螺杆泵振动大的原因,螺杆泵有噪声的原因
螺杆泵的常见故障及排除方法范本(2篇)

螺杆泵的常见故障及排除方法范本螺杆泵是一种常用的离心泵,常见故障包括泵的密封失效、轴承损坏、泵的出口压力不稳定等问题。
针对这些故障,我们可以采取以下排除方法。
1. 泵的密封失效泵的密封失效可能导致泵的漏液或泄漏,影响泵的正常运行。
首先,我们需要检查密封件是否磨损或损坏。
如果是磨损,可以更换新的密封件。
如果是损坏,需要修复或更换泵的密封部件。
同时,还需要检查密封面是否清洁,确保密封效果良好。
2. 轴承损坏轴承损坏可能导致泵的转子不平衡或出现异常声音。
解决这个问题的方法是首先检查轴承是否润滑良好,如果不足需要添加适量的润滑油。
如果轴承已经损坏,需要更换新的轴承。
在更换轴承时,需要注意正确安装,确保轴承与轴向对齐,减少摩擦和振动。
3. 泵的出口压力不稳定出口压力不稳定可能是由于进口阀门调节不当或泵的内部结构出现问题。
解决这个问题的方法是首先检查进口阀门是否完全打开,确保足够的进料流量。
如果进口阀门已经打开,但压力仍然不稳定,需要检查泵的内部结构。
可能是泵的叶片磨损或堵塞导致流量不畅。
这种情况下,需要清洗或更换叶片,确保泵的内部通道畅通。
4. 泵的噪音过大泵的噪音过大可能是由于泵的运转不平衡或部件松动导致的。
首先,需要检查泵的底座和固定螺栓是否松动,如果松动需要紧固。
如果问题仍然存在,需要检查泵的叶轮是否损坏,如果损坏需要更换新的叶轮。
此外,还需要检查泵的衬套是否磨损,如果磨损需要修复或更换。
5. 泵的漏液泵的漏液可能是由于密封失效、管道连接松动或泵的内部结构出现裂缝导致的。
首先,需要检查泵的密封是否正常,如果不正常需要修复或更换。
其次,要检查管道连接是否紧固,如果松动需要重新连接。
如果问题仍然存在,需要检查泵的内部结构,查找裂缝并及时修复。
以上是螺杆泵常见故障及排除方法的范本,希望对您有所帮助。
请注意,这些方法仅供参考,具体操作需要根据实际情况进行。
螺杆泵的常见故障及排除方法范本(二)螺杆泵是一种常见的离心泵,常见故障有:轴向力过大、泵体泄漏、泵转速不正常、泵阀不灵活、泵排气困难、噪音大等。
螺杆泵汽蚀现象

螺杆泵汽蚀现象
螺杆泵的汽蚀现象是指在泵的进口处,由于液体的压力突然降低,导致液体中的气体或蒸汽形成气泡,这些气泡在泵内流动时,会受到压缩和破裂的影响,从而对泵的叶轮和螺杆造成损害。
汽蚀现象会导致泵的流量下降、扬程降低、噪音增大、振动加剧等问题,严重时甚至会导致泵的故障和损坏。
为了避免螺杆泵的汽蚀现象,可以采取以下措施:
1. 提高进口处液体的压力,减少压力降。
2. 增加泵的吸入高度,减少气泡的形成。
3. 采用抗汽蚀材料制造泵的叶轮和螺杆。
4. 优化泵的设计,减少液体在泵内的流速和压力变化。
在使用螺杆泵时,需要注意观察泵的运行情况,及时发现和处理汽蚀现象,以保证泵的正常运行和延长泵的使用寿命。
螺杆泵机维修应用知识考题

