挂网喷浆护壁施工方案
路基挂网喷浆防护专项施工方案全
路基挂网喷浆防护专项施工方案一、工程概况内江市西林大道北延线道路工程，起321国道(K0+000),止于北环路(K1+1583.91),道路横断面采用“一块板”型式，设计红线宽度为50m,其中车行道24m,人行道绿化带6mχ2,人行道7mχ20该道路属内江市城市11级主干道。
本合同段挖方路基防护工程第一级8m高度为浆砌条石护面，第一级以上全部采用锚喷支护。
其工程量如下：主要工程数量表二、编制依据1、内江市西林大道北延线上边坡防护工程变更设计图纸。
2、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)3、《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》4、《建设基坑支护技术规程》(JGJ120-99)5本工程岩土工程勘察报告。
6、我公司现时的施工管理模式及设备、材料配备情况。
7、我公司同类工程经验及施工前期准备及总体安排。
三、总体计划安排1、现场准备情况项目部根据总体施工计划的安排，积极进行了开工前的准备工作。
路基开挖已完成，边坡已按设计要求修整完毕。
主要材料运输通道布置人行道上，现人行道及绿化带已平整，人行与绿化带总宽度13m,能满足施工运输及材料堆放的需要。
所需的钢筋、水泥、砂石均已到场，水泥房及钢筋加工房已搭设完毕。
2、测量放样测量队已完成了平面控制点及水准点的复测，并恢复路线中桩，施工用水准点及导线点已引到各段附近。
3、材料试验及供应：试验室已完成水泥、钢筋、砂、石、水等原材料检验及水泥碎及水泥砂浆配合比的配制，均符合设计及规范要求。
材料供应方面，均能保证工程需求。
4、临时用电K1+580-K0+800段道路右侧边坡动力电缆已布置完好，本段锚喷支护所有电力动力机具可满足施工需要；对K0+030-K0+760段由于原来征拆原因，动力电缆未布通，计划租用柴油发电机200KW两台提供动力需要。
5、人员组织安排钻工：10人钢筋工：20焊工：4人喷射碎操作工：6人普工：20人技术管理人员：5人劳动力随工程进展逐量增加，保证满足多作业面的需好，及时调整技术工种的数量，对不合格人员及时更换。
山坡锚杆挂网喷浆施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某山坡边坡加固工程2. 工程地点：某市某区某山坡3. 工程规模：边坡长度500米，高度80米4. 施工单位：某建筑工程有限公司5. 施工时间：2023年3月1日至2023年10月31日二、施工目的为确保山坡边坡的稳定性，防止山体滑坡、泥石流等自然灾害的发生，提高山坡的安全性，特制定本施工方案。
三、施工原则1. 安全第一，预防为主。
2. 科学施工，确保质量。
3. 环保施工，减少污染。
4. 经济合理，提高效益。
四、施工准备1. 施工组织（1）成立施工现场指挥小组，负责整个工程的施工组织、协调和指挥。
（2）设立工程技术组、质量检测组、安全监督组、材料供应组等专项小组，负责各环节的具体工作。
2. 施工人员（1）组织施工人员参加相关技术培训，确保施工人员具备相应的技术水平和安全意识。
（2）对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
3. 施工材料（1）锚杆：采用高强度、高韧性的螺纹钢锚杆，直径为18mm，长度为3m。
（2）钢筋网：采用Q235材质，网孔为100mm×100mm，网格尺寸为200mm×200mm。
