试验仪器操作规程
试验用仪器仪表使用操作规程范本
试验用仪器仪表使用操作规程范本操作规程范本一、引言本操作规程适用于试验用仪器仪表的使用，主要目的是确保仪器仪表在试验过程中的正确操作，以保障试验结果的准确性和可靠性。
本规程的内容包括仪器仪表的操作流程、安全注意事项、实施步骤等，同时还包括仪器仪表的维护保养和故障排除等内容。
二、仪器仪表的操作流程1. 仪器仪表的准备（1）根据试验需求，选择适当的仪器仪表，并确保其正常工作状态。
（2）确认所需的试验样品或实验物，并准备好。
（3）检查仪器仪表的电源是否接通，并确认所需的电压、电流等参数是否符合要求。
（4）对于需要注意温湿度等环境因素的仪器仪表，确认试验环境是否符合要求。
2. 仪器仪表的操作（1）按照仪器仪表的说明书或操作手册，正确连接仪器仪表和试验样品或实验物。
（2）接通仪器仪表的电源，并观察其是否正常启动。
（3）根据试验需求，设置仪器仪表的相关参数，如温度、时间、频率等。
（4）启动仪器仪表并开始试验。
在试验过程中，根据需要采集数据、记录观察结果等。
3. 试验结束后的处理（1）当试验完成后，先关闭仪器仪表，然后再断开电源。
（2）根据试验结果，对数据进行整理和分析，并制备试验报告。
（3）将仪器仪表和试验样品或实验物归位，并进行清洁和保养。
三、安全注意事项1. 仪器仪表的安全操作（1）使用前，要熟悉仪器仪表的操作方法和安全注意事项，确保自己的安全。
（2）根据仪器仪表的要求，穿戴适当的个人防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
（3）使用仪器仪表时，注意手部协调动作，避免误操作造成意外。
2. 电源和电器设备的安全操作（1）在连接或断开电源时，要先关闭仪器仪表，然后再操作电源开关。
（2）使用符合标准的电源线和插座，确保电源的安全和稳定。
（3）在操作电器设备时，要注意防潮、防爆等安全措施。
（4）禁止将带有水分的手或湿物接触电器设备，以免触电。
3. 环境的安全操作（1）对于需要在特定环境条件下操作的仪器仪表，要确保环境的安全和稳定。
承载比试验仪操作规程
承载比试验仪操作规程试验仪是科研和实验工作中使用的一种重要设备，具有精密、高效、可靠等特点。
为了确保试验的准确性和安全性，必须建立一套操作规程。
下面是一份承载比试验仪操作规程，供参考。
一、试验仪器的准备1.确保试验仪器处于正常工作状态，并且具备运行所需的电力和气体供应。
2.根据试验需要配置所需的试验样品、试剂和标准品，确保其质量和数量合格。
3.对试验仪器进行清洁和消毒处理，以确保试验过程的卫生和安全。
二、试验仪器的校准和仪器调试1.根据仪器的使用要求进行校准，确保仪器具备准确度和稳定性。
2.对试验仪器进行调试，确保其各个部件和功能正常操作。
三、试验操作步骤1.首先，根据具体试验目的和要求，调整试验仪器的工作参数，如温度、压力、时间等。
2.仔细阅读试验仪器的操作说明书，并按照说明书的要求正确连接仪器和设备。
3.打开试验仪器的电源，按照仪器上的操作控制按钮或旋钮设置试验参数。
4.将试验样品或试剂放入试验仪器的适当位置，并按照仪器的操作步骤进行操作。
5.定期对试验过程进行观察和检查，确保试验的准确性和可重复性。
6.根据试验的具体要求，及时记录试验数据和观察结果，以备后续分析和评估。
四、试验操作常见问题的处理2.如试验过程中出现异常现象，应及时停止试验，并仔细检查试验操作步骤是否正确。
3.如试验结果与预期不一致，应重新检查试验样品和试剂的质量，并考虑重复试验。
4.如试验过程中出现安全隐患，应立即停止试验，并采取适当的安全措施。
五、试验结束后的处理1.关闭试验仪器的电源，并按照仪器的要求清洁和消毒仪器。
2.对试验仪器进行维护和维修，确保其正常使用和延长使用寿命。
3.完成试验记录和结果分析，撰写试验报告，并对试验过程进行总结和评估。
通过建立和执行试验仪操作规程，可以确保试验的准确性和安全性，提高试验工作的效率和可靠性。
同时，规范的操作流程可以有效地减少试验误差和人为操作失误，提高试验数据的可重复性和可靠性。
试验室仪器操作规程
