台钻的拆装
台钻主轴箱拆装测绘说明书2016.01.13资料
ZHEJIANG INSTITUTE OF MECHANICALS ELECTRICAL ENG I ME RING 机械装置拆装测绘说明书学生姓名______________________学号__________________________专业_____________ 机械制造与自动化班级______________ 机制1311机械工程学院二0 一六年1月13日目录第1章绪论............................................................. 1.1.1弓I言 (1)1.2 台钻结构分析 (1)1.2.1台钻的用途 (1)122台钻的结构特点 (1)1.2.3台钻的工作原理 (2)第2章台钻主轴箱的拆卸 (4)2.1 台式钻床主轴箱的拆卸步骤 (4)2.2各部件的拆卸步骤 (5)2.2.1齿条套筒部件的拆卸步骤。
(5)2.2.2花键套部件的拆卸步骤 (6)2.2.3齿轮轴部件的拆卸步骤 (6)第3章台钻主轴箱的测绘.................................................. &3.1主要部件测绘与分析 (8)3.1.1齿条套筒部件中各零件材料与技术要求确定 (8)3.1.2花键套部件中零件材料与技术要求确定 (8)3.1.3齿轮轴部件中各零件材料与技术要求确定 (9)3.1.4台式钻床主轴箱体材料与技术要求确定 (9)第4章结论 (10)参考文献 (11)个人小结 (12)第1章绪论1.1引言机械工业是国民经济发展的重要基础工业之一，也是一个国家制造业发展水平的重要标志。
制造业要发展，人才是关键。
尽快拥有一批高技能人才和高素质劳动者，是先进制造业实现技术创新和技术升级的迫切要求，高等职业教育担负着培养高技能人才的根本任务。
中国打造“世界工厂”，使中国高等职业技术教育的发展面临难得的机遇和艰巨的挑战，同时也向我们表明了本次实训的重要性。
台钻的拆卸与装配 ppt课件
学校：平顶山工业职业技术学院 专业：焊接技术及自动化 班级：13级1班 姓名：李尚 学号：20132001102 日期：2014年10月
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目录
第1章 作业前准备
1.1 劳动前的保护及作业环境
1.1.1 劳动保护
1.1.2 劳动保护的目的
1.1.3 安全操作规程
2.2 技术准备
4）拆卸钻头时，用钻夹头钥匙逆时针方向旋松钻夹头
，可以卸下钻头
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2.2 台钻的拆卸 2.2.1 台钻拆卸前准备 1、研究装配件，掌握结构特征。 2、了解结构性质和装配盈隙，测出相对位置，标 记，记录。 3、研究正确的拆卸方法 4、准备好必要的工具、量具、吊具等。 2.2.2 台钻拆卸顺序 1、传动部分的拆卸： 升降丝杆、电动机、皮带。
4、注意拆卸的零件要有规律的放置，不要碰伤到。
5、拆卸须注意零件回放的走向、厚薄端、大小头。
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6、拆下的零部件必须有秩序、有规矩的放置。须 防锈、防碰撞、划伤和变形，多时应该编号。
7、拆下的零部件按原结构连接。
2.3 台钻的安装
2.3.1 台钻安装顺序
1、一般都是按照拆卸的反顺序有序的装配。从下 向上，从里到外。
的台钻。电动通过五级变速带轮，使主轴可变五种转
速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中
心转到任意位置进加工，调整到适当位置后用手柄锁
紧。如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置。
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用紧定镙钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重 落到保险环境，再把手柄板紧。工作台可在圆立柱 上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作 台座的锁紧手柄。当松开锁紧螺钉时，工和台在垂 直平面还可左右倾斜45度，工作较小时，可放在工 作台上钻孔，当工作较大时，可把工作台转开，直 接放在钻床底面上钻孔。
台钻的拆装(荟萃知识)
实训（实习）报告（说明书）题目：台钻的拆卸与装配专业：学号：姓名：辅导老师：2014年12月成绩：优良中及格不及格摘要台钻体积小、重量轻。
