地辐热施工工艺工法(后附照片)
泡沫混凝土地辐热施工工艺..
Q/WHJC003－2012 地面辐射供暖泡沫混凝土绝热层施工工法2012－05－20发布2012－05－25实施地面辐射供暖泡沫混凝土绝热层施工工法一、概述建筑节能是降低能耗、提高能源利用效率、保护环境的一项重大战略举措，关系到国家可持续发展战略的实施。
地面辐射供暖采用在地坪中埋设散热管散热替代传统的暖气片散热，以其节约能源、节省房屋适用面积、提高人体舒适度等显著优势成为我国目前室内供暖技术发展的新趋势。
绝热层是地面辐射供暖的重要组成部分，直接关系到热量的损耗率和散热效果，多采用挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料。
中霖集团-西安文昊新型建材有限公司在多年地面辐射供暖施工中，大力推广应用建筑节能产品，利用泡沫混凝土替代聚苯乙烯塑料作为绝热层，通过不断探索创新、发展完善，总结出一整套成熟的施工方法，形成了我集团公司地面辐射供暖泡沫混凝土绝热层施工工法。
地面辐射供暖的构造形式如图1示：图1 地面辐射供暖的结构形式图二、特点本工法涵盖了泡沫混凝土用于地面辐射供暖绝热层的施工方法，内容系统完整，工法采用新型泡沫混凝土材料替代传统聚苯乙烯材料，其特点如下：2.1 耐热度高。
聚苯乙烯泡沫塑料的制命弱点是耐热温度低，在74℃就开始分解，当温度继续升高时它就会热熔萎缩。
而地暖热水管道温度不是恒定的，最高可达80℃，这就会造成聚苯乙烯泡沫塑料热分解而使保温失效。
而泡沫混凝土由于是水泥无机材料，耐热可达1000℃以上，不存在热分解，因而使用寿命更长，不会造成保温失效。
2.2 绿色环保，无毒无害。
泡沫混凝土不含任何有毒成份，发泡剂及各种外加剂均没有挥发性有害物质，有利于室内环境。
而聚苯乙烯泡沫塑料却会因热分解释放出苯乙烯有毒气体。
因此使用泡沫混凝土比使用聚苯乙烯泡沫塑料更具有环保性。
2.3 承载能力强。
泡沫混凝土抗压强度为1.2～3.6MPa，而聚苯乙烯泡沫塑料的抗压强度只有0.02～0.03MPa。
2.4 使用成本低。
挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料目前的价格约为450元/m3，而每立方泡沫混凝土的成本却只有400元左右，具有明显的经济优势。
地板采暖施工工艺设计图解
地板采暖施工工艺设计图解
地暖是一种将塑料管置于地板下，用低温热水加热的加热方式。
贾科米尼在该领域始终引领世界先进潮流。
还有现代的地暖方式。
在地暖方面，我们有湿式和更先进的干式地暖。
现在干地暖技术在我公司已经成熟应用。
与湿式地暖相比，它具有以下优点：
可维护性
•更节能
•无混凝土浇筑过程
•对面楼层无特殊要求
•施工速度更快
下面我们将介绍传统的湿式地暖施工工艺。
湿地暖技术因技术保密原因，此处无法表达，但如果您确实需要并且您是最终用户，请告诉我们，我们将另行为您提供。
做一个介绍。
传统地暖技术介绍如下：
安装分水器
为其他配件（电线、燃气、卫生洁具）预留空间还有很多）入墙和地下布线
壁画
我们的建设将进行如下：
1.绑定热带
2、绑好保温板
3. 系好管子
4. 扎钢网
5.用胶水倒水泥层
6.浇注水泥层和面层
7.完成原理图
地暖配水器
真实照片。
地面辐射采暖施工方法
地面辐射采暖施工工艺一、地采暖剖面图二、设计参数三、采暖施工安装（一）工艺流程施工前期准备→具备施工作业面→安装分集水器→铺设复合保温板→安装膨胀缝、伸缩节、边角保温等→铺设反射膜→管路铺设→管道冲洗→外观检验及打压试验→回填砼→二次试压→施工验收、签单。
（二）安装1、清理施工作业面：将地面凹凸处剔除找平，砂上杂物等清理干净保证地面平整，墙、柱脚与地面呈90度直角。
2、安装分集水器：将分集水器水平安装于图纸指定位置，分水器于上集水器于下，间距200mm。
集水器中心距地面高度不小于300mm。
3、铺设复合保温板：按照施工图铺设复合保温板，并用铝箔胶带粘结为一整体。
4、按要求安装膨胀缝、伸缩节、波纹套管、边角保温等材料。
5、铺设反射膜：反射膜铺贴在保温板上，并固定。
6、管路铺设：严格按照设计施工图纸铺设PE-X管，并用塑料卡钉将管材固定于复合保温板及反射膜上。
7、对管道进行水压冲洗、吹扫等，保证管道内无异物。
8、检测打压：管路铺设完毕后，检验所安装完毕系统的外观完好进行水压试验，压力不低于0.6Mpa。
9、地暖系统带压回填混凝土。
10、待混凝土凝固、养护周期（不小于50h）结束后进行二次打压试验，并进行施工验收，交签单。
四、施工质量要求：1.苯板与铝箔结合要求严密牢固，平面没有破损。
2.苯板铺设要平整，搭接要严密。
3.按设计图纸要求铺设管材，同一管路应尽是保持同一水平面上，（特殊要求除外）4.管路弯曲半径不小于5倍管外径。
