新式厨余垃圾粉碎脱水发酵小型化设计方案
餐厨垃圾设计方案
餐厨垃圾设计方案一、引言随着人们生活水平的提高和餐饮业的迅速发展，餐厨垃圾的产生量日益增加。
餐厨垃圾具有高水分、高有机物含量、易腐烂等特点，如果处理不当，不仅会对环境造成严重污染，还会浪费资源。
因此，设计一套科学合理的餐厨垃圾处理方案具有重要的现实意义。
二、餐厨垃圾的特点和现状（一）特点餐厨垃圾主要来源于餐厅、食堂、家庭等场所，其成分复杂，包括食物残渣、油脂、废弃餐具、纸巾等。
具有以下特点：1、高含水率：通常在 70% 90%之间，导致其运输和处理难度较大。
2、易腐烂变质：富含有机物，在适宜的温度和湿度条件下，容易滋生细菌和产生恶臭。
3、高有机物含量：含有大量的碳水化合物、蛋白质、脂肪等，具有较高的资源回收价值。
（二）现状目前，我国餐厨垃圾的处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥等，但这些方法都存在一定的局限性。
填埋会占用大量土地资源，并可能造成地下水污染；焚烧需要较高的成本，且会产生二噁英等有害气体；堆肥则存在处理周期长、产品质量不稳定等问题。
三、设计目标和原则（一）设计目标1、实现餐厨垃圾的无害化处理，减少对环境的污染。
2、最大限度地回收利用资源，将餐厨垃圾转化为有用的产品，如生物柴油、肥料等。
3、提高处理效率，降低处理成本，实现经济效益和社会效益的双赢。
（二）设计原则1、环保优先：采用先进的环保技术和设备，确保处理过程中不产生二次污染。
2、资源回收：充分考虑餐厨垃圾中有机物和油脂的回收利用，提高资源利用率。
3、因地制宜：根据当地的餐厨垃圾产生量、成分特点、经济发展水平等因素，选择合适的处理技术和工艺。
4、安全可靠：设计的处理系统应具备稳定的运行性能，确保操作人员的安全和健康。
四、处理工艺选择（一）预处理1、收集和运输：采用专用的餐厨垃圾收集车辆，确保垃圾在收集和运输过程中不泄漏、不散发异味。
2、分拣：去除餐厨垃圾中的大块杂质，如骨头、筷子、塑料袋等。
3、破碎：将分拣后的餐厨垃圾进行破碎，减小颗粒尺寸，便于后续处理。
餐厨垃圾处理设计方案
餐厨垃圾处理设计方案
餐厨垃圾处理是一项重要的环保任务，正确处理和利用餐厨垃圾有利于资源的可持续利用和环境的改善。
以下是一个餐厨垃圾处理设计方案：
1. 收集：在餐厨垃圾处理系统中，首先需要设立合适的收集点和垃圾桶，方便餐厨垃圾的分开收集。
可以设置普通的垃圾桶用于收集餐厨垃圾，也可以设置专门的餐厨垃圾桶。
至于收集频率，餐厨垃圾产生量较大，建议每天收集一次。
2. 分类：餐厨垃圾分为可回收垃圾和不可回收垃圾两大类。
可回收垃圾包括果皮、菜叶、鱼骨等，它们可以用于生物肥料的制作或者沼气的生产。
不可回收垃圾包括玻璃、金属、塑料等，它们需要进行独立的处理。
3. 处理方法：对于可回收的餐厨垃圾，可以采用厌氧发酵处理或者堆肥处理。
厌氧发酵处理可以通过控制温度、湿度、通气等条件，将餐厨垃圾转化为有机肥料或者沼气。
堆肥处理则是将餐厨垃圾与一些废弃物一起堆积发酵，再经过一段时间的转化，可以得到有机肥料。
4. 农田利用：处理后的有机肥料可以用于农田的施肥，以补充土壤中的养分。
通过合理的配比和使用，不仅可以提高农作物的产量和质量，还可以减少化肥的使用。
沼气可以用于发电或供暖，利用沼气可以节约能源并减少温室气体的排放。
5. 不可回收垃圾处理：对于不可回收的餐厨垃圾，可以采用焚
烧处理方法。