试验室仪器操作规程《试验室仪器操作规程》一、目的试验室仪器操作规程是为了确保试验室仪器设备的安全操作，保证试验数据的准确性和可靠性，规范试验过程，减少试验中的人为误差，提高工作效率。
二、适用范围本规程适用于试验室内的各类仪器设备的操作，包括但不限于分析仪器、实验仪器、测量仪器等。
三、操作程序1. 准备工作（1）根据仪器操作手册进行阅读，了解该仪器的基本原理、操作步骤和注意事项；（2）检查仪器设备是否完好，有无损坏或者松动；（3）准备好所需的试验样品和试剂；（4）佩戴防护装备，如实验手套、护目镜等。
2. 仪器操作（1）打开仪器电源，按照操作手册或者标识上的指示进行仪器的初始化设置；（2）按照实验目的和方法进行仪器的样品设置，调整相应的参数；（3）根据操作手册进行操作，注意仪器显示的各个参数值，确保操作过程中的参数符合试验要求。
3. 操作结束（1）关闭仪器电源；（2）清理仪器及周围环境，保持试验台面整洁干净；（3）将仪器操作记录填写完整并签字确认。
四、注意事项1. 操作过程中应严格按照操作手册或指示进行，不得随意更改参数或操作步骤；2. 操作人员应定期接受仪器操作培训，掌握仪器的使用技能和安全知识；3. 操作人员应对仪器设备有一定的维护保养意识，定期进行仪器的维护保养工作；4. 操作人员应随时关注操作过程中的安全隐患和异常情况，及时处理并报告。
五、违规处理对于违反操作规程的人员，将给予相应的纪律处分，并追究相应的责任。
涉及严重情况的，将取消其对试验室仪器的操作资格。
六、附则本规程解释权归试验室主管部门所有，如有需要进行修订，需经相关部门和相关人员的讨论，并经试验室主管部门批准后方可执行。
试验室仪器操作规程的实施，对于保障试验室仪器设备的正常运行和试验数据的准确性具有重要意义，各位操作人员应严格遵守规程，确保试验工作的顺利进行。
试验检测仪器设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程1. 引言试验检测仪器设备操作规程是为了规范试验检测过程中仪器设备的操作而制定的指导性文件。
本规程适用于试验检测过程中使用的各类仪器设备，包括但不限于实验室常用的分析仪器、计量设备、试验装置等。
正确使用和操作仪器设备是保证试验检测结果准确可靠的基础，本规程的实施能够帮助操作人员掌握正确的操作方法和注意事项，提高工作效率和实验质量。
2. 仪器设备操作前的准备工作在操作仪器设备之前，操作人员需要做好以下准备工作：2.1 确认仪器设备的完好性操作人员在使用仪器设备之前，需要确认仪器设备的各项功能是否正常，如电源、仪器显示屏、按键、连接端口等。
对于有问题的仪器设备，在使用之前应及时修复或更换。
2.2 清洁操作区域和仪器设备清洁和整理操作区域和仪器设备是确保试验检测过程安全和卫生的重要步骤。
操作人员应定期清洁操作台面、仪器的外壳和工作面，确保环境整洁，并且避免灰尘和杂物的干扰。
2.3 校准仪器设备在进行试验检测之前，操作人员需要根据实验要求对仪器设备进行校准。
校准的目的是确保仪器设备的准确性和准确度，避免因仪器设备本身的误差而引起的试验结果的误差。
3. 仪器设备的正确操作方法正确的操作方法是保证试验检测过程准确可靠的关键。
在操作仪器设备时，操作人员应遵循以下步骤：3.1 了解仪器设备的操作步骤在操作仪器设备之前，操作人员应仔细阅读仪器设备的操作手册，并了解仪器设备的操作步骤。
不同的仪器设备可能有不同的操作方法，操作人员应根据具体的仪器设备进行操作。
3.2 正确的开机和关机操作开机和关机是使用仪器设备的基本操作。
在开机之前，操作人员应检查电源是否连接正常，并按照操作手册上的要求进行开机操作。
在关机之前，操作人员应按照操作手册上的要求进行关机操作，并断开电源。
3.3 样品处理和仪器设备的连接在进行试验检测之前，操作人员需要对样品进行处理，并将样品装入相应的容器或样品台。
然后，根据试验要求将仪器设备与样品连接，以进行试验检测。
医学试验仪器操作规程
医学试验仪器操作规程医学试验仪器操作规程一、试验仪器的基本要求医学试验是一项严谨的科学研究，试验仪器的操作规程对于保证试验结果的准确性和可靠性至关重要。
