暖通技术交底空调水管道安装
暖通空调施工技术交底记录大全
暖通空调施工技术交底记录大全一、工程概况：本项目公司办公楼空调系统的施工工程，包括供冷与供暖两个系统，总建筑面积为XXXX平米。
本次施工主要工作包括：设备安装、管道敷设、风管安装、系统调试等。
二、施工技术要求：1.设备安装：a.所有设备安装前需按照设计图纸要求进行放样，并进行相应的标识。
b.设备安装应符合相关标准与规范，保证设备的水平与垂直度，并留有适当的检修空间。
c.设备的连接应使用合适的接头，确保连接牢固，并进行适当的密封处理。
2.管道敷设：a.管道敷设应按照设计图纸要求进行，严禁随意变更管道走向与位置。
b.管道施工应考虑正线路、支线路、控制线路、仪表装置等，确保系统正常运行。
c.管道支架应安装牢固，长度应符合要求，并进行适当的防腐处理。
d.在管道交接处应适当设置膨胀节，确保系统的稳定性与安全性。
3.风管安装：a.风管安装前需进行洗涤与消毒，并留有相应记录与证明。
b.风管应采用合适的材料制作，并进行严密的连接，确保气密性。
c.风管连接处应适当放置振动绝缘材料，减少噪音与震动。
d.风管支架应安装牢固，长度应符合要求，并进行适当的防腐处理。
4.系统调试：a.施工完成后，对整个系统进行全面检查，确保设备与管道的正常运行。
b.调试过程中，需按照系统设计参数进行相应的调整与测试。
c.调试完成后，需进行系统运行试验，并记录相关数据。
三、安全施工要求：1.管道与设备安装完毕后，需及时进行水压试验与气密性测试，确保系统的安全性与可靠性。
2.施工现场应进行严格的安全管理，保证工人的人身安全与设备的完好。
3.施工材料应符合相关安全标准与规范，并进行相应的质量检验。
四、质量控制措施：1.施工过程中，需进行严格的质量检查与验收，确保施工质量符合设计要求。
2.施工现场应设立相应的质量记录与档案，对施工过程进行可追溯管理。
3.施工完成后，需进行系统验收，满足相关验收标准与规范要求。
五、施工组织要求：1.施工前，需制定详细的施工计划与工序安排，并进行相应的施工图纸审核。
暖通工程安全技术交底
暖通工程安全技术交底一、任务背景暖通工程是指建造物中的供暖、通风、空调、给排水等系统的安装和调试工作。
在进行暖通工程施工过程中，安全是至关重要的。
为了确保施工过程中的安全，提高施工质量和效率，进行暖通工程安全技术交底是必要的。
二、目的和意义暖通工程安全技术交底的目的是确保施工人员对暖通工程的安全要求和技术规范有清晰的了解，掌握相关的安全操作技能，避免施工中的安全事故和质量问题的发生。
通过技术交底，能够提高施工人员的安全意识和技术水平，保障工程的顺利进行。
三、交底内容1. 安全要求：交底时应重点强调施工人员的安全意识和责任，要求施工人员遵守相关的安全规范和操作规程，如佩戴个人防护用品、正确使用施工工具、遵守施工现场秩序等。
2. 施工现场安全：交底时应详细说明施工现场的安全要求，包括暂时防护措施、施工区域的划分和标识、施工设备的安全操作等。
同时，要求施工人员严格遵守现场安全规定，确保施工过程中的安全。
3. 施工工艺：交底时应详细介绍暖通工程的施工工艺流程，包括管道铺设、设备安装、系统调试等。
要求施工人员掌握正确的施工方法和步骤，避免施工错误和质量问题的发生。
4. 设备操作与维护：交底时应重点介绍暖通设备的操作和维护要点，包括启停操作、温度调节、定期检查等。
要求施工人员熟悉设备的使用方法和维护要求，确保设备的正常运行和安全使用。
5. 紧急情况处理：交底时应详细说明各类紧急情况的处理方法，包括火灾、泄漏、故障等。
要求施工人员能够迅速、正确地应对各类紧急情况，保障施工现场的安全和人员的生命安全。
四、交底形式和方法1. 会议交底：可以组织暖通工程的相关人员召开会议，由技术负责人进行安全技术交底。
会议交底可以通过现场演示、讲解、问答等形式进行，以确保交底内容的准确传达和理解。
2. 文件交底：可以编写交底文件，将安全要求、施工工艺、设备操作等内容详细记录下来，并进行分发。
交底文件可以作为施工人员的参考资料，随时查阅和学习。
暖通工程施工技术交底
暖通工程施工技术交底1. 引言本文档旨在就暖通工程施工技术进行交底，确保施工过程中的安全、质量和效率。
暖通工程是建筑工程中的重要组成部分，包括供热、供冷、通风、空调等方面的设备和管道安装，对于室内环境的调节起着关键作用。