餐厨垃圾焚烧可以将其转化为能量，同时通过喷射净化设备清除排放的尾气，减少对环境的影响。
总之，一个有效的餐厨垃圾处理设计方案应该包括收集、分类、处理和利用等环节。
通过科学合理的处理，可以最大程度地减少餐厨垃圾对环境造成的污染，实现资源的循环利用，并达到可持续发展的目标。
200吨餐厨垃圾处理工艺方案
200吨餐厨垃圾处理工艺方案餐厨垃圾是指由餐饮服务场所产生的废弃物，包括厨余垃圾、剩饭剩菜、废弃食材等。
对于大量产生餐厨垃圾的场所，如食堂、餐馆等，如何进行有效处理是一个亟待解决的问题。
针对所提出的200吨餐厨垃圾处理工艺方案，以下是一种可能的解决办法：首先，餐厨垃圾的前处理，通过垃圾分类设备将餐厨垃圾中的可再利用部分与不可再利用部分进行分离。
可再利用部分主要指厨余垃圾，如果皮、菜叶等，可通过堆肥处理回收利用。
不可再利用部分主要是废弃食材和剩饭剩菜等，可以进行后续的处理。
对于废弃食材和剩饭剩菜等不可再利用部分，可采用生物发酵技术进行处理。
通过生物发酵可以将有机废弃物转化为有机肥料。
这一工艺既能有效利用餐厨垃圾资源，又能减少废弃物对环境的污染。
具体的生物发酵工艺可以分为两步，首先是预处理和发酵。
将废弃食材和剩饭剩菜等有机废弃物进行均质化处理，然后加入发酵菌种进行发酵。
发酵的时间和条件可以根据实际情况来定，通常在30天左右。
发酵完成后，需要进行后处理。
后处理主要是对发酵完成的有机肥进行降解、干燥和包装等工序。
降解过程主要是通过机械设备进行粉碎，使有机肥材料更加均匀。
然后通过干燥设备将有机肥料中的水分去除，达到适宜的水分含量。
最后将干燥后的有机肥进行包装，以方便运输和存储。
在整个处理过程中，需要注意环境保护和资源利用的原则。
比如，在发酵过程中，需要进行垃圾分类和减少异味的处理。
同时，还可以通过添加适量的辅料和微生物来增加有机肥的肥效和营养成分。
综上所述，对于200吨餐厨垃圾的处理工艺方案，我们可以采用垃圾分类设备进行前处理，然后通过生物发酵进行处理，最后进行后处理和包装。
这种工艺方案既能有效处理大量的餐厨垃圾，又能将有机废弃物转化为有机肥料，并且符合环保和资源利用的原则。
新型厨余垃圾处理器的设计与实现
理论专著今天新型厨余垃圾处理器的设计与实现李纪新 范瑞峰 崔 硕（西安石油大学 陕西 西安 ７１０３００）摘要：本文设计了一种餐厨垃圾处理机，能够通过人工操做与机械化处理有机结合，通过设置手动的杠杆压缩装置根据需要灵活将厨余垃圾固液分离，更加灵活彻底的处理厨余垃圾，使垃圾得到有效利用；具有结构合理、成本低廉、环保节能及实用高效的优点。
关键词：垃圾处理机；机械化处理；杠杆压缩；环保节能中图分类号：ＴＨ１２２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００２－３９１７（２０２１）０８－００１９－０１ １．研究背景我国餐厨垃圾具有含水量高，易腐烂的特点，一般餐厨垃圾含水率在８０％以上，如此高的含水率给餐厨垃圾的收集、运输、处理都带来很大困难。
据统计，一般餐厨垃圾含水率在８０％以上，高含水率给餐厨垃圾的收集、运输、处理都带来很大困难。
并且餐厨垃圾的有机物含量高，蛋白质、淀粉、脂肪等占干物质质量约９０％，容易滋生细菌，腐败发臭。
目前国家对于餐厨垃圾的处置处理方法包括：粉碎后排入下水道、焚烧等。
但此类都只适宜处理小规模的成分比较简单的家庭餐厨垃圾，且只适用于烹饪方式简单、人口密度较小的欧美国家，处理不当还可能对环境造成进一步的污染。
