热熔机操作规程

热熔机操作规程
热熔机操作规程

4 程序

4.1 生产前准备

4.1.1 检查热熔机电源、气源连接管路,一切正常才能投入使用。

4.1.2 检查热熔机焊头、操作台面上是否有异物,并清理干净。

4.2 生产操作程序

4.2.1 接通设备电源、气源,接通后检查电流表以及温控器是否正常工作,待气源压力大于

0.3MPa才能投入使用。

4.2.2 开启加热按钮,设定工作温度为115℃,设定工作时间为9S。

4.2.3 将工件放入模具卡槽,启动绿色开始键,开始焊接操作。待焊接完毕,取出工件,检

查焊接效果,并将下一工件放入卡槽,循环以上操作步骤。

4.2.4 设备使用完毕,先关闭加热按钮,再关闭设备电源,用干净的丝光毛巾对设备表面进

行清洁,最后关闭气源。

4.3 注意事项

4.3.1 凡与本设备操作人员不相关的工作人员,不得擅自操作本设备。

4.3.2 设备的各机械构件、电路和操作程序,操作人员不得擅自拆装,如有异常,需及时联

系生产公司。

4.3.3 整机金属外壳必须可靠接地,以保证操作人员和设备的安全。

4.3.4 设备在使用过程中如果发生超载、打火等事故,必须按紧急停止操作按钮。断开电源

开关,并迅速检查原因。

4.3.5 设备在清洗过程中必须切断电源和气源,等所有原器件复原后才能开始工作。

4.3.6 加热板长时间不使用,应在使用前预加热,赶除潮气后才能使用。

4.4 维护保养规程

4.4.1 每次使用完毕,立即清洁设备,悬挂标识牌,并填写设备使用记录。

4.4.2 定期对热熔机表面及放置工作台进行清洁,对滑动机械部位应用干净棉纱擦拭,然后

加油以润滑,对于电子元器件等要经常性检查,以排除隐患。

热熔枪安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A36757 热熔枪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

热熔枪安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1.目的:确保热熔枪正确有效的使用和保养。 2.范围:适应于本公司产品熔接工序。 3.内容重点: 3.1使用前先检查热熔胶枪.嘴枪.枪栓.手刹是否完整良好。 3.2安装热熔胶,再插上电源,新安装热熔胶,需待10分钟左右,让热熔胶已熔化,再使用. 3.3 使用时,右手握住枪栓,手指扣紧手刹,枪嘴接触熔接处。 4.注意事项:

4.1使用时,手不要接触热熔枪嘴,热熔胶。 4.2 停止使用或者使用完毕应拔掉电源插头。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

厨房安全操作规程完整

一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程 八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 1. 严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2. 煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3. 清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥 的环境中工作。 4. 不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5. 各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷 凝器、压缩机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6. 洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵 塞。 7. 制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 二、事故预防操作规范 事故 类型预防操作规范要点 1. 在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 食品 2. 防止细菌在食物上繁殖。 中毒 3. 有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4. 注意食品本身含有的毒素。 1. 操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。刀伤 2. 不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。创伤 3. 清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 word 可编辑.

浇铸工安全操作规程(通用版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 浇铸工安全操作规程(通用版)

浇铸工安全操作规程(通用版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇: (1)铁水温度不够不浇; (2)铁水牌号不对不浇; (3)不挡渣不浇; (4)砂箱不干不浇;

(5)不放外浇口不浇; (6)铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。 10、所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

热熔对接操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A19065 热熔对接操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

热熔对接操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、焊接准备 1)检查清洁热板;聚四氟乙烯(PTEF)涂层损坏需更换。 2)清洁油路接头后接通油路。 3)检查电源、电压、接地后接通电路;空转排气。 4)热板升温,红灯亮后预热10分钟。 5)安装与管材规格相符的卡具。 6)按需要截好待焊管材长度,要求端面平整并与管材轴线垂直。 二、装夹焊件

1)打开机架,按要求先设置吸热时间和冷却时间。 2)将焊接件安装到机架中装夹。 3)调整同心度,用辊杠、支架将管垫平,防止机架变形,减小摩擦力,必要时调整浮动悬挂装置。 4)同时清洁管材/管件的内外表面。 三、铣削焊接面 1)放置铣刀锁上铣刀安全锁。 2)启动铣刀,按下手枪钻开关并锁死,闭合机架,调整压力,形成连续屑后,宽度等于壁厚,适当降压。 3)打开机架,关闭铣刀,打开铣刀安全锁,取出铣刀。 4)清屑,清理铣屑时应从机架下将铣屑清出(不能因为取铣屑带起砂土污染焊接面),勿用手摸焊接

铸造企业全套安全生产操作规程

铸造企业安全生产体系 安全生产操作规程 编号:Q/WTS-001-2020 2020-2021版 编制: 审核: 批准: 受控状态: 发布日期:2020-02-16 实施日期:2020-05-16

