三峡工程二期围堰基坑排水施工
21central_水利工程概论 第十章施工导流
我国50年代有些工程（如三门峡）为了减少混凝土方量，在纵向围堰不和 坝体结合处，采用了空框式混凝土围堰，如图5-4所示。
(4)木笼围堰、竹笼围堰
1998～2003年为二期工程阶段，主要任务有：在一个枯水期内 完成二期上、下游土石围堰的填筑，将围堰围护的大江基坑内的水 抽干，开挖至新鲜岩石后，浇筑混凝土重力坝的泄洪、左岸电厂、 垂直升船机、左岸非溢流坝等坝段，浇筑水电站厂房、安装首批水 轮发电机，同时修建左岸永久船闸。长江水流从导流明渠通过，过 往船舶从导流明渠或临时船闸中航行。
水改由施工泄水道下泄。在洪水期前，必须将大坝建筑到 拦洪水位以上。 • 大坝继续上升，河水仍由施工泄水道下泄。 • 大坝达到一定高程时，开始封堵施工泄水道（即封孔）， 进行蓄水。如有必要，控制库水位上升速度，直到大坝建 遭到设计高程。
土石坝施工导流
当施工力量不足时，可以采用以下措施：
① 压缩第二期的工程量，如采用临时断面 ② 降低大坝拦洪水位，如设临时溢洪道等
(1)土石围堰
水利水电工程中应用最广泛的一种型式，在岩基河床或有覆盖的地基上均可建造。 (a)、(b)，当地有足够数量的防渗料，如壤粘土等。其中，(a)为斜墙式土石围堰，多 用于基础透水性较小的地方；(b)为斜墙带水平铺盖式围堰，适用于厚度不大的覆盖 层基础。(c)、(d)，当地没有足够数量的防渗料或覆盖层较厚。当覆盖层的粗粒粒径 不大，又无较大的孤石时，可考虑钢板桩截水墙的型式。
汛期坝体过水
三峡的三期施工导流方案
一期工程的主要任务有：填筑一期土石围堰，将中堡岛及右岸后河 围护起来，形成一期基坑，将水抽干，开挖至新鲜花岗岩石，修建混凝 土导流通航明渠，长江水流和过往船舶仍从大江主河道通行。导流通航 明渠和左岸临时船闸竣工后，拆除一期土石围堰，进行三峡工程的第一 次截流——大江截流。
围堰及排水工程施工
第二节、围堰及排水工程施工（一）围堰施工工艺流程现场勘察→材料准备→测量放样→施工便道→编织袋投放、堆码→抽水→挖掘机清淤→筑土振捣→围堰加固。
（二)围堰施工方法1、进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料.2、根据图纸及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置.3、根据现场实地考察，在合适接口修筑临时施工便道.4、投放袋装量为袋容量1/2～2/3的编织袋,编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等,以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。
投放编织袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑落的方式,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐。
在水中投放编织袋，可用人机配合，机械送到位,人工下袋。
编织袋应顺坡送入水中,以免离析，造成渗漏.5、编织袋堰堤的高度、坡度、宽度按施工设计而定,但一般堰顶宽度要保持在2米的宽度。
6、编织袋围堰按要求筑成后，将塘内积水抽到塘外流水渠，根据水量投入多台抽水泵,并分班轮流抽水，抽水应24小时不间断。
塘内局部低洼积水采用挖掘机开沟引流到集水坑抽出。
7、水塘内积水排干净后，采用挖掘机清除淤泥，清淤过程中保证编制袋围堰稳定，清淤应清理到硬底。
清淤后塘底应无水及淤泥，填筑前应验收合格.8、紧贴编织袋围堰内侧及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。
