化工环保概论论文
化工环境保护与安全论文
《化工环境保护与安全论文》2023-10-26•引言•化工环境保护•化工安全生产•化工环境保护与安全管理的关系•案例分析•结论与展望•参考文献目录01引言研究背景与意义01化工行业的快速发展导致环境污染和安全问题日益严重，因此，研究化工环境保护与安全具有重要的现实意义和理论价值。
02随着人们对环境质量和健康的关注度不断提高，对化工环境保护与安全问题的研究也变得越来越紧迫。
03本研究旨在为解决化工环境保护与安全问题提供理论支持和解决方案，为改善化工行业的发展环境和保障人民的健康做出贡献。
本研究主要针对化工环境保护与安全问题展开，包括化工生产过程中的环境污染和安全风险、环境保护措施的制定和实施、安全管理体系的建立和完善等方面。
研究方法本研究采用文献综述、实地调查和数据分析等方法，首先对相关文献进行梳理和评价，然后对化工企业进行实地调查，收集相关数据和信息，最后运用统计学方法对数据进行处理和分析。
研究内容研究内容与方法VS02化工环境保护1化工环境问题现状23化工生产过程中产生大量废水，处理不当会对水体造成严重污染。
化工废水排放化工生产过程中产生大量废气，其中含有有毒有害成分，对大气环境造成污染。
化工废气排放化工生产过程中产生大量固体废弃物，处理不当会对土壤环境造成污染。
化工固废化工环境保护措施采用清洁生产技术和环保设备，减少污染物排放。
源头控制末端治理循环利用环境监测对废水、废气、固废等进行处理，达到排放标准。
对废水、废气、固废等进行循环利用，提高资源利用率。
对化工环境进行监测，掌握环境状况，及时采取措施。
03企业自律企业应遵守相关环保政策和法规，加强自律，承担社会责任。
化工环境政策与法规01国家政策国家制定了一系列环保政策和法规，规范化工生产过程，推动绿色发展。
02地方政策各地政府也制定了相应的环保政策和法规，加强了对化工环境保护的管理。
03化工安全生产安全生产责任制明确各级管理人员和员工在安全生产中的职责，建立完善的安全生产责任体系。
化工安全与环境保护论文
化工安全与环境保护概述化工行业作为重要的生产和经济增长领域，发挥着重要的作用。
然而，化工过程中的安全问题和环境污染问题也不可忽视。
为了确保化工行业的可持续发展，必须重视化工安全和环境保护。
本文旨在讨论化工安全和环境保护的重要性，并介绍一些常见的化工安全和环境保护措施，以及一些成功的案例。
化工安全化工安全是化工行业中的一个重要问题。
化工生产过程中，存在着各种各样的安全风险，如化学品泄漏、火灾爆炸、职业病等。
这些安全问题对企业和周围环境都可能产生严重的影响。
为了确保化工行业的安全运行，需要采取一系列的措施。
首先，企业应制定并严格执行安全管理制度，明确责任和安全流程。
企业应加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急响应能力。
其次，企业应合理规划和设计化工装置，确保设备的安全性能和稳定性。
此外，化工企业还应进行定期的设备检查和维护，确保设备的正常运行。
化工行业的安全问题不仅与企业内部有关，还与整个供应链有关。
因此，在整个供应链中，各个环节都需要加强安全管理，确保各个环节的安全性。
此外，政府和相关部门也应加强对化工行业的监管，推行安全标准和规范，并对违规企业进行严厉处罚。
环境保护化工行业的发展通常伴随着环境污染问题。
化工生产过程中释放的废气、废水和固体废弃物都可能对环境造成污染。
因此，化工企业应重视环境保护，采取相应的措施减少环境污染。
首先，企业应通过技术手段减少废气、废水和固体废弃物的产生。
采用先进的生产工艺和设备可以更高效地利用资源，并减少废弃物的产生。
其次，企业应建立并执行环境管理制度，确保符合环保法规和标准。
企业还应加强对员工的环保培训，提高员工的环保意识。
除了企业自身的努力，政府和相关部门也应加强对化工行业的监管。
对违反环保法规和标准的企业进行处罚和整改要求，同时鼓励和支持符合环保标准的企业。
