工厂智能化系统设计方案

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苏州智慧工厂软件系统设计方案

苏州智慧工厂软件系统设计方案

苏州智慧工厂软件系统设计方案一、项目背景和目标随着工业4.0时代的到来,智能制造正在成为制造业的主要发展趋势。

智慧工厂是指通过人工智能、云计算、大数据等技术手段,实现生产过程的自动化和智能化,提高生产效率和质量。

本项目旨在设计一套适用于苏州智慧工厂的软件系统,以实现工厂生产过程的自动化和智能化,提高生产效率和质量。

二、系统需求和功能1. 生产计划管理:通过系统编制生产计划,包括生产任务分配、设备调度、生产线平衡等,以提高生产效率和资源利用率。

2. 车间执行系统:将生产计划下发给车间执行系统,监控生产过程,实时采集设备运行状态、生产数据等,并进行分析、统计和报表生成。

3. 进料管理:对原材料、半成品和成品进行入库管理,包括入库登记、库存管理、质量检验等,以确保物料库存的准确性和及时性。

4. 生产过程监控:通过传感器和监控设备实时监测生产过程中的温度、压力、流量等参数,预测生产异常并及时采取措施,确保生产过程的稳定性和安全性。

5. 质量管理:对生产过程中的质量数据进行采集、分析和控制,包括生产过程中的质量检测、产品追溯等,以确保产品质量符合标准要求。

6. 设备维护管理:对工厂设备进行定期维护和保养,通过系统提供的设备维护计划、维修记录等功能,提高设备的可靠性和使用寿命。

7. 能源管理:对工厂的能源消耗进行监控和管理,通过系统提供的能源消耗统计、能耗预测等功能,实现能源的节约和环保。

8. 数据分析和决策支持:通过系统对生产过程中的数据进行分析和挖掘,提供生产效率、质量管理等方面的指标和报表,为决策层提供数据支持。

三、系统架构和技术选型1. 系统架构:采用分布式架构,将各个功能模块分散到不同的服务器上,通过消息队列、微服务等技术实现各模块之间的通信和协作。

2. 前端技术:采用Web前端开发技术,如HTML、CSS、JavaScript等,实现系统的用户界面和交互功能。

3. 后端技术:采用Java语言作为主要开发语言,使用Spring框架、Spring Boot微服务框架等,搭建系统的后端服务。

智能制造工厂设计方案

智能制造工厂设计方案

智能制造工厂设计方案智能制造是一种采用高度自动化和智能化技术,通过互联网和大数据分析实现工业生产全过程的数字化、网络化和智能化。

智能制造工厂的设计方案对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有极其重要的意义。

本文将根据智能制造工厂的要求,提出一个全面的设计方案。

一、工厂布局与设备配置1. 产品生产线布局在设计智能制造工厂时,首先需要考虑产品生产线的布局。

为了提高生产效率和减少物料搬运时间,可以采用U形或S形的生产线布局,使得产品从原料入厂到最后成品出厂的流程顺畅无阻。

2. 设备配置与智能化技术智能制造工厂需要配备各种智能化设备,如自动化生产线、机器人等,以实现生产过程的高度自动化。

同时,还需要引入物联网技术和云计算技术,实现设备之间的联网和数据的实时监测与管理,提高生产过程的精益化和可控性。

二、智能化管理系统1. 生产计划与排程系统引入生产计划与排程系统,通过大数据分析和人工智能技术,对订单需求、库存情况和设备运行状态等进行实时监测和分析,实现生产计划的合理安排和优化。

2. 物料管理系统建立物料管理系统,通过条码识别和RFID技术实现物料的自动化管理,包括入库、出库、库存监控等各个环节的自动化操作,并与供应商和客户的系统进行接口对接,实现供应链的无缝对接。

