AO+生物填料组合工艺在低浓度污水处理中的应用
污水AO处理工艺浅谈
污水AO处理工艺浅谈污水处理是现代城市环境保护的重要环节，而AO处理工艺是一种常用的生物处理方法。
本文将从AO处理工艺的原理、优点、适用范围、操作注意事项和发展趋势等五个方面进行详细介绍。
一、原理1.1 AO处理工艺是指同时利用厌氧和好氧微生物对废水进行处理的生物处理工艺。
1.2 在厌氧条件下，厌氧微生物将有机废水中的有机物质分解成有机酸和氨氮等。
1.3 在好氧条件下，好氧微生物将有机酸和氨氮等进一步氧化分解，最终将废水中的有机物质和氨氮等转化为无害的物质。
二、优点2.1 AO处理工艺具有处理效率高、运行稳定等优点。
2.2 该工艺可以同时处理有机物和氨氮等废水成分，具有较好的综合处理效果。
2.3 AO处理工艺适用范围广，可以适用于不同类型的废水处理，具有较强的适用性。
三、适用范围3.1 AO处理工艺适用于城市污水处理厂、工业废水处理等领域。
3.2 该工艺适用于有机物质和氨氮等含量较高的废水处理。
3.3 AO处理工艺还可以适用于一些特殊的废水处理，如含有微量有机物质的废水等。
四、操作注意事项4.1 在操作过程中，需要控制好良好的好氧和厌氧条件，避免微生物的失活。
4.2 需要定期检测废水处理效果，及时调整操作参数，保证处理效果。
4.3 操作过程中需要注意对废水中的有害物质进行预处理，避免对微生物的影响。
五、发展趋势5.1 随着环保意识的提高，AO处理工艺将会得到更广泛的应用。
5.2 未来AO处理工艺可能会结合其他新型技术，进一步提高处理效率。
5.3 AO处理工艺在智能化、自动化方面的发展也将是未来的发展趋势。
总结：AO处理工艺作为一种常用的生物处理方法，在污水处理中具有重要的地位。
通过对其原理、优点、适用范围、操作注意事项和发展趋势的深入了解，可以更好地应用于实际生产中，提高废水处理效率，保护环境。
AO生物处理在地埋式污水处理设备中的应用
AO生物处理在地埋式污水处理设备中的应用随着城市化进程的加速，污水处理问题愈发成为人们关注的焦点。
然而，传统的地表式污水处理设备存在着占用土地面积大、噪音污染等问题。
为解决这一难题，地埋式污水处理设备应运而生。
而在地埋式污水处理设备中，AO生物处理技术的应用也越来越受到关注。
什么是AO生物处理技术AO生物处理技术是一种常用的生物处理污水的技术。
AO即“好氧/厌氧”（anoxic/oxic）的缩写。
该技术通过在不同的环境下（好氧和厌氧），控制细菌的生长和代谢，使其将污水中的有机质转化成为不可溶的沉淀物和稳定的无机物，从而达到处理污水的目的。
AO生物处理技术的优点在于不需要过多的外部能源，例如：电耗量处于中低水平。
其同时兼备脱氮、脱磷、去除COD等综合处理污水的功能，效果显著，适用性强。
AO技术在地埋式污水处理设备中的应用地埋式污水处理设备将处理污水的设备完全埋在地下，有效地节约了土地资源，并降低了设备对环境的影响。
而AO生物处理技术的应用，则在地埋式污水处理设备的高效运转中发挥着重要作用。
以下是AO技术在地埋式污水处理设备中的应用体现：1. 提高处理效率生态环境的保护已成为各国普遍关心的问题。
AO技术在污水处理中的应用，可以将处理污水的效率提高到一个更高的水平。
在地埋式污水处理设备的应用中，AO技术与其它污水处理技术结合使用，可以形成一种更加高效、更加稳定的处理污水方式。
通过AO技术，除去采用化学方法处理工艺难以达到的污染物的去除，可以避免残留物的排放，更好的保护当地的生态环境。
2. 减少管道堵塞地埋式污水处理设备将处理污水的设备完全埋在地下，处理后的污水自然流动到下游，不再需要加压送出。
而使用AO技术处理污水，则可以降低有机物杂质的排放量，减少管道堵塞的发生率，提高了设备的稳定性和使用寿命。