（3）水泥：采用强度等级为42.5MPa的普通硅酸盐水泥。
（4）砂子：采用中粗砂，细度模数为2.5-3.0。
（5）碎石：采用粒径为5-20mm的碎石。
（6）防水剂：采用高性能防水剂，具有良好的渗透性和粘结性。
4. 施工设备（1）钻孔设备：采用钻机、钻杆、钻头等。
（2）锚杆安装设备：采用锚杆安装机、锚杆连接器等。
（3）钢筋网铺设设备：采用钢筋网铺设机、钢筋网绑扎机等。
（4）喷浆设备：采用混凝土喷射机、喷浆泵等。
五、施工工艺1. 钻孔（1）按照设计图纸要求，确定钻孔位置和孔深。
（2）使用钻机进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
（3）对钻孔进行检查，确保钻孔质量。
2. 锚杆安装（1）将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与钻孔垂直。
（2）使用锚杆安装机将锚杆固定在孔口。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案(2篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案____年基坑支护挂网喷浆施工方案一、背景与目标随着城市建设的不断发展，地下基础工程在城市中的使用越来越广泛。
基坑的支护工程是基础工程的重要组成部分，通过支护工程可以确保基坑的稳定和安全施工。
挂网喷浆技术是一种常用的基坑支护施工方法，具有施工速度快、质量好等优点。
本方案旨在通过挂网喷浆施工，确保基坑的安全施工和使用。
二、施工准备1.施工前需要进行详细的现场探勘和勘测，了解地质条件和土壤力学参数，为施工方案的设计提供参考数据。
2.根据实际情况设计挂网喷浆施工方案，并编制详细的施工图纸和技术要求。
3.准备挂网喷浆施工所需的设备和材料，包括喷浆机、喷浆泵、挂网设备、耐碱玻璃纤维布、水泥、胶凝剂等。
三、施工步骤1.基坑支护布置：根据设计要求，在基坑周围挖掘出基坑支护隧道，并根据设计要求设置挂网位置和间距。
2.挂网安装：将挂网设备固定在基坑支护隧道的内侧，根据设计要求进行水平和垂直的拉拉度调整，确保挂网平整紧密。
3.胶凝剂制备：按照胶凝剂厂家提供的配比，将胶凝剂与清水混合搅拌均匀，形成均质的胶凝剂溶液。
4.喷浆施工：使用喷浆机和喷浆泵将胶凝剂溶液送入挂网内侧，喷洒到土体表面。
喷浆时要均匀喷洒、紧密连接，确保每一部分土体都能被覆盖到。
5.玻璃纤维布铺设：在喷浆的湿浆层上迅速铺设耐碱玻璃纤维布，将其压实并与挂网连接紧密。
6.连续喷浆：在玻璃纤维布铺设完成后，迅速进行第二次喷浆施工，覆盖在玻璃纤维布上，并保证与前一层喷浆紧密连接。
7.施工交接：每天工作结束后的施工交接中，施工单位负责提供施工记录和检验报告，以供监理单位核验。
四、施工要点1.施工过程中需保证喷浆连续、均匀，喷浆速度要控制在设计要求范围内，避免出现浆液稀薄或聚集过多的情况。
2.挂网安装要求平整紧密，避免出现松动、变形等情况，以确保后续施工的质量和效果。
3.胶凝剂配比要准确，搅拌均匀，确保胶凝剂的性能和质量。
4.喷浆施工过程中，要保持现场整洁，及时清理漏浆、掉渣等杂物，确保施工质量和安全。
挂网喷浆施工方案
挂网喷浆施工方案挂网喷浆施工方案一、施工原则1. 安全第一。
施工人员必须穿戴好安全防护用品，并严格遵守相关操作规程。
2. 环保节能。
施工过程中要注意减少噪音和粉尘污染，严禁乱倒废弃物料。
3. 质量第一。
施工过程中要保证喷涂材料品质良好，工艺标准合格，并按照规范要求进行施工。
