8、地辐热施工工艺工法
地辐热采暖施工方案(DOC)
地辐热采暖施工方案一、引言地辐热采暖是一种现代高效节能的供暖方式，通过地面散热来实现建筑物室内的舒适温度。
本文将介绍地辐热采暖的施工方案，包括准备工作、材料准备、施工步骤等内容。
二、准备工作在进行地辐热采暖施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定采暖区域：根据建筑物的布局和设计需要确定采暖区域的范围。
2.清理地面：清理采暖区域的地面，确保地面平整、干净无杂物。
3.测量施工区域尺寸：精确测量采暖区域的尺寸，为后续施工提供参考。
三、材料准备进行地辐热采暖施工需要准备以下材料：1.地暖管：根据采暖区域的尺寸和设计需求选择合适的地暖管材料。
2.地暖散热片：根据实际情况选择适合的地暖散热片。
3.连接件和支架：用于连接地暖管和安装地暖散热片的连接件和支架。
4.绝缘材料：用于保护地暖管和防止能量损失的绝缘材料。
四、施工步骤1.布置地暖管：根据设计图纸在采暖区域铺设地暖管，保证管道布置整齐、紧密。
2.安装地暖散热片：将地暖散热片安装在地暖管上，确保散热片与地暖管紧密连接。
3.连接管道：连接地暖管与集热器，确保管道无漏水现象。
4.进行试压：在施工完成后对地暖系统进行试压，确保系统正常运行。
5.进行保温处理：对已安装的地暖管进行保温处理，减少能量损失。
五、施工注意事项1.在施工过程中，严格按照设计图纸的要求进行施工，避免误操作导致损坏地暖系统。
2.注意安全防范措施，确保施工现场安全，避免发生意外事故。
3.施工完成后，对地暖系统进行检查和调试，确保系统正常运行。
六、结论地辐热采暖施工是一项复杂的工程，需要严格按照要求进行施工，确保系统运行稳定、安全。
通过本文介绍的施工方案，可以帮助施工人员了解地辐热采暖的施工流程和注意事项，提高施工效率，保证工程质量。
地板辐射采暖工程施工方案
地板辐射采暖工程施工方案1. 背景随着现代科技的不断发展，人们对舒适的生活质量的需求也不断提高。
在采暖方面，传统的采暖方式存在诸多问题，如空气干燥、噪声污染等，而地板辐射采暖技术则成为了新的解决方案。
此技术有效地改善了室内环境，提高了舒适度。
2. 工程原理地板辐射采暖是一种传热方式，通过地面散发的辐射热进行采暖，达到室内温度升高的效果。
此方案需要先将空气通过外部环境采集回来，然后通过地面加温达到相对湿度的减少和室内空气干燥度的提高。
3. 施工前准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•定义工程目标,明确客户需求以及符合当地政策和法律法规的安全要求及设计规范要求.•进行技术分析，了解施工现场的环境及地基情况，为工程提供技术支持.•进行施工标准和进度计划的制定，借助软件或文档进行状态跟踪.•确认资源和物料，重新确定资源分配和物料预订的计划.•制定建造者技能培训计划，帮助员工掌握和应用最新的技术知识.4. 施工步骤4.1 硬化处理首先需要对地面进行硬化处理，最好选择加固地面的方法以提高地面的承载能力。
地面表面选择相对平整的建设场户。
并花费一定精力整平地面。
4.2 测量定位根据施工图纸和工艺要求，进行地板辐射设备在室内的定位测量。
采用先定位再设备的方法以保证施工准确度。
4.3 开槽安装根据设备的铺装位置和铺设线路，通过开槽安装地板辐射设备。
需要在内部进行专业的工艺处理，排斥外部干扰。
4.4 连接管路接下来，需要将设备和支撑管道连接起来进行协同运行。
在布局过程中，最好要安排一些阻抗变换器以避免胡须分支管道。
4.5 整体覆盖地面在管道和设备安装完成后，覆盖整个地面，防止在日常使用时造成任何伤害。
需要使用合适的温度库范围内的沥青或类似的减震材料.5. 施工质检在施工完成后，需要对地面辐射系统进行功能和性能测试以保证其正常工作。