2. 施工安全事项为确保施工过程中的安全，以下事项需要引起注意：- 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 施工现场必须明确的安全标识和警示标志，以提醒人员注意危险区域；- 施工人员必须对施工区域进行周围安全环境检查，并确保没有障碍物和危险因素；- 所有设备和工具必须经过合格检查和维护，以确保其正常运行和使用安全。
3. 施工质量要求为保证暖通工程施工质量，以下要求需要严格遵守：- 所有管道和设备的安装必须符合相关标准和规范；- 施工过程中，必须进行正确的测量和校正，以确保管道和设备的位置和角度准确无误；- 所有焊接、连接和密封必须牢固可靠，没有任何泄漏和松动现象；- 所有施工现场必须保持清洁，及时清理垃圾和杂物。
4. 施工效率提升技巧为提高施工效率，以下技巧可供参考：- 合理规划施工流程，确保施工顺序合理、紧凑；- 提前准备好所需的材料和设备，并确保其充分可用；- 合理安排施工人员的工作任务，充分发挥各自的专长；- 定期进行施工进度检查，及时发现和解决问题，避免施工延误。
结论通过本文档的技术交底，我们可以提醒施工人员注意安全事项，并确保施工质量和效率。
暖通工程的施工过程需要严格遵守相关规范和要求，以确保项目的成功完成。
希望所有工程人员都能遵循交底要求，并共同努力完成暖通工程的施工任务。
暖通工程安全技术交底
暖通工程安全技术交底一、背景介绍暖通工程是指建筑物内部的供暖、通风、空调和给排水等系统的安装与调试工作。
在进行暖通工程安装过程中，安全问题是至关重要的。
为了确保施工过程的安全性和质量，进行暖通工程安全技术交底是必要的。
本文将详细介绍暖通工程安全技术交底的内容和要求。
二、交底内容1. 安全管理制度交底应包括暖通工程的安全管理制度，包括施工现场的安全管理要求、安全防护措施、事故应急预案等内容。
安全管理制度应明确责任分工和管理流程，确保施工过程的安全性。
2. 安全操作规程交底应包括暖通工程的安全操作规程，包括施工人员的个人防护要求、设备操作规范、危险源识别与控制等内容。
安全操作规程应详细说明各种操作步骤和注意事项，确保施工人员按照规程进行操作，避免事故发生。
3. 安全设备使用交底应包括暖通工程中使用的安全设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
交底应详细说明各种安全设备的使用方法和注意事项，确保施工人员正确佩戴和使用安全设备，提高施工安全性。
4. 施工现场安全交底应包括施工现场的安全要求，如施工区域的划分、临时设施的设置、交通安全措施等。
交底应详细说明施工现场的安全要求，确保施工现场的安全性，避免施工人员和他人受伤。
5. 危险源识别与控制交底应包括危险源识别与控制的方法和要求。
交底应详细说明暖通工程中可能存在的危险源，如高处作业、电气设备等，并提供相应的控制措施，如安全防护网、接地保护等，确保施工过程中危险源得到有效控制。
6. 火灾防控措施交底应包括火灾防控措施的要求。
交底应详细说明火灾防控措施，如火灾报警器的设置、灭火器的摆放位置、疏散通道的设置等，确保施工现场的火灾防控工作得到有效实施。
7. 事故应急预案交底应包括事故应急预案的制定和执行要求。
交底应详细说明事故应急预案的内容和流程，如事故报告的程序、伤员救护的流程等，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行应急处理，最大限度地减少事故损失。
三、交底要求1. 交底应由专业的暖通工程技术负责人进行，确保交底内容准确、全面。
暖通工程施工技术交底
暖通工程施工技术交底一、工程概述本项目为XXXX小区暖通工程，主要包括采暖、通风和空调系统。
采暖系统采用集中供暖方式，热源为天然气锅炉；通风系统包括机械排风和自然通风；空调系统分为冷水机组和风冷热泵两种类型。
本工程旨在为用户提供舒适、健康的居住环境，同时保证系统运行的安全、节能和环保。
二、施工准备1. 技术准备：施工前，施工单位应认真阅读图纸，了解设计意图，掌握系统原理和施工要求。
必要时，可组织设计单位、甲方代表等进行技术交流，澄清图纸中的疑问。
2. 人员准备：施工队伍应具备相应的专业技术资格，熟悉暖通工程施工工艺和质量标准。
施工前，应对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中的安全和质量。
3. 材料准备：施工所需材料应符合设计要求和国家相关标准，具备产品合格证、质保书等有效文件。
