更换副立井罐笼安全措施

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更换副井防坠罐安全技术措施

更换副井防坠罐安全技术措施

更换副井防坠罐安全技术措施
为了防止更换防坠罐时发生意外事故及安装后能正常运转。

确保
安全特制定如下措施:
一、必须要有一名副矿长在现场指挥,具体由机电队负责。

二、首先在更换防坠罐之前,检查罐笼是否变形,配件齐全与否
若有配件损坏或短缺应当及时进行更换或添置,在新罐完好的情况下
进行更换。

三、先将旧罐升起超过井口2米时将麻绳拴在罐底,将罐笼缓缓
的下降,然后用10人将旧罐笼慢慢拉到人行平硐运出。

四、换罐笼时必须设有专岗人员发信号,绞车司机必须听从信号
指挥,每种信号必须发两次,绞车司机确保无误后方可启动。

五、将已运到人行平硐的新罐笼与主绳连接在一起,并用七道绳
卡一正一反,牢牢卡住钢丝绳,最后将绳头弯曲并与主绳锁在一起,
防止绳头滑出。

六、绞车启动时,平硐里的工作人员必须在10米外将已拴在罐底
的麻绳拉住,随着绞车慢慢启动将罐笼缓缓升起。

七、升起罐笼后将稳绳自上而下穿过罐笼罐耳导向套,并锁紧螺丝。

操作时必须一人监护,一人作业并且佩带保险带,否则不准作业。

八、最后,必须将安装好的罐笼各部位全面检查,合格之后方可
试用。

九、在罐笼投入使用之前必须进行不得少于2次空、重罐试验,试验合格之后方可正常投入使用。

十、以上作业人员必须认真贯彻学习安全措施以后,方可进行作业。

更换罐笼作业安全对策措施表

更换罐笼作业安全对策措施表

更换罐笼作业安全对策措施表在实际生产操作中,更换罐笼是一项危险性较高的操作。

为了保证操作人员的安全,必须有一系列的安全对策措施,下面是更换罐笼作业安全对策措施表。

序号安全对策
措施描述
1安全培训作业人员必须参加安全培训,掌握更换罐笼的技能
和风险防控知识
2操作规程
和制度制定相应的操作规程和制度,对更换罐笼作业进行规范
3安全检查
和评估
在作业前进行安全检查和评估
4工具检查检查更换罐笼所需使用的工具是否符合要求,并保
持工具完好无损
5人员配备确保作业现场配备有足够数量的合格人员进行协同
作业
6通风设备确保更换罐笼的作业现场通风良好,防止有害气体
积聚
7个人防护
装备
确保作业人员使用符合安全标准的个人防护装备
8防火安全
措施
确保作业现场防火安全措施到位并执行
9废弃物处

对更换罐笼过程中产生的废弃物进行妥善处置
10突发事件
应急预案
制定相应的突发事件应急预案
11提高风险
防控意识
培养更换罐笼作业人员的风险防控意识
12禁酒禁药员工在工作前,特别是在高风险操作中,禁止饮
酒、吸烟和使用药品等影响自身情况的行为
在作业结束后进行作业记录和风险评估
13作业记录
和评估
需要注意的是,在更换罐笼作业中不可进行搬运、组装、分解等操作,必须由专业人员负责此类工作。

