机械拆装与测量实习报告3篇
机械拆装与测绘实践实习报告
机械拆装与测绘实践实习报告————第七组研究项目：涡轮蜗杆减速器、展开式双级圆柱减速器一、实验目的为了进一步巩固《画法几何与机械制图》的知识，提升学生的动手实践能力，学校组织了我们对减速器进行装拆实践，以此来了解减速器的工作原理，熟悉减速器的各个零件及其作用，并理解各零件之间的装配关系（如连接方式、定位关系、配合性质、润滑和密封方式等）。
二、实验准备理论准备：1.了解减速器的工作原理：圆柱齿轮减速器是应用于原动机和工作机之间的独立闭式传动装置，其主要功能是降低转速，增大转矩。
本小组研究的减速器为涡轮蜗杆减速器与展开式双级圆柱减速器。
其中涡轮蜗杆减速器的工作原理为：第一步：动力经外界电动机传送到到蜗杆，蜗杆通过啮合将动力传递给蜗轮，快速地完成传动比较大的减速功能；展开式双级圆柱减速器原理为：输入轴带动小齿轮转动，小齿轮通过中间轴带动大齿轮转动，最后由输出轴输出，由于大齿轮齿数比小齿轮齿数多，所以传动速度较慢，最后由输出轴输出时恰好起到减速的作用。
2.齿轮减速器的结构一般可分为三个部分：1)传动部分：包括齿轮轴、齿轮、键、轴；2)支承部分：包括轴承、箱座、箱盖等；3)润滑和密封装置：包括视孔盖、螺塞、挡油环、密封圈、端盖等。
工具准备：①游标卡尺2把；②活动扳手1把；③呆板扳手1套；④钢板尺1把实验内容1.测量数据表：2.实验结果1.草图：箱盖草图箱体草图：2.CAD图形：涡轮蜗杆减速器装配图展开式双击圆柱减速器装配图3.实验总结2015年8月25-30日，我们开始了测绘实习，这是我们进入大学以来的第一次实习工作，虽然只有一周的时间，但是我却从中学到了许多知识。
并且从中我们很清楚的了解自己的实力和锻炼了自己的动手能力，使我们能把课堂上的知识学以致用。
对我们来说是一个很大的提高。
以下是我对这次实习的总结及体会。
本次测绘的第一步是测量尺寸，我们要测量减速器的各种尺寸，我们是一组的多人共同合作测量一台减速器，因此这就需要我们团队合作，明确分工，各自测量出分到的尺寸，然后统一起来，最终组合成整体的减速器尺寸。
机械装置拆装测绘实习报告
实习报告一、实习目的机械装置拆装测绘实习是我们机设专业学生的重要实践环节，通过实习，我们希望达到以下目的：1. 掌握机械装置的基本结构和工作原理，提高我们对机械设备的认识和理解。
2. 学习机械装置的拆装方法，提高我们的动手能力，培养独立思考和解决问题的能力。
3. 熟悉机械制图的基本知识和技巧，提高我们的绘图和读图能力。
4. 通过对机械装置的测绘，掌握测绘工具的使用方法和测绘步骤，提高我们的测量技能。
二、实习时间和地点本次实习时间为两周，实习地点为我们学校的机械实验室。
三、实习内容和过程1. 实习前，我们首先接受了安全教育，了解了实习过程中应注意的安全事项。
2. 实习开始后，我们以小组为单位，选择了实验室中的一台机械装置进行拆装和测绘。
3. 在指导老师的讲解和示范下，我们了解了机械装置的基本结构和工作原理，掌握了拆装方法和步骤。
4. 我们按照拆装顺序，逐步拆卸机械装置，观察并记录各个零件的结构和尺寸。
5. 拆装完成后，我们利用测绘工具，如卡尺、量角器等，对零件进行测量，并绘制了零件图。
6. 最后，我们将零件图进行整理和汇总，完成了整个机械装置的测绘工作。
四、实习收获和体会通过本次实习，我对机械装置的拆装和测绘有了更深入的了解和认识。
在实习过程中，我学到了很多实用的技能和技巧，也培养了自己的动手能力和解决问题的能力。
首先，我了解到机械装置的拆装并不是一件简单的事情，需要按照正确的顺序和步骤进行。
在拆装过程中，我学会了如何正确使用工具，如何观察和记录零件的尺寸和结构。
其次，测绘工作也需要严谨和细致。
在测绘过程中，我学会了如何使用测绘工具，如何准确地测量和绘制零件图。
我也意识到，测绘工作不仅需要技巧，更需要耐心和细心。
最后，通过本次实习，我也加深了对机械制图的理解和掌握。
在测绘过程中，我学会了如何根据零件的形状和尺寸绘制零件图，如何标注和说明图纸中的信息。
总的来说，本次实习是一次非常宝贵的实践经历。
通过实习，我不仅提高了自己的专业技能，也培养了自己的团队合作意识和解决问题的能力。
机械拆装技能实习报告
一、实习背景随着我国工业的快速发展，机械制造行业对机械拆装技能的需求日益增长。