质检工程师还需要在所有的检查过程中进行评估和计算，以确保整个系统运行正常、功能完善、高效且符合要求。
地辐热采暖施工方案
1. 引言地辐热采暖是一种常见的采暖方式，在冬季提供温暖舒适的居住环境。
本文将介绍地辐热采暖的施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项等，以帮助读者了解和实施地辐热采暖项目。
2. 材料选择地辐热采暖需要使用一些特殊的材料来实现辐射传热。
以下是常用的材料选择：2.1 管道地辐热采暖使用的主要管道是聚乙烯（PEX）管道。
PEX管道具有耐高温、耐腐蚀和低线性膨胀系数的特点，适用于地下敷设。
2.2 散热板地辐热采暖需要散热板来将热量传递到地面上。
常见的散热板有铝合金散热板和聚苯乙烯（EPS）泡沫板。
铝合金散热板具有较高的导热性能，而EPS泡沫板具有更好的保温效果。
2.3 控制系统地辐热采暖需要一套控制系统来调节供暖温度和运行时间。
常见的控制系统包括温度传感器、温控阀和温度控制器。
3. 施工步骤地辐热采暖的施工步骤如下：3.1 施工准备在施工前，需做好以下准备工作： - 确定供暖区域的大小和布局。
- 设计供暖系统的管道布置方案。
- 考虑地面材料的选择和装修情况。
3.2 敷设管道按照设计方案，将PEX管道敷设在地面下。
可以采用螺旋式、迂回式或网状式布置管道，以保证热量均匀分布。
3.3 安装散热板将散热板安装在管道上方，以增加热量向地面的传导效率。
散热板通常使用锁扣式组装，以便灵活调整和更换。
3.4 连接管道和控制系统将管道连接到供暖系统的主管道，并安装温度传感器、温控阀和温度控制器。
确保连接牢固并测试系统正常工作。
3.5 进行保温和地面装修对敷设的管道和散热板进行保温处理，以减少热量损失。
然后进行地面装修，可以使用瓷砖、地板等材料进行铺装。
3.6 调试和测试完成施工后，进行供暖系统的调试和测试。
确保温度传感器、温控阀和温度控制器正常工作，并调整系统参数以达到预期的供暖效果。
4. 注意事项在地辐热采暖的施工过程中，需要注意以下事项：•施工前需对供暖区域进行充分规划和设计，确保系统布置合理。
•选用优质的管道材料和散热板，以保证系统的耐久性和散热效果。
地面辐射采暖施工工法
低温地面辐射采暖施工工法一、前言地面辐射采暖是一种节能并对房间热微气候进行相应调节的供暖系统，是一种世界公认的卫生条件和舒适程度极佳的供暖方式。
它是通过埋设于地（楼）板上混凝土（或砂浆）垫层的加热盘管，通过低温热水循环将地面加热到表面温度至25℃-35℃，从而均匀地向室内辐射热量，它具有人体热感觉舒适、管理方便、不占面积、无噪声无污染、节能并且基本不需要维修等优点。
近几年随着塑料工业的飞速发展，出现了化学性能稳定、水力性能好、可弯曲抗蠕变性能好的各类聚丙烯管材料，为地面辐射采暖技术提供了可靠的材料保证，这些材料具有耐腐蚀、抗老化、成本低、不结垢、质量轻、连接方便等特点。
通过近几年对地面辐射采暖的实践应用，经过总结完善，形成本工法。
二、工法特点（一）地热盘管整根铺设，地下无接口，不易渗漏、安全可靠；连接配件均为标准件，工作简单、操作方便。
（二）由于是地面辐射采暖，温度梯度更加合适，室内温度更加均匀，高效节能。
在间歇供暖的条件下，温度变化缓慢能制造出真正适合人体的热环境，符合“温足凉顶，暖人先暖脚”的中医健身理论，不使污浊的空气对流减少了灰尘的飞场，因此室内卫生条件得到明显改善。
（三）对住宅建筑来说，可以十分方便的实现分户计量，用户们可实现按各自需要的室温调节供热量，最大限度的节约能源和降低费用。
（四）维修运行费用低，管理操作方便，运行安全可靠，在系统运行期间只需定期检查和更换过滤器。
三、适用范围1、适用新建及改、扩建民用建筑的地面辐射采暖，如住宅、托幼建筑、宾馆、办公楼、体育馆、医院、游泳馆等。
2、用于解决大跨度和大玻璃幕落地建筑的供暖问题，如宾馆大厅、展览馆、市场、体育馆等大跨度、大开间或特殊需要的厂房、医院、实验室、机房、育苗育种等场所应用。