导读•一、填空题(每题1分,共20分)・二、判断题(每题1分,共10分)・三、选择题(每题2分,共40分)•四、简答题(每题2分,共20分)•五、开放题(每题5分,共10分)螺杆泵机维修应用知识考题一、选择题(共20题)1.螺杆泵的工作原理是:A.利用转子的旋转运动产生吸入和排出流体的效果B.通过高速旋转离心力将液体向外挤压C.通过气体的压力将液体推出答案:A2.螺杆泵的优点是:A.流量稳定,输送介质的粘度范围广B.适用于输送含固体颗粒或纤维的介质C.只能输送低粘度介质答案:A3.螺杆泵的主要零部件包括:A.泵套、转子、联轴器、驱动装置B.泵头、马达、控制器、过滤器C.安全阀、润滑油箱、密封件、电线答案:A4.在使用螺杆泵进行输送时,流量和泵头扬程的变化会对哪些参数产生影响?A.转速和功率B.出口压力和进口压力C.额定电压和电流答案:B5.在螺杆泵的输送介质中,如何避免液体泄漏?A.安装密封件B.加强轴承的润滑C.增加驱动装置的功率答案:A6.螺杆泵在输送高温介质时,应注意哪些安全问题?A.安全带的使用B.热防护措施C.绝缘措施答案:B7.螺杆泵在使用过程中,如何检查转子和泵套之间的配合程度?A.通过测量转子杆之间的间隙大小8.通过测量泵套内径和转子直径的变化C.通过观察泵转子是否存在磨损等异常现象答案:B9.螺杆泵出现异响或振动时,可能的原因是:A.泵体和基础之间的连接不紧密10转子与泵套之间的配合间隙过大或不符合要求C.液体入口进气或存在气体泡沫答案:B11螺杆泵的泵套和转子之间需要适当的配合间隙,其主要原因是:A.预留一定的施工安装误差B.以避免泵套和转子相互接触而损坏C.便于液体顺利流动答案:C10.对于使用螺杆泵输送粘度较高的介质,应注意哪些问题?A.加强轴承的润滑B.注意防止泵套和转子之间卡死C.增加驱动装置功率答案:BI1螺杆泵在输送高粘度介质时,输送流量会相应地:A增大B.减小C.不变答案:B12.螺杆泵在正常使用中出现温度过高的情况,可能的原因是:A.轴承润滑不良B.液压油温度过高C.泵体密封不严答案:A13.螺杆泵在运行过程中如果出现颤振,可能的原因是:A.泵外界受到震动B.泵安装不稳定C.泵内部结构受到破坏答案:B14.常见的螺杆泵的故障原因是:A.密封件老化B.轴承磨损C.液压油污染答案:A15.在螺杆泵的维修过程中,更换密封件时需要注意哪些问题?A.更换品牌要与原配件一致B.更换前应检查密封面是否平整C.更换后应及时进行润滑答案:B16.螺杆泵在使用过程中如何保证液体的连续输送?A.加强驱动装置和控制系统的调节B.合理安装进口和出口阀门C.定期进行设备的维修和保养答案:B17.螺杆泵在使用的过程中,应注意避免泵头压力超过:A.系统额定压力值B.泵头额定压力值C.两者的最大值答答案:B18.在螺杆泵的维修过程中,如何正确拆卸和安装泵体?A.应在安全防护措施下进行,分段进行拆卸和组装B.可直接使用钢丝绳拆装,减少工时C.可不拆卸泵体,只更换故障部件答案:A19.在螺杆泵系统中,如何避免发生液体流动方向相反的“逆流”现象?A.安装一定的检验阀或止回阀B.定期清洗阀门内部沉积物C.调节驱动装置的转速答案:A20.当螺杆泵输送的液体粘度较高时,应如何进行处理?A.更换配套的泵头B.进行分段输送C.加强轴承润滑答案:B二、判断题(10题)1.螺杆泵的试车前应检查转子与壳体之间的间隙是否适当。
螺杆泵噪音大产生的原因和排除方法

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,隔膜泵,磁力泵,自吸泵,螺杆泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
近来,有来自天津的用户向小编咨询了一个关于螺杆泵的问题,那就是该用户正常使用中的螺杆泵在近期出现了噪音大的问题,可是该用户不知道是什么原因引起的,所以便来寻求小编的帮助。
对此上海沈泉螺杆泵厂家便为大家整理出了以下内容,大家请跟着小编来看看吧。
一般来讲,螺杆泵作为一种容积泵,在正常运行状态下几乎无脉动,因此是不会出现很大的噪音和振动的,但若是出现了异常的噪音故障的话,那么就需要通过一些检修方法来进行查找了,并针对故障原因来进行处理。
对于螺杆泵噪音大产生的原因这一问题来讲,常见的故障就是由于异常的工况所导致的。
一旦用户在正常的使用中发现有异常噪音的出现,那么就要技术停泵并进行检查。
具体的步骤可以参考以下内容。
注意事项:在对任何机泵,进行检修时,应当断电进行操作,以免发生不必要的安全隐患。
1、仔细检查单螺杆泵的噪音是否伴随着振动,若震动异常,那么就要考虑泵的各个连接螺栓是否出现了松动,安装位置是否出现偏移、底座与基础连接处是否松动、泵底铰孔与螺栓孔及管道是否没对正、联轴器的弹性胶块是否损坏等情况。
2、若在仔细检查后只有噪音的问题而没有振动的话,那么就要先检查下安全阀的压力值是否异常,并检查滤网是否被异物堵塞,如有堵塞,那么就需要对其进行清理。
3、若泵内部的组件因长时间的运转而导致磨损的话,那么就需要将螺杆泵给拆开,并检查万向节、轴承、密封垫片等部件,若发现有老化严重或者破损的情况,则需要及时的替换新的部件。
4、运行参数不符合运输标准,单螺杆泵型号规格众多,不同规格设备性能参数有明显差异,若运行参数超过性能标准,那么就会产生异响。
螺杆泵故障原因分析及对策