目录 第1章铸造企业安全生产规程 (5) 1.1 熔炼工部 (5) 1.1.1 熔炼工 (5) 1.1.2 打修炉操作工 (6) 1.1.3 行车配料工 (7) 1.1.4 熔炼维修电工、钳工 (8) 1.1.5 修包操作工 (10) 1.1.6 熔炼工部搬运、辅助工人 (10) 1.1.7 熔炼工部铁水叉运工 (11) 1.2 砂处理工部 (13) 1.2.1 砂处理控制室操作工 (13) 1.2.2 热气流烘干送砂工 (14) 1.2.3 砂处理维修电工、钳工 (15) 1.2.4 砂处理线搬运、辅助工 (16) 1.3 制芯工部 (17) 1.3.1 热芯盒射芯机制芯工 (17) 1.3.2 冷芯盒射芯机制芯工 (19) 1.3.3 组芯工 (20) 1.3.4 修芯工 (20) 1.3.5 芯铁工 (21) 1.3.6 手工浸涂工 (22) 1.3.7 型芯辊道输送工 (22) 1.3.8 型芯烘干工(出装窑工) (23) 1.3.9 树脂砂配砂工 (25) 1.3.10 三乙胺尾气处理装置安全操作规范 (26) 1.3.11 三乙胺气体发生器安全操作规范 (26) 1.3.12 制芯维修电工、钳工 (27) 1.3.13 制芯工部搬运、辅助工 (28) 1.4 制模工部 (29) 1.4.1 预发泡机操作工 (29) 1.4.2 成型机操作工 (30) 1.5 造型工部 (31) 1.5.1 手工造型工 (31) 1.5.2 自硬砂造型工 (32) 1.5.3 HWS线造型工 (33) 1.5.4 DISA线造型工 (34) 1.5.5 消失模线造型工 (35) 1.5.6 造型线控制室(控制面板)操作工 (35) 1.5.7 手工浇注工 (36) 1.5.8 机械浇注工 (37) 1.5.9 造型线落砂机机械手操作工 (38) 1.5.10 造型线维修电工、钳工 (39) 1.5.11 造型线搬运、辅助工 (41)

热熔胶检验标准安全操作规程参考文本

热熔胶检验标准安全操作规程参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热熔胶检验标准安全操作规程参考文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 目的:规定热熔胶检验的项目、技术要求、检验方法 及判定要求。 范围:适用于公司生产所有产品所用热熔胶的检验。 责任:质量部。 内容: 一、热熔胶的检验标准 1.粘度(Brookfield Thermosel Viscometer):温度、 转子、转速 2.环球法软化点(Ring & Ball S.P.):硅油浴中,升 温5℃/分钟 3.加德纳颜色(Moleten Gardner Color):熔体、比 色

4. 耐热性(Heat-Resistance):指示被粘铲平的最高适用温度 剪切破坏温度(Shear Adhesion Failure Temperature, SAFT) 剥离破坏温度(Peel Adhesion Failure Temperature, PAFT) 5.热稳定性(Heat-Stability) 100g热熔胶放于200ml烧杯中,在175℃烘箱中放置,观察0、1、2、3天后颜色、粘度、结皮和炭化的变化。 6、粘接性能(Adhesion) 剥离强度(Peel Strength) 180℃或90 ℃剥离,1,宽样品,2Kg压轮压两次,300mm/min,剥离 7、耐老化性(Aging-resistance)

电子工器具使用方法及安全注意事项

电子工器具使用方法及安全注意事项 一、示波器 1、使用方法 1)有源探头使用前要先进行幅度校准 2)探头的地线不要悬空 3)手触摸探头会对被测信号造成影响 4)探头地就近接被测信号的地 5)探头探针就近接被测信号管脚 6)引出线要尽量短 7)使用多个有源探头观察不同信号时,每个探头都应接地 8)测试时,尽量减小探头探针与探头地所构成环路的面积 9)探头要尽量与电路板PCB板面垂直 10测量任意两点间的信号应使用差分探头 11)可以用两个普通探头代替差分探头进行差分测量 12)用差分探头作对地测量时“-”端不能悬空 13)小心探头间的串扰现象 14)探头与示波器有特殊的匹配关系 15)有源探头未插好时,虽显示有波形,但波形幅度错误 16)要注意差分探头的“削波”现象 17)测试高速信号时要选用1G、1PF探头 18)边沿触发简单常用-edge 19)捕捉毛刺-glitch触发 20)捕捉幅度异常信号-Runt触发 21)捕捉宽度异常信号-Width触发 22)检查信号边沿跳变速度是否足够快-Slew Rate触发 23)保持电平时间超限触发-Timeout 24)检查建立保持时间Setup/Hold 25)注意虚假信号 26)测信号质量时要去掉多余的负载

