钻头的认识与使用
石油钻井 钻头介绍
（2）压碎及小剪切：刀片在扭转力作用下压碎前方的岩石， 使其产生小剪切破碎；
（3）扭转力增大，刀片继续挤压前方岩石，当扭转力增大 到 极限值时，岩石沿剪切面产生大剪切破碎，然后扭转力突然减小 。
碰撞、压碎及小剪切、大剪切这三个过程反复进行，形成刮刀 钻头破碎塑脆性岩石的全过程。
三、牙轮钻头
钻头在井底的纵向振动使钻 柱不断压缩与伸张，下部钻 柱把这种周期性变化的弹性 变形能通过牙齿转化为对地 层的冲击作用力用以破碎岩 石。这种冲击、压碎作用是 牙轮钻头破碎岩石的主要方 式。
三、牙轮钻头 牙轮钻头除了对井底岩石产生冲 击、压碎作用外，还对井底岩石产 生剪切作用。牙轮在井底滚动的同 时还产生牙齿对井底的滑动，牙齿 的滑动对井底岩石形成剪切作用， 象刮刀钻头那样刮削井底。牙齿的 滑动主要是由牙轮的超顶、副锥和 移轴布置引起的。牙轮的超顶布置 和复锥牙轮引起切线方向的滑动， 牙轮的移轴布置则引起轴向方向的 滑动。
三、牙轮钻头
第二位数字表示所钻地层再细分为1，2，3，4四个硬度等级。 第三位数字表示钻头的结构特征： 1- 无密封滚动轴承； 2- T型外排齿保径； 3- 规径上有镶齿保径； 4- 密封滚动轴承； 5- 密封滚动轴承，规径上有镶齿保径； 6- 密封滑动轴承； 7- 密封滑动轴承，规径上有镶齿保径； 8- 定向井造斜钻头； 9- 其它。
金刚石钻头属于整体式钻头，其结构主要包括钢体、 胎体、水眼及水槽、金刚石等部分。
四、金刚石钻头
金刚石钻头的工作原理： 金刚石钻头钻进时，钻头表面上的 多粒金刚石同时作用于岩石。金刚石破 碎岩石的作用在不同性质的岩石中表现 出不同的特性。在塑性地层（或岩石在 应力作用下呈塑性的地层），金刚石在 钻压的作用下吃入地层并在钻头扭矩的作用下使前方的岩石 发生破碎或塑性流动，该破岩过程类似于"犁地"过程，故称作 "犁削"。
钻头基本知识.
PDC钻头的正确使用
由于金刚石抗冲击性能差（脆性大），因此上下钻 台不能碰撞硬物，井下不得有落物，井底有落物时 应起钻，严禁顿钻和溜钻。 下钻遇阻严禁强行下压，应接方钻杆开泵冲划，但 不超过 30 米大段划眼。在下钻到最后两单根时， 接方钻杆冲划到井底并开大排量循环，将井底循环 干净。然后，用小钻压，低转速钻进0.5米，进行 井底造型。
金刚石钻头
4).金刚石钻头的破岩机理：概括地讲，金刚石钻头 以磨削（研磨）方式破碎岩石，类似于砂轮磨削 金属的过程。 对塑性地层，以“犁削”作用为主； 对脆性地层，以压碎、剪切作用为主； 对坚硬地层，以刻划、微切削作用为主。
5).金刚石钻头的正确使用 适用于硬、研磨性地层，涡轮钻井，深井钻井， 取心作业。寿命长，进尺高。 钻头下井前，井底打捞干净，确保没有金属落物。 开始先用小钻压、低转速跑合，然后用合适钻压 和高转速钻进。 采用大排量钻进。
8.取心钻头
取心钻头的功用是环形破碎地层，形成岩心。目前， 常用的有刮刀取心钻头、领眼式硬质合金取心钻头、 硬质合金取心钻头和金刚石取心钻头等。 为了提高岩心收获率，除在下部使用扶正器外，首 先要求取心钻头工作稳定。因此钻头的切削元件要 对称分布，其耐磨性应一致，以免在钻进时发生歪 斜，从而破坏及折断岩心。同时要求钻头底面（井 底）与岩心爪的距离尽可能短些，使岩心形成后很 快就能进入内岩心筒被保护起来，从而避免破坏和 冲蚀。
6.金刚石钻头（Diamond Bit)
金刚石钻头按其使用地层可分为： 普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头（简 称 PDC 钻头）两大类，其中聚晶金刚石复合片 钻头适用于软至中硬地层，而普通金刚石钻头 适用于及坚硬和研磨性高的地层。
