降本增效项目立项表
球团车间降本增效课题立项书
课题小组主要成员
单位、岗位
承担任务
常建国
车间主任
全面负责此项攻关组织、实施与验收工作
秦三银
作业长
负责攻关方案制订工作
董德臣、李保信、郭宗超
班长
全面负责攻关方案按照既定步骤稳步推进，顺利完成攻关既定目标。
三班机修工
三班机修工
按照既定步骤稳步推进，顺利完成攻关既定目标。
包含的子课题名称
承担子课题，提高岗位操作技能，严格控制生球质量，杜绝湿球入炉，防止喷窑，保证炉况顺行，产量提高。责任人：大班长、布料岗位、造球岗位联系奖励20%
4、铁粉库存细粉3000吨，粗粉8000吨。其中细粉细度≥75，粗粉细度≥65。膨润土库存在80吨以上，膨润土质量合格，膨胀容≥15≤25，吸蓝量≥30，蒙脱石≥60，胶质价≥98，粒度-200目≥98，水分≤12责任人：供应公司处长徐晓久、科长吴宝江、陈世涛；供应公司：李凤军原材料指标合格率达到95%以上，联系奖励6%
降本项目推进实施表
序号降本项目现状描述拟达成效果采取的措施预计完成
日期
实际完成日
期
56/8干湿变速箱四个孔
位钻孔；
现状为人工分四次将
孔位钻出，耗费较多
人力；
压铸件直接将孔位
作出，厂内无需再
作任何加工；
知会厂商更改压铸
模具，顶针加长，
直接以模具作出孔
位；
4月底5月7日
制作：彭卫安
2014,05,06
审核：批准：说明评委会评审结果： 特等奖； 一等奖； 二等奖； 三等奖；
降本项目推进实施表（已实施）
部门：彭卫安制作日期：2014,05,06
效益评估
减少了一道钻孔工艺，完全省去了
钻孔加工成本，节省约0.10元每
个；
附图
改善前改善后
改善前，四个孔位只
有引孔，厂内需钻孔；改善后，压铸毛坯直接将孔位作出，取消钻孔工序；。
2016年降本增效措施汇总表
降低5%以上
降低10%以上
降低5%以上
降低1-3﹪
降低1-3﹪
பைடு நூலகம்
每月提高维修完成率2% 采购成本降低2%
9月
10月
11月
12月
工艺组降本增效措施表
部门/组 项目简述 方案简述 进度 1月开始实施 责任人 许开拓 王广 刘丛明 刘丛明 钱长顺 许开拓 王广 钱长顺 对比开发新的供应商，完善刀具、焊材、油漆、油料、切削液 完善辅料使用 使用规范，正确指导员工辅料使用，保证辅料利用率，减少浪 规范 费 报废产品，料 产品试加工、工装设计时，优先考虑报废产品，料头的再利用 头再利用 优化产品过程 优化阀板、阀座、阀杆等主要密封件的过程防护，减少生锈、 防护 碰伤的二次返修 配合设备组队维修中的损坏件，经过分析对比，报价高于自制 的，进行设计、自制，节约成本 工艺组 设备配件自制 、工具优化、 对车间工具的易损件进行分析，优化设计，增长使用寿命 检具自制 配合质检组完成使用低频率检具的设计制作，减少采购 减少纸张使用量：充分合理使用二手纸。除部门对外发放的纸 质文件使用一手纸外，其它均使用二手纸。 降低办公费用 降低电能消耗：照明良好的不得开灯，下班后，关闭电脑电 源，连续1小时以上不使用电脑的，应设置节电或屏保状态。 严格按照公司《空调使用管理规定》要求，使用空调，避开高 峰用电：上午10点到11点，下午2点到3点不开空调，不得违背 。
1月开始实施
1月开始实施
1月开始实施
1月开始实施 1月开始实施 1月开始实施
钱长顺 钱长顺 全体人员
1月开始实施
全体人员
降低维修费用 增强人员技能，提高设备维修率，降低委外维修次数 设备组 降低采购维修 进行多方比价，增加采购渠道，降低采购成本 配件费用
2014年部门降本增效项目计划大表
电（空 调） 2 动力费用 控制 魏军明 6.6
孙昌昆
5.1
车间共有空调12组，每组 5.5kw，一年有4个月为使用 期，工120天，每晚10点至次日 上午8点关闭空调（以前不 关），一年可节约电费36000 元；车间共有92盏照明用灯， 灯250瓦，31盏过道灯，每晚只 开10盏用于监控，有21盏灯从 晚上10点关闭到第二天早上8点 （以前不关），一年可节约 15000元。