5.用塑料卡钉将PE-X管固定在铺设于聚苯板表面的铝箔层（复合保温板层）上，直管段固定间距不应大于700mm，弯曲管段不应大于350mm。
6.水平安装分集水器，集水器其中心距地面距离不宜小于300mm。
7.PE-X管始末端出地面，与分水器连接的管段，要套柔性波纹护管进行保护。
8.每一套分水器与PE-X管装配接牢后，应对每组管路逐一进行水压冲洗，确保畅通。
9.填充豆石砼前，应对地暖系统进行水压试验，试验压力不能低于0.6Mpa,试压合格后，填充C15以上砼，并于砼中掺入适量防龟裂剂。
低温地板辐射采暖工程施工工艺a
低温地板辐射（地热）采暖工程施工工艺
大连公司-工程部
目录
一．一般规定 二．施工操作流程 三．应注意的事项 四．地面层的施工 五．安全生产和成品保护 六．施工方法 七．主要问题产生原因
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一、一般规定
1.地热安装工程，施工前应具备下列条件： ① 设计图纸及其它技术文件齐全。 ② 经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技
6. 施工的环境温度不宜低于5℃；在低于0℃的环 境下施工时，现场应采取升温措施。
7. 施工时不宜与其他工种交叉施工作业，所有地 面留洞应在填充层施工前完成。
8. 地热工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管。 9. 施工结束后应绘制竣工图，并应准确标注加热
管铺设位置。
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二、施工操作流程
保温层，加铺铝箔。
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二、施工操作流程
4. 加热管的铺设 ① 环路要求：严格按照系统设计方案施工，做好
成品保护及打压等工作。 ② 管道固定：加热管应加以固定，采用专用管卡
将加热管固定在绝热层上或用扎带将加热管绑 扎在铺设于绝热层表面的钢丝网上。 5. 螺纹套管的安装与处理：管间距小于等于 100mm或过墙处、伸缩缝处安装螺纹套管， 穿墙套管出墙部分不少于50mm。 6. 打压试验，无漏水达到设计要求为合格。
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二、施工操作流程
7. 管道带压铺豆石混凝土填充层（应为商品混凝 土，豆石粒径不大于1.2cm），填充厚度宜为 管上端2-3cm。
8. 抹水泥砂浆找平层（视填充层平整程度处理）。 9. 验收交工。
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三、应注意的事项
1. 在系统试压合格后，进行豆石混凝土填充层的 浇捣，标号应不小于C20，豆石粒径宜不大于 12mm，并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。
地辐热施工方案
施工方案一、施工条件：1、土建已经进行到地辐热工程的施工阶段，且地面平整干净；2、卫生间防水经验收合格保护层已经凝固；3、根据蓝图及变更图已经对施工班组进行了技术交底；4、各种施工材料已经到场，并经监理验收，确认合格；5、各种施工机械已到位，且能正常运行；6、各种施工人员已经就位。
二、工艺流程：三、施工顺序：检查地面是否具备施工-----苯板施工-----反射膜施工-----铁丝网施工-----采暖盘管施工-----压力检测-------交付土建进行混凝土保护层施工四、苯板安装：1)苯板施工前，应先等监理验收完地坪，确认达到施工条件，再进行施工；2)苯板铺设时，一定要平整，接缝处要紧密，边墙处设置保温带（厚度为8mm、高度为40mm的笨板条）；五、反射膜安装：苯板铺设完毕后，在其上开始铺设反射膜，要求铺设平整，接茬处要搭接合理（一般为5cm），且用胶带粘接牢固，无漏铺处；六、铁丝网安装：反射膜施工完毕后，进行铁丝网（200×200）绑扎，钢网应用扎带连接绑扎，且用专用卡子和地坪固定；七、集分水器安装：集分水器应严格按照图纸设计及甲方要求进行安装，集分水器品牌为浙江：“福”牌,材质为铜质本色，位置严格按照甲方、监理及图纸要求安装，高度为集水器中心距成品地面300mm，集分水器安装要横平竖直，牢固美观；集分水器宜在铺设管道前安装。