可广泛应用于仪表工业、机械制造工业和修配行业，主要完成钻、扩、绞制Φ12mm以下的孔。
因台钻加工孔径很小，故主轴转速很高，为保证主轴转速平稳，常采用V形带转动，并有五级塔形带轮来进行速度变换。
需要说明的是，台钻主轴的进给只有手动进给，一般都有控制钻孔深度的装置。
钻孔后，主轴能在涡圈弹簧的作用下自动复位。
在钻床上加工时，工件不动，刀具旋转为主运动，刀具轴向运动为进给运动。
台钻为钳工实训车间的主要机器之一，在钻床上配有工艺装备时，还可以进镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。
它也是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。
目录摘要 (1)第1章作业前的准备 (3)1.1作业前的注意事项 (3)1.2台钻的安全操作规程 (3)1.3工作环境的准备 (3)第2章台钻的概述 (4)2.1认识台钻 (4)2.1.1台钻的分类 (4)2.1.2台钻的规格 (5)2.1.3 台钻的结构组成 (5)2.2台钻的功能 (6)2.2.1台钻的用途 (6)2.2.2台钻的工作原理 (6)第3章台钻的拆卸 (7)3.1台钻的拆卸 (7)3.1.1传动部分的零部件 (8)3.1.2主轴部件 (8)3.1.3 台钻拆卸时注意事项 (9)3.2台钻的装配 (9)3.2.1台钻的装配 (9)3.2.2台钻装配时的注意事项 (10)第4章台钻的维护与保养 (10)4.1 台钻的维护 (10)4.1.1 维护的目的 (10)4.1.2 维护检修周期 (10)4.1.3 维护 (10)4.1.4 机械部件的维护 (10)4.2 台钻的保养 (11)小结 (11)参考文献 (11)第1章作业前的准备1.1作业前的注意事项台钻的结构比较复杂，所以应更加注意操作要求。
首先做好一下准备：1.在检修前必须停机切断电源。
台虎钳的拆卸与装配
1.2 技术准备
1、常用机械传动：带传动、齿轮传动、丝杠传动 2、设备机械传动系统：机械传动系统图；传动链的分 析；传动链的计算
1.3 工具准备
立式台钻拆装工具 清单
序号 1 2 3 4 5 名称 活络扳 手 呆扳手 内六方 扳手 十字螺 丝刀 一字螺 丝刀 规格 200mm 15—19 5—8 150 150 1 1 1 1 1
2.1 认识台式钻床 2.2 拆卸前的准备 2.3 台钻的功能特点 2.4 台钻的结构特点 2.5 技术参数 2.6 拆卸顺序 2.7 拆卸时的注意事项 2.8 装配顺序 第3章 台钻的清洁与保养 第4章 小结 参考文献
第1章作业前的准备
1.1 劳动保护及作业前的准备 1.1.1 劳动保护的目的：劳动保护的目的是为劳动者创
2.6 拆卸顺序
（1）首先切断电源，拆下所有电动机及有关电气元件。 图2—6 拆卸部件 电机 （2）从摇臂的右端卸下主轴箱。
（3）将摇臂固定好或吊稳，卸 下升降机构。 （4）吊出摇臂钻摇臂钻摇臂。 （5）吊出摇臂钻外立柱。 （6）从摇臂钻的底座上把内立柱拆下。 （7）把底座拆下来。
注：拆下的各零部件按有序顺序摆放，便于以后的装
毛坯图
设备
规格
数量
立式台钻
数量 6 7 8 9 10 序号 名称 克丝钳 子 套筒扳 手 毛刷 黄油 润滑油
13mm
规格 125 15—19 1寸 桶 20#
1
数量 1 1 1 1 1
注：自备常用工具。
第2章台钻的拆卸与装配
2.1 认识台式钻床
台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通
常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。台式 钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。 其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置 来实现，主轴进给靠手动操作。
情景二台钻的拆装
情景二台钻的拆装情景引入常用的机械传动装置包括带传动、链传动、齿轮传动、涡轮蜗杆传动等。
学会这些机械传动装置的安装与调试方法、技巧，有助于提高机械装配和调试的基本技能，为部件以及整机的安装与调试打下基础。
项目目标●了解各种传动机构的组成、结构、类型、性能、特点、应用；●掌握V带的安装与带张紧力的控制方法；●熟练使用各种拆装工具；任务一带传动的安装与调试知识链接一、带传动的组成、特点、应用带传动是利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。
根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动。