填筑土方时，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行振捣振实，加强堰堤的强度和稳定性.7、为保证围堰结构的稳定性，安全性，应及时对围堰进行加固处理。
(三）围堰施工注意事项、1、质量要求：围堰要结构坚实，不透水.清淤后塘底应无水及淤泥，填筑前应验收合格。
2、填筑堰堤的材料采用抗渗性能较好的土，以利阻水、减少漏水、渗水.3、当水深无法正常清淤除杂时，编织袋的投放速度不宜过快，在投放编织袋时应同步压实，一是保证围堰稳定性，一是应尽可能利用编织袋把淤泥挤跑。
如果编织袋直接落在淤泥上，围堰内排水后容易使堰堤发生位移，致使堰堤整体性垮掉，将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失。
水利工程施工排水方案
水利工程施工排水方案一、明式排水1.初期排水初期排水主要涉及基坑积水和围堰与基坑渗水两大部分。
因为初期排水是在围堰或截流戗堤合龙闭气后立即进行的，且枯水期的降雨量很少，一般可不予考虑。
除积水和渗水外，有时还需考虑填方和基础中的饱和水。
初期排水渗流量原则上可按有关公式计算得出，但是，初期排水时的渗流量估算往往很难符合实际。
因此，通常不单独估算渗流量，而将其与积水排除流量合并在一起，依靠经验估算初期排水总流量Q，见式（3.4）Q=Q j+Q s=kV/T（3.4）式中：Q j为积水排除的流量，m3/s；Q s为渗水排除的流量，m3/s；V为基坑积水体积，m3；T为初期排水时间，s；k为经验系数，主要与围堰种类、防渗措施、地基情况、排水时间等因素有关，根据国外一些工程的统计，k=4~10。
基坑积水体积V可根据基坑积水面积和积水深度计算，这是比较容易的，但是排水时间T的确定就比较复杂，排水时间主要受基坑水位下降速度的限制，基坑水位的允许下降速度视围堰种类、地基特性和基坑内水深而定。
水位下降太快，则围堰或基坑边坡中动水压力变化过大，容易引起坍坡；水位下降太慢，则影响基坑开挖时间。
一般认为，土围堰的基坑水位下降速度应限制在0.5～0.7m/昼夜，木笼及板桩围堰等基坑水位下降速度应小于1.0m/昼夜。
初期排水时间，大型基坑一般可采用5～7d，中型基坑一般不超过3d。
通常，若填方和覆盖层体积不太大，在初期排水且基础覆盖层尚未开挖时，可以不必计算饱和水的排除。
若需计算，可按基坑内覆盖层总体积和孔隙率估算饱和水总水量。
在初期排水过程中，可以通过试抽法进行校核和调整，并为经常性排水计算积累一些必要资料。
试抽时如果水位下降很快，则显然是所选择的排水设备容量过大，此时应关闭一部分排水设备，使水位下降速度符合设计规定。
试抽时若水位不变，则显然是设备容量过小或有较大渗漏通道，此时应增加排水设备容量或找出渗漏通道予以堵塞，然后进行抽水。
三峡工程二期围堰基坑排水施工模版
三峡工程二期围堰基坑排水施工模版在三峡工程二期围堰基坑排水施工中，排水施工模版起到了至关重要的作用。
该模板的使用可以确保施工过程中的顺利进行，同时也能够提高施工效率和质量。
以下是三峡工程二期围堰基坑排水施工模版的详细内容：1. 施工准备工作：a. 检查排水设备和工具的完整性和工作状态；b. 清理施工现场，确保基坑区域干净整洁；c. 安装泵站并连接排水管线，确保排水设备正常运行；d. 检查排水管道和排水井的连通性。
2. 排水管道的设置：a. 根据实际基坑尺寸和排水需求，设置排水管道；b. 使用高质量的排水管材料，确保管道的耐压性和密封性；c. 设置排水管道的坡度，以确保水流能够顺利排放；d. 定期检查排水管道的畅通情况，如有堵塞及时处理。
3. 排水井的设置：a. 根据基坑的大小和形状，合理设置排水井的位置和数量；b. 使用防水材料对排水井进行密封，以防止井水渗漏；c. 调整井盖的高度，以适应基坑的不同水位变化；d. 定期清理排水井的积水和杂物，确保井内畅通。
