钢筋保护层厚度检测
钢筋保护层厚度检测规范
钢筋保护层厚度检测规范钢筋保护层厚度是指混凝土覆盖在钢筋外表面的混凝土厚度，主要用于保护钢筋免受外界环境的侵蚀和物理损伤。
正确的钢筋保护层厚度对于混凝土结构的安全性和耐久性至关重要。
下面是关于钢筋保护层厚度检测的规范：1. 检测方法（1）无损检测：通过使用超声波测厚仪等无损检测设备，对钢筋保护层进行测量，并得出厚度。
这种方法适用于已完工的混凝土结构。
（2）破坏性检测：通过钻孔或者剥离混凝土的方法，直接观察和测量钢筋保护层的厚度。
这种方法适用于施工中的混凝土结构。
2. 检测标准（1）国家标准：根据《建筑混凝土结构工程验收规范》（GB 50204-2015）中的要求，钢筋保护层厚度应满足设计要求，一般不应小于混凝土保护层最小厚度的70%。
（2）现场施工标准：在混凝土浇筑时，应使用钢筋保护层检测模板，确保钢筋保护层的厚度符合设计要求，检验合格后再进行混凝土施工。
3. 检测频率（1）现浇混凝土：对于现浇混凝土结构，需要每天对钢筋保护层厚度进行检测，并记录在施工日志中。
（2）预制混凝土：对于预制混凝土构件，需要每次取样时进行钢筋保护层厚度的测量，并记录在相关的检测记录中。
4. 检测结果及处理（1）测量结果应记录在混凝土工程质量检验报告中，并附上相应的检测设备校准证书。
（2）如果钢筋保护层厚度不符合设计要求，应及时采取措施进行修复。
修复方法可以是重新浇筑混凝土，或者增加钢筋保护层厚度的覆盖层。
5. 监督检测（1）施工单位应建立健全的质量检测体系，并派遣专职监理工程师进行现场监督检测。
（2）监理工程师应持有国家认可的检测设备，并对施工现场的钢筋保护层厚度进行监督检测。
（3）监理单位应及时向建设单位和施工单位报告检测结果，并提出相应的整改措施。
钢筋保护层厚度检测是混凝土结构工程质量控制的重要环节，对于保障混凝土结构的安全性和耐久性具有重要意义。
建议施工单位和监理单位严格按照相关规范进行钢筋保护层厚度检测，确保工程质量达到设计要求。
钢筋位置及保护层厚度检测-2010
钢筋位置及保护层厚度检测-2010随着建筑科技的不断发展，混凝土结构已经成为了现代建筑中最常见的材料，而钢筋作为混凝土结构中最为重要的加固材料，其位置和保护层厚度的检测显得尤为重要。
本文将介绍钢筋位置及保护层厚度检测的相关知识，方便广大建筑工作者了解相关技术。
钢筋位置检测检测方法钢筋位置检测主要有以下两种方法：1.钢筋探测仪检测法。
该方法是利用电磁感应原理来检测隐蔽在混凝土内部的钢筋位置，具有检测速度快、检测精度高等特点。
2.负载对钢筋进行检测。
该方法是将一定负载作用于混凝土构件上，通过应变计及传感器来测量钢筋深度。
检测标准国家标准《建筑钢筋混凝土工程验收规范》（GB50204-2002）对钢筋位置进行了具体规定。
其中，钢筋直径≤16mm时其偏差不大于5mm，钢筋直径＞16mm 时其偏差不大于1/3支钢筋直径，但最大偏差不超过10mm。
保护层厚度检测检测方法保护层厚度检测通常使用以下两种方法：1.混凝土表面探测法。
该方法运用了超声波检测技术，通过探头对混凝土表面进行扫描，便可以检测出钢筋深度和保护层厚度。
2.剖面法检测。
该方法首先要对混凝土构件进行切割，然后对钢筋和保护层进行测量，得出保护层厚度。
检测标准国家标准《建筑钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）对钢筋混凝土保护层厚度也进行了具体规定。
其中，要求钢筋直径＜40mm的构件，其保护层厚度不得小于混凝土保护层标准值，且最小值不得小于10mm；钢筋直径＞40mm的构件，其保护层厚度不得小于混凝土保护层标准值，且最小值不得小于15mm。
钢筋位置及保护层厚度检测是建筑工程质量检验的重要环节，对于保证建筑物的安全和使用寿命具有重要作用。
相信通过了解本文中所介绍的检测方法和标准，广大建筑工作者能够更好地进行建筑工程质量控制。
钢筋保护层厚度测定作业指导书
钢筋保护层厚度检测作业指导书
一、仪器：KON-RBL钢筋位置测定仪
1、技术指标
（1）钢筋直径适应范围Φ6—Φ50
（2）保护层厚度测量范围 0--100㎜
（3）测定准确度 0--39㎜误差±1㎜
2、工作环境
（1）环境温度 -10˚C--40˚C
( 2 ) 相对湿度<90%RH
( 3 ) 电磁干扰无强交变电磁场
( 4 ) 不能长时间阳光直射
二、操作方法
1、钢筋保护层厚度检验的结构部位,应由监理(建设)、施工等各
方根据结构构件的重要性共同选定。
2、开机画面显示统计测量画图, 输入数据编号、被测钢筋的设
计直径。
3、选择一个起始点,将探头放置在被检测体表面, 沿钢筋走向
的垂直方向均匀速移动探头, 速度应小于40㎜/s。
4、当探头到达被测钢筋正上方时, 仪器发出鸣声,同时观察画
面“当前值”,出现最小值时即是钢筋的准确位置, 此时按