金刚石钻头
1).金刚石钻头的结构 金刚石钻头为无活动部件的整体式钻头。由钢体、胎体 （冠部和保径部分）、水眼及水槽、金刚石切削刃等部分 组成。 2).金刚石钻头的应用及优缺点 金刚石为碳在高温高压下形成的结晶体，正四面体晶体结 构。在单位晶胞中，碳原子位于四面体的顶角及中心。每 个碳原子与邻近的四个碳原子形成四个共价键。因共价键 结合力强，故金刚石具有极高的硬度（莫氏硬度10）、抗 压强度（8800MPa）和耐磨性钢的9000倍）。 3).其缺点是： 脆性大，受冲击载荷易碎裂； 具有热敏性，高温下（450℃以上）石墨化。
钻头方面的基础知识
钻削与钻头钻削用各种钻头进行钻孔、扩孔或锪孔的切削加工。
钻孔是用麻花钻、扁钻或中心孔钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔。
扩孔是用扩孔钻扩大工件上预制孔的孔径。
锪孔是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔、锥孔、局部平面或球面等，以便安装紧固件。
钻削方式主要有两种：①工件不动，钻头作旋转运动和轴向进给，这种方式一般在钻床、镗床、加工中心或组合机床上应用；②工件旋转，钻头仅作轴向进给，这种方式一般在车床或深孔钻床上应用。
麻花钻的钻孔孔径范围为0.05～100mm，采用扁钻可达125mm。
对于孔径大于100mm的孔，一般先加工出孔径较小的预制孔(或预留铸造孔)，而后再将孔径镗削到规定尺寸。
钻削时，钻削速度v 是钻头外径的圆周速度(米/分)；进给量f 是钻头(或工件)每转钻入孔中的轴向移动距离(mm/r)。
图2是麻花钻的钻削要素，由于麻花钻有两个刀齿，故每齿进给量a f =f /2(mm/齿)。
切削深度a p 有两种：钻孔时按钻头直径d 的一半计算；扩孔时按(d -d 0)/2计算，其中d 0为预制孔直径。
每个刀齿切下的切屑厚度a 0=a f sin K r ，单位为mm 。
式中K r 为钻头顶角的一半。
使用高速钢麻花钻钻削钢铁材料时，钻削速度常取16～40米/分，用硬质合金钻头钻孔时速度可提高1倍。
钻削过程中，麻花钻头有两条主切削刃和一条横刃，俗称“一尖(钻心尖)三刃”，参与切削工作，它是在横刃严重受挤和排屑不利的半封闭状态下工作，所以加工的条件比车削或其他切削方法更为复杂和困难，加工精度较低，表面较粗糙。
钻削钢铁材料的精度一般为IT13～10，表面粗糙度为R a 20～1.25μm ，扩孔精度可达IT10～9，表面粗糙度为R a 10～0.63μm 。
钻削加工的质量和效率很大程度上决定于钻头切削刃的形状。
在生产中往往用修磨的方法改变麻花钻头切削刃的形状和角度以减少切削阻力，提高钻削性能，中国的群钻就是采用这种方法创制出来的。
钻头的认识与使用
二、 三牙轮钻头 （三）牙轮钻头的使用 3、钻头尺寸与喷嘴 （4）喷嘴选用原则
三等径不如三组合
三组合不如双组合
二、 三牙轮钻头 （四）钻头选型原则
1、地层的软硬程度和研磨性。软地层选择牙齿长的钻头， 硬地层选择齿短、齿密的钻头。 2、钻进井段的深浅。井浅时，选用机械钻速高的钻头；井 深时，选用总进尺多的钻头。 3、易斜地层。不移轴量小的钻头，有利于防斜。 4、软硬交错地层。 选用适合硬地层使用的钻头，就高不就 低。
优点：有利于破碎岩石，提高钻井速度。 缺点：钻头轴承早期损坏；
硬质合金齿崩碎； 钻柱疲劳损坏。
二、 三牙轮钻头 （二）牙轮钻头的工作原理 3、剪切作用
剪切作用是由牙轮在井底滚动的同时还产生牙齿对井底的 滑动实现的。
产生滑动的原因是由牙轮钻头的超顶、复锥和移轴三种结 构特点引起的。