2、安全注意事项 1)示波器电源线要用三相插头良好接地 2)探头地线只能接电路板上的地线,不可以搭接在电路板的正、负电源端3)不允许在探头还连接着被测试电路时插拔探头。 4)信号的幅度不要超过探头和示波器的安全幅度,以免造成损坏 二、数字万用表 1、使用方法 1)电压的测量 (1)直流电压的测量,如电池、随身听电源等。首先将黑表笔插进“com”孔,红表笔插进“V Ω ”。把旋钮选到比估计值大的量程(注意:表盘上的数值均为最大量程,“V-”表示直流电压档,“V~”表示交流电压档,“A”是电流档),接着把表笔接电源或电池两端;保持接触稳定。数值可以直接从显示屏上读取,若显示为“1.”,则表明量程太小,那么就要加大量程后再测量工业电器。如果在数值左边出现“-”,则表明表笔极性与实际电源极性相反,此时红表笔接的是负极。 (2)交流电压的测量。表笔插孔与直流电压的测量一样,不过应该将旋钮打到交流档“V~”处所需的量程即可。交流电压无正负之分,测量方法跟前面相同。无论测交流还是直流电压,都要注意人身安全,不要随便用手触摸表笔的金属部分。 2)、电流的测量 (1)直流电流的测量。先将黑表笔插入“COM”孔。若测量大于200mA的电流,则要将红表笔插入“10A”插孔并将旋钮打到直流“10A”档;若测量小于200mA的电流,则将红表笔插入“200mA”插孔,将旋钮打到直流200mA以内的合适量程。调整好后,就可以测量了。将万用表串进电路中,保持稳定,即可读数。若显示为“1.”,那么就要加大量程;如果在数值左边出现“-”,则表明电流从黑表笔流进万用表。

热熔机机安全操作规程及使用注意事项培训讲学

热熔机机安全操作规程及使用注意事项

热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后,打开加热器电源开关,加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃,涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可,以上温度仅供参考,实际要以热熔胶熔点为准,至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后,马达启动指示灯已亮,即可打开马达电源开关,再调整马达速度调整旋钮,调至所需工作速度即可。如果马达未能转动,请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮,顺时针方向为加厚,逆时针方向为减薄,调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟,请先行关闭加热器电源开关,使胶辊及蓄胶槽温度降低,以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后,即可调整马达速度调整钮归零,并随即关闭马达电源开关,关闭输入机台电源即可完成关机程序。

热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中,使用者不小心被烫伤的事时有发生,所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项,以及热熔机的维护及修理措施: 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体被高温的液态热熔胶烫伤,或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前,必须先切断外部供电电源,以免发生危险,造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前,必须先进行泄压的工作,以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时,先关闭电机开关,停止电机运转,避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间,造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热,如果在进行保养维修元件,而有必要加热清洗时,必须使用电力烤箱,利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。

幕墙公司各岗位安全操作规程

幕墙公司各岗位安全操作规程 1

幕墙公司各岗位安全操作规程 9月10日

目录 CONMET加工中心操作规程 单头锯操作规程 电工作业一般规定 电焊工安全操作规程 电瓶车司机安全操作规程 端面铣床操作规程 端铣床操作规程 角接口切割锯操作规程 结构密封胶施工操作规程 双头斜切锯操作规程 航吊操作规程及注意事项 自动角码切割机操作规程 组角机操作规程 钻、铣床操作规程 SFSX-4P吸吊机操作规程及注意事项 叉车司机安全操作规程 冲压机床安全操作规程 单轴仿形铣床操作规程 刀架使用方法 手电钻安全操作规程

双组份打胶机操作规程 维修电工安全操作规程 铣床安全操作规程 CONMET加工中心操作规程 1.开机前检查压缩空气制备罐和冷却液箱是否完好。 2.检查设备电路是否正常接通。 3.检查气源压力是否达到要求(0.6MP-0.8MP)。 4.检查安全防护装置是否完好可靠。 5.检查刀具夹具是否在设定的位置。 6.上述准备工作确定无误后方可开机。 7.在DRILL软件钟选择MAUNAL COMMANDS菜单钟的01 AXISREFERENCING进行轴定位。 8.CAM软件中进行如下操作:(1)定义工作平台。(2)定义图形类型。(3)选择工具和执行次序。(4)设定X值。(5)设定Y值。(6)设定Z值。(7)模拟机械加工操作。 9.在EDITOR软件钟设定型材长度及加工数,然后打开DRILI)软件,根据提示设定夹具的位置,放入工作后,将夹具夹紧,关闭前门,并按START CYCLE键确认,加工周期开始。 10.待工作台头返回原始位置后,打开前门,卸料。 11..根据图纸,由操作者进行自检(铆接强度和表面质量),经检查员检查合格后,可进行批量加工。 1