“存储”键将检测结果存入当前设置的数据编号中。
5、重复4检测,对梁类构件，应对全部纵向受力钢筋保护层厚
度进行检验；对板类构件，应抽取不少于6根钢筋保护层厚
度进行检验。
6、做好原始记录及仪器设备使用记录。
三、注意事项
1、每检测一次构件重新输入数据编号时,系统自动重新校正探
头, 此时应把探头拿到空中或远离金属等导磁介质
2、测量表面要尽量平整, 以提高测量精度
3、测量过程尽量保持匀速移动探头, 速度不应大于40㎜/s
4、如果连续时间较长,应每隔10分钟左右将探头拿到空气中远
离钢筋,按“确定”键复位一次.。
检测钢筋保护层厚度的方法
检测钢筋保护层厚度的方法钢筋保护层厚度是一项重要的建筑质量检测指标，它直接关系到钢筋的锈蚀与耐久性。
保护层厚度过薄可能导致钢筋锈蚀，从而降低了混凝土构件的承载能力和使用寿命。
在建筑工程中，我们通常使用以下几种方法来检测钢筋保护层的厚度。
一、非破坏性检测方法：非破坏性检测方法是指不破坏钢筋或混凝土表面来进行检测的方法，它主要包括以下几种：1.直接测量法：这是最常用的方法之一，通过使用金属探针或电子涡流探头直接测量保护层的厚度。
具体操作时，探针或探头放置在待测表面上，通过检测仪器来读取厚度数值。
这种方法简单快捷，适用于各种形状和混凝土表面的测量。
2.微波法：这种方法通过向钢筋部位发射微波信号并接收反射回来的信号，根据反射信号的时间来计算保护层的厚度。
微波法准确度高，可以在不接触到钢筋的情况下进行测量，操作简单，适用于大面积的检测。
3.电阻率法：该方法通过测量混凝土的电阻率来间接判断保护层的厚度。
电阻率与混凝土含水量和盐含量有关，当保护层足够良好时，混凝土的电阻率较高。
电阻率法检测快速，适用于大面积的测量，但其测量结果受混凝土质量和水分状况的影响较大。
4.X射线法：X射线法是一种常用的非破坏性测量方法，通过使用X射线设备射入混凝土，然后测量透射或散射的X射线的强度来计算保护层的厚度。
这种方法适用于各种类型的混凝土结构，但使用X射线设备需要专业训练和较高的安全防护要求。
二、破坏性检测方法：破坏性检测方法是通过对混凝土或钢筋进行采样，然后对采样样本进行测量来获得保护层的厚度。
它主要包括以下几种：1.剥离试验法：该方法是将混凝土表面的保护层撕离，然后对剥离后的钢筋进行观察和测量，从而得出保护层的厚度。
这种方法简单但是有一定的破坏性，适用于小面积或试验样本的测量。
2.钢筋照相法：这种方法是通过在钢筋表面涂覆一层橡皮膜，并用相机拍摄钢筋剖面，然后测量出橡皮膜在钢筋上的厚度来计算保护层的厚度。
钢筋照相法适用于小面积的测量，但需要一定的仪器设备支持。
钢筋保护层厚度及钢筋位置检测报告
钢筋保护层厚度及钢筋位置检测报告一、工程概况本次检测的工程名称是XX工程，位于XX市XX区XX路XX号。
该工程为钢筋混凝土结构，设计使用年限为XX年。
建设单位为XX公司，施工单位为XX建筑公司，监理单位为XX监理公司。
二、检测目的本次检测的目的是为了确保钢筋混凝土结构的安全性和耐久性。
通过对钢筋保护层厚度及钢筋位置的检测，可以有效地评估结构的安全性能和使用寿命。
三、检测方法及设备本次检测采用无损检测方法，使用钢筋扫描仪和混凝土强度检测仪等设备进行检测。
钢筋扫描仪可以检测出钢筋的位置和直径，混凝土强度检测仪可以检测出混凝土的强度和保护层厚度。
四、检测结果及分析1.钢筋保护层厚度检测结果通过对该工程的结构构件进行抽样检测，发现大部分钢筋保护层厚度符合设计要求。
但是，在某些部位存在保护层厚度不足的问题。
其中，柱子的保护层厚度最小值为X毫米，平均值为X毫米；梁的保护层厚度最小值为X毫米，平均值为X毫米。
根据规范要求，保护层厚度不应小于X毫米，因此这些部位的钢筋保护层厚度略显不足。
2.钢筋位置检测结果通过对该工程的结构构件进行抽样检测，发现大部分钢筋位置符合设计要求。
但是，在某些部位存在钢筋位置偏移的问题。
其中，柱子的钢筋最大偏移量为X毫米，平均偏移量为X毫米；梁的钢筋最大偏移量为X毫米，平均偏移量为X毫米。
根据规范要求，钢筋位置的偏移不应大于X毫米，因此这些部位的钢筋位置需要加以调整。
五、建议措施根据本次检测结果，提出以下建议措施：1.对于保护层厚度不足的部位，应采取增加保护层厚度的措施。
具体方法包括在钢筋表面涂抹水泥砂浆或采用其他有效的加固措施。
2.对于钢筋位置偏移的部位，应采取调整钢筋位置的措施。
具体方法包括在钢筋根部增加支撑或采用其他有效的固定措施。
3.在施工过程中，应加强对钢筋混凝土结构的质量控制，确保各项指标符合规范要求。
同时，应加强混凝土的养护工作，防止出现裂缝等质量问题。
4.在今后的工程中，应加强对类似工程的监督和管理力度，确保类似问题不再发生。
钢筋保护层厚度检测操作规程