八、管道安装：A.采暖管道的敷设应按照图纸设计布置管路，管路间距应合理平直，间距偏差不大于±10mm；B.地辐射盘管的埋地部分为连续弯管，严禁管道交叉，且不允许接头；卫生间敷设时，不能破坏防水层；C.连接时应避免轴向扭曲，同时要考虑热胀冷缩；D.管道固定要牢靠，弯头处要圆滑过渡(曲率半径不应小于管道外径的8倍)，杜绝硬弯而造成死点；E.管道与集分水器连接时，应采用专用工具，按操作规范进行施工，连接管道的排列应错落有序、整齐一致；F.系统安装竣工并经试压合格后，应对系统反复注水、排水，直至排出的水中不含泥沙等杂质，且水色不浑浊为止；G.管道施工期间和混凝土浇注时严禁踩踏采暖管道；H.管道过门处须加L=20mm长的PVC波纹套管；I.加热管固定点的间距，直管段部分固定间距宜为0.7-1.0m，弯曲管段部分的固定点间距宜为0.2-0.3m。
地板辐射采暖施工工艺流程.
地板辐射采暖施工工艺流程流程：施工准备→固定分、集水器→铺设保温层和地暖反射膜→铺设埋地管材→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→回填细石混凝土层→完工验收（二次水压试验）一、施工准备1.材料要求(1)管材与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。
a.在国家标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。
b.管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。
(2)管件的质量要求a.管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。
使用PP-R管作为加热管时，与PP—R管直接接触的连接件表面应镀镍。
b.管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。
c.管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。
d.管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。
螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。
(3)绝热板材的质量要求a.绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求：①密度不应小于20kg／m。
②导热系数不应大于O.05W／(m.K)。
③压缩应力不应小于lOOkPa。
④吸水率不应大于4％。
⑤氧指数不应小于32。
注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。
b.为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。
①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。
②敷有玻璃布基铝箔面层。
③铺设低碳钢丝网。
2．作业条件(1) 设计图纸及其他技术文件齐全。
(2) 有经批准的施工组织设计或施工方案。
(3) 安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。
a.各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。
b.主要材料的选型、新型材料的施工工艺。
地面辐射采暖施工工序与组织大样图
卧室
卫
卫
起居室
起居室
卧室 厨房
主卧
卧室
审定 审核 校对
渠谦 渠谦 窦林
设计主持人 工种负责人 设计人
工程名称 卢沟桥乡小瓦窑村回迁安置房A地块
项目
住宅通用图
设计号
图号
日 期 2011.11
三、地采暖施工大样图
1、分水器安装大样
球阀 连接电气预埋86接线盒
M
电动二通阀
自动排气阀 泄水阀
200 300
厚度 20mm 容重20Kg/m3
六、施工组织图
项目组
施工组
生产组
保温层铺设组 地暖管铺设组 主管连接组
试压组
回填层配合组
七、施工进度计划
1.样板间施工 2.施工前准备
现场具备施工条件，同时苯板管材进行复检15日后施工 管材、苯板及相关材料准备
3.施工
进度按一天一层完成
4.分集水器散热器 现场具备条件后，按一天二层的进度完成
▪ 散热器 ▪ C温li控ck装t置o add Text ▪ C分li集ck水t器o及ad阀d门Text ▪ C地li暖ck盘t管o add Text ▪ C铁li丝ck网to add Text ▪ C铝li箔ck to add Text ▪ 聚苯乙烯泡沫板
努奥罗 NZHEⅡ-1/064 Ad海d 林your text in here HA208 Ad巨d 帆you9r11t锻ex造t 内in牙h手er动e Ad军d 星your tePxEt-RiTn Φhe2r0e*2.3mm Ad河d 北yo安ur平te丝xt径i1n.8hmemre网格 100mm Ad地d 暖yo专ur用t铝ex箔t i1n*2h0e0rme