二、 三牙轮钻头 （二）牙轮钻头的工作原理 3、剪切作用
190～222.3 431/ 41/2REG 16.3～21.7
9-1/2～13-3/4 241.3～349.3 631/ 65/8REG 38～43.4
14-1/2～26 368.3～660.4 731/ 75/8REG 46.1～54.2
二、 三牙轮钻头
（三）牙轮钻头的使用 3、钻头尺寸与喷嘴 （1）喷嘴型号表示
首位数
表示意义
岩性
1
铣齿，低抗压强度高可钻性的软地层
软
2
铣齿，高抗压强度的中到硬地层
中硬
3
铣齿，中等研磨性或研磨性的硬地层
硬
4
镶齿，低搞压强度高可钻性的软地层
软
5
镶齿，低抗压强度的软到中硬地层 软至中硬
6
镶齿，高抗压强度的中硬地层
钻头工作原理
钻头工作原理
钻头是一种常用的工具，用于在物体表面形成孔洞或开槽。
其工作原理可以简单地描述为：通过旋转切削物体。
钻头的主要部件是刀片和刀身。
刀片通常由硬质材料制成，例如钢或碳化钨。
刀身则是用来固定刀片并提供连接的部分。
当钻头旋转时，刀片表面的锋利刃口开始切削物体。
刀片的运动将物体的部分材料剥离，并形成一个圆形的孔洞。
刀片的切削效果取决于其形状和状态。
例如，刀片的尖角越锋利，切削效果越好。
另外，刀片的旋转速度和切削速度也会影响钻头的工作效果。
钻头的选择与要钻的物体有关。
不同材料需要使用不同类型的钻头，以获得最佳的切削效果和孔洞质量。
例如，钻木板和钢板通常需要使用不同材料和切削角度的钻头。
总之，钻头的工作原理是通过刀片的旋转切削物体，从而形成孔洞。
选择适当的钻头可以提高效率和切削质量。
钻头的使用方法和注意事项
钻头的使用方法和注意事项钻头是一种常用的工具，广泛应用于建筑、家居装修、机械加工等领域。
正确使用钻头可以提高工作效率，并确保工作质量。
然而，许多人在使用钻头时存在一些常见的错误和忽视注意事项。
本文将介绍钻头的使用方法和注意事项，以帮助读者正确使用钻头，提高工作效率，保障安全。
一、钻头的使用方法1. 选择合适的钻头：根据需要钻孔的材料和孔径大小选择合适的钻头。
常见的钻头类型有木工钻头、金属钻头、混凝土钻头等，不同的钻头适用于不同的材料。
2. 固定工件：在使用钻头前，需要将工件固定好，避免在钻孔过程中出现晃动或滑动。
可以使用夹具、钳子等固定工件。
3. 找准钻孔位置：在开始钻孔前，需要找准钻孔位置，并使用直尺、铅笔等工具做好标记。
确保钻孔位置准确无误。
4. 佩戴个人防护装备：在使用钻头时，应佩戴个人防护装备，如护目镜、口罩、手套等。
这样可以有效防止眼睛被飞溅物击中，呼吸道被粉尘污染，手部被伤害。
5. 调整钻头转速：钻头的转速需要根据材料的硬度进行调整。
对于硬度较高的材料，如金属和混凝土，可以选择较低的转速，以免损坏钻头或影响钻孔效果。
二、钻头的注意事项1. 注意安全：使用钻头时要注意安全，避免钻头滑动或意外碰撞。
手握稳定，保持平衡，避免操作失误导致伤害。
2. 控制钻孔深度：在钻孔过程中，要控制钻孔深度，避免超出设计要求或损坏工件。
可以使用测量工具，如卡尺、测量表等，确保钻孔深度准确。
3. 定期清理钻屑：钻孔时会产生大量钻屑，应定期清理，避免堵塞孔道影响钻孔效果。
可以使用吹风机或刷子清理钻屑。
4. 加油润滑：在使用钻头的过程中，需要定期加油润滑，以减少摩擦和磨损，延长钻头的使用寿命。
可以使用机油或润滑油进行润滑。
5. 定期检查钻头：钻头使用一段时间后，需要定期检查钻头是否磨损或损坏。
如发现钻头有问题，应及时更换，以免影响工作效果。
6. 储存注意：在使用完钻头后，应将其储存在干燥、通风的地方，避免受潮生锈。
石油钻井之钻头介绍
