混凝土工程监理实施细则2015.6.2二期

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混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程是建筑工程中非常重要的一部分,其质量直接影响到整个建筑物的结构安全和使用性能。

进行混凝土工程的监理工作显得尤为重要。

本文将详细介绍混凝土工程监理的实施细则,旨在提高混凝土工程质量,确保建筑工程的安全性和稳定性。

二、监理范围1. 混凝土工程的监理范围包括但不限于混凝土的配合比、拌合物的试验、施工现场的管理、质量验收等内容。

2. 混凝土配合比的监理要求按照国家相关标准进行,确保混凝土的配合比能够满足工程设计要求。

监理人员需对原材料的质量进行严格把控,确保混凝土生产的原材料符合要求。

3. 拌合物的试验包括混凝土的抗压强度、抗折强度等试验内容,旨在确保混凝土的强度能够满足设计要求,为后续的施工提供保障。

4. 施工现场的管理包括混凝土的浇筑、养护等工作,监理人员需对施工现场进行全面监督,确保施工作业符合相关规范和标准。

5. 质量验收包括对混凝土工程的成品进行验收评定,包括混凝土的强度、密实性等指标的测定和评定。

三、监理人员的要求1. 监理人员应具备相关的专业资质,熟悉国家相关标准和规范,具备较强的专业知识和丰富的实践经验。

2. 监理人员应保持中立和客观的态度,严格按照相关标准和规范进行监理工作,杜绝一切形式的舞弊和违规行为。

3. 监理人员需具备沟通协调能力和团队合作精神,与相关施工单位和相关部门进行有效沟通和协调,确保混凝土工程的顺利进行。

四、监理工作流程1. 混凝土工程的监理实施应按照规范流程进行,包括委托、前期准备、监理过程、监理报告等阶段。

2. 委托阶段,由建设单位委托监理机构进行混凝土工程的监理工作,签订监理合同,明确监理任务和要求。

3. 前期准备阶段,监理机构应对混凝土工程的设计文件进行审核,并制定监理计划和方案,确定监理的具体实施方法和内容。

4. 监理过程阶段,监理人员应按照监理计划和方案进行监理工作,参与混凝土的施工过程,实施现场检查和监督。

5. 监理报告阶段,监理机构应按时提交监理报告,对混凝土工程的监理情况进行总结和评价,并提出监理意见和建议。

监理部混凝土工程施工监理实施细则

监理部混凝土工程施工监理实施细则

监理部混凝土工程施工监理实施细则第一章总则1.1本《混凝土工程施工监理实施细则》(以下简称《细则》)是为规范混凝土工程的施工监理工作,提高工程质量而制定的。

1.2本《细则》适用于各类混凝土工程的施工监理,包括混凝土结构、混凝土路面、混凝土桥梁等。

第二章施工准备2.1施工监理单位应按照法律、法规的要求,出具混凝土工程施工监理方案,并报监理委员会审批。

2.2施工监理单位应审查施工单位的施工组织设计,并在施工前提出改进建议。

2.3施工监理单位应对施工单位的施工设备、人员、材料进行审查,确保其符合要求。

2.4施工监理单位应出具施工技术交底记录,并确认施工单位已对施工人员进行安全教育和培训。

第三章施工过程监理3.1施工监理单位应按照监理方案的要求,对施工过程进行监督和检查。

包括施工工艺、施工质量和安全管理等方面。

3.2施工监理单位应对工程施工中的关键节点进行特别监理,如浇筑混凝土、拆模、养护等。

3.3施工监理单位应定期召开监理例会,与施工单位和设计单位进行沟通和协调,解决工程施工中的问题。

3.4施工监理单位应做好工程质量记录,包括工程日志、检验报告、质量通知单等,并按照要求上报监理委员会。

第四章施工质量控制4.1施工监理单位应对施工单位提交的施工质量计划进行审查,并提出合理性和可行性建议。

4.2施工监理单位应对施工单位的混凝土配合比进行审查,并在施工过程中进行采样和试验,确保混凝土的质量。

4.3施工监理单位应对施工单位的模板和支架进行审查,确保其符合设计要求,并能满足施工质量要求。

4.4施工监理单位应对混凝土浇筑进行监督,包括浇筑工艺、浇注顺序、浇筑速度等。

4.5施工监理单位应对混凝土养护进行监督,包括养护时间、养护方法等。