商场制冰机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 商场制冰机安全操作规程 示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K370 商场制冰机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、制冰机是专用设备,只限生鲜食品保鲜专用,严禁其他用途使用。 2、制冰机由水产组专门负责,每日定时、限次启动,用水量和启动程序要严格按规定进行,以防造成浪费和设备损坏。 3、操作人员要经常对制冰机电源插头、开关进行检查,保证制冰机的安全运转,发现问题要立即停用并找专人维修,不得私自拆卸机器设备机器设备。 4、要保持机身的整洁,在清洁机身前,要先切断电源,电器部位要有防水、防潮措施,严防发生漏电事故。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

浇铸工安全操作规程

行业资料:________ 浇铸工安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

浇铸工安全操作规程 1、清除通道和场地的一切障碍物。 2、检查铁水包是否烘干,包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠,转动部分是否灵活。禁止使用未烘干的铁水包。 3、与铁水接触的一切工具,使用前必须预热至500℃以上,否则不准使用。 4、铁水不得超过铁水包容积的80%,抬包要平稳慢行,步调一致,防止铁水溅出伤人。 5、用吊车吊运铁水前应检查吊钩、链子是否可靠,吊运时链子不准打结,要有专人负责跟随铁水包,经过路线,不得有闲杂人员。 6、严格贯彻六不浇: (1)铁水温度不够不浇; (2)铁水牌号不对不浇; (3)不挡渣不浇; (4)砂箱不干不浇; (5)不放外浇口不浇; (6)铁水不够不浇。 7、浇铸时要准确平稳,不准从冒口往砂箱内倒铁水和看铁水。 8、当铁水浇入砂型时,要随时点燃出汽孔、冒口、箱缝排出的废气、以免毒气和铁水飞溅伤人。 9、剩余的铁水要倒在准备好的铁模或砂坑内,不准倒在砂堆和地面上,防止铁水爆炸伤人。因跑火或其它原因流在地面上的铁水,在未凝固之前不得用砂覆盖,凝固后应及时清除。 第 2 页共 5 页

10、所有设备使用前应检查安全可靠性,使用后娈清理干净。 浇铸工序行车安全操作规程 a.上岗前不能喝酒,不得带酒意上岗。 b.行车行驶前,应注意周围环境,观察行车轨道两边是否有人和障碍物。 c.定期检查钢丝绳是否缺油、断丝或松动。 d.行车作业人员严禁往下抛掷物件。 e.起吊货物时首先要鸣铃,起吊要平衡,逐档加速。 f.起吊货物时,禁止从人头、车和仪表室上空越过,禁止起吊货物在空中 g.长期停留,禁止在作业中检修。 h.在进入行车两侧时,要使用慢档,并注意停车。 i.做到十不吊: l指挥信号不明或乱指挥不吊; l超负荷不吊; l工件紧固不牢不吊; l吊物上面站人不吊; l安全系数装置失灵不吊; l光线阴暗看不清不吊; l工件埋在地表下不吊; 第 3 页共 5 页

热熔胶机安全操作规程示范文本

热熔胶机安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

热熔胶机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1. 安装热熔胶机时,必须接通一条正确且有效的接地 线。任何使用高压电的设备均需要有接地线,未使用接地 线时,任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件,仍然有可能 会形成电压导体,发生触电的危险。 2. 根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载,检查 所使用的电源线,与绝缘保护是否符合规定,导线的负载 必须高于热熔胶机的额定功率。 3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本 身,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V 电源时会损毁热熔胶机喷涂设备,如单相220v电压标准的 热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时,不能达到设备 设计性能,也可能损毁热熔胶机,接线时应确保其电源线

正确的接于外界之断电器的位置上。 4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作,若所使用的电压有别于所指定的,可能会造成热熔胶机被烧毁。 5. 避免在有挥发及爆炸性的原料或气体周围操作热熔胶机,热熔胶机喷涂设备周围不能存放易燃易爆物品。 6. 不要在没有适当的保护装置、良好之绝缘体或良好保护面板下操作使用热熔胶机,需要检修时只有经过专业培训人员方能够拆机维修。 7. 不要在温度低于0℃及温度高于50℃的周围环境下,操作使用热熔胶机。 8. 尽量在无快速流动空气场合使用。因为热熔胶喷头组合暴露于快速流通的空气中时,因急速的冷却,会影响喷头组合之热熔胶流量,容易产生拉丝现象。 9. 补充热熔胶时,应该在熔胶锅内最少还有三分之一的热熔胶以前加入,避免热熔胶锅内无热熔胶时再加胶,

热熔胶枪安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 热熔胶枪安全操作规程简 易版

热熔胶枪安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1.本设备为会产生高温的机电设备,设备 或系统的安装与操作必须按照设备使用手册的 要求进行,对设备和系统进行安装,调试以及 操作维护。 2.设备安装,电气接线等作业,请务必在 切断设备电源后进行,通电状态下请勿接触任 何接线端子。 3.请勿拆卸本设备的任何控制板卡,以免 发生故障,损坏设备。设备内所用电压为 AC380V,在设备通电状态下接触设备内部线路 和进行电器元件设备的维护可能会造成人员伤 亡或财产损失。.

