印染基础知识 PPT课件

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印染花布课件

印染花布课件
主要问题
环境污染严重、能源消耗大、附加值低、缺乏技术创新等。
发展方向
加强技术研发、优化产品结构、推行绿色印染、提高产品附加值等。
新技术对印染花布行业的影响与推动
影响
缩短生产周期、提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。
推动
促进产业升级、增加企业竞争力、推动印染花布行业向高端化发展等。
印染花布行业的绿色发展趋势与挑战
04
印染花布的市场应用
印染花布在服装领域的应用
时尚服装
印染花布因其丰富的色彩和独特的图案而受到时尚行业的青睐。在时装秀和 时尚杂志中,我们经常可以看到印染花布制成的服装,如连衣裙、上衣和裤 子等。
运动服装
运动品牌也发现了印染花布的潜力,将其应用于运动服装系列中,打造出更 加时尚、动感的运动装备。
发射构成
以一个点或多个点为中心,向周围 发射出基本单位纹样,形成一种有 方向的构成形式,具有动感。
对比构成
将两种或多种不同的基本单位纹样 并置在一起,产生一种对比鲜明的 构成形式,具有个性感。
综合构成
将多种不同的基本单位纹样综合运 用,产生一种丰富多变的构成形式 ,具有层次感。
印染花布图案的色彩搭配与效果
特点
每种印染花布都有其独特的特点和应用场景,如活性印染花 布环保性能高,涂料印染花布颜色鲜艳多样,数码印染花布 图案精细度高等。
02
印染花布的生产工艺
印染花布生产工艺流程
• 配布→缝头→退浆→煮练→漂白→染色→印花→后整理→缝边→检验→包装→出厂。 • 织物缝头: 将织物拼接成匹,织物幅宽方向的缝头,采用搭缝拼接。 • 退浆: 用退浆剂去除织物上浆料的过程。 • 煮练: 用烧碱溶液去除织物上的天然杂质和浆料。 • 漂白: 用氧化剂去除织物上的色素。 • 染色: 用染料将织物染成各种颜色。 • 印花: 在织物上印制各种花纹、图案。 • 后整理: 使织物具有柔软性、弹性、抗皱性、防水性、抗静电性等功能。 • 缝边: 将织物的边沿缝制成整匹,使织物更加美观、耐用。 • 检验: 对产品进行质量检验,保证产品符合要求。 • 包装: 将产品进行包装,方便运输和储存。 • 出厂: 将产品出厂,交货给客户。

印染基础知识PPT演示课件

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漂白剂 还原型漂白剂:主要通过还原作用破坏色素而达到漂
白的目的,但漂白效果不稳定,如亚硫酸钠、低亚硫酸钠 (保险粉)等。
氧化型漂白剂:主要通过氧化作用来破坏色素,因此 在破坏色素的同时,也会造成纤维的损伤,如过氧化氢、次 氯酸钠等。
漂白方式:浸漂、淋漂、轧漂。
18
丝光
棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓 的烧碱溶液处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过 程。
41
连续轧染机 1—进布装置 2,6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
42
浸染 将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染
料上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
优点:保暖,轻,穿着时无潮湿感,柔软 而舒适,颜色丰富,遇水不易掉色。
缺点:洗水处理难,不能机洗,需平干, 易变形,缩水性强。
6
蚕丝
是衣料中的高档品种,蚕 丝是世界上最好的纺织原 料之一,它丝支纤细,光 洁柔软,耐磨耐拉,富有 弹性,而且能够吸收人体 排出的汗湿潮气。但蚕丝 也很娇贵,不耐日晒,不 耐水洗。
23
染料
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种, 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同,必须根据染色产品的要求对染料选行选择, 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料,如 茜素、靛蓝等;动物染料, 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料, 主要从煤焦油分馏出来 (或石油加工)经化学加 工而成,习称“煤焦油染 料”。
前处理 染色 印花 整理
12
(1)前处理
前处理是印染加工的准备工序,目的是 在坯布受损很小的前提下,除去织物上的各类 杂质,是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性 能的染印半成品。