此外，社会公众也应积极参与环境保护，通过监督和舆论监督推动化工行业的环保工作。
成功案例在化工安全和环境保护方面，有许多成功的案例可以参考。
化工环保概论论文
化工环保概论--磷化废水处理专业:化学工程与工艺班级:09级(4)班姓名:赵宗攀学号:20090380429磷化废水处理磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。
经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层,该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力,因此,机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。
磷化废水处理工艺为使生产废水中的污染物达标排放，工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理，出水水质能稳定地达到国家二级排放标准。
废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特点及磷化排水情况，确定废水处理的重点是去除 PO43-、石油类和Zn2+，工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理。
磷化车间含磷废水经调节池调节后，由泵提升至第一级反应器，投加NaOH调设pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0，经过混合反应后，废水中的Zn2+与NaOH起化学反应生成Zn(OH)2。
该废水投加混凝剂FeCL3·6H2O与少量高分子絮凝剂PAM经一级沉淀器反应去除Zn2+后，再进人中间水池。
然后再由泵提升至第二级反应器，投加石灰乳澄清液，调整pH值在10~11，在二级沉淀器内投加混凝剂FeCL3·6H2O与少量高分子絮凝剂PAM，最终钙离子与磷酸根反应生成沉淀去除磷酸盐。
废水中的Zn2+及磷酸盐去除后，再经过气浮装置及过滤进一步去除废水中的COD。
为了使出水pH值完全达标，设计选用了管道混合器，以便加H2SO4中和后排放。
磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。
在其过程中,主要产生碱洗废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等四种废水,某大型汽车生产企业磷化车间废水及二级标准见表1 。
表1检测项目单位检测结果二级标准外观淡绿色液体磷酸盐（以PO43-计）g·L-1 750 1.0pH 3.3 6-9COD mg·L-1L 15.6 150Cu mg·L-1<1 1.0Fe mg·L-1L <1 /Ni mg·L-1286 1.0Zn mg·L-1104 4.0该大型企业的磷化工艺废水主要含磷、锌、铁、镍、铜、酸、碱等污染物,并具有很高的CODCr值。
化工环境工程概论论文
化工环境工程概论论文论文题目：浅析我国化学工业与环境保护的协调发展2012年5 月15 日浅析我国化学工业与环境保护的协调发展摘要：随着先进科技的进步和经济社会的发展,过程装备与控制工程专业在社会发展和国民经济中起着极其重要的作用。
首先，石油化工、能源、动力是国家的支柱产业，而这些产业的支柱就是过程装备与控制工程，这些行业的发展以工艺过程为先导，以先进的装备和控制技术为保障。
其次，环境工程、生物工程等新兴产业的发展，必须以过程装备和控制技术为前提。
第三，我国的石油化工装备经历了成套设备引进，主体设备引进、辅助设备国产化，核心设备引进、配套设备国产化等阶段。
每一发展阶段，都凝结着过程装备与控制工程专业人员的心血。
今后还会经历技术引进、成套设备国产化、全盘国产化和技术设备出口等阶段，该专业仍将起到不可替代的作用。