四、工艺原理1、供暖热负荷可按常规对流供暖热负荷的85%-95%计取，热源为低温热水（t≤70℃），供水压力一般不大于0.6Mpa，供回水温差为8℃-15℃，地面温度为25℃-35℃。
地板辐射采暖工程施工方案
地板辐射采暖工程施工方案一、工程概述地板辐射采暖工程是一种采用热水或电能在地板下产生热量的供暖方式，具有节能、环保、舒适等特点。
本施工方案旨在明确地板辐射采暖工程从施工准备到后期维护的每一步操作，确保工程质量及运行效果。
二、材料准备与检查准备所需材料，包括保温材料、辐射管道、温控系统等，并按照设计要求进行核对。
对所有材料进行质量检验，确保符合工程要求。
三、地面清理与找平清理地面，移除杂物，确保地面平整、干燥、无油污。
对不平整的地面进行找平处理，保证地面平整度在允许范围内。
四、保温层施工与铺设根据设计要求铺设保温层，确保保温材料紧密贴合地面，无缝隙。
使用专用胶带或固定件固定保温层，防止移位。
五、辐射管道安装与连接按照设计图纸铺设辐射管道，确保管道间距均匀、布局合理。
使用专用连接件连接管道，确保连接处牢固、无渗漏。
六、温控系统安装与调试安装温控设备，包括温控器、传感器等，确保安装位置准确。
进行温控系统调试，确保系统能够正常运行，温度控制准确。
七、地板铺设与调试铺设地板，确保地板与辐射管道之间的间距合适，避免损坏管道。
进行地板调试，检查地板与温控系统之间的连接是否正常。
八、系统验收与调试对整个系统进行验收，检查各部件是否安装正确、运行正常。
进行系统调试，确保系统能够在不同温度下稳定运行，满足设计要求。
九、后期维护与保养定期对系统进行检查，确保各部件运行正常，无损坏。
对系统进行保养，包括清洁、紧固松动部件等，确保系统长期稳定运行。
通过上述施工方案，可以确保地板辐射采暖工程从施工到后期维护的每一步都得到有效控制，保证工程质量和运行效果。
同时，定期对系统进行维护和保养，可以延长系统使用寿命，提高供暖效果。
地面辐射供暖工程施工做法
地面辐射供暖工程施工做法一、施工前准备1. 确定施工方案：在施工前需根据建筑物的结构和需求确定供暖系统的布置方案，并制定详细的施工图纸。
2. 准备材料和设备：根据施工方案和图纸，准备好需要使用的材料和设备，包括导热管道、地板材料、保温层、隔离膜、连接件、泵、温控器等。
二、施工过程1. 检查地面：在进行施工前需对地面进行检查，确保地面平整、无裂缝和污渍，如有需要进行修复处理。
2. 铺设导热管道：根据施工图纸，铺设导热管道，并进行连接和固定，注意管道的布置应符合设计要求，连接处应牢固、密封。
3. 安装保温层：在导热管道铺设完成后，需要在管道上方安装保温层，以减少散热损失。
4. 铺设隔离膜：在保温层之上铺设隔离膜，起到防潮、隔热的作用。
5. 铺设地板：在进行地板铺设时，需根据设计要求选择合适的地板材料，并注意地板与导热管道的间距和连接方式。
6. 安装管道连接件：根据设计要求，对导热管道进行连接，并进行泄漏试验，确保连接部位无渗漏。
7. 安装泵和温控器：在供暖系统中安装泵和温控器，以保证供暖系统的正常运行和温度控制。
8. 系统调试：完成供暖系统的安装后，需要对系统进行调试和检验，确保系统运行正常，不出现漏水、渗漏等问题。
三、施工质量控制1. 施工现场管理：施工现场应设置安全警示标识，并进行安全防护。
施工现场整洁，不允许乱堆乱放材料和设备。
2. 施工人员素质：施工人员应具备相应的技术能力和工作经验，严格遵守施工规范和要求，确保施工质量。
3. 材料质量控制：施工过程中应对所使用的材料进行严格把关，保证材料符合相关标准和要求。
4. 施工过程监督：施工过程应有专人进行监督和验收，及时发现和解决施工过程中的问题。
四、施工验收1. 施工完成后，需进行供暖系统的验收，包括导热管道、保温层、隔离膜、地板、连接件、泵、温控器等是否符合设计要求和施工规范。
