快滤池的异常问题及解决办法
滤池滤料层进气问题分析及解决方法
净水设备检查中的问题排查与解决技巧详解
净水设备检查中的问题排查与解决技巧详解在日常生活中，净水设备的使用越来越普及，它可以为我们提供清洁健康的饮用水。
然而，随着时间的推移，净水设备可能会出现一些问题，影响其正常使用效果。
因此，及时进行检查和维护至关重要。
本文将详细介绍净水设备检查中常见的问题排查与解决技巧，帮助读者更好地保养净水设备。
1. 水质异常问题描述：使用净水设备后，水质依然存在异味或颜色浑浊。
解决技巧：首先，检查净水设备的过滤器是否需要更换，是否存在堵塞现象。
其次，可以清洗水管和水箱，定期清洗可以保持水质清洁。
另外，可以检查水源是否干净，及时更换水源，确保出水质量。
2. 滤芯频繁堵塞问题描述：净水设备的滤芯经常堵塞，导致净水效果变差。
解决技巧：定期更换滤芯是保持净水设备正常使用的重要保养措施，通常建议每三个月更换一次滤芯。
另外，净水设备若长时间不使用，也容易导致滤芯堵塞，建议定期开机保持排水状态，清洗滤芯，防止细菌滋生。
3. 漏水现象问题描述：净水设备漏水，导致水资源浪费和使用效果下降。
解决技巧：检查净水设备的管道是否破裂，密封性是否良好。
如果确实存在漏水问题，建议及时更换管道，修复漏水处。
同时，定期检查净水设备各部件的连接处是否松动，及时紧固。
4. 水流量变小问题描述：净水设备出水的水流量逐渐减小，影响使用效果。
解决技巧：可能是净水设备的管道被杂质堵塞所致，可使用专业的管道清洗器具进行清理。
另外，也有可能是净水设备内部滤芯堵塞，建议及时更换滤芯。
保持净水设备的通风良好也是确保水流量的关键。
5. 电源故障问题描述：净水设备无法正常开机，出现电源故障。
解决技巧：首先检查电源插座是否正常，线路是否短路。
若电源插座正常，可能是净水设备内部元件损坏，建议及时联系售后服务，寻求维修帮助。
同时，注意避免净水设备长时间处于高温潮湿环境中，以免损坏电路元件。
通过以上对净水设备检查中常见问题排查与解决技巧的详解，相信读者对净水设备的维护有了更深入的了解。
滤池异常现象分析与解决办法
滤池异常现象分析与解决办法1.滤料层产生泥球滤池运行一段时间后，滤料层内经常会出现大小不一的泥球，大型滤池中的泥球直径可达1m。
泥球由截留的污染物和滤料颗粒粘结而成，通常首先在滤料层的表面出现，开始只有几mm大。
这些小泥球由于密度较小，反冲洗结束后仍出现在滤料层的表面。
如果不及时将这些小泥球打碎破坏掉，在滤池的运行过程中。
泥球会逐渐挤出其中的水分而使密度加大，在反洗时从滤料层表面沉入滤料层内部、并会相互粘结长大。
大泥球下沉到滤池的承托层上，最后把这些部位粘住，形成局部不透水区。
泥球的存在会阻塞水流的正常通过，使布水不均匀，并形成恶性循环。
大泥球出现的部位往往是冲洗水上升流速低的滤池四角和周边。
泥球形成的原因和对策可归纳如下∶①原水中污染物浓度过高，解决的方法是加强预处理，设法降低原水中这些物质的含量。
②反冲洗效果不好或反洗水不能排净，对策是提高反洗强度和延长反洗历时。
③反冲洗配水不均匀，造成部分滤料层长期得不到真正清洗，其表现是反洗后滤料层表面不平或有裂缝，对策是对配水系统进行检修。
④滤速太低、过滤周期太长，使滤料层内菌藻滋生繁殖后将滤料颗粒粘附在一起结成泥球，对策是提高滤速和加强预氯化等杀菌藻措施。
⑤泥球生成速度与滤料粒径的3次方成反比，即细滤料多的滤料层表面容易结成泥球。
对策是增加或加强表面辅助反冲洗效果，当结泥球严重时应更换滤料。
2.过滤出水水质下降①滤料级配不合理或滤料层厚度不够，应当更换滤料的类型或增加滤料层的厚度。