以下是医学试验仪器操作规程的基本要求。
1. 仪器的准备工作在进行试验之前，必须对试验仪器进行必要的准备工作。
1）检查仪器的完整性和准确性，确保仪器没有损坏。
2）校准仪器，检查是否符合试验的要求和标准。
3）清洁仪器，确保仪器处于良好的工作状态。
4）仪器预热，如果需要预热的话，在试验开始之前必须进行预热工作。
2. 仪器的使用方法在开始试验之前，必须熟悉仪器的使用方法，并按照规程进行操作。
1）仔细阅读仪器的说明书，了解仪器的使用方法和注意事项。
2）按照试验的要求，准备好所需的试剂和物品。
3）根据试验的步骤和要求，将试剂和物品加入到仪器中。
4）按照试验的步骤和要求，设置仪器的参数和条件，如温度、时间等。
5）启动仪器，并按照规程进行操作，保持仪器的稳定工作状态。
6）注意观察仪器的工作状态和显示信息，及时进行记录。
3. 仪器的维护和保养仪器的维护和保养对于保证仪器的长期稳定工作和延长使用寿命至关重要。
1）定期进行仪器的维护和保养工作，如清洁、润滑、校准等。
2）及时更换仪器的易损件和老化部件，确保仪器的正常工作。
3）注意仪器的安全使用，避免对仪器造成不必要的损坏。
4）遵守仪器的存放和使用规范，保持仪器的干燥、清洁和安全。
5）及时修理和处理仪器的故障和问题，确保仪器的正常工作。
二、仪器操作的注意事项在进行医学试验的仪器操作中，还需注意以下事项，以保证试验的准确性和安全性。
1. 遵守操作规定在操作仪器时，必须遵守相关的操作规定和安全要求，确保试验的可靠性和安全性。
2. 注意试验环境试验仪器的操作必须在适宜的试验环境下进行，如温度、湿度、光线等要符合试验要求。
3. 严格控制试验条件根据试验要求，严格控制试验仪器的参数和条件，如温度、时间、速度等，确保试验的准确性和可重复性。
工地试验室主要仪器操作规程
工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门，为确保工程质量和安全，必须严格遵守仪器操作规程。
本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保障试验数据的准确性和可靠性。
二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程：1.确保试验机处于稳定水平状态。
2.打开电源，待试验机初始化完成后进行校准。
3.根据试验要求设置试验参数。
4.将试验样品正确安装到试验机上。
5.启动试验，记录试验数据并保存。
2. 水泥试验仪操作规程：1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。
2.打开水泥试验仪电源，等待仪器预热完成。
3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。
4.准备试验样品，精确称量并加入水泥试验仪中。
5.启动试验，记录数据并保存。
3. 钢筋拉力试验仪操作规程：1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。
2.打开试验仪电源，进行零点校准。
3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。
4.进行拉力试验，记录数据并保存。
5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。
三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。
2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册，了解仪器结构和使用方法。
3.严格按照试验要求设置参数，确保数据准确性。
4.操作过程中要保持专注，严禁擅自更改参数或随意停止试验。
5.使用完毕后及时关闭仪器电源，做好清洁和维护工作。
四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。
只有严格执行操作规程，保证仪器正常运行和数据准确性，才能有效监控工程过程，确保建设工程质量符合标准要求。
