时间定额
各工程的时间定额表
各工程的时间定额表基础工程基坑开挖 0.0018工日/立方米人工修整 0.188/立方米安装垫层模板 1.039工日/㎡浇垫层混凝土 0.852工日/㎡拆垫层模板 0.519工日/㎡安装基础模板 0.237工日/㎡扎钢筋（基础） 0.061工日/t 浇基础混凝土 0.481工日/立方米拆基础模板 0.119工日/㎡第一次回填土 0.182工日/立方米现场预制工程安装柱模板 0.75工日/㎡扎柱钢筋 0.349工日/t浇柱混凝土 0.599工日/立方米拆柱模板0.37工日/㎡安装屋架模板 1.79工日/㎡扎屋架钢筋 0.116工日/t浇屋架混凝土 1.06工日/立方米拆屋架模板 0.896工日/㎡屋架预应力钢筋张拉 1.785工日/榀结构吊装工程柱吊装 0.48工日/根基础梁吊装 0.421工日/根吊车梁吊装 0.135工日/根屋架扶直就位 0.082工日/榀屋架吊装 1.58工日/榀天窗架吊装 1.01工日/榀屋面板吊装 0.174工日/榀预制钢筋混凝土构件 2.782工日/立方米预制钢筋混凝土构件安装 2.385工日/立方米钢筋混凝土工程钢筋混凝土构造柱 6.4工日/立方米钢筋混凝土现浇柱 4.994工日/立方米钢筋混凝土基础圈梁4.857工日/立方米钢筋混凝土圈梁 4.858工日/立方米钢筋混凝土过梁 8.519工日/立方米钢筋混凝土现浇板2.372工日/立方米钢筋混凝土现浇阳台、板0.627工日/m3钢筋混凝土现浇楼梯1.566工日/ m3土方工程场地平整 0.062工日/㎡土方开挖 0.07工日/ m3土方运输 2.57工日/ m3土方回填 2.081工日/ m3±0.00以下基础砌筑1.218工日/ m3基础垫层 1.506工日/ m3 ±0.00以上墙体砌筑1.548工日/ m3地面灰土砂素混凝土垫层10.832工日/㎡钢筋混凝土基础 1.714工日/ m3屋面装饰工程水泥砂浆找平层 0.071工日/㎡细石混凝土找平层 0.081工日/㎡水泥砂浆粉楼地面 0.123工日/㎡粉刷楼梯 0.712工日/㎡水泥砂浆毛地面 0.61工日/㎡粉顶棚 0.176工日/㎡粉墙面 0.167工日/㎡墙面涂料 0.046工日/㎡外墙抹灰工程 0.083工日/㎡屋面保温 0.539工日/㎡屋面防水 0.044工日/㎡屋面工程 0.046工日/㎡脚手架工程 0.044工日/㎡砌筑工程 0.781工日/ m3行政、生活福利临时建筑面积参考指标名称行政指标（㎡/人）名称行政指标（㎡/人）办公室3～4 浴室与理发室0.08～0.1 宿舍 3.5～4 小卖部0.03食堂0.5～0.8 开水房10～40 医务室0.05～0.07 厕所0.02～0.07现场作业棚面积参考表项次名称单位面积(㎡)项次名称单位面积（㎡）1 木工作业棚㎡/人2 5 卷扬机棚㎡/台6～122 电锯房㎡40～80 6 焊工房㎡20～403 钢筋作业棚㎡/人3 7 电工房㎡154 搅拌棚㎡/台10～18 8 水泵房㎡/台3～8 仓库、堆场单位面积储存量项次材料名称单位储存定额项次材料名称单位储存定额1 水泥t/㎡ 1.5～1.9 8 木模板m3/㎡4～62 砂、石m3/㎡1.5～2.59 钢模板m3/㎡1.2～23 生石灰t/㎡ 1.7 10 标准砖千块0.7～0.84 粗钢筋t/㎡ 2.5 11 空心板构件m3/㎡0.45 细钢筋t/㎡0.9 12 梁类构件m3/㎡0.86 钢筋骨架t/㎡0.05 13 型钢t/㎡0.8～1.87 木材m3/㎡0.7 14 其他类构件m3/㎡0.8 设计题目（七）一、工程概况1. 工程建设特点本工程为某小区一建筑楼。
各工程的时间定额表
各工程得时间定额表基础工程基坑开挖 0、0018工日/立方米人工修整 0、188/立方米安装垫层模板 1、039工日/㎡浇垫层混凝土 0、852工日/㎡拆垫层模板 0、519工日/㎡安装基础模板 0、237工日/㎡扎钢筋(基础) 0、061工日/t 浇基础混凝土 0、481工日/立方米拆基础模板 0、119工日/㎡第一次回填土 0、182工日/立方米现场预制工程安装柱模板 0、75工日/㎡扎柱钢筋 0、349工日/t浇柱混凝土 0、599工日/立方米拆柱模板0、37工日/㎡安装屋架模板 1、79工日/㎡扎屋架钢筋 0、116工日/t浇屋架混凝土 1、06工日/立方米拆屋架模板 0、896工日/㎡屋架预应力钢筋张拉 1、785工日/榀结构吊装工程柱吊装 0、48工日/根基础梁吊装 0、421工日/根吊车梁吊装 0、135工日/根屋架扶直就位 0、082工日/榀屋架吊装 1、58工日/榀天窗架吊装 1、01工日/榀屋面板吊装 0、174工日/榀预制钢筋混凝土构件 2、782工日/立方米预制钢筋混凝土构件安装 2、385工日/立方米钢筋混凝土工程钢筋混凝土构造柱 6、4工日/立方米钢筋混凝土现浇柱 4、994工日/立方米钢筋混凝土基础圈梁4、857工日/立方米钢筋混凝土圈梁 4、858工日/立方米钢筋混凝土过梁 8、519工日/立方米钢筋混凝土现浇板2、372工日/立方米钢筋混凝土现浇阳台、板0、627工日/m³钢筋混凝