第五章安全监管5.1施工监理单位应对施工单位的施工安全方案进行审查,并提出改进建议。

5.2施工监理单位应监督施工单位落实施工安全措施,包括防坠落、防火、防爆等。

5.3施工监理单位应定期组织安全检查,发现问题及时提出整改意见,并督促施工单位及时整改。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程监理是保证工程质量的重要环节之一。

为了规范混凝土工程监理工作,提高工程质量,制定本实施细则。

二、监理单位的职责1. 监理单位应当具备相关的资质和技术条件,派遣具备相关经验和技术能力的人员进行监理工作。

2. 监理单位应当全程参与混凝土工程的施工过程,包括设计、施工、验收等环节。

3. 监理单位负责对混凝土材料的质量进行检查和评估,确保其符合相关标准和要求。

4. 监理单位应当监督施工单位按照设计要求进行施工,确保施工质量符合相关标准和要求。

5. 监理单位应当及时报告工程质量问题和进展情况,协助解决施工中的问题和纠纷。

三、监理人员的职责1. 监理人员应当熟悉混凝土工程相关的法律法规和技术标准,具备相关的专业知识和技术能力。

2. 监理人员应当全程参与混凝土工程的监理工作,包括设计评审、施工验收等环节。

3. 监理人员应当对混凝土材料的质量进行抽样检测和评估,确保其符合相关标准和要求。

4. 监理人员应当监督施工单位按照设计要求进行施工,密切关注施工过程中的质量问题,并及时进行整改和处理。

5. 监理人员应当及时向监理单位和相关部门报告工程质量问题和进展情况,协助解决施工中的问题和纠纷。

四、混凝土工程施工的监理要求1. 施工单位应按照设计要求制定施工方案,并在施工前提供给监理单位进行审核。

2. 施工单位应严格按照施工方案进行施工,确保施工质量和进度。

3. 施工单位在施工过程中应密切配合监理人员的工作,及时处理监理人员提出的质量问题。

4. 施工单位应及时向监理人员报告施工进度和质量问题,并做好相应的整改工作。

5. 若发生施工质量问题,施工单位应承担相应的返工和修复费用,并在监理单位的监督下进行整改。

五、混凝土工程验收的监理要求1. 施工单位应按照设计要求完成混凝土工程的施工,并提供相应的验收资料。

2. 监理单位对混凝土工程进行全面的验收,包括混凝土材料的质量检测和施工质量的评估。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则混凝土施工目標为:混凝土原材料、配合比符合设计及规范要求,混凝土施工符合设计及施工质量验收规范,混凝土强度符合设计及规范要求,结构实体检测合格,结构验收合格,确保结构安全。

标签:监理实施细则;工程监理;混凝土本文从混凝土工程监理工作的控制目标值及控制要点、监理工作的方法及措施,两部分来分析混凝土工程监理实施细则的要点:1、监理工作的控制目标值及控制要点1.1混凝土施工目标混凝土原材料、配合比符合设计及规范要求,混凝土施工符合设计及施工质量验收规范,混凝土强度符合设计及规范要求,结构实体检测合格,结构验收合格,确保结构安全。

1.2控制要点1.2.1混凝土工程质量的事前监理①审核施工组织设计,熟悉建筑平面和土建施工图,根据工程结构特点和施工现场的施工条件,审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施,应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置以及成品养护和防寒保温等措施。

②对原材料的监理:考查杭建工商品混凝土厂的进场水泥、砂、骨料、外加剂的品种质量。

③对混凝土生产设备及施工机具进行检查,商品砼厂的生产和长距离运输设备,应满足项目的施工需要,施工现场混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求,运行应可靠。

振捣棒(器)性能要可靠。

④在签署混凝土浇灌令之前,监理工程师对模板工程、钢筋工程、水电暖通及预埋管件、洞口加筋,浇筑的准备工作均应验收,并签署相关隐蔽工程验收记录,各项工作准备就绪后,方可签署混凝土浇灌令。