希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程，共同维护工地试验室的正常运行。
工地试验室各种仪器操作规程
工地试验室各种仪器操作规程1.前言2.仪器操作前的准备工作2.1仪器准备：每位工作人员在使用仪器之前，必须检查仪器的完好性和功能状态。
2.2试验样品准备：根据试验需要选择合适的试验样品，并按照标准或规范要求进行处理和准备。
2.3数据记录：准备好适当的记录表格和数据记录软件，以确保准确记录试验数据和结果。
3.1万能试验机3.1.1按照试验要求调整和安装好适当的夹具。
3.1.2将试验样品正确置于夹具中，并确保夹持牢固。
3.1.3启动试验机，按照试验方法设定好试验参数。
3.1.4观察试验过程，确保试验过程中没有异常情况发生。
3.1.5完成试验后，关闭试验机，将试验数据记录在指定的记录表格中。
3.2土壤密度计3.2.1根据试验要求，准备好适当的土样，并确保土样的湿度满足试验要求。
3.2.2将土样放入密度计中，注意不要过度压实。
3.2.3打开密度计，启动振动，将土样在规定的时间内振实。
3.2.4关闭密度计，取出土样，根据试验方法和公式计算密度值，并记录在指定的记录表格中。
3.3水泥试验仪器3.3.1水泥试验仪器包括水泥细度仪、水泥比表和水泥初凝时间测定仪等。
3.3.2水泥细度仪操作规程：3.3.2.1按照试验方法准备好水泥样品，称取合适的量放入细度仪筛筒。
3.3.2.2打开细度仪电源，调整合适的筛网振动频率和振幅。
3.3.2.3启动细度仪，设定合适的筛分时间。
3.3.2.4结束试验后，根据试验方法记录和计算水泥的细度值，并记录在指定的记录表格中。
3.4混凝土试验仪器3.4.1混凝土试验仪器包括混凝土强度试验机、混凝土配合比试验仪器等。
3.4.2混凝土强度试验机操作规程：3.4.2.1按照试验要求调整试验机夹具，并将试件放入夹具中。
3.4.2.2启动试验机，根据试验方法设定合适的试验参数。
3.4.2.3结束试验后，根据试验方法记录和计算混凝土的强度值，并记录在指定的记录表格中。
4.仪器维护和保养4.1定期进行仪器的维护保养，如清洁仪器、润滑移动部件、更换耗损配件等。
试验用仪器仪表使用操作规程(三篇)
试验用仪器仪表使用操作规程仪器仪表是科学研究、工程实验和生产过程中必不可少的工具。
正确的使用仪器仪表不仅可以提高工作效率，还可以确保结果的准确性和可靠性。
为了保证仪器仪表的正常工作和使用安全，需要制定相应的操作规程。
下面将以示波器和电压表为例，介绍仪器仪表的使用操作规程。
一、示波器的使用操作规程示波器是测量信号电压的重要仪器，广泛应用于电子电路的测试和故障排查。
正确使用示波器，不仅要能读取电压波形，还需要了解各种设置菜单和操作功能，下面是示波器的使用操作规程：1. 准备工作：a. 检查示波器是否正常工作，包括电源线是否插好，相关按钮是否松动等；b. 将示波器接地线与被测电路的接地端相连接，确保电路的安全和准确性。
2. 示波器的基本设置：a. 打开示波器的电源开关，并确认示波器的工作灯亮起；b. 首先设置示波器的下拉菜单，选择连接电缆的通道，确保读取正确的信号；c. 调整示波器的水平控制旋钮，使信号波形居中显示在屏幕上。
3. 示波器的测量操作：a. 使用示波器探头，将探头的接地端连接到电路的接地点，将探头的测量端连接到被测电路的信号点；b. 通过示波器的垂直控制旋钮，调整波形的高度，使其适合屏幕显示；c. 通过示波器的水平控制旋钮，调整波形的位置和时间，以便观察所需的信号变化。
4. 示波器的功能设置：a. 切换示波器的触发方式，可选择边缘触发、脉冲宽度触发、视频触发等；b. 调整示波器的触发电平，确保示波器能够稳定地捕捉到所需的信号；c. 设置示波器的触发源，可选择外部触发、内部触发或者某个通道作为触发源；5. 示波器的保存和导出：a. 将所测得的数据保存到示波器的内存中，或者通过示波器的USB接口导出到计算机中；b. 使用示波器自带的软件或其他数据处理软件，对数据进行分析和处理。