4.熔化状态的胶液和处于加温状态的设备(熔缸、喷枪等)温度较高,人员触摸或靠近可能会导致烫伤,非耐高温的设备或物体应远离。 5.内部压力高于大气压,在维护胶路和有胶压得部件时,必须先歇压然后才能拆装有关的部件(如喷枪、胶泵,喉管,喷头等),否则可能会造成人员伤亡及财产损失。 6.热熔胶枪喷胶部位与手保持一定距离,以免熔胶烫手。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

厨房安全操作规程

厨房安全操作规程 一、安全生产操作规程 二、事故预防操作规范 三、厨房设备安全操作规程 和面机安全操作规程 燃气炉安全操作规程 绞肉(切片)机安全操作规程 打蛋机安全操作规程 电蒸车安全操作规程 电饼铛安全操作规程 电烤箱安全操作规程 蒸汽消毒机安全操作规程 消毒柜安全操作规程 冷藏(保鲜)柜安全操作规程 电热开水器安全操作规程 豆浆机安全操作规程 四、烹调加工安全操作规程 五、面点制作安全操作规程 六、冷菜制作安全操作规程 七、粗加工安全操作规程

八、餐具清洗消毒规程

厨房安全操作规程 、安全生产操作规程 1.严禁长明灯,长流水,减少不必要的浪费。 2.煤气罐应遥离火源或暖源;随时随地都要留意煤气管道是否有地漏,以免发生危险。 3.清扫厨房卫生时,千万不要在带电状态下用水管冲刷墙体以及电器设备,应保证配电设备在干燥的环境中工作。 4.不要用湿手去触摸电器开关按钮以及插头,设备不用时应切断电源。 5.各冰箱、冰柜应定期作好除霜。但应杜绝用金属利器敲击制心灰意冷管上的冰层,注重要清除冷凝器、压缩 机、电机周围的异物,使其有良好的通风散暖,同时也避残留物招引老鼠咬坏管线。 6.洗碗机、电蒸机要作到用前补水、用完放水;水箱内的残渣一定要清除干净,以免造成水管喷嘴堵塞。 7.制冰机要确保水源、电源的长期供应,尤其不能断水。 、事故预防操作规范 事故 类型 预防操作规范要点 食品中毒1.在进货、烹饪及保管中防止食物及原料受细菌感染,产生毒素。 2.防止细菌在食物上繁殖。 3.有毒化学物品与食物必须严格分开,严防有毒化学品引起中毒。 4.注意食品本身含有的毒素。 刀伤创伤1.操作时不得持刀指手画脚,携刀者不得刀口向人。 2.不得在工作台上放置刀具,防止刀落砸伤人。 3.清洁锐利部位需将手布折叠成一定厚度,从刀口中间部位轻慢地向外擦洗。 扭伤1.搬运重物,先站稳脚,保持背挺直,不可向前或向侧弯曲,重心应在腿部。 2.从地面取物应弯曲月桼盖。 3.不可一次性超负荷搬运货物,尽量于其他员工合作或使用手推车。 烫伤1.使用烹调设备、煤气设备时须遵守操作规程。 2.容器盛装热油、热汤时应适量,端起时应垫布,并提醒他人注意。 3.清洗设备时应待其冷却后再进行。 4.拿取热源附近的金属用品应用垫布。 5.严禁员工在炉灶间、热源处跑闹

浇注工安全操作规程(新编版)

浇注工安全操作规程(新编版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0295

浇注工安全操作规程(新编版) 1.浇注钢锭或铸钢件前,应对浇注场地仔细检查,排除事故隐患,并对盛钢桶作检查,如果机械有故障,内衬烧损超过规定厚度及塞头砖与注口砖吻合不良时,应停止使用。 2.各种工具、吊具及废钢、垃圾,不准任意堆放和堵塞通道,应及时运走或放到指定位置。 3.检查锭模内壁或盛钢桶时,必须使用36伏的安全电压行灯,盛钢桶吊至出钢槽下后,不准进入桶内工作。如需检查,必须将盛钢桶吊离出钢槽位置。 4.行车吊运钢锭、锭模、冒口、中注管、铸件及盛钢桶时,必须挂稳固牢,按照行车工、起重工安全规程操作。特大物件及满载的盛钢桶吊运时,必须前后各设一人监护,并由两人配合指挥。禁止一切人接近吊物或在吊物下停留、通过。吊挂所用链条、钢丝绳