钢筋位置以及保护层厚度检测一、总则1、为加强混凝土结构工程施工质量，统一混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，采用混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)附录E：结构实体钢筋保护层厚度检验以及《混凝土中钢筋检测技术规程》(JGJ/T 152-2008)。
2、本方法适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。
3、混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
二、检测参数和名词术语1、钢筋保护层厚度：对于混凝土结构表面到受力主筋外侧的距离。
对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图 1 所示。
带肋钢筋保护筋保护层厚度(0〜C Ji12、指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度C，。
3、钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。
4、钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。
5、相关符号U ——第i个测点指示钢筋保护层厚度；io——第i个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值; m,iC0——探头垫块厚度；——修正系数；S——钢筋平均间距。
6、钢筋保护层最小厚度规定：受拉钢筋的混凝土保护层最小厚度（mm）*2、预制钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。
预制的肋形板，其主肋保护层厚度可按粱考虑。
3、要求使用年限较长的重要建筑物和受沿海环境侵蚀的建筑物的承重结构，当处于露天或室内高湿度环境时，其保护层厚度应适当增加。
4、有防火要求的建筑物，其保护层厚度尚应遵守防火规范有关规定。
5、由此可见钢筋保护层最小厚度与构件种类、混凝土强度、环境条件、构件受力状态、使用寿命、防火等级等因素相关。
7、测试方法（1）电磁感应法钢筋探测仪检测方法原理：由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。
钢筋间距、保护层厚度检测
电磁感应法检测钢筋间距、保护层厚度1、取样方法对梁、板类构件，应各抽取构件总数的2%并且不少于5个构件进展检验；对于悬挑梁，应抽取构件数量的5%并且不少于10个构件进展检验，当少于10个时，应全数检验；对于悬挑板，应抽取应抽取构件数量的10%并且不少于20个构件进展检验，当少于20个时，应全数检验；对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进展检验；对梁、板类构件，测钢筋间距、保护层厚度时应去除混凝土外表的杂物，并用磨石将外表浮浆等不平整处打平。
2、检测依据?混凝土构造工程施工质量验收标准? GB50204-2021?混凝土中钢筋检测技术规程? JGJ/T 152-20213、检测设备钢筋保护层厚度检测仪、钢卷尺4、检测方法首先对钢筋保护层厚度检测仪进展复位调零，之后对选定构件被测钢筋进展初步定位，将探头有规律在检测面上移动，直至仪器显示信号强度最强时读数并记录钢筋位置用记号笔做标记；检测保护层厚度时，对每根钢筋选定三个检测部位，每个部位重复进展2次测量并取平均值，结果准确到1mm，梁类构件允许偏差为-7mm～+10mm，板类构件允许偏差为-5mm～+8mm；检测钢筋间距时，应选取至少7根钢筋间距进展检验，用钢卷尺测量第一根钢筋和最后一根钢筋的轴线距离并计算间隔数，钢筋间距测量值准确到1mm,允许偏差为±10mm；检测钢筋直径时，应对每根钢筋选取三个部位，每个位置测量一次取平均值，测量值要求到达钢筋设计直径的95%。
钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。
5、测试要求当遇到以下情况之一时，应选取至少30%已测钢筋并且不应小于6处，采用钻孔、剔凿等方法验证；仪器要求钢筋直径，钢筋实际直径未知或有异议；钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；构件饰面层未去除的情况下检测；钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
钻孔、剔凿时不得损坏钢筋，实测采用游标卡尺，测量精度为0.1mm。
钢筋保护层厚度检测方法
钢筋保护层厚度检测方法钢筋混凝土结构中的钢筋保护层是保证结构安全和使用寿命的重要因素之一。
保护层的厚度直接影响着钢筋的锈蚀情况，因此对钢筋保护层厚度进行准确的检测至关重要。
本文将介绍几种常用的钢筋保护层厚度检测方法。
