试议影响汽轮机运行因素
试析如何提高电厂汽轮机效率与经济性
试析如何提高电厂汽轮机效率与经济性摘要：由于电厂是国家重要的运营产业，所以提高电厂的经济效益，对于国家和企业都有着重要发展的意义。
由于电厂在运营过程中存在着大量的能源消耗，大大降低了企业的经济效益。
因此，为了提高企业的能源利用和经济效益，就需要做到节能降耗、提高能源的利用率这一指导方针。
本文首先提出了提高汽轮机经济性和运行效率的重要意义，分析了影响汽轮机运行效率和经济性的因素，最后讨论了提高汽轮机经济性和效率的策略。
关键词：提高；电厂；汽轮机；效率；经济性引言我国社会发展带动了国民经济发展，绝大部分行业与前些年相比都有所进步，对能源的需求也呈现出几何式增长。
我国能源的整体利用效率与世界先进国家相比低11%左右，火电厂效率仅为发达国家的33%，所以如何提升电厂汽轮机效率及电厂的经济性，已经成为相关工作人员迫切需要解决的问题。
一、提升汽轮机经济性与运行效率的重要意义当前我国主要是以煤炭、天然气作为主要能源，这也使我国出现了严重的能源与资源短缺问题，因此，必须积极探索新的能源，实现能源资源的回收与循环利用，提升能源的利用效率，才能解决我国能源与资源短缺的根本问题。
电厂为人们提供电能资源，保证了人们正常的生产和生活。
电厂借助电能转化装置，将各种能量转化为电能资源，创造了巨大的经济和社会效益。
但是，我国电厂的发展水平总体较低，与发达国家相比存在着明显差距。
有关数据显示，我国的电厂效率仅为发达国家的33%，远低于发达国家。
因此，电厂的发展还有很长的路要走。
电厂生产与运行中，使用的有关装置与设备较多，尤其是汽轮机，在电厂运行中发挥着重要的作用，汽轮机的高效运转保证了电能的顺利生产，汽轮机的运转为电能生产提供了动能资源。
汽轮机是煤机与燃气联合循环中的重要设备，其能否稳定运行直接影响着电厂的正常生产。
二、影响汽轮机运行效率及经济性的因素（一）汽轮机汽缸效率和机组通流性能电站运行中蒸汽涡轮是实现能源转换为电能功能的能源转换的重要设备。
探讨影响电厂燃气轮机运行的因素及对策
探讨影响电厂燃气轮机运行的因素及对策摘要：随着社会和经济的不断发展，电力需求量不断增加，电厂燃气轮机作为一种高效、灵活的发电设备得到了广泛应用。
然而，燃气轮机的运行受到许多因素的影响，如燃气质量、环境温度等，这些因素会直接影响燃气轮机的性能和安全运行，因此探讨影响电厂燃气轮机运行的因素及对策显得尤为重要。
关键词：电厂;燃气轮机;运行因素;对策1.电厂燃气轮机运行的影响因素1.1燃气轮机自身因素燃气轮机自身因素是影响电厂燃气轮机运行的重要因素之一。
它主要包括燃气轮机的设计、材料、制造和维护等因素。
在燃气轮机的设计中，重点考虑的是提高机组效率和可靠性，并降低维修、运行成本。
在材料和制造方面，需要针对工作气体的性质、转子部件的受力和高温环境等方面进行优化设计和材料选择。
此外，维护保养也是燃气轮机运行中的重要因素，它影响着燃气轮机的性能和寿命。
燃气轮机运行时存在的故障和损坏也是燃气轮机自身因素中的重要问题，这些问题可以导致燃气轮机的性能下降、寿命缩短、运行成本增加等问题。
为了避免这些问题的发生，需要对燃气轮机进行定期检查和维护，并及时处理故障和损坏问题。
1.2 环境因素环境因素也是影响燃气轮机运行质量的重要因素之一。
比如，温度直接影响燃气轮机进口空气密度和功率输出。
随着温度的升高，空气的密度降低，从而导致燃气轮机的功率输出降低。
因此，在高温天气下，需要对燃气轮机进行性能优化和调整，以保持其稳定的运行状态。
此外，风速对燃气轮机的空气进口量和功率输出也有影响。
当风速较大时，进口空气量会增加，从而导致燃气轮机的功率输出增加。
当风速较小时，进口空气量会减少，导致燃气轮机的功率输出下降。