须仔细检查,防止断裂事故。 5.浇注钢锭一般应在浇注坑内进行,6吨以上钢锭或铸件的浇注不准在地面进行。 6.出钢时注意不要让钢水流冲击塞杆和桶壁,钢水不要装得过满(不超过桶深的7/8)。禁止任何人员站立在盛钢桶台架附近或出钢槽的对面,以免发生烧伤事故。 7.浇钢时,与浇注工作无关的人员禁止站在正在浇注的地坑附近。盛钢桶的注口砖未对准中注管时,不得开启塞杆。底盘或中注管发生跑钢时,要使用铁沫子堵塞,不准使用稀泥浆,以免发生爆炸。 8.注完钢水后,盛钢桶内的残钢熔渣应缓慢倒在干燥的废锭模和渣罐内,此时所有人员都应远离渣罐,严防渣子飞起伤人。 9.浇注过程中,如遇塞杆关不住而钢水四溅时,必须由一人正确地指挥行车,其余人员应迅速避开。 10.炉下正在放渣或渣罐盛满熔渣时,禁止任何人在渣罐旁站立或行走。

热熔机机安全操作规程及使用注意事项

热熔机安全使用规程 1、接入机台额定电压之电源后,打开加热器电源开关,加热器电源指示灯随即亮起。 2、调整蓄胶槽温度控制器于130-140℃,涂胶辊温度控制器在140-150℃之间即可,以上温度仅供参考,实际要以热熔胶熔点为准,至此即完成热熔胶机加热器预热程序。 3、预热30分钟胶槽内热熔胶已融化后,马达启动指示灯已亮,即可打开马达电源开关,再调整马达速度调整旋钮,调至所需工作速度即可。如果马达未能转动,请等热熔胶完全融化再开。 4、调整胶量调整旋钮,顺时针方向为加厚,逆时针方向为减薄,调整至所需胶量即可。 5、关机停止工作前5-10分钟,请先行关闭加热器电源开关,使胶辊及蓄胶槽温度降低,以防止胶辊上的热熔胶炭化。 6、当加热器电源开关关闭5-10分钟温度降低后,即可调整马达速度调整钮归零,并随即关闭马达电源开关,关闭输入机台电源即可完成关机程序。

热熔机安全注意事项 熔胶机使用过程中,使用者不小心被烫伤的事时有发生,所以很有必要为大家详述热熔胶机使用安全的注意事项,以及热熔机的维护及修理措施: 1、经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体被高温的液态热熔胶烫伤,或被高温的元件表面烫伤。 2、拆卸控制面板、任何机器的保护盖或更换电器零件前,必须先切断外部供电电源,以免发生危险,造成不必要的人员伤亡和机器的损坏。 3、松脱或锁上气压接头、连接机构(如拆除喷头组合与保温管之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来)之前,必须先进行泄压的工作,以免发生烫伤危险。 4、拆除链齿轮运动装置的防护盖时,先关闭电机开关,停止电机运转,避免因不小心而把手指伸到链条及链齿轮之间,造成伤害。 5、不要用有火焰的喷灯对着沾有热熔胶的元件进行加热,如果在进行保养维修元件,而有必要加热清洗时,必须使用电力烤箱,利用箱内循环流运的热空气烧烤元件或利用热风枪烘烤。 6、碳氢氯化物是一种极端危险的清洗溶剂,如果用于清洗出胶系统的元件可能会发生剧烈的爆炸。

制冰机安全操作规程

制冰机安全操作规程 1、制冰机应安装在远离热源,无太阳直接照射,通风良好之处,环境温度不应超过摄氏35度,以防止环境温度过高导致冷凝器散热不良,影响制冰效果。安装制冰机的地面应坚实平整,制冰机必须保持水平,否则会导致不脱冰及运行时产生噪音。 2、制冰机要机背部和左右侧面间隙不小于30cm,顶部间隙不小于60cm。 3、制冰机应使用独立电源,专线供电并配有熔断器及漏电保护开关,而且要可靠接地。 4、制冰机用水要符合国家饮用水标准,并加装水过滤装置,过滤水中杂质,以免堵塞水管,污染水槽和冰模。并影响制冰性能。 5、清洗制冰机时应关掉电源,严禁用水管直接对准机身冲洗,应用中性洗涤剂擦洗,严禁用酸性、碱性等腐蚀性溶剂清洗。 6、制冰机必须两个月旋开进水软管管头,清洗进水阀滤网,避免水中砂泥杂质堵塞进水口,而引起进水量变小,导致不制冰。 7、制冰机必须每二个月清扫冷凝器表面灰尘,冷凝散热不良会引起压缩机部件损坏。清扫时,使用吸尘器、小毛刷等清洗冷凝表面油尘,不能使用尖锐金属工具清扫,以免损坏冷凝器。 8、制冰机的水管、水槽、储冰箱及保护胶片要每两个月清洗一次。 9、制冰机不使用时,应清洗干净,并用电吹风吹干冰模及箱内水分,放在无腐蚀气体及通风干燥的地方,避免露天存放。