3. 提高处理设备的可靠性AO生物处理技术采用一系列分阶段的处理工序，这种分阶段的处理方式，不仅使得处理污水的效果得到了明显提升，更可使处理过程的运作更为可靠，而地埋式污水处理设备的应用，将AO技术与其它处理技术结合使用，可使得设备的运行更加稳定，操作难度也得到了一定程度地降低。
污水处理AO工艺介绍
污水处理AO工艺介绍污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，而AO工艺是一种常用的污水处理工艺。
本文将详细介绍AO工艺的原理、流程和应用。
一、AO工艺的原理AO工艺是指通过厌氧-好氧生物处理工艺，将污水中的有机物质和氨氮等污染物转化为无害物质的过程。
其原理主要包括两个阶段：厌氧阶段和好氧阶段。
1. 厌氧阶段：在厌氧条件下，厌氧细菌将有机物质分解为有机酸和氨氮。
这个过程称为厌氧消化，产生的有机酸和氨氮是后续好氧阶段的底物。
2. 好氧阶段：在好氧条件下，好氧细菌利用厌氧阶段产生的有机酸和氨氮进行氧化反应。
有机酸被氧化为二氧化碳和水，氨氮则被氧化为硝酸盐。
这个过程称为好氧氧化。
通过厌氧-好氧的处理过程，AO工艺能够有效去除污水中的有机物质和氨氮，达到净化水质的目的。
二、AO工艺的流程AO工艺的处理流程普通包括预处理、厌氧池、好氧池和沉淀池四个部份。
1. 预处理：预处理是为了去除污水中的大颗粒物质和沉积物，以保护后续处理设备的正常运行。
常用的预处理方法包括格栅、砂池和沉砂池等。
2. 厌氧池：在厌氧池中，通过控制好氧条件，利用厌氧细菌将有机物质分解为有机酸和氨氮。
厌氧池通常采用封闭式反应器，以避免氧气进入。
3. 好氧池：在好氧池中，通过提供充足的氧气，利用好氧细菌将厌氧阶段产生的有机酸和氨氮进行氧化反应。
好氧池通常采用曝气系统，以提供足够的氧气供好氧细菌使用。
4. 沉淀池：在沉淀池中，通过重力作用，使处理后的污水中的悬浮物沉淀到底部，形成污泥。
沉淀池通常采用圆形或者矩形的结构，以便沉淀物的有效分离和采集。
三、AO工艺的应用AO工艺广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂和农村生活污水处理等领域。
其优点主要体现在以下几个方面：1. 处理效果好：AO工艺能够高效去除污水中的有机物质和氨氮，使处理后的水质达到国家排放标准。
2. 工艺稳定性高：AO工艺对进水水质的波动和负荷的变化具有较强的适应能力，能够保持稳定的处理效果。
污水处理AO工艺介绍
污水处理AO工艺介绍污水处理是指将含有各种污染物质的废水经过一系列的物理、化学和生物处理过程，使其达到国家和地方规定的排放标准，以保护环境和人类健康。
在污水处理过程中，AO工艺是一种常用的处理方法，本文将详细介绍AO工艺的原理、工艺流程和应用案例。
一、AO工艺原理AO工艺是一种组合了好氧和厌氧处理过程的生物处理工艺。
它利用好氧微生物和厌氧微生物的共同作用，将废水中的有机物质和氨氮等污染物转化为无害的物质。
AO工艺包括两个主要的处理单元，即好氧池和厌氧池。
好氧池中，废水中的有机物质被好氧微生物氧化为二氧化碳和水，同时氨氮也被氧化为硝酸盐。
厌氧池中，硝酸盐被厌氧微生物还原为氮气，并同时产生一定量的亚硝酸盐。
通过好氧和厌氧两个阶段的处理，AO工艺能够有效去除废水中的有机物质和氨氮，达到排放标准。
二、AO工艺工艺流程AO工艺的处理流程普通包括进水、预处理、好氧处理、厌氧处理、沉淀和出水等步骤。
下面将详细介绍每一个步骤的具体内容。
1. 进水：将污水通过管道引入处理系统，进入预处理单元。
2. 预处理：在预处理单元中，通过物理和化学方法去除废水中的大颗粒悬浮物、油脂和固体颗粒等，以减少对后续处理单元的影响。
