影响混凝土外加剂与水泥适应性的主要因素
混凝土其它材料对外加剂适应性的影响
四、矿率对外加Βιβλιοθήκη 适应性 的影响• 砂率偏大，混凝土容易离析，爬底，混 凝土坍损大，砂率偏小，过多的表面需 要更多的水份润湿，使混凝土坍落度变 小，也影响混凝土强度
五、骨料的级配对外加剂使用 量的影响
• 骨料的及级配不良，特别是缺少中间颗 粒的骨料，也容易使混凝土离析，爬底， 混凝土 坍损大，影响混凝土质量
混凝土其它材料对外加剂适应 性的影响
一、混凝土所使用的粉煤灰对 外加剂适应性的影响
• 1.粉煤灰过细，会多一些的外加剂分散 粉煤灰 • 2.粉煤灰的LOSS越大，（含碳量越高） 需水量越大，对外加剂的影响 越大，碳 粒粗大多孔，容易吸水，吸附外加剂的 能力强，使外加剂的掺量增加，特别是 对引气剂的影响大
二、气温与风力对外加剂 的影响
• 1气温高，水泥水化热快，外加剂消耗加 快 • 2.风越大，混凝土水份蒸发越快，加快 了水泥颗粒之间的物理凝聚，混凝土坍 损大，夏季温度太高，可以对骨料洒水 降温的办法，减少坍落度损失。
三骨料对外加剂的影响
• 1骨料的含泥量 • 骨料的含泥量，泥块含量大，大量的粘土的细 粒会吸收更多的水份，消耗更多的外加剂，使 新拌混凝土和易性变差，容易离析，坍落度损 失大，还影响混凝土的强度 • 2.骨料的形状 • 骨料颗粒多为类球状，且表面少棱角，较光滑， 配制的混凝土流动性好，但与水泥的粘结性差， 骨料表面较粗糙，多棱角，片状，拌合的混凝 土流动性差，但与水泥的粘结性好，
混凝土外加剂与水泥的适应性与性能影响
一些外加剂 如糖 钙、 木钙 等与硬石膏 同 工 艺、 胶凝 材料 的成份 、 细度 、 水泥磨 细阶段工 艺的差异有 关． 其 中硬石青溶解性能较差 ， 用， 不但不 能促进石 膏溶 解 ， 反而会 降低 硬石青 的溶解度 ， 使水 他如环境温度 、 加料 方式和外加剂用量也会产生影响 。
２ ０ １ ３年 ３月 【 文章编号】 １ ６ ７ ３ — ０ ０ ３ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ７ — 施工技术
混凝土外加剂与水泥的适应性与性能影响
涛
（ 贵州省 中铁 电气化局第二工程有限公司 贵州省 贵 阳市 ５ ５ ０ ０ ０ ７ ）
混 凝土外加剂与水泥 的适 应性 问题 ， 涉及水泥 化学 、 高分子 水泥浆体的流动度值越大。 材料学 、 表面物理化学和 电化学等 多方面 的知识 ， 是一个 极复杂 １ ． ３ 水 泥细 度 与颗粒 形貌 的影 响 的问题 ， 但也是一个必须 了解与基本掌握的问题 。水泥是混凝土 为满足水泥新标准 的强度要求， 提高水泥细度是最有 效的办 最 基本 的胶 凝材料 ， 我 国水泥 占世界水 泥总量 的 １ ／ ３ ， 各水泥 厂 法， 但水 泥过 细， 表面积 的增 加， 需水 量大， 更加 降低 了液相 中残 已采取了一系列重大技术措 施来提高水泥质 量 以适应新标准 的 留外加 剂浓度 ， 增加 了液体粘度 ， 塑 化效果变 差 ， 混凝土 坍落度 要求， 主要是提 高水泥早期强度 、 细度 （ 增大 比表面积） ， Ｃ Ａ的含 损失更快； 水泥过细水化速度快 ， 水化热高 ， 容 易产生裂缝。根据 盆、 混合料 的质量等 ， 使水 泥达到 新标准 的要求 ， 但不 同时期 效 国家标准 ， 允许在水泥 中掺入一 定量的掺合料 ， 常用掺合料有水