材料进入施工现场前，应进行验收，不合格的材料不得使用。
4. 机械准备：根据施工需求，配备相应的施工机械和设备，确保施工顺利进行。
三、施工工艺及质量控制1. 采暖系统施工：（1）管道安装：按照设计图纸和施工规范进行管道布置，确保管道走向合理、美观。
管道安装应固定牢固，管卡间距均匀，管道坡度符合要求。
（2）设备安装：锅炉、膨胀水箱、泵等设备应按照设计要求进行安装，设备安装平稳，固定牢固，接口严密。
（3）管道试压：管道系统安装完毕后，进行试压试验，试验压力应符合设计要求。
试验合格后，进行吹扫、清洗，确保管道内清洁。
2. 通风系统施工：（1）风管制作：风管应采用合格的材料制作，形状、尺寸应符合设计要求。
风管板材拼接应平整、牢固，不得有缝隙、变形等现象。
（2）风管安装：风管安装应按照设计图纸进行，固定牢固，风管连接严密。
风管支、吊架安装应符合设计要求，支吊架间距均匀，固定牢固。
（3）风口安装：风口应按照设计要求进行安装，位置准确，安装牢固。
3. 空调系统施工：（1）冷水机组安装：冷水机组应按照设计要求进行安装，机组安装平稳，固定牢固。
暖通工程水系统技术交底
交底内容:设备出口的管道支架的安装设备出口的管道支架安装图(不保温) 设备出口的管道支架安装图(保温) 9D75623419D76543218符号说明: 1-设备出口管道2-满焊焊缝3-管柱4-钢制法兰盘5-胀栓6-柱脚板7-结构楼板8-管道保温层9-弧板(D具体参数见下表)此种管道支架形式合用于水泵、板式换热器等设备的管道进、出口。
审核人交底人接受交底人技术交底编号暖通-01工程名称施工单位交底提纲A.空调系统的管道所有保温: 管道支、吊架应设在保温层外部, 并在管道与支吊架之间设木托, 厚度应与保温层厚度相同。
B、系统通水实验与系统调试, 必须符合设计和施工验收规范的规定。
C.质量标准:a.立管垂直度每米允许偏差不大于3mm, 水平干管坡度0.002-0.005, 做到横平竖直焊口厚度不得低于母材规定：焊口与丝扣做好防腐解决, 麻头清理干净, 管道安装不得有塌腰的现象, 坡度均匀, 保温表面平整, 无漏保温处, 吊杆垂直。
b.立管穿楼板、水平管穿墙必须加装刚性套管, 空调机组配管必须加装支架, 安装要牢固符合规范规定。
（3）管道安装通则A.焊接钢管、镀锌钢管不可热煨弯。
B.管道穿越墙体或楼板处应设立钢制套管, 管道接口不得置于套管内。
C.管道支架安装:管道支吊架距焊口距离不得小于50mm；悬吊式空调管道长度超过15m时, 应加防摆动固定支架；管道支吊架应有隔热材料（木拖）, 隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。
1.空调管吊架安装, 木托与管道接触严密, 木托外径与保温层相平齐。
2.吊杆垂直, 横竖成线。
2.吊杆垂直，横竖成线。
1.空调管道固定支架。
2.门形吊架固定牢固。
3.木托与管道相匹配。
审核人交底人接受交底人技术交底编号暖通-01工程名称施工单位交底提纲D 、管道与设备的连接, 应在设备安装完毕后进行, 与水泵等设备接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接, 与其相连接的管道应设立独立吊架。
暖通空调安全技术交底
暖通空调安全技术交底暖通空调系统在现代建筑中扮演着至关重要的角色，为人们提供舒适的室内环境。
然而，在其安装、调试、运行和维护过程中，安全问题不容忽视。
为了确保工作人员和使用者的生命财产安全，以下是关于暖通空调安全技术的详细交底。
一、安装阶段的安全注意事项1、高处作业在进行空调设备的安装，如外机悬挂、风道安装等，往往涉及高处作业。
工作人员必须系好安全带，安全带应固定在牢固可靠的位置。
使用的登高设备，如脚手架、吊篮等，必须经过检查验收合格后方可使用。
严禁在无防护措施的情况下进行高处作业。
2、电气安全安装过程中涉及电气连接，必须确保电源已切断，并采取验电措施。
使用电动工具时，应检查其绝缘性能是否良好，防止触电事故的发生。
遵循电气安装规范，正确连接电线，确保接地可靠。
3、起重作业若需要吊运大型空调设备，必须由专业的起重人员操作。
检查起重设备的性能和索具的可靠性，设置警示区域，严禁无关人员进入起重作业范围。
4、防火防爆在进行焊接、切割等动火作业时，必须清理周围的易燃物，并配备灭火器材。
在可能存在易燃易爆气体的场所，应先进行气体检测，确保安全后方可作业。