二、施工准备工作1. 确认施工区域。
测量墙面面积，进行清理整理并保证墙面干燥无水分。
2. 准备设备和材料。
包括喷涂机、喷涂枪、喷嘴、喷涂辅助工具、喷涂材料等。
三、施工流程1. 墙面基层检查。
检查墙面是否有裂缝、空鼓等问题，如有应及时修补，确保施工质量。
2. 墙面处理。
将墙面水泥砂浆刷平整，确保墙面平整无凹凸。
3. 喷涂准备。
将喷涂材料按照规定比例进行配制，并搅拌均匀，确保材料质地均匀细腻。
4. 喷涂施工。
先从上到下进行喷涂，再从左到右进行覆盖，保证喷涂面均匀一致。
5. 喷涂修整。
待喷涂材料干透后，进行修整，去除多余喷涂材料，保持墙面整洁美观。
四、施工安全措施1. 施工人员须穿戴好安全帽、口罩、防护眼镜、防尘服等安全防护用品。
2. 施工之前应对施工区域进行安全隐患检查，确保施工环境安全、无触电等风险。
3. 施工现场应设置明显的警示标志，防止人员误入危险区域。
4. 施工操作时严禁随意拆卸或更改设备和工具，如需更换设备应向班组长报告。
五、验收标准1. 墙面均匀一致，无明显刷痕、喷涂不匀等缺陷。
2. 喷涂材料附着力好，不易开裂、脱落。
3. 无渗水、漏水现象。
4. 喷涂面色彩鲜艳、光泽度好。
以上是挂网喷浆施工方案的总体步骤及施工要求，具体实施细节还需根据实际情况进行调整。
在施工过程中，施工人员应严格按照标准操作，并时刻关注施工质量和安全环保要求，确保施工工程达到预期效果。
同时，施工结束后，还需进行验收检查，确保施工质量符合要求。
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文(二篇)
2024年基坑支护挂网喷浆施工方案范文一、项目概述本项目为2024年年度建设项目，位于某地一处基坑地区，总面积10000平方米。
工程的主要内容为基坑支护挂网喷浆施工。
二、施工原理挂网喷浆施工是一种基坑支护常用的方法，其施工原理是通过在基坑外围布设钢丝网，然后对基坑周边进行喷浆处理，形成一个整体的支护系统。
挂网喷浆施工具有施工简单、工期短、成本低等优点，广泛应用于各类基坑开挖工程。
本施工方案将详细介绍挂网喷浆施工的具体步骤、施工流程和技术要求。
三、施工步骤1.准备工作（1）制定施工方案：根据工程地质条件和设计要求，制定挂网喷浆施工方案，并组织相关人员进行技术交底，确保施工方案的可行性和安全性。
（2）采购和检查材料：根据施工方案所需材料的规格和数量，组织采购，并对采购的材料进行验收，确保符合技术要求。
（3）组织人员和机械：组织专业人员和所需机械设备，确保施工人员具备相关证书和经验，并对机械设备进行检修和调试，确保正常使用。
（4）现场布置：根据施工方案的要求，对现场进行布置，包括搭建施工设施、铺设施工道路、设置安全防护设施等。
2.挂网施工（1）搭设脚手架：根据挂网的高度和长度，搭设适当尺寸的脚手架，并确保脚手架的牢固和平整。
（2）布设钢丝网：将预先加工好的钢丝网铺设在脚手架上，并用扣件或钢丝进行固定，确保钢丝网的平整和稳固。
（3）检查钢丝网：对铺设好的钢丝网进行质量检查，检查钢丝网的平整度、张力等指标，确保达到设计要求。
（4）喷浆施工：在钢丝网外侧设置喷浆管道，并通过喷浆泵将混凝土喷射到钢丝网上，形成喷浆层。
（5）钢丝网修整：喷浆结束后，对钢丝网进行修整，确保钢丝网与喷浆层的紧密结合。