2. 进行试运行：验收合格后，进行供暖系统的试运行，检查供暖系统是否能正常运行，是否有漏水、渗漏等问题。
地辐热采暖施工方案
地辐热采暖施工方案地辐热采暖是一种通过在地板或地面下散热器上散发热量来进行室内采暖的方法。
它具有温和舒适、节能高效等特点，在建筑领域广泛应用。
本文将详细介绍地辐热采暖施工方案。
一、施工前准备1. 确定采暖系统类型：根据建筑结构、使用需求等因素，确定适合的地辐热采暖系统类型，如水暖地暖、电暖地暖等。
2. 设计施工方案：根据建筑平面布置和供热要求，绘制地辐热采暖施工方案图，包括散热管道布置、管道埋设深度等。
二、施工步骤1. 散热管道布置：根据施工方案，在建筑地面或地板下进行散热管道的布置。
通常可以选择螺旋式、S型或U字型布置方式，确保管道均匀分布，尽量避免管道交叉。
2. 管道埋设：将散热管道埋设于地下或地板下，确保管道与地面紧密接触，减少热量传输损失。
在埋设过程中，要注意管道的保护，防止损坏或渗漏。
3. 温控系统安装：安装地辐热系统的温控系统，用于控制采暖温度和时间。
根据实际需求，可选择手动或自动控制方式，并进行相应的线路布置和接线工作。
4. 绝热处理：在散热管道埋设完毕后，对地面或地板进行绝热处理，以减少热量的散失。
可采用保温材料进行包覆或者直接在地面或地板上铺设绝热材料。
5. 系统测试与调试：在施工完成后，进行地辐热采暖系统的测试与调试，确保系统能够正常运行。
这包括检查管道是否漏水、温控系统是否准确等。
6. 竣工验收：地辐热采暖施工完成后，由专业验收人员对系统进行全面验收，检查施工质量和运行情况是否符合要求。
三、施工注意事项1. 施工人员素质：地辐热采暖施工需要专业人员进行操作，施工前要确保人员具备相关的知识和技能，并接受相应的培训。
2. 材料选用：选择优质的散热管道和绝热材料，确保系统的长期稳定运行。
施工过程中，要注意选用符合标准的材料，并按照要求进行使用。
3. 安全施工：在施工过程中，要严格按照相关安全规范操作，确保施工人员的安全，防止事故的发生。
4. 联系建筑设计方：在进行地辐热采暖施工前，要与建筑设计方进行沟通，确保施工方案符合建筑设计要求，避免因施工问题导致的后期矛盾和纠纷。
地面辐射采暖施工工法
低温地面辐射采暖施工工法一、前言地面辐射采暖是一种节能并对房间热微气候进行相应调节的供暖系统，是一种世界公认的卫生条件和舒适程度极佳的供暖方式。
它是通过埋设于地（楼）板上混凝土（或砂浆）垫层的加热盘管，通过低温热水循环将地面加热到表面温度至25℃-35℃，从而均匀地向室内辐射热量，它具有人体热感觉舒适、管理方便、不占面积、无噪声无污染、节能并且基本不需要维修等优点。
近几年随着塑料工业的飞速发展，出现了化学性能稳定、水力性能好、可弯曲抗蠕变性能好的各类聚丙烯管材料，为地面辐射采暖技术提供了可靠的材料保证，这些材料具有耐腐蚀、抗老化、成本低、不结垢、质量轻、连接方便等特点。
通过近几年对地面辐射采暖的实践应用，经过总结完善，形成本工法。
二、工法特点（一）地热盘管整根铺设，地下无接口，不易渗漏、安全可靠；连接配件均为标准件，工作简单、操作方便。
（二）由于是地面辐射采暖，温度梯度更加合适，室内温度更加均匀，高效节能。
在间歇供暖的条件下，温度变化缓慢能制造出真正适合人体的热环境，符合“温足凉顶，暖人先暖脚”的中医健身理论，不使污浊的空气对流减少了灰尘的飞场，因此室内卫生条件得到明显改善。
（三）对住宅建筑来说，可以十分方便的实现分户计量，用户们可实现按各自需要的室温调节供热量，最大限度的节约能源和降低费用。
（四）维修运行费用低，管理操作方便，运行安全可靠，在系统运行期间只需定期检查和更换过滤器。
三、适用范围1、适用新建及改、扩建民用建筑的地面辐射采暖，如住宅、托幼建筑、宾馆、办公楼、体育馆、医院、游泳馆等。
2、用于解决大跨度和大玻璃幕落地建筑的供暖问题，如宾馆大厅、展览馆、市场、体育馆等大跨度、大开间或特殊需要的厂房、医院、实验室、机房、育苗育种等场所应用。