压缩空气
孙昌昆
1.5
4
设备零星 维修费用 控制
魏军明
5
设备零星 维修费用 控制
沈仕奇
5
充分挖掘车间自主维修和TPM潜 力，除必要委外维修其余均不 批准。
在保证防牙轮基体与主焊缝 飞溅剂喷涂的情况下，实施 钻头水平部位刷涂涂料，降 低清渣难度，提高清渣效 率；落实均衡生产，每天发 挥一专多能工能安排至清渣 岗位协助。 1、3月对车间所有电器开关 进行定制说明，并在开关处 张贴明显的节能提示； 2、从3月开始逐步推进生产 员工作息方式变更，力争到 半年时，将总装车间员工作 息时间调整到每天工作满7个 小时，要求每名员工非工作 时间除非必要开启的设备 外，其余用电设备及照明 （包括空调设备）均必须关 闭； 3、由车间负责每天进行巡 检，发现空岗超过30分钟， 未关电，则对责任员工和班 组进行考核； 4、每天夜晚必须关闭非必要 过道灯和车间全部空调。 由设备员和维修工对车间各 个用气点进行每日的巡检， 对发现的漏点要及时修复， 对发现空岗未关压缩空气造 成浪费的个人和班组进行记 录并考核。 对于现场设备故障问题，由 设备员和维修工共同确定不 能修复的，经技术主任审核 确实的，才可以进行维修。
2014.02—— 2014.12
总装车间 董进军
增效降本项目立项审批表
增效降本项目立项审批表
注：1、增效降本立项审批后实行项目组长负责制，由项目组长按会议确定的责任部门、责任人及要求完成时间进行工作跟进督导直到项目验收，同时有权对责任部门及责任人进行考核提报。
2、项目编号由成本费用管控办公室统一编制并月度通报项目完成情况。
3、项目验收结论中增效降本数据按验收日上月向前推12个月实际数据计算并由成本控制部审核确认；项目验收后的激励及分配按《精益生产管理制度》相关规定执行。
降本增效每月费用分解表
降本增效每月费用分解表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述引言部分的概述内容应该包括对降本增效和每月费用分解表的简要介绍。
具体内容可以是:“降本增效是企业管理中的一项重要工作，旨在通过提高效率、优化成本结构和资源利用，实现企业盈利能力和竞争力的提升。
而每月费用分解表则是实施降本增效策略的有效工具，通过详细记录和分析各项费用支出，帮助企业管理层更好地掌握和监控成本情况，及时制定有效的成本控制和节约措施。
本文将深入探讨降本增效的重要性以及制定每月费用分解表的必要性，为企业提供指导和启示。
”1.2文章结构1.2 文章结构本文主要包括以下部分：第一部分是引言部分，主要涉及文章的概述、结构和目的。
在这一部分，我们将介绍降本增效每月费用分解表的重要性和意义。
第二部分是正文部分，主要包括降本增效的重要性、制定每月费用分解表的必要性和分解表的设计原则。
我们将从不同的角度探讨如何降低成本、提高效益，并通过费用分解表实现管理的精细化和规范化。
第三部分是结论部分，主要总结降本增效的关键措施、分解表的实际应用价值和展望未来的降本增效工作。
我们将提出具体的建议和展望未来的发展方向，以实现更好的降本增效效果。
通过本文的阐述，读者将对降本增效每月费用分解表有更深入的了解，同时也将对管理成本和提高效益有更清晰的认识。
愿本文能为相关行业的管理者和决策者提供一些启发和帮助。
1.3 目的：编写本文的主要目的是为了指导企业管理者和财务人员，帮助他们更好地实施降本增效的工作。
通过制定每月费用分解表，可以清晰地了解企业各项费用的具体来源和去向，有针对性地优化和节约成本。
同时，分解表的设计原则和实际应用案例也将在文章中进行详细介绍，以帮助读者更好地理解和应用这一工具，提高企业的管理效率和经济效益。
通过本文的阐述，希望能够为企业实现长期可持续发展提供有力支撑，推动降本增效工作的深入开展。
2.正文2.1 降本增效的重要性降本增效是企业管理中非常重要的一项工作，它直接关系到企业的盈利能力和竞争力。
降本改善List(1219)
No.003
照片
简单说明
成本分类 效果金额