混凝土外加剂使用中的异常原因及解决措施
混凝⼟外加剂使⽤中的异常原因及解决措施混凝⼟外加剂混凝⼟外加剂虽然能有效改善混凝⼟性能，但有时也会产⽣负⾯效应，特别是在使⽤不当时会出现⼀些异常现象，对此应予以重视，找出原因及解决措施。
以下成因及解决措施供读者参考。
（1）混凝⼟坍落度损失⼤成因：外加剂与⽔泥或其他原材料适应性差；外加剂掺量低；⽔泥或环境温度⾼，⽔化速度快；混凝⼟配合⽐使⽤不当。
解决措施：通知外加剂⼚家调整外加剂与⽔泥的适应性，更换质量不合格原材料；提⾼外加剂掺量，增加矿物掺合料掺量；调整混凝⼟配合⽐。
（2）凝结时间过长成因：缓凝剂⽤量过⼤或突然降温未及时调整缓凝剂掺量，⽣产时没有注意根据⽓温和缓凝剂情况调整外加剂掺量；⽔泥质量发⽣变化；矿物掺合料存在质量问题；搅拌不均或搅拌时间过短，外加剂没有均匀分散。
解决措施：根据天⽓情况调整外加剂掺量；通知外加剂供应商降低缓凝剂掺量或更换混凝剂品种；更换⽔泥或矿物掺合料；⽣产是及时根据⽓温变化调整混凝⼟⽣产配合⽐。
（3）假凝成因：⽤硬⽯膏或⼯业⽯膏做调凝剂的⽔泥遇到含有⽊钙或糖钙的⽔泥；外加剂中含有碳酸钠早强剂；三⼄醇胺⽤量超过0.1%；⽔泥温度过⾼；早强剂掺量过⼤。
解决措施：更换⽔泥或外加剂；控制三⼄醇胺的掺量。
（4）离析、泌⽔成因：混凝⼟配合⽐不当，砂率或胶凝材料⽤量偏低；外加剂掺量过⼤，坍落度过⼤；⽔泥与外加剂适应性变好；缓凝剂中羧酸盐、磷酸盐或糖类过量。
解决措施：调整混凝⼟配合⽐，调⾼砂率或增加胶凝材料⽤量；更换缓凝剂品种，调整外加剂掺量；在外加剂中复配增稠剂或引⽓剂等保⽔组分。
（5）和易性差成因：砂率偏低或胶凝材料⽤量不⾜；外加剂掺量低或者减⽔效果不佳。
解决措施：调整混凝⼟配合⽐，提⾼砂率或增加胶凝材料⽤量；提⾼外加剂掺量。
（6）抓底成因：⽔胶⽐过低，减⽔剂掺量过⼤，⽔泥⽤量过⼤。
解决措施：调整混凝⼟配合⽐，增加砂率或提⾼矿物掺合料⽤量；掺加引⽓剂；降低外加剂掺量等。
（7）混凝⼟泛碱成因：⽆机盐早强剂、防冻剂掺量过⼤；早期养护不好，⽔分蒸发快。
混凝土外加剂与水泥的适应性问题分析
混凝土外加剂与水泥的适应性问题分析摘要：随着混凝土外加剂的技术发展以及在工程中的不断应用，大大提升了混凝土技术，为各种高性能混凝土的使用创造了便利条件，使原来一些工程难题迎刃而解。
但是，混凝土外加剂与水泥的适应性还存在一些问题，因此本文就影响外加剂与水泥适应性的因素及相关对策进行论述。
关键词：混凝土；外加剂；适应性；一、混凝土外加剂应用现状随着社会科学技术的不断发展，混凝土技术也在朝着一个高技术的方向前进，相关的施工工艺以及特点性能都得到了巨大的发展。
混凝土在较大压力的条件下，并不会产生任何的变形，但是如果混凝土超出了自身的极限强度时，就会出现粉碎和开裂的现象。