首先，最常用的方法是利用超声波测厚仪进行检测。
超声波测厚仪是一种非破坏性检测仪器，通过测量超声波在材料中传播的时间来计算出材料的厚度。
在进行检测时，先将超声波测厚仪的传感器紧贴在被检测物表面，然后通过仪器显示屏上的数据来获取钢筋保护层的厚度。
这种方法操作简单，速度快，而且对被检测物几乎没有损伤，因此被广泛应用于钢筋混凝土结构的保护层厚度检测中。
其次，还可以利用电子测厚仪进行检测。
电子测厚仪是一种利用电磁感应原理来测量材料厚度的仪器。
在进行检测时，将电子测厚仪的传感器放置在被检测物表面，仪器即可通过电磁感应来获取钢筋保护层的厚度数据。
这种方法同样具有非破坏性，而且可以实现自动化测量，减少了人为误差，因此也是一种常用的检测方法。
另外，还可以采用钢筋探伤仪进行检测。
钢筋探伤仪是一种专门用于检测钢筋混凝土结构中钢筋质量和保护层厚度的仪器。
通过将探伤仪的传感器放置在被检测物表面，仪器即可通过电磁感应来获取钢筋保护层的厚度数据。
这种方法同样具有非破坏性，而且可以实现自动化测量，减少了人为误差，因此也是一种常用的检测方法。
综上所述，钢筋保护层厚度的检测是钢筋混凝土结构中非常重要的一环。
通过使用超声波测厚仪、电子测厚仪和钢筋探伤仪等多种方法，可以实现对钢筋保护层厚度的准确检测，保证结构的安全和使用寿命。
在进行检测时，需要根据具体情况选择合适的检测方法，并严格按照操作规程进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
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第二章混凝土内部钢筋保护层厚度检测1 总 则1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。
1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。
1.0.3 混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语2.1 术语2.1.1电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。
金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。
如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。
2.1.2雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波，从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来，并再次由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。
2.1.3实际钢筋保护层厚度对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图2.1.3所示。
带肋钢筋保护层厚度C ≈C01图2.1.3 带肋钢筋保护层厚度C i≈C12.1.4指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度。
t C • 2.1.5钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。
2.1.6钢筋位置的测试偏差 仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。
2.2 符号C ti —— 第i 个测点指示钢筋保护层厚度；C tim ,—— 第i 个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值； C 0—— 探头垫块厚度；η —— 修正系数；S—— 钢筋平均间距。
3 钢筋位置和保护层厚度检测3.1 一般规定3.1.1 应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。
3.1.2 采用电池供电的仪器，检测中应确保电源充足，检测结束后应对仪器及电池进行保养。
对于既可采用电池供电，也可采用外接电源供电的仪器，应该在两种供电情况下分别对仪器进行校准。
3.1.3 仪器在检测前应进行预热或调零，调零时探头必须远离金属物体。
在检测过程中，应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。