1.2.2混凝土施工过程的监理①混凝土进场后,首先检查商品混凝土质量卡和配合比通知单。

②混凝土浇筑检查商品混凝土标号,现场坍落度符合要求后,监理人员进行混凝土施工过程旁站监理。

③后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。

1.2.3混凝土养护、验收阶段的监理①混凝土养护:督促施工单位落实施工方案中混凝土养护的保证措施。

②混凝土质量的检查和缺陷的修补:当发现混凝土中存在蜂窝、麻面、露筋,甚至孔洞时,监理工程师与施工单位技术人员一起检查,做好详细记录。

(整理)混凝土工程施工监理实施细则

(整理)混凝土工程施工监理实施细则

混凝土工程施工监理实施细则一、混凝土工程的质量要求1、水泥的质量要求(1)水泥进场时必须有质量保证书,并应对其品种、强度等级、包装(或散装仓号)、出厂日期等检查验收。

(2)选用水泥强度等级时,应以能使所配制的混凝土强度达到要求,收缩小,和易性好和节约水泥为原则,常用强度等级及水泥各龄期的强度见表4-13。

表4-13 常用五种水泥强度指标(N/m㎡)(3)袋装水泥在运输和储存时,应防止受潮,堆垛高度不宜超过10袋,不同强度等级、品种和出厂日期的水泥应分别堆放。

(4)水泥如果受潮或存放时间超过3个月,应重新取样检验,并按其复验结果使用。

2、细骨料的质量要求(1)混凝土的细骨料,一般采用级配良好,质地坚硬,颗粒洁净的河砂,也可以用山砂或用硬质岩石加工的机制砂。

各类砂应分批检验,各项指标合格后方可采用。

(2)砂的质量标准见表4-14。

表4-14 砂的质量标准3、粗骨料的质量要求混凝土的粗骨料,应采用坚硬的卵石或碎石,应按产地、类别、加工方法和规格等不同情况,分批进行检验,机械集中生产时,每批不宜超过40mm³,人工分散生产时,每批不宜超过200m³。

表4-15 粗骨料质量标准4、水的质量要求水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质和油脂、糖类及游离酸类等。

5、外加剂的质量要求必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。

6、混凝土配合比的质量要求(1)混凝土配合比以重量比表示,并应通过设计和试配选定,应保证混凝土的设计强度。

(2)混凝土配合比应按国家现行标准规范进行计算并通过试配确定。

(3)为节约水泥和改善混凝土的技术性能,在混凝土中掺入外加剂时,其掺入量应参照产品说明和试配情况确定。

(4)泵送混凝土的配合比宜符合下列规定:1)砂率宜为40%—50%。

2)最小水泥用量宜为300kg/m²。

3)混凝土的坍落度宜为80—1800mm。

4)宜掺加适量的外加剂。

二、混凝土工程的监理质量监理要点(1)审核施工单位的施工组织设计,应特别注意混凝土的生产、输送、浇筑顺序、施工缝的设置。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程监理是保障工程质量和工程安全的重要环节,其工作对于工程的质量和安全具有决定性的作用。

为了规范混凝土工程监理工作,提高工程监理的实效性和专业性,特制定本《混凝土工程监理实施细则》,希望广大工程监理人员在开展工作时能够按照本细则的要求,确保工程质量和安全。