四、金刚石钻头
金刚石钻头的正确使用： 金刚石钻头适用钻中到坚硬、研磨性地层和涡轮钻 井、深井超深井钻井以及取芯作业。使用金刚石钻头前 ，井底要打捞干净，保证没有金属落物。钻头刚下到井 底时，要先用小钻压、低转速跑合。然后采用相对较低 的钻压（和牙轮钻头相比），较高的转速和较大的排量 钻进。应尽量避免划眼。如果必须进行划眼，应采用低 钻压和低转速，操作要均匀，防止钻头规径部分金刚石 碎裂和过度磨损。
三、牙轮钻头
2）国产牙轮钻头分类 国产牙轮钻头按其结构特征分为八个系列，分别用代号Y、P 、MP、MPB、HP、HPB、XMP、XH表示，各代号的意义如下 ： Y-普通齿牙轮钻头； P-喷射式齿钻头； MP-滚动密封轴承喷射式齿钻头； MPB-滚动密封轴承喷射式保径钻头； HP-滑动密封轴承喷射式铣齿钻头； HPB-滑动密封轴承喷射式保径钻头； XMP-镶齿滚动密封轴承喷射式钻头；
二、刮刀钻头
2、刮刀钻头的正确使用
刮刀钻头适用于软地层和粘软地层。钻进时需要适当控 制钻压与转速，注意防斜、防蹩、防止刀翼断裂。由于刮 刀钻头在软地层中的机械钻速较快，岩屑量较大，宜采用 大排量钻进，充分清洗井底和冷却钻头。刮刀钻头钻进时 ，刀翼外侧线速度较高，磨损速度较快，钻头容易磨损成 锥形，此时要特别注意防斜和防止井径缩小。
三、牙轮钻头
钻头在井底的纵向振动使钻 柱不断压缩与伸张，下部钻 柱把这种周期性变化的弹性 变形能通过牙齿转化为对地 层的冲击作用力用以破碎岩 石。这种冲击、压碎作用是 牙轮钻头破碎岩石的主要方 式。
三、牙轮钻头 牙轮钻头除了对井底岩石产生冲 击、压碎作用外，还对井底岩石产 生剪切作用。牙轮在井底滚动的同 时还产生牙齿对井底的滑动，牙齿 的滑动对井底岩石形成剪切作用， 象刮刀钻头那样刮削井底。牙齿的 滑动主要是由牙轮的超顶、副锥和 移轴布置引起的。牙轮的超顶布置 和复锥牙轮引起切线方向的滑动， 牙轮的移轴布置则引起轴向方向的 滑动。
钻头使用分析报告模板
钻头使用分析报告模板1. 简介钻头是一种用于钻孔的工具，广泛应用于建筑、矿产开采、石油钻探等领域。
本报告旨在对钻头的使用情况进行分析，以提供对钻头使用效果的评估和优化建议。
2. 数据收集为了进行钻头使用情况的分析，我们采集了以下数据：1. 钻孔直径：记录每个钻孔使用的钻头直径，单位为毫米。
2. 钻孔深度：记录每个钻孔的深度，单位为米。
3. 钻头类型：记录钻孔时使用的钻头类型，如钻石钻头、硬质合金钻头等。
4. 溢流情况：记录每个钻孔过程中的溢流情况，以描述钻孔是否顺利进行。
5. 换头次数：记录每个钻孔过程中需要更换钻头的次数。
以上数据是通过现场观察和工作日志记录获得的。
3. 数据分析3.1 钻头直径分析通过对钻孔直径数据的分析，我们可以了解钻头直径对钻孔效果的影响。
以下是我们的分析结果：钻头直径（mm）平均钻孔深度（m）100 5.2150 6.1200 7.3250 8.8300 9.6从上表可以看出，钻头直径与平均钻孔深度呈正相关关系，即钻头直径越大，平均钻孔深度越大。
这说明在需要较深钻孔的情况下，选择较大直径的钻头更为合适。
3.2 钻头类型分析通过对钻头类型数据的分析，我们可以了解不同类型钻头适用的钻孔情况。
以下是我们的分析结果：钻头类型平均钻孔深度（m）钻石钻头6.3硬质合金钻头7.9钢质钻头5.6水泥钻头4.2从上表可以看出，不同类型的钻头在钻孔深度上存在差异。
根据应用场景的不同，选择合适的钻头类型可以提高钻孔效果。
3.3 溢流情况分析通过对溢流情况数据的分析，我们可以了解溢流对钻孔效果的影响。
以下是我们的分析结果：溢流情况钻孔数量-无溢流68轻微溢流26中等溢流12严重溢流4从上表可以看出，大多数钻孔没有溢流情况，说明钻孔过程较为顺利。