印染技术-PPT课件

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羊毛织物整理
一、羊毛纤维 1.结构特征: 2.防缩及抗皱机理 3.影响防缩抗皱整理的主要因素 4.纤维热性能: 二、羊毛织物的常规整理过程 1.毛织物的湿整理 2.毛织物的干整理 3.羊毛服装耐久性褶皱的处理 4.羊毛织物整理及其测试方法
三、羊毛整理用PU的基本性质 1.结构特征: 2.应用基本条件及效果: 四、PU整理及其交联理论研究 五、其它工艺因素结果 1.分析与讨论
蚕丝组成:丝素70~80%,丝胶20~30%,其他杂质:少量。 与羊毛区别:1、组成-C、H、O、N,硫很少。 2、β-折叠构象多,无∝-螺旋构象,结晶与非晶。
蛋白质性质
﹡蛋白质两性性质:
H+3N-P-COOH
OHH+
H2N-P-COOH H+3N-P-COO-
OHH+
H2N-P-COO-
等电点:蛋白质分子上正、负电荷数量相等时溶液的pH值, 不会向电极移动。羊毛的~: 4.2-4.8, 桑蚕丝的~:3.5-5.2。等电 点时纤维溶胀、溶解度最低。

其它参考文献



[1] 吕淑霖.毛织物染整[M].北京:纺织工业出版社,1982. [2] 上海毛麻纺织工业公司.毛纺织染整手册[M].北京:纺织工业出版社, 1983. [3] 上海市毛麻纺织工业公司.毛织物染整[M].北京:纺织工业出版社, 1987. [4] 陶乃杰主编.染整工程[M].北京:纺织工业出版社,1981. [5] 韦海林.混纺呢绒染整工艺路线探讨[J]甘肃轻纺科技,1994(2): 23-25. [6] 薛迪庚.织物的功能整理[M].北京:中国纺织出版社,2000. [7] 荫怡芬.精纺毛织物机可洗整理的探讨[J].纺织科学研究,2019,(1):27. [8] 蒋少军,吴红玲.羊毛衫机可洗工艺技术的探讨[J].中国商,2019,(5):31. [9] 张善.高级丝光防缩绒线的工艺设计及生产实践.上海毛麻科技, 2019.(1):17-23 [10] 何新杰。毛织物的丝素整理剂防缩整理 .毛纺科技,2000,(2):34-36 [11] 林子务,刘菁,叶文祥等.毛织物的防毡缩整理.广西纺织科 技,2019,27(2):24-27 [12] 贾秀平.羊毛纤维的防缩及染色.北京纺织,21(6):37-39, [13]《聚氨酯树脂》李绍雄 朱吕民编著P579 [14] 聚氨酯型芳香微胶囊整理剂的研制及其应用,曹虹霞 高来宝《全国 后整理五届论文集》

纺织印染基础知识培训ppt课件

纺织印染基础知识培训ppt课件

羊毛 骆驼毛 蚕丝
粘胶 Tencel纤维 Modal纤维 大豆纤维 竹浆纤维 醋酯纤维
涤纶纤维 锦纶/尼龙 腈纶 丙纶 氨纶 维纶等
纺织纤维的市场
羊毛2% 棉花38%
化纤59%
涤纶60%
棉花 羊毛 丝、麻等 涤纶 丙纶 锦纶 腈纶 粘胶等再生纤维 PVA、氨纶及其他

优点:穿着柔软、舒适,色泽鲜艳,颜色丰富,耐热,吸水性强,透气性好。 缺点:易起皱 ,需整烫,易染色,易发霉,耐酸性较差。
邮箱:
1
纺织材料简介——纤维及织物
2
纯棉织物染整工艺及产品介绍
3
涤纶织物染整工艺及产品介绍
4
锦纶弹力织物染整工艺及产品介绍
纺织材料简介— 纤维及织物
纺织纤维的定义
一、什么是纺织纤维? 细度很细,直径一般为几微米到几十微米,而长度比直径大百倍、千倍以上的细长物质称为
纤维,如棉花、叶络、肌肉、毛发等。 可以用来制造纺织品的纤维称为纺织纤维。
缺点:耐磨性是合成纤维中最差的。
织物的分类
----机织物、针织物
机织物 ----由互相垂直的纱线按一定规律交错沉浮而成的织物。 基本组织结构 ----平纹、斜纹、缎纹。
织物的分类
针织物 ----由纱线弯曲成线圈,相互按一定规律串联而成。
基本组织结构 ----经编:玩具绒、汽车顶蓬、泳装等。 ----纬编:双面、单面、罗纹、汗布、横编、手工毛衫。
氨纶
优点:具有高伸长,高弹性。其断裂伸长率可达 480%-700%,且在断裂伸长以内的弹性恢复率 在95%-98%。
缺点:吸湿性较差,强度低
氨纶是聚氨基甲酸酯纤维的简称,是一 种弹性纤维。
腈纶
优点:吸湿能力比涤纶好,强度比涤纶、锦纶低,断裂 伸长率则与涤纶、锦纶相似,弹性较差些,耐日晒性特 别优良,在常见纺织纤维中居首位。