四、施工流程1.挂网施工流程（1）搭设脚手架（2）布设钢丝网（3）检查钢丝网（4）喷浆施工（5）钢丝网修整2.施工时间安排：本项目挂网喷浆施工时间为7天，具体施工进度如下：（1）准备工作：2天（2）挂网施工：5天五、技术要求1.施工人员应具备相关证书和经验，熟悉挂网喷浆施工工艺和操作规程；2.施工现场应设置合理的安全防护设施，确保施工安全；3.钢丝网应选用耐腐蚀、强度高的钢丝，满足相关标准要求；4.喷浆材料应符合设计要求，控制喷浆的坍落度和强度；5.施工结束后，对施工质量进行检查和验收，确保达到相关设计要求。
护壁挂网喷浆支护施工方案
护壁挂网喷浆支护施工方案一、施工前准备工作1. 工艺设计在施工前，需要进行工艺设计，确定施工方案。
根据护壁挂网喷浆支护的具体情况，包括墙体材料、施工环境等，结合相关规范和要求，制定详细可行的施工方案。
2. 施工材料准备准备好所需的施工材料，包括护壁挂网、喷浆材料、锚杆等。
确保施工材料的质量符合相关标准，并能满足设计要求。
3. 施工人员准备安排具备相关技能和经验的施工人员进行工作，进行培训和指导，确保施工人员严格按照施工方案操作，保证施工质量和安全。
二、施工流程1. 墙体处理首先，需要对墙体进行处理，清除表面积存的尘土、油污等杂物。
将墙体表面进行打磨，提高粘结性能。
2. 安装护壁挂网将护壁挂网按照设计要求进行铺设和固定。
确保挂网牢固，不存在松动和脱落的情况。
3. 准备喷浆材料按照施工方案，准备好喷浆材料，并按照规定的比例进行配制。
搅拌均匀，确保材料的质量和稳定性。
4. 喷涂喷浆材料采用专业喷涂设备，将喷浆材料均匀地喷涂到护壁挂网的表面。
确保喷涂均匀、充实，与挂网紧密结合。
5. 安装锚杆根据设计方案要求，在喷浆完成后，立即安装锚杆。
锚杆的选择、数量和安装位置需按照设计要求执行。
6. 喷涂加固层施工完成后，根据设计要求，喷涂加固层，以提高整体抗压能力和稳定性。
加固层的厚度和喷涂方式需符合设计要求。
三、施工质量控制点1. 施工材料质量施工过程中，对所使用的材料进行检查，并妥善保管。
材料的质量应符合相关标准，并提供相关证明文件。
2. 施工工艺控制严格按照施工方案进行操作，合理控制施工工艺，确保施工流程的合理性和可行性。
3. 施工质量检测在施工过程中，进行必要的施工质量检测。
包括挂网固定牢固度、喷浆材料附着力等方面的检测。
确保施工质量符合标准。
4. 施工环境和安全控制施工期间，需保持施工现场整洁有序，确保施工环境的良好状态。
并同时做好施工安全措施，预防施工中的安全事故发生。
四、施工后验收施工完成后，进行施工质量的验收工作。
挂网喷浆施工方案
挂网喷浆施工方案一、施工准备1. 材料准备准备足够的喷浆材料，包括但不限于水泥、沙子、水和添加剂。
确保所有材料都符合施工要求，无过期、无质量问题。
2. 设备准备准备喷浆机、搅拌机、泵车等必要施工设备。
对所有设备进行预先检查，确保设备状态良好、运行正常。
3. 现场准备清理施工现场，确保无杂物、无障碍。
设置安全警示标志，确保施工区域安全。
二、挂网施工1. 挂网材料选择符合要求的钢筋网，确保其强度、耐腐蚀性等特性。
2. 挂网步骤确定挂网位置，按照设计要求进行定位。
使用专用工具将钢筋网固定在预定位置。
确保钢筋网平整、牢固，无松动、无扭曲。
三、喷浆施工1. 喷浆比例根据设计要求，确定水泥、沙子、水的比例。
严格按照比例进行搅拌，确保喷浆质量。
2. 喷浆步骤使用喷浆机将浆料均匀喷洒在钢筋网上。
确保喷浆厚度、均匀性符合设计要求。
注意喷浆过程中的安全防护，避免浆料飞溅伤人。
四、质量与安全1. 质量控制对进场材料进行严格检查，确保其质量符合要求。
施工过程中进行质量监控，确保施工质量。