带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，在近代机械传动中应用十分广泛。
摩擦型带传动能过载打滑、运转噪声低，但传动比不准确（滑动率在2%以下）；同步带传动可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。
带传动除用以传递动力外，有时也用来输送物料、进行零件的整列等。
带传动通常由主动轮、从动轮和张紧在两轮上的环形带组成。
根据用途不同，有一般工业用传动带、汽车用传动带、农业机械用传动带和家用电器用传动带。
摩擦型传动带根据其截面形状的不同又分平带、V带和特殊带（多楔带、圆带）等。
传动带的种类通常是根据工作机的种类、用途、使用环境和各种带的特性等综合选定。
若有多种传动带满足传动需要时，则可根据传动结构的紧凑性、生产成本和运转费用，以及市场的供应等因素，综合选定最优方案。
二、V带传动机构的装配技术要求1、带轮的安装要正确，通常要求其径向圆跳动量为（0.0025~0.005）D，端面圆跳动量为（0.0005~0.0001）D（D为带轮直径）。
2、两带轮的中心平面应重合，其倾斜角和轴向偏移量不应过大。
一般倾斜角不应超过1°，否则带易脱落或加快带侧面磨损。
3、带轮工作表面粗糙度要适当，一般为Ra1.6μm。
台钻的安全操作规程(15篇范文)
台钻的安全操作规程（15篇范文）【第1篇】台钻的安全操作规程1、操作时不准戴手套。
2、使用4㎜以上钻头，钻削金属料子时，工件必须用夹持工具夹牢，不得用手拿着钻，防止工件挂在钻头上旋转时伤人，钻木板、绝缘板等一类软料子时，估量手持力无问题可以手持工件钻孔。
3、钻削不同的料子应选择不同的转速。
手动进刀时，一般应依照渐渐增压和渐渐减压的原则进行，尤其钻孔监近钻通时，进刀量和压力不能过猛，以免发生不安全。
4、钻头缠绕上长铁屑时，要停机清理禁止用手拉、嘴吹风来清除，而用毛刷铁匀等工具清除。
5、不准在旋转着的钻头下翻转工件或检查测量加尺寸。
6、工作结束时，关闭台钻电源，再切供电电源清除机床上铁屑，清扫环境卫生方可离去。
【第2篇】台钻电操作安全规程1目的规范员工行为,实现作业标准化、确保人身和设备安全2范围适用于台钻、电的操作及维护3风险辨识机械损害、触电4 防护用品劳保服、安全鞋帽防护眼镜5 操作流程5.1 开机前5.1.1 严禁戴手套操作,业时防护眼镜。
5.1.2 确认机床各部件完好,主轴上下升降正常安全防护装置。
5.1.2 依据使用要求选择合适的钻头,应安装坚固。
5.1.3 工件应用台钳夹紧坚固。
5.2 运行中5.2.1 钻孔时用力要均匀,防头折断。
5.2.2 要认真察看钻机运转状态,视线不得离开工件。
5.2.3 钻薄工件时,须在下加垫木板。
5.2.4 工件即将钻穿时,进给量适当躲避转动或被甩出。
5.2.5 严禁用手触摸转动的钻头。
116 / 1865.2.6 钻出的铁屑应用毛刷清理,严禁手直接。
5.3 维护与检修维护与检修5.3.1 工作完毕后,将手柄放在“空档”位置切断电源卸下钻头。
5.3.2 清理工具、作台及现场,做好维护保养。
5.3.3 台钻、电等机设备检修,应办妥停手续挂上“禁止合闸”。
台钻、电等机设备检修,应办妥停手续挂上“禁止合闸”。
6 应急措施6.1 发生机械损害时,应先切断不安全源防止二次依据情况进行处置。
台钻夹头安装方法
台钻夹头安装方法嘿，你问台钻夹头的安装方法呀。
那咱得先看看台钻和夹头的结构。
台钻就像一个大机器，而夹头就是用来夹住钻头的关键部分。
你得先把旧的夹头从台钻上拆下来。
如果夹头是用螺丝固定的，那就要找到合适的螺丝刀。
就像解开一个小机关一样，把螺丝拧松。
有时候螺丝可能有点紧，别着急，使点劲，但也别太猛了，不然把螺丝弄坏了可不好。
拆下来旧夹头后，要清理一下台钻上安装夹头的部位。
把那些灰尘啊、小铁屑之类的脏东西都弄掉。
就像打扫房间一样，把这个小角落清理干净，这样新夹头才能安装得更牢固。
然后开始安装新夹头。
把新夹头的孔对准台钻上的轴。
这一步很关键哦，就像把钥匙插进锁孔里，得对准了才行。
如果没对准就硬按下去，那肯定安装不好。
有些夹头是通过螺纹来安装的。
把夹头顺着螺纹慢慢旋转着拧上去。
就像拧瓶盖一样，不过这个得更小心。
要确保夹头是正的，不能歪着拧，不然螺纹会损坏。
还有些夹头可能需要用专门的工具来拧紧。
比如用扳手，把扳手卡在夹头的固定部位，然后用力拧紧。
这就像给夹头加上一个紧箍咒，让它牢牢地固定在台钻上。
我跟你说个事儿哈。
在一个小工厂里，有台台钻的夹头坏了。
工人师傅准备换新的夹头。
他先把旧夹头的螺丝拧下来，费了点劲，因为螺丝有点生锈了。
拆下来后，他把台钻上的安装部位清理得干干净净。
然后他拿起新夹头，小心翼翼地把孔对准台钻的轴。