《印染花布》课件

《印染花布》课件

3
家具覆面材料
印染花布还可用于家具的覆面材料,如沙发、椅 子等,使家具更具时尚感和个性化。
服饰配件领域应用
服装面料
印染花布在服装面料方面有着广泛的应用,可制作出具有民族风 情和时尚感的服装。
围巾、领带
印染花布还可用于制作围巾、领带等服饰配件,为穿着者增添亮 点和魅力。
鞋帽、箱包
将印染花布应用于鞋帽、箱包等产品的制作中,可丰富产品的款 式和风格,满足不同消费者的需求。
民族文化
印染花布作为一种传统的 手工艺品,承载了丰富的 民族文化,是民族认同和 文化传承的重要载体。
时尚文化
随着时尚潮流的发展,印 染花布也在不断创新和变 革,成为时尚界的重要元 素之一。
02
印染花布的制作工艺
原料选择与准备
纤维原料
选择适当的纤维原料,如棉、麻、丝 、毛等,根据产品需求确定纤维长度 、细度等指标。

蜡染花布
以蜡为防染剂,在布上绘制图案后 染色,再经脱蜡形成色底白花的效 果,风格古朴自然。
扎染花布
通过扎结、捆绑等方式对织物进行 防染处理,染色后形成独特的色晕 和纹理,具有浓郁的民族特色。
现代创意印染花布
数码印花
采用数码打印技术将图案直接打 印在织物上,色彩鲜艳、图案精
细,具有现代感和时尚感。
将印染花布技艺列入非物质文化遗产名录,加强对其的保护和传承 工作。
建立博物馆和传承基地
建立印染花布博物馆和传承基地,展示传统技艺和历史文化,吸引 更多人关注和参与。
创新设计理念在印染花布中的应用
融合现代审美
将现代审美理念融入印染花布设计中,创造出更符合现代 审美需求的产品。
创新图案设计
运用现代设计手法,创新印染花布的图案设计,使其更具 时尚感和艺术感。

印染花布PPT课件

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跨界融合市场
印染花布行业将与其他产业进 行跨界融合,开发出更多具有
创意和实用性的新产品。
国际市场拓展
积极拓展海外市场,提升我国 印染花布行业的国际竞争力。
谢谢聆听
印染花布在服装行业中具有重要地位,为设计 师提供丰富的创作素材,满足消费者对时尚和 个性化的追求。
家居用品
在家居用品领域,印染花布被用于制作窗 帘、桌布、床品等,为室内空间增添色彩 和活力。
B
C
工艺品市场
印染花布还可用于制作各种工艺品,如壁挂 、彩旗等,具有独特的艺术价值和装饰效果 。
国际市场需求
随着全球化的发展,印染花布在国际市场上 也有很大的需求,尤其是一些具有民族特色 和地域文化的印染花布产品备受青睐。
床上用品
印染花布可用于制作床单、被套 、枕套等,为卧室增添温馨与舒
适感。
窗帘
色彩丰富、图案多样的印染花布 是窗帘制作的理想选择,为家居
空间带来活力与美感。
桌布、餐巾等
印染花布还可用于制作桌布、餐 巾等家居用品,提升家居整体风
格与品味。
其他应用领域
民族服饰
01
在一些民族地区,印染花布是民族服饰的主要面料,具有独特
印染花布PPT课件
目录
• 印染花布概述 • 印染花布生产工艺 • 印染花布设备与操作 • 印染花布质量控制与检测
目录
• 印染花布应用领域与市场需求 • 印染花布行业发展趋势与展望
01
印染花布概述
定义与特点
定义
印染花布是一种通过染色和印花 工艺在纺织品上形成各种图案和 色彩的布料。
特点
色彩丰富、图案多样、工艺独特 、具有良好的实用性和装饰性。
发展历程