溢流情况的出现可能意味着钻孔过程中出现了异常情况，需要进一步分析原因并采取措施进行改进。
3.4 换头次数分析通过对换头次数数据的分析，我们可以了解钻头的耐用性和替换频率情况。
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岩 性 软 中硬 硬 软 软至中硬 中硬 硬 极硬
1 2 3 4 5 6 7 8
三、牙轮钻头的使用与优选 ㈠钻头分类与型号编码 钻头分类号 第二位为地层分级 号 ——用数字 ～ 用数字1～ 用数字 4分 分 数字 用 第 钻头 地层 分 位
第 首位 位数字 6 对应地层 对应地层 第二位 地层
1 2 6 3 4
一、钻头的分类
金刚石钻头
金刚石钻头按金刚石来源分为天然金刚石钻头、 金刚石钻头按金刚石来源分为天然金刚石钻头、人造金刚 石钻头两大类。 石钻头两大类。
三牙轮钻头的认识与使用
一、钻头的分类 二、三牙轮钻头的认识 三、牙轮钻头使用和优选 四、钻头失效分析
二、 三牙轮钻头的认识
钻头结构 钻头认原理
2、钻头的冲击破岩 、 优点：有利于破碎岩石，提高钻井速度。 优点：有利于破碎岩石，提高钻井速度。 缺点：钻头轴承早期损坏； 缺点：钻头轴承早期损坏； 硬质合金齿崩碎； 硬质合金齿崩碎； 钻柱疲劳损坏。 钻柱疲劳损坏。
二、三牙轮钻头的认识
㈡工作原理
3、剪切作用 、 剪切作用是由牙轮在井底滚动的同时还产生牙齿 对井底的滑动实现的。 对井底的滑动实现的。 产生滑动的原因是由牙轮钻头的超顶、 产生滑动的原因是由牙轮钻头的超顶、复锥和移 轴三种结构特点引起的。 轴三种结构特点引起的。
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 3、钻头喷嘴 、
S——标准型 标准型
P——保护盖型 保护盖型
M——微长喷嘴 微长喷嘴
二、 三牙轮钻头的认识
钻头结构 钻头认识 工作原理
二、三牙轮钻头的认识
㈡工作原理 1、牙齿的公转与自转 、 牙轮钻头工作时， 牙轮钻头工作时，固定在牙轮上的牙齿随钻头轴线作顺 时针方向的旋转运动---公转。公转速度就是转盘或井下动 时针方向的旋转运动 公转。 公转 力钻具的旋转速度。 力钻具的旋转速度。 钻头工作时，牙齿绕牙轮轴线作逆时针方向的旋转 钻头工作时，牙齿绕牙轮轴线作逆时针方向的旋转-----自转。自转速度与公转速度以及牙齿对井底的作用有关。 自转。自转速度与公转速度以及牙齿对井底的作用有关。 自转
三、牙轮钻头的使用与优选 ㈠钻头分类与型号编码 序号
8 9 10 11 12 13
适用钻井工艺、 适用钻井工艺、地层及钻头轴承密封
适用老井开窗侧钻井及深井 适用小井眼钻井 适用以气体作为循环介质的欠平衡钻井 适合高转速， 适合高转速，软或中软地层钻进 适用深井硬地层， 适用深井硬地层，如：火成岩、花岗岩 火成岩、 适用定向井、水平井、 适用定向井、水平井、高温深井钻井
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 2、切削结构-----牙轮与牙齿 、切削结构 牙轮与牙齿 牙齿的形状、大小、数量、长短取决于地层 牙齿的形状、大小、数量、 的硬度，地层越软，则牙齿越大、越尖、越少； 的硬度，地层越软，则牙齿越大、越尖、越少； 反之，地层越硬，牙齿越小、越短、数量越多。 反之，地层越硬，牙齿越小、越短、数量越多。
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 1、轴承结构 、