关键词：石油化工、能源、过程装备与控制工程1引言我国“过程装备与控制工程专业”成立于20世纪50年代的初期,其前身是“化工机械专业”。
在专业初创时期,是以苏联模式为蓝本的，后经过几代人的刻苦和专研，我国的化工机械专业办得初具规模、培养了一大批化工机械专业教学、科研、设计、制造与使用的中坚力量，它在国民经济中占有十分重要的地位。
它的影响涉及农业、工业和国防，它的产品与人们的日常是生活息息相关。
2过程装备与控制工程概述2.1过程装备与控制工程的定义2.1.1过程装备：了解了过程装备与控制工程的发展历史后我们不难以发现，它也和化工机械类相同，可以分为两大类：①化工机器。
指主要作用部件为运动的机械，如各种过滤机，破碎机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。
②化工设备。
指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐、釜等）、塔器、普通窑、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器，电解槽、反应炉、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。
化工安全与环境保护论文化工行业安全生产与环境保护策略论文
化工安全与环境保护论文|化工行业安全生产与环境保护策略论文摘要：化工是我国国民经济中的支柱产业，近些年来我国科学技术水平不断提高，带动了化工工业的发展，在国民经济和人民生活中发挥着越来越重要的作用。
化工行业的生产特点决定了其特殊性，因此如何处理化学品安全生产与环境保护的关系是一项十分重要的工作。
本文首先分析了化工行业实际生产中的特征和普遍存在的问题，然后探讨了化工安全生产的重要意义，最后给出了一些化工安全生产和对环境保护的建议。
关键词：化工安全生产；环境保护；可持续性发展1化工行业生产的特征及普遍问题1.1危险大，污染重化学生产中涉及到很多化学药品，而这些药品要么具有腐蚀性，要么易燃或者易爆，而这些物质存在的种类比较复杂，他们不同种类之间的性质都是不同的，因此在使用的时候会面对很多繁琐的问题。
化工行业生产中涉及到的步骤也很多，包括对原料的运输、储存、使用等，在任何一个环节如果管理和操作出现失误或者管理不当都极易发生危险，出现爆炸、火灾、中毒等安全事故，造成人员伤亡，导致企业经受重大的经济损失。
除此此外，化工生产的过程会伴随着废水、废气、废渣等“三废”的产生，这些“三废”是化工生产的无用物，它的存在会占用空间对环境造成污染，对人们的身体和身心健康带来负面影响，同时“三废”中的有害物质也是易燃、易爆或有毒，腐蚀性的，这对于我国化工行业的可持续发展来说是不利的。
1.2工艺复杂，设备多样对于化学工业来说，产品的生产需要经过很多个过程才能完成，每个过程中都需要使用到多个单元和多个具有特殊要求的设备和仪器，因此化工生产这个系统工程具有技术高、参数多、流程长、要求严格等特点。
为了减少安全事故的发生概率，操作人员在实际操作时必须遵守相关规章制度，不能违反规范操作，尤其是两道工序之间的衔接工作要谨慎和小心，除此以外，巡检、记录、偏差校正等工作也要引起高度重视。
此外，化学生产中使用的机器多种多样，大多数的工作环境为高温高压，对与这样的设备使用时不合理操作都容易引发安全事故。
化工环境保护概论论文
目录摘要 (1)关键词 (1)前言 (1)大气污染的成因 (1)大气污染造成的破坏 (2)治理大气污染的措施 (3)结语 (5)参考文献 (5)环境保护与大气污染杨鹏飞指导老师欧阳玉祝摘要：我们同顶一片蓝天，我们同踏一片土地，我们只有一个地球，保护环境是我们的职责。
我只希望，将来的我们能生活在一片可仰望星空的蓝天下，可以自由呼吸.二十一世纪的钟声已经敲响，转眼之间过去了九年多，回首二十世纪，我国经济获得了长足的发展，生产力水平大大提高。