纺织印染基础知识培训课件

纺织印染基础知识培训课件目录一、纺织印染概述 (2)1. 纺织印染定义及重要性 (3)2. 纺织印染历史与发展趋势 (4)二、纺织原料与纤维类型 (5)1. 天然纤维 (7)1.1 棉纤维 (8)1.2 羊毛纤维 (9)1.3 亚麻纤维 (10)1.4 其他天然纤维 (11)2. 合成纤维 (12)2.1 涤纶纤维 (13)2.2 尼龙纤维 (14)2.3 氨纶纤维等 (16)三、纺织工艺基础 (18)1. 纺纱工艺 (19)1.1 原料准备与混合配比 (20)1.2 开松梳理与成条卷绕技术要点 (22)1.3 加捻与粗纱工艺参数设置原则等 (23)2. 织布工艺简介及设备类型介绍等 (24)一、纺织印染概述纺织印染是将纤维材料经过一系列工艺处理,赋予其特定颜色和图案的过程。

它是纺织产业中不可或缺的一环,对于提升纺织品的美观度和附加值具有重要意义。

本章节将为大家介绍纺织印染的基本概念、发展历程以及在现代社会中的重要性。

纺织印染是指通过物理、化学或机械手段,将染料固定在纺织品上,使其获得特定颜色和图案的工艺过程。

印染过程包括纺织品的准备、染色、印花和固色等环节。

纺织印染技术随着人类社会的发展而不断进步,从最早的天然染色到现代化学染料的运用,从手工印花到自动化、数字化印刷技术的普及,纺织印染行业经历了漫长的发展过程。

在现代社会,纺织印染不仅是满足人们对纺织品美观需求的重要手段,更是提升纺织品附加值、增强市场竞争力的重要途径。

随着科技的发展,纺织印染行业正朝着绿色环保、节能减排、智能化等方向不断发展。

纺织纤维是纺织印染的原材料,包括天然纤维(如棉、麻、丝、毛等)和合成纤维(如涤纶、尼龙、氨纶等)。

了解纤维的特性对后续的印染工艺有着至关重要的影响。

常见的印染方式包括染色、印花和平幅加工等。

染色是将染料均匀分布在纺织品上,以提高其整体效果和性能。

纺织印染是一门涉及纤维材料、染料、工艺技术等多方面知识的综合性学科。

07061_岭南版四年级上册美术《印染花布》课件

2024/皮肤和衣物上;使用染料时要小心 ,不要将其吞入或接触眼睛。
环境准备
确保工作区域干净、整洁,易于清 洁;在成人监护下进行实践操作。
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染色方法及技巧讲解
浸泡法
点染法
将白布浸泡在稀释后的染料中,让其 充分吸收颜色;可以通过调整染料的 浓度和浸泡时间来控制颜色的深浅。
岭南地区印染花布传统工艺
本课程将介绍岭南地区特有的印染花布传统工艺,包括扎染 、蜡染、夹染等多种技术,让学生了解并传承这一独特的文 化遗产。
现代创意与传统工艺的结合
课程将引导学生将现代创意元素融入传统印染花布工艺中, 创作出具有时代感和个性化的作品,培养学生的创新能力和 审美情趣。
4
教学目标与要求
完善设计方案
根据设计草图和反馈意见,对图案进行调 整和完善,形成最终的设计方案。
2024/1/26
绘制设计草图
运用手绘或电脑绘图等方式,绘制多个设 计草图,探索不同的图案组合和表现形式 。
17
04
印染实践操作指导
2024/1/26
18
准备工作与注意事项
准备工具
白布、染料、橡皮筋、手套、塑 料盆、清水等。
散点式图案
以点为主要造型元素,通过点 的疏密、大小、色彩等变化构 成具有节奏感和韵律感的图案