3. 好氧处理：将经过预处理的废水引入好氧池中，通过曝气装置向废水中供氧，促进好氧微生物的生长和代谢。
好氧微生物将废水中的有机物质氧化为二氧化碳和水，同时氨氮被氧化为硝酸盐。
4. 厌氧处理：经过好氧处理的废水进入厌氧池，厌氧微生物利用废水中的硝酸盐作为电子受体，将其还原为氮气。
同时，亚硝酸盐也会产生。
5. 沉淀：经过厌氧处理的废水进入沉淀池，在此处停留一段时间，使废水中的悬浮物和沉淀物沉淀下来，形成污泥。
6. 出水：经过沉淀后的废水经过过滤等处理，去除残留的悬浮物和污泥颗粒，最终得到符合排放标准的清洁水。
三、AO工艺应用案例AO工艺在污水处理领域广泛应用，以下是一个典型的应用案例。
某城市的污水处理厂采用AO工艺进行废水处理。
污水处理AO工艺介绍
污水处理AO工艺介绍一、引言污水处理是保护环境、维护健康的重要环节，而AO工艺是一种常用的污水处理工艺。
本文将详细介绍AO工艺的原理、工艺流程、优势以及应用范围。
二、AO工艺原理AO工艺是一种生物接触氧化工艺，通过利用好氧和厌氧微生物的共同作用，将有机物质在污水中进行氧化分解。
AO工艺主要包括两个阶段：好氧阶段和厌氧阶段。
1. 好氧阶段：在好氧条件下，通过曝气设备供氧，细菌利用氧气将有机物质氧化为二氧化碳和水，并释放出能量。
此过程称为好氧生物降解。
2. 厌氧阶段：在厌氧条件下，细菌利用有机物质的代谢产物作为电子受体，将硝酸盐还原为氮气。
此过程称为反硝化。
通过好氧和厌氧阶段的交替进行，AO工艺能够高效地降解污水中的有机物质和氮气，达到处理污水的目的。
三、AO工艺流程AO工艺普通包括预处理、好氧生物降解、反硝化等步骤。
下面是一个典型的AO工艺流程：1. 预处理：污水首先经过格栅除渣，去除大颗粒杂质。
然后进入沉砂池，通过重力沉降去除悬浮物。
2. 好氧生物降解：经过预处理后的污水进入好氧生物反应池，通过曝气设备供氧，细菌利用氧气将有机物质氧化为二氧化碳和水。
3. 沉淀：好氧生物降解后的污水进入沉淀池，静置一段时间，使污泥和水分离。
沉淀后的清水进入下一步处理，而沉淀池中的污泥则回流至好氧生物反应池。
4. 反硝化：清水进入厌氧生物反应池，在厌氧条件下，细菌利用有机物质的代谢产物将硝酸盐还原为氮气。
5. 二沉池：厌氧生物反应池出水进入二沉池，通过重力沉降去除污泥颗粒。
6. 出水处理：经过二沉池后的清水可以进一步进行消毒等处理，以达到排放标准。
四、AO工艺优势AO工艺具有以下几个优势：1. 处理效果好：AO工艺能够高效地去除有机物质和氮气，使污水的COD（化学需氧量）和氨氮等指标达到国家排放标准。
2. 投资成本低：AO工艺相对于其他工艺来说，投资成本较低，设备简单易操作。
3. 运行成本低：AO工艺操作简单，维护成本低，能耗较低。
污水处理AO工艺介绍
污水处理AO工艺介绍污水处理是指对生活污水、工业废水等含有有害物质的废水进行处理，以达到排放标准或者可再利用的水质要求。
AO工艺是一种常用的生物处理工艺，通过利用好氧和厌氧微生物的协同作用，将有机物和氮、磷等污染物降解转化为无害物质。
一、AO工艺原理AO工艺是由好氧处理和厌氧处理两个阶段组成的。
在好氧阶段，废水中的有机物被好氧微生物降解为二氧化碳和水，同时产生能量供微生物生长繁殖。
而在厌氧阶段，废水中的氮和磷被厌氧微生物吸收和转化为氮气和磷酸盐。
二、AO工艺流程1. 初级沉淀池：将进入污水处理厂的原水进行初步沉淀，去除废水中的大颗粒悬浮物和沉积物。
2. 好氧生物处理池：将初级沉淀池排出的水进入好氧生物处理池，通过加入好氧微生物和供氧设备，使有机物得到降解。
同时，好氧微生物通过吸附和降解作用，将废水中的悬浮物和有机物转化为污泥。