一、螺杆泵采油工艺简介 (2)二.螺杆泵的分类 (2)2.1单螺杆泵 (2)2.2双螺杆泵和多螺杆泵 (2)2.3 排量 (3)2.4 功率 (3)三、螺杆泵的基本工作原理以及结构 (4)3.1 (4)3.2 (5)3.3 (6)四、螺杆泵性能特点 (6)五.螺杆泵在污水处理中的选用及应用过程 (8)5.1、螺杆泵的转速选用 (8)5.2、螺杆泵的品质 (8)5.3、确保杂物不进入泵体 (9)5.4、避免断料 (9)5.5、保持恒定的出口压力 (9)六、单螺杆泵输送脱水干污泥的应用实例 (10)6.1 两个工程实例 (10)6. 2 泵的选用 (12)6.3 输送管道 (13)6. 4 寿命与经济性 (14)6.5 前景瞻望 (15)七、螺杆泵采油故障原因分析 (15)八、对策 (17)摘要介绍了螺杆泵的分类、结构、工作原理和特点。
螺杆泵在污水处理中的选用及应用过程。
分析了大排量螺杆泵井杆、管磨损原因,即主要由螺杆泵在运转过程中油管弯曲、工作参数不合理及转子离心惯性力和倾倒力矩产生的杆管接触载荷造成的,并提出了优化下泵参数、杆泵优化匹配及全井扶正技术,采取井下安装单流阀、井口安装放气阀等技术措施,是解决抽油杆反转造成杆脱的有效方法,可降低杆、管磨损发生几率,应用效果明显。
对其在古城油矿使用过程中出现的问题进行分析,并提出相应的对策。
关键词:螺杆泵;原理;故障分析;对策一、螺杆泵采油工艺简介螺杆泵作为一种油田采输工艺技术,是一种行之有效的采输手段,广泛应用于采油生产,而且被广泛应用于油田地面油气集输系统。
这一切均取决于其对于输送介质物性有着优越的适应性,尤其是对于气液混合物的输送,能很好的解决普通容积泵所面临的气蚀、气锁、砂卡问题,达到很高的效率。
二.螺杆泵的分类螺杆泵按螺杆数量分为。
单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。
双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
2.1单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。
泵的震动原因及消除措施

调整轴承间隙
根据需要调整轴承间隙, 确保轴承运行灵活,减少 摩擦。
使用低摩擦材料
考虑使用低摩擦系数的材 料来制造轴承和密封件, 以减少摩擦。
转子弯曲或轴系不对中的解决方法
校直转子
如发现转子弯曲,使用专业设备对转子进行校直,确保转子平直 。
调整轴系对中
使用对中工具对轴系进行对中调整,确保各轴之间的位置精度符 合要求。
更换弯曲的轴或转子
如无法修复弯曲的轴或转子,需更换新的轴或转子。
轴向力过大的解决方法
调整泵的装配
检查泵的装配是否正确, 如发现轴向力过大,重新 调整泵的装配,以减少轴 向力。
使用止推轴承
在泵的端部加装止推轴承 ,以承受轴向力。
使用平衡装置
在泵的吸入侧或排出侧加 装平衡装置,如平衡鼓或 平衡盘等,以平衡轴向力 。
针对以上原因,采取了以下措施 :对泵的旋转部分进行平衡测试 和调整;重新设计并安装底座, 采用更可靠的固定方式和材料。
4. 实施效果
经过改造和优化后,泵的震动现 象得到了有效控制,运行稳定, 没有再出现松动和泄漏的情况。
案例三:某石油企业泵的震动案例分析
1. 震动现象描述
2. 原因分析
3. 消除措施
泵的震动原因及消除措施
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目录
• 泵的震动概述 • 泵的震动原因 • 泵的震动消除措施 • 泵的震动案例分析
01
泵的震动概述
泵震动定义
泵震动是指泵在运行 过程中产生的周期性 机械振动现象。
振动的幅度和频率对 泵的性能和稳定性产 生重要影响。
震动频率与泵的转速 、叶轮数等因素有关 。
汽蚀与泵的安装高度、泵的流量和叶轮结构有关。当泵的安 装高度过高或泵的流量过小,叶轮进口处压力降低,容易产 生汽蚀现象。此外,叶轮结构不合理也会影响汽蚀的产生。
螺杆泵井抽油杆共振影响因素分析及应用

