工程塑料介绍.
常见工程塑料及用途
常见工程塑料及用途工程塑料是指具有较高的物理力学性能、绝缘性能和耐一般化学介质性能的塑料。
工程塑料广泛应用于各种行业和领域，包括汽车、电子、电气、机械、航空航天、医疗等。
下面是一些常见的工程塑料及其主要用途：1.聚酰胺（PA）：常见的聚酰胺有尼龙6、尼龙66等。
尼龙6常用于制造纺织品、绳索、钓鱼线等。
尼龙66具有较高的耐热性和机械强度，常用于汽车工业、电气设备、工程结构件等。
2.聚酯（PET）：聚酯是一种常见的工程塑料，具有良好的机械强度、耐热性和耐化学品性能。
PET常用于制造瓶子、纤维、膜、电子元件等。
3.聚酯酰胺（PEI）：PEI具有较高的刚性、耐热性和绝缘性能，广泛应用于航空航天、电子、医疗等领域，如制造飞机零件、电子元件、医疗器械等。
4.聚甲醛（POM）：POM是一种硬质工程塑料，具有较高的硬度、强度和耐磨性。
常用于制造传动组件、齿轮、轴承等。
5.聚苯砜（PSU）：PSU具有优异的耐热性、机械强度和稳定性，常用于制造汽车零件、电子元件、医疗器械等。
6.聚四氟乙烯（PTFE）：PTFE是一种化学稳定性很高的塑料，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能。
常用于制造阀门、管道、密封件等。
7.聚碳酸酯（PC）：PC具有优异的耐冲击性能、光学透明性和耐高温性能，常用于制造光学器件、汽车灯具、电子壳体等。
8.聚醚醚酮（PEEK）：PEEK具有优异的耐高温性能、机械性能和耐腐蚀性，常用于制造航空航天零件、医疗器械、化学设备等。
9.高密度聚乙烯（HDPE）：HDPE具有良好的耐冲击性、耐化学品性能和耐热性，常用于制造瓶子、桶、管道等。
10.聚丙烯（PP）：PP具有良好的耐热性、耐化学品性能和成型性能，常用于制造食品包装、容器、管道等。
上述仅是对一些常见的工程塑料及其主要应用的简要介绍，工程塑料的种类繁多，每种工程塑料都有其特定的应用领域和优势。
在不同的行业和领域中，工程塑料的应用将继续广泛拓展和深化。
工程塑料介绍模板
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技术工程塑料的介绍
技术工程塑料是一种用于制造高性能零部件的多功能资源。
从本质上讲，它是由聚合物、添加剂和可能的其他特殊附加成分组成的一种材料，
由高分子分子间相互作用而形成的合成材料，能够满足应用要求的特殊限制。
技术工程塑料具有以下特点：
1、物理性能优良。
技术工程塑料由高分子聚合物构成，具有高度的
耐久性、热稳定性、耐腐蚀性和耐酸碱性，可以满足不同的工况条件。
2、物理性能可调节。
由于技术工程塑料是一种多功能资源，具有可
调节的性能，可以通过添加各种添加剂来提高其强度、柔韧性等性能，从
而满足不同应用的要求。
3、质量可靠，用途广泛。
技术工程塑料的生产工艺先进，品质稳定，可以用于制作各种复杂的零部件，运用广泛，是不可缺少的工业材料。
4、经济性强，成本低。
技术工程塑料的加工成本低，不仅能够满足
各种工况条件，而且能够满足经济上的要求，是一种非常有效的工业材料。
技术工程塑料具有优越的性能和良好的经济性，可以用于制造各种复
杂的工程零部件。
它广泛应用于汽车、航空航天、船舶等行业，也应用于
家用电器、家具、仪器仪表、医疗器械、航空通信、军事装备等领域。
工程塑料介绍模板
工程塑料介绍模板工程塑料是一种以高强度、高韧性、高耐化学腐蚀性能为特点的塑料材料。
它具有优良的绝缘性能、耐腐蚀、耐高温、耐磨损等性能，被广泛应用于汽车、电子、航天、船舶、建筑等领域。
下面将对几种常见的工程塑料进行介绍。
第一种是聚酰胺类工程塑料。
聚酰胺类工程塑料具有优良的机械性能，高温下仍能保持良好的力学性能，耐磨性好，化学稳定性高。
代表性材料有尼龙6、尼龙66等。
尼龙6具有优异的物理力学性能和热稳定性，适用于制造结构零件、机械配件、齿轮、轴承等。
尼龙66具有更好的热稳定性和强度，适用于机械结构零件、弹簧、轴承等。
第二种是聚碳酸酯类工程塑料。
聚碳酸酯类工程塑料具有较高的强度和刚性，良好的耐化学腐蚀性能，垂直方向的热稳定性较好。
代表性材料有PC、PCT。
PC具有高冲击韧性，透明度好，广泛应用于汽车零件、光学器件等领域。