10、制冰机开机前必须检查自动供水装置是否正常,制冰机水箱存水量是否合理。 11、打开电源,制冰机开始工作,首先水泵开始运行(水泵有一个短时间的排空气过程)约2分钟后压缩机开始启动,机器进入制冰状态。 12、当冰块厚度达到设定的厚度时,制冰机冰板探针开始启动,电磁阀开始工作,水泵停止工作,热气进入蒸发器,约1.5分钟左右冰块下落。在冰块下落时,使落冰档板翻转并打开磁簧开关。当磁簧开关重新闭合时,制冰机进入再一次制冰过程。 13、制冰机压缩机在整个制冰和脱冰过程中都不停机。 14、当制冰机储冰桶内冰满,磁簧开关不能自动闭合时,制冰机自动停止工作,当取走足够的冰块,制冰机磁簧开关重新闭合后,延时3分钟后制冰机启动,重新进入制冰过程。

浇铸安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT767 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 浇铸安全操作规程通用范本

浇铸安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、穿戴劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚布手套、面罩等。 2、操作盘面上不准放置和悬挂任何物品。不得随意打开控制盘、电器、仪表柜。 3、设备运行前,仔细检查、确认。设备清扫、维护前,必须停机,并在醒目处悬挂警示牌。 4、叉车、行车作业分别执行通用分册中《叉车安全操作规程》和《起重机械安全操作规程》。 5、使用大锤时,先检查锤头是否牢固,手柄是否完好;打锤者不得戴手套,不能与扶钎

最新冷粘式滚筒包胶使用说明

DB—LZ滚筒冷粘包胶 安装使用 ★重要声明 检查产品包装箱有无损坏。如发现损坏,请立即与承运人反映货物损坏短少情况,并双方签字确认,交给焦作市德邦科技有限公司或与其销售代表取得联系,作为向承运人索赔的证据。

安装前的重要提示 1.安装之前,必须熟知工作中所用相关设备的安全操作规程以及施工现场的 安全生产规范。 2.切断输送机的启动电源,挂上“有人操作,禁止合闸”的警示牌。 3.如果设备在井下或密闭的区域内,动用角磨机、割枪或电焊之前,必须对 煤气和灰尘含量进行检测。确认煤气和灰尘含量在安全值范围内方可操作,否则,可能发生事故。 4.使用角磨机、割枪或电焊机前,应使用阻燃罩将输送机皮带罩住,否则将 有可能损坏皮带。 5.安装工作完毕,在启动输送机皮带之前,应将安装区域内和输送机皮带上 的工具、铁器、焊渣等收拾干净。否则将有可能造成严重的人身伤害,或者导致输送机皮带的损坏。 产品说明 带式输送机长期运行过程中,会出现正常或意外的磨损、老化等问题,导致故障的发生,直接影响生产的正常运行。各工矿企业都在积极寻找快捷、高效、可靠的设备修复维护技术。滚筒包胶是用来增大传动时输送带与滚筒表面的磨擦系数,以减少输送带与滚筒表面的相互磨损,提高运行的牵引力,延长输送带和滚筒的使用寿命。滚筒的包胶能有效改善输送系统的运行状况,防止输送带打滑,使滚筒与皮带同步运转,从而保证皮带高效的、大运量的运

转.滚筒的包胶还能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦,减少滚筒表 面的物料粘结,从而减小皮带的跑偏和磨损。 滚筒冷粘包胶是采用特殊粘接剂作为冷硫化胶粘剂,带cn层耐磨胶板为包胶材料,比传统的铸胶滚筒硫化压力高,硫含量低且密实度高,弹性好,结合牢固,具有很高的耐磨性和防粘附性,抗拉力及抗撕裂性能强,使用中不易老化,寿命为热包胶的数倍。特制的菱形花纹辅助皮带运行,摩擦力和牵引力加倍。 滚筒冷粘包胶厚度有8mm、10mm、12mm、15mm、20mm等规格,可现场安装,滚筒不需拆装,方便快捷,适用于各种规格滚筒。此产品已在山西朔州、河南平顶山、焦作、义马、甘肃华亭、内蒙乌海等地广泛应用,效果突出,倍受用户青睐。 DB-LZ 滚筒冷粘包胶 焦作德邦科技品牌