二、电压表的使用操作规程电压表是测量电压大小的常用仪器，用于测量电极、电路和电源等各种电压情况。
为了准确测量电压并确保使用安全，下面是电压表的使用操作规程：1. 准备工作：a. 检查电压表是否正常工作，包括电池电量是否充足，探头是否完好等；b. 将电压表调整到正确的量程范围，以适应被测电压的大小。
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主要试验设备、仪器操作规程试验室所用仪器、设备在使用前必须检查电源保护装置是否灵敏有效，机械设备、仪器无任何故障，方可接通电源开机使用。
绝不允许仪器、设备漏电或带病工作，以免伤人或损坏设备。
(一)水泥试验设备操作规程1.水泥胶砂搅拌机操作规程(1)试验前准备a接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。
b将搅拌锅先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。
(2)试验操作规程a先将量好的水倒入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
b然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀地将砂子加入。
当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需每级砂加完，把机器转至高速再拌30秒。
c停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下继续搅拌60秒。
各个搅拌阶段，时间误差在±1秒以内。
(3)试验结束后的整理工作及注意事项a每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅彻底清刷干净，并擦干。
b擦净机身，清扫环境。
2.胶砂成型设备操作规程(1)接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间控制是否准确。
(2)搅拌锅内清理干净并用湿布（或棉丝）擦匀后固定在搅拌位置上。
(3)紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震搅台上。
(4)将搅拌好的胶砂一次倒进固定好的套模内，开启震动开关，开始震捣，下料漏斗的胶砂应在20~30秒时间内进入试模（以下料漏斗中三个下料格空中两个为止）。
(5)全部震捣时间为120±5秒（一般为自动控制只需按动开关即可）。
(6)震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀将多余胶砂刮去并抹平试件后开始养护。
(7)更换水泥品种继续实验时，应将设备冲刷干净后再进行下一次成型实验。
(8)实验完毕后切断电源，擦净机身，并做好环境卫生工作。
(9)水泥胶砂成型设备（包括胶砂搅拌机与胶砂震动台）每使用一年后需用专业部门检测一次，签发合格证，在机身明显处贴上合格证标签，并保持标签清晰有效。
3.水泥净浆搅拌机操作规程(1)试验前的准备a将搅拌锅事先用湿布擦净，开关紧在固定位置上。
b接通电源，空载周期120秒。
(2)试验操作规程a将预先称好一定重量水倒入搅拌锅内。
b将开关置于自动位置上，即完成慢搅拌120秒，停10秒钟c然后快搅拌120秒自动停机。
每次自动程序完成后，将开关置于停位置，以防停电后程序控制器误动作。
d手动搅拌操作，把开关置于手动位置，分别完成慢和快动作程序。
e切断电源，将机器盖好。
f每组试验完毕，应将搅拌叶片及搅拌锅清刷，擦干后涂一层机油防锈。
g擦净机身，清扫环境卫生。
4.水泥电动抗折仪操作规程(1)试验前的准备工作a按通电源后，在机械空载运转中观察各部运转是否正常。
b将养护至规定龄期的试件由水中取出后，擦去表面水份及砂粒。
c清除抗折夹具上圆柱表面粘着的杂物。
d调整测力杠杆基本成平衡状态。
(2)试验操作程序a将试件按正确方向放在夹具内，成型面垂直于抗折方向。
b调整夹具，杠杆在试体折断时尽可能地接近于平衡位置。