3. 污泥回流：部份好氧生物处理池中产生的污泥经过处理后，一部份被回流到好氧生物处理池中，提高废水中有机物的去除效果。
4. 厌氧生物处理池：好氧生物处理后的水进入厌氧生物处理池，通过加入厌氧微生物，将废水中的氮和磷酸盐转化为氮气和磷酸盐。
5. 混凝剂投加：为了进一步去除废水中的悬浮物和胶体物质，可以在厌氧生物处理池后加入混凝剂，促使悬浮物和胶体物质会萃成较大的颗粒，便于后续处理。
6. 次级沉淀池：将厌氧生物处理池出水进行二次沉淀，去除废水中的污泥和残存悬浮物。
7. 出水处理：经过以上处理后，废水中的有机物、氮和磷等污染物已经大幅度降解转化，出水达到国家排放标准或者可再利用的水质要求。
三、AO工艺优势1. 处理效果好：AO工艺能够有效去除废水中的有机物、氮和磷等污染物，使出水达到国家排放标准或者可再利用的水质要求。
2. 工艺稳定性高：AO工艺对进水水质的适应性强，能够在不同水质条件下稳定运行。
3. 能耗低：AO工艺相比于其他生物处理工艺，能耗较低，运行成本相对较低。
4. 占地面积小：AO工艺采用生物反应器进行处理，相比于传统的物理化学处理工艺，占地面积较小。
污水处理AO工艺介绍
污水处理AO工艺介绍一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
在污水处理过程中，选择合适的处理工艺至关重要。
本文将介绍一种常用的污水处理工艺——AO工艺（Anoxic-Oxic Process），包括其原理、工艺流程、优点和应用范围。
二、原理AO工艺是一种生物脱氮除磷的污水处理工艺。
其原理是通过两个连续的反应区域，即无氧区（Anoxic Zone）和好氧区（Oxic Zone），利用特定的微生物群落来去除污水中的氮和磷。
在无氧区，由于缺氧条件，硝酸盐还原菌将硝酸盐还原为氮气，并释放出反应所需的能量。
同时，磷酸盐会被释放出来。
在好氧区，氨氮和有机物被氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。
这些氮化物在后续处理中可以被硝化细菌进一步转化为氮气。
三、工艺流程1. 污水进水污水从进水口进入污水处理系统，进入第一个反应区域——无氧区。
2. 无氧区处理在无氧区，硝酸盐还原菌通过反应将硝酸盐还原为氮气。
同时，磷酸盐被释放出来。
3. 好氧区处理经过无氧区处理后的污水进入好氧区，氨氮和有机物被氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。
4. 混合沉淀经过好氧区处理后的污水进入混合沉淀池，其中的氮化物和磷酸盐与污泥结合形成沉淀物。
5. 污泥处理沉淀池中的污泥通过污泥回流系统返回到无氧区，以维持菌群的稳定。
剩余的污泥通过浓缩、脱水等步骤处理后，可以作为肥料或填埋。
6. 出水处理经过污泥处理后的水体进入最后的处理阶段，如消毒和二次沉淀，以确保出水的质量达到排放标准。
四、优点1. 高效去除氮和磷：AO工艺通过无氧区和好氧区的组合，能够高效去除污水中的氮和磷，使得出水符合排放标准。
2. 能耗低：AO工艺相对于其他工艺来说，能耗较低，能够降低运营成本。
3. 占地面积小：AO工艺的工艺流程相对简单，占地面积相对较小，适用于场地有限的项目。
4. 操作维护简单：AO工艺的操作和维护相对简单，不需要复杂的设备和技术。
五、应用范围AO工艺适用于各种规模的污水处理厂，包括城市污水处理厂、工业废水处理厂等。
浅谈A-O系列工艺技术及其在处理工业园区污水中的应用
浅谈A-O系列工艺技术及其在处理工业园区污水中的应用浅谈A/O系列工艺技术及其在处理工业园区污水中的应用摘要：随着工业化的不断发展，工业园区污水处理成为保护环境、改善生态的重要任务之一。