对于混凝土的性能而言，其关键取决于水泥浆体的性质，一般混凝土的强度是由水泥浆体与骨料之间的连接强度决定的，水泥浆体是水泥和水按照一定比例构成的混合物，而这一比例就是我们常说的水灰比，水灰比较大时，水泥浆提的流动性较好，但同时水泥浆体在固化后的整体强度却会相应降低，为了解决这一矛盾，混凝土外加剂开始被广泛使用，除此之外，混凝土外加剂还有其他很多的作用。
通常混凝土外加剂按照其作用可以分为以下几类：①用于改善混凝土拌和后的流动性的外加剂，如引气剂、保水剂、减水剂等等；②用于改变混凝土的凝固强度的外加剂，如早强剂、缓凝剂、速凝剂等；③用于改变混凝土内气体含量的外加剂，如发气剂、泡沫剂、消泡剂等；④用于改变混凝土耐久性的外加剂，如引气剂、抗冻剂、防腐蚀剂等；⑤为混凝土提供其他特殊性能的外加剂，如泡沫剂、发气剂、着色剂等。
在建筑工程施工过程中，通过外加剂的使用可以有效提升施工的环境，方便各种机械设备的使用，是相关施工人员的工作量减小，保证工程质量的速度，另外，还可以在一些条件恶劣的环境下顺利完成施工任务。
混凝土外加剂能够使工程施工后的养护时间大大缩短，从而加快工程拆模速度，是模板更快地进行周转，对接下来的钢筋放张和剪筋都有明显的提速作用，是整个工程的工期大大缩短。
预拌混凝土外加剂与水泥适应性问题的研究及对策
展 、社会 进 步 、城市 的文 明化 带来 了诸 多好 处 ，但也 引 发 了一些质
量 问题 ， 其 中 之 一 就 是 存 在 外 加 剂和 水 泥 是 否 较 好 适 应 的 问题 。 笔 者 就 预 拌 混 凝 土 外 加 剂 与 水 泥 适 应 性 影 响 因 素 以及 不 适应 时 采 取 的 对策 进 行 分析 和 阐述 。
此粉煤 灰混凝 土对 外加剂 的适应性较矿渣 粉混凝士 强。但 当粉煤 灰含 碳 量较 高时 ，会 由碳 吸 附了较 多的外 加剂 而使 得混 凝士 的流 动性变 差 。炉渣 、煤 矸石 不 仅含碳 ，而且 呈 多孔 结构 ，对外 加剂 的吸 附性
很 强 ， 与 水 泥 的 适 应 性 差 ，一 般 来 说 用 含 一 ｓ０． 一 Ｃ０ 、 ０Ｈ、一 ０ｔ １、 Ｎｔ 基 的 外 加 剂 ， 掺 入 含 有 碳 等 吸 附外 加 剂 的矿 物 掺 和 料 时 ， 容 易 发 ｔ， ． 生 外 加 剂 适 应 不 良 的 问题 。 ５） 水 泥 的 新 鲜 程 度 和 温 度 的 影 响 外 加 剂 对 新 鲜 水 泥 的 塑 化 效 果 一 般 都 较 差 。 国 内 柯 学 者 通 过 试 验 研 究 认 为 ，新 鲜 水 泥 在 １ ２天 内对 外 加 剂 的 吸 附 量 较 大 ， 大 部 分 水 泥
很高的不 均匀场 中 ，在这 个分散体系 中 ，由于缺 少相 同电性的 电荷而 往往表现 出范德 瓦耳斯 力 ，粒子 间有 相互凝聚 的趋 势 。高效外加 剂的 加 入 ，通 过 在 水 泥 一 水 分 散 体 系 中 的 吸 附 与 分 散 作 用 ， 在 水 泥 粒 子表 面形成 一层 凝胶 化单 分子膜 ，有效阻碍 或破 坏水 泥粒子 的凝 聚作用 ， 同时还会使水泥 粒子所带的动 电电位值显著增大 ，粒子问 的电性斥力大
影响混凝土中外加剂与水泥的适应性的主要因素及对策