c抗折试验加荷速度为50±10 N/S。
(3)试验后的整理及注意事项a取出折断试件，按原编号位置排好。
（准备做抗压试验）b用湿布将折断试件盖好，以免试件内部水份损失。
c擦净抗折仪，做好周围的卫生工作。
d抗折仪由专人负责保养、使用，每年由专业计量部门率定一次，并开具合格证明。
(4)雷氏沸煮箱和加速养护箱a在通电前要按规定加足水，放好试件，保证沸煮温度及时间准确无误。
b做完试验后，应打开盖体等水凉后，再取出试件进行观察，以免发生烫伤。
c放出箱内残水，清理干净。
(二)力学试验设备操作规程压力试验机操作规程(1)试验前准备a接通电源，根据试验所需荷载情况选择相应表盘。
b关闭回油阀，并徐徐开启供油阀，在空载正常运行后调零位。
c关闭供油阀，并徐徐回油。
d输入试验相关数据。
(2)试验过程中操作a关闭回油阀，徐徐开启供油阀，使机器处于正常工作状态。
b试件应放在承压板的正中，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
c加荷应连续均匀，严格执行规定的加荷速度。
d当试件接近破坏，并开始急剧变形时，停止调整油门，直至破坏。
关闭供油阀，开启回油阀。
e存储或打印试验数据。
(3)试验结束后的整理及注意事项a切断电源，卸去残碎试件，清扫工作台及周围环境。
f试验设备专人负责使用及日常维护。
b试压过程中，严禁同时使用供油阀及回油阀。
c试验过程中，随时注意安全，防止试件飞溅，碰伤身体及机件，必要时增加保护装置。
d试验机用液压油每半年更换一次，平时发现油量不足，随时补充。
(三)混凝土试验设备操作规程1.混凝土搅拌机操作规程(1)试验前准备a接通电源，检查搅拌机叶片是否按规定方向转动，不得逆转。
b搅拌一盘与试验相同水灰比沙浆，使沙浆附着于搅拌筒内壁和搅拌叶表面。
(2)试验操作程序a将称好的物料按规定顺序投放到仓中。
b开机预拌干料，并在正常运转30秒内均匀地加水完毕。
c达到预定搅拌时间后，放出搅拌好的混凝土拌合物。
(3)试验后的清理与注意事项a机械运转过程中，严禁将铁锹、木棒等伸入搅拌筒内。
遇有故障，断电后方可排除。
b搅拌容量不允许超过搅拌机规定的限量。
c试验完毕后或中途停电，及时清理干净搅拌机及周围环境。
d经常检查搅拌筒衬板，搅拌叶磨损间隙等情况，必要时及时调整间隙或更换。
2. 振动台操作规程(1)接通电源后，机械空载运行后检查各部件是否正常。
(2)使用过程中，台面负荷不得过重，一般振捣100x100mm试件3~4组，150x150mm试件不得超过两组为宜。
(3)试验中搬取停放试模应清拿轻放，避免使振动台受冲击与砸损。
(4)试验完毕后，要清除台面周围砼残渣，保持清洁卫生。
(5)每年需由专业部门审定一次，签发合格证书。
(1)从混凝土拌和物完毕起经2h开始贯入度测试，并在测试前5min将砂浆筒一侧垫高50mm，使其倾斜，吸去表面泌水。
(2)测试时将砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重作为基数，然后将测试针端部与砂浆表面接触，按动手柄，徐徐加压10s，使测针贯入砂浆深度25mm时读取表盘压力值。
此值扣除砂浆和筒的合重值后即为贯入阻力。
(3)测点间距为20mm，在临近初凝和终凝时，适当缩短测试时间，如此反复，直至贯入阻力大于28Mpa为止。
4. 混凝土含气量测定仪操作规程(1)用湿布将钵和盖的内表面擦净后，装入混凝土试样，用震动台震实，使其表面砂浆呈釉光，并用抹刀抹平，无气泡存在。
(2)称出容器和混凝土试样的总重量及混凝土试样重量。
(3)在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。
(4)关闭操作阀打开进水阀加入少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不透气。
(5)打开操作阀，使气室的压缩气体进入量钵，待压力指针稳定后，读出数值，并以次数值按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查出相应的含气量。