二、监理范围1.混凝土工程施工监理,包括混凝土制作、搅拌、浇筑、养护等全过程的监理工作。

2.混凝土材料和配合比的监理,包括混凝土原材料的质量检验、配合比的审核等。

3.混凝土工程质量检验和验收,包括混凝土的质量抽检、工程验收等。

三、监理程序1. 混凝土施工前监理a. 准备工作审查:监理人员应对混凝土施工前的准备工作进行审查,包括施工方案、施工现场的准备情况等。

b. 物料审查:对混凝土原材料的质量、来源、检验报告等进行审查和验收。

2. 混凝土施工中监理a. 混凝土配合比的审批:监理人员应对施工单位提出的混凝土配合比进行审批,并进行合理性评估。

b. 混凝土搅拌、运输、浇筑的监理:监理人员应对混凝土搅拌站的生产情况、运输车辆的状态和混凝土浇筑过程进行监理。

3. 混凝土施工后监理a. 混凝土质量检验:对混凝土的抽检质量进行检验,确保混凝土的质量符合标准要求。

b. 混凝土工程验收:对混凝土工程进行验收,确保施工质量满足设计要求和施工规范。

四、监理要求1.监理人员应具备相关资质和经验,熟悉混凝土工程的施工工艺和质量要求。

2.监理人员要严格执行国家有关法律法规和标准,确保监理工作的合法性和严谨性。

3.监理人员要秉持公正、客观的态度,维护监理工作的独立性和专业性。

4.施工单位和监理单位要建立健全的监理协作机制,确保监理工作的顺利进行。

5.监理人员对工程施工中发现的问题和质量缺陷,要及时向施工单位和监理单位报告,并配合处理。

五、监理成果1.混凝土工程监理报告:监理人员应对混凝土工程的施工全过程进行监理,并形成监理报告,报告内容应包括工程施工的情况、施工质量的评价、存在的问题和建议等。

混凝土工程质量监理实施细则

混凝土工程质量监理实施细则1. 引言混凝土工程是建筑施工中常见的一个环节,其施工质量直接关系到工程的安全性和耐久性。

为了确保混凝土工程的质量,需要进行监理工作。

本文档旨在规定混凝土工程质量监理的实施细则,以确保施工过程中的合规性和质量可控性。

2. 监理工作范围混凝土工程质量监理的工作范围应包括以下内容:•混凝土原材料的检验,包括水泥、砂、骨料等;•混凝土配合比的审查和核实;•施工现场施工质量的监督,包括模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑等;•施工过程中施工人员的技术指导和培训;•混凝土强度试验的监督和验收,包括试块制作、试块养护和试验数据的分析;•施工过程中发现的质量问题的处理和整改。

3. 混凝土原材料检验3.1 水泥检验对水泥进行检验时,应注意以下几个方面:•外观检查:应检查水泥的颜色是否正常,是否有结块、凝结等异常情况;•堆密度测定:应采用合适的方法对水泥的堆密度进行测定,以保证质量符合要求;•配合比强度比检验:应将水泥配合比强度比与设计要求进行比较,以确保质量可控;3.2 砂和骨料检验对砂和骨料进行检验时,应注意以下几个方面:•外观检查:应检查砂和骨料的颜色、粒度分布是否正常;•孔隙率测定:应进行砂和骨料的孔隙率测定,以保证质量合格;•颗粒形状检验:应进行砂和骨料颗粒形状的检验,确保质量符合要求;4. 混凝土配合比审查和核实根据混凝土配合比的设计要求和工程实际情况,对混凝土配合比进行审查和核实,应注意以下几个方面:•水灰比检查:应对水灰比进行检查,确保其符合设计要求;•骨料用量核实:应核实骨料的用量是否符合设计要求;•外加剂配比验证:应对外加剂的配比进行验证,确保其用量和性能符合要求;•配合比调整:若发现配合比存在问题,应及时进行调整,并进行相应的记录和报告;5. 施工现场质量监督在混凝土施工的现场,监理人员应进行现场质量监督,包括但不限于以下几个方面:•模板安装监督:应对混凝土模板的安装情况进行监督,确保其牢固、合理;•钢筋布置监督:应对混凝土钢筋的布置进行监督,确保其数量、位置符合设计要求;•浇筑工艺监督:应对混凝土浇筑的工艺进行监督,包括浇筑顺序、浇筑方法等;•现浇混凝土强度监测:应对现浇混凝土强度进行监测和记录,确保质量合格;•混凝土养护监督:应对混凝土的养护情况进行监督,确保其养护时间和条件符合要求;6. 技术指导和培训监理人员在施工现场应对施工人员进行技术指导和培训,提高施工人员的技术水平和施工质量,包括但不限于以下几个方面:•施工工艺指导:对施工工艺进行指导,解答施工中遇到的问题;•施工材料使用培训:培训施工人员对材料使用的正确方法和注意事项;•安全操作培训:培训施工人员的安全操作意识和技能;7. 混凝土强度试验监督和验收监理人员应对混凝土强度试验进行监督和验收,确保试验结果准确可靠,包括但不限于以下几个方面:•试块制作监督:应对试块的制作过程进行监督,包括模具选用、试块充填、振实等;•试块养护监督:应对试块的养护情况进行监督,确保其养护时间和条件符合要求;•试验数据分析:应对试验数据进行分析和评估,确保混凝土强度符合设计要求;•试验结果验收:对试验结果进行验收,确保试验结果准确可靠;8. 质量问题处理和整改在施工过程中,若发现混凝土工程存在质量问题,监理人员应及时进行处理和整改,包括但不限于以下几个方面:•质量问题发现:及时发现施工过程中的质量问题,包括混凝土强度不符合要求、施工工艺不规范等;•质量问题分析:对质量问题进行分析,找出原因,并提出整改措施;•整改措施实施:按照整改方案进行整改措施的实施,确保问题得到解决;•整改效果验证:对整改效果进行验证,确保问题得到彻底解决;结论混凝土工程质量监理是确保混凝土工程质量的重要环节,通过严格的监督和管理,可以有效地控制施工过程中的质量问题,提高工程质量和安全性。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、引言混凝土工程监理实施细则是为了确保混凝土工程质量,规范监理工作并提高工程施工效率。