地辐热采暖现场施工方法
一、工程概况：西畔园中园2＃楼，本工程位于新福路东段，建设单位为东森房地产开发。
位为东辰建筑设计工程。
该工程为小高层住宅，建筑高度49.1米，地下一层，地上十六层。
占地面积约908m2，建筑面积17107.88m2，为钢筋混凝土剪力墙结构。
本工程均为矩形组合平面，东西总长67.15m，南北总宽16.90m。
共四个单元、每个单元设有一部疏散楼梯和一部消防电梯。
建筑抗震设防烈度为七度，建筑工程设计等级为二级，建筑物耐火等级为地下一级、地上二级。
本工程住宅部分采用低温热水地板辐射采暖，采暖系统采用双立管分户热计量系统。
供回水立管安装在管井，每户均设热量表，地埋管（管道井至户分、集水器）采用耐高温聚乙烯(PE-RT)管，管径为De25*2.8,室盘管采用De20*2.3，每户在厨房设分、集水器。
分、集水器上均设有DN15自动放气。
二、低温地板辐射采暖简解1.低温地板辐射采暖的特点地板采暖以温度不高于60℃的热水为热媒，在加热管循环流动，加热地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室供热的供暖方式。
这一更具人性化的采暖方式，以其舒适、卫生、保健、高效、节能、不占使用面积、使用寿命长等特点，日渐成为时尚、品味生活不可或缺的部分。
它是通过埋设在地板下混凝土层中的加热盘管的热水循环把地表温度加热并保持在25℃左右，通过辐射，使房间气温达到人体适宜的温度。
2.低温地板辐射采暖的构造组成详见下图三、低温地板辐射采暖施工1.施工准备1.施工材料及技术要求1.1聚苯乙烯泡沫塑料板1.2PE—RT塑料管材PE—RT塑料加热管的外表面应光滑、平整，干净，不应有可能影响产品性能的明显划痕、凹陷、气泡等缺陷。
塑料管的公称外径、壁厚与偏差，应符合规要求。
1.3分水器、集水器、自动跑风阀：材质为全铜质制品。
分水器、集水器包括分水干管、集水干管、排气及泄水试验装置、支路阀门和连接配件等，分水器、集水器的表观，外表面应光洁，不得有裂纹、砂眼、冷隔、夹渣、凹凸不平等缺陷，表面电镀的连接件，色泽应均匀，镀层牢固，不得有脱镀的缺陷，铜制金属连接件与管材之间的连接结构形式为卡套式夹紧结构。
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地辐热施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况地辐热采暖是以不高于60℃的热水为热媒，在加热管内循环流动，加热地板混凝土层使地面温度保持在26℃左右，通过地面以辐射和对流的传导方式向室内供热的供暖方式。
与传统的暖气片采暖相比投资增加20％，存在一旦漏水维修困难的缺陷，但通过科学的方法还是可以规避的。
从运行费用及客户使用效果看，地辐热采暖效果要远远高于常规暖气片形式，因此目前较多项目都采用了地辐热采暖。
1.2工艺原理地辐热采暖即为低温热水地板辐射采暖，包括：热源、管道、保温材料及自动控制元件等。
采用交联聚乙烯塑料管（PEX），将其埋压在建筑地板上细石混凝土垫层内，在管道内送入40～50℃的热水，在加热管内循环流动，加热地板混凝土层使地面温度保持在26℃左右，通过地面以辐射和对流的传导方式向室内供热的供暖方式。
2 工艺工法特点2.1高效节能，热稳定性好。
2.2室内地表温度高于室内上部温度，室温自下而上逐渐递减，不易造成室内污浊空气对流。
2.3运行费用低，使用寿命长，连续使用可达50年以上。
2.4不占用使用面积，并可分户供热计量收费。
3 使用范围本工法规定了低温热水地板辐射采暖系统安装施工要求、方法和质量控制标准，适用于供水温度不大于60°C、工作压力不大于0.8MPa的室内低温热水地板辐射采暖系统安装工程。
4 主要引用标准、规范《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242）《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142）5 施工方法在建筑物地面基层做好之后，首先敷设高效保温隔热材料，然后将辐射管按一定的形式和间距布置并固定在保温材料上，并与分集水器按要求的方式进行连接，最后回填细石混凝土，在找平层施工完成后再做地面层，结构上需加设膨胀缝，主要工法要求如下：5.1地板辐射供暖属新型节能供暖方式，供暖热负荷可按常规对流供暖热负荷的80～90%采用，一般可取85%。
5.2地板辐射供暖系统采用同程式。
加热盘管的布置按房间划分为组，各组盘管的管路敷设长度应力求相等或接近相等。
即连接在同一分集水器上各组加热盘管，其几何长度应力求相等。
5.3加热盘管的走向有往复式、直列式和旋转式三种。
其中旋转式和往复式对温度均匀分布比较有利。