4. 排水泵站的操作：a. 检查排水泵站的运行情况，确保其正常工作；b. 定期检查泵站的电机和水泵的性能，如有问题及时修理或更换；c. 根据不同的排水需要，调整泵站的工作状态和排水量；d. 清洁泵站周围的排水沟渠，以确保水流畅通。
5. 排水控制：a. 根据基坑的实际情况，合理设置排水目标和时间节点；b. 定期监测基坑水位的变化，确保排水控制的准确性；c. 根据实际需要，调整排水设备和管道的使用方式；d. 对排水情况进行记录和分析，及时进行调整和改进。
6. 安全措施：a. 在施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全；b. 对施工现场进行安全检查，及时消除安全隐患；c. 提供必要的安全防护设备和培训，提高施工人员的安全意识；d. 随时关注天气预报，及时采取防护措施，避免因天气原因导致的安全事故。
在三峡工程二期围堰基坑排水施工中，以上模板提供了排水施工的指导原则和具体操作步骤。
基坑排水计算
基坑排水计算1 基坑排水计算基坑排水包括初期排水和经常性排水两部分。
1.1 一期围堰基坑排水1.1.1一期围堰基坑排水强度一期围堰设计挡水时段为2009年12月至2010年4月，围堰挡水设计洪水标准为枯水期5年一遇洪水：16 m3/s。
（1）初期排水计算设计洪水下，坝址处水深为474.15m,基坑水深4.15m,基坑水面面积约9400m2 ,基坑积水量约2.0万m3。
按照基坑下降速度0.8~1.2m/d，排水时间4~6天。
按5天排完计算：排水强度：Q=2.0*104/(5*24)=167 m3/h。
考虑渗水、降水等因素，初期排水强度不应小于170m3/h。
（2）经常性排水计算经常性排水由基坑渗水、降雨积水、施工弃水等三部分组成。
a 基坑渗水由于下游围堰均为粘土围堰，采用高压旋喷灌浆防渗心墙，防渗系数可达1*10-8cm/s。
渗水量相当小，计算中不考虑上、下游围堰及基础的渗水量。
b 降雨积水一期基坑挡水时段为枯水基坑，围堰基坑内积水按坝址处枯水时段中历年最大降雨量：53.2mm，降雨形成的积水要求在当天内排干。
考虑基坑径流系数为1，经计算：基坑集雨面积：1.75万m2降雨集水量=17500*0.0532=931m3。
降雨排水强度：Q=17500*0.0532*1/24=39m3/h。
c 施工弃水施工弃水包括开挖机械的施工用水、混凝土冲毛及养护等用水，其中施工弃水主要计算混凝土养护的用水。
混凝土养护按28天，每方混凝土养护用水量约1m3计算。
根据施工总进度表，围堰挡水时段中混凝土的月平均最大浇筑强度为 1.34万m3/月。
施工弃水排水强度=1.34×1.0×104/（25.5*24）*1.0=22m3/h。
经常性排水强度计算∑Q=39+22=61m3/h。
1.1.2 各阶段抽水强度抽水流量由前面求得的抽水强度确定，而前面求得的抽水强度是各种假设的边界条件下求得的，考虑到施工中的各种不利条件，因此前面求得的抽水强度均乘以1.4的扩大系数。
围堰及施工排水专项方案
土袋围堰施工方案一、工程概况本桥上部结构为12+15+12m拱桥,下部结构桥墩采用实体墩,下设承台接钻孔灌注桩基础,桥台采用重力式台,下设承台接桩基础,桩径,桩基均按摩擦桩进行设计.为了保证桥梁下部结构的施工,需要对该工程进行修筑围堰,为桥梁后续工作创造条件.二、工艺流程现场勘察→材料准备→测量放样→河道清淤开挖→编织袋投放、堆码→筑土夯土→围堰加固.三、施工方法1、进行现场勘察,查看现场水文地质情况,另外选择好围堰用取土场地、准备好编织袋及其他有关工具、材料.2、根据现场实际情况确定开挖放坡程度及留出工作面,并测定出围堰位置.3、编织袋装土为袋容量的75%左右,并用麻绳或绑扎丝缝好袋口.土袋投放前尽可能清除堰底河床上的块石、树根、杂草等,以减少渗漏；投放土袋时不宜采用抛投,应采用顺坡滑溜的方式,并要求上下层互相错缝,且尽可能堆码整齐,以增强围堰的整体稳固性.