3. 质量管理系统引入质量管理系统,通过在线检测和数据分析,对生产过程中的质量问题进行预警和预防,保证产品质量的稳定和优良。

4. 人力资源管理系统引入人力资源管理系统,对员工的考勤、培训和绩效进行管理,提高员工的工作效率和生产积极性。

三、安全与环保措施1. 安全生产管理系统建立安全生产管理系统,监测生产设备的运行状态、安全故障及时预警,确保生产过程的安全性。

2. 环境保护措施智能制造工厂要注重环境保护,采用清洁能源,减少废气、废水和固体废物的排放,降低对环境的影响。

四、人机协作为了实现智能制造,人与机器之间的协作是至关重要的。

在智能制造工厂中,应该打破传统的生产作业模式,采用人机协作的方式,即通过人机界面和智能化设备的配合,实现人员和机器的无缝衔接和高效协同。

智能化工厂建设方案

智能化工厂建设方案

智能化工厂建设方案1. 引言随着科技的不断发展,智能化工厂的建设已成为提高生产效率和降低生产成本的关键步骤。

本文将介绍一个智能化工厂建设方案,以帮助企业实现自动化和数字化生产。

2. 设备自动化智能化工厂的核心是设备自动化。

通过引入自动化设备和机器人,可以减少人工干预并提高生产效率。

在工厂中安装自动化生产线和机器人工作站,可以实现产品的快速制造和组装。

3. 数据采集和分析智能化工厂需要建立数据采集和分析系统。

通过安装传感器和监控设备来采集生产过程中的数据,并建立一个统一的数据平台进行存储和分析。

数据分析可以帮助企业理解生产过程中的瓶颈,并进行优化和改进。

4. 自动化仓储和物流在智能化工厂中,仓储和物流也需要实现自动化。

通过引入自动化仓库管理系统和智能物流运输设备,可以实现物料的自动分拣、运输和储存。

这可以减少人力成本,并提高物流效率。

5. 人工智能应用智能化工厂可以应用人工智能技术来提高生产效率和质量。

通过使用机器研究和深度研究算法,可以对生产过程进行优化和预测。

例如,通过分析历史数据,可以预测设备故障并进行预防性维护,避免生产中断。

6. 安全保障智能化工厂的建设也需要重视安全保障。

在引入自动化设备和智能系统的同时,需要考虑数据安全和网络安全。

建立安全策略和保护机制,确保工厂运行的安全性和可靠性。

7. 结论智能化工厂建设方案包括设备自动化、数据采集和分析、自动化仓储和物流以及人工智能应用等方面。

通过实施这些方案,企业可以提高生产效率、降低生产成本,并增强在市场中的竞争力。

但是在实施过程中,也需要注意安全保障的重要性。

智慧工厂系统建设方案

智慧工厂系统建设方案

智慧工厂系统建设方案智慧工厂,指基于物联网、互联网、人工智能等技术构建的数字化、网络化、智能化、服务化的生产方式。

智慧工厂具有生产效率高、生产成本低、生产工时短、生产灵活性强等优点。

因此,在智能制造时代,智慧工厂建设成为一个必要的过程,下面介绍智慧工厂系统建设方案。

一、系统架构1、收集层:负责采集生产线的实时运行数据和设备运行状态等信息。

该层主要包括传感器、PLC、传动器、智能设备等。

通过这些设备,可以对设备的运行状态、生产情况、温度等各种数据进行采集。

2、传输层:将采集的数据传输到云端服务器并进行存储。

传输层可以采用有线或无线方式,如WiFi、4G通信等方式。

在这一步骤中,可以对数据进行加密等安全保护措施,确保数据的隐私和安全。

3、云端处理层:云端服务器主要进行数据处理和分析,通过大量的数据分析,预测生产线的未来发展趋势,实时拍摄等。

同时,云端处理层也向其他系统提供数据接口,实现与SCM、ERP等系统对接。

4、客户端展示层:将数据信息以图表形式显示,客户端可以在手机、平板电脑、电脑等多种设备上看到各种信息、可视化监控等等。

二、功能模块1、可视化监控:通过即时图形展示、报警、可见设备状态等功能,全方位对全生产线的情况进行监测,实现设备的实时可视化监控,提高了产品的可追溯性、可控性和安全性。