②进水污染物浓度太高，过滤负荷过大，杂质很快穿透滤料层。
对策是加强前级预处理，降低进水中有机物的含量。
③污水的可滤性差，滤池进水中的杂质颗粒不能被滤料层有效截留，需要加强进水的混凝处理效果，筛选使用更有效的絮凝剂。
④因为反洗配水不均匀，导致反冲洗后滤料层出现裂缝，使污水在过滤过程中出现短路现象，原水中的杂质颗粒直接参与穿过滤料层，对策是停池检修反洗配水系统。
⑤滤速过大，使原水中的杂质颗粒穿透深度过深直到逐渐穿透整个滤料层，对策是降低滤速。
第2次作业-水处理设备
江苏开放大学形成性考核作业学号姓名课程代码020113课程名称环保设备基础评阅教师第 2 次任务共 3 次任务一、客观题题（每小题2分，共20分）一、客观题1、微滤处理的粒径范围是（ A ）。
A、0.05-10 μmB、1-10 μmC、1-100 nmD、＞10 μm2、普通生物滤池的BOD5去除率可达（ B ）。
A、80%B、90%C、70%D、85%3、大中小规模的污水处理厂可以选择哪种沉淀池（A ）。
A、平流式B、竖流式C、幅流式D、斜管式4、吸附设备可分为固定床吸附器、移动床吸附器、流化床吸附器和其他类型的吸附器。
5、若采用机械格栅时，不宜少于二台，如为一台时，应设（人工清除格栅）备用。
6、沉淀池的污泥一般采用（静水压力）排泥法。
7、配水系统可分为（大阻力）配水系统和（小阻力）配水系统。
二、简答题（每小题5分，共30分）1.污水处理设备的综合技术指标答：COD化学需氧量,BOD生化需氧量,NH3-N氨氮,SV污泥沉降比,SVI污泥体积指数,MLSS 混合液固体悬浮浓度,MLVSS混合液挥发性固体悬浮浓度,VFA挥发性脂肪酸,SS悬浮在水中的固体物质,HRT水力停留时间,SRT污泥龄,PH酸碱度,TOC总有机碳，NS污泥负荷,DO溶解氧2.吸附设备答：吸附设备是指利用固体对气体的吸附能力来净化有害气体的设备。
吸附就是有害气体与某种固体物质相接触，在界面上的扩散过程。
在吸附现象中具有较大吸附能力的固体物质称为吸附剂，被吸附的物质称为吸附质。
3.气浮设备答：向废水中通入空气，将空气以微小气泡形式从水中析出成为载体，使水中的乳化油。
微小悬浮颗粒等污染物质粘附在气泡上，形成水、气、颗粒三相混合体系，通过收集气泡或浮渣达到分离杂质、净化废水目的的设备。
4.污泥浓缩池答：浓缩沉淀池是在构造上与一般沉淀池相同，而运行上有其特点的常用于处理高浊度水的沉淀池。
如生物活性污泥法的二次沉淀池和浓缩污泥的浓缩池。
滤池常见问题分析
在夏季水温高时，沉淀池中常有各种藻类坐长，特别 是在斜管沉淀池中，藻类可以堵塞斜管的孔眼，其他还有 水生生物的幼虫或虫卵，都可能随水流带到滤池中生长繁 殖，往往使得滤料层的孔隙大为减少其后果是减少过滤面 积，增加滤速，影响出水水质，并且缩短过滤周期。解决 的办法是采用滤前加氯的方法，将较大的氯量加到浑水进 水管中，以杀灭微生物。
滤池水头损失增长过快和出水水 质下降
过滤时的水头损失增长过快的原因有：滤池冲洗效 果长期不好、气阻现象、滤速控制不好、配水系统孔眼 阻塞、滤料过细或滤料层过厚、矾花强度过大以致不能 穿透滤料深层等。 出水水质下降的原因有：滤池未能及时冲洗、气阻 、滤速过高、滤层扰动、滤层中有泥球形成、滤料尺寸 和滤料厚度不合适、滤料表层形成泥膜产生裂缝、因反 冲洗时带走滤料而使得滤层厚度不够、或是因为混凝的 矾花细小易碎等。
滤层产生泥球