在水中投放编织袋,可用一对带钩子的杆子钩送就位.外侧丝袋可装小卵石或粗石子以避免流水冲刷.编织袋应顺波送入水中,以免离析,造成渗漏.为了增强土袋抗水流冲刷,防止土袋随水流滑移,必要时可在土袋外侧间隔一定距离打入几根松木桩或预埋好用于加固土袋的拉结铁丝网或钢筋等拉结件.堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定,一般堰顶宽度要保持在1～米的宽度,堰堤外侧放坡1:～1:.4、编织袋堆码到一定长度时,要注意及时填筑抗渗性能较好的土粘土.在填筑粘土时不要直接向水中倒土,而应将土倒在已露出水面的堰头上,避免堰堤坍塌是围堰成败的关键,为此筑土时,应同步进行夯实,以减少渗漏,加强堰堤的强度和稳定性.5、待围堰结束后,视水流的流速大小,必要时用防水布将围堰外侧进行整体包封,防水布要保证一定量的搭接长度,以减少渗漏,避免编织袋、筑土被水流冲刷流失.防水布的河床端和堰顶端,要用土袋压牢,以免被流水冲刷走或被风吹跑.6、为保证围堰结构的稳定性,安全性,围堰结束后应派专人对堰体随时进行观察、测量,发现问题及时采取加固措施.四、材料准备土源采用业主指定的粘性土本工程施工排水为施工初期排水和施工过程中围堰内的经常性排水.由于本工程工期紧,而且初期排水量大,一次性投入排水设备大；现阶段施工已临近汛期,经常性排水的成功与否是保证工期的关键,经过现场调查及分析研究,本着经济、安全、优质的原则,选择以下施工方案：一、初期排水本工程采取先打围堰后排除明水的施工方法,由于水深平均在2米左右,围堰初步定为顶宽3m,高3m,长350m,坡比为1:1土方填筑并由复合土工膜铺设,编织袋装土护坡的形式,考虑土方虚实情况,共需土方约8200方左右.在施工围堰合龙后,堰内积水需及时排出,排水时要注意控制降水的速度,以免引起围堰边坡的坍塌.本工程基坑初期排水均使用经常性排水设备抽排至河道.二、经常性排水在整个工程施工期,为确保堰内干地施工,必须及时排除基坑内雨水和渗透水.根据以往施工经验,围堰内地下降水采用深基坑配合排水明渠的形式,在围堰内四周挖一道连通的排水槽,并与深基坑相连.根据抽水试验,适当调整深坑的数量、配泵及抽水的时间间歇.深坑内抽水直接排入河道.三、围堰拆除由于围堰外侧有水,内侧为施工区域无水.我们计划在围堰内侧施工区域,围堰底脚处,先开挖一条深槽,把开挖后期不能挖出的土方、淤泥甩到坑槽中,以确保河道复原的高程,以确保河底的恢复.围堰拆除暂定两台挖掘机由围堰中间向两边分别开挖,自卸车运至弃土区.四、施工进度计划及设备安排为加快工程建设,保证砌石护险顺利完成,排除因下雨及其他不可抗力影响,本项目计划工期16天.进度计划根据现场实际情况随时调整.围堰内排水计划6天排完.每天的排水量约为万m3,每小时为125m3；水泵的有效功率按80%计,所以配泵的排水量应不小于125÷80%=156m3.计划配备管理人员2人,施工人员4人,60m3/h潜水泵3台,30m3/h潜水泵1台备用.排水工程量按台班以实际发生工程量计算.五、安全生产与文明施工1、安全组织机构现场成立由生产经理任组长的安全领导小组,负责围堰施工及排水的安全工作.2、安全生产措施1全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定.2施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底.3施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督.4施工人员进入现场要进行“三级”安全教育.5每天班前五分钟,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底.6各种机械操作人员必须持证上岗.7夜间施工,