2. 安全措施设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
定期进行安全检查，确保施工现场安全。
五、施工进度安排1. 施工计划制定详细的施工计划，明确每个阶段的任务和时间节点。
确保施工计划合理、可行，避免延误工期。
2. 进度监控对施工进度进行实时监控，确保按计划进行。
如遇特殊情况，及时调整施工计划，确保工程顺利进行。
六、文明施工与环保1. 文明施工保持施工现场整洁，避免杂物乱放。
对施工人员进行文明施工教育，提高文明施工意识。
2. 环保措施严格控制施工噪音、扬尘等污染物的排放。
合理安排施工时间，尽量避免夜间施工。
使用环保型材料，减少对环境的影响。
七、人员职责与培训1. 人员职责明确各岗位人员的职责和任务，确保工作顺利进行。
定期对人员进行考核和评价，提高工作效率。
2. 培训对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
进行安全培训，提高安全意识。
基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案
基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案一、前言在基坑工程施工中，基坑护坡是保证工程安全的重要环节之一。
挂网喷浆作为一种常见的基坑护坡技术，具有施工周期短、效果明显等优点。
本文将围绕基坑护坡(挂网喷浆)专项施工方案进行详细阐述。
二、施工准备2.1 施工前的准备工作在进行基坑护坡(挂网喷浆)施工前，需要完成以下准备工作： - 确定施工范围和工期； - 制定施工方案和施工组织设计； - 开展现场勘察，了解地质情况和施工环境； - 配套设施准备，包括搭建施工平台和搭设安全防护措施等； - 确保施工人员具备相关资质和技术培训。
2.2 材料和设备准备在施工准备阶段，需要准备以下材料和设备： - 喷浆设备和相关配件； - 挂网材料，如钢丝网、护坡网等； - 抗渗剂、聚合物喷涂液等施工材料； - 安全防护设备，如安全帽、安全带等。
三、施工流程3.1 基坑护坡设计根据基坑工程的实际情况和地质条件，设计合理的基坑护坡方案，确定挂网喷浆的施工方式和施工参数。
3.2 施工准备按照设计方案，对施工现场进行布置，搭建施工平台和设置安全防护措施，保障施工安全。
3.3 挂网喷浆施工1.清理基坑护坡表面，确保干净平整。
2.铺设挂网，固定好边沿。
3.混合抗渗剂和聚合物喷涂液，通过喷浆设备喷涂在挂网表面，形成保护层。
4.按照设计要求，进行多次喷涂，确保厚度均匀、牢固。
5.检查施工质量，修补漏涂和破损部位。
3.4 竣工验收完成挂网喷浆施工后，进行竣工验收，检查施工质量和效果，确保符合设计要求。
四、施工安全与质量控制4.1 安全管理•制定施工安全操作规程，确保施工过程中安全可控；•加强施工现场的安全防护，定期检查维护施工设施；•做好施工人员的安全培训，提高安全意识。
4.2 质量控制•严格按照施工方案要求进行施工，确保材料使用合理、施工工艺正确；•加强现场监督和质量检查，及时发现并纠正施工过程中的质量问题；•做好施工记录和档案管理，保留相关资料，方便后续追溯和评估。
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挂网喷浆护壁施工方案挂网喷浆护壁施工方案长沙市暮云金谷豪庭基坑支护工程喷浆护壁施工方案金谷豪庭基坑支护工程湖南安信岩土工程有限责任公司喷浆护壁施工方案编制：审查：审核：湖南安信岩土工程有限责任公司二〇一四年五月共12页） P （ 1长沙市暮云金谷豪庭基坑支护工程喷浆护壁施工方案喷浆护壁施工方案一、编制依据1、中华人民共和国颁布的现行建筑施工的各类规程、规范及验评标准。