但是，传统模式下的生产力的提高在驱动经济增长和为企业带来的利润的同时，却使我们的地球家园变得千疮百孔，不堪重负。
发展要有限度，他不应危及后代人的发展。
关键词:大气污染大气污染状况质量标准污染源治理途径前言；我国目前人均耗能水平还很低,仅为世界人均的l/4,能源消耗量也将呈现大幅度上升趋势。
在近期内,我国的能源结构仍将以煤为主,煤炭消耗量的增加将加重我国城市大气污染程度,而大幅度提高治理城市大气污染的投资困难较大。
因此,我国大气环境质量发展趋势不容乐观。
根据我国多年环境保护工作的经验,在工业污染源或固定源的污染未得到根本控制之前,我国城市大气污染治理还必须以命令控制型和法律、法规手段为主;随着我国市场经济的建立和完善,环境经济手段无疑是我国环境政策的发展方向。
大气污染的成因:所谓大气污染是指人类生产、生活活动或自然界向大气排出各种污染物,其含量超过环境承载能力,使大气质量发生恶化,使人们的工作、生活、健康、设备财产以及生态环境等遭受恶劣影响和破坏。
污染源可分为天然污染源和人为污染源。
天然污染源是指自然界向大气排放污染物的地点或地区,如排放灰尘、二氧化硫、硫化氢等污染物的活火山、自然逸出的瓦斯气,以及发生森林火灾、地震等自然灾害的地方。
人为污染源则又可按不同的方法分类:按污染源空间分布方式可分为点污染源、面污染源、区域性污染源;按人们的社会活动功能可分为生活污染源、工业污染源、交通污染源等;按污染源存在的形式可分为固定污染源和移动污染源。
化工环境保护与安全论文
未来的研究方向应该注重以下几个方面：1）化工生产过程中 的环境保护技术；2）化工生产安全事故的预警和应急预案； 3）环境友好型和安全生产技术在化工产业的应用。
对化工环境保护与安全的建议和思考
建议
加强立法，制定严格的环保和安全生产法规，加强对化工企业的监管，推动 企业采用环保和安全生产技术，完善应急预案，提高应对风险的能力。
2023
化工环境保护与安全论文
目 录
• 引言 • 化工产业与环境保护 • 化工生产过程中的安全问题 • 化工环境保护与安全管理的对策与建议 • 结论与展望
01
引言
背景介绍
1
化工行业是我国重要的支柱产业之一，但生产 过程中产生的废弃物和污染物对环境造成了严 重的影响。
2
我国政府对环境保护和安全生产越来越重视， 相关的法律法规和标准也日益严格。
环境保护法规及其影响
主要环境保护法规
介绍国内外主要的环保法规和标准，包括水污染防治法、大气污染防治法、固体 废物污染环境防治法等。
环保法规对化工产业的影响
分析环保法规对化工产业的约束和影响，包括产业布局、技术进步、产品结构调 整等方面的影响。
03
化工生产过程中的安全问题
化工生产中的危险因素
易燃易爆物质
3
针对化工生产过程中的环境保护与安全管理问 题，本文探讨了相关的理论和实践经验。
研究目的和意义
01
通过研究化工环境保护与安全管理的理论和实践经验，提高化 工企业的环保意识和安全水平。
02
为化工企业建立和实施环境保护和安全生产管理体系提供指导
和借鉴。
为相关部门制定更加严格的环保和安全生产政策和标准提供参
04
化工环境保护与安全管理的对策与建议
化工环境保护与安全技术概论
化工环境保护与安全技术概论一、引言化工行业是现代工业中重要的支柱产业之一，但与之相关的环境污染和安全事故问题也备受关注。
为了保护环境和确保生产安全，化工环境保护与安全技术成为了该行业关注的焦点之一。
本文将从环境保护和安全技术两个方面对化工行业进行综合分析和探讨。
二、化工环境保护技术1.污染物排放控制化工生产过程中，排放的废气、废水和固体废物是主要的环境污染源。
为了减少这些污染物的排放，化工企业需要采取一系列的技术手段进行控制。
例如，可以通过安装废气处理设备来净化废气，采用生物处理工艺来处理废水，以及实施固体废物的资源化利用等措施。
2.环境风险评估化工企业的生产活动可能会对周围的环境产生不良影响，为了预防和减轻环境风险，化工企业需要进行环境风险评估工作。
