，如上图所⽰；应⽤较为⼴泛的是圆线，在⾳圈阻值⼀定的情况下，采⽤扁平线绕线的⾳圈，其线径占有率⾼，线与线间⽆间隙，可极⼤降低失真、提⾼磁通量；但制造成本⾼，通常应⽤于⾼端扬声器中，例如德国⿎动GLADEN雷动竞赛级系列超低⾳喇叭采⽤的就是扁平线⾳圈。
音圈调试
检验针孔的原理
我们在做针孔试验的时候经常认为有红色的物质 产生或气泡冒出的地方便有针孔，这是为什么？ 针孔不良图片
胶合面R角针孔不良
底部长轴针孔不良
检验针孔的原理
其实针孔试验就是一个电解水的过程，在 我们高中时就学过将直流电的两级同时放 入水中的时候，水会被电解。 电解水时在直流电的两级水的平衡被打破， 产生的OH(-)遇到我们针孔试验中的酚酞试 液时便会产生红色。而电解水在在两电极 会分别有氢气与氧气产生。因此，我们的 音圈有破损（针孔）时，破损（针孔）的 地方便会产生红色，严重时会冒气泡。
铜绿图片
底部长轴铜绿
铜绿图片
底部短轴断线铜绿
铜绿图片
进线端圆弧铜绿
铜绿是怎么产生的
铜绿可以简单的理解为音圈破损的地方裸露出来 的铜线与盐酸反映生成的绿色的物质（其实铜是 不与盐酸产生化学反应的，更多的是铜在酸性环 境中的氧化反应），因此铜绿在一定程度上也可 以等同于针孔，只是试验的条件不同而已。有铜 绿的地方也即是音圈有损伤的地方。 铜绿与针孔在某种程度上来说是一个意思，但我 们做的是零针孔但为什么还是有铜绿？因此，铜 绿还是在一定程度上比针孔要严格。
二.针孔的调试要领及方法
针孔的调试遵循十二字准则：准确定位 、分步查找、精确打击 ①准确定位:当我们发现某个音圈有针孔时不 是马上就去调试机器，而是仔细的观察针 孔的位置，必要时可以借助显微镜，只有 知道了具体的位置才能初步的去分析造成 针孔的原因及地方。
针孔的调试要领及方法
②分步查找:当我们知道针孔所在音圈的位置 而又无法确定是在音圈哪一个制作过程中 产生的时候，我们就可以采取分步查找的 方法来处理。我们可以在绕制、弯线、上 载俱至少三个地方将音圈取下来确定到底 是哪个环节造成的针孔。
音圈知识
传播速度
/
(m/s)
(参考 )
振动方向 圆周方向
特点
KRAFT+LOCK(PL)
0.05/0.075/0.10
KRAFT+SV (PSV) 纸 KRAFT含浸 (双面涂胶 )
0.05/0.075/0.10/0.13 0.05/0.075/0.10
纸管
0.075/0.10
NOMEX+SV
0.05/0.075/0.13
细 多 小 延伸 弱 良
连绕四层 重
粗 少 大 下跌 强
阻抗（低） 1 2 3 4
电感 高 低
音圈分类
3、根据导线材料分类 音圈的质量是与扬声器效率有关的量，当Mv=Mc+Ma时，效率最大。 式中：Mv -------音圈的质量
Mc--------纸盆的质量 Ma--------空气的附加质量。 当Mv过大时，高频特性下跌，故一般不希望它太大。 导线的材料有铜和铝。通常铜线使用较多，铝线效率高、高频也可提高。 在阻抗相同时，铝线直径是铜线直的1.2~1.8倍，所以功率也能提高。 铝线的缺点是焊接因难，为了解决这一难题，研究出铜包铝线，即导线 中心部分是铝，而包一层铜（铜截面为整个截面的15%）。图4-79是铜线和 铜包铝线扬声器的频率响应曲线、阻抗曲线。
实验
粘着性破坏实验
针孔实验
绝缘耐压试验
静态耐压试验 返回作业流程
材料仓库
先进先出管理 中央空调控温管理
返回作业流程
生产流程---骨架成形加工
裁切尺寸的确认、巡检 胶水溶解度的确认 卷圆成形
补强纸的裁切
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生产流程---锦线镀锡裁切
自动裁切镀锡机 管制镀锡温度、长度，锦线的长度
VCM基础知识培训讲义1
样品 数量 20pcs 20pcs 20pcs 20pcs 各温 度 5pcs。 共计 15pcs。
判定标准
试验完了，在常温常 湿环境下放置6小时后 进行测试，满足本规 格书中第4章及5-1、53的技术条件，以及按 5-4规定进行测试品落下试验