四、工艺原理1、供暖热负荷可按常规对流供暖热负荷的85%-95%计取，热源为低温热水（t ≤70℃），供水压力一般不大于0.6Mpa，供回水温差为8℃-15℃，地面温度为25℃-35℃。
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地辐热施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-FJ-0408-2011建筑安装工程有限公司汪继臻1 前言1.1 工艺工法概况地辐热采暖是以不高于60°C的热水为热媒，在加热管内循环流动，加热地板混凝土层使地面温度保持在26 C左右，通过地面以辐射和对流的传导方式向室内供热的供暖方式。
与传统的暖气片采暖相比投资增加20％，存在一旦漏水维修困难的缺陷，但通过科学的方法还是可以规避的。
从运行费用及客户使用效果看，地辐热采暖效果要远远高于常规暖气片形式，因此目前较多项目都采用了地辐热采暖。
1.2 工艺原理地辐热采暖即为低温热水地板辐射采暖，包括：热源、管道、保温材料及自动控制元件等。
采用交联聚乙烯塑料管(PEX,将其埋压在建筑地板上细石混凝土垫层内，在管道内送入40〜50 C的热水，在加热管内循环流动，加热地板混凝土层使地面温度保持在26 C左右，通过地面以辐射和对流的传导方式向室内供热的供暖方式。
2 工艺工法特点2.1 高效节能，热稳定性好。
2.2 室内地表温度高于室内上部温度，室温自下而上逐渐递减，不易造成室内污浊空气对流。
2.3 运行费用低，使用寿命长，连续使用可达50年以上。
2.4 不占用使用面积，并可分户供热计量收费。
3 使用范围本工法规定了低温热水地板辐射采暖系统安装施工要求、方法和质量控制标准，适用于供水温度不大于60° C、工作压力不大于0.8MPa的室内低温热水地板辐射采暖系统安装工程。
4 主要引用标准、规范《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300,建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242,《地面辐射供暖技术规程》（JGJ142）5 施工方法在建筑物地面基层做好之后，首先敷设高效保温隔热材料，然后将辐射管按一定的形式和间距布置并固定在保温材料上，并与分集水器按要求的方式进行连接，最后回填细石混凝土，在找平层施工完成后再做地面层，结构上需加设膨胀缝，主要工法要求如下：5.1 地板辐射供暖属新型节能供暖方式，供暖热负荷可按常规对流供暖热负荷的80〜90%采用，一般可取85%5.2 地板辐射供暖系统采用同程式。
加热盘管的布置按房间划分为组，各组盘管的管路敷设长度应力求相等或接近相等。
即连接在同一分集水器上各组加热盘管，其几何长度应力求相等。
5.3 加热盘管的走向有往复式、直列式和旋转式三种。
其中旋转式和往复式对温度均匀分布比较有利。
地板采暖施工中应尽量采用旋转式布管方式。
5.4管间距宜为200〜300mm沿围护结构外墙间距150〜200mn布置，中间地带大于或等于250〜300mm。
5.5对面积较大的地板，每40平方米左右设置10cm宽的膨胀缝，缝中填充弹性材料。
6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程准备工作—绝热层施工—集配装置安装—加热盘管安装—加热盘管冲洗—初次水压试压—加热盘管砼填充施工—二次水压试验—面层施工—系统调试。
6.2 操作要点6.2.1 绝热层施工1 地面基层清理对水泥砂浆找平层进行清理，找平层上不得有砂石、垃圾、积灰等杂物，其平整度应符合规范要求。
2 绝热板铺设铺设绝热板之前，应根据房间形状和面积大小，合理下料裁板。