通过对生产过程、原材料、产品等进行综合评估，确定可能产生的环境风险，并采取相应的管理和技术措施来减少风险的发生。
3.循环经济技术循环经济是一种资源利用和循环再生的经济模式，对于化工行业来说，循环经济技术可以有效减少废物排放、节约资源和降低生产成本。
化工企业可以通过回收再利用废弃物、采用清洁生产技术等手段来实现循环经济，从而降低对环境的影响。
4.环境管理体系化工企业需要建立健全的环境管理体系，明确环境目标和责任，制定相应的环境管理制度和程序，并加强对环境管理的监督和评估。
通过ISO14001等环境管理体系认证，化工企业能够有效管理和改善自身的环境表现。
三、化工安全技术1.危险化学品管理化工企业生产过程中使用了大量的危险化学品，如化学原料、中间体和产品等，这些化学品的泄漏、火灾和爆炸可能会对人员和环境造成严重危害。
因此，化工企业需加强危险化学品的管理，包括储存、运输、使用和废弃等各个环节的安全管理。
2.安全生产技术化工企业需要建立健全的安全管理体系，制定相应的安全生产制度和操作规程，开展安全生产教育和培训，加强对生产设施和设备的维护和检修，确保生产过程的安全稳定进行。
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化工环保概论--磷化废水处理专业:化学工程与工艺班级:09级(4)班姓名:赵宗攀学号:20090380429磷化废水处理磷化处理是对金属材料及其制件表面进行的一种化学再加工工艺。
经磷化处理的金属材料及其制品表面形成浸入性磷酸盐膜层,该膜层与金属基体有良好的结合能力、耐磨性和对涂料的附着能力,因此,机械、钢铁等行业都采用磷化处理技术来制作机械零件的防护层。
磷化废水处理工艺为使生产废水中的污染物达标排放，工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理，出水水质能稳定地达到国家二级排放标准。
废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特点及磷化排水情况，确定废水处理的重点是去除 PO43-、石油类和Zn2+，工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水进行了处理。
磷化车间含磷废水经调节池调节后，由泵提升至第一级反应器，投加NaOH调设pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值8.5~9.0，经过混合反应后，废水中的Zn2+与NaOH起化学反应生成Zn(OH)2。
该废水投加混凝剂FeCL3·6H2O与少量高分子絮凝剂PAM经一级沉淀器反应去除Zn2+后，再进人中间水池。
然后再由泵提升至第二级反应器，投加石灰乳澄清液，调整pH值在10~11，在二级沉淀器内投加混凝剂FeCL3·6H2O与少量高分子絮凝剂PAM，最终钙离子与磷酸根反应生成沉淀去除磷酸盐。
废水中的Zn2+及磷酸盐去除后，再经过气浮装置及过滤进一步去除废水中的COD。
为了使出水pH值完全达标，设计选用了管道混合器，以便加H2SO4中和后排放。
磷化处理工艺一般包括碱洗除油、热水漂洗、冷水漂洗、酸洗除锈、二次冷水漂洗及磷化等几个步骤。
在其过程中,主要产生碱洗废水、漂洗废水、酸洗废液及磷化废液等四种废水,某大型汽车生产企业磷化车间废水及二级标准见表1 。
表1检测项目单位检测结果二级标准外观淡绿色液体磷酸盐（以PO43-计）g·L-1 750 1.0pH 3.3 6-9COD mg·L-1L 15.6 150Cu mg·L-1<1 1.0Fe mg·L-1L <1 /Ni mg·L-1286 1.0Zn mg·L-1104 4.0该大型企业的磷化工艺废水主要含磷、锌、铁、镍、铜、酸、碱等污染物,并具有很高的CODCr值。
其中磷化废液外观浑浊并有一种难闻气味,含有大量Fe 沉淀及悬浮物,成分复杂,如不加以治理直接排放,将会严重污染环境。