对于餐厨垃圾产出量巨大的中国，与国情不太相符。
为了解决上述问题，本文设计了一种餐厨垃圾处理机，能够通过人工操做与机械化处理有机结合，更加灵活彻底的处理厨余垃圾，使垃圾得到有效利用；具有结构合理、成本低廉、环保节能及实用高效的优点。
２．技术方案本文设计的餐厨垃圾处理器结构图如图１所示，包括依次设置的收集装置Ａ、粉碎研磨装置Ｂ、渗透过滤装置Ｃ、杠杆压缩分离装置Ｄ、油水分离装置Ｅ及管道振动装置Ｆ；所述收集装置Ａ将收集的垃圾送入其下方的粉碎研磨装置Ｂ进一步粉碎研磨处理后，将垃圾送入渗透过滤装置Ｃ初步固液分离，再由杠杆压缩分离装置Ｄ进一步压缩，固体垃圾被压缩取出成为有机肥使用，液体垃圾进入油水分离装置Ｅ，管道振动传输装置Ｆ设置于渗透过滤装置Ｃ与油水分离装置Ｅ之间的连接管道上。
厨余垃圾处理设备项目规划设计方案（1）
厨余垃圾处理设备项目规划设计方案（1）厨余垃圾处理设备项目规划设计方案投资分析/实施方案承诺书申请人郑重承诺如下：“厨余垃圾处理设备项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx有限责任公司（盖章）xxx年xx月xx日项目概要餐厨垃圾的特点包括有机物含量高，含水率高，易腐烂变质，易发酵、发臭，主要是采用厌氧消化、好氧堆肥和饲料化工艺等生物法进行处理。
其中厌氧消化工艺能最大化回收油脂，无害化程度高，并能够充分地对餐厨垃圾中的有机物进行资源化回收和利用，已经有超过70%的餐厨垃圾处理项目使用这条技术路线，是现阶段的主流工艺路线。
典型的餐厨垃圾厌氧消化工艺：餐厨垃圾经过分选后，提取塑料等杂物进行回收，浆料进行进一步的固液分离并提油，毛油外售，脱油后的料液全部进入厌氧发酵罐进行厌氧消化，产生的沼气用于发电，沼液进入污水处理系统，沼渣则经脱水后外运填埋或焚烧。
该厨余垃圾处理设备项目计划总投资18495.25万元，其中：固定资产投资12388.20万元，占项目总投资的66.98%；流动资金6107.05万元，占项目总投资的33.02%。
达产年营业收入41444.00万元，总成本费用31193.53万元，税金及附加360.37万元，利润总额10250.47万元，利税总额12024.70万元，税后净利润7687.85万元，达产年纳税总额4336.85万元；达产年投资利润率55.42%，投资利税率65.02%，投资回报率41.57%，全部投资回收期3.91年，提供就业职位774个。
坚持“实事求是”原则。
项目承办单位的管理决策层要以求实、科学的态度，严格按国家《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）的要求，在全面完成调查研究基础上，进行细致的论证和比较，做到技术先进、可靠、经济合理，为投资决策提供可靠的依据，同时，以客观公正立场、科学严谨的态度对项目的经济效益做出科学的评价。
餐厨垃圾堆肥工艺实施方案
餐厨垃圾堆肥工艺实施方案餐厨垃圾的堆肥是一种将厨余垃圾经过自然分解转化为有机肥料的处理方法。
以下是一个餐厨垃圾堆肥工艺实施方案，详细介绍了工艺步骤、设备选型、操作流程以及产物利用等内容。
一、工艺步骤1.垃圾收集：对餐厨垃圾进行分类收集和分拣，确保质量干净、不受异物污染。
2.垃圾粉碎：将收集到的餐厨垃圾进行粉碎处理，使其颗粒度均匀细小。
3.厌氧发酵：将粉碎后的餐厨垃圾送入厌氧发酵罐中，与微生物接触进行发酵过程。
控制发酵罐内温度、湿度及通风等条件，加速有机物分解。