2、产线状态管理:基于生产线数据的单元,可实现基于设备管理、设备保养、计划安排、生产流程等产线管理模块管理全生产过程及状态,达到生产过程可控,及时干预不符合标准的产线和产品。

3、设备效率分析:建立设备效率分析模型,实现设备效率预测,通过设备故障和维修记录、生产过程、生产周期等生产数据,通过机器学习、深度学习分析设备状态和维修预测,为无故障生产提供保障。

同时,实现设备稼动率、故障率、维修时间等数据的分析和可视化展示等功能。

4、效益分析:基于产线数据,实现多种数据分析,如产品成本核算分析、资产利用率、利润贡献率、能耗分析等。

工厂智能化设计方案

工厂智能化设计方案

工厂智能化设计方案随着科技的发展和社会的进步,智能化技术逐渐渗透到各个行业中,对于工厂来说,实施智能化设计方案能够提高生产效率、降低成本,并且提升生产质量和员工的工作环境。

本文将从工厂智能化设计方案的优势、实施步骤以及可能遇到的挑战等方面进行探讨。

一、智能化设计方案的优势1. 提高生产效率:智能化设计方案通过引入自动化设备和智能化系统,能够实现生产自动化和智能化,减少人工作业,加快生产速度,从而提高生产效率。

2. 降低生产成本:智能化设计方案可以减少工人的劳动力成本和设备的维护成本。

自动化设备能够取代部分重复性劳动,减少不必要的人力投入,降低生产成本。

3. 提升产品质量:智能化设计方案通过多种传感器和监测设备的安装,能够实时监控生产过程中的各项参数,并及时调整工艺参数,提高产品的生产质量和一致性。

4. 优化生产计划:智能化设计方案中的智能化系统能够通过大数据分析和机器学习等技术,分析生产过程中的数据,为企业提供更加准确的生产计划,避免资源浪费和产能过剩等问题。

5. 提升员工工作环境:智能化设计方案通过引入机器人等自动化设备,减少了一些危险和重复性劳动,改善了员工的工作环境,提高了工作满意度。

二、智能化设计方案的实施步骤1.需求分析和规划:在实施智能化设计方案之前,需要对工厂的现状进行分析,了解存在的问题和需求。

并制定相应的规划,明确智能化设计方案的目标和实施路径。

2.设备采购和部署:根据需求规划,选择合适的自动化设备和智能化系统,并进行采购和部署。

确保设备和系统的兼容性,提高工厂的整体智能化水平。

3.数据采集和分析:通过传感器和监测设备等手段,采集生产过程中的各项数据,并进行存储和分析。

针对不同的数据,采用适当的分析方法和算法提取有价值的信息。

4.智能化系统的集成和优化:将数据采集和分析的结果应用于智能化系统中,通过系统的调整和优化,实现智能化控制和自动化运行。

5.培训和维护:对工厂的员工进行培训,提高他们对智能化设备和系统的操作和维护能力。

智能化工厂安防系统建设方案

智能化工厂安防系统建设方案

智能化工厂安防系统建设方案
一、项目背景
随着科技的发展,智能化工厂的必要性越来越明显,提升公司用工效率,保障设备安全,满足客户的需要,已经成为一种不可或缺的重要投资。

搭建一套完整的安防系统,是智能工厂的重中之重。

建立一套完整的安防
系统,不仅能够有效的保护企业的资产安全,还可以提升企业的工作效率,为智能化工厂提供全面保障。

二、系统技术体系和设计
1、系统技术体系
1)侧重安全的视频监控系统:该系统由数字视频传输平台,存储服
务器,报警系统,显示设备,控制系统组成,监控设备可以根据不同的需
要进行定制组合,其中包括红外摄像头,球机摄像头,固定摄像头,移动
摄像头等。