为此对磷化废水的处理技术进行了探索和研究。
工艺说明1、化学法除锌化学法除锌有硫化物法和碱法混凝沉淀等。
该工艺采用碱法混凝沉淀除锌，因为Zn(OH)2溶度积常数Ksp=7.1×10-18，根据氢氧化物M（OH）n的沉淀-溶解平衡及水的离子积Kw=[H+][OH-]，可以计算出使氢氧化物沉淀的pH值，即pH值=14-1/n×（log[Mn+]-logKsp）。
投加NaOH调节pH值，控制混凝沉淀的最佳pH值为8.5~9.0，在此条件下，Zn2+与NaOH 反应生成Zn(OH)2沉淀，而完全除去。
2、石灰法化学沉淀除磷投加石灰乳澄清液，调整pH值在10~11，废水中的绝大部分磷酸盐得以沉淀除去，石灰乳在除磷的同时还起到了中和作用。
3、混凝气浮除磷、除油加人絮凝剂使废水中的残磷和其他污染物质发生混凝反应，产生的絮体与气浮法产生大量微细气泡础附在一起，利用气泡浮力将其带出水面。
除磷的同时，还可以吸附去除油滴，气泡上浮速度快，运行安全可靠，是一种经济实用的除油技术。
4、活性炭吸附除磷活性炭是水处理中最常用的吸附剂，具有良好的吸附性能和化学稳定性，不易破碎，气流阻力小，常用的有粉末状和粒状，该工艺利用活性炭巨大的比表面积，充分吸附废水中的微量残磷和其他污染成分。
5、搅拌混匀装置一级、二级反应器都配有搅拌装置，采用皮带轮或减速器使槽中搅拌速度依次递减，以满足整个反应过程中不同阶段的搅拌混匀需要，使得反应更彻底，更利于后面的沉淀工序。
工艺中的管道混合器使投加H2SO4时中和反应更易进行，可使出水pH值完全达标。
6、重力或水压作用排泥系统中一级、二级反应器和气浮池中产生的污泥或浮渣都靠重力或水压作用定期排人污泥浓缩池浓缩，再经自然干化后外运填埋，浓缩池的上清液回流至调节池进行物化处理。
7、反冲洗和脱附系统中硅砂过滤器和活性炭吸附器都需要定期进行反冲洗，以防堵塞，其产生的废水回流至调节池。
另外，为使活性炭再生，采用高温加热再生法活化，利用水蒸气来对活性炭过滤器中的颗粒炭进行脱附以保证正常的吸附效果。
含多种金属的磷化废水中磷的处理研究根据磷化生产废水的水质特点和已有的工程经验，我们在选择和确定本污水处理工艺时，主要从以下几个方面加以考虑：(1)高浓度含切屑液废水虽然总量很小，但处理难度却很大。
调试时根据实际情况，一种方式对该废水与磷化废水进行混合，减低其COD 浓度，再进行破乳分离油类污染后再与其它生产废水混合处理。
另一种方式是在产生切屑液时，停止磷化废水处理，气浮前段专门处理切屑液废水，然后汇入中间水池，再和磷化废水一点点混合反应，进入后续处理设施。
(2)PO43+、Zn2+的去除效率与使用的化学药剂及pH密切相关，因此必须在选择和确定合适的药剂种类的同时，严格控制反应的pH值和药剂投加量，由于废水处理是动态连续的，并且废水水质也是随即在一定范围内波动，pH的控制和药剂投加量控制是人工无法实现的，所以，必须采用在线实时控制方式，确保废水处理的效果稳定。
(3) 控制的pH值不同，PO43+、Zn2+等污染因子的去除效果也不同，并且，各污染因子的最佳控制pH值不同，使用不同化学药剂时的最佳pH值也不同。
因此，必须充分了解使用不同化学药剂时各类污染因子获得最佳去除效果的最佳pH值范围，然后，选择某种化学药剂和pH控制范围，使各类污染物均能达到较好的去除效率，在满足废水处理达标排放要求的前提下尽量减少废水处理工艺环节，节约投资、处理成本和运行管理难度，而不是单纯追求每个污染因子的最佳处理效果下的最佳工艺控制条件。
(4)磷化混合废水中还含有表面活性剂和其它重金属离子，在工艺选择和操作条件控制时，应综合考虑这些污染物的去除和干扰。
根据上述分析，只有把握好以上几个废水的处理工艺特点，才能做到为业主提供一套真正能够满足排放要求和投资省、运行费用低的设计方案。
我们在以上的认识基础上，经研究对表面处理废水采用混凝沉淀＋气浮＋过滤的处理工艺。