另外,更换罐笼装置的地点也必须经过安全评估和审核,以确保现场环境和设备符合要求。

最后,必须强调的是在任何情况下,都不要因为任何原因放弃安全考虑。

只有在确保安全的前提下,才能顺利开展更换罐笼操作。

更换副井副罐笼安全技术措施

更换副井副罐笼安全技术措施

更换副井副罐笼安全技术措施一、施工前准备:1、施工前在副井出车线侧设一台11.4kw绞车。

2、在井塔吊装口下设一台14t回柱绞车。

3、将2层回柱绞车滑轮组的重心移到副罐中心位置。

4、在副罐出车线侧的检身平台上方打2个吊装孔。

5、在井塔3层出车线侧和井口地面设一对10t滑轮组,由一层回柱绞车牵引,为迁移罐笼做准备。

6、根据新旧罐笼连接装置长度不同,和主副罐在井上下位置的不同测量好首绳的伸缩长度,以便安装。

7、施工前检查好井塔1、2层回柱绞车及11.4kw绞车,达到完好合格。

制动可靠地脚连接牢固,运行平稳。

8、检查滑轮组及连接装置等必须完好合格。

二、施工方法(一)施工开始1、将副罐提升到井口正常停车位置。

2、由运输区负责撤除出车线侧上下层的安全门和横梁滑道。

3、利用副罐拆除副罐侧4角罐道(单道撤除,双道撤边),撤除检身平台,副罐保护伞,楔形罐道第一节罐道尖子和罐道轮等辅助设施。

(二)撤除旧罐笼的首尾绳连接装置1、将副罐笼提升到井口施工位置停车。

2、墩主罐,在井塔5层主罐侧用卡绳器将4根首绳卡牢。

3、用提前准备好的木板再将井口封好,并兼做跳板用。

木板与井筒框架梁用8#铁线绑牢。

4、用一条Φ26mm钢丝绳扣绕在副罐上部的主梁上与二层回柱绞车的滑轮组连接好,将副罐吊起离井口2.5m位置使首绳连接装置能够自由活动。

5、在副罐底部的横梁上挂两台10t和两台5t起重机,用自制板卡将尾绳和起重机连接好,将自制板卡卡在原来板卡的下面6、用10t和5t起重机将尾绳拉起,使尾绳连接装置不受力,卸掉尾绳连接装置的销轴,用起重机将尾绳牵引到井筒南侧,用钢丝绳将尾绳锁在井塔三层承重梁上。

另一根尾绳用相同方法将其锁牢。

7、在井口南侧将桃形环从尾绳中取出,并将新桃形环与其连接好。

8、测量好首绳连接装置的各种数据,做好标记,以便从新连接时确认好尺寸。

9、用起重机配合将罐笼和首绳连接装置的销轴撤除,并将旧罐笼所在位置做好标记,以便安装。

更换副井罐笼安全注意事项工序及方法

更换副井罐笼安全注意事项工序及方法

更换副井罐笼安全注意事项工序及方法洛阳义安矿业公司副井提升系统承担着全矿提人、提物、下料等任务。

本文主要介绍了副井罐笼更换工序、方法及更换过程中先进经验和创新方法。

罐笼;安全注意事项;工序;方法【中图分类号】tu7文献标识码:b文章编号:1673-8500(2012)12-0011-021简介罐笼一般用于矿井的副井提升,承担着全矿提人、提物、下料等任务。

罐笼的分类1.1按提升钢丝绳的数量可分为单绳罐笼和多绳罐笼。

1.2按罐笼的层数可分为单层、双层和多层罐笼。

1.3按罐笼的罐道型式可分为钢丝绳罐道罐笼和刚性罐道罐笼。

2 更换罐笼工序、安全注意事项及方法的确定由于副井副罐罐笼(自重12.6t)铁板老化,锈蚀严重,需对其进行更换检修。

2.1施工前准备:2.1.1氧气16瓶,乙炔8瓶,电焊机1台;准备加工立柱式平板车(1.3*3.5m)4辆,柱高1.5米;施工前在井底准备调度绞车(绞车上缠12.5mm钢丝绳100米)1台;并将新钢丝绳盘好,并制作好绳扣;准备2根长3米的方钢200*200*20;准备对讲机2套,一用一备,共6台。

2.1.2对所有参加施工人员进行施工技术交底,学习有关资料、施工措施、安全技术措施和安装质量标准,分工明确熟悉和掌握安装工艺步骤、方法和质量要求。

2.1.3施工所用的施工机具、工具、物料等并分类摆放,并设专人保管。

2.1.4开工前所有施工机具及物料都要认真检查和检验,格后方可投入使用,并对井口天车的起吊钩、保护装置进行全面检查,确保安全正常使用,所有钢丝绳扣必须全部用新绳制作。

2.2安全注意事项:2.2.1换绳作业时,截取钢丝绳时必须由现场总负责人根据提升需要,精确计算出新钢丝绳的安装长度,在新钢丝绳穿入主、副罐的鸡心环时必须再次核对新钢丝绳的长度,确保安装长度的精确。