将保温板按先里后外的顺序铺设在找平层上，多层绝热层应错缝铺设，接合处应严密；铺设应平整，不应凹凸不平或起包。
直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，在铺放绝热层之前，应先铺一层防潮层。
在绝热层上应铺满钢丝网，在伸缩缝处不能断开，网格不大于200mm*200m;钢冈丝网应铺设平整，无毛刺。
拼接处应绑扎牢固。
6.2.2 集配装置（集水器、分水器）安装1 集配装置安装前应进行水压试验。
2 集配装置应加以固定，可固定在墙壁或专用箱内。
当水平安装时，一般将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mr p 当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150mm3 安装之前应先确定集配装置的安装位置。
对挂墙安装的集配装置，可以吊线得到集配装置中心线，然后将固定元件安装在墙上；对落地安装的集配装置，在地面上纵、横方向弹出其安装中心线，可将集配装置依据此中心线放在安装位置；将集配装置就位，找平、找正后，进行临时固定。
4 在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、阀门及泄水管；在集水器之后的回水连接管上，应安装泄水管，并加装平衡阀或其他可关断调节阀；对有热计量要求的系统，应设置热计量装置。
5 在分水器的总进水管与集水器的总出水管之间，宜设置旁通道，旁通道管上应设置阀门。
6 分水器、集水器上均应设置支路阀门、手动或自动排气装置。
6.2.3 加热盘管安装1 放线定位按照设计图纸中管道的布置，在绝热层上放线定位，加热盘管的间距应符合设计要求。
常见的布置形式有平行排管式、蛇形排管式和蛇形盘管式。
平行排管式和蛇形排管式加热盘管，管路弯曲处弯曲度数大，铺设施工时难度大；而蛇形盘管式加热盘管的铺设弯曲度数大部分为90°弯，铺设简单方便。
2 管道预制加热管切割，应使用专用工具。
当管径D隔25mm时，应使用专用管剪；管径＞25mm寸，使用专用割管刀；切割后，切口应平整，断口面应垂直于管轴线。
否则会影响管道的连接质量，造成渗漏或截面减小。
由于加热管的盘卷一般定尺为100m或200m裁管下料之前，应在施工现场实测定位线，测得各类户型中每一回路的管道实际长度，通盘考虑如何充分利用材料，避免出现余量过多而浪费材料的现象。
3 加热盘管辐射埋设于填充层的加热管不应有接头。
管道敷设应排列整齐，间距一般为100〜300mm误差不大于10mm转弯处弯曲半径一致，塑料管的弯曲半径R>8D （D指管外径），复合管的弯曲半径R> 50当管径小于等于DN25m时，可直接手工弯管或采用专用弯管工具；当管径大于DN25mr W，宜采用电热风机吹热风加热弯曲的方法。
加热管的环路布置不宜穿越混凝土填充层内的伸缩缝。
当受现场条件制约，必须穿越伸缩缝时，应设置长度不小于200mm的柔性套管。
4 加热管固定加热管应设固定装置。
可采用下列方法之一固定：用固定卡，将加热管道直接固定在绝热板上；用扎带，将加热管固定在铺设于绝热层上的网格上；直接卡在铺设于绝热层表面的专用管架或管卡上；直接固定于绝热层表面凸起间形成的凹槽内。
加热管弯头两端应设固定卡；加热管固定点的间距，直管段固定点间距应为500〜700mm弯曲管段固定点间距，宜为200〜300mm因加热管的种类繁多，对其中不易定形的管材，其固定点的间距，应根据需要加密。
5 加热管与集配装置连接加热管与集配装置阀门的连接，应使用专用管件。
如设计无要求时，应用卡套式、卡压式挤压加紧连接；连接件材料宜为铜质；铜质连接件与PP-R直接接触的表面应镀镍。
在分水器、集水器附近及其他局部加热管排列比较密集的部分，当管间距小于100mm时，由于加热管过多，容易形成地面温度较高而龟裂，加热管外部应采取设置聚氯乙烯套管或高密度聚乙烯波纹管，以减少加热管向地面传动的热量，避免地面龟裂；在管道密集处应采用5〜10mm豆石混凝土浇筑密实。