为了提高自身的综合素质和实际操作能力，我参加了机械拆装技能实习。
通过本次实习，我深入了解了机械拆装的基本原理、操作方法和注意事项，为今后从事相关工作打下了坚实的基础。
二、实习目的1. 熟悉机械拆装的基本原理和操作流程；2. 掌握常用拆装工具的使用方法；3. 提高动手能力和实际操作技能；4. 培养严谨细致的工作态度和团队协作精神。
三、实习内容1. 机械拆装基本原理机械拆装是指将机械设备或部件按照一定的顺序和方法进行拆卸和装配的过程。
在拆装过程中，要遵循以下原则：（1）先主后次：按照设备的结构特点，先拆卸主要部件，再拆卸次要部件；（2）先外后内：先拆卸设备外部的部件，再拆卸内部的部件；（3）先上后下：先拆卸上部的部件，再拆卸下部的部件；（4）先左后右：先拆卸左侧的部件，再拆卸右侧的部件。
2. 常用拆装工具的使用方法（1）扳手：扳手是拆卸和装配机械设备的重要工具，分为开口扳手、梅花扳手、棘轮扳手等。
使用扳手时，应注意以下几点：①选择合适的扳手型号，确保扳手与螺母的匹配；②握紧扳手，用力均匀，避免损坏螺纹；③注意扳手与螺母的接触面积，防止滑脱。
（2）螺丝刀：螺丝刀用于拧紧或拆卸螺丝。
使用螺丝刀时，应注意以下几点：①选择合适的螺丝刀型号，确保螺丝刀与螺丝的匹配；②握紧螺丝刀，用力均匀，避免损坏螺纹；③注意螺丝刀的旋转方向，防止拧反。
（3）锤子：锤子用于敲击拆卸或装配部件。
使用锤子时，应注意以下几点：①选择合适的锤子型号，确保锤子与部件的匹配；②握紧锤子，用力均匀，避免损坏部件；③注意锤子与部件的接触面积，防止损坏部件。
3. 实际操作在实习过程中，我参与了以下机械拆装操作：（1）拆卸和装配车床主轴箱；（2）拆卸和装配钻床主轴；（3）拆卸和装配齿轮箱。
在操作过程中，我遵循了拆装原则，正确使用拆装工具，完成了各项任务。
四、实习收获1. 理论知识与实践相结合：通过本次实习，我对机械拆装的基本原理和操作方法有了更深入的了解，使理论知识与实践相结合，提高了我的综合素质。
拆装辅机实习报告优秀范文
拆装辅机实习报告优秀范文拆装辅机实习报告范文：尊敬的领导：我是机械工程系的学生XXX，在最近的实习活动中，我有幸参与了拆装辅机的实习工作。
以下是我对这次实习经历的总结和感悟：一、实习内容本次实习的主要内容是学习拆解和装配各种辅助机械设备。
在导师的指导下，我学习了不同类型设备的拆解步骤、零部件的识别及功能、装配的方法和注意事项等内容。
通过实际操作，我深入了解了设备的机构原理和工作机制，提高了自己的操作技能和解决问题能力。
二、实习收获1. 知识水平得到提高：通过实际动手操作，我深刻领悟了课本知识的应用和实际操作技巧，对辅机设备的原理和结构有了更深入的了解。
2. 团队协作能力增强：在实习中，我与同学们密切配合，相互协助、交流经验，共同解决问题，增强了团队精神和协作能力。
3. 思维能力得到锻炼：在拆装辅机的过程中，需要不断分析问题、思考解决方案，训练了我思维的敏捷性和判断能力。
三、感想体会本次实习让我深刻体会到实践是检验理论的最好方式。
只有亲自动手去操作，才能更好地理解和掌握知识。
同时，在团队合作中我发现了自身的不足，也意识到了团队合作的重要性。
四、展望未来通过这次实习，我不仅拓展了专业知识，也培养了实际操作能力和团队协作精神。
在未来的学习和工作中，我将继续努力，不断提高自己的技能，为将来的发展打下坚实的基础。
最后，非常感谢导师和相关部门对我这次实习的支持和指导，让我收获颇丰。
我会倍加珍惜这次实习机会，将所学到的知识和经验运用到实际工作中，为自己的未来发展努力奋斗。
祝工作顺利！此致敬礼XXX2022年X月X日。
机械专业实践报告范文3篇(完整版)
机械专业实践报告范文3 篇机械专业实践报告范文篇一：1 实践的目的社会实践让大学生从课堂走向社会，从理论走向实践。
当前，我们缺少的主要不是知识，而是缺少将知识与实际相结合的能力。
我们在课堂上所学的与在实际当中遇到的是不尽相同的。
其往往具有不具有明显的特征，这需要我们进行抽象概括才能解决各种问题。
将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
2实践历程以下是实习期间的一些总结以及心得体会。
在以后开展自身的工作，以及在对客户的沟通应对上，希望能有所借鉴。