2024/1/26
连缀式图案
以线为主要造型元素,通过线 的曲直、粗细、断续等变化构 成连绵不断的图案形象。
适合式图案
将图案形象适合于特定的外形 轮廓之中,形成完整的装饰效 果。
综合式图案
综合运用点、线、面等造型元 素和多种组织形式,构成丰富

28
在手工艺品中,印染花布可以 作为材料之一,制作出具有民 族特色和艺术价值的作品。

手工印染课件


• 一、织物的分类
第二部分 手工印染的常用织物
• 1、织物纤维分类 • 2、织物组织结构分类
• 二、染色前对织物的加工处理
• 1、去除棉织物浆料—— • (1)规范方法:烧碱浸泡。100g布料需要3g烧碱,溶解于 2~3公斤水中,浸泡布料2小时,开水煮5~10分钟,清水冲洗, 洗衣粉溶液煮30分钟,清水洗涤干净,干燥。 • (2)简易方法:100g布料需要3~5g洗衣粉,溶解于2~3公斤 水中,浸泡布料2小时,开水煮30~60分钟,清水洗涤干净,干 燥。 • 2、漂白处理—— • (1)棉、麻织物——漂白粉、次氯酸钠。 • (2)丝、毛织物——双氧水、过硼酸钠、亚硫酸氢钠、保险粉。 • (3)人造纤维素纤维——次氯酸钠。 • (4)锦纶织物——保险粉。
Байду номын сангаас
第四部分 扎染制作技法
• 二、扎染的扎结方法
• 1、线扎法:自由扎法;规则扎法 • 2、针缝法:规则\精细图案 • 3、针缝与线扎结合法:粗放\细腻对比强 烈 • 4、夹板法:2根木条加紧布料 • 5、塑料密封扎法:布料内包裹物品 • 6、其他扎染法:折叠扎\折叠缝等
第四部分 扎染制作技法
• 三、扎染的染色技巧
• 1、染色设定:直接染料\棉织物 • 起染温度40℃\染色温度100℃左右\染色时间1小 时左右 • 2、染色方法: • ①同色相明度推移染色法:20分钟染一层. • ②多色相染色法:先把布料的一部分染一色;清洗 后,把布料的另一部分染另一色. • ③叠色染法:先染一色,再把布料的另一部分染另 一色,可多次重复.如紫红—朱红—橙色—黄色的渐变.
• 二、常用染料与面料的关系
• • • • • 直接染料——棉、麻、粘胶、蚕丝 酸性染料——蚕丝、毛、锦纶、皮革 活性染料——棉、麻、粘胶 纳夫妥染料——棉、麻、粘胶 植物染料——棉、麻、粘胶

印染工艺及原理归纳整理课件(PPT 46页)