A/O（Anoxic/Oxic）系列工艺技术是当前较为成熟和广泛应用的工业园区污水处理技术之一。
本文将从A/O系列工艺技术的原理及特点入手，详细介绍其在处理工业园区污水中的应用，并探讨其未来发展趋势。
一、A/O系列工艺技术的原理与特点A/O系列工艺技术是将Anoxic（厌氧）和Oxic（好氧）两个环境同时应用于工业园区污水处理的一种工艺技术。
其原理主要包括厌氧和好氧两个阶段。
在厌氧阶段，通过控制通入氧气量，使有机物变成胞外可溶性有机物，并进一步转化为固体有机物，在此过程中释放出NH4+、NO2-和NO3-，完成脱氮过程。
在好氧阶段，通过氧气通入刺激有机物微生物降解和细胞吸附，同时通过氧气供应与有机物的生物降解过程结合起来，从而达到脱氮和脱磷的工艺要求。
A/O系列工艺技术的特点主要有以下几个方面：1.较好的运行稳定性：由于厌氧和好氧两个过程的结合运用，A/O工艺技术具有较好的运行稳定性，能够减少设备波动对处理效果的影响。
2.良好的氮、磷去除效果：A/O工艺技术能同时实现氮、磷的去除，有效降低污水中的营养盐，减少对自然水体的负荷。
3.节约能耗：A/O工艺技术在厌氧阶段的无氧解耦和有氧阶段的混合利用等模式可以有效降低能耗，提高能源利用效率。
二、A/O系列工艺技术在工业园区污水处理中的应用A/O系列工艺技术在处理工业园区污水中应用广泛，取得了良好的效果。
其应用主要体现在以下几个方面：1.氮、磷去除：传统的工业园区污水处理方式往往只注重污水水质的主要指标，而忽略了氮、磷等营养盐的去除。
而A/O系列工艺技术能够实现氮、磷的同时去除，达到工业园区污水综合处理的要求。
2.资源回收：A/O系列工艺技术在处理工业园区污水过程中，能够有效回收有机物和营养盐等资源，通过合理利用提高了资源利用率，实现了资源的循环利用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
A/O+生物填料组合工艺在低浓度污水处理中的应用
采用传统活性污泥法处理低浓度生活污水时，由于系统长期在低有机负荷状态下运行，无法为微生物提供足够的营养成分，难以维持较高的微生物浓度，因此易造成出水水质不达标和能源的浪费等。
针对传统活性污泥法处理低浓度生活污水难度大的问题，利用AO工艺结合生物填料处理该类废水，考察系统对污水中COD、氨氮和总氮等污染物的处理效果。
试验结果表明：出水COD为30mg／L左右，其平均去除率达80％；出水氨氮为6mg／L左右，其平均去除率达75％；出水总氮为10mg／L左右，其平均去除率达70％。
系统运行稳定，出水水质较好。
采用传统活性污泥法处理低浓度生活污水时，由于系统长期在低有机负荷状态下运行，无法为微生物提供足够的营养成分，难以维持较高的微生物浓度，因此易造成出水水质不达标和能源的浪费等。
在膜生物反应器（MBR）工艺中，由于膜的高效截留作用使得系统在低负荷状态下仍能保持足够的生物量，从而提高了系统的处理能力和出水水质。
本文采用AO工艺结合生物填料，以低浓度生活污水为处理对象，考察该工艺结合填料对COD．氨氮及总氮的处理效果。
1．试验介绍
1．1 工艺流程
试验在自行设计的AO中试装置中进行，并在缺氧池．好氧池悬挂一定量的生物填料，设备自动运行，试验的工艺流程：
原水（其COD为160mg／L左右，氨氮为30mg／L左右，总氮为50mg／L左右）由泵提升经布水进入缺氧池，其出水自流进入好氧池（池内混合液按50～200％的比例回流至缺氧池），好氧出水自流入沉淀池进行泥水分离，上清液达标排放。
污泥分别回流至缺氧池和好氧池。
装置设计处理水量为10m3／d，缺氧段控制溶解氧低于0．5 mg／L，好氧段控制溶解氧为1．5～3．0mg／L，总水力停留时间为13h，其中缺氧池HRT为3小时，好氧池HRT为10小时。