2.2.2作业过程中遇重大疑难问题或大的改动方案时,必须向总指挥汇报,研究处理方法,作业人员不得擅作主张,盲目作业。

副井更换罐笼安全技术措施

副井更换罐笼安全技术措施

副井更换罐笼安全技术措施副井更换罐笼是指在油田、矿山等行业中,为了更换井下罐笼,即装载油料或矿石的容器,所采取的安全技术措施。

副井更换罐笼作业具有一定的风险性,如果安全措施不到位,可能会导致人身伤害或财产损失。

因此,为了确保作业的安全性和有效性,副井更换罐笼的安全技术措施是不可忽视的。

首先,进行副井更换罐笼作业前,应对作业现场进行详细的勘察和分析,了解罐笼的具体情况和工作环境,并制定相应的作业方案。

作业方案应包括副井更换罐笼的具体步骤、操作方法、安全措施以及应急措施等内容。

此外,还需要对工作人员进行专业培训,确保他们理解和熟练掌握作业流程和安全技术措施。

其次,在副井更换罐笼作业中,应充分重视保护罐笼的稳定性和安全性。

在悬挂和起吊罐笼的过程中,需确保吊具的可靠性和合理性,避免吊具的失效或脱钩,确保罐笼不会滑落或翻倒。

同时,在替换罐笼的过程中,应使用适当的工具和设备,确保罐笼和管道之间的连接牢固可靠,避免泄漏和事故发生。

另外,副井更换罐笼作业涉及到井口和井内的安全。

在作业过程中,应严格遵守相关的安全操作规程,确保井口的防护措施到位,并及时清理和排除井口附近可能导致作业意外的杂物。

对于井内的作业,应配有相应的安全设备,如通风、防爆等装置,并保持井内的空气流通,避免气体积聚或窒息等危险情况的发生。

此外,副井更换罐笼作业还需要进行相应的监测和检测。

作业前需检查罐笼的结构是否完好,是否有潜在的隐患,如裂缝、破损等。

在作业过程中,应定期对井口和井内的氧气浓度、温度、湿度等环境因素进行监测,并采取相应的措施进行调整和控制。

同时,还需要对作业人员进行健康和安全监测,确保他们在作业过程中的身体状态和心理状态良好。

最后,在副井更换罐笼作业结束后,应对作业现场进行清理和整理,排除可能导致二次事故的隐患。

同时,还需对副井更换罐笼作业的过程进行总结和评估,反思和改进工作中的不足之处,以提高工作效率和安全性。

总之,在副井更换罐笼作业中,安全技术措施是确保作业顺利进行的重要保障。

更换副立井罐笼安全措施

更换副立井罐笼安全措施

更换副立井罐笼安全措施在油气输送和储存领域,副立井罐笼是一种常见设备。

由于其功能的重要性,副立井罐笼系统的性能和安全措施是非常关键的。

然而,随着时间的推移,副立井罐笼安全问题变得越来越可怕。

因此,更换副立井罐笼安全措施已经成为一个必要的措施,以确保设备的正常运行和员工的安全。

首先,更换副立井罐笼安全措施的原因可以归结为以下几点。

第一点是设备磨损。

副立井罐笼系统由许多零部件组成,例如管道、阀门、压力传感器等。

这些零部件由于长时间的使用,容易磨损或损坏,从而导致设备的性能下降,对员工和设备安全产生潜在威胁。

第二点是设备老化和过时。

许多副立井罐笼设备已经服务多年,逐渐成为过时的设备,随着技术进步和法规的加强,这些设备的安全措施和功能已经无法满足当前的需求。

因此,必须更换副立井罐笼设备并采用更先进、更安全的技术。

第三点是根据行业规定和标准。

在油气输送和储存领域,设备性能和安全措施的标准和规定不断更新和变化。

因此,更换旧设备和更新技术是必要的,以满足当前的行业规定和标准。

其次,更换副立井罐笼安全措施的具体措施应包括以下几点。

第一点是优化设备。

通过更换零部件和整个设备的升级,可以改善设备的性能,提高设备的可靠性和安全性能。

例如,对管道进行清洗和修复,安装新的阀门和传感器,以便实时监测设备的状态和运行情况。