工地应有足够的照明.3、文明施工管理措施1现场成立文明施工管理领导小组,由项目经理任组长,全面负责文明施工的组织、规划、检查、落实,协调施工.2把对作业人员的行政管理作为重点,实行住宿及生活管理军事下载文档到电脑,同时保存到云知识,更方便管理3针对本工程特点及实际情况,编制文明施工守则,施工人员人手一份,使每个施工人员充分了解文明施工的意义及要求,同时这也有利于施工管理的规范化.4对进场工人进行现场管理知识和经理部现场管理措施教育,每月进行一次,现场每月进行二至三次检查.5现场设立“二图六牌”；施工区划分责任区,指定负责人,分片包干.6场容有序,现场机具、材料码放整齐,符合标准要求.7现场保持清洁,垃圾及时清理,施工渣土及时清运.六、质量保证措施1、在经理部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作.2、质检部对本施工项目实施全过程的质量控制；施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设旁站员作为工序控制.3、开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量计划,建立健全质量保证体系,落实各类人员的职责,确保项目质量目标的实现.4、施工班组坚持“四检制”,即自检、互检、专检、交接检.自检：班组完成施工工序后,组织自检,填写工程质量自检表,交质检员.互检：各班组之间相互检查,发现问题,及时整改.专检：质检员对班组完成的工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字.交接检：生产负责人在专检完成后,对已完工序进行检查,检查合格后在工程质量自检表上签字.生产负责人签署交接检的结论性意见,作为下道工序施工的依据.经过“三检”的工序最后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认.5、加强教育、贯彻制度、科学管理、力争创优.严格按规范施工,操作规程实行标准化作业,在整个工程施工中力求做到“五不施工”施工图未复核、测量材料未试验或无合格证,技术无交底、隐蔽工程没有检查等、“三不交接”无自检记录、无施工记录、无专职质检员签字不交接、“三工教育”工前培训、工中指导、工后讲座.6、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现.质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查.现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证,定人、定机,持证上岗.7、施工阶段是工程实体的形成阶段,是质量管理的主要环节,必须做到按图纸施工,严格执行技术规范和操作规范,推行“四清”工作法：施工内容清、工艺方法清、质量标准清、奖惩考核标准清.使质量和进度、效益挂钩,以质量求效益.8、在施工中做好原始资料的整理工作,做到原始记录及时、准确、系统、全面.五、围堰拆除当护岸工程全部结束并验收合格后进行围堰剩佘土方清除.用挖机将土石挖出运去.九、安全管理目标安全管理目标为无重伤及以上的安全事故,杜绝死亡安全事故.十、注意事项1、填筑堰堤的材料采用抗较好的土,以利阻水,减少漏水渗水.2、当水深无法正常清淤泥杂物时,编织袋的投放速度和筑土速度不宜过快,应尽可能利用编织袋和筑土把淤泥挤跑.如果编织袋和填土直接投放在淤泥上,围堰内排水后容易便使堰堤发生位移,致使堰堤整体性垮掉,将可能带来严重的人员伤亡和经济财产损失.故在砂袋投放前应将河床表面的淤泥杂物进行清理.3、为保证围堰的质量和稳定性、有效抵抗河水的压力,堰堤应筑成向迎水面拱的弧形.4、围堰的合拢点根据现场的实际情况确定.5、为应对紧急情况,应备足编织袋和相应的工具.6、围堰构筑前,对构筑原河床进行必要的检查,清除不利于围堰稳定的淤泥、草皮、树根和其它杂物以加宽河床的流水面.