4.转堆：通过定期转堆操作，促进发酵物的充分接触，提高发酵效率。
5.发酵堆静置：将发酵好的物料进行堆静置，使其进一步分解成成熟的有机肥料。
6.筛分：将堆静置的有机肥料进行筛分，去除杂质和大颗粒，获得均匀细小的有机肥料。
二、设备选型1.垃圾收集容器：选择耐腐蚀、易清洗的容器，容量要符合每日餐厨垃圾产量。
2.垃圾粉碎机：选择带有防尘装置、高效率的粉碎机，适合处理各种餐厨垃圾。
3.厌氧发酵罐：选择容量适中、具有良好密封性和耐腐蚀性能的发酵罐。
4.堆肥转堆机：选择适合餐厨垃圾的转堆机，可以实现快速转堆，提高发酵效率。
5.堆静置床：选择合适的堆静置床，具有透气性好、保持温湿度稳定的特点。
6.筛分设备：选择筛分设备，可以将堆肥进行均匀细小处理。
三、操作流程1.垃圾收集：设立餐厨垃圾收集容器，并进行定期清理和消毒。
2.垃圾粉碎：将收集到的餐厨垃圾送入粉碎机进行处理，获得均匀细小的垃圾颗粒。
3.厌氧发酵：将粉碎后的垃圾转入发酵罐，并控制好温度、湿度和通风等条件，进行厌氧发酵。
4.转堆：每隔一定时间进行转堆操作，促进发酵物的充分接触，提高发酵效率。
5.发酵堆静置：发酵好的物料进行堆静置，使其进一步分解成成熟的有机肥料。
6.筛分：将堆静置的有机肥料进行筛分，去除杂质和大颗粒。
四、产物利用1.有机肥料：经过筛分后的有机肥料可以用于农田、花坛等植物生长的肥料供应。
厨余垃圾资源化利用方案设计
厨余垃圾资源化利用方案设计一、引言厨余垃圾是指餐馆、家庭以及其他与食品相关的场所产生的废弃食物和食品残渣。
随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，厨余垃圾的产生量急剧增加，给环境带来了严重的污染和健康隐患。
因此，对于厨余垃圾的资源化利用方案的设计具有重要的现实意义。
二、现状分析目前，我国对于厨余垃圾的处理主要采用的是填埋和焚烧两种方式。
然而，填埋方式容易造成土地资源的浪费，并且会产生大量的甲烷气体，对环境造成严重污染。
焚烧方式则会排放大量的有害气体和二氧化碳，对空气质量和气候带来负面影响。
因此，需要寻找一种可行的资源化利用方案来解决厨余垃圾问题。
三、方案设计1. 厨余垃圾分类收集厨余垃圾的分类收集是资源化利用的基础，通过将厨余垃圾与其他垃圾进行分离，在源头上减少污染物的混合，为后续的处理提供有利条件。
需要建立完善的收集网络，并推广垃圾分类的意识，激励居民和企业积极参与分类收集。
2. 厨余垃圾堆肥堆肥是一种将厨余垃圾中的有机物质进行分解和转化为肥料的方法。
在堆肥的过程中，需要控制好温度、通气、湿度等因素，以保证有机物质的有效分解和降解。
通过适当的工艺控制和操作，堆肥过程中产生的气体能够得到有效处理和利用，如利用沼气发电等。
3. 厨余垃圾沼气发电沼气发电是一种将厨余垃圾中的有机物质转化为沼气，再通过沼气发电机发电的方法。
在沼气发酵过程中，需要提供适宜的温度、酸碱度、压力等条件，以促进沼气的产生。
通过沼气发酵产生的热能和动力能够满足一部分厨余垃圾处理过程中的能源需求。
4. 厨余垃圾生物转化生物转化是一种将厨余垃圾中的有机物质通过微生物的作用转化为有用产物的过程。
通过选择适合的微生物菌种，调控适宜的环境参数，可以将厨余垃圾中的有机物质转化为生物肥料、生物酶等有用产品。
生物转化技术可有效降解垃圾中的有害物质，减少对环境的污染。
5. 厨余垃圾中的可回收物利用除了有机物质的资源化利用外，还可以将厨余垃圾中的可回收物进行分类回收和利用。