滤层中出现泥球的情况经常见到，一旦泥球形成将会越长 越大，有些水厂在滤池换砂时抡出的泥球个别的比鸡蛋还大。 泥球是由细砂、矾花和泥土黏结而成，主要是由于滤池长期得 不到合格的冲洗，或者冲洗强度不足，或是冲洗时间太短，以 致使胶体状污泥相互黏结，尺寸越结越大，它的后果是使得滤 料的级配混乱，过滤水水质容易浑浊，并因其主要成分是有机 物，因此可能会腐化发臭。如果滤层中已经有泥球，多数情况 下应该翻换滤料。更换滤料时应检查承托层是否层次分明，有 无混杂，配水系统的孔眼有否堵塞等。如果暂时不换滤料，也 可在滤池冲洗后暂时停止使用，放去存水到离砂面还有20一 30cm处，然后按l l112滤池面积加lkg漂白粉或0. 3kg液氯，浸 泡12h后再进行冲洗，这种方法主要是用氯来氧化泥球中的有 机物。为了避免泥球的形成，首先应使滤池的冲洗达到规定的 冲洗强度、冲洗历时和膨胀度，使得每次都能够冲洗干净。
滤池冲洗时大量气泡上升有哪些危害？？分析主要原因和解决办法
滤池的异常问题及解决办法
1
．冲洗时大量气泡上升
主要危害：
①滤池水头损失增加很快，工作周期缩短。
②滤层产生裂缝，影响水质或大量漏砂、跑砂。
主要原因：
① 池发生滤干后，未经反冲排气又再过滤使空气进入滤层。
② 工作周期过长，水头损失过大，使砂面上的作用水头小
于滤料水头损失，从而产生负水头，使水中逸出空气存于滤料中。
③当用水塔供给冲洗水时，因冲洗水塔存水用完，空气随水夹带进入滤池。
④藻类滋生而产生的气体。
⑤水中溶气量过多。
解决对策：
①加强操作管理，一旦出现上述情况，可用清水倒滤。
②调整工作周期，提高滤池内水位。
③水塔中贮存的水量要比一次反冲洗量多一些。
采用预加氯杀藻。
④检查产生水中溶气量大的原因，消除溶气的来源。
曝气生物滤池运行中常见问题及解决对策讲课教案
曝气生物滤池运行中常见问题及解决对策讲课教案曝气生物滤池属于生物膜处理工艺,是污水处理厂生化处理的核心，也即主处理工艺。
简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，最大规模达几十万吨每天，并发展为可以脱氮除磷。
曝气生物滤池的工作原理与工艺特征曝气生物滤池（BAF－Biological Aerated Filters）也叫淹没式曝气生物滤池（SBAF-Submerged Biological Aerated Filters），是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展而来的，被称为第三代生物滤池（The Third Generation Filter）。
国外在二十世纪二十年代开始进行研究，于八十年代末基本成型，后不断改进，并开发出多种形式。
在开发过程中，充分借鉴了污水处理接触氧化法和给水快滤池的设计思路，即需曝气、高过滤速度、截留悬浮物、需定期反冲洗等特点。
其工艺原理为，在滤池中装填一定量粒径较小的粒状滤料，滤料表面生长着高活性的生物膜，滤池内部曝气。
污水流经时，利用滤料的高比表面积带来的高浓度生物膜的氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程；同时，污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物以及更新生物膜，此为反冲洗过程。
一般说来，曝气生物滤池具有以下特征：（1）用粒状填料作为生物载体，如陶粒、焦炭、石英砂、活性炭等。
（2）区别于一般生物滤池及生物滤塔，在去除BOD、氨氮时需进行曝气。
（3）高水力负荷、高容积负荷及高的生物膜活性。
（4）具有生物氧化降解和截留SS的双重功能，生物处理单元之后不需再设二次沉淀池。
（5）需定期进行反冲洗，清洗滤池中截留的SS以及更新生物膜。
净水设备检查中的常见故障及其解决方法分享