本文档详细描述了混凝土工程监理的实施细则,旨在引导监理人员在混凝土工程施工过程中的监管和管理。

二、监理人员的职责1. 监控混凝土材料的质量:监理人员应确保所使用的混凝土材料符合相关标准,并进行质量检测和记录。

2. 监督混凝土施工过程的合规性:监理人员应根据设计要求,监督和检查混凝土模板、钢筋、模板支撑系统和施工工艺等的按照规范要求进行施工。

3. 监督混凝土浇筑的质量和施工工艺:监理人员应确认混凝土浇筑的浇筑方式、顺序和浇筑层次等是否符合设计要求,并对浇筑过程的质量进行监督和检验。

4. 监督混凝土养护:监理人员应检查混凝土的养护措施是否得当,并进行记录和汇报。

三、监理过程的要求1. 施工前的监理(1)审查施工图纸和技术文件:监理人员应对混凝土工程的施工图纸和相关技术文件进行审查,确保符合设计要求。

(2)监督原材料的检验:监理人员应监督混凝土原材料的检验工作,确保材料的符合性。

(3)检查施工场地的准备工作:监理人员应检查施工场地的平整度、通风性和安全保护措施等,确保施工场地符合要求。

2. 施工过程的监理(1)监督混凝土的配合比和搅拌过程:监理人员应检查混凝土配合比的准确性和搅拌过程的操作规范性。

(2)监督混凝土的运输和浇筑:监理人员应检查混凝土的运输是否符合要求,并对浇筑过程进行实时监督和检查。

(3)监督混凝土的振捣和养护:监理人员应检查混凝土振捣的效果和养护措施的合理性,并及时提出改进意见。

3. 施工后的监理(1)质量检验和记录:监理人员应对施工完成后的混凝土工程进行质量检验,并做好相应的记录。

(2)整理施工资料:监理人员应整理和归档混凝土工程的相关资料,包括设计文件、检验报告和施工记录等。

四、交底和培训监理人员应对相关施工人员进行混凝土工程施工要求的交底和培训,确保施工人员熟悉并遵守施工规范。

混凝土工程监理实施细则

混凝土工程监理实施细则一、前言混凝土工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分,混凝土工程的质量直接关系到建筑物的安全和使用寿命。

为了保障混凝土工程的质量,监理工作显得尤为重要。

本文旨在制定一份关于混凝土工程监理的实施细则,以便保障混凝土工程的施工质量,最终实现建筑物的安全和可靠。

二、监理范围和责任1. 监理范围:(1)混凝土的配合比、搅拌、浇注和养护;(2)混凝土原材料的质量和使用;(3)混凝土施工现场的技术及质量检验;(4)混凝土施工中的安全生产;(5)其他相关混凝土工程监理范围。