１ 外 加 剂 与 水 泥 产 生 不 相 适 应 问 题 的 主 要 因 素
需 工 ： 能 Ｓ 混 凝 土 的 性 能 不 仅 取 决 于 组 成 材 料 的 性 能 ， 取 决 于材 料 之 间 的 加 快 ， 水 量 增 大 ， 作 度 损 失 也 变 快 。这 时加 入 可溶 性 Ｎａ ０ ， 够 更 矿 适 应 性 及 混 凝 土 配 合 比 。外 加 剂 ｆ 水 剂 ） 减 与水 泥 的不 相 适 应 问 题 即 外 提 高 其 与 外 加 剂 的 适 应 性 。粉 煤 灰 、 粉 的 掺 人 能 够 与 水 泥 的水 化 产 ａＯ 降 使 加 剂 对 水 泥 工 作 性 能 改 善 不 明 显 、 凝 土 坍 落 度 损 失 过 大或 混 凝 土 过 物 Ｃ （Ｈ）发 生 二 次 反 应 ， 低 混 凝 土 的碱 度 ， 外 加 剂 与水 泥 的 适 混 应性有所改善 。 于快凝 ． 至造成混凝土结构构件更易出现的裂缝。 甚 ． 外 加 剂 作 为 混 凝 土 的 第 ５组 分 ， 占 比 重 很 小 ， 是 对 混 凝 土 的 １６ 新 进 水 泥 的 影 响 所 但
【 摘 要 】 述 了 引起 混 凝 土 中 外加 剂 （ 水 剂 ） 水 泥 不相 适 应 的 主 要 影 响 因素 及 其 对 策 ， 论 减
泥、 外加 荆 、 煤 灰 的选 择 。 粉
【 键 词 】 加 剂 ； 应 性 ； 落度 关 外 适 坍
科技信息
０建筑 与工程 ０
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ ＯＧ Ｆ Ｒ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ ＯＬ ＹＩ Ｏ ＭＡＴＯ Ｎ ＩＮ
２１ ０ １年
第 １ 期 １
影响 混凝土 中外加剂 与水 泥的 适应性的主要 因素及对策
孙 伟 峰 （ 州市 建设 工程 质量 检测 站 山东 德 州 ２ ３ ４ 德 ５ ０ ６）
水泥与外加剂相容性分析与试验
水泥与外加剂相容性分析与试验【摘要】水泥混凝土生产过程中经常遇到外加剂适应性问题，处理不好会使新拌水泥混凝土工作性能下降，增加施工操作难度，本文主要分析的影响外加剂与水泥适应性的因素，提出改善建议，并列举试验实例分析。
【关键词】外加剂；水泥；适应性；试验引言外加剂已经成为商品混凝土除砂、石、水、水泥以外的重要组成成份。
各种外加剂的应用更是使混凝土材料实现高性能化和绿色化的重要措施之一。
然而混凝土外加剂与水泥之间有时存在不相适应性，并在一定程度上影响着外加剂的应用效果以及混凝土的性能。
但是在试验工作中，经常会遇到这样一个问题：水泥与外加剂按相关标准检验均合格，但是在使用过程中，却经常出现混凝土坍落度损失快和假凝等异常现象，导致工程无法施工，或者引发工程事故，使试验工作陷于被动。
这就引出了一个非常普遍却非常重要的问题-外加剂与水泥的适应性。
1 外加剂与水泥的适应性含义与水泥存在适应性问题的外加剂，多是减水型外加剂，并且主要是减水组分与水泥及其他外加剂组分之间存在着适应性问题，故人们经常又将“外加剂与水泥的适应性”称之为“减水剂与水泥的适应性。