二、调试阶段的安全要点1、压力测试在进行空调系统的压力测试时，工作人员应远离可能发生泄漏的部位，避免被高压气体或液体伤害。
压力测试前，应检查管道和设备的连接是否牢固，安全阀是否正常工作。
2、电气调试电气调试时，应按照调试方案逐步进行，注意观察电气设备的运行状态，如有异常应立即停机检查。
在对控制系统进行调试时，要防止误操作导致设备故障或人员伤害。
三、运行阶段的安全事项1、定期巡检制定定期巡检制度，对暖通空调系统的运行状况进行检查。
重点检查设备的运行声音、温度、压力等参数是否正常，管道和阀门是否有泄漏，电气线路是否有过热现象。
2、通风换气确保空调房间有足够的通风换气，防止有害气体积聚。
对于使用新风系统的场所，要定期检查新风量是否满足要求，过滤器是否需要更换。
3、应急处理制定应急预案，当系统出现故障或突发情况时，如火灾、停电等，能够迅速采取有效的措施进行处理。
空调暖通的安全及技术交底模板
一、安全注意事项1. 施工人员安全：- 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
- 进入施工现场必须遵守现场安全规定，不得擅自移动安全设施。
- 施工过程中不得酒后作业，确保精神状态良好。
2. 用电安全：- 施工现场用电必须符合国家有关电气安全规范。
- 使用电气设备前，应检查设备是否完好，确保接地良好。
- 非专业人员不得随意操作电气设备，确保用电安全。
3. 高空作业安全：- 高空作业必须使用安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 高空作业平台应稳固可靠，必要时使用安全网。
- 高空作业人员必须经过专业培训，具备相关操作技能。
4. 材料安全：- 施工材料应按规范存放，不得堆放过高，防止倾倒。
- 易燃、易爆、有毒有害材料应单独存放，并采取必要的安全措施。
二、技术交底1. 施工方案：- 明确施工范围、施工内容、施工顺序、施工方法及质量要求。
- 施工过程中应严格按照施工方案执行，确保工程质量。
2. 施工工艺：- 空调设备安装：确保设备安装位置准确，水平、垂直度符合要求，连接牢固。
- 暖通管道安装：管道安装应平直、牢固，转弯处应光滑，不得有凹凸不平现象。
- 风管安装：风管连接严密，不得有泄漏现象，保温材料应完好。
3. 质量控制：- 施工过程中应严格控制质量，确保工程质量符合设计要求。
- 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 设备调试：- 施工完成后，应进行设备调试，确保设备运行正常。
- 调试过程中应记录相关数据，为后续维护提供依据。
5. 售后服务：- 施工完成后，应提供完善的售后服务，包括设备维护、故障排除等。
三、施工注意事项1. 施工人员应熟悉施工图纸，了解工程特点，确保施工质量。
2. 施工过程中应保持施工现场整洁，不得随意堆放材料、工具。
3. 施工过程中应遵守国家有关环保法规，减少施工对环境的影响。
4. 施工过程中应密切关注天气变化，确保施工安全。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员进行救援。
暖通工程技术交底
暖通工程技术交底一、项目背景本文档旨在对暖通工程技术进行详细交底，确保项目的顺利进行和质量的保障。
本项目为某大型商业综合体的暖通工程，包括供暖、通风、空调等系统的设计、安装和调试。
二、供暖系统交底1. 供暖系统概述供暖系统是为了在冬季提供舒适的室内温度而设计的。
本项目采用中央供暖系统，主要包括锅炉、水泵、散热器、管道等设备和元件。
供暖系统的设计要满足建筑物的热负荷需求，并考虑能源效率和环境保护等因素。
2. 设备选型与安装根据建筑物的热负荷计算结果，我们选择了适当的锅炉和水泵，并按照相关标准进行安装。
锅炉的选型要考虑到燃料种类、热效率、排放标准等因素，水泵的选型要考虑到流量、扬程等参数。
3. 管道布置与绝热供暖系统的管道布置要合理，尽量减少管道的长度和弯头的数量，以降低阻力和能耗。
在管道安装过程中，要注意保持管道的坡度，确保水流畅通。
此外，管道要进行绝热处理，以减少能量损失。
4. 散热器的选择和安装散热器的选型要根据房间的热负荷需求和供暖系统的设计参数进行匹配。
安装时要注意散热器的位置和通风情况，确保热量能够均匀散发到室内空间。
5. 控制系统供暖系统的控制系统是整个系统的大脑，它能够根据室内温度和设定温度自动调节供暖设备的运行。