液化石油气站总共三台水浴式汽化器 处于热备机状态，日均电耗50度 燃料动力费 4,408.47元/年 实行者 计算方式
二、三季度环境温度较高可考虑减少两台 热备机汽化器，降低电耗，日均电耗17 度，日均节约33度。 任建均 改善日 2014.4.1
33度/天X0.73元/度X183天=4408.47元
李利升
提出日
改善前
2014.12.15
实行部门
改善后
成型
照片
简单说明 成本分类
电视机全部开启 燃料动力 实行者
结合工艺情况，对重复不常用的电视机关 闭 李利升 改善日 2014.12.17
效果金额
7,162.2元/年
计算方式
电视功率=0.16KW×7台=1.12KW 一年节能=1.12kw/h×24h×365天=9811.2kw/h 一年节约费用=9811.2kw/h×0.73元/kw/h=7162.2 元/年
14
Measure :
改善LIST
改善题目 取消香皂及香皂盒
No.014
提出者
前 /后
行政部
提出日
改善前
2014.12.15
实行部门
改善后
行政部
照片
简单说明 成本分类 效果金额
每月需要8块香皂（4.5元/块） 一年 更换一次香皂盒（3元/个） 管理费用 456元/年 实行者 计算方式
不需要香皂及香皂盒 敬丽莎 改善日 2014.12.31
研磨轮厂家更换减少采购费用
提出日 2014.12.12 实行部门 改善后 精加工车间
照片
使用秦皇岛道天磨轮：2080元/只
2015年度降本增效实施情况汇总表
档案袋回收利用7份（新入职的 无 人员档案使用腾出的档案袋）
共腾出72份档案 袋，降低39.6元
订书机从原先采购的10.5元/ 只，改用现在采购8.7元/只，用 一直贯彻执行 途是一样的。
A4复印纸降了1573 元，档案盒降了 79.5元，便利贴降 了3.7元，软面抄 降了11元，订书机 降了10.8元，办公 用品共降低1678元
办公用品分档次采购
分不同的品种档次找三家以上供 应商进行寻价、比价
9.1前
张铁娟
降低成本
行政组
劳保用品领用控制
根据规定，加强核查工人领用及 使用情况的合理性
即时
张铁娟
降低成本
8月
9月
实施情况汇总 10月
资质材料正反打印20份，节 省用纸1000张、二手纸使用 已正常进行，没有浪费。
资质材料正反打印已跟销售部沈 婉萍沟通，待现有的资质证书用 二手纸使用纸张数大概56 完，正式试用；二手纸使用纸张 张 数未有具体数据。
已去盐城招商场寻找三家 以上办公用品供应商进行 比价，发现我们现在所采 购的价格低于同等品牌产 品的价格。
办公用品领用都是以旧换 新，尤其在领用笔及笔芯方 面都是拿多少空的领用多少 新的。严格控制领用数量。
1、试压工止滑手套从原先的5付 降为2付止滑手套，2付帆布手套 。 2、机加车间人员的手套从原先 保洁从原先的5元黄皮手套 还是按照8月份降低后的数 的每月1人1付降为申请才可以领 更改为使用0.9元的纱手套 量领用 用。 3、打磨工防尘口罩从原 。 先的一次性防尘口罩更改为更换 里面的滤棉，1、2个月才换一次 防尘口罩。
已腾出56份档案袋
腾出5份档案袋
档案袋回收利用4份（新入 职的人员档案使用腾出的档 案袋）
产品过程项目降本改善推进表
REV A/0徐 荣一、目标计划改善后成本(RMB/PC)改善后降本幅度(RMB/PC)6.000 3.53人工成本RMB/PC 4.874RMB/PC -3.02电费成本RMB/PC 0.504RMB/PC -0.28易耗品&折旧成本RMB/PC 0.376RMB/PC -0.23占地面积RMB/PC0.400RMB/PC0.00项目类别改善后电 费KW/H 59.09设备计划投入RMB ¥1,559,562.0标准人数人53转子时均P CS/H.人25.7定子时均P CS/H.人9.5装配时均P CS/H.人12.0RMB/天(11H)提高生产效率及费用改善方案13.33产能：PCS/H300P CS/H.