围堰施工时根据现场情况分段围堰分段施工.十一、安全措施1、技术措施施工前对工人做好安全技术交底.组长：向开明副组长：陈伟人员组织机构图2、组织措施建立健全安全管理制度,严格遵守各项安全操作规程,杜绝违章施工.3、管理措施1)在施工现场适当位置设置足够多的安全标志,配备专职安全员,消除事故隐患.做好施工前的三级安全教育.2)施工机械应由专人驾驶,并由专人指挥.3)进入施工现场人员,应按规定佩戴安全劳保用品,严禁赤脚或穿拖鞋上班.4)围堰施工完成后,派专人换班进行巡视,密切注意天气及水位情况,特别是阴雨天,发现异常情况,及明报告,及时处理.十二、应急措施1、一旦发生意外,围堰透水或垮塌,立即撤离在围堰内的工作人员,用船将施工机械运到场外.2、如有溺水者,立即组织有救生设备的人员进行抢救,把伤害程度控制到最低限度,并及时报告指挥部.溺水者抢救上岸后,保持伤者呼吸畅通,若发现有窒息现象,及时清除呼吸梗塞和呼吸机能的障碍,解开衣领立即进行人工呼吸,直到急救车赶到.3、如有人遭受身体伤害,立即进行包扎,止血.经过现场采取急救措施,有关人员配合医务人员将伤者送往医院,做进一步的救护和观察直到结束.4、当事故控制后,要协同有关部门调查工作.做好事故原因的调查上报和防范措施的制订.及时总结经验教训,对施工作业人员进行安全教育,采取必要的防范措施,杜绝类似事故再次发生.。
三峡工程施工
三峡工程施工1、工期安排三峡工程分三个阶段完成全部施工任务，总工期为17年。
第一阶段（1993-1997年）：施工准备及一期工程，工期为5年。
利用中堡岛修建一行。
2填筑3198万立方米,混凝土浇筑2794万立方米,钢筋46.30万吨,金属结构25.65万吨,水轮发电机组26台套。
3、十年施工综述1993年初，首批施工队伍进入三峡坝区，开始进行准备工程和一期导流工程的施工。
1994年12月14日，三峡工程正式宣布开工。
1997年5月1日，导流明渠破堰进水。
1997年9月，三峡一期工程通过验收；10月6日，导流明渠正式通航；11月8日，大江截流胜利合龙，标志着三峡工程第一阶段的建设任务顺利完成。
1998年，三峡工程转入二期工程建设。
从1999年到2001年，连续三年创造了混凝土年浇筑量超过400万立方米的世界记录。
其中，2000年创造了年浇筑混凝土548万立方米的世界最高记录。
2002米米的20032003月5航。
题，攻克了直立高边坡开挖稳定变形技术难题，攻克了大坝混凝土浇筑难题，攻克了特大金属结构和特大水轮发电机组安装等多项世界级技术难题。
先后有十几项科研项目获得国家级科技成果奖，200多项科研项目获省部级科技成果奖，使用专利技术700多项。
其中，“长江三峡工程大江截流设计及施工技术研究与工程实践”荣获1999年国家科技进步一等奖；“三峡工程散装水泥、粉煤灰实施调运指挥系统”荣获2000年国家科技进步二等奖；三峡大坝混凝土快速高质量施工技术获湖北省2002年科技进步一等奖。
十年来，三峡主体工程共完成土石方开挖量13906.27万立方米，占执行概算的103%；土石方填筑5267.53万立方米，占执行概算的97%；混凝土浇筑2285.18万立方米，占执行概算的78%；机电安装6.03万吨，占执行概算的36%；金结安装15.864至2008年2.25万吨。
2004年是三峡三期工程开始施工的第一年，是工程边建设、边运行、边生产的第一年，也是混凝土年强度最高的一年。
长江三峡水利枢纽工程施工导流方案
长江三峡水利枢纽工程施工导流方案
根据“明渠通航、三期导流”的施工方案，三峡工程分为三期进行.1993～1997年为准备工程和一期工程阶段。
一期工程的主要任务有：填筑一期土石围堰，形成一期基坑，将水抽干，开挖至新鲜花岗岩石,修建混凝土导流通航明渠,长江水流和过往船舶仍从大江主河道通行。