目前，国内外污水除磷技术主要有生物法和化学法两大类，生物法如A/O、A2/O、UCT工艺，主要适合处理低浓度及有机态含磷废水[化学法主要有混凝沉淀法、结晶法、离子交换吸附法、电渗析、反渗透等工艺，主要适合处理无机态含磷废水，其中，混凝沉淀与结晶综合处理技术可以处理高浓度含磷废水，除磷率较高，是一种可靠的高含磷废水处理方法。
处理步骤1.1 预处理将碱洗废水混入磷化废液,形成含有大量悬浮物,有着难闻气味,外观呈灰色乳状的乳化液(下简称乳化液) 。
经撇油处理后,用聚合硫酸铁絮凝破乳,再加少许聚丙烯酰胺加速沉淀,分离出清水备用。
1.2 降低CODCrCODCr高达19 000 mg/ L 的乳化液预处理后,分离出的清液CODCr降为2 000 mg/ L ,且外观无色透明,将该清液与酸洗废液、酸性漂洗废水混合,采用氧化剂TSC (我院复配,属氯系配方) 两次氧化后,用活性炭吸附,达到有效降低CODCr的目的。
预处理分离出的乳化液清液与酸洗废液、酸性漂洗废水混合,其CODCr为1 000～1 500 mg/ L ,进行氧化处理再经砂滤,出水CODCr降至500 mg/ L ,接着进行二次氧化处理,出水CODCr降至200～300mg/ L ,最后经活性炭吸附,使出水CODCr降至100mg/ L 以下,低于国家综合污水排放标准中所规定的CODCr < 150 mg/ L 的要求。
1.3 废水中锌、铁、磷和Ni的去除磷酸为中强酸,在水中分三步解离,PO43 - 浓度随pH 值升高而增大,因此,只要调整到合适的pH值,在磷化废液中会有大量PO43 - 产生如下沉淀:3Fe2 + + 2PO4=3 - Fe3 (PO4) 2 K sp = 1 ×10 - 30Fe3 + + PO43 -= FePO4 K sp = 1. 3 ×10 - 223Zn2 + + 2PO43 -= Zn3 (PO4) 2 K sp = 9. 1 ×10 - 31基于上述原理,将含有大量P、Zn、Fe 的磷化废液与高浓度的碱洗废水混合,形成乳化液,pH 值为7～8 ,使得大多数的P、Zn、Fe 以锌、铁的磷酸盐沉淀形式存在于乳化液中,通过絮凝、沉降、分离而被除去。
目前,许多企业所采用的预处理工艺便是基于上述原理。
而对于从乳化液分离出的清液中及酸性漂洗废水、酸洗废液中存在的Zn2 + 、Fe2 + 、PO43 -则需通过用石灰乳调整pH 值,使Ca (OH) 2 与其反应生成沉淀而除去。
为实现上述目的,将从乳化液中分离出的清水与漂洗废水、酸洗废水混合组成待处理的磷化废水(下简称磷化废水) ,通过TSC 一级氧化处理; Fe2 + 被氧化成Fe3 + ,之后,用石灰乳调pH 值。
实验发现,水样中Zn2 + 及PO43 - 浓度与pH值有关,实测结果见表2 。
由表2 可知,pH9～11 为Zn2 + 及PO43 - 较理想的沉降范围,由于Fe (OH) 3 的溶度积很小( K sp = 4×10 - 38) ,故pH 在9～11 范围内,铁也可有效去除。
本实验调整pH 值至9,生成黄色沉淀,为铁、锌、钙与磷酸根及氢氧根生成的沉淀混合物。
磷化废水水样在用石灰乳调整pH 值前后Zn2 + 、总Fe 、PO43 - 含量的变化情况见表3表3 。
由表3 可见,经过处理的废水中P、Fe 、Zn, Ni 的含量达到了国家规定的污水综合排放标准的要求。
1.4 碱洗废水和酸洗废液的处理在磷化废水处理流程中,絮凝破乳(预处理) 前须将水样调至偏碱性,而在一次氧化前需将水样调为酸性,需用酸碱作调节剂,所需酸碱可用酸碱废液代替随着流程的进行,酸洗废液所带的Fe 、Zn 及P 将被除去,碱洗废水及酸洗废液的CODCr也同时得到有效降低。
按生产厂的各种废水排放量,这些酸洗废液及碱洗废水用作pH 值调节剂并不够用,还需补用少量酸、碱。
因此,磷化工艺过程中产生的酸、碱废液完全可作为pH 值调节剂全部消耗掉。
经全部流程处理后的清水pH 值为6～7 ,符合国家综合污水排放标准规定的pH 值6～9 的要求。