PCT具有更好的耐热性和耐化学腐蚀性能，适用于高温环境下的电气设备和工业零部件。
第三种是聚醚类工程塑料。
聚醚类工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性能、耐腐蚀、耐高温、低温下保持良好的力学性能。
代表性材料有POM、PEEK。
POM具有高刚性、优良的耐磨性和耐疲劳性，广泛应用于制造机械结构零件、齿轮、轴承等。
PEEK具有优异的力学性能和高耐候性，适用于航空航天、汽车等领域。
第四种是聚酰亚胺类工程塑料。
聚酰亚胺类工程塑料具有优异的机械强度和刚度，耐高温性能好，化学稳定性高。
代表性材料有PI、PEI。
PI具有极好的高温性能和机械性能，适用于航空、航天等领域。
PEI具有高耐热性和耐候性，广泛应用于电子设备、汽车等领域。
第五种是聚酮类工程塑料。
聚酮类工程塑料具有优异的力学性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能。
代表性材料有PES、PSU。
PES具有良好的耐高温性和抗疲劳性，适用于电子设备、航空航天等领域。
PSU具有较好的力学性能和耐化学腐蚀性能，广泛应用于汽车零部件、电器部件等。
工程塑料以其优异的性能在各个领域得到广泛应用，如汽车制造、电子设备制造、建筑材料、航空航天等。
什么是工程塑料
工程塑料是一个特定的名称。
其广义泛指具有高性能又可能代替金属材料的塑料；狭义指比通用塑料(PE、PP、PVC、ABS等热塑性塑料)的强度与耐热性优异，可作为工业用的结构材料并具有功能作用结构的高性能塑料。
塑料可分为热塑性(加热后可熔融流动)和热固性(加热后变成立体结构不溶)两大类别。
工程塑料中还可以分为特殊工程塑料和通用工程塑料两类。
所谓通用工程塑料常指热塑性塑料聚酰胺(PA)．聚甲醛(POM)，聚碳酸酯(PC)，改性聚苯醚(PPO，也有缩写为PPE的)，聚酯(PBT和PET)等五种，而特殊工程塑料常指除以上五种以外的性能更优异的工程塑料。
按照使用温度分，一般使用温度在150℃。
以下为通用工程塑料(一般为100℃—150℃)，超过150℃为特种工程塑料，特种工程塑料又分为150一250℃类(含通用工程塑料的复合物在内)和250 ℃以上类。
使用温度越高，则价格也随之提高。
工程塑料的特点：与金属材料相比：(1)优点：(a)比重小：1.0――2.0，约为铁的六分之一，减轻重量效果大；(b)加工性好，生产效率高；(c)耐水及各种化学药品腐蚀；(d)自润滑性好，摩擦系数小(e)可以自由着色；(f)容易与玻璃纤维及各种填料复合；(g)优异的电绝缘性；(h)隔热件优良，导热系数约为铁的百分之一，铜的千分之二以下；(i)可降低成本、节约资源和能源。
(2)缺点：(a)耐热性低，软化点低；(b)机械强度低，抗张强度一般约为钢的十分之一；(c)尺寸稳定性差，线膨胀系数约为钢的5倍；(d)耐久性差，长期受重力作用易产生疲劳，在室外长期受紫外线作用，易降低性能。
工程塑料的用途;1.按用途分类工程塑料的用途大致分为；一是有强度，耐药品性，耐磨耗性等要求的功能部件；另一种是有收缩率、尺寸精度、外观等要求的机械零件。
一般讲：前者为结晶性工程塑料，后者为非结晶性工程塑料。
实际应用时往往要求具有两者兼备的性能。
采用玻璃纤维(GF)或碳纤维(CF)增强的工程塑料更适合这种要求。
工程塑料
三、聚甲醛（POM）
聚甲醛是以甲醛为主要单体、聚合物主链中结 构单元以—CH2—O—为主构成的聚合物，分为均聚 甲醛和共聚甲醛两类：均聚甲醛的端基一般为乙酰 基；共聚甲醛除结构单元—CH2—O—之外，还夹 有—CH2—CH2—O—或C4H8—O单元，端基一般是 丁氧基醚或羟基乙基醚，如
聚甲醛的聚合反应属于离子聚合反应机理，工业上 常采用负离子引发，聚合速率快，聚合热较大。
防弹玻璃
终极敞篷，布佳迪推威航Grand Sport
(3)电子电气行业 国外有将近50％的PC用于电气 行业，它是优良的E级(120˚C)绝缘材料。用作低 压电柜的绝缘零件、接线板垫片、套管接插件、 线圈架壳体材料、机床电机的保护开关、电视机 和摄像机的部件等。
音箱用电容器