将马达固定在夹具（200g）中，跌落 在混凝土上or 铁板。 高度：1.6m 方向：6面 循环次数：4循环（共24次） 按照出货的包装规格进行落下试验。 高度：100 cm 方向：1角3棱6面 循环次数：1循环（共10次） 将马达固定在实验夹具上。 振动频率：10～55Hz 振幅：2mm(p-p) 往复时间：1 min 方向（时间）：X=2h, Y=2h, Z=4h 将马达固定在实验夹具上。 加速度：1000m/s² 脉冲宽：6 msec 方向：±X, ±Y, ±Z 次数：3轮/方向 高度：8cm; 正面、反面、侧面10000次 高度：100cm； 滚筒速度：8cpm; 循环：200cycles >2kgf 受压面积：VCM端面正面 受力时间：15S 压力：≥50N
技术交流资料
什么是VCM？
VCM 取自Voice Coil Motor 首位英文字母的缩写, 俗称音圈马达或音圈电机。 因其原理和扬声器类似，所以叫音圈电机。 目前世界上的手机变焦和硬盘的磁臂的驱动电机一 般都是VCM。
凸透镜成像原理
焦距f、物距u、像距v三者关系符合下列公式时，图像清晰
1 1 1 f u v
250.0
Stroke [μm]
100.0
200.0
50.0
150.0
0.0
0
10
20
30
40
50
60
70
100.0
《音圈培训教材》课件
环境适应性测试
对音圈进行温湿度、耐腐蚀等 环境适应性测试，确保其在各
种环境下都能正常工作。
音圈的常见问题与解决方案
音圈松动或脱落
音圈发热或过热
检查音圈骨架的固定情况，确保其牢 固可靠；对音圈进行重新绕制或更换 。
检查音圈的工作电流和散热情况，确 保其符合设计要求；对音圈进行散热 处理或更换。
音圈噪音或杂音
更换方法
如果音圈损坏或老化，需要更换时，应先关闭音响设备，并按照制造商的指示进 行更换。确保使用与原设备相匹配的音圈。
维修技巧
如果音圈出现故障，可以尝试使用适当的工具和材料进行维修。例如，音圈线可 能松动或断裂，需要重新缠绕或更换。
音圈的储存与运
储存方式
在长期不使用时，应将音圈存放在干 燥、阴凉的地方，并保持平放，以免 音圈变形。
检查音圈的绕制工艺和材料质量，确 保其符合要求；对音圈进行调整或更 换。
PART 04
音圈的发展趋势与未来展 望
音圈技术的创新与突破
音圈技术的持续改进
随着科技的不断进步，音圈技术也在不断创新和突破，包括 材料、设计和制造工艺等方面的改进，以提高性能和降低成 本。
智能化音圈的应用
随着人工智能和物联网技术的发展，音圈将更加智能化，能 够实现自适应调整、远程控制和智能诊断等功能，提高使用 效率和可靠性。
音圈的制造与工艺
音圈的制造流程
绕线
将铜线按照设计要求绕制在音 圈骨架上，确保线径、匝数和 排列符合标准。
热处理
对音圈进行高温处理，提高其 机械性能和稳定性。
材料准备
选择合适的材料，如铜线、绝 缘材料等，进行清洗和预处理 。
绝缘处理
对绕制好的音圈进行绝缘处理 ，如涂覆绝缘漆或套上绝缘套 管。
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KRAFT+SV (PSV) 纸 KRAFT含浸 (双面涂胶 )
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纸管
0.075/0.10
NOMEX+SV
0.05/0.075/0.13
TIL(GLASS FIBER)
0.075/0.13
80 0.784 155 0.784
3809.5 2191.8 价廉 3809.5 2191.8
155 0.965 4166.7 2469.1 刚性提高 0.889 2272.7 2272.7 小口径用
155
100 2.68
5000
5000 散热好
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锦丝线
1、铜编织线 2、铜绞线 3、银编织线 4、银绞线 5、加绝缘套管锦丝线
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1、根据绕线宽度分类
音圈分类
绕线宽度是音圈尺寸中重要的尺寸。在音圈振动时，必须在振幅范围内磁通密度一致。否则力系
数变化，就会出现失真。音圈振动与磁隙亲系如图4-77所示。
若设导磁板的厚度为Tp，音圈绕线宽度为Tv，音圈的最大振幅为X。表4-1列举了Tp与Tv不同关 系时的性能和特点。图4-78是Tp与Tv不同关系图。
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终检
外观检查
内径测量
各尺寸规格检查
DCR测量
AQL= .