因此，需要在不同的风速工况下对燃气轮机进行性能调整和控制，以保持其运行状态的稳定性和安全性。
1.3 运行管理因素（1）维修保养管理维修保养是保障电厂燃气轮机正常运行的重要手段之一。
燃气轮机在运行过程中，需要进行定期的检查和维护，例如定期更换油品、清洗过滤器、检查传动系统、液压系统等等，这些操作的规范性和维护的及时性直接影响燃气轮机的寿命和性能。
汽轮机排汽真空影响因素探析
汽轮机排汽真空影响因素探析真空降低分以下三种情况：一、正常运行时：负荷增加；循环水量减少；循环水温升高。
二、设备有故障时：真空泵（抽气器）故障；凝汽器水位高；真空系统漏气；前、后汽封损坏；循环水系统故障；凝汽器结垢；凝结水泵故障。
三、操作失误：汽封断汽；各负压阀门误开；补水带气。
各影响因素除影响真空外，还影响端差和过冷却度，同时还有温度、压力等其它变动现象，只要认真分析，就能确定。
凝汽器内存在三种换热，即：蒸汽在铜管外壁的凝结换热；铜管内外壁的传导换热；铜管内水的对流换热。
它们的热阻和构成凝汽器的传热热阻。
各影响因素都会对换热产生影响。
近似地，蒸汽凝结放热等于循环水吸热量，也等于传热量。
一、循环水系统故障只会使真空降低，对过冷却度和端差影响不大。
1）凝汽器冷却水管板脏污、出口水室存气，会使冷却水量减少，同样负荷，进出口温差增大，出口水温升高，进口压力上升，出口压力稍降。
因水量减少，液相对流传热热阻增加，传热降低，传热温差增大，凝汽温度升高，真空降低。
但端差基本不变，或稍有下降。
2）进水管道阻塞，使泵与凝汽器入口间阻力增加，压差增大，而凝汽器进出口压差减少，压力均下降。
3）循环水泵故障（吸水水位低、入口滤网堵塞、叶轮磨损、吸入空气）会使整体压力下降，泵电流降低。
4）出口管道堵塞，会使水量减少，堵塞点前整体压力上升。
水温变化及对真空影响同1）5）部分循环水泵跳闸，会使水压和真空立即迅速下降，泵电流消失，必须果断降负荷，开备用泵。
二、换热管结垢，会使污垢热阻（导热）增加，总热阻增加，传热温差增加，进出口水温变化不大，而凝结温度升高，端差增大，过冷却度不变。
三、凝汽器存气，空气会附着在换热管上，它的传热系数很低，总热阻增加，传热温差增大，端差增大。
因为空气的存在，凝汽器中蒸汽分压小于排汽中的，所以凝结温度小于排汽温度，即过冷却度增加。
造成存气的原因有真空系统漏气和真空泵（抽气器）故障。
真空泵（抽气器）故障时，真空系统严密性试验是合格的。
影响汽轮机功耗的因素及节能降耗措施
影响汽轮机功耗的因素及节能降耗措施摘要：电厂运行过程中，汽轮机发挥的作用是非常关键的，同时也消耗了大量能源，因此必须在技术上对汽轮机进行改进，使其真空度提高，并控制其给水温度，进一步加强对汽轮机的运行管理，让汽轮机的凝汽器达到最好的真实状态，保证能够实现汽轮机的节能降耗。
文中分析了对电厂汽轮机功耗影响较大的因素，并进一步阐述了电厂汽轮机的节能降耗措施。
关键词：汽轮机；节能；降耗；措施1汽轮机功耗影响因素（1）气缸效率的影响汽轮机是电厂一种重要的生产设备，大多数采用我国自己生产的设备，在安装和维护这些设备上存在很多缺陷，汽轮机组的气缸效率不能满足设计的要求值，气缸效率的降低，会给整体机组的能源消耗造成巨大影响，不能保证各设备处于最佳运行状态，必定增加了汽轮机的能源消耗。
（2）流通性的影响汽轮机在运行过程中的流通性会在较大程度上影响到气体的做功，在实际运行过程中如果增加汽轮机的流通面积，较大的改善气流量，必然会使汽轮机的缸内效率得到有效提到，进而有效地减少了汽轮机的能源消耗。
（3）温度和气压的影响汽轮机在运行过程中，当水压很低，燃烧也不充分时，主要蒸汽的流量就会变得很大，进而引起蒸汽气压，在很大程度上影响到整体机组的运行。
还有汽轮机在运行过程中，如果燃烧供应不足，空气也占了很大比重，就会造成供热面积垢现象的存在，进而增加了机组热量损耗，大幅度降低了汽轮机的运行效率。