2)集中化门禁系统:该系统由访客管理系统,访客表留影系统,多
锁门禁禁系统,访客记录系统等组成。

3)智能家居系统:该系统由中控机,Wi-Fi模块,智能插座,智能
窗帘,智能灯具,智能门锁等智能设备组成。

4)备管理系统:该系统由备管理系统。

dcs系统智慧工厂设计方案

dcs系统智慧工厂设计方案

dcs系统智慧工厂设计方案智慧工厂是指通过集成各种物联网设备、传感器、机器学习算法等技术手段,实现生产过程的自动化、智能化和高效化。

在智慧工厂设计方案中,DCS(分散控制系统)起着至关重要的作用。

下面是一个基于DCS系统的智慧工厂设计方案。

设计目标:1. 自动化控制:实现生产全过程的自动化控制,提高生产效率和产品质量。

2. 数据分析与优化:通过收集和分析生产数据,实时监控生产过程,并提供即时的优化建议。

3. 透明化管理:实现生产过程的透明化管理,提高管理效能,降低生产成本。

1. DCS系统架构基于DCS系统实现智慧工厂的设计方案应包含以下几个主要模块:a) 实时控制模块:用于控制生产设备的运行状态和参数,实现自动化生产。

b) 监测与采集模块:通过传感器、监控设备等实时采集生产过程中的各种数据,包括温度、压力、湿度等。

c) 数据存储和处理模块:将采集到的数据存储到数据库中,并利用机器学习算法对数据进行分析和处理。

d) 可视化界面模块:通过可视化的操作界面展示生产过程中的各项指标,方便操作人员了解生产状态和调整参数。

2. DCS系统功能a) 实时数据监测与分析:DCS系统可以实时监测生产过程中的各项数据,并对其进行分析和处理。

例如,通过监测温度、湿度等参数,及时发现异常情况并进行报警处理。

b) 自动化控制:DCS系统可以根据设定的参数,实现生产过程的自动化控制。

例如,根据产品的不同要求自动调整温度、压力等工艺参数。

c) 故障诊断与维护:DCS系统可以通过对设备运行数据的分析,实现故障的诊断和维护。

例如,通过分析设备的振动频率、温度等参数,判断设备是否存在故障,并提供相应的维修建议。

d) 优化分析与决策支持:DCS系统可以通过对生产数据的分析,提供相应的优化建议和决策支持。

例如,通过分析历史数据,优化生产计划,提高生产效率和产品质量。

e) 数据共享与协同:DCS系统可以实现生产数据的共享和协同,实现供应链管理的全面优化。

工厂智能化设计方案

工厂智能化设计方案
2.设备选型与采购
-根据生产需求,进行设备选型,确保设备性能和兼容性。
-完成设备采购、安装和调试工作。
3.信息化系统部署
-按照ERP、MES等系统的实施流程,分阶段进行部署。
-开展系统集成工作,实现各系统间的数据交换和共享。
4.人才培养与培训
-开展内外部培训,提升员工技能水平。
-完善人才激励机制,促进人才成长。
5.试点与推广
-在部分生产线进行智能化改造试点,评估效果。
-逐步推广至全厂,实现全面智能化。
6.持续优化
-根据实际运行情况,不断优化生产流程、设备性能和信息化系统。
-保持与行业先进技术同步,持续提升工厂智能化水平。
五ห้องสมุดไป่ตู้总结
本方案从设备升级、信息化建设、人才培养与管理优化等方面,为工厂提供了一套详细的智能化设计方案。通过实施本方案,工厂将实现生产自动化、管理信息化、流程优化,提升生产效率、降低成本、提高产品质量,为我国制造业的持续发展奠定坚实基础。
(2)引入先进的生产管理系统,提高生产计划、调度、质量控制等环节的效率。
(3)部署移动办公系统,方便管理层实时掌握生产状况,提高决策效率。
3.人才培养与培训
(1)制定人才培养计划,提升员工整体素质。
(2)开展技能培训,提高员工对智能化设备的操作和维护能力。