C=
（ 按 0 抽 样 计 划
0 25 抽 检 ） 下一页
接着力测试(线与线、线与 BOBBIN、锦丝线与BOBBIN)
音圈破坏试验（剪开后用两手从线圈 面均匀用力将音圈拉平，BOBBIN没有 与线圈自然分离即为合格。注：铝箔 BOBBIN缺口处1~2MM分离为正常）
PESV 0.16
71
2
1.43
2.46
36.5
7.4
43.1 92.5 14
多
长音圈 (8)
玻璃 纤维
PESV
0.21
114
2
4.16
4.87
36.7
14.6
37.1
91.5 12
少
2、根据层数和绕制方法分类 层数是指音圈绕制的圈数，它与线圈的宽度共同决定绕线长度、电感及音圈 质量。而且进一步影响阻抗特性、频率特性、效率、承受功率的能力等。其 层数与这些参数的大致关系如表4-3所示。而四层音圈又分平行绕法和连续绕 法，平行绕法是第一层和第三层的始端合在一起，第二层和第四层的终端合 在一起。而连续绕线法是从第一层一直绕到第四层的一种绕法。表4-4是两种 绕法的比较（在相同阻抗和宽度的条件下）。
补强纸的介绍
1、仙花纸Senka Paper/0.06 2、牛皮纸Kraft Paper(0.035/0.05/0.08/0.1) 3、CEQUIN/0.125 4、TUFQUIN/0.075/0.125 5、SPUNLANCE/0.125 6、GLASS FIBER/0.13/0.18 7、NOMEX411/0.125
生产线流程
1、骨架固定 2、卷 线 3、整线、剪线 4、贴 纸 5、烘 烤 6、剥离焊锡 7、涂底胶 7、锦线焊接 8、涂胶固定锦丝线 9、完成品检查
返回流程
完成品检查
100%外观检查 高音接锦丝线音圈放大镜检查焊点 接锦丝线机种100%过电压、测极性 接锦丝线机种100%测DCR
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音圈分类
分类 Tv<Tp-2X 短音圈
表4-1 Tp与Tv不同关系时的性能和特点
优点
缺点
失真小；
磁通没有充分利用因而效
可以采用多层音圈的办法提 率低；
高效率；
磁路大因而费用高；
如图4-78（b）所示
线径细雨而受功率下降
用途 高频扬声器； 中频扬声器； 音头(策动单元)； 全频带扬声器； 低频扬声器
Tv>Tp-2X 长音圈
失真小；
质量增加，效率低；
抵频扬声器大功
可以充许大振幅（ ）低； 利用了磁通密度不均匀部 率、全频带扬声
承受功率大
分产生失真
器
Tv=1.2Tp
效率可提高，振幅小时失真 不适合大振幅
最大，效率型音圈 也小
全频带扬声器中 频扬声器
Tv=Tp
振幅小时无问题效率提高 振幅大时失真大
中频、高频扬声 器
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内销 外销
~The End~ 谢谢！
音圈分类
表4-3 层数与参数的关系
层数
特征（相同体积下） 效率（高） 高频（延伸） 功率（高）
一层音圈（扁立绕法） 1
1
1
二层音圈
4
2
4
四层音圈
3
3
3
多层音圈
2
4
2
注：表中数字表示优劣顺序，“1”为最好。
表4-4 两种绕法的比较
音圈规格
对性能影响
绕法
质量 线径 圈数 外径 高频 功率 瞬间
平行四层 轻
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音圈分类
表4-2、表4-3是全频带扬声器的实验数据，线圈宽度与导磁板宽度之比分 别为0.5、1.2、2.4。除音圈外，其余部件都相同。显然，线圈宽度变了， 线圈质量也要变，最大外径也变，表中的各参数都是设计中的重要问题。
表4-2 全频带扬声器实验数据
标称阻 骨架 抗 材料
线种
线径 圈ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ/mm 数
ALUMINIUM+LOCK
0.03/0.05/0.075/0.10
金属 ALUMINIUM+SV
0.03/0.05/0.075/0.10
BLACK ALUMINIUM+SV 0.075/0.10/0.15/0.20