1 总体规模水平成都市亚创机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司创建于1988 年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500 平方米，固定资产5000 余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260 余人。
目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。
公司始终贯彻科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面，公司严格贯彻执行ISO9001：XX体系; 生产管理方面，公司全面推行Lean的管理思想并坚定不移的有效落实6S 管理要求; 信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统; 基础管理方面，公司贯彻日事日毕，日清日高的管理理念。
公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000 吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80 余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。
精益求精，追求卓越是我们不变得追求; 诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念; 实业报国，造福地方是我们的理想; 百年发展，立足世界是我们的目标。
2、学习过程1）安全第一。
机械拆装测绘实习报告
机械拆装测绘实习报告一、实习目的本次实习的主要目的是让我们了解和掌握机械设备的拆装、测绘和组装过程，提高我们的动手能力和实际操作技能，培养我们独立思考、独立分析和解决问题的能力。
通过实习，使我们更好地理解和运用所学的机械原理和知识，加深对机械结构和工作的认识，为今后的学习和工作打下坚实的基础。
二、实习时间和地点本次实习于2023在学校机械实验室进行，实习时间为两周。
三、实习内容和过程1. 实习前的准备：在实习开始前，我们学习了机械拆装的基本原理和方法，了解了各种机械设备的结构和工作原理，掌握了常用的测量工具和仪器的使用方法。
2. 机械设备的拆装：在实验室，我们选择了典型的机械设备进行拆装。
首先，我们对设备进行了仔细的观察和分析，了解了其结构和工作原理。
然后，按照拆装顺序和步骤，用合适的工具进行拆装。
在拆装过程中，我们注意了安全操作，避免了设备的损坏。
3. 测绘：在拆装完成后，我们对设备的各个零部件进行了详细的测绘，测量了其尺寸和形状。
我们使用了尺子、卡尺、量角器等工具，进行了精确的测量。
然后，根据测量数据，我们画出了零部件的草图和零件图。
4. 组装：在测绘完成后，我们按照测绘的草图和零件图，将机械设备进行了组装。
在组装过程中，我们注意了对零部件的调整和校正，保证了设备的正常运行。
四、实习体会和总结通过这次实习，我深刻地体会到了理论知识和实际操作的重要性。
在实习过程中，我们运用所学的机械原理和知识，解决了实际问题，提高了我们的动手能力和实际操作技能。
同时，实习也培养了我们独立思考、独立分析和解决问题的能力。
在实习中，我也认识到了安全操作的重要性。
在机械设备的拆装和测绘过程中，我们要严格遵守操作规程，避免设备的损坏和人身的安全。
总之，这次实习是一次非常有意义的实践活动。
通过实习，我们不仅学到了机械拆装和测绘的实际操作技能，还提高了我们的动手能力和实际操作技能，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。
拆装工程训练实训报告范文
一、实习背景与目的随着现代工业技术的飞速发展，机械设备拆装与维护在工业生产中扮演着至关重要的角色。
为了提高学生的工程实践能力，增强对机械设备的认识，我们开展了拆装工程训练实训。
本次实训旨在使学生掌握机械设备的拆装方法、了解机械结构及原理，提高学生的动手操作能力和团队协作精神。
二、实习内容本次实训共分为以下几个部分：1. 机械设备的认识与选型在实训开始前，我们对将要拆装的机械设备进行了详细的了解，包括其型号、规格、用途、工作原理等。