导流通航明渠和左岸临时船闸竣工后，拆除一期土石围堰，进行三峡工程的第一次截流-—大江截流。
1997 年11月,大江截流的胜利实现,标志着一期工程的完成和二期工程的开始。
1998～2003年为二期工程阶段，主要任务有：在一个枯水期内完成二期上、下游土石围堰的填筑，将围堰围护的大江基坑内的水抽干,浇筑大坝及电厂等设施.长江水流从导流明渠通过，过往船舶从导流明渠或临时船闸中航行.2002年11月6日进行了三峡工程的第二次截流——导流明渠截流。
截流成功后，在导流明渠内抢修碾压混凝土围堰至140米高程,长江水流从泄洪坝段底部的22个导流底孔中宣泄，船舶从临时船闸通行。
2003年6月1日，三峡水库开始蓄水,6月中旬，蓄水至135米，永久船闸开始通航，10月，首批机组开始发电。
2004～2009年为三期工程阶段，主要任务有：完成右岸厂房坝段和右岸非溢流坝段、右岸电站厂房的混凝土浇筑及相应的金属结构安装，左右岸电站全部26台机组的安装，完成全部输变电工程，拆除碾压混凝土围堰和三期下游土石围堰.。
某水利枢纽二期厂房基坑排水方案
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渗 透 系数 如下 ：
房 基 坑 开 挖 原 地 面 线 高 程 １ ．ｍ～ １ ．ｍ ， 开 挖 至 一 ．ｍ 高 ４５ ５５ ２０
程 ． 挖 深 度 １ ．ｍ ． 开 挖 量 ３ ． 开 ７０ 总 ７ ７万 ｉ ｎ。
围 堰 总 长 ７ ６ 则 堰 体 渗 水 Ｑ＝ ．ｘ１ ～ｘ ８ ＝ ４ ０ｍ ｈ ８ ｍ， ５ ６ ０ ７ ６ ４ ．２ ／ （）围 堰 堰 基 渗 水 ２
５
６ ７ Ｂ
① 开挖 初 期 时 ， 江水 位 １ ． 基坑 底 部高 程 １ ． 外 ９０ ｍ， ５０ ｍ
０一 ｑＫＴ ￣Ｈ－ ６１ ｘ０＝１（１ ０一 １１ｘ１ ＝ （ｌｚ ３ ． １＝１５ ４ ｏ４） Ｈ ） ｘ ５ －一 － 一 ５
ｘ
－
．
／ ｈ
ｎｌ
Ｊ． × Ｊ ３ Ｘ Ｕ
．
二
Ｑ ＝１１ ～ｘ ６ ＝８６ ｈ ３ ．ｘｌ Ｏ ７ ８ ．ｍ ／ （ 在 汛 期 时 ， 江 水 位 ３ ．ｍ ， 坑 底 部 高 程 一 ．ｍ 外 ００ 基 ２０
粘 土 心 墙 ： Ｋ ＝ ．ｘ１ ｍ／ ３ １５ ０ ５ ｓ ｃ 高 喷 防 渗 墙 ：（＝１０ ０ ｍ／ Ｉ ４ ．ｘ１ ｃ ｓ 砼 防 渗 墙 ： Ｋ ＝ ．ｘ１ — ｍ／ ５ １０ ０ ６ ｓ ｃ
５‘ ．
５ ‘ ． ５ ‘ ． ５ Ｉ ．
ｌ ９
施工导流及降排水方案
3.2.3施工导流及降排水3.2.3.1导流控制标准根据招标文件要求，本工程施工期位于非汛期，施工导流标准为10年一遇，非汛期流量为25m3/s。
3.2.3.2导流方式根据工程特点、地形地貌条件，河道施工段采用分期导流方式。
1、围堰及导流明渠布置(1)导流明渠布置在河道滩地部位开挖导流明渠，明渠渠底高程低于现有主河槽高程，明渠宽度根据流量计算，保证河道内河水泄流顺畅。
(2)纵横向围堰布置纵向围堰高度为非汛期10年一遇水位＋0.5m浪高+0.5m安全超高，围堰设计顶宽4.0m。
上下游边坡拟定为1：2。
纵向围堰迎水坡面铺设一层土工膜防渗，其上覆盖编织袋防护。
根据水流情况，围堰戗堤填筑必要时可采用部分石碴促使戗堤顺利合龙。
2、围堰拆除及导流明渠填筑围堰内积水抽排完成后，随即展开河道开挖、回填及护坡施工，完成施工后及时恢复河道行洪能力，并挖除纵横向围堰。
分期导流拆除顺序为：首先挖除下游横向围堰，其次挖除纵向围堰（由下游向上游进行挖除施工），最后挖除上游围堰。
全断面一次性导流拆除顺序为：首先挖除下游围堰，其次为上游围堰，导流明渠从上游向下游回填。