2、国家有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。
3、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。
4、现场和周边环境的实地踏勘情况。
5、相关主要标准、规范、技术规程和规范性文件等。
二、工程概况拟建的建长沙市暮云金谷豪庭基坑支护工程：开挖后的基坑边坡及山体边坡面积约10000m2，基坑开挖平均深度4.5m。
三、基坑支护设计方案1、基坑支护设计原则基坑边坡支护设计的原则是“技术先进、经济合理、安全可靠”，从而确保施工期间基坑边坡稳定、基坑周围山体、道路及地下设施安全。
基坑支护设计与施工，综合考虑工程地质与水文地质条件、基坑开挖深度、周边环境、基坑周边荷载等因素，因地制宜、合理设计、精心施工、严格监测。
2、基坑支护结构选型对比根据规范中支护结构选型、场地周边地下地上情况和我公司多年的类似工程经验，在总结类似基坑工程成功的经验和失败教训的基础上，进行基坑支护方案的选型设计。
本工程根据地层情况、场地周边场地情况、道路、管线情况等，基坑采用锤击土钉+挂网喷浆支护体系，由甲方指令指定喷浆厚度及支护形式。
3、基坑支护设计3.1 喷锚支护的可行性从地质情况可以看出，构成边坡的土较为松散，岩石边坡稳定较好，边坡属较稳定边坡，基坑边坡只有采取可靠的支护措施，才能确保基础施工的安全。
目前常用的基坑支护方案有：喷锚（土钉+挂网喷浆）支护、深层水泥搅拌桩支护、拉森湖南安信岩土工程有限责任公司（共12页） 2 P长沙市暮云金谷豪庭基坑支护工程喷浆护壁施工方案钢板桩支护等。
根据实际现场情况，并结合经济、工期等因素，本工程基坑及边坡护壁采用土钉+挂网喷浆支护施工。
3.2 设计依据和设计理论（1）本工程地勘资料、基坑施工参数、基坑四周环境资料（2）《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086-2001）（3）《建筑基坑支护基础规程》JGJ120-99（4）《基坑土钉支护技术规范》（CECS96：97）（5）《钢筋焊接及验收规程》（GFG18-96）（6）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）（7）喷锚支护设计理论采用：①工程类比法：根据我公司在湖南地区的实际项目设计施工实例类比；②信息反馈法：根据现场施工实测位移值（即时监控）对本方案设计进行修正；四、施工工艺1、施工准备喷射前，将表面软弱破碎岩石清扫干净及修整边坡。
喷射作业应分区段进行，长度一般不超过80米，喷射顺序应自下而上。
后一次喷射应在前一次混凝土终凝后进行，若终凝后1h以上再次喷射。
边坡一次喷射厚度7~9cm，拱部则为6-8cm，喷射2一4h后应洒水养护，一般养护7一14d，混凝土喷射后至下一循环基坑开挖时间。
2 、原材料控制（1）拌和用水：工程中多以饮用水作为拌和用水，而pH值小于4的酸性水和含硫酸盐量（SO4-）超过水量1%的水，含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质的水均不得使用。
（2）水泥：为保证喷射混凝土的凝固时间及与速凝剂的相溶性，所用水泥应具有强度高、抗渗性和耐久性好，应优先选用4S5，以上的普通硅酸盐水泥，其次选用矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥。