2 影响外加剂与水泥适应性的因素2.1水泥方面的因素水泥中C3A的含量在无石膏存在的情况下，水泥中C3A迅速水化产生水化铝酸钙，在有石膏存在的情况下则形成钙矾石可以降低减水剂的减水作用。
因此C3A含量增加对减水剂的吸附增大，减水作用相应的就减小。
其次是水泥的陈放时间和水泥温度。
水泥陈放时间越短高效减水剂对其塑化作用效果越差。
水泥的温度越高水泥水化速度一般越快，减水剂对水泥的塑化效果越差。
这时就会出现减水剂的减水率低混凝土的坍落度损失大等情况。
再次水泥颗粒级配。
水泥颗粒级配对高效减水剂的饱和掺量影响不大。
但是，如果水泥比表面积相近，水泥颗粒中小于3μm颗粒含量的增大，在减水剂的掺量较大或水胶比较大的情况下，可增强水泥浆体的初始流动性，还可加剧水泥浆体流动度的损失。
混凝土外加剂与水泥适应性
混凝土外加剂与水泥适应性摘要：本文在总结混凝土外加剂与水泥不适应性的表现基础上，分析了影响外加剂与水泥适应性的因素，从而得到提高混凝土外加剂与水泥适应性的技术方法。
关键词：混凝土外加剂；减水剂；适应性混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料。
混凝土外加剂是提升混凝土性能、提高混凝土耐久性、实现混凝土可持续发展的一个经济有效的技术途径。
但在其使用过程中目前存在一些问题，混凝土外加剂特别是减水剂与水泥的适应性就是问题之一。
1 混凝土外加剂的种类从功能上分，常用的混凝土外加剂主要有减水剂、缓凝剂、早强剂、引气剂、防水剂、膨胀剂、防冻剂、泵送剂、加气剂、阻锈剂、速凝剂、保水剂、增稠剂、减缩剂、保塑剂以及矿物外加剂。
实际应用中，还会涉及其他具有特殊功能的外加剂。
2 外加剂与水泥的适应性外加剂与水泥的适应性是指外加剂掺入后对水泥及新拌混凝土性能和硬化后性能的影响。
最直观的是对水泥混凝土施工和易性的影响，通常用混凝土拌和后的坍落度损失来表示。
2.1外加剂与水泥不适应性的表现（1）水泥异常凝结水泥以硬石膏为调凝剂时，由于这类石膏对木质素系减水剂、糖钙类减水剂以及多元醇类减水剂有很强的吸附作用，导致石膏的溶解度降低，无法提供足够的硫酸根离子与C3A反应生成钙矾石，会使C3A急剧水化，当水泥中C3A含量较高时（大于8%）,可使混凝土产生“假凝”现象。
案例：某搅拌站用所在地区某品牌水泥给建筑工地供应C40混凝土，由于没有坚持对每一批水泥在开盘前做与外加剂的适应性试验，致使出厂混凝土拌合物坍落度目测有200mm，而到工地往混凝土泵车中卸料时，却发现该车混凝土已经卸不出来，通知厂内送一桶减水剂加入搅拌后，目测坍落度有170mm，基本可以满足泵送要求，但刚卸1m左右时，又卸不出来，立即把该车混凝土返厂，加入大量水及少量的减水剂，才勉强卸出，险些凝固在搅拌车中。
此外，水泥过分缓凝是减水剂导致水泥异常凝结的另一种表现形式。
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影响混凝土外加剂与水泥适应性的主要因素
相同配合比下，同掺量同品种外加剂，往往由于所用水泥品种不一样，其应用效果差异极大。