对 于 振 动 系 统 而 言 , 固 有 频 率 是 其 固 有 特 性 ,
6)不 考 虑 地 面 驱 动及 传 动系 统 各传 动件 的弹
它 仅仅 取决 于振动 系 统 自身 的组成 结构 ,而与 所受 性 形 变 。
的载荷 无关 。螺杆泵 抽 油杆柱 振 动系统 (图 1),其 固有频 率 只取 决 于杆 柱 的材料 性质 、杆 柱 组合 及其 边 界 约束 。边 界 约束 体现 了振 动 系统 的整 体性 ,针 对 螺 杆 泵 抽 油 杆 柱 的 自 由扭 转 振 动 特 性 的研 究 ,必 须 考 虑 杆 柱 顶 、底 两 端 的约 束 条 件 。为 简 化 计 算 ,现 假设 如下 :
4)不 考 虑 抽 油 杆 柱 在 自 由扭 转 过 程 中流体 对 杆 柱产 生 的摩擦 力 ,只研究 其 自由扭 转振 动 。
5) 由 于 螺 杆 泵 杆 柱 长 度 远 比 转 子 轴 向 尺 寸 大 ,所 以转 子的转 动 惯量 要 比杆柱 的转 动 惯量 小很
2 自 由 扭 转 振 动 固 有 频 率
24
现。 (1)
。
-G
=0
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管 理 ·实 跬 ,Management& Practice
式 中 : 0—— 抽油 杆截 面在某 一 时刻 旋转 的角 度 ; 热
— — 抽油杆截面在某一时刻纵向上 的
t— — 时 间 ,s;
徐 丽 丽 :螺 杆 泵 井 抽 油 杆 共 振 影 响 因素 分 析 及 应 用 第 6卷 第 3期
螺 杆 泵 井 抽 油 杆 共 振影 响 因素分 析 及 应 用
徐 丽 丽 (大 庆 油 田有 限 责 任 公 司 第 四 采 油 厂 )
螺杆泵装置振动分析与故障诊断

图 3 齿轮副力学模型
齿轮具有一定的质量 ,轮齿可看作是弹簧 ,所 以若以一对齿轮作为研究对象 , 则该齿轮副可以 看作一个振动系统 ,如图 3 所示 。其振动方程为 :
11
1
Mr y + C y + K( t) [ y -
E( t)
]
=
T2
- iT1 r2
(1)
式中 y ———沿作用线上齿轮的相对位移
而从本装置的齿轮箱频谱图中可以看出 , 所 有频谱图都出现频率为 370Hz 的振动 , 该频率的 振动能量很大 , 没有出现其它振动能量较大的频 率及边频现象 。
再根据式 ( 6) 可计算出齿轮的啮 合 频 率 在 370Hz 附近 。所以本装置齿轮箱的振动特征是啮
合频率处振动能量特别大 , 其它频率成分很小或 根本没出现 。这种情况与“箱体共振”特征吻合 。 箱体共振的特征是在频谱图上出现箱体的固有频 率 (固有频率与啮合频率相等或接近) 成分 , 一般 情况共振能量很大 , 其它频率成分很小或没有出 现。 313 泵振动分析
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螺杆泵振动大的原因,螺杆泵有噪声的原因:
1、螺杆泵发生汽蚀
螺杆泵振动大的原因及排除方法:检查吸入管路和轴封,不得漏入空气;检查进口阀门是否漏入空气或完全打开;检查过滤器及吸入管路排除堵塞;吸入管路直径太小,更换之;或降低转速适应介质的粘度或加热介质降低粘度;提高介质液位。
2、螺杆泵安装不牢固
排除方法:重新安装好
3、螺杆泵减速器齿轮损坏或缺润滑油
排除方法:更换损坏零件或加润滑油
4、螺杆泵万向节同轴度误差大
排除方法:校正万向节同轴度
5、螺杆泵内万向节或轴承等零件有损坏
排除方法:检查泵零件,更换损坏零件。
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