通过对机械设备的认识，为学生后续的拆装工作奠定了基础。
2. 拆装工具与设备的使用在实训过程中，我们学习了各种拆装工具的使用方法，如扳手、螺丝刀、锤子等。
同时，我们还了解了机械设备拆装过程中应注意的安全事项。
3. 机械设备的拆装按照拆装步骤，我们对机械设备进行了逐部分的拆解。
在拆装过程中，我们严格按照操作规程，确保拆装过程的安全、高效。
4. 拆装后的检查与维修在机械设备拆装完成后，我们对各部件进行了检查，确保其功能完好。
对于损坏的部件，我们进行了维修或更换。
三、实习过程1. 前期准备在实训开始前，我们首先对实训场地、设备、工具等进行了检查，确保实训环境的安全、整洁。
同时，我们对实训内容进行了详细的讲解，使学生明确了实训目的、任务和注意事项。
2. 拆装过程在拆装过程中，我们严格按照以下步骤进行：（1）先拆除固定螺丝，然后拆卸零部件；（2）拆卸过程中，注意保护零部件，避免损坏；（3）拆卸后的零部件分类摆放，以便后续组装；（4）检查各部件是否完好，如有损坏，及时进行维修或更换。
3. 组装过程在组装过程中，我们按照以下步骤进行：（1）先组装基础部件，然后逐步添加其他部件；（2）组装过程中，注意零部件的配合，确保其功能完好；（3）组装完成后，进行试运行，检查设备是否正常工作。
四、实习成果通过本次拆装工程训练实训，我们取得了以下成果：1. 学生掌握了机械设备的拆装方法，提高了动手操作能力；2. 学生了解了机械结构及原理，为今后从事相关工作打下了基础；3. 学生培养了团队协作精神，提高了沟通能力；4. 学生增强了安全意识，了解了拆装过程中的安全注意事项。
机械拆装技能实习报告
实习报告一、实习目的与要求本次实习的主要目的是让我们更好地理解机械设备的结构与工作原理，提高我们的动手能力和实际操作技能，培养我们独立思考、独立分析和解决问题的能力。
实习要求我们掌握机械拆装的基本程序和技能，理解机械装配工艺，学会使用常用的工具和量具，并对机械设备进行适当的维护和保养。
二、实习内容与过程在实习过程中，我们主要进行了机械设备的拆装工作。
首先，我们在老师的指导下学习了机械设备的结构和工作原理，了解了各个部件的功能和相互之间的关系。
然后，我们按照正确的拆装顺序和方法对设备进行了拆卸，观察了各个部件的结构和特点，并记录了拆卸过程中的重要信息。
在拆卸完成后，我们按照装配工艺的要求，逐一将拆下的部件进行清洗、检查和修复，确保每个部件都能正常工作。
最后，我们在老师的指导下，将修复好的部件重新组装起来，恢复了机械设备的原貌。
三、实习收获与体会通过本次实习，我对机械设备的结构和工作原理有了更深入的理解。
在拆装过程中，我学会了如何正确使用工具和量具，掌握了机械装配工艺的基本要求，提高了我的动手能力和实际操作技能。
同时，在实习过程中，我也学会了如何独立思考、独立分析和解决问题，培养了我的团队合作精神和职业道德。
四、建议与展望虽然本次实习取得了一定的成果，但我认为还可以进一步加强实践教学。
例如，可以在实习过程中增加一些实际操作的环节，让学生更多地参与到实际工作中去，提高我们的实践能力。
此外，还可以结合现代先进制造技术，引入更多的新设备和新工艺，使我们的实习内容更加贴近实际，更加具有时代感。
总的来说，本次实习是一次非常宝贵的学习机会，让我在理论与实践相结合的过程中，更好地理解和掌握了机械设备的相关知识。
我相信，这次实习对我今后的学习和工作都将产生积极的影响。
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机械拆装与测量实习报告3篇
机械拆装与测量实习报告篇1
去年十一月三号，我怀着激动的心情来到了达涅利。
在这里，我将完成自己的毕业实习;在这里，我将完成从学生到员工的身份转变;在这里，我将收获走向社会的第一笔经验。
毋庸置疑，这段经历对于我来说将会是多么的重要，人们常说，“好的开始是成功的一半”，而这段经历将是我太多的“开始”，我要尽自己的努力让这个“开始”变得尽可能的好，我也期待这里能够为我的“努力”提供较好的舞台。
时间飞逝，不经意间，我来达涅利实习半年了，这里提供的舞台让我经历了很多，这些经历中，大多是快乐的，当然，也会有痛苦的。
然而，这些快乐亦或痛苦的经历，都会让我在不断学习和历练中成长。
我想，这些成长也一定会成为我以后职业生涯的一大笔宝贵财富!