厨余垃圾处理设备方案 (3)
厨余垃圾处理设备方案1. 引言厨余垃圾是指餐厨废弃物，主要包括剩菜剩饭、果皮果核、蔬菜废料等。
随着城市化进程的加快和人们生活水平的提高，厨余垃圾的产生量逐年增加，对环境和社会带来了极大的压力和负面影响。
因此，寻找一种高效、环保的厨余垃圾处理设备方案具有重要意义。
本文将介绍一种基于生物学处理原理的厨余垃圾处理设备方案，旨在实现对厨余垃圾的高效处理和资源化利用。
2. 设备原理该设备基于厌氧消化和好氧发酵两个阶段进行处理。
2.1 厌氧消化阶段在厌氧消化阶段，厨余垃圾经过粉碎和搅拌后，进入密封的消化罐内。
消化罐内维持一定的温度、PH值和缺氧环境，有利于厌氧菌的繁殖和活动。
厌氧菌会将厨余垃圾中的有机物质分解成沼气和消化液。
沼气主要由甲烷、二氧化碳和少量的氢气组成，可以作为能源利用；消化液则是一种富含养分的液体肥料，可以用于植物生长。
2.2 好氧发酵阶段在厌氧消化后，厨余垃圾中仍然具有一定的有机物质。
为了更好地分解和转化这些有机物质，厨余垃圾会被输送到好氧发酵器中。
好氧发酵器提供充足的氧气和适宜的温度，利用好氧菌和真菌的活动，将有机物质分解为水、二氧化碳和有机质碎末。
此过程中，产生的二氧化碳可以用于植物光合作用，在好氧发酵的末端产生的有机质碎末则可以用作土壤改良剂。
3. 设备特点3.1 环保高效该设备方案采用生物学处理原理，不需要化学药剂和高温处理，对环境影响小。
同时，生物处理也能够充分利用厨余垃圾中的有机物质，实现资源化利用。
3.2 自动化操作该设备方案可以实现自动化操作，减少人工干预。
通过传感器监测温度、PH值等变量，控制设备的运行和调节参数，实现自动化的厨余垃圾处理过程。
3.3 模块化设计该设备方案采用模块化设计，可以根据实际需要进行灵活组合和扩展。
根据厨余垃圾的产量和处理需求，可以选择合适的容量和数量的处理模块，实现设备的定制化。
4. 应用场景4.1 家庭厨余垃圾处理该设备方案适用于家庭厨房对厨余垃圾的处理。
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新式厨余垃圾粉碎脱水发酵小型化设计方案
新式厨余垃圾粉碎脱水发酵小型化
设计方案
一、老式设备的缺点
目前的发酵设备的蓝本基本采用化工行业槽式搅拌机形式，加入加热、温控，出料等配合元件。
如下图：
成品如下图
它的加热采用机壁机底热源形式，靠搅拌实现均匀受热以及菌种均匀分布，其投料方式为上端投料，要求有上料机构配合。
受其蓝本影响，此一类发酵机都有如下缺陷：
1、制造成本过高。
受其结构与动作的要求，此一类机械都要求较大的强度支撑，故而选材必须极其厚重，制造工艺较为复杂，形体较大。
另外就是在此基础上的配套设施也比较复杂，比如电控部分一定需要PLC编程，这些因素都是造成制造成本居高不下的原因，所以一台每天处理100kg的小型处理机全套售价都在25-30万之间。
2、使用与维护成本高。
同样的受其结构影响，加热形式只能在机壁和底部，可以想象在粘腻的垃圾底部去加热，效率是多么低下，耗能很大，另外就是不可能做到均匀受热，底部温度高了就会产生焦糊，难以清理，影响下一次发酵，温度低了内部发酵不足。
再者是这类设备需要的配套机构复杂，导致使用成本很高。
由于制造时加热等机构全部是综合在一体的，一旦发生故障维修非常困难，再者这种搅拌形式决定了底部焦糊现象以及其他问题必然经常发生，所以需要经常维护，从而导致维护成本很高。
3、发酵经常不完全。