（4）出力系数的影响目前，我国的电力网络有较大变动的负荷，较大起伏的峰谷，因为汽轮机的能耗很大程度上受到汽轮机出力系数的影响，所以需要经常调整汽轮机，使其能够适应电力负荷的波动状况，这样必定增加了汽轮机的能源消耗。
2汽轮机节能降耗措施（1）确保汽轮机凝汽器处于最佳真空状态为了确保汽轮机运行的高效性，必须使汽轮机的凝汽器达到最佳的真空状态。
如果凝汽器能够达到最佳真空状态，就会在一定程度上强化汽轮机组做功的能力和效率，大幅度降低汽轮机运行过程中使用的燃料量，进而提高机组运行工程中的经济效益。
影响汽轮机发电量的原因及措施
影响汽轮机发电量的原因及措施摘要：兰州石化公司化肥厂动力锅炉主要包括2台145t/h煤粉锅炉（A/B锅炉）、1台220t/h煤粉锅炉（C锅炉），C锅炉产生的9.80MPa（G）、540℃过热蒸汽可通过母联电动阀与A/B锅炉过热蒸汽管线相连,一部分送至减温减压装置，通过四路减温减压站减温、减压为不同压力和温度等级的高、中压蒸汽送入各蒸汽管网用于其它生产车间用汽；另一部分送入2#汽轮机发电.所以提高汽轮机的发电量就是要保证锅炉平稳运行，这样就可以达到装置挖潜增效的目的。
本文主要阐述了影响汽轮机发电的主要原因，针对原因制定的有效措施。
关键词：汽轮机蒸汽发电量锅炉1、装置简介兰州石化公司化肥厂动力车间AB锅炉装置采用东方锅炉厂设计的单锅筒高压自然循环锅炉，于1996年10月建成投用。
单炉设计产汽能力145吨/小时，产出的10.50MPa（G）、490℃的过热蒸汽，一部分供1#汽轮发电机发电，一部分经各减温减压装置减温、减压为不同温度和压力等级的蒸汽供大乙烯装置、苯胺装置、石油化工厂等单位使用，并通过蒸汽母管连通阀与C锅炉主蒸汽管道相连向大化肥装置和2#汽轮发电机供汽。
2012年对灰渣系统进行改造，输灰系统采用气力输灰，新增三台空压机，为三台锅炉除尘器输灰系统提供气源。
2014年3月对锅炉燃烧器和点火系统进行改造，新建联合脱硝装置，包括低氮燃烧系统、选择性非催化还原（SNCR）系统和选择性催化还原（SCR）系统；将静电除尘器改为“两电一袋”除尘器。
2、影响汽轮机发电量的原因2.1汽轮机的运行情况，汽机抽汽的投用与运行，抽汽的运行负荷情况。
汽轮机开机后长周期的运行情况是否合理到位，减少非计划性停车。
2.2汽机排气的投运，硝酸停车，1.0MPa蒸汽用户较少，造成汽机负荷无法提高。
（若达不到投抽汽负荷，无法投用抽气，发电量下降）2.3用户用电量情况，电网用户对于电量的需求。
近期（三月份）由于丙烯酸检修和硝酸检修，2.5MPa管网用汽量减少，汽机负荷较低，部分用电用户停车，对于总的用电需求下降，整个电网制约发电量。
浅析汽轮机运行的经济性
浅析汽轮机运行的经济性摘要：目前全球能源都处于极度短缺的状态下，在这种情况下，电厂作为能源的消耗大户，其生产过程中的两个最大耗能设备即锅炉和汽轮机运行的经济性则越来越受到重视。
汽轮机运行的经济性受到较多因素的影响，所以在其运行过程中需要对其在燃料的使用上尽量做到节省，以最少的燃料生产出更多的电能，从而达到节能增效的目的，使发电的成本得到有效的降低，提高汽轮机运行的经济性。
该文分析了影响汽轮机经济运行的主要因素，并进一步对强化汽轮机优化运行的具体措施进行了具体的阐述。
关键词：汽轮机经济性注意事项目前节能已成为全社会的共同话题，能源是国家得以强大，社会得以持续发展的基础，所以面对当前能源的短缺，节能是推动经济快速发展的源动力。
汽轮机属于蒸汽动力设备，其对燃料和水的消耗较大，所以在汽轮机运行过程中节省燃料及水的利用，从而降低生产成本，提高汽轮机运行的经济性，这是提升电厂经济效益非常手段。