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 1、轴承结构 、 问题： 问题： GA114、 、 HJT517G 钻头的轴承 属于哪种？ 属于哪种？
二、 三牙轮钻头的认识
三牙轮钻头结构
轴承结构
切削结构
储油系统
钻头喷嘴
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 2、切削结构-----牙轮与牙齿 、切削结构 牙轮与牙齿 牙轮是一个锥体，分为单锥和复锥两种。 牙轮是一个锥体，分为单锥和复锥两种。单 锥由主锥和背组成，单锥牙轮在井底的运动为纯 锥由主锥和背组成， 滚动，适应于硬地层钻井；复锥由主锥、 滚动，适应于硬地层钻井；复锥由主锥、副锥和 背锥三部分组成， 背锥三部分组成，这种牙轮在井底工作除了滚动 外，还产生滑动，适应于较软地层钻井。 还产生滑动，适应于较软地层钻井。
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 2、切削结构-----牙轮与牙齿 、切削结构 牙轮与牙齿
a—单锥 b、c—复锥 1—主锥 2—副锥 3—背锥 单锥 、 复锥 主锥 副锥 背锥
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 2、切削结构-----牙轮与牙齿 、切削结构 牙轮与牙齿 牙轮上的牙齿分镶齿与铣齿两种，镶齿是在 牙轮上的牙齿分镶齿与铣齿两种， 牙轮外锥面的齿圈上钻孔，镶上大小、 牙轮外锥面的齿圈上钻孔，镶上大小、形状不同 的硬质合金齿；铣齿则直接从牙轮锥体上铣出。 的硬质合金齿；铣齿则直接从牙轮锥体上铣出。 三牙轮钻头的各排齿互相齿合， 三牙轮钻头的各排齿互相齿合，有效而不重复地 全面破碎井底地层岩石，并防止齿槽泥包。 全面破碎井底地层岩石，并防止齿槽泥包。
三牙轮钻头的认识与使用
一、钻头的分类 二、三牙轮钻头的认识 三、钻头的使用和优选 四、钻头失效分析
三、牙轮钻头的使用与优选
牙 轮 钻 头 的 使 用 与 优 选 钻头尺寸与喷嘴型号 钻头选型原则 现场使用要求 钻头尺寸与扣型 钻头的分类及型号编码
三、牙轮钻头的使用与优选
㈠钻头的分类及型号编码
1、分类：铣齿钻头、镶齿钻头两大类 、分类：铣齿钻头、 2、型号编码 、
二、三牙轮钻头的认识
㈡工作原理
2、钻头的冲击破岩 、 牙轮滚动，牙齿单齿、双齿交错接触井底， 牙轮滚动，牙齿单齿、双齿交错接触井底，产生 钻头的纵向振动。钻头在井底纵向振动通过钻头牙齿 钻头的纵向振动。 转化为对地层的冲击作用， 转化为对地层的冲击作用，冲击作用与静压入力一起 形成了钻头对地层岩石的冲击、压碎作用。 形成了钻头对地层岩石的冲击、压碎作用。 这是牙轮钻头破岩的主要方式。 这是牙轮钻头破岩的主要方式。
二、 三牙轮钻头的认识
牙轮 钻头主要有 巴掌、轴承、 巴掌、轴承、 牙轮、水眼、 牙轮、水眼、 储油系统等 部分组成。 部分组成。
二、 三牙轮钻头的认识
三牙轮钻头结构
轴承结构
切削结构
储油系统
钻头喷嘴
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 1、轴承结构： 轴承结构： 钻头轴承有三种：滚动轴承、滑动轴承、卡簧 钻头轴承有三种：滚动轴承、滑动轴承、 滑动轴承。卡簧滑动轴承是主要为国外厂家产品， 滑动轴承。卡簧滑动轴承是主要为国外厂家产品， 国内牙轮钻头的轴承绝大多数只有滚动轴承和滑动 轴承二种。 轴承二种。
实例： 实例：8-1/2″HJT517G
钻头直径代号 钻头系列代号 钻头分类号 钻头附加结构特征代号