开始拧的时候，发现有点不好拧，他就调整了一下夹头的角度，慢慢旋转着拧上去。
最后用扳手再拧紧了一下。
安装好新夹头后，台钻又能正常工作了，而且新夹头夹钻头夹得特别牢固。
在安装夹头的时候，还要检查一下安装是否到位。
可以试着转动一下夹头，看看是不是很顺畅。
如果有点卡或者不顺畅，那可能是安装有问题，得重新检查一下。
另外，不同型号的台钻和夹头可能在安装方法上会有一些小差别。
所以在安装之前，最好看看说明书或者问问有经验的人。
安装台钻夹头虽然看起来有点麻烦，但只要认真仔细，按照正确的方法来做，就能把夹头安装好。
自制手电钻拆卸方法
自制手电钻拆卸方法引言手电钻是一种常用的电动工具，可用于钻孔、打磨、拆卸等多种任务。
然而，由于各种原因，我们有时可能需要拆卸手电钻，进行维修或更换零件。
本文将介绍一种自制手电钻拆卸方法，以帮助您更好地进行维护和修理。
材料准备在执行拆卸手电钻之前，我们需要准备一些常见的工具和材料，包括：- 螺丝刀（大小号）- 扳手- 钳子- 润滑剂- 清洁剂- 干净的布拆卸步骤第一步：准备工作首先，确认手电钻已经断开电源，并放在一个干净整洁的工作台上。
这样可以确保我们能够安全、清晰地执行拆卸步骤。
第二步：拆卸外壳大多数手电钻的外壳由几个螺丝固定，我们需要使用合适大小的螺丝刀将它们逐一拧松。
第三步：拆卸电机组件拆卸外壳后，我们可以看到内部电机部件。
在拆卸电机组件之前，我们需要拔下电源线插头，以确保安全。
使用扳手和钳子，将紧固电机部件的螺丝逐一拧松，并将它们放在安全的地方。
一旦保险螺丝被拆卸，我们可以慢慢拆卸电机组件。
第四步：清洁和检查在拆卸电机组件之后，我们可以将其放在一边，准备开始清洁和检查工作。
使用清洁剂和干净的布，擦拭电机部件表面和其他零部件。
这将有助于去除灰尘、油渍和残留污垢。
在清洁完成之后，我们应该检查电机零件是否有损坏或磨损。
如果发现任何损坏或需要更换的零件，我们应该进行记录并及时采取修复措施。
第五步：润滑和组装清洁完成后，我们应该使用适量的润滑剂对电机组件进行润滑。
这将有助于减少零件之间的摩擦，延长手电钻的使用寿命。
在润滑之后，我们可以开始将电机组件重新装配。
逆序执行拆卸步骤，并确保所有的螺丝都被正确拧紧。
确保电源线连接恢复，并确保其牢固稳定。
第六步：测试在重新装配完成后，我们可以将手电钻插入电源插座，并进行简单的功能测试。
检查手电钻是否正常工作，并确保一切都恢复到正常运行状态。
结论通过自制的手电钻拆卸方法，我们能够更好地进行手电钻的维护和修理工作。
请在执行拆卸过程中小心操作，并确保安全。
如果您不确定或碰到困难，建议寻求专业人士的帮助。
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实训（实习）报告（说明书）题目：台钻的拆卸与装配专业：学号：姓名：辅导老师：2014年12月成绩：优良中及格不及格摘要台钻体积小、重量轻。
可广泛应用于仪表工业、机械制造工业和修配行业，主要完成钻、扩、绞制Φ12mm以下的孔。
因台钻加工孔径很小，故主轴转速很高，为保证主轴转速平稳，常采用V形带转动，并有五级塔形带轮来进行速度变换。
需要说明的是，台钻主轴的进给只有手动进给，一般都有控制钻孔深度的装置。
钻孔后，主轴能在涡圈弹簧的作用下自动复位。
在钻床上加工时，工件不动，刀具旋转为主运动，刀具轴向运动为进给运动。
台钻为钳工实训车间的主要机器之一，在钻床上配有工艺装备时，还可以进镗孔，在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。
它也是机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。
目录第1章作业前的准备作业前的注意事项台钻的结构比较复杂，所以应更加注意操作要求。
首先做好一下准备：1.在检修前必须停机切断电源。
2.检查、检修设备结束后，必须把各种防护罩装好。
3.在装拆侧面机件时，如：主轴箱、齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。
4.装拆弹簧时，应注意弹簧弹出伤人。
5.拆卸下来的零件，应尽量放在一起，不得乱堆乱放。
台钻的安全操作规程1、使用前要检查各部件是否正常;2、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故;3、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头;4、钻薄板需加垫木板，应刃磨薄板。
并采用较小进给量，钻头快要钻透工件时，应适当减小进给量要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故;5、钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。