1．2 试验水质
试验原水采用某公司化粪池上清液，接种污泥为某污水厂二沉池底部污泥。
2．试验效果
2．1．COD的去除
系统进水及好氧池出水的COD变化情况。
可知，装置进水COD为65．2～283．6mg／L，平均为155．7mg／L；好氧池出水COD平均为30．2mg／L，平均去除率为80．6％，且出水COD一直较稳定。
试验出水COD基本稳定在40mg／L以下，说明在AO工艺中微生物能稳定的降解．去除污水中的污染物。
试验进水COD浓度较低且波动较大，无法长期维持传统活性污泥法所需的污泥浓度，但在AO工艺中由于生物填料的截留作用，保证了反应器内的微生物量，使污泥浓度长期维持在3000～6000mg／L，并保证了较好的出水水质。
2．2．氨氮的去除
系统进水及好氧池出水的氨氮变化情况。
可以看出，试验过程中进水氨氮为9．8～69．1mg／L，平均为28．4mg／L。
出水氨氮基本稳定在6mg／L以下，平均为5．7mg／L，平均去除率为79．9％。
试验过程中氨氮转化为硝态氮的效率较高，整个系统具有较好的硝化效果，这说明系统中的生物填料的截留作用有利于系统内硝化菌的积累，从而使系统内的硝化反应得以顺利进行。
2．3．总氮的去除
系统进水及好氧池出水的总氮变化情况。
可以看出试验过程中进水总氮为13．7～72．5mg／L，平均为32．1mg／L。
试验装置运行18天后，装置出水总氮基本稳定在15mg／L以下，平均为9．6mg／L，平均去除率为70．1％。
试验过程中还发现，当水温在18～25℃时，系统的反硝化效果较好，但当水温升高到28～32℃甚至更高时会出现亚硝酸态氮累积的现象，造成反硝化效果变差，这主要是因为持续的高温对硝化菌有一定的抑制作用，而有利于亚硝化菌的增殖，并且反硝化细菌会受到抑制。
同时，进水水质的变化特别是C／N的波动会对系统的脱氮效果带来较大的影响。
3．结论
采用传统活性污泥法处理低浓度生活污水时，由于系统长期在低有机负荷状态下运行，无法为微生物提供足够的营养成分，难以维持较高的微生物浓度，因此易造成出水水质不达标和能源的浪费等。
在膜生物反应器（MBR）工艺中，由于膜的高效截留作用使得系统在低负荷状态下仍能保持足够的生物量，从而提高了系统的处理能力和出水水质。
AO工艺结合生物填料在低浓度生活污水处理试验中取得了较好的效果，现总结如下：
1．试验过程中进水COD浓度为65．2～283．6mg／L，平均为155．7mg／L，装置出水COD 平均为30．2mg／L，平均去除率为80．6％；进水氨氮浓度为9．8～69．1mg／L，平均为28．4mg ／L，装置出水氨氮平均为5．7mg／L，总平均去除率为79．9％；进水总氮浓度为13．7～72．5mg ／L，平均为32．1mg／L，装置出水总氮平均为9．6mg／L，平均去除率为70．1％。
2．在AO工艺中，微生物对COD．氨氮．总氮等的降解和去除起主导作用。
生物填料的截留．吸附作用对该污水的处理具有一定的作用，同时填料断面上的“好氧—兼氧—缺氧”环境，为硝化菌和反硝化菌等微生物提供了生活空间，这样就确保了硝化．反硝化反应的顺利发生。
3．硝化菌和反硝化菌受温度．溶解氧和pH等环境因素影响较大，试验过程中必须严格控制这些参数，如温度适宜控制在15～30℃，硝化菌适合溶解氧高于2mg／L，一般在3～4mg／L，而反硝化菌适合溶解氧低于0．5mg／L，pH适合控制在6．5～8．5，试验过程中要经常检测缺氧池的碱度，防止系统中酸度的过度积累，破坏反应环境。
4．在装置运行期间，装置内污泥浓度保持在3000～6000mg／L即可满足去除污染物的要求，同时无需较高的曝气量，故运行费用较低。