(4)机械行业 制作高刚性、耐冲击的制件，制造传 递中小负荷的零部件如齿轮、蜗轮、蜗杆、卤条、 泵的叶轮、阀门、管件，各种器材的外壳和机械零 件螺丝、螺帽、手柄、按钮、铭牌等。
1）聚甲醛的主要特性
（1）机械性能优良。聚甲醛的拉伸强度达 70MPa，可在-40—100℃的范围内长期使用。其 抗蠕变性能优于尼龙，但不及聚碳酸酯(PC)，能在 众多领域中取代钢、铜、锌、铝等金属材料。
PA05及其合金。
继电器外壳
(4)机械工业 在矿山机械、造纸、纺织、橡塑加工、
食品加工等工业用机械中，为实现机械设备的小 型化，低噪声、抗腐蚀和抗恶劣环境以及使用寿 命长等技术进步，必须使用高强度、耐冲击、耐 磨损、低摩擦系数、低噪声的材料，这些正是尼 龙的优点所在。
高强度碳纤维增强尼龙材料制造飞镖
(3)尼龙具有一定的阻燃性，能够自熄，又有良好的电绝缘性 能，有1/3—1/4的消费用于电气和电力工业上。
工程塑料知识点总结
工程塑料知识点总结工程塑料是一种特殊的塑料材料，具有优良的物理性能和化学性能，广泛应用于工程领域。
工程塑料通常具有高耐热、高强度、高刚性、耐化学腐蚀等特点，因此被广泛应用于汽车、电子、航空航天、机械等领域。
本文将针对工程塑料的特性、种类、加工工艺、应用领域等方面进行总结和介绍。
一、工程塑料的概念和分类工程塑料是指具有一定机械性能、耐热性能、耐化学腐蚀性能和电气性能的塑料材料。
根据结构特点和用途不同，工程塑料可以分为热固性工程塑料和热塑性工程塑料两大类。
1. 热固性工程塑料热固性工程塑料是指在加热后能够交联固化成硬质物质的塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能。
常见的热固性工程塑料有环氧树脂、酚醛树脂、环氧玻璃布层压板、酚醛玻璃布层压板等。
2. 热塑性工程塑料热塑性工程塑料是指在加热后能够软化、塑性加工，并在冷却后保持形状和性能的塑料，具有优异的机械性能、耐热性能和化学腐蚀性能。
常见的热塑性工程塑料有聚碳酸酯(PC)、聚醚醚酮(PEEK)、聚苯硫醚(PPS)、聚酰亚胺(PI)等。
二、工程塑料的特性工程塑料与一般塑料材料相比，具有以下特性：1. 耐热性工程塑料通常具有较高的热变形温度和热膨胀系数，能够在高温环境下保持良好的形状稳定性和机械性能。
2. 耐化学腐蚀性工程塑料具有良好的耐化学腐蚀性，能够耐受酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀，适用于恶劣的工作环境。
3. 机械性能工程塑料通常具有优异的机械性能，如高强度、高刚度、耐磨性、耐疲劳性等，能够满足复杂工程结构的要求。
4. 绝缘性能工程塑料具有良好的电气绝缘性能，适用于电子、电器等领域的应用。
5. 加工性能工程塑料具有良好的加工性能，能够通过注塑、挤出、压延、注射等工艺进行成型，制备出各种复杂结构的塑料制品。
6. 环保性能工程塑料具有可回收利用、可再生利用的特点，符合环保要求。
三、常见的工程塑料材料及其特性1. 聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种常见的热塑性工程塑料，具有优异的透明度、耐冲击性、耐热性和良好的加工性能。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
五大工程塑料
五大工程塑料工程塑料发展到现在，已经达到了高度成熟的水平了，不但广泛应用在日常生活中，也被越来越多的高精尖产业广泛应用，并得到业界的高度认可，为各种高端应用提供了新的发展可能。
五大工程塑料主要指：聚碳酸酯PC(Polycarbonate)、聚酰胺PA(尼龙, Polyamide)、聚缩醛POM(Polyacetal, Polyoxy Methylene)、改性聚苯醚PPE(Poly Phenylene Oxide)、聚酯(PET，PBT)。
一、工程塑料之PA简介聚酰胺(PA)俗称尼龙，PA具有良好的机械性能、耐热性、耐磨损性、耐化学性、阻燃性和自润滑性，容易加工、摩擦系数低，特别适宜于玻璃纤维和其他材料填充增强改性等。
由于其具有优异的性能，因此在世界各国，PA的生产能力与产量都占工程塑料的第一位。
广泛应用于汽车、电子电器、包装、机械、日用消费品等众多领域。