工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁。
6、在工件或钻头上时，应提升钻头。
使之断削，并停钻后用专门工具清除切削。
7、必须在钻床工作范围内钻孔，不应使用超过额定直径的钻头。
8、更换皮带位置变速时，必须在切断电源。
9、工作中出现任何异常情况，应停车再处理。
10、操作员操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，生手严禁单独上机11、工作人员必须穿适当的衣服，严禁戴手套。
工作环境的准备1、保证作业环境安全，通风整洁,地面清洁，无污染、积水、杂物等；2、物料按指定地点摆放整齐，保持通道平坦畅通，运输标志明显；3、实现“五化”，即厂区环境园林化、厂房平面标准化、工位器具规格化、清洁工具经常化、文明生产习惯化。
第2章台钻的概述认识台钻台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。
台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，最大不超过16毫米。
其变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
台式钻床可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。
立式钻床主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。
摇臂钻床可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动。
铣钻床工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
孔深钻床使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。
平端面孔中心孔钻床切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。
卧式钻床主轴水平布置，主轴可垂直移动的钻床。
台钻分为：台钻、立式钻床、卧式钻床、摇臂钻床、单轴钻床、多轴钻床、固定钻床、移动钻床、磁座钻床、滑道钻床、半自动钻床、数控钻床、深孔钻床、龙门数控钻床、组合钻床、钻铣床等。
1、台式钻床：台式钻床简称台钻，它结构简单、操作方便，常用于小型工件钻、扩直径12mm以下的孔。
台式钻床主要由动力系统和传动系统组成；动力系统由电动机提供动力用以带动带轮旋转，传动系统由主运动和进给运动组成。
图2-2 立式钻床图2-1台式钻床2、立式钻床：立式钻床简称立钻，一般用来钻中型工件上的孔，其最大钻孔直径25mm、35mm、40mm和50mm几种。
具有自动进给装置，主轴转速和自动进给都有较大的调变范围，因此可用于对不同材料进行钻、扩、锪、铰孔和攻螺丝工作。
3、摇臂钻床：摇臂钻床依靠移动钻床主轴来对准工件上孔的中心线，所以加工时比立式钻床方便。
主轴变速箱能在摇臂上做大范围的移动，同时摇臂能绕立柱回转360°，因此摇臂钻床可以对安置在工作台上、底座上，甚至放置在钻床底座旁边地面上的各种大小的工件进行钻削。
钻床主轴移动到所需位置后，摇臂可紧固在立柱上，主轴变速箱也可紧固在摇臂上。
摇臂钻床的主轴转速范围和进给量范围很大，所以加工范围广，可用于钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺丝、切大螺孔等多种孔加工工作。
台钻是一种小型钻床，是钳工实训室必不可少的工具之一，操作台钻也是钳工需要掌握的技能之一一般安装在钳工工作台上或专用的台钻架上，台钻的规格有6mm和12mm两种。
如6mm台钻，表示最大钻孔直径为6mm。
图2-3 摇臂钻床台钻的结构组成图2-4 台式钻床1-主轴2-头架3-塔型带轮4-保险环5-立柱6-底座7-转盘8-工作台台钻的功能台钻属小型钻孔设备，一般加工范围在25MM以下，高度一般在米以下。
多数高度为1米，多放于工作台面上工作，动力传递多为皮带传动方式，主要作中小型零件钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用。
台钻可以钻孔打眼，固定在工具台上，更加牢固稳定，精度、准确度可以更高，属加工机件，滑移花键，主轴能在花键上自有上下移动，但要和花键一起旋转，花键的上端上固定了一个空心塔式皮带轮，钻头的动力就是这里传进去的通过花键传进给主轴。