（3）骨料：混凝土的强度除了取决于骨料的强度外，还取决于水泥浆与骨料的粘结强度，同时骨料的表面越粗糙界面粘结强度越高，因此用碎石比用卵石好。
实验表明在一定范围内骨料粒径越小，分布越均匀混凝土强度越高，骨料最大粒径的减少不仅增加了骨料与水泥浆的粘结面积，而且骨料周围有害气体减少，水膜减薄，容易拌和均匀，从而提高了混凝土的强度。
（4）活性：掺和料：水泥水化是一个逐步发展的过程，在28d的龄期中，水泥的实际利湖南安信岩土工程有限责任公司（共12页） 3 P长沙市暮云金谷豪庭基坑支护工程喷浆护壁施工方案用率仅占60%一70%，而另外的未水化的水泥中的Ca0后期遇水后生成Ca（OH）2，产生体积膨胀，给后期强度带来不利影响，利用活性掺和料代替部分未水化的水泥，不仅可以降低成本，最主要的是可以利用活性材料中的活性成分（主要是Si02与Al403）与水泥水化产物Ca（OH）2：进行二次反应，生成含水硅酸钙与含水铝酸钙，新生成的水化产物不仅提高了喷射混凝土的强度和致密性，而且提高了其抗冻、抗渗、抗腐蚀等性能，这一类活性掺和料主要是粉煤灰和沸石粉，掺量约为水泥重量的10%-20%.（5）外加剂：为了降低用水量、降低回弹率和粉尘率，使喷射混凝土早凝早强，根据现场实际情况来使用外加剂。
应采用符合质量要求并对人体危害性很小的速凝剂，掺加速凝剂之前，应做速凝剂与水的相溶性实验及水泥净浆速凝效果实验，注意速凝剂效果实验，初凝时间不应大于5min，终凝时间不应大于10min，保持速凝剂干燥勿受潮变质，在喷射混凝土中添加速凝剂的目的是使喷射混凝土满足设计要求，促进早强。
一般速凝剂最佳掺量约为水泥重量的2%一4%，实际使用时拱部可利用2%-4%，边墙可用2%，过多的掺量对喷射混凝土反而不利，这是因为速凝剂虽然加速了喷射混凝土的凝结速度，但也阻止了水在水泥中的均匀扩散，使部分水包裹在凝结的水泥中，硬化后形成气孔，另一部分水泥因而得不到充足的水分进行水化反应而干缩，从而产生裂纹。
另外速凝剂掺人应均匀。
3、喷射混凝土配合比的设计与控制要点喷射混凝土的配合比不同于普通混凝土的配合比，需要根据其施工工艺来选择，潮喷法的配合比的设计方法。
为了减少回弹量需要较高的砂率，砂率增加意味着集料的总面积增加，这就要求用更多的水泥来包裹集料表面，以满足喷射混凝土的强度要求，水泥用量越大，喷射混凝土就越容易干缩、开裂，同时成本也增加。
因此首先确定水泥用量，根据经验水泥用量宜为375一450kg/m2；，其次确定砂率，宜选用粗砂或中砂，砂率宜为45%一55%，砂率过高或过低易造成堵管，再次确定水灰比，水灰比宜为0.4-0.5，水灰比过小会产生粉尘，回弹量大，粘结力低，喷层会产生干斑，砂窝等现象，水灰比过大会造成强度低、速凝效果差，喷层流淌、滑移、坍落等现象，另外要注意根据施工环境的温度，周围岩壁类别、施工队伍的施工水平做相应的调整。
3、材料和配合比3.1 水泥高强硅酸盐水泥由于水化速度较快，用于做喷射混凝土性能一般优于混合水泥。
火山灰和矿渣硅酸盐水泥具有耐久性高，水化热低，对裂缝自收缩和干缩有较好性能。
火山灰水泥湖南安信岩土工程有限责任公司（共12页） 4 P长沙市暮云金谷豪庭基坑支护工程喷浆护壁施工方案中可用35%粉煤灰替代硅酸盐水泥；矿渣水泥中可用50%矿渣取代硅酸盐水泥。
3.2 硅灰使用加密硅灰以改善对基材的粘结力和减少集料回弹。