(3)建立激励机制,鼓励员工积极参与智能化改造和创新。
4.管理优化
(1)优化生产流程,简化管理环节,提高生产效率。
(2)建立完善的质量管理体系,确保产品质量。
(3)加强内部沟通,提高团队协作能力。
五、实施步骤
1.项目立项:明确项目目标、范围、预算等,成立项目组。
2.可行性研究:对设计方案进行可行性分析,确保项目的顺利实施。
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工厂智能化系统设计方案专业资料目录6.1、工厂视频监控解决方案 (7)6.1.1、系统需求分析 (7)6.1.2、用户需求分析 (7)6.1.3、系统要求 (8)6.1.4、监控系统选型 (9)6.1.4.1、基于IP摄像机的监控系统的特点 (9)6.1.4.2、IP数字摄象机的优势 (9)6.1.4.3、网络数字监控方案与其他方案比较 (10)6.1.5、建议方案描述 (11)6.1.5.1、网络结构的要求 (11)6.1.5.2、监控点的选择及设备配置 (11)6.1.5.3、监控中心的要求及配备 (12)6.1.5.4、数据录制的要求 (12)6.1.5.5、软件的具体功能和要求 (13)6.1.5.6、实时监看及评估 (14)6.2、公共广播系统 (17)6.2.1系统设计思想及选型原则 (17)6.2.2、公共广播系统说明 (19)6.2.2.1、公共广播系统概述 (19)1.2.2.2、广播系统的特点 (20)6.2.2.3、广播音响系统的组成 (20)6.2.2.4、公共广播工程系统设计 (21)6.2.3、系统设计中必须考虑的几个技术参数 (26)6.3、停车场管理系统 (29)6.3.1、概述 (29)6.3.2、系统特点、功能简介 (30)6.3.2.1停车场智能管理系统的主要功能: (30)6.3.3、停车场智能管理系统的典型特点 (31)6.3.3.1、稳定可靠的硬件设备 (31)6.3.3.2、完善的数据安全、容错处理措施 (32)6.3.3.3、先进的软件架构 (32)6.3.3.4、监控功能 (33)6.3.3.5、网络功能 (33)6.3.3.6、一卡多用 (33)6.3.4、系统的构成及运作说明 (33)6.3.4.1、网络拓扑结构 (33)6.3.5、系统设备 (36)6.3.6、系统工作流程 (39)6.3.7、系统软件简介 (42)6.3.7.1、软件特点 (42)6.3.7.2、软件介绍 (43)6.4、工厂网络解决方案456.4.1、概述 (45)6.4.2、需求特点 (45)6.4.3、方案设计 (46)6.4.3.1、方案特点 (48)6.5、综合布线系统496.5.1概述 (49)6.5.2、布线方式 (50)6.5.3、布线依据 (51)6.5.4、设计原则 (52)6.5.5、布线系统 (52)6.6、一卡通系统586.6.1、概述 (58)6.6.2、系统总体建设目标和设计原则 (60)6.6.2.1、系统总体建设目标 (60)6.6.2.2、系统设计原则 (61)6.6.3、一卡通系统总体说明 (62)6.6.3.1、网络结构说明 (62)6.6.3.2、软件体系架构 (63)6.6.4、人事管理子系统 (64)6.6.5、考勤管理子系统 (64)6.6.5.1、系统概述 (64)6.6.5.2、功能特点 (64)6.6.5.3、系统结构 (66)6.6.6、薪资管理子系统 (66)6.6.7、门禁管理子系统 (69)6.6.7.1、系统概述 (69)6.6.8、巡更管理子系统 (71)6.6.8.1、系统概述 (71)6.6.8.2、功能特点 (71)6.6.9、消费/POS管理系统 (72)6.6.9.1、系统概述 (72)6.6.9.2、功能特点 (72)6.6.9.3、系统结构 (74)6.7、电子巡更系统解决方案756.7.1、系统设计目的 (75)6.7.2、技术实力 (76)6.7.3、系统设计特点 (76)6.7.4、系统优势 (77)6.7.5、系统应用简述 (78)6.7.6、系统介绍 (78)6.7.6.1、信息钮及夜光标签 (78)6.7.7、系统功能 (79)6.7.8、系统管理软件 (80)6.8、防盗报警系统836.8.1、工厂防盗报警系统的作用 (83)6.8.2、厂区的周界防盗报警系统的要求 (83)6.9、集团电话 886.9.1、概述 (88)6.9.2、分机配号方案 (88)6.9.3、外线使用方案 (89)6.9.4、节省费用方案 (89)6.9.5、广播寻呼方案 (89)6.9.6、系统维护方案 (89)6.9.7、机房布线及环境要求 (90)6.9.8、配线架安放及其防雷措施 (90)6.9.9、机房建设步骤 (91)七、施工组织设计917.1、施工设计、施工方案和技术措施 (91)7.1.1、编制依据 (91)7.1.2、弱电管、线、槽施工标准及要求 (92)7.1.3、电缆桥架的安装 (93)7.1.4、线管的敷设 (93)7.1.5、弱电电缆敷设 (96)7.1.6、电缆头制作安装 (96)7.1.7、主要项目施工方法及技术措施 (97)7.1.7.1、施工准备 (97)7.1.7.2、主干管线与分支管线的施工及线缆敷设 (97)7.1.8、其它系统设备软、硬件的安装 (100)7.1.9、机房设备的布置及接地 (101)7.1.10、系统测试与统调 (101)8.1.10.1、测试前准备 (101)7.1.10.2、弱电系统工程施工和调试使用的仪表 (101)7.2、质量目标及质量保证体系 (103)7.2.1、质量目标 (103)7.2.2、质量保证体系 (104)7.2.2.1、编制工程项目质量大纲 (104)7.2.2.2、质量管理组织机构设置及岗位责任制 (105)7.2.2.3、质量控制 (106)7.2.2.4、设计质量的控制 (106)7.2.2.5、文件资料质量的控制 (107)7.2.2.6、材料、设备采购的质量认证制度 (107)7.2.2.7、施工质量控制 (108)7.2.2.8、施工过程的质量职能 (108)7.2.2.9、竣工验收阶段的质量控制 (110)7.2.2.10、纠正措施执行条例 (111)7.2.2.11、预防措施执行条例 (112)7.3、施工进度计划 (112)7.3.1、综合进度计划 (112)7.3.2、施工资源配置计划 (112)7.3.3、施工进度计划的控制 (113)7.4、本工程施工管理机构 (115)7.4.1、项目组织机构图 (115)7.5、施工安全及文明施工措施 (116)7.5.1、安全生产制度、措施 (116)7.5.2、文明施工制度、措施 (119)7.6、质量回访及保修 (120)7.6.1、售后服务承诺 (120)7.6.2、提供本地化服务 (121)7.6.3、提供质保期 (121)7.6.4、维保计划 (121)7.6.5、质量回访及预防性维护 (122)7.6.6、远程维护 (123)7.6.7、服务响应时间 (123)7.6.8、保修登记 (123)7.6.9、产品常规检测服务 (123)7.6.10、维修技术人员情况 (124)7.6.11、应急维修措施及安排 (124)7.6.12、其它 (124)7.7、技术支持和服务及人员培训...................................................................... 错误!未定义书签。