同样外加剂在一种水泥中应用效果好，而在另一种水泥中应用效果不佳，或根本没有效果，甚至会出现工程事故，这就是外加剂与水泥的适应性。
1 外加剂与水泥的适应效果
在预拌混凝土中，要求配制的混凝土能够满足设计的龄期强度、有一定的工作性、较好的耐久性和其它特殊的功能要求。
2 影响外加剂与水泥适应性的主要因素
2.1 水泥矿物组成的影响
影响水泥适应性的主要是水泥矿物中的铝酸三钙（C3A）及硅酸三钙（C3S）的含量，试验分析水泥中C3A 含量低而C3S 含量高对外加剂适应好，而C3A 含量越高，适应效果越差。
2.2 调凝剂的影响
2.2.1调凝剂(石膏)的形态
水泥常用调凝剂为石膏（硫酸钙），石膏又分为二水石膏（CaSO4·2H2O）（又称生石膏），半水石膏（CaSO4·1/2H2O）（又称熟石膏或烧石膏），硬石膏（CaSO4）（又称无水石膏或天然石膏）。
根据有关标准，三种石膏都可作水泥调凝剂使用，而其中硬石膏溶解性能较差，一些外加剂如糖钙、木钙等与硬石膏同用，不但不能促进石膏溶解，反而会降低硬石膏的溶解度，使水泥因缺少调凝成份而产生速凝等异常凝结。
2.2.2石膏的细度
如石膏研磨细度不够，会影响石膏的溶解性，即使运用二水石膏也会产生速凝等现象。
2.2.3石膏的用量
在C3A 含量偏高的水泥中，调凝剂仍按常规用量（3%～5%），无论选用何种石膏，混凝土凝结时间都会提前，这主要是水泥中C3A 水化快，C3A 含量增加，少量石膏不能满足它生成胶状钙矾石，从而影响了石膏的调凝效果。
2.2.4 石膏研磨温度
水泥厂为了缩短熟料冷却时间，经常将温度还较高的熟料与石膏同磨，二水石膏在150℃高温下会脱水成为半水石膏，温度再高至160℃以上，半水石膏还会成为溶解性较差的硬石膏影响水泥的适应效果。
2.3 碱含量的影响
(1)水泥中的碱主要来源于所用原材料，特别是石灰和粘土，当然这些碱相当一部分可以在水泥生产中挥发，但许多水泥厂为了节约能源，将挥发废气进行回收利用，这就使挥发的碱又沉淀下来，无形中使水泥含碱量增高。
(2)减水剂用于高碱水泥，减水率会急剧下降。
试验表明，减水剂用于高碱水泥，混凝土增强效果下降，体积稳定性不好。
(3)缓凝剂的作用机理是能够吸附在水泥颗粒的表面，形成一层吸附膜，在一定时间内有效地阻止水泥水化，而大量的碱会破坏吸附膜，
使水泥继续水化，失去了缓凝作用，如将缓凝剂用于有一定保塑要求的混凝土，则会加速坍落度损失，达不到保塑保坍效果。
2.4 水泥细度的影响
许多混凝土工程为了缩短工期，要求所用水泥有一定早强效果，而提高水泥细度是最有效的方法，水泥过细水化速度快，水化热高同时水泥比表面积的增加，更加降低了液相中残留外加剂溶度，增加了液体粘度，不能适应泵送，预拌混凝土要求。
另外，过细水泥还会降低混凝土中的含气量，降低混凝土的抗渗、抗冻性能。
2.5 掺合料的影响
根据国家标准，允许在水泥中掺入一定量的掺合料，常用掺合料有：粉煤灰、火山灰、煤矸石等，由于掺合料的性能不同，也会影响外加剂对水泥的适应性。
表 2 为掺煤矸石普通水泥与未用掺合料水泥应用外加剂后的不同测试结果。
虽然应用同一种高效缓凝减水剂，掺量也相同，掺煤矸石水泥混凝土的减水率只有标准水泥的一半，即使外加剂掺量增加0.5%，