3.1.4 检测前宜具备下列资料：1 工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称；2 结构或构件名称以及相应的钢筋设计图纸资料；3 混凝土是否采用带有铁磁性的原材料配制；4 检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度、结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等；5 必要的施工记录等相关资料；6 检测原因。
3.1.5 根据钢筋设计资料，确定检测区域钢筋的可能分布状况，并选择适当的检测面。
检测面宜为混凝土表面，应清洁、平整，并避开金属预埋件。
3.1.6 对于具有饰面层的构件，其饰面层应清洁、平整，并与基体混凝土结合良好。
饰面层主体材料以及夹层均不得含有金属。
对于含有金属材质的饰面层，应进行清除。
对于厚度超过50mm 的饰面层，宜清除后进行检测，或者钻孔验证。
不得在架空的饰面层上进行检测。
3.1.7 对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。
3.1.8 钢筋保护层厚度的检测，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行修正。
3.1.9 非破损检测方法因对被检测结构无损伤，适用于大量结构构件、大面积检测。
但其检测准确性受仪器精度，检测人员经验等影响较大。
3.1.10 局部破损检测方法因对被检测结构有损伤，适用于少量结构测点的抽样检测。
其检测准确性较高，可与非破损检测方法结合使用，对非破损方法检测结果进行修正。
3.1.11 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：１ 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；2对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的２％且不少于５个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中是挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于５０％。
3.1.12 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于６根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。
对每根钢筋，应在有代表性的部位测量１点。
3.2 仪器性能要求3.2.1仪器应具有产品合格证，并在仪器的明显位置上具有唯一性标识，包括名称、型号、出厂编号等。
3.2.2 仪器应定期进行校准，正常情况下，仪器校准有效期为一年。
3.2.3 发生下列情况之一时，应对仪器进行校准：1 新仪器启用前；2 超过校准有效期限；3 检测数据异常，无法进行调整；4 经过维修或更换主要零配件（如探头、天线等）。
3.3 电磁感应法钢筋探测仪检测技术3.3.1 检测前应根据检测结构构件所采用的混凝土，对电磁感应法钢筋探测仪进行校准，校准方法见附录A。
3.3.2 当钢筋混凝土保护层厚度与钢筋直径比值小于2.5且混凝土保护层厚度小于50mm时，测试误差不应大于±1mm，其它情况下不宜大于±5%。
3.3.3 检测前应先对被测钢筋进行初步定位。
3.3.4 进行钢筋位置检测时，探头有规律地在检测面上移动，直到仪器显示接收信号最强或保护层厚度值最小时，结合设计资料判断钢筋位置，此时探头中心线与钢筋轴线基本重合，在相应位置做好标记。
按上述步骤将相邻的其它钢筋逐一标出。
3.3.5 钢筋定位后可进行保护层厚度的检测：1 设定好仪器量程范围及钢筋直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头，读取指示保护层厚度值C 。
每根钢筋的同一位置重复检测2次，每次读取1个读数。
ti 2 对同一处读取的2个保护层厚度值相差大于1mm 时，应检查仪器是否偏离标准状态并及时调整（如重新调零）。
不论仪器是否调整，其前次检测数据均舍弃，在该处重新进行2次检测并再次比较，如2个保护层厚度值相差仍大于1mm ，则应该更换检测仪器或采用钻孔、剔凿的方法核实。
注：大多数仪器要求钢筋直径已知方能检测保护层厚度，此时仪器必须按照钢筋实际直径进行设置。
3.3.6 当实际保护层厚度值小于仪器最小示值时，可以采用附加垫块的方法进行检测。
宜优先选用仪器所附的垫块，自制垫块对仪器不应产生电磁干扰，表面光滑平整，其各方向厚度值偏差不大于0.2mm 。
所加垫块厚度C 在计算时应予扣除。
03.3.7 检测钢筋间距时，应将连续相邻的被测钢筋一一标出，不得遗漏，并不宜少于7根钢筋，然后量测第一根钢筋和最后一根钢筋的轴线距离，并计算其间隔数。