(1)全面监督混凝土工程的施工过程,确保符合设计要求和相关国家标准;(2)组织开展混凝土原材料的检验工作,保证原材料的质量;(3)定期对混凝土的质量进行抽检,并对不合格产品及时处理;(4)监督施工现场的安全生产工作,防止意外事件发生;(5)对混凝土工程质量问题进行整理和汇总,及时向业主单位和施工单位报告。

三、监理情况记录和报告(1)准确记录混凝土工程施工的各个环节,并保留相关的检测记录;(2)对各项监理工作进行详细记录,包括原材料检验、施工过程监督、质量抽查等;(3)对存在质量问题的混凝土工程进行整理和记录,及时通报相关责任单位。

2.监理报告:(1)定期向业主单位提交混凝土工程监理报告,包括工程的进度、质量情况、安全生产情况等;(2)对混凝土工程施工中存在的问题和隐患进行详细的报告,提出整改意见和建议;(3)对混凝土工程施工中出现的重大质量问题,应及时向业主单位报告,并协助业主单位制定整改方案。

四、监理员资格和职责(1)监理员应具备相关专业知识和工程实战经验,持有国家相关职业资格证书;(2)监理员应当熟悉混凝土工程的相关国家标准和规范,并能够独立进行工程监理工作;(3)监理员应具备较强的沟通能力和团队协作能力,能够协调处理施工现场的纠纷和问题。

五、监理程序和方法(1)混凝土工程施工前,监理员应参与编制混凝土工程施工方案,并对施工方案的合理性进行审核;(2)监理员应对混凝土原材料进行抽检,并及时向业主单位提交检测报告;(3)混凝土施工过程中,监理员应定期对施工现场进行检查,发现问题及时提出整改意见;(4)混凝土工程竣工后,监理员应参与工程的验收工作,并对工程质量达标情况进行评估。

混凝土施工监理实施细则

混凝土施工监理实施细则一、施工前准备施工前,监理单位应熟悉施工图纸、相关规范及设计要求,并据此编制监理计划。

审核施工单位提交的施工组织设计,重点关注混凝土施工部分的施工方案、安全措施、质量保障措施等。

对施工单位的技术人员、操作工人进行资质审核,确保其具备相应的施工经验和技能。

对施工现场进行安全条件检查,确保施工环境符合安全施工要求。

二、材料选择与采购监理单位应参与混凝土原材料的选择与采购过程,确保原材料质量符合标准要求。

对进场的原材料进行质量抽检,包括水泥、骨料、外加剂等,确保其质量稳定、来源可靠。

监督施工单位建立原材料进出场登记制度,确保原材料的可追溯性。

三、混凝土配制方案监理单位应审核施工单位提交的混凝土配制方案,确保其满足设计要求及施工条件。

对混凝土配合比进行审查,确保配合比的合理性及经济性。

监督施工单位进行混凝土试配工作,并对试配结果进行评估。

四、施工现场勘察监理单位应对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、地质条件、气候条件等对混凝土施工的影响。

对施工现场的排水、照明、交通等条件进行检查,确保其满足混凝土施工要求。

五、施工过程监督监理单位应对混凝土施工过程进行全程监督,确保施工按照批准的施工组织设计和施工方案进行。

对混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护等过程进行监督检查,确保其符合规范要求。

对施工过程中出现的问题及时处理,确保施工质量和进度。

六、质量控制与验收监理单位应参与混凝土分项工程的质量验收工作,确保工程质量符合设计要求及规范标准。

对混凝土试块进行制作、养护和送检,确保其强度满足设计要求。

对混凝土分项工程进行质量评估,形成评估报告,作为工程验收的依据。

七、技术指导与问题解答监理单位应对施工单位在施工过程中遇到的技术问题进行指导,协助其解决问题。

对施工单位提出的技术问题进行解答,确保其施工过程符合规范要求。

八、质量缺陷整改跟踪监理单位应对混凝土分项工程中出现的质量缺陷进行记录,并要求施工单位进行整改。

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监理实施细则
(混凝土工程)
编制:张晓忠、万克军
审批:
河南省中原建设监理中心有限公司
二零一二年
1、检查内容:
①施工前必须对人员组织,机械设备,材料供应,环境条件进行检查,达不到要求时,不允许开工。