掺煤矸石水泥的减水率也没有标准水泥高，煤矸石影响水泥效果的主要原因是煤矸石的比表面积大，吸附能力较强，外加剂掺入后，大部分被它吸附，而占较大比例的水泥粒子得不到外加剂的吸附分散，从而影响了减水效果。
2.6 混凝土配合比的影响
（1）施工配合比虽然是设计问题，但它也会影响外加剂对水泥的适应性，如泵送混凝土适当提高砂率可提高混凝土可泵送性，但砂
率过高也会影响混凝土的保塑性能，增加混凝土坍落度的经时损失率。
（2）实践证明，降低水灰比可以提高混凝土强度，而在较低水灰比条件下配制掺外加剂混凝土应有一最低用水量，这不但是保证混凝土有一定工作性，更重要的是保证水泥在水化时，石膏有足够的溶解用水，石膏在缺水时会大大影响溶解度，影响外加剂对水泥适应性。
2.7 外加剂品种的影响
（1）外加剂中含钠盐过高对混凝土早期强度是有利的，但用于预拌混凝土中则会加快坍落度损失。
（2）有些引气剂引气量过大，且气泡性能不好会影响混凝土体积稳定性。
（3）有一些膨胀剂与减水剂同掺，特别是和铝酸三钙含量高的水泥一起使用，会降低减水率增加坍落度损失，甚至会造成速凝。
2.8 搅拌时间和搅拌速度的影响
（1）混凝土的搅拌时间会影响混凝土中的含气量以及混凝土外加剂分散的匀质性，从而影响新拌混凝土的工作性。
（2）如果搅拌速度过快，水泥颗粒表面形成的双电层膜受到剪切应力的破坏，影响对水泥的适应性。
3 改善外加剂对水泥适应性的措施
（1）改变外加剂的掺入时间，即采用后掺法或滞水法，这种方法效果比较明显。
（2）适当增加外加剂的掺量，增加混凝土中外加剂残留率也有
比较明显的效果。
（3）掺入部分活性掺合料。
试验证明具有一定活性的水硬性材料或自硬性材料，在满足一定的技术要求条件下与外加剂同掺，不但节约水泥，改善混凝土工作性，提高混凝土强度，还能改善外加剂对水泥的适应性。
（4）正确设计调整混凝土配合比，在不影响工作性的前提下，保证石膏有一定的溶解度。
（5）有效控制液相中Ca2+、OH－、SO2-4 离子的平衡。
（6）采用多种复合外加剂。
多品种外加剂的复合使用，不只是外加剂性能上的取长补短，更重要的是不同分子结构的外加剂同掺，由于分子间的相互作用，应用技术效果有较为明显的提高。
将普通减水剂与高效减水剂同掺，在总掺量不变的情况下，减水率增加了15%～20%。
在减少15%总用量情况下，减水增强性能不变，不但降低了成本，混凝土有些性能比单一掺用还有所提高，对水泥适应性也有所改善。
4 结论
混凝土外加剂与水泥的适应性是一个复杂的问题，其影响因素也较多。
外加剂与水泥适应性的问题必须引起生产单位和工程应用部门的高度重视。
由于质量检验部门对外加剂和水泥性能的检测都是依据有关国家标准进行的，往往完全符合有关标准的水泥和外加剂，当在共同作为混凝土的原材料配制预拌混凝土时就出现了不相适应的现
象，就有可能导致原材料供应方和生产单位相互推卸责任。
随着国家工程建设的大量推进和外加剂应用范围的不断扩大，外加剂与水泥适应性问题将会更复杂。
为更好地服务于实际工程，深入开展混凝土外加剂与水泥适应性问题的研究，并针对具体问题寻求必要而有效的技术措施是当务之急。