(6)打开排气阀，解除压力，清除残浆。
(1)将上盖打开，将要试验的混凝土拌和物装入试验筒中（距上边约2-3mm），用捣棒由外围向中心均匀插捣25次，称重，将仪器安装好。
(2)将止回阀1、2按顺时针方向拧紧，尽快加压至35Mpa，并保持压力。
(3)当压力达到40 Mpa时，立即打开泌水阀门，将泌水接入1000ml量筒内，同时开始记时，并在10s和140s读取泌水量V1、V2。
(4)试验完毕后将止回阀1、2按顺序逆时针旋回、减压。
将下底座取走，上部放在脱模架上，将止回阀拧紧，加压。
混凝土块及活塞自动脱落，再将止回阀减压。
打开上部将千斤顶及活塞压回，一次试验完成。
6. 混凝土抗渗仪器操作规程(5)外套模应予加热至40~50℃。
(6)接通电源在机器空运转过程中检查各部件运转是否正常。
(7)检查抗渗垫圈是否完整，位置摆放正确，发现有受压变形而难以恢复的应及时更换。
(8)将加热后的套模擦干净后涂刷一薄层密封材料（石蜡、松香合剂）。
(9)试件两端面打毛后，在试件周围刷一层密封材料。
(10)试件放入套模后均匀压0.1~10mpa，使试件与套模接触严密。
(11)安装试件时，底部六个螺丝应分别对角组装，加垫拧紧施力均匀。
(12)实验过程中每8个小时加压一次，每次加压0.1mpa，并随时注意储水槽水位下降情况，及时补充。
使储水槽一直保持在储水槽的三分之二以上，直至六个试件中有三个发生透水为止。
(13)试验完毕卸下套模，用专用工具将试件退出。
(14)将试件从中心劈裂后测量透水深度。
(15)机器需经周期检验，注意使用后的维护保养，发生故障应及时报修。
(四)砂石设备操作规程1. 电热鼓风干燥箱(16)将需烘干的物料放在干燥箱的工作室内，关上箱门。
(17)合上闸刀开关，接通电源后，将控温仪选择盘设定所需温度。
开启恒温开关和加热开关，同时打开鼓风开关，使其工作。
控温仪表绿灯亮，红灯灭，炉丝通电，此时箱内开始升温。
(18)当达到设定值附近时，仪表红绿灯交替，交替半小时，观察插入排气孔温度计指示值是否与仪表指针或显示的温度值相符，若相符表示工作正常。
(19)恒温时可关闭加热开关，观察工作室试品情况可通过双层玻璃观察，箱门不宜常打开。
(20)恒温完毕，关闭开关，同时拉下闸刀开关。
2. 高温炉操作规程(1)粉煤灰烧失量试验，应按规定要求称取试样。
(2)试样置于灼烧至恒温的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚上。
放在高温炉内从低温开始，逐渐升高温度。
(3)在950~1000℃下灼烧15~20min，取出坩埚置于干燥器中冷却至室温，称量。
(4)反复灼烧，直至恒重。
(5)高温炉必须远离怕热，易然物体。
(6)温度不准超过高温炉的极限温度。
(7)取放灼烧物时，应切断电源。
(8)禁止向炉膛内灌注各种液体，并应经常清除炉膛内的氧化物。
(9)高温炉附近不准烘烤衣物和堆放其他物品，保持清洁卫生。
3. 电动振筛机操作规程(1)试验前应检查各机件固定状况是否完好，电动机旋转是否正常。
(2)开始试验时应先将套筛装入振筛机上内固紧。
(3)将称取的试样置于按筛孔大小顺序排列的套筛最上一只筛上，定时器设定时间为10分钟左右。
(4)开始工作后，观察振筛机运转情况是否良好，如出现套筛松动应及时停止试验，重新固定套筛。
(5)当振动停止后，应将套筛逐一取下称取筛余物重量。
(6)仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表面抹干净。
(7)仪器使用时间过长需停机散热，以延长电动振筛机电机寿命。
4. 负压筛析仪操作规程(1)按通电源后，在机械空载运转中观察各部运转情况。
(2)称取试样50g，精确至0.1g。
倒入0.045mm方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖。
(3)接通电源，开始筛析。
(4)开始工作后，观察负压表，负压大于2000Pa时，表示工作正常，若负压小于2000Pa，则应停机，清理吸尘器中的积灰后再进行筛析。