生产现状PA作为工程塑料使用已有近50年的历史了，其发展历程大致可以分为两个主要阶段，一是20世纪70年代以前，以开发新品种为主，开发的品种主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、芳香酰胺等；70年代至今，以改性为主，同时也开发出一些新的小品种，如PA46、PA6T、PA9T、MXD-6等。
在世界范围内PA的需求量一直居工程塑料之首，由于多种改性PA的开发与应用，使得PA工业一直充满勃勃生机，生产与消费快速稳步增加，2001年世界PA的生产能力约为220万t/a，其中美国占31%，欧洲占45%，亚洲占24%，产量约为196万t。
品种以PA6、PA66为主，二者约占PA工程塑料总量的90%左右，世界范围内PA6与PA66的比例约为3：2。
由于各国或地区PA的发展历程不同，PA6与PA66比例也有所区别，在欧洲PA6与PA66比为5：4,美国PA6与PA66之比为4：6，而日本则以PA6为主，约占总产量的60%以上。
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聚碳酸酯是一种透明、微黄色的坚韧固体， 密度1.20G/CM3
（1）力学性能
十分优良，既刚又韧； 拉伸、弯曲、压缩强度都较高，且受温度影响小； 冲击性能突出； 抗蠕变性能好
缺点是易产生应力开裂、耐疲劳性差，缺口敏感性 高，不耐磨损
12
（2）热性能
耐高低温性能很好； 热导率、比热容不高； 线膨胀系数较小； 阻燃性好，具有自熄性
优良
拉伸强度、冲击强度、刚性、耐磨性较好；但易受温度和湿度的影响
6
（2）电性能
在低温和干燥条件下具有良好的电绝缘性，但在潮 湿的环境中，电阻率和介电强度会降低，介电常数 和介质损耗明显增大。温度上升，电性能也下降
（3）热性能
存在氢键，熔融温度比较高，熔融温度范围比较窄， 有明显的熔点 热导率很低
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3.3 聚甲醛
（POLYOXYMETHYLENE,POM）
第三大通用工程塑料，产量仅次于聚酰胺和聚碳酸酯
3.3.1 聚甲醛的结构
聚甲醛分子主链上具有 物，具有优异的综合性能。 重复单元，是一种无侧链、高密度、高结晶度的线性聚合
CH2O
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根据分子链化学结构的不同，分为均聚甲醛
和共聚甲醛
均聚甲醛是以三聚甲醛为原料，以三氟化
3.3.3 聚甲醛的加工性能
加工方法可采用注塑、挤出、吹塑、模压、焊接等
（1）吸水性小，一般不干燥 （2）热稳定性差，熔体黏度对温度不敏感，加工温 度一般控制在250℃以下 （3）结晶度高，成型收缩率大，壁厚制品采用保压 补料方式防止收缩 （4）冷凝速度快，易产生缺陷，可采用提高模具温 度的方法减小缺陷 （5）制品易产生残余内应力，后收缩比较明显应进 行后处理，温度100~130℃，6h。 22
y n
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3.3.2 聚甲醛的性能
白色粉末或颗粒，硬而质密，表面光滑有光泽，着色 性好。
（1）力学性能 较高的弹性模量、硬度和刚性； 耐疲劳性、耐磨性以及耐蠕变性好；
随温度变化小
（2）热性能
热变形温度较高，短期使用温度140℃，长期100℃
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（3）电性能
优良的电绝缘性能
不随温度变化 （4）耐化学药品性 室温下，耐化学药品性非常好；但在高温下不耐强 酸和氧化剂 （5）其他性能 吸水率<0.25%，尺寸稳定性好，湿度对尺寸无影 响 耐候性不好，在紫外线辐射下，冲击强度下降，表 21 面粉化，力学强度下降
硼-乙醚络合物为催化剂，在石油醚中聚合， 然后经过端基封闭而得到的 分子结构式：
CH3 C O CH2O O n O C CH3
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共聚甲醛是以三聚甲醛为原料与二氧五环作
用，以三氟化硼-乙醚为催化剂共聚，然后经 后处理除去大分子链两端不稳定部分而成的 分子结构式：