台钻时由电机做动力输出，通过塔式皮带轮，经过变速传递给主轴，主轴最外面的是不会旋转的只会直线运动的套筒，上面有齿条结构，和齿轮配合组成纵向进给机构，主轴装在这个套筒里面，主轴能自由在套筒里面旋转，但套筒的上下移动会带动主轴的上下移动，最里面的是一个轴比较长。
第3章台钻的拆卸台钻的拆卸表3-1 台钻的拆卸顺序图3-1 升降丝杠图3-2 电动机图3-3 塔型带轮图3-4 带传动图3-5 主轴图3-6进给手柄台钻拆卸时注意事项1、拆卸时切断电源后再进行拆卸；2、拆卸之前应该熟悉拆卸流程，以免拆卸时拆卸错误造成事故；3、机床在工作或检修时，工作场地周围要装上防护罩4、拆卸过程中应该注意把拆卸后的零部件整齐摆放；5、对于拆不掉的部分不能敲打。
6、拆卸中对于易脱落的零部件应该用手扶住以防掉落砸伤他人；7、拆卸中应做好安全防护工作。
台钻的装配1.一般都是按照拆卸的反顺序有序的装配。
从下向上，从里到外。
1）装配台钻的主轴箱部件； 2）装配台钻主轴部件； 3）装配台钻的传动系统。
2.装配时，要注意装配顺序（包括零件的正反方）做到一次装成。
在装配中不要轻易用锤子敲打，装配前全部零件应用煤油清洗干净，对配合面、加工面涂油。
1.装配时注意各部分装配之间的关系，保证装配合理正确；图3-7工作台图3-8 底座图3-9 锁紧手柄图3-10 底座固定螺丝2.台钻装配时应注意对于有损坏的零部件应及时更换；3.装配台钻时按要求装配，保证各部分的装配性质正确；4.对于装配中出现的问题要及时解决并按要求处理。
第4章台钻的维护与保养台钻的维护维护的目的延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。
维护检修周期日常维护在每次工作中或工作后，由钻床操作人员进行。
定期检修由专业的维修人员定期进行，一年一次或半年一次。
维护1、钻床应有操作规程：进行定期的维护、保养，出现故障注意记录保护现场等；2、电源要求；3、钻床在不使用时应该油封保存，外面覆盖密封薄膜；4、培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。
机械部件的维护1、丝杠和导轨的维护1）定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；2）定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。
如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；3）采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。
用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；4）注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。
2、主动轴的维护1）定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度；2）检查主轴有无轴向窜动；3）检查、调整主轴间隙；4）防止各种杂质进入油箱。
每年更换一次润滑油；5）保持主轴与刀柄连接部位的清洁。
需及时调整液压缸和活塞的位移量。
3、气动系统的维护1）清除压缩空气的杂质和水分；2）检查系统中油雾器的供油量；3）保持系统的密封性；4）注意调节工作压力；4、切削液供应检修1)定期清洗水泵，过滤器，切削液箱；2)检查切削液管道、喷嘴是否畅通，有无泄漏；3)定期更换切削液；4)定期检查切削液的浓度和酸碱度。
台钻的保养1、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。
2、软电缆或软线是否完好无损。
3、插头是否完整无损。
4、台钻开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。
5、台钻电气保护装置是否良好。
6、机械防护装置是否完好。
7、转动部分是否转动灵活无障碍，并按规定润滑。
8、做好检查缺陷整改，并做好各项检查记录。
小结通过本任务的学习和训练，能够掌握台钻的功能与用途，养成良好的职业素养。
对车间的设备有所了解，提高了我们对机械设备的兴趣，学好用好所具有的知识技能，让其充分发挥与运用。
我相信，这样的实训是有益的，对我们的进步是有帮助的，这样的实训能让我们提前体验到工作的乐趣，让我们培养合作精神。
共同学习，共同进步。
相信，实践出真知，这就是进步。
参考文献【1】机修钳工[M] 国家职业资格培训教程中国劳动社会保障出版社，2013.【2】温上樵，王敏，周卫东钳工实训[M] 电子大学出版社，2014【3】盛善权机械制造基础[M] 北京机械工业出版社，1983。