1 影响汽轮机经济运行的主要因素1.1 负荷汽轮机组在运行时，其要想保持在最经济的状态，则需要使其额定负荷和运行参数维持在设计的值范围内，这时可以保证运行时所产生的损失处于最小，从而达到经济运行的最大化。
但一旦机组运行时偏离额定负荷或是运行参数产生偏离时，其运行的工况则会发生变化，导致节流损失增大，从而降低机组运行的经济性。
1.2 真空系统的运行情况真空系统正常运行时，可以在其规定的额度的进汽量前提下，达到发动机的最佳出力状况，一旦真空降低，则会导致有效的蒸汽含量减少，从而导致出力下降，如果想维护出力处于正常的水平，则需要加大进汽量，从而导致过多的汽损耗量，使机组运行的经济性降低。
1.3 回热系统的运行情况回热系统运行时对其影响的因素很多，而当加热器端差增大，旁路泄漏、停运、无水位运行等情况发生时，都会导致回热系统处于不正常的工作状态，从而使上一级部分蒸汽流入到下一级当中，导致机组的热经济性降低，冷源损失增大，需要增加吸热量，从而导致生产成本的增加。
汽轮机设备及其系统危险有害因素分析
汽轮机设备及其系统危险有害因素分析汽轮机系统存在着超速、水冲击、大轴弯曲、汽流激振、轴系断裂、轴瓦烧损、固体颗粒冲蚀、油系统火灾等事故，巡查、检修作业时，存在高温烫伤、高处坠落、机械伤害、物体碰撞等危险。
存在有高温、噪声等有害因素。
1汽轮机火灾（1）汽轮机组因为顶轴和轴承润滑的需要，必须由汽轮机油系统供给大量的汽轮机油。
由于轴承箱与高温汽缸相邻，且汽轮机油系统管路难免要与高温蒸汽管路交错敷设，管路上有阀门多、法兰，油可能会泄漏，遇有明火或较高的热体金属，汽轮机油易被燃着而发生火灾。
（2）机头敷设有较为集中的电力电缆、控制电缆、保护电缆，油系统着火后，会引燃电缆，使火灾事故进一步扩大。
2汽轮机重大设备损坏（1）汽轮机超速机组的最高转速在汽轮机调节系统动态特性允许范围内称为正常转速飞升。
严重超速可以导致汽轮机组严重损坏。
另外，由于轴承失稳和轴系临界转速偏低等原因所造成的事故超速，也可能产生严重的后果。
汽轮机超速原因有以下几种情况：超速保护系统失灵；调节系统有缺陷；抽汽逆止门卡涩、关闭不严；运行操作不当、维护不良。
（2）汽轮机轴系断裂汽轮机轴材料存在的缺陷不断扩展或汽轮机由于其它某种原因而引发通流部分严重碰磨和卡涩，将导致具有巨大转动惯量的转轴产生极大的扭力，使轴多级断裂。
引发通流部分严重碰磨的因素可能是：主蒸汽或再热蒸汽温度剧降；汽轮机进水，支撑或推力瓦严重烧毁。
由于结构设计上存在着某些轴承易于油膜失稳和轴系稳定性裕度不足的问题，因而在出现不大范围的超速时，轴系发生由油膜振荡引起的“突发性”复合大振动，造成轴系的严重破坏。
由于转子材质等缺陷、机组运行中缺陷发展等造成轴系断裂；新投产机组各级隔板焊接缺陷造成轴系损坏。
机组选型时转子脆性断裂转变温度偏高，在今后的运行中，有可能发生转子脆性断裂。
汽轮机严重超速，超到失稳转速以上，汽轮机设计轴系失去稳定，可能发生断轴。
（3）汽轮机大轴弯曲设计制造、安装等方面存在的缺陷，如轴封、隔板汽封块径向活动间隙小、汽封块产生弹性位移的距离小、汽封间隙分配不合适等，造成运行中动静间隙摩擦损伤，大轴局部受热，导致热弯曲。
汽轮机运行振动的大原因分析及应对措施
汽轮机运行振动的大原因分析及应对措施1. 引言1.1 引言汽轮机是一种常见的能源装置，其运行过程中可能会出现振动问题。
振动不仅会影响汽轮机的运行效率，还会加速部件的磨损，甚至引发安全事故。
了解汽轮机运行振动的原因并采取有效的应对措施非常重要。
本文将首先分析汽轮机运行振动的大原因，并重点讨论不平衡、轴承故障和叶片磨损等常见原因。
随后，我们将探讨振动问题的应对措施，包括平衡调整、轴承更换和叶片维修等方法。
我们将总结文章内容并提出建议。
通过本文的研究，读者将深入了解汽轮机运行振动的原因和应对措施，有助于他们更好地保养和维护汽轮机，提高其运行效率和安全性。