CH2 O CH2 O
x
CH2 O CH2
聚碳酸酯是指分子主链中含有 链节的线性高聚物
O O R O C
分类：根据R基团的不同，分为脂肪族、脂 环族、芳香族等类型
其中，芳香族聚碳酸酯最有工业价值，以 双酚A型为主，产量仅次于聚酰胺
10
3.2.1 聚碳酸酯的结构与性能
双酚A型聚碳酸酯的结构式：
CH3 O C CH3
O O C n
分子主链中含有柔顺的碳酸酯链和刚性的苯 环，从而赋予了聚碳酸酯许多优异的性能。
（3）电性能
较好的电绝缘性 可在宽温度范围内和潮湿的条件下保持良好的电 性能； 介电常数和介电损耗在10~130℃接近常数
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（4）耐化学药品性
一定的耐化学药品性；
（5）其他性能
透光率很高，约为87~90%；
折射率高，可作为透镜光学材料 很好的耐候性和耐热老化能力
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3.2.2 聚碳酸酯的加工性能
7
3.1.2 聚酰胺的加工性能
热塑性塑料的一般成型方法都适用：注射、挤压、 模压、吹塑、浇注等 （190℃，10~12h
（2）融化物黏度低，流动性大，必须采用自锁式喷 嘴
（3）收缩率大，必须经过多次试加工，进行修模 （4）热稳定性较差，易热分解而降低制品的性能
第3章 工程塑料
工程塑料是指物理力学性能及热性能
比较好的、可以当作结构材料使用的 且在较宽的温度范围内可承受一定的
机械应力和较苛刻的化学、物理环境
中使用的塑料材料。
1
特性：优异的力学性能、化学性能、电性
能、尺寸稳定性、耐热性、耐磨性、耐老
化性能等。
应用：电子、电器、机械、交通、航空航
天等领域
8
3.1.3 聚酰胺的应用
由于聚酰胺优良的性能，在汽车工业、交通运输业、
机械工业、电子电器工业、包装业、体育器材以 及家具制造业上有广泛应用。 例如：轴承、齿轮、凸轮、磙子、辊轴、泵叶轮、 风扇叶轮、涡轮、螺钉、螺帽、垫圈、高压密封
圈、阀座、输油管等
9
3.2 聚碳酸酯（POLYCARBONATE,PC）
采用注塑、挤出、吹塑、真空成型、热成 型等方法
（1）成型要求较高的温度和压力
（2）易产生内应力，应进行后处理 （3）吸水性不大，但高温下对微量水敏感，加工前应严格进行干燥 （4）收缩率低，成型制品精度较好
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3.2.3 聚碳酸酯的应用领域
广泛应用于交通运输、机械工业、电子电器、包装 材料、光学材料、医疗器械、生活日用品等方面 例如：可应用在大型灯罩、防护玻璃、照相器材、 飞机座舱玻璃、电力工具、防护安全帽、热水杯、 奶瓶、餐具；录音带、录像带、光盘、储存器等
nHOOC(CH2)4COOH
nNH 2 ( CH2) 6NH2 H NH(CH2 )6NHCO(CH2)4CO nOH (2n-1) H2O
5
聚酰胺66
3.1.1 聚酰胺的结构与性能
白色至淡黄色的颗粒，制品坚硬，表面有光泽，氢键的存在使其具有良好的力学性能、耐油 性、耐溶剂性，吸水率比较大。
（1）力学性能
分类：通用工程塑料和特种工程塑料
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通用工程塑料：使用量大，长期使用温
度在100~150℃，可作为结构材料使用
的塑料材料
例如：聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯等
3
主要内容
3.1 聚酰胺（PA） 3.2 聚碳酸酯（PC） 3.3 聚甲醛（POM） 3.4 聚苯醚（PPO）
3.7 聚酰亚胺（PI）
3.8 聚砜类塑料
3.5 热塑性聚酯
3.6 聚苯硫醚（PPS）
3.9 聚芳醚酮类塑料 （PAEK）
3.10 氟塑料 3.11 氯化聚醚（CP）
4
3.1 聚酰胺（POLYAMIDE，PA）
聚酰胺俗称“尼龙”，指分子主链 上含有酰胺基团（—NHCO—）的高分子化合物。 制备：二元胺和二元酸通过缩聚反应或ω-氨基酸或内酰胺自聚而得