混凝土施工时应明确现场总指挥。

②混凝土拌制要严格按配合比要求进行,不得任意调整配合比,计量要准确,要有专人进行监督,现场要将配合比设计挂牌明示。

各种混凝土使用的材料均应符合规定要求和配合比要求,外加剂添加要专人负责,不得漏放或随意添加。

搅拌人员要严格掌握搅拌时间,每盘不少于120s,坍落度必须严格控制,允许误差+2CM,测定坍落度每工作班不少于2次。

商品混凝土应在加工厂测定坍落度,到现场也应测坍落度一次,坍落度损失时,应加入原水灰比的水泥浆二次搅拌,混凝土离析也要二次搅拌。

③混凝土施工要严格按方案进行,不能随意改变方案,如遇特殊情况,应由现场总指挥与监理工程师商定处理。

其中混凝土振捣是质量控制重点,一定要严格控制。

监理实行旁站监理,施工单位应有专职质检员跟班检查,施工员要指挥得力,对操作人员严格要求,同时要做好混凝土的施工记录。

混凝土浇筑要特别注意预留洞和管道周边混凝土的质量,要采用有效措施保证该位置混凝土密实,混凝土浇筑中不能扰动预埋管件的位置。

钢筋工应跟班作业,随时修正因混凝土造成的钢筋变形变位,特别是柱插筋位置要严格控制。

④新旧混凝土接缝处要将旧混凝土面清理干净并用水冲洗,冲洗后的水要清除干净,不能残存在混凝土面上,结合面上要用同混凝土强度的水泥沙浆铺设一层,约50厚,保证新久混凝土面结合良好。

结合面混凝土振捣到认真细致。

柱位置要特别注意,垂直施工缝的处理应设计要求或规范要求处理。

⑤混凝土试块制作要随意选取,每浇筑≤100m3取试块三组。

⑥混凝土养护要按规范要求进行,一般混凝土不少于七天。

冬季养护应考虑温度影响,适当延长养护时间。

⑦冬季施工混凝土要注意保温防冻,要有专门措施和人员保证这项工作,监理工程师要监督施工单位做好这项工作。

⑧采用泵送混凝土时,泵送前,要对泵安装情况进行检查,接头初要有橡皮胶垫密封,防止漏气。

管道安装应符合线路短,弯头少,接头密的要求。

泵送混凝土前,应先开机用水湿润管道,同时可检查管接头是否严密,而后投入水泥浆或水泥沙浆使管道充分润滑,再正式泵送混凝土。

⑨混凝土质量控制要点:后台搅拌,振捣,养护。

2、允许偏差项目
H为墙全高
3、应注意的质量问题
⑪墙体:支模前应将墙底施工缝清理干净,在每边模板下口摸找平层。

找平层嵌入模板不超过1cm,保证下口严密。

墙体砼浇筑前先均匀浇筑3~5cm水泥沙浆或减少石子砼。

砼坍落度要严格控制,防止砼离析。

⑫洞口移位变形:模板穿墙螺栓应紧固可靠,浇筑时防止砼冲击洞口模板,坚持洞口两侧砼对称、均匀进行浇筑振捣的方法。

⑬外砖墙歪闪:外砖内模墙体施工,在组合柱砖部分应加固可靠,墙身预留砖墙洞,用花篮螺检将砖墙从外面加固与大模板拉牢。

振捣时振捣棒要离开砖墙10cm以上。

⑭墙面气泡过多:采用高频振捣棒,每层砼振捣至气泡排除为止。

⑮砼与模板粘连:注意及时清理模板,拆模不能过早,隔离剂涂刷均匀。

⑯蜂窝:原因是砼一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙水泥浆流失,钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大,柱、墙根部模板有缝隙,以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。