第二点是更新技术。

采用先进的技术和材料,如智能化设备和高强度材料,可以提高设备的性能和制造质量,减少设备出现故障的概率,提高设备的安全性。

第三点是符合标准。

为了满足行业规定和标准,更换副立井罐笼设备必须符合相关标准和规定。

例如,设备必须符合国家、地方、行业和公司的安全规定。

最后,更换副立井罐笼安全措施的实施需要采取以下步骤。

第一步是评估设备。

通过评估设备的性能和安全状况,确定需要更换的设备和需要采取的措施。

第二步是确定设备规格。

确定设备规格和性能要求,以确保更换的设备符合标准和规定。

第三步是采购设备。

选择具有成熟技术和好信誉的供应商,购买经过认证的设备,以确保设备的质量和安全性能。

更换副井罐笼安全技术措施

更换副井罐笼安全技术措施

更换副井罐笼安全技术措施摘要:本文将介绍更换副井罐笼的安全技术措施。

作为一种常见的设备,副井罐笼在石油钻探和采油过程中起到了非常重要的作用。

然而,由于副井罐笼的操作环境复杂且存在一定的危险性,因此必须采取适当的安全技术措施。

本文将介绍以下几个方面的措施:操作人员培训、设备检查与维护、防火与防爆、事故应急管理。

这些措施将有助于确保更换副井罐笼过程的安全性和可靠性。

一、操作人员培训操作人员是保证副井罐笼更换过程安全的重要环节。

在操作之前,必须确保所有工作人员都接受了相关的培训和考核。

这些培训应该包括以下内容:操作副井罐笼的方法和步骤、应急情况下的处理方法、安全操作规范等。

操作人员应具备良好的沟通和协作能力,在紧急情况下能够迅速有效地应对。

二、设备检查与维护在进行副井罐笼更换之前,必须进行全面的设备检查与维护工作。

这包括对副井罐笼本身以及相关的设备和工具进行检查,确保其运行正常且达到安全标准。

特别是应重点检查副井罐笼的切割刀片、升降系统、防护装置等,确保其功能完好并能够正常使用。

此外,在使用过程中,应定期对设备进行维护和保养,及时发现并处理潜在的故障。

三、防火与防爆副井罐笼在操作过程中可能会被暴露在高温、高压等危险环境下,因此,防火与防爆是非常重要的安全技术措施。

首先,应在副井罐笼附近设置专门的消防设备,并确保其正常运行。

此外,还应定期检查并更换防火液体和灭火器材,确保其在紧急情况下的可用性。

同时,也要确保操作人员都配备了适当的防火和防爆装备,如耐高温服装、防爆眼镜等,以减轻事故造成的损失。

四、事故应急管理事故应急管理是确保副井罐笼更换过程安全的重要环节。

在操作副井罐笼时,应建立完善的应急预案和紧急联系机制。

应急预案应包括事故报告和处理流程、应急救护措施、人员疏散和转移等内容。

此外,在工作现场应设置警示标识和安全通道,并对操作人员进行安全培训,提高他们对不同紧急情况的应急处理能力。

结论:更换副井罐笼是石油钻探和采油过程中的重要环节,安全技术措施的落实对保障操作人员的安全以及设备的正常运行具有重要意义。

副井更换罐笼安全技术措施

副井更换罐笼安全技术措施
对工作中出现的重大安全事故和责任问题进行调查和追究,依法依规处理相关责任 人。
通过安全责任的落实与追究,提高各方的安全意识和责任心,确保工作的安全顺利 进行。
07
总结与展望
工作成果总结
01
成功完成了副井罐笼的更换工作,并经过严格验收,符合安全 标准。
02
整个过程中,员工操作规范,安全意识强,未发生任何安全事
机械操作安全规范
机械操作培训
所有操作机械的工作人员必须经过专业培训,并获得相应的 资格证书。
定期维护检查
所有机械必须定期进行维护检查,以确保机械处于良好的工 作状态。
紧急救援预案
制定应急预案
应制定详细的紧急救援预案,包括应急通讯、人员疏散、医疗救援等方面的内 容。
定期演练