净水设备检查中的常见故障及其解决方法分
享
在净水设备检查中，常见的故障包括滤芯堵塞、漏水、电源故障、水质不合格等问题，下面就这些常见故障及其解决方法进行分享。
1. 滤芯堵塞
滤芯堵塞是净水设备常见的故障之一。
当滤芯受到污染或使用时间过长时，可能导致水流量减小甚至完全中断。
解决方法是定期清洗滤芯或更换新的滤芯，保持水质畅通。
2. 漏水
净水设备漏水可能是由于管道连接不严密、密封圈老化等原因引起的。
解决方法是检查管道连接处是否松动，重新固定或更换密封圈，确保不再漏水。
3. 电源故障
电源故障可能导致净水设备无法正常运行。
解决方法是检查电源插座是否正常供电，排除电源故障；如果电源正常但设备仍无法启动，可能是设备本身故障，需要联系售后维修或更换部件。
4. 水质不合格
在净水设备检查过程中，发现水质不合格的情况也比较常见。
可能是因为滤芯不能滤除所有有害物质，或者是压力桶内的水位不合适等
原因。
解决方法是考虑更换更高级别的净水设备，或者根据水质测试结果调整设备参数，确保水质达标。
通过以上的分享，希望可以帮助大家更好地了解净水设备检查中常见的故障及其解决方法，提高净水设备的维护和使用效果。
祝大家生活健康、生活幸福！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、快滤池的异常问题及解决办法
1.冲洗时大量气泡上升
（1）主要危害
①滤池水头损失增加很快，工作周期缩短。
②滤层产生裂缝，影响水质或大量漏砂、跑砂。
（2）主要原因
①滤池发生滤干后，未经反冲排气又再过滤使空气进入滤层。
②工作周期过长，水头损失过大，使砂面上的作用水头小于滤料水头损失，从而产生负水头，使水中逸出空气存于滤料中。
③当用水塔供给冲洗水时，因冲洗水塔存水用完，空气随水夹带进入滤池。
④藻类滋生而产生的气体。
⑤水中溶气量过多。
（3）解决对策
①加强操作管理，一旦出现上述情况，可用清水倒滤。
②调整工作周期，提高滤池内水位。
③水塔中贮存的水量要比一次反冲洗量多一些。
采用预加氯杀藻。
④检查产生水中溶气量大的原因，消除溶气的来源。
2.滤料中结泥球
（1）主要危害：砂层阻塞，砂面易发生裂缝，泥球往往腐蚀发酵，直接影响滤砂的正常运转和净水效果。
（2）主要原因
①冲洗强度不够，长时间冲洗不干净。
②进入滤池的水浊度过高，使滤池负担过重。
③配水系统不均匀，部分滤池冲洗不干净。
（3）解决对策
①改善冲洗条件，调整冲洗强度和冲洗历时。
②降低沉淀水出口浊度。
③检查承托层有无移动，配水系统是否堵塞。
④用液氯或漂白粉溶液等浸泡滤料，情况严重时要大修翻砂。
3.滤料表面不平，出现喷口现象
（1）主要危害：过滤不均匀，影响出水水质。
（2）主要原因
①滤料凸起，可能是滤层下面承托层及配水系统有堵塞。
②滤料凹下，可能配水系统局部有碎裂或排水槽口不平。
（3）解决对策：针对凸起和凹下查找原因，翻整滤料层和承托层，检修配水系统和排水槽。
4.漏砂跑砂
（1）主要危害：影响滤池正常工作，使清水池和出水中带砂影响水质。
（2）主要原因
①冲洗时大量气泡上升。
②配水系统发生局部堵塞。
③冲洗不均匀，使承托层移动。
④反冲洗时阀门开放太快或冲洗强度过高，使滤料跑出。
⑤滤水管破裂。
（3）解决对策
①解决冲洗时产生大量气泡上升。
②检查配水系统，排除堵塞。
③改善冲洗条件。
④注意操作。
⑤检修漏水管。
5.滤速逐渐降低，周期减短
（1）主要危害：影响滤池正常生产。
（2）主要原因
①冲洗不良，滤层积泥或藻类滋生。
②滤料强度差，颗粒破碎。
（3）解决对策
①改善冲洗条件。
②用预加氯杀藻。
③刮除表层滤砂，换上符合要求的滤砂。