⑰漏筋:原因是钢筋垫块位移,间距过大、漏放,钢筋紧贴模板造成漏筋,或梁、板底部振捣不实也可能出现漏筋。

⑱麻面:拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够,够件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。

⑲孔洞:原因是钢筋较密的部位砼被卡,未经振捣就继续浇筑上层砼。

⑳缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不静或未浇底浆等原因易造成缝隙、夹渣层
⑴梁、柱连接处断面尺寸偏差过大:主要原因是柱接头模板刚度或支此部分模板时未认真控制断面尺寸。

4、砼工程缺陷修补
⑪砼工程的质量缺陷,必须按有关标准加以认定,并经有关方面研究,由承包单位提出书面修补方案后,经监理工程师批准方可进行修补;
⑫需修补的部位必须认真剔凿,用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净,并刷砼界面剂或水泥浆;
⑬修补用水泥品种应与原砼的一致,强度等级一般高于原砼等级,并适量掺加微膨胀剂;
⑭修补部位,应高于原砼面,待达到构件设计强度后,再将外面凿平。

5砼工程外观质量问题
⑪蜂窝
①配合比计量不准,沙石级配不好;
②搅拌不均;
③模板漏浆;
④振捣不够或漏振;
⑤一次浇捣砼太厚,分层不清,砼交接不清,振捣质量无法掌握。

⑥自由倾落高度超过规定,砼离析、石子赶堆;
⑦振捣器损坏,或临时断电造成漏振;
⑧振捣手少,振点少,振捣不到位。

⑫麻面
①同“蜂窝”原因;
②模板清理不净,或拆模过早,模板粘连;
③脱模剂涂刷不均或漏刷;
④木模未浇水湿润,砼表面脱水、起粉;
⑤浇筑时间过长,模板上挂灰过多不及时清理,造成面层不密实;
⑥振捣时间不充分,气泡未排除。

⑬孔洞
①同“蜂窝”原因;
②钢筋太密,砼骨料太粗,不易下灰,不易振捣;
③洞口、坑底模板无排气口,砼内有气囊。

⑭漏筋
①同“蜂窝”原因;
②钢筋骨架加工不准,顶贴模板;
③缺保护层垫块;
④钢筋过密;
⑤无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。

⑮烂根
①模板根部缝隙堵塞不严漏浆;
②浇筑前未下同砼配合比成分相同的无石子砂浆。

③砼和易性差,水灰比过大石子沉底;
④浇筑高度过高,砼集中一处下料,砼离析或石子赶堆;
⑤振捣不实;
⑥模内清理不净、湿润不好。

⑯缺棱掉角
①模板设计未考虑防止拆模掉角因素;
②木模未提前湿润,浇筑后木模膨胀造成砼角拉裂;
③模板缝不严,漏浆;
④模板未涂刷隔离剂或涂刷不佳,造成拆模粘连;
⑤拆模过早过猛,拆模方法及程序不当;
⑥养护不好。

⑰洞口变形
①模板内顶撑间距太大,断面太小;
②模内无斜顶撑,刚度不足,不能保持方正;
③砼不对称浇筑将模挤偏;
④洞口模板与主体模板固定不好,造成相对移动。

⑱错台
①放线误差过大
②模板位移变形,支模时无顺直找正措施;
③下层模板顶部倾斜或涨模,上层模板纠正复位形成错台。

⑲板缝砼浇筑不实
①板缝太小,石子太大;
②缝模板支吊不牢、变形、漏浆;
③缝内杂物未清,或缝内布管;
④无小振动棒插捣或不振捣或振捣不好。

⑳裂缝
①水灰比过大,表面产生气孔,龟裂;水泥用量过大,收缩裂纹;
②养护不好或不及时,表面脱水,干缩裂纹;
③坍落度太大,浇筑过高过厚,素浆上浮表面龟裂;
④拆模过早,用力不当将砼撬裂;
⑤砼表面抹压不实;
⑥钢筋保护层太薄,顺筋而裂;
⑨洞口拐角等应力集中处无加强钢筋;
⑩砼裂缝的原因及裂缝的特征。

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