控制系统应具备稳定可靠、易于操作和节能的特点。
三、通风系统交底1. 通风系统概述通风系统是为了保证室内空气质量而设计的。
本项目采用集中式通风系统，主要包括风机、风管、新风处理设备和排风设备等。
通风系统的设计要满足建筑物的通风需求，并考虑噪音控制和能源节约等因素。
2. 设备选型与安装根据建筑物的使用要求和通风计算结果，我们选择了适当的风机和风管，并按照相关标准进行安装。
风机的选型要考虑到风量、风压、噪音等参数，风管的选型要考虑到风阻、保温等要求。
3. 风管布置与绝热通风系统的风管布置要合理，尽量减少风管的长度和弯头的数量，以降低阻力和能耗。
在风管安装过程中，要注意保持风管的密封性和连接的可靠性。
暖通空调施工技术交底
暖通空调施工技术交底
1. 背景
本文档旨在对暖通空调施工进行技术交底，确保施工过程符合
相关标准和要求。
通过详细描述施工技术要点，以达到安全、高效
的施工目标。
2. 施工技术要点
2.1. 设计方案确认
- 在施工之前，施工方应与设计方确认暖通空调系统的设计方案，包括热力计算、管道布局、设备选型等。
确保施工过程中的各
项工作符合设计要求。
2.2. 施工图纸审核
- 施工方应仔细审核施工图纸，确保图纸和设计方案的一致性。
如有不符之处，应及时与设计方沟通并进行修改。
2.3. 材料选用
- 选择符合相关标准和要求的优质材料，如管道材料、设备及
配件等。
施工方应与供应商保持合作，确保所采购的材料质量可靠。
2.4. 施工工艺
- 按照施工图纸和设计要求进行施工，注意施工顺序和安装要点。
确保暖通空调系统的管道连接、设备安装等工作符合规范。
2.5. 质量检验和验收
- 在施工完成后，施工方应进行质量检验，确保暖通空调系统
的工作正常、安全可靠。
完成质量检验后，与建设单位进行系统的
验收工作。
3. 安全注意事项
- 施工过程中，施工方应遵守相关安全规定，如佩戴防护用品、遵守施工现场的安全操作规程等。
- 施工方应注意对施工现场周围的环境、其他设施进行保护，
避免对周围环境造成污染或损害。
以上是对暖通空调施工技术的交底要点，请施工方仔细阅读并
按照要求执行。
任何问题，请及时与相关部门或设计方沟通解决。
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（5）采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完后保证管道正直。
2、安装准备
（1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
（2）按设计要求画出管路施工草图。
3、干管安装
（1）按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对尺寸。
（2）安装卡架，按设计要求或规范要求安装，支架间距见施工图设计说明（二）。
吊架安装时,先把吊杆按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。
8、特别注意的问题
（1）管道坡度不均匀：造成的原因是安装干管后又开口，接口后不调直，吊架松紧不一，立管卡子未拧紧，灯叉弯不平，管道分路预制时，没有进行连接调直。
（2）立管不垂直：主要因支管尺寸不准，推拉立管造成。分层立管上下不对正，距墙不一致，主要是剔板洞时，不吊线造成。
（3）套管在过墙两侧或楼板下外露：套管过长或套管没有焊架铁固定造成。
4、立管安装：
（1）核对各层预留孔洞的位置是否正确，将预制的管道按编号顺序运到安装地点。
（2）检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡松开，把管旋入卡内，拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
5、支管安装：
（1）各楼层水平主干管道安装时，按通风与空调施工质量验收规范GB-50243-2002要求进行施工，水管坡度坡向末端自动排气阀；
（6）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡（木托），使其松紧适度，平正一致，最后固定卡处的止动板。
（7）摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。