3.3.8 遇到下列情况之一时，应选取至少30％的钢筋且不少于6处（当实际检测数量不到6处时应全部抽取），采用钻孔、剔凿等方法验证：1 仪器要求钢筋直径已知方能确定保护层厚度，而钢筋实际直径未知或有异议；2 钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；3 采用具有铁磁性原材料配制的混凝土；4 构件饰面层未清除的情况下检测钢筋保护层厚度；5 钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
3.3.9 钻孔、剔凿的时候不得损坏钢筋，实测采用游标卡尺，量测精度为0.1mm 。
3.4 雷达法检测技术3.4.1 雷达法适用于结构和构件的大面积扫描检测。
检测前应根据检测结构构件所采用的混凝土，对雷达仪进行介电常数的校准，校准方法见附录B 。
3.4.2 钢筋保护层厚度的检测误差宜小于±2mm ，任何情况下不得大于±5%；钢筋间距的测试偏差宜小于±3mm ，任何情况下不得大于±5%。
3.4.3 根据工程资料，确定检测条件，选择满足检测精度要求的仪器，必要时应进行实验室标定。
3.4.4 根据被测结构或构件中钢筋的排列方向，雷达仪探头或天线垂直于被测钢筋轴线方向扫描，仪器采集并记录下被测部位的反射信号，经过适当处理后，仪器可显示被测部位的断面图象，根据显示的钢筋反射波位置可推算钢筋深度和间距。
3.4.5 检测钢筋间距时，被测钢筋根数不宜少于7根(6个间隔)。
3.4.6 遇到下列情况之一时，应选取至少30％的钢筋且不少于6处（当实际检测数量不到6处时应全部抽取），采用钻孔、剔凿等方法验证。
1钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差或无资料可参考时；2采用具有铁磁性原材料配作的混凝土；3 混凝土含水率较高，或者混凝土材质与校准试件差别较大；4 饰面层电磁性能与混凝土有较大差异；5 钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
3.4.7 钻孔、剔凿的时候不得损坏钢筋，实测采用游标卡尺，量测精度为0.1mm 。
3.5 检测数据处理3.5.1 按下式计算钢筋的混凝土保护层厚度平均值：C=(+－2C 0)/2 (3.5.1) t i m ,t C 1t C 2式中 C ——第i 测点钢筋混凝土保护层厚度平均值，精确至0.5mm ；ti m ,t C 1、——第1、2次检测的指示保护层厚度值，精确至1mm ；。
t C 2C ——探头垫块厚度，精确至0.1mm 。
03.5.2 当采用钻孔剔凿方法验证时，应该按下式确定修正系数：∑==n i t i m i C C n 1,/1η (3.5.2)式中 η——修正系数，精确至0.01；C i ——第i 测点钢筋的实际保护层厚度值，精确至0.5mm ；然后将该修正系数乘以指示保护层厚度平均值，得出混凝土保护层厚度值。
3.5.3 检测钢筋间距时，可根据实际需要，采用绘图方式给出结果，可分析被测钢筋的最大间距、最小间距，并按下式计算平均钢筋间距S ：n l S =(3.5.3)式中 S ——钢筋平均间距，精确至1mm ；l ——n 个钢筋间距的总长度，精确至1mm 。
4 检测结果判定4.0.1 钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为+10m ｍ，-7m ｍ；对板类构件为 +8m ｍ，-5mm 。
4.0.2 对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。
4.0.3 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定：１ 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为９０％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格；２ 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90％但不小于８０％，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为９０％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；３每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于4.0.1条规定允许偏差的1.5倍。
附录A 电磁感应式钢筋探测仪的校准方法A.1 校准试件的制作A.1.1可根据仪器对于隔离材料的敏感程度任意选择下列一种方法制作校准用试件：1采用对仪器不产生电磁干扰的混凝土、木材、塑料、环氧树脂等材料，制作长方体试件，将一定直径的一根钢筋预埋于其中，钢筋埋置时两端应露出试件，长度宜为50mm以上。