我在达涅利的实习岗位是储备干部，分在装配部门，具体从事的是相关冶金设备的装配工作，另外还要协助主管和区域长做一些维持车间良好运转的日常工作。
我认为这份工作需要的技能主要有以下几个方面：扎实的识图能力;完善的装配知识;一定的钳工技能;良好的沟通水平等。
通过这几个月实习，我的最大收获主要有两个方面：一是装配知识的掌握;二是沟通水平的提高。
机械拆装与测量实习报告篇2
一个新的项目发到工位上，首先要统筹安排它的完成计划：哪些一定要先装配，哪些可以后装配，哪些可以并行进行，哪些一定要串行进行，哪些地方需要工时多一点，哪些地方则不需要那么多，哪些工作谁比较熟悉，哪些工作谁还不能胜任等等。
只有这些统筹兼顾好了，项目执行时才能有的放矢，提高效率。
每个人的水平都是在不断地发现问题，解决问题中提升的，对于从事装配工作的人来说尤其重要，很多问题提前发现，耐心解决会大大提高效率，降低成本，减少损失。
装配工作很多时候还特别注重经验的积累，设备完成的质量高低很多时候与工人的经验丰富与否有很大关系。
在达涅利实习的这段时间，我于人沟通的水平也有了很大提高。
前辈们经常告诉我们这样一个道理：现今社会，智商固然重要，但很多时候情商的高低更容易决定一个人的层次，一个人的发展前景。
工作了以后，我对这些话的感受尤其深刻，对于刚从学校走出来稚气未脱的我们，情商的提高真的迫在眉睫。
怎么更好的与人相处，怎么更轻松的与别人沟通交流，怎么更稳定的控制自己的情绪等等，这些都需要我们在以后的工作中不断提升。
“因为年轻我们一无所有，也正因为年轻我们将拥有一切”，这是我很喜欢的一句话。
前半句告诫自己，对于刚出校园走向社会的我们，一定要清楚自己的劣势，摆正自己的心态，戒骄戒躁，踏实做事，真诚做人;后半句激励自己，我们一定要对未来充满信心，敢于迎接挑战，不惧失败，努力拼搏，前方的路可能会曲折，但一定坚信未来会迎来光明。
既然选择了远方，那么就注定了风雨兼程，真心的希望自己能够在达涅利走的更远，更好。
机械拆装与测量实习报告篇3
下面我想通过在车间实践的一些经历，讲一些我对装配工作的体会：
1.装配工作应把安全放在首位
“人是会思想的芦苇”，这句话告诉了我们人的伟大的同时，更强调了生命的脆弱，所以我们应时刻保持着畏惧之心，处处留意。
对于从事大型设备装配工作的人来说，尤其应该注意，在工作中一定要掌握原理，遵守规范，防微杜渐，小心谨慎，把危险降低到最低。
在这里工作的几个月里，我看到过一次比较大的
工伤事故，感触很深，也第一次感受到工伤带来的痛心。
实习期间，我也有过一次到现在仍然心有余悸的经历：那是在轧机底座液压缸试压的过程中发生的，记得那批液压缸正常工作时要求承受350公斤压力，为了安全起见，购买的液压缸承受的压力应该大于该值，我们在试压时会加压到450公斤压力。
前几个液压缸在试压过程中并没有出现问题，到第四个的时候，所加的压力刚到400公斤，就听见“砰”的一声，液压缸炸裂了。
幸亏先前老师傅提醒过我，试压有危险，操作时应该站在哪个方位会比较安全，即使这样，我还是亲眼看到了一块炸裂的小碎片，撞击到工作台后反弹并飞速从我眼前划过。
那一次我真的吓到了，也从那时起，我真切体会到了安全的重要性。
2.装配工作特别忌讳返工
记得很清楚，在我刚进车间的前几天，带我的师傅就告诉我：装配工作最忌讳返工，装配时按照合理的顺序一步一步来，每一步都做仔细，哪怕不太熟练，效率也不会太低，最怕的是做事不动脑筋，不考虑前后关系，闷头蛮干，错了重来，哪怕再熟练，效率也不会高到哪里去。
当时我也不太懂，犯了一些错误过后，才慢慢体会其中的意思。
记得有一次，我在配油管时，考虑不周，直到回装管路时才发现与水管产生干涉，导致后来返工花了好长时间。
类似的错误还犯过好几次，但正是这些错误让我逐渐成长。
“磨刀不误砍柴工”，在做任何装配之前，都要先想一想，考虑全面了再动手，这样才能事半功倍。