地板采暖施工中应尽量采用旋转式布管方式。
5.4管间距宜为200～300mm；沿围护结构外墙间距150～200mm布置，中间地带大于或等于250～300mm。
5.5对面积较大的地板，每40平方米左右设置10cm宽的膨胀缝，缝中填充弹性材料。
6 工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程准备工作→绝热层施工→集配装置安装→加热盘管安装→加热盘管冲洗→初次水压试压→加热盘管砼填充施工→二次水压试验→面层施工→系统调试。
6.2操作要点6.2.1绝热层施工1 地面基层清理对水泥砂浆找平层进行清理，找平层上不得有砂石、垃圾、积灰等杂物，其平整度应符合规范要求。
2 绝热板铺设铺设绝热板之前，应根据房间形状和面积大小，合理下料裁板。
将保温板按先里后外的顺序铺设在找平层上，多层绝热层应错缝铺设，接合处应严密；铺设应平整，不应凹凸不平或起包。
直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前，应先铺一层防潮层。
在绝热层上应铺满钢丝网，在伸缩缝处不能断开，网格不大于200mm*200mm；钢丝网应铺设平整，无毛刺。
拼接处应绑扎牢固。
6.2.2集配装置（集水器、分水器）安装1 集配装置安装前应进行水压试验。
2 集配装置应加以固定，可固定在墙壁或专用箱内。
当水平安装时，一般将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm；当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm。
3 安装之前应先确定集配装置的安装位置。
对挂墙安装的集配装置，可以吊线得到集配装置中心线，然后将固定元件安装在墙上；对落地安装的集配装置，在地面上纵、横方向弹出其安装中心线，可将集配装置依据此中心线放在安装位置；将集配装置就位，找平、找正后，进行临时固定。
4 在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水管；在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调节阀；对有热计量要求的系统，应设置热计量装置。
5 在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，宜设置旁通道，旁通道管上应设置阀门。
6 分水器、集水器上均应设置支路阀门、手动或自动排气装置。
6.2.3加热盘管安装1 放线定位按照设计图纸中管道的布置，在绝热层上放线定位，加热盘管的间距应符合设计要求。
常见的布置形式有平行排管式、蛇形排管式和蛇形盘管式。
平行排管式和蛇形排管式加热盘管，管路弯曲处弯曲度数大，铺设施工时难度大；而蛇形盘管式加热盘管的铺设弯曲度数大部分为90°弯，铺设简单方便。
2 管道预制加热管切割，应使用专用工具。
当管径DN≤25mm时，应使用专用管剪；管径>25mm时，使用专用割管刀；切割后，切口应平整，断口面应垂直于管轴线。
否则会影响管道的连接质量，造成渗漏或截面减小。
由于加热管的盘卷一般定尺为100m或200m，裁管下料之前，应在施工现场实测定位线，测得各类户型中每一回路的管道实际长度，通盘考虑如何充分利用材料，避免出现余量过多而浪费材料的现象。
3 加热盘管辐射埋设于填充层的加热管不应有接头。
管道敷设应排列整齐，间距一般为100～300mm，误差不大于10mm；转弯处弯曲半径一致，塑料管的弯曲半径R≥8D （D指管外径），复合管的弯曲半径R≥5D。
当管径小于等于DN25mm时，可直接手工弯管或采用专用弯管工具；当管径大于DN25mm时，宜采用电热风机吹热风加热弯曲的方法。
加热管的环路布置不宜穿越混凝土填充层内的伸缩缝。
当受现场条件制约，必须穿越伸缩缝时，应设置长度不小于200mm的柔性套管。
4 加热管固定加热管应设固定装置。
可采用下列方法之一固定：用固定卡，将加热管道直接固定在绝热板上；用扎带，将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上；直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
加热管弯头两端应设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距应为500～700mm；弯曲管段固定点间距，宜为200～300mm。
因加热管的种类繁多，对其中不易定形的管材，其固定点的间距，应根据需要加密。
5 加热管与集配装置连接加热管与集配装置阀门的连接，应使用专用管件。
如设计无要求时，应用卡套式、卡压式挤压加紧连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件与PP-R直接接触的表面应镀镍。