这一现象的原因是现有设备无法进行自排水，发酵会产生二氧化碳和水，产生的水混入到发酵物之中就会对剩余物料的含水量产生巨大影响，过大的含水量对深化发酵有着较为严重的影响，现有设备的排水是靠蒸发，而菌种本身耐受的温度很有限，那么可想而知，脱排水效果很差，则必然造成发酵受影响。
设备体积过于庞大，使用不便，即便大批量生产造价也难以下降，不利于大规模推广应用，与就地处理的概念相左。
二、新设计的理念
1、紧密围绕就地处理这一理念，制造中小型化的处理设备
2、适应菌种的发酵要求，做到全过程的水份与温度适应
3、可灵活拆分，粉碎脱水与发酵灵活搭配
4、运行与维护简单，加热保温方式简化
5、有效降低制造成本
三、设计蓝图
根据上面的理念，我们做出了如下设计方案
初步数据推演表明，每天处理100kg的处理设备可以做到2米*1米*1米，并且如需更大设备，体积不会增加太多。
这一模式具有极其灵活的优势。
另外，我公司拥有其他多项相关设计，例如分拣台，如需要解决分拣问题，则可采用如下方案（未含上料机构与缓冲仓）
四、新设备将会具备的优势
1、核心技术优势
a)自排水技术——将挤压以后的剩余水
以及发酵产生的水自动排出，使得设备内始终保持最合理的发酵湿度，为完全发酵创造条件。
b)整体翻转技术——不靠搅拌而是依托
整体翻转，使得垃圾物料始终保持良好的松散度，充分并且均匀吸收发酵菌种与热量，将发酵时间压缩至最短。
c)热风加热技术——摒弃机壁加热，而采
用直接热风深入到物料内部，配合翻转技术而达到均匀受热，这一方式可以大幅度减少加热
耗电，简化制造难度，降低使用成本与制造成本
d)可分拆技术——可以实现最佳机械能配比，大幅度减少占地，降低采购成本。
e)低位进料——可以方便的实现与粉碎脱水机的对接，而不需要复杂的传送系统，并且降低整体的高度，降低制造成本
f)扩大容积极其方便，处理量200kg的并不比处理量100kg的大很多。
g)内部控制简单，可以适应各种发酵技术
2、组合升级优势
a)新的系统可以非常方便的扩充产能我们的构想如下
b)新的系统可以与现有油水分离等设备有机结合
3、其它优势
a)筒式结构，不需要厚重的钢板，设备整体重量大幅减轻，材料成本大幅度下降
b)传动简单，不需要粗笨的搅拌系统，实现自运转，制造与维护成本均下降
c)综合制造成本可以大幅度降低，现有100kg的垃圾处理成套设备卖价是20-30万元，我公司的设备预计售价15万元左右，批量化生产会有较大空间。
d)使用成本低，也是得益于结构的颠覆性设计，客户的使用成本较之老式设备至少低30%以上
e)维护维修成本低廉，由于结构的改善，故障率会降至很低，预计维护维修成本是老式设备的50%甚至30%以内。
4、预计的单套设备参数
a)粉碎功率：1.5kw
b)脱水功率：1.5kw
c)发酵罐体运转功率：0.5kw
d)发酵加热功率：1.5kw
e)发酵内胆尺寸：预计直径700mm
f)发酵机外形尺寸：1200*720*800mm
g)整机尺寸：1600*900*900mm
此为设计剖视图（内部结构未标出）
五、关于合作
此方案是在我方深入了解餐厨垃圾处理体系5年来的总结性方案，在机械设计上我方已经完成理论推演，可以说设计上已经完成了70%。
但由于要配合处理工艺，所以以上方案须经需方与我方深入探讨（最好可以有工艺方参与），如探讨完毕，确认实行，则由双方签订采购协议，我方继续深入设计，并在约定的时间内交付使用。
北京环亚天元机械技术有限公司
2016年3月31日。