六、工厂智能化系统解决方案6.1、工厂视频监控解决方案6.1.1、系统需求分析近年来,随着网络在我国的普及和深化发展,企业的信息化建设不断深入,各行各业都加快了信息网络平台的建设,大多数单位已经或者正在铺设企业内部的计算机局域网;同时,网络也成为先进的新兴应用提供了一个良好的平台。

在现代的企业管理中,由于安全防护要求的提高,监控系统扮演了越来越重要的角色,把已有和待建的网络系统与监控系统结合起来不光可以最大程度的减少工程的改造周期,同时避免了资金的重复投入和提高了网络资源的使用率。

工厂厂区规模较大,生产及管理部门复杂,安全系数要求高。

在众多的生产车间、机场跑道、特殊室外场所和职能部门实现现场监控和生产指挥调度的结合,将在很大程度上提高工厂的智能化管理水平。

6.1.2、用户需求分析(1)一个监控中心,完成对工厂内所有监控点的集中监控和管理;(2)整个监控系统采用二级管理方式,即监控中心和职能部门监控;(3)监控设备能够将直接采集到的信号通过TCP/IP协议在局域网/广域网上传输;(4)部分摄象机和网络上的节点由于建筑和场地分布构成了相对独立的信息个体群;(5)监控中心能对选择的监控点在电视墙或投影机上进行实时视频显示、不间断的数字视频存储,用户能够根据时间对存储的历史图像数据进行检索和回放;(6)各监控点的摄象机可以根据不同的外界条件进行触发,实现报警和自启动进行现场录制以做到容灾备份;(7)整个系统根据工厂的特殊性需有完善的安全性能设制,严密的权限设制;(8)根据要求采用高性能的压缩算法,声音清晰流畅;(9)充分的利用工厂原有的网络资源,合理的配置网络负载,最大限度的避免资金的重复投入;(10)保证现有的规划和建设具备良好的扩展性和可二次开发性。

6.1.3、系统要求系统的稳定性工厂网络监控系统在企业现代化的管理过程中占据了重要的地位,所有的音视频数据、ERP 数据信息和其他网络活动都要通过这一系统来完成,所以系统的安全稳定性非常重要,我们在方案设计阶段应该充分考虑这一系统要求,通过选购成熟稳定的网络产品、监控产品、各配套设备,严格规范的施工过程和科学的管理体系来对整个系统的稳定性进行保证。

易维护性一个系统的易维护性是系统的一项非常重要的指标,对于一个较大的系统,统一的规划,结构化的设计,设备、器材、软件尽可能统一采购,统一管理,选择合格的供应厂家是保证系统易维护性的关键。

综合性根据工厂的实际要求,目前的企业资源管理信息系统(ERP)已经通过计算机网络正常运行,现在要求实现的网络视频监控、安防报警等系统也需要利用工厂的计算机网络平台(可在现有基础上进行适当升级)。

可扩展性工厂的系统需求也是逐步完善的,这就要求系统的设计要留有充分的可扩展余地,在工厂需要对系统进行扩充或升级时可以方便地完成。

安全性该工厂作为特殊的企业,安全、保密工作是必须第一位考虑的。

数据在网络中传输的过程,为防止信息被窃听或截获,必须将数据加密,同时我们还要考虑到网点内部的网络操作系统是否健全,能否保证有完善的用户安全机制及可防御来自内部和外部的恶意攻击。

6.1.4、监控系统选型6.1.4.1、基于IP摄像机的监控系统的特点根据对工厂需求的分析,结合工厂的网络环境实际情况,我们推荐使用正达集团自主知识产权的网络数字摄像机进行网络视频监控、报警、录像的方案;网络数字摄像机为正达集团自主研发的高科技网络监控产品,该产品的软件,硬件均拥有自主知识产权,保密性好,可以直接利用综合布线在局域网中进行图像传输和利用公网进行广域传输,内部集成有拾音器,具有报警信号传感器的输入接口和连动报警输出接口,可以外接两路报警信号传感器和一路报警连动设备。

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