内容:将退浆、精练和漂白相结合,减少加工环节。
可行性:三者目标一致,去除杂质。

加工条件接近,皆使用烧碱。
问题:工艺较难控制,纤维易受到损伤,对助剂要求高,
必须使用高效精练剂和特殊稳定剂。
特点:产品质量可能不高,成本可能增加。
工艺:退煮一浴法、练漂一浴法和退煮漂一浴法等。
三种工艺比较
退浆目的:上浆后浆料透入纤维之间,部分附 于经纱表面,在提高纱线性能的同时,浆料污 染染整加工液,阻碍纤维与染化料的之间化学 作用,使染整加工难以进行。
一、常用浆料简介
浆料分类
天然浆料:淀粉、海藻胶、树胶等。 淀粉性质:①遇酸分解,②遇碱稳定,发生溶胀,③遇
氧化剂可分解,④被淀粉分解酶分解。
丝光前:横向结构:耳状;纵向结构:干瘪扭曲带状, 表面粗糙,光漫反射量较高。
丝光后:横向结构:类椭圆状;纵向结构:扭曲减少。 表面光滑,光漫反射量减少,光泽提高。
丝光前后棉纤维横截面形态结构变化如图5-1
丝光前
丝光后
第二节 丝光设备
1. 布铗丝光机(Chain mercerizer or Clip mercerizing range)
第四章 漂白
经过精练后,织物上的天然和人工的杂质已极大 部分去除,但对于漂白和浅色织物来讲,还要经 过漂白。即要进行去除色素,提高白度为主要目 的的漂白加工。
化纤不含色素,经精练后已很洁白,而棉纤维经 精练后色素仍然存在,白度差,因此漂白主要是 针对棉纤维上的天然杂质所进行的。
漂白剂:
o 氧化型:次氯酸钠、双氧水和亚氯酸钠等,主要用于 棉纤维及混纺织物。
全棉机织布轧染
废气
废气
白坯
烧毛
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热定型
合纤织物在一定张力下进行热处理,使其尺寸,形态稳定 的加工工艺。目的在于消除织物上已经存在的皱痕,防止织 物在湿热条件下产生难以去除的皱痕,提高织物热稳定性。
热定型的意义是:①尺寸定形: 尺寸热稳定性提高,缩水率下 降②平整定形:消除皱痕,提 高抗皱性③改善服用性能:弹 性、手感和起毛球现象得到改 善④染色性能改变
连续轧染机 1—进布装置 2,6—均匀轧车 3—红外线烘燥机 4—横导辊热风烘燥机
5—烘筒烘燥机 7—透风辊 8—还原蒸 9—平洗槽 10—皂洗箱 11—长蒸箱 12—平洗槽 13—烘筒烘燥机 14—落布装置
浸染 将纺织品浸渍于染液中,经一定时间使染料 上染纤维并固着在纤维内部的染色方法。
特点 ➢ 适用于各种形态的纺织品染色 ➢ 间歇式生产,生产效率低 ➢ 设备比较简单,操作容易。
目前世界各国生产的各类染料已有七千多种, 常用的也有两千多种。由于染料的结构、类型、性 质不同,必须根据染色产品的要求对染料选行选择, 以确定相应的染色工艺条件。
天然染料分植物染料,如 茜素、靛蓝等;动物染料, 如胭脂虫等。
合成染料又称人造染料, 主要从煤焦油分馏出来 (或石油加工)经化学加 工而成,习称“煤焦油染 料”。
的异离子相结合,从而纤维吸收了染料。 B 渗透:纤维中有空隙,把染料高温高压后压入或者渗入
分子空隙中使之着色。 C 粘合:纤维分子中没有亲和染料的因子,故加粘合剂,
使染料粘在纤维上。 方法: 纤维染色——色纺(纺纱中加颜色,如雪花纱、花式纱) 纱线染色——色织(色织面料) 布匹染色——着色(匹染)
染料
1.轧车 织物浸轧染料的主要装置。 2.烘干装置 包括红外线、热风和烘筒烘燥三种。 3.蒸箱 有的染料染后要汽蒸,在蒸箱内通入饱和蒸汽,使纤维膨化,染料及其他化学 药品扩散进入纤维内部。 4.平洗装置 它包括多格平洗槽,可用于冷水、热水、皂煮以及根据不同染料进行的后处理 5.染后烘干装置 染后的烘干都采用烘筒烘干。
轧染 将织物在染液中经过短暂的浸渍后,随即
用轧辊将染液挤入织物组织空隙中,并除去 多余染液,使染料均匀在织物上,染料的上 染是在以后的汽蒸或焙烘处理过程中完成的。
特点 ➢ 连续染色加工,生产效率高 ➢ 适用于大批量织物的染色
连续轧染机
连续轧染机适用于大规模连续化的印染加工,是棉、化纤及其混纺织物最主要的 染色设备。根据所使用的染料不同,连续轧染机的类型也不同,但它们的组成大致 可分为以下几个部分:
退浆的目的:影响织物的润湿渗透性,阻碍染 料、化学药品和纤维的接触,增大染化料的耗 用量,增加练漂加工的负担,而且还会造成印 染疵病,影响印染产品质量。所以要靠退浆去 除坯布上的大部分浆料及少部分天然杂质,以 利后加工的进行,保证印染产品的质量。