三、牙轮钻头的使用与优选 ㈠钻头分类与型号编码 序号 1 2 3 4 5 6 7 适用钻井工艺、 适用钻井工艺、地层及钻头轴承密封 滑动轴承橡胶密封 滑动轴承金属密封 浮动轴承橡胶密封 浮动轴承金属密封 滚动轴承橡胶密封 滚动轴承金属密封 非密封滚动轴承 系列代号编码表 标准系列 HA HJ FA FJ GA GJ W
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 2、切削结构-----牙轮与牙齿 、切削结构 牙轮与牙齿 钢齿形状多为锲形，为了加强钻头保径，外 钢齿形状多为锲形，为了加强钻头保径， 排齿往往设计成“ 、 排齿往往设计成“T”、“L”、“Ⅱ”；为了克服 、 ； 钻头在破碎地层时易磨损的缺点， 钻头在破碎地层时易磨损的缺点，需要在牙齿工 作面及背锥面上敷焊耐磨材料。 作面及背锥面上敷焊耐磨材料。
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 3、储油压力补偿系统 、
三牙轮钻头的认识
三牙轮钻头结构
轴承结构
切削结构
储油系统
钻头喷嘴
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 3、钻头喷嘴 、 为了解决岩屑及时冲离井底的问题，达到保持井底干净、 为了解决岩屑及时冲离井底的问题，达到保持井底干净、 甚至用高速射流直接破碎岩石的目的，人们设计了并安装了 甚至用高速射流直接破碎岩石的目的， 喷嘴。 喷嘴。 钻头喷嘴由硬质合金加工而成， 钻头喷嘴由硬质合金加工而成，常用喷嘴主要有三种型 号，标准型、保护盖型、和微长喷嘴，其它还脉冲喷嘴、斜 标准型、保护盖型、和微长喷嘴，其它还脉冲喷嘴、 喷嘴、加长喷嘴等。 喷嘴、加长喷嘴等。
三牙轮钻头的认识
三牙轮钻头结构
轴承结构
切削结构
储油系统
钻头喷嘴
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 3、储油压力补偿系统 、 该装置由轴承密封圈、储油囊、保护杯、压盖、丝堵、 该装置由轴承密封圈、储油囊、保护杯、压盖、丝堵、 当圈等零件组成。其作用是平衡牙轮钻头工作时轴承腔内外 当圈等零件组成。 的压力差，使轴承密封圈在较小压差下长时间正常工作， 的压力差，使轴承密封圈在较小压差下长时间正常工作，防 止钻井液进入轴承腔内和避免润滑脂的漏失， 止钻井液进入轴承腔内和避免润滑脂的漏失，并储存足够的 润滑脂向轴承腔内不断补充， 润滑脂向轴承腔内不断补充，使钻头在密封状态和润滑条件 下良好工作。 下良好工作。
三、牙轮钻头的使用与优选 ㈠钻头分类与型号编码
首位数————为切削结构类别及地层系列号，由数字1～8表示八个系列 为切削结构类别及地层系列号，由数字1 首位数 为切削结构类别及地层系列号
首位数
表 示 意 义 铣齿， 铣齿，低抗压强度高可钻性的软地层 铣齿， 铣齿，高抗压强度的中到硬地层 铣齿，中等研磨性或研磨性的硬地层 铣齿， 镶齿， 镶齿，低搞压强度高可钻性的软地层 镶齿， 镶齿，低抗压强度的软到中硬地层 镶齿， 镶齿，高抗压强度的中硬地层 镶齿， 镶齿，中等研磨性或研磨性的硬地层 镶齿， 镶齿，高研磨性的极硬地层
二、三牙轮钻头的认识
㈠牙轮钻头的结构 2、切削结构-----牙轮与牙齿 、切削结构 牙轮与牙齿 硬质合金齿有10多种，如球形、锥形、锲 硬质合金齿有 多种，如球形、锥形、 多种 形、勺形、锥勺形、偏顶勺形、平头形、圆锥锲 勺形、锥勺形、偏顶勺形、平头形、 形等，不同地层、不同岩性其破岩机理不同， 形等，不同地层、不同岩性其破岩机理不同，钻 头牙齿形状也不同。 头牙齿形状也不同。一种型号钻头上往往不全是 一种齿形。 一种齿形。