3.3 超塑化剂使用市售的质量浓度为30%的液体淡基丙烯酸醋（CAE）为超塑化剂，生产水灰比为0.42一0.44，坍落度为210-220mm流动性混凝土。
也可采用聚磺酸盐系高效减水剂。
3.4 速凝剂用两种不同的市售速凝剂，一种常用速凝剂是硅酸钠（30%），另一种无碱速凝剂是以从（SO4），为主要成分的水溶液（60%），当使用后者时，由于无碱降低了在施工过程中碱性腐蚀的危险。
3.5 集料使用细砂（0一4mm），粗砂（4一6mm），石子（6一8mm）三者的体积比为65%，30%，5%.3.6 混凝土配比配制两种未掺速凝剂的基准对比拌合物，它们的主要区别在于水泥品种（42.5火山灰水泥和42.5矿渣水泥）每种混凝土拌合30min，在喷嘴处加人不同的速凝剂（水玻璃或无碱速凝剂）的掺量分别为水泥量的8%-12%或6%一7%3.7 试验结果由于使用超塑化剂，50min之内的坍落度损失可以忽略不计，这意味着在喷嘴处加人速凝剂之前坍落度损失可忽略不计，以可靠方式供给喷射设备的泵送混凝土的工作性能好，喷射混凝土产量可达20m；/ho在规定超塑化剂掺量为1%一2%时，尽管矿渣水泥混凝土的W/C稍低于火山灰水泥混凝土，其初始坍落度（220mm）还是稍高于火山灰水泥混凝土坍落度（210mm）在无筋隧道内施工，由于复合有超塑化剂、硅灰和速凝剂，拌合物粘结性好，研究的所有喷射混凝土的回弹率仅仅为2%一3%.4、喷射混凝土养护措施养护是喷射混凝土施工中的一个重要环节，在正常养护条件下，混凝土强度随龄期延长而增大，其原因是由于胶凝材料的水断水化。
而水化速度与环境温度和湿度有关，由于经常放炮和通风不良导致边坡的温度较高，喷射混凝土周围的空气相对来说比较干燥，加上水化热引起的混凝土内部温度较高，将使其表面水分很快就蒸发掉，进而引起水石“毛细管”中湖南安信岩土工程有限责任公司（共12页） 5 P长沙市暮云金谷豪庭基坑支护工程喷浆护壁施工方案水分继续蒸发。
喷射混凝土中水泥与水接触的时间短且范围有限，与普通混凝土相比水泥水化的程度更低。
喷射混凝土的凝结过程也是水泥进一步水化的过程，水泥的水化反应必须在有水的条件下才能发生，水泥水化因为水泥石缺少水分不能继续进行，还因毛细管引力作用在混凝土中引起收缩，此时的喷射混凝土强度还很低，收缩引起的拉应力将使混凝土开裂，破坏了混凝土结构，影响混凝土强度的继续增长，而且停止水化使水化物不能进一步向水泥 5、喷浆护壁主要项目施工方法（1）施工顺序根据土石方开挖,随时跟进（2）放坡、修坡若遇阴雨天气，边坡放坡适当放大；对开挖后的边坡段，用铲锹进行切削清坡；施工人员跟班与挖土机配合作业（3）土钉制作、施打1土钉：采用Ф12钢筋制成，入土长度500mm ○2锤击入土层或植入石层，随时观察并校正土钉杆，使之平直锚入壁坡○3土钉设置间距：上下两排错开梅花状布置@2500mm；○（4）、钢筋网片安装1在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度○要求，一般≥20mm。
②钢筋采用(Q235)Ф6@250*250;③钢筋网片可用焊接或绑扎而成,钢筋网铺设时每边的搭接长度不应小于一个网格边长或250mm,（上下坡钢筋的绑扎≥300mm）（5）土钉端部焊接土钉端部应与钢筋网片及垫块等相互焊接。
由里向外依次为：钢筋网片、端头井字垫块。
（6）喷射细石砼面层1喷射砼的强度等级为C20，厚度为80mm（或60mm）○，其配合比为水泥：砂：细石：水=1：2：2：0.45；水泥为普通硅酸盐425级，碎石最大粒径不超过15mm，砂为中粗黄砂。
2喷射顺序是由上而下，喷头与受喷面距离控制在1m左右，喷射方向垂直于受喷面。