黄铜箔
0.10
KAPTON
合成 材料 BLACK KAPTON
0.03/0.05/0.075/0.013 0.075/0.13
层 导线质 总质 数 量/g 量/g
最大外 线圈宽 最低共振 声压级 高频 特性的倾向 失真
径/mm 度/mm 频率
/Hz
SPL/Db
上限
低频中频高 频失真
级
短音圈 (8)
玻璃 纤维
PESV 0.12
37
2
0.46
1.35
36.4
3.1
45.9
90 14.5
少
更少 延伸
导磁板 的1.2倍
(8)
玻璃 纤维
音圈在喇叭 中的位置
振 动 ，
用 ， 导
磁 场 与
生 随 音
件 ， 当
音 圈
反 复 推
致 音 圈
喇 叭 磁
频 电 流
交 变 音
的 作
动 空 气
产 生 机
体 的 磁
而 变 化
频 电 流
用 ：
而械场的通 音
发振发磁过 圈
出动生场音 是
声从相，圈 喇
音而吸这时 叭
。带或一， 的
动相变音 驱
纸斥化圈 动
盆作的产 部
实验
粘着性破坏实验
针孔实验
绝缘耐压试验
静态耐压试验 返回作业流程
材料仓库
先进先出管理 中央空调控温管理
返回作业流程
生产流程---骨架成形加工
裁切尺寸的确认、巡检 胶水溶解度的确认 卷圆成形
补强纸的裁切
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生产流程---锦线镀锡裁切
自动裁切镀锡机 管制镀锡温度、长度，锦线的长度
漆包线结构介绍
溶着层 绝缘层 导体(铜) 导体(铝)
图4-81
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音圈的排线方式
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音圈的出线方式
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流程
1、进料检验 2、材料入库 5、生产流程/首件品管确认、巡回检查 6、完成品检验 7、终检 8、出货
进料检验
材料规格尺寸的确认
BOBBIN胶水溶解度的检验 作成成品实验 铜线作针孔及绝缘耐压试验
4、根据导线形状分类 导线的形状有圆线和扁平线两种，圆形线用途最为广泛，扁平线制造困
难，价格高。但是铜线占有率高，因而效率高，扬声器高频特性得以延展。
图4-80是不同导线占有率的情况；图4-81是导线的构造。 下一页
音圈分类
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音圈分类
约78%
约91%
约96%
图4-80 不同导线占有率的情况
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音圈简介
音圈的主要组成部分
1、骨架（BOBBIN、FORMER)
2、漆包线
3、补强纸
1
4、锦丝线
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骨架的介绍
音圈骨架要求刚性好、薄，具有耐热性、 耐温性、粘接性能良好、难燃、不燃、 能熄火。常用的有纸、金属、合成材料。 请参附表
分类
种类
骨架介绍
厚度 /mm
耐温 /℃
密度 / (g / cm3 )
细 多 小 延伸 弱 良
连绕四层 重
粗 少 大 下跌 强
阻抗（低） 1 2 3 4
电感 高 低
音圈分类
3、根据导线材料分类 音圈的质量是与扬声器效率有关的量，当Mv=Mc+Ma时，效率最大。 式中：Mv -------音圈的质量
Mc--------纸盆的质量 Ma--------空气的附加质量。 当Mv过大时，高频特性下跌，故一般不希望它太大。 导线的材料有铜和铝。通常铜线使用较多，铝线效率高、高频也可提高。 在阻抗相同时，铝线直径是铜线直的1.2~1.8倍，所以功率也能提高。 铝线的缺点是焊接因难，为了解决这一难题，研究出铜包铝线，即导线 中心部分是铝，而包一层铜（铜截面为整个截面的15%）。图4-79是铜线和 铜包铝线扬声器的频率响应曲线、阻抗曲线。