人RMB/年¥11,648.06¥302,849.48¥5,506,354.22更新日期 2018-2-25改善后实际成本(RMB/PC)年度订单量(PCS/年)15600006.545RMB 时均产能提高了52%0.00012.381P CS/H.人项目类别现制造成本(RMB/PC)电费有所增加，对总成本影响小6.093RMB/月(26天)计划降本幅度(RMB/PC)时均产能提高了52%总计节约成本¥5,506,354.22该新产品年度降本金额预估达到-1.000人0.3840.400深 圳 鑫 龙 电 机 科 技 有 限 公 司海星Ф8830系列电机生产效率提升计划制作日期 2018-01-25 1.500KW/H 项目负责人时均产能提高了60%细则差 值备 注5.45PCS/H.人4.3065.22变频电源1台54 1.357-0.0241.2190.480改善前定子车间两班制，装配车间一班制0.15360.40008000.0 3.077（总单价）7.3570.19700.008综上述通过系列改善措施，总成本节约了 0.3266元/PC细则 3.827157.59¥1,551,562.0c. 跟进加工进度审批工序效率低该工位效率程d.调试验收编制：徐荣批准：。
职能体系“降本增效”措施报告表
不高于上年 总额逐年下降3% 总额逐年下降3% 总额逐年下降3% 总额逐年下降3% 总额逐年下降3% 单车逐年下降1% 单车逐年下降1% 单车逐年下降1% 单车逐年下降1%
2013年预算 2014年控制目标 2014年预算 2015年控制目标 2015年预算
具体措施
细分 目标
人力资源
人事费用率 重点费用 办公费 会议费 招待费 差旅费 出国人员经费 维修费 运费 工具消耗 低值易耗品
职能体系“降本增效”
指标定义
计算公式(含义)
产品量产时预计利润率与目标利润率相比 产品量产时预计材料成本与材料成本目标相 比 (主营业务成本+营业税金及附加+期间费用)/ 主营业务收入*100% 已经过批准的投资项目预算 尚未批准的项目投资概算 年度拖期项目数/年度规划项目数*100% 年度实际完成数/年度投资预算*100% 项目预计利润率/项目利润率目标*100% 预计内部收益率/内部收益率目标*100% 项目预计回收期/目标回收期*100% 产品实际销量/规划销量*100% 企业的销售量/市场同类产品总销量*100% （实际收入-预算收入）/预算收入*100% 整车库存数量/月度销量计划 (∑（零件成本C*通用化系数U))/整车成本Z 年度拖期项目数/年度规划项目数*100% 年度实际完成数/年度研发预算*100% 新产品外购件意向价格/外购件成本目标 *100% 平均每辆车一年内发生的采购金额 平均每千台车一年内发生的索赔次数 平均每台车一年内发生的索赔金额 一次性检验合格的产品占总检验数量的比重 包括召回（0次）、平均首次故障里程、平均 故障间隔里程、产品生命周期、保修期、千 车索赔频次、单车索赔 年度拖期项目数/年度规划项目数*100% 年度实际完成数/年度投资预算*100% （预算审定数-预算上报数）/预算上报数 *100% 通过产品的工艺性评审和产品定型后的工艺 方案优化评审实现成本优化 优先使用集团内部资源，并且具备市场竞争 力 总装设备因故障停台时间 总能耗（吨标准煤）/万元产值 维修等费用支出/产品产量 主营业务收入/企业人数
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单位
生产部
立项时间
2012.3.5
项目名称
大车（016-45）Ⅰ轴连接器改造
立项编号
类别
小改小革
项目负责人
郭陈斌
立项内容
Ⅰ轴连接器磨损严重，因无配件，故自制改造连接器
现状分析
Ⅰ轴连接器磨损严重，无法传递扭矩
实施进度、步骤
重新自制连接器，按花键实际尺寸重新车套
实施效果
设备恢复正常
需要完善的
签字：
确认部门意见
签字：
考核小组
审定意见
签字：
注：降本增效类别分为制造费用考核、工艺创新及工装改进、呆滞物质改制利用、合理化建议，小改小革、管理效益五类，便于统计。