应定期进行紧急救援演练,以提高应对突发事件的能力。
03
更换罐笼工作流程
罐笼检查与评估
罐笼结构检查
检查罐笼的结构完整性,包括框架、支撑、吊耳等 关键部位,确保无明显变形、裂纹、锈蚀等现象。
罐笼性能评估
对罐笼的承载能力、运行速度、制动性能等进行评 估,确保其性能满足使用要求。
安全附件检查
检查罐笼的安全附件,如安全门、断绳保护器、限 速器等,确保其功能正常、灵敏可靠。
01
准备工作
核对新罐笼的编号、尺寸、重量等信息,准备好安装工具和调试设备。
02
安装顺序
按照先上后下、先外后内的顺序安装新罐笼,注意保护关键部位和结构
完整性。
03
调试与验收
对新罐笼进行调试,包括运行速度、制动性能、安全附件等进行检查和
测试,确保其性能正常、符合要求。同时进行验收,确认安装质量和安
全性能达标。
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更换副立井罐笼安全措施
随着化工工业的发展,副立井罐笼在现代化工产品生产中扮演着重要的角色。

由于其重要性,副立井罐笼的安全问题也引起了人们的高度关注。

为了确保生产过程中的人员安全和产品质量,我们需要采取一系列的措施来保证副立井罐笼的安全使用。

在本篇文档中,我们将会探讨更换副立井罐笼的安全措施。

一、更换的时间
为了保证副立井罐笼的安全运行,现场工作人员需要对副立井罐笼进行定期更换。

关于更换时间的选择,需要根据副立井罐笼的使用情况、运行时间、存储介质等因素综合考虑,一般情况下,建议每年更换一次,或在罐笼使用寿命到期前更换。

二、更换前的检查
在更换副立井罐笼之前,现场工作人员需要对副立井或罐笼进行全面的检查,这是为了确保更换过程的顺利进行。

检查的主要内容包括:
1.检查副立井或罐笼的外观,查看是否存在明显变形、裂纹等损坏。

2.检查副立井或罐笼的支架,需要确保支架的稳定性和强度是否符合要求。

3.检查副立井或罐笼的连接件,检查是否有松动、腐蚀等问题。

4.检查地基,确保地基的平整度和承载能力能够满足更换的
要求。

以上检查是更换前的必要步骤,只有在这些问题全部得到解决后,才可以进行副立井罐笼的更换。

三、更换安全措施
在更换副立井罐笼的过程中,需要遵循一系列的安全措施,以确
保更换过程的顺利执行。

下面是一些常用的更换安全措施:
1.确认罐笼的排空程度。

在更换前,需要将罐笼排空,以避
免在更换过程中受到损坏。

如果存储液体的介质有毒性或危险性,需
要在排空过程中采取防护措施。

2.执行“锁断-封堵-放气”措施。

在更换时,需要先关掉管
道设置,然后将管道进行锁断和封堵,最后进行安全放气。

3.确保设备倾斜度。

在更换过程中,螺母和螺栓应该依次松动,防止移动更换过程中使设备倾斜。

4.采取保护措施。

更换过程中需要佩戴必要的安全装备,如
安全带、防护眼镜、耳塞、手套等防护工具。

四、更换后的检验
在副立井罐笼更换完成后,还需要进行验收工作,以确保罐笼的
安装质量和使用安全,常用的方式有:
1.进行泄压测试。

应对罐笼进行低压和高压测试,确保罐笼
的密度符合高标准。

2.进行焊接检查。

对罐笼管道执行闲曲检测、涂温检测、光
刚度等检测,验证罐笼的密度是否符合高标准。

3.标记。

在更换过后对罐笼进行标记,标明安装日期、验收
人员等必要信息,以便于日后进行管理。

五、总结
更换副立井罐笼是化工生产中的一项重要工作,需要执行严格的
安全流程。

在整个更换过程中,需要现场工作人员严格遵守安全措施,定期进行检查和检验工作,以确保副立井罐笼的安全使用。

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