3、与相邻标段联系由于施工导流与相邻标段关联性强，需提前联系、沟通，做到统一围堰导流，统一拆除回填，以保证该项施工项目顺利进行。
导流、围堰施工布置示意图如下图所示：水流方向主河槽纵向围堰滩地滩地右岸堤防左岸堤防一期导流水流方向主河槽二期上游围堰纵向围堰滩地滩地右岸堤防左岸堤防二期导流分期导流二期下游围堰一期上游围堰一期下游围堰第1章页脚内容围堰断面图清基填粘土开挖砂石料填筑土工膜防渗迎水面装土编织袋防护非汛期10年一遇水位非汛期10年一遇水位＋0.5m浪高+0.5m安全超高3.2.3.3围堰内排水、降水围堰合龙后，立即进行围堰内基坑排水。
初期排水用多台水泵强排水。
经常性排水系统布置以不妨碍开挖和运输工作为原则。
先在沟槽两侧布置平行流向的排水干沟、设集水井，泵置于集水井强排，沟深约1.0m。
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三峡工程二期围堰基坑排水施工
1、工程概况
1.1工程要求
根据招标文件要求，三峡二期围堰基坑排水应保证在满足相关建筑物施工与运行安全的前提下，在规定的时段内完成排水要求，即以45d工期完成高程由65～40m的限制性抽水，停止抽水7d后再以45d进行高程由40～20m的初期排水，尔后进入经常性排水阶段，并保持二期基坑干地施工条件至工程完工。
1.2基坑特点
三峡二期基坑由砼纵向围堰、上游土石围堰、下游土石围堰及左岸岸坡共同围成。
基坑面积63万m2，汇水面积110万m2，储水840万m3，上游堰顶高程87.5m，下游堰顶高程81.5m.基坑左右各有一漫滩延伸至约40m高程处有一深槽，深槽由上游至下游纵贯整个基坑，开挖前上游最低高程11m，下游最低高程19m.开挖后最低高程在0m以下。
1.3排水强度
基坑排水水量包括基坑积水、降雨、围堰渗水、施工弃水及其他来水。
实测40m高程以上基坑积水705万m3，属限制性抽排水；40m高程以下基坑积水135万m3，属初期性抽排水。
根据各排水时段相应工期要求，并考虑降雨、围堰渗水、施工弃水及其他来水计算，限制性排水平均强度为Q限=11665m3/h；初期性排水平均强度为Q初=5660m3/h。
由于基坑上宽下窄，而限制性排水和初期性排水日降水位不允许超过1m.限制性排水起始日降1m水位的排水量（18000m3/h）远大于初期相应排水量（7000m3/h），此外围堰正接受第一个洪水期考验以及其它因素影响，实际设计按Q限=14000m3/h，Q初=7000m3/h进行方案布置，同时按最大排水强度18000m3/h校核。
1.4工程特点与难点
1.4.1水位变幅大
本工程限制性排水和初期排水阶段除了流量较大之外，最大的特点就是扬程高、水位变幅大，最大变幅达45m，开始抽水时水位从65m降至实际抽干时的20m，上游抽水静扬程从21.5m上升至66.5m，下游抽水静扬程从16.5m上升至61.5m，扬程变幅之大在国内水电工程施工中实属罕见。
1.4.2支管安装难
基坑排水是启用二期围堰挡水运行，保证主体工程干地施工的必要条件，其进程将直接影响整个三峡工程的形象进度，意义非常重大，排水方案必须切实可行，并力求简捷有效。
为确保排水的连续性，施工时必须将泵站布置在基坑深槽处，支管连接则处于截流时的龙口部位，该部位坡度陡（1∶1.5），乱石多，且边坡水下地形不详，因此支管与岸边主管的连接及加长是基坑排水的一大难点。
1.4.3排水阶段多
根据上游围堰第二道防渗墙的施工进度，三峡工程二期围堰
排水将一般水电施工的初期排水分为限制性排水和初期排水两个阶段。
由于我们同时承担了二期围堰和泄洪坝段、左厂11#～14#两个标段的施工，排水布置不仅要满足初期排水要求，其设备和材料选择还应结合经常性排水布置，并保证满足干地施工至2002年基坑进水要求。
这是一个不得不考虑的经济问题，也就是说我们的排水施工必须力求两个标段基坑排水总费用最小化。
因此，这也给方案的制定和施工带来了一定的难度。