退浆方法:碱退浆,酶退浆,酸退浆,氧化退浆
在我国应用较广的是碱退浆法: 碱退浆工艺:进布→水洗→轧碱(碱液浓度
4~10g/L,温度50~70℃)→堆置(6~12h)→水洗→烘 干→落布
煮练
目的:去除大部分的天然杂质和残留的浆料,精练提 纯纤维素,从而改进织物的外观,提高织物的吸湿 性,以利于印染后加工。
煮练是利用烧碱和其他煮练 助剂与果胶质、蜡状物质、 含氮物质、棉籽壳发生化学 降解反应或乳化作用、膨化 作用等,经水洗后使杂质从 织物上退除。
漂白
漂白目的:
a)去除色素,提高白度或色泽鲜艳度; b)进一步去除残留的杂质,提高织物的吸湿性。
漂白剂 还原型漂白剂:主要通过还原作用破坏色素而达到漂
白的目的,但漂白效果不稳定,如亚硫酸钠、低亚硫酸钠 (保险粉)等。
氧化型漂白剂:主要通过氧化作用来破坏色素,因此在破 坏色素的同时,也会造成纤维的损伤,如过氧化氢、次氯酸 钠等。
染料按性质及应用方法, 可将染料进行下列分类:
1.直接染料 这类染料 因不需依赖其他药剂而可 以直接染着于棉、麻、丝、 毛等各种纤维上而得名。 它的染色方法简单,色谱 齐全,成本低廉。但其耐 洗和耐晒牢度较差,如采 用适当后处理的方法,能 够提高染色成品的牢度。
2.不溶性偶氮染料 这类染料实质上是染料的两 个中间体,在织物上经偶合而生成不溶性颜料。 因为在印染过程中要加冰,所以又称冰染料。 由于它的耐洗、耐晒牢度一般都比较好,色谱 较齐,色泽浓艳,价格低廉,所以目前广泛用 于纤维素纤维织物的染色和印花。
蚕丝
是衣料中的高档品种,蚕 丝是世界上最好的纺织原 料之一,它丝支纤细,光 洁柔软,耐磨耐拉,富有 弹性,而且能够吸收人体 排出的汗湿潮气。但蚕丝 也很娇贵,不耐日晒,不 耐水洗。
涤纶
涤纶的基本组成物质是聚对苯二甲酸乙二酯, 中国俗称“的确良”。价格比较便宜。再加上 它有结实耐用、弹性好、不易变形、耐腐蚀、 绝缘、挺括、易洗快干等特点,为人们所喜爱。
3.活性染料 又称反应性染料。 这类染料是50年代才发展起来 的新型染料。它的分子结构中 含有一个或一个以上的活性基 因,在适当条件下,能够与纤 维发生化学反应,形成共价键 结合。它可以用于棉、麻、丝、 毛、粘纤、锦纶、维纶等多种 纺织品的染色。
4.还原染料 这类染料不溶于 水,在强碱溶液中借助还原 剂还原溶解进行染色,染后 氧化重新转变成不溶性的染 料而牢固地固着在纤维上。 由于染液的碱性较强,一般 不适宜于羊毛、蚕丝等蛋白 质纤维的染色。这类染料色 谱齐全,色泽鲜艳,色牢度 好,但价格较高,且不易均 匀染色。
11.分散染料 这类染料在水中溶解度很低,颗 粒很细,在染液中呈分散体,属于非离子型染 料,主要用于涤纶的染色,其染色牢度较高。
12.酸性染料 这类染料具有水溶性,大都含有 磺酸基、羧基等水溶性基因。可在酸性、弱酸 性或中性介质中直接上染蛋白质纤维,但湿处 理牢度较差。
13.酸性媒介及酸性含媒染料 这类染料包括两 种。一种染料本身不含有用于媒染的金属离子, 染色前或染色后将织物经媒染剂处理获得金属 离子;另一种是在染料制造时,预先将染料与 金属离子络合,形成含媒金属络合染料,这种 染料在染色前或染色后不需进行媒染处理,这 类染料的耐晒、耐洗牢度较酸性染料好,但色 泽较为深暗,主要用于羊毛染色。
(3)印花
使染料或涂料在织物上形成图案的过程为织物印花。 印花是局部染色,要求有一定的染色牢度。印花大 部分是织物印花。织物印花是一种综合性的加工过 程。 一般说,它的全过程包括:图案设计、花筒雕刻(或 筛网制版)、色浆配制、印制花纹、蒸化、水洗后 处理等几个工序。
涤纶纤维及长丝织物 有很强的疏水性,通常 的染料与染色方法几乎 都无法染上色,只能用 分散染料染色。但这样 的染色的全过程要在高 温高压下才能完成。
锦纶
具有无毒、质轻、优良
也叫尼龙,其基本组成 的机械强度、耐磨性及 物质是通过酰胺键— 较好的耐腐蚀性,广泛
[NHCO]—连接起来的脂 应用于代替铜等金属在
印染基础知识
一、纺织原料 二、印染流程
(一)纺织原料
纤维是纱线、织物、保暖絮片等纤维制品的基本原料,是构成
服装美与功能的基础。
纤维按照来源,可分为两大类:
1.天然纤维——植物纤维(纤维素纤维) :棉、麻 ——动物纤维(蛋白质纤维) :毛、丝
2.化学纤维——化学纤维素纤维(人造纤维):主要指人造丝、 人造棉和人造毛
亚麻
苎麻