在分水器、集水器附近及其他局部加热管排列比较密集的部分，当管间距小于100mm时，由于加热管过多，容易形成地面温度较高而龟裂，加热管外部应采取设置聚氯乙烯套管或高密度聚乙烯波纹管，以减少加热管向地面传动的热量，避免地面龟裂；在管道密集处应采用5～10mm豆石混凝土浇筑密实。
加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加装塑料套管。
一般使用聚氯乙烯套管，套管应高出装饰面150～200mm。
6.2.4加热盘管冲洗管道安装完成后，应用洁净水对管道进行冲洗。
冲洗前，应关闭集配装置的总供、回水阀门，打开旁通阀对系统进行冲洗；系统冲洗合格后，再对各回路进行冲洗。
冲洗前，应对管道采取安全有效的固定和保护措施，冲洗水流速不应小于1.5m/s，连续冲洗，直至排出水清澈、无杂质时为合格。
6.2.5初次水压试验1 管道冲洗完成后，浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验。
水压试验应分层、分段、分回路进行。
初次水压试验前，应对管道采取安全有效的固定和保护措施。
试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。
在试验压力下，1h内压力降不大于0.05MPa；同时，各接头处，不渗不漏为合格。
2 试压时，打开排气装置，由集水器向管道缓慢注水，将空气排出；充满水后，关闭排气装置，检查接口处有无渗漏。
水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不应有渗漏。
3 试压合格后，应及时填写试压记录。
6.2.6加热盘管砼填充层施工1 伸缩缝是低温热水地面辐射供暖工程设计中非常重要的部分，可以有效的防止地面因热胀冷缩而被破坏。
当地面面积超过30.0m²或边长超过6.0m时，应按不大于6.0m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm；伸缩缝中应填充弹性膨胀材料；在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料，应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm；伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm。
2 混凝土填充层标号不应小于C15，豆石粒径不宜大于12mm并掺入适量添加剂，防止地面龟裂。
豆石混凝土在加热盘管上施工，应小心下料，人工捣固，不应采取机械振捣。
施工时，不应再盘管上行走、踩踏，不应有尖锐物件损伤盘管。
施工人员应穿软底鞋，使用平头铁锨。
3 混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa；填充层养护周期不应小于48h，期间系统水压不应低于0.4MPa。
6.2.7水压试验1 按设计规定的试验压力分层分系统进行水压试验，一般试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。
在试验压力下，1h内压力降不大于0.05MPa；同时，各接头处，不渗不漏为合格。
2 水压强度试验的测试点应设在系统的最低点。
向管网注水时，应缓慢升压，并及时排净管网内的空气，系统达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无变形、无渗漏且压力降不大于0.05MPa。
3 冬期无保温环境试压时，要采取防冻措施，并及时把管网内的水排净，防止冻裂管件。
也可采用气压试验，用0.3MPa压缩气体（宜采用空气或氮气）进行试压，其压力应保持24h，压力降不大于0.03MPa为合格。
6.2.8面层施工1 面层的施工，应在填充层达到要求强度后进行。
2 施工面层时，不应剔、凿、割、钻和钉混凝土填充层，不应向填充层内楔入任何物件。
6.2.9系统调试1 地面辐射供暖系统未经调试，不应运行使用。
2 地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完成，且混凝土填充层养护期满后、正式采暖运行前进行。
3 初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度10°C 左右，且不应高于32°C，应连续运行48h；以后每隔24h水温升高3°C，直至达到设计供水温度。
升温过程一定要保持平稳、缓慢，以确保地面对温度变化有逐步适应的过程。
在此温度下，应对每组分水器、集水器连接的加热管道逐路进行调节，直至达到设计要求。