希望本文能为相关工程技术人员提供参考，使他们能够更好地应对汽轮机振动问题，确保设备的正常运行。
2. 正文2.1 振动的大原因分析振动是汽轮机运行中常见的现象，其大原因分析涉及多个方面。
不平衡是引起振动的主要原因之一。
汽轮机在运行过程中，由于零部件的制造或安装不够精准，导致转子的质量分布不均匀，引起转子偏心，从而产生不平衡振动。
轴承故障也是导致振动的原因之一。
轴承在长时间运行后会出现磨损或损坏，导致转子在转动时发生不稳定，产生振动现象。
叶片磨损也会导致汽轮机振动。
叶片是汽轮机中的重要部件，其磨损程度直接影响到汽轮机的运行稳定性。
如果叶片磨损严重，会导致气流不规则，引起振动现象。
在汽轮机运行中，需要注意叶片的定期检查和更换，以减少振动带来的影响。
汽轮机振动的大原因分析涉及不平衡、轴承故障和叶片磨损等多个方面。
为了有效应对这些问题，需要加强汽轮机的定期检查和维护管理，及时发现问题并进行修复，以确保汽轮机的安全稳定运行。
2.2 不平衡汽轮机运行时出现振动问题，其中不平衡是导致振动的重要原因之一。
不平衡主要包括动平衡和静平衡两种情况。
动平衡是指转子在高速旋转时因质量不均匀而导致的振动问题。
这可能是由于转子上的零部件在制造或装配过程中质量不均匀，或者由于磨损、腐蚀等原因导致质量失衡。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
试议影响汽轮机运行因素
引言
汽轮机是一种重要的动力设备，广泛应用于发电厂和工业生产中。
汽轮机的运行受到多种因素的影响，这些因素直接关系到汽轮机的效率和运行稳定性。
本文将对影响汽轮机运行的因素进行讨论，包括燃料品质、环境温度、载荷变化以及设备维护等方面。
1. 燃料品质
燃料品质是影响汽轮机运行的重要因素之一。
燃料的品质直接关系到燃烧效率和排放物的产生。
不同种类的燃料具有不同的燃烧特性，例如含硫燃料易产生硫酸雾霾，而低硫燃料则能减少对环境的污染。
此外，燃料的水分含量、灰分含量等也会对汽轮机的运行产生影响。
因此，在选择燃料时必须考虑到其品质，并且在实际运行过程中定期对燃料进行监测和分析，以确保燃烧效率和环境保护的平衡。
2. 环境温度
环境温度也是影响汽轮机运行的重要因素之一。
汽轮机的运行效率和稳定性都与环境温度密切相关。
在高温环境中，汽轮机的冷却效果可能会减弱，导致机组运行温度过高，增加设备损耗和故障的风险。
而在低温环境中，汽轮机的起动和运行也可能会受到阻碍。
因此，针对不同的环境温度，需要采取相应的措施来保证汽轮机的安全稳定运行，例如增加冷却设备、使用优化的润滑油等。
3. 载荷变化
汽轮机的运行往往伴随着载荷的变化。
载荷的增加或减少会对汽轮机的运行参数产生影响，例如压力、温度、转速等。
过大或过小的载荷变化都可能引起汽轮机的运行不稳定，甚至导致故障。
因此，在实际运行中需要根据具体的载荷情况对汽轮机进行调整和优化，以维持其运行在最佳状态。
4. 设备维护
设备维护是影响汽轮机运行的另一个重要因素。
汽轮机是一种复杂的设备，需要进行定期的检修和维护，以确保其正常运行。
不良的设备维护可能导致设备故障和效率下降。
因此，定期检查设备的各个部分，包括润滑系统、冷却系统、旋转部件等，对设备进行维护和保养是确保汽轮机长期运行的关键。
结论
综上所述，汽轮机的运行受到多种因素的影响，包括燃料品质、环境温度、载荷变化以及设备维护等。
在实际运行中，必须综合考虑这些因素，并采取相应的措施来保证汽轮机的安全稳定运行。
只有通过科学合理的管理和操作，才能提高汽轮机的效率，延长其使用寿命，并实现经济和环境的双赢。
因此，在汽轮机的运行和管理过程中，应该重视这些因素的影响，并不断改进和优化，以提高整个系统的运行效果。