加热管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。
加热管出地面至分水器、集水器下部球阀接口之间明装管段，外部应加装塑料套管。
一般使用聚氯乙烯套管，套管应高出装饰面150〜200mm。
6.2.4 加热盘管冲洗管道安装完成后，应用洁净水对管道进行冲洗。
冲洗前，应关闭集配装置的总供、回水阀门，打开旁通阀对系统进行冲洗；系统冲洗合格后，再对各回路进行冲洗。
冲洗前，应对管道采取安全有效的固定和保护措施，冲洗水流速不应小于1.5m/s ，连续冲洗，直至排出水清澈、无杂质时为合格。
6.2.5 初次水压试验1 管道冲洗完成后，浇筑混凝土填充层之前和浇筑混凝土填充层之后，分别进行水压试验。
水压试验应分层、分段、分回路进行。
初次水压试验前，应对管道采取安全有效的固定和保护措施。
试验压力应为工作压力的1.5 倍，且不应小于0.6MPa。
在试验压力下，1h内压力降不大于0.05MPa；同时，各接头处，不渗不漏为合格。
2 试压时，打开排气装置，由集水器向管道缓慢注水，将空气排出；充满水后，关闭排气装置，检查接口处有无渗漏。
水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不应有渗漏。
3 试压合格后，应及时填写试压记录。
6.2.6 加热盘管砼填充层施工1 伸缩缝是低温热水地面辐射供暖工程设计中非常重要的部分，可以有效的防止地面因热胀冷缩而被破坏。
当地面面积超过30.0m2或边长超过6.0m时，应按不大于6.0m间距设置伸缩缝，伸缩缝宽度不应小于8mm伸缩缝中应填充弹性膨胀材料；在与内外墙、柱等垂直构件交接处留不间断的伸缩缝，伸缩缝填充材料，应采用搭接方式连接，搭接宽度不应小于10mm伸缩缝填充材料与墙、柱应有可靠的固定措施，与地面绝热层连接应紧密，伸缩缝宽度不宜小于10mm 。
2混凝土填充层标号不应小于C15,豆石粒径不宜大于12mm并掺入适量添加剂，防止地面龟裂。
豆石混凝土在加热盘管上施工，应小心下料，人工捣固，不应采取机械振捣。
施工时，不应再盘管上行走、踩踏，不应有尖锐物件损伤盘管。
施工人员应穿软底鞋，使用平头铁锨。
3混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0.6MPa填充层养护周期不应小于48h，期间系统水压不应低于0.4MP&6.2.7 水压试验1 按设计规定的试验压力分层分系统进行水压试验，一般试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MP&在试验压力下，1h内压力降不大于0.05MPa；同时，各接头处，不渗不漏为合格。
2 水压强度试验的测试点应设在系统的最低点。
向管网注水时，应缓慢升压，并及时排净管网内的空气，系统达到试验压力后，稳压30mi n,目测管网应无变形、无渗漏且压力降不大于0.05MPa。
3 冬期无保温环境试压时，要采取防冻措施，并及时把管网内的水排净，防止冻裂管件。
也可采用气压试验，用0.3MPa压缩气体（宜采用空气或氮气）进行试压，其压力应保持24h,压力降不大于0.03MPa为合格。
6.2.8 面层施工1 面层的施工，应在填充层达到要求强度后进行。
2 施工面层时，不应剔、凿、割、钻和钉混凝土填充层，不应向填充层内楔入任何物件。
6.2.9 系统调试1 地面辐射供暖系统未经调试，不应运行使用。
2 地面辐射供暖系统的调试与试运行，应在施工完成，且混凝土填充层养护期满后、正式采暖运行前进行。
3 初始加热时，热水升温应平缓，供水温度应控制在比当时环境温度10°C左右，且不应咼于32° C,应连续运行48h;以后每隔24h水温升咼3° C,直至达到设计供水温度。