（8）涉及变径大小头需采用偏心大小头进行焊接安装，且利用热水管道内排气方向安装。
暖通技术交底空调水管道安装
技术交底记录
表C2-1
编 号
08-00-C2-003
工程名称
A栋综合楼等10项工程
交底日期
2014年7月1日
施工单位
中国建筑第八工程局有限公司
分项工程名称
管道冷热水系统安装
交底提要
空调水系统安装
总概况：
1：管材（空调水）：≥DN50管道，采用无缝钢管，焊接连接；≤DN40管道采用热镀锌钢管，丝接连接。
安装准备----预制加工----支架安装----干管安装---立管安装—支管安装----试压----冲洗----防腐----保温----调试
1、机具准备
（1）机具：砂轮锯、套丝机、煨弯器、电焊机、台钻、电锤、水压泵等。
（2）工具：压力案、电焊工具、管钳、套丝板、活扳手、手锤等。
（3）其他：钢卷尺、水平尺、线坠、小线、粉笔等。
（3）干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管深并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时，要求丝扣外露2~3扣，并清掉麻头，依此方法装完为止（管道穿过伸缩或过沟处，必须先穿好钢套管）。
（4）麻头清理不干净：操作人员未及时清理。
（5）试压及通暖时，管道被堵塞：主要原因是安装时，预留口没有装临时堵，掉进杂物造成。
（6）立管底部需加泄水排污阀，末端加自动排气阀；
（7）各楼空调水系统阀门DN50截止阀、蝶阀、闸阀经与设计沟通，统一调整为手柄式法兰蝶阀；
（8）施工单位必须按以上技术交底中施工规范严格施工；以上未详事宜按GB50342-2002、通风与空调工程图集91SB6、设计说明施工。
2：空调水管的支吊架、横担制作安装按规范图集《室内管道支吊架》来执行。材料检验
（1）管材：管道不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
（2）管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
（3）阀门：管道采用阀门，符合设计要求。在安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。
3：工艺流程
管道的焊接处及弯曲处严禁焊接支管，接口焊缝距Байду номын сангаас弯处、支、吊架边缘须大于50MM。
（2）基本项目
管道的坡度必须严格符合设计的要求。特别注意支管的坡度，立管的甩口标高应根据水平管道高度和地面的高度严格控制。
管道螺纹连接应螺纹清洁、规整，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2~3扣，接口处无外露的油麻等缺陷。
管道焊接口平整度、焊缝加强面应符合设计规范规定。焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。
阀门安装应型号、规格，符合设计图纸的要求。安装位置、进出口方向正确，连接牢固，朝向便于使用，表面洁净。
安装在墙和楼板处的套管必须符合规范的规定。一般高出楼板20MM，卫生间高出地面50MM，底面与楼板平。墙面的套管与装饰面平，套管安装牢固，环缝均匀。套管内堵塞严密。
管道和支架的涂漆符合以下规定：管道刷防锈漆和银粉（不保温管道）两道，附着良好，无脱皮、起泡和漏刷。厚度均匀，色泽一致，无流淌和污染现象。
（2）配支管：按量出支管尺寸，安装管道，清除油麻。
（3）检查支管的坡度和平行距墙的间距，并进行末端支吊架固定。
（4）管道安装完毕后按设计的要求分段进行管道压力试验和冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。
6、质量标准
（1）保证项目：
整个空调系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
管道固定支架的位置和构造必须符合设计的要求。所用型钢的尺寸符合规范的要求。
（3）允许偏差项目
管道的标高、位置及水平垂直度必须符合设计要求及规范的规定。
7、成品保护
（1）安装好的管道不得用作支撑及吊拉负荷，不得蹬踩。
（2）搬运材料、机具及施焊时，要有防护措施，不得将已做好的地面和墙面弄脏、砸坏。特别注意水磨石地面的保护。所用的梯子必须用东西包好，注意地面的保护。
（3）阀门手轮在竣工前统一安装，防止丢失