主要为羊毛及羊绒,只有出自山 羊身上的绒叫羊绒,也就是山羊 绒,就是我们所说的开司米。出 自绵羊身上的叫羊毛,行业上叫 绵羊毛,绵羊毛即使很细,我们 专业上也叫它羊毛,而不叫绒, 当然也能叫细支羊毛。
优点:保暖,轻,穿着时无潮湿感,柔软而 舒适,颜色丰富,遇水不易掉色。
缺点:洗水处理难,不能机洗,需平干,易 变形,缩水性强。
原理:将织物迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表 面,利用织物上的绒毛与织物主体升温的快慢不 同,从而达到只烧去绒毛而又不损伤织物的目的。
烧毛方式:接触式烧毛——铜板烧毛、圆筒烧毛 非接触式烧毛——气体烧毛
退浆
为什么要上浆?
棉纱做经线时,与机器磨擦较多,而棉纱 之间的磨擦又易产生静电,故在织前应上浆
——合成纤维:涤纶 PET / POLYESTER、丙纶 PP、 腈纶 ACRYLIC、锦纶 POLYAMIDE / NYL艳,颜色丰 富,耐热,吸水性强,透气性好。
缺点:易起皱 ,需整烫,易染色,易发霉, 耐酸性较差。

特性与棉基本相似,吸水性更强,穿着凉爽。 缺点:易皱,布料粗糙,穿着时没有光滑的感 觉。
不同的染材需要的工序也不同:
普通棉布、涤棉布的工序基本相同(梭织布):烧毛 →退浆→漂白。
灯芯绒(Corduroy)的工序:轧碱→ 割绒→ 退浆→ 烘 干→ 刷绒→ 烧毛→ 煮练→ 漂白
真丝的工序:脱胶→ 漂白或增白(增白加增白的助剂)
(2)染色
染色的原理 A 吸附:纤维是高分子,里面富含离子,与染料中含有
(二)印染流程
➢前处理 ➢染色 ➢印花 ➢整理
(1)前处理
前处理是印染加工的准备工序,目的是在 坯布受损很小的前提下,除去织物上的各类杂 质,是坯布成为洁白、柔软并有良好湿润性能 的染印半成品。
主要的工序包括:烧毛、退浆、煮练、漂白、 丝光、热定型等
烧毛
利用高温将布面上的绒毛烧去的过程
目的:使布面光洁,织物美观; 保证印染加工质量 提高服用性能
7.硫化还原染料 硫化还原染料的化学结构和制 造方法与一般硫化染料相同,而它的染色牢度 和染色性能介于硫化和还原染料之间,所以称 为硫化还原染料。染色时可用烧碱-保险粉或 硫化碱-保险粉溶解染料。
8.酞菁染料 酞菁染料往往作为一个染料中间体, 在织物上产生缩合和金属原子络合而成色淀。 目前这类染料的色谱只有蓝色和绿色,但由于 色牢度极高,色光鲜明纯正,因此很有发展前 途,
9.氧化染料 某些芳香胺类的化合物在纤维上进 行复杂的氧化和缩合反应,就成为不溶性的染 料,叫做氧化染料。实质上这类染料只能说是 坚牢地附着在纤维上的颜料。
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