铸造主要岗位安全操作规程

铸造主要岗位安全操作规程 一、冲天炉加料工安全操作规规程 1、必须戴好安全帽 2、检查各种加料设施及钢丝绳,并加油润滑,加料机下面及附近不准站人。 3、检查焦炭、熔剂、新生铁,回炉铁、废钢及铁合金炉料的品种,块度是否符合规定。炉料中严禁混入密封盒子、箱子、管子及易燃易爆品。 4、各类炉料应按规定堆放在标有材料名称的指定位置,保持场地整洁。 5、加料平台上的炉料必须分开堆入整齐,重量不准超过平台额定负荷,并保持整洁。 6、装料前要检查底焦高度,按下列顺序加料:废钢——新生铁——铁合金——回炉铁——焦碳——熔剂(石灰石) 7、冲天炉点火后,加料平台上的操作人员不得靠近加料口,以防烧伤和煤气中毒。 8、停风或风机停电时,必须关闭风管闸门,打开风眼盖,防止爆炸事故。 9、工作完毕,清理好现场,将剩余炉料堆放在指定位置上。 二、冲天炉修炉工安全操作规程 1、必须穿戴好工作服、手套、工作鞋、安全帽和眼镜等防护用品。 2、认真检查所用修炉工具和设施,确保安全可靠 3、两台风管联通的冲天炉,一台开炉,一台检修时必须关好风闸,并采用必要的通风措施,冷却炉膛。 4、修炉用的照明设施必须采用低压电源(不准超过36伏)防止触电事故。 5、进炉工作前必须在加料处设防护罩。 6、清理炉壁上附着熔渣、铁块等杂物时应采用工具从上往下打,禁止用手剥落。 7、清理炉壁和修筑炉衬时,要随时注意防止剥落物掸落,飞溅伤人。 8、炉底的支撑坚固必须稳妥牢靠,炉底用型砂逐层装真着实,防止铁水凝结。 9、清理铁水包内残留熔渣和铁快时,应采用工具,禁止用手剥落。 10、保持修炉、修包现场整洁,通道畅通。 三、冲天炉炉前工安全操作规程 1、检查炉底板、前炉和后炉炉门、前炉盖、泥塞机和风眼盖等部分,确保牢靠密封。 2、检查铁水包、出铁槽和各种开炉工具,应确保烘干、齐备、完好。 3、检查吊车、钢丝绳和各种吊具,确保安全可靠。 4、开炉前,必须清除炉坑周围所有障碍物,不准堆放易燃、易爆物品,工作场地、炉前坑和炉底部不得积水。 5、出铁前,应对准出铁槽入正铁水包。出铁水时,操作人员必须站在出铁槽侧面操作,并戴好防护眼镜。出铁水完毕准确塞住铁口,防止漏铁水。 6、铁水包内铁水高度不得超过铁水包边沿以下60毫米。 7、及时出渣,按时出铁。 8、保持风眼畅通。捅风眼时,操作人员要避开火焰喷射方向,捅风眼铁棒向外抽出时应注意安全,防止烧伤事故发生。 9、禁止将冷湿棒与铁水接触,加铁水的各类铁合金均应预热烘干,防止铁水喷溅伤人。

自动点胶机使用方法-自动点胶机操作规程

自动点胶机使用方法 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展. 一、自动点胶机安全操作规程 1.接通电源和气源,打开电源开关。 2.在亚胶枪内装上胶筒,插好压胶枪进气快速接头。 3.治具上放好产品。 4.按面板上的复位按钮。 5.机械运行到原点后,调整出胶头的高度和出胶头的角度。 6.通过面板上的调压阀调节出胶压力。 7.确定是否开启循环模式。 8.按启动按钮机械开始点胶。 二、点胶流程 1.升降气缸下降,等待下降延时,打开胶枪开始出胶。 2.等待设置的开胶延时后,小圆盘开始运行设定的点胶角度。 3.当小圆盘运行到关胶距离后,关闭胶枪,然后等待设置的关胶延时, 4.一段点胶完成后(多段点胶时:再运行设定的间隔角度,段数计数加一。如果未到设定的段数,继续下一段),气缸上升,等待设置的上升延时(或上升到位后)。 5.循环模式时,大圆转盘运行120度,继续下一个。

附注: 1.运行时再按启动启动键暂停,暂停后再按启动键继续运行,按复位键归零;运行时按停止键停止,再按启动键则先归零再继续运行,停止后按复位键归零。 2.如果大转盘在回原点时,旋转角度大于360度还不停止,有可能是原点传感器坏了或感应片与感应器之间距离太大。 3.大盘或小盘不转:1)电机或驱动器坏了;2)电机或转盘上的齿轮坏了/松动了。 4.不出胶:1)压胶枪内无胶;2)气源异常;3)出胶阀卡住,出胶头堵塞;4)电磁阀异常。 5.电源和气源正常,机械无动作:1)24V开关电源坏了;2)接线松动或掉了;3)PLC 异常,接线不正确或电器元件问题。 内容来源网络,由“深圳机械展(11万㎡,1100多家展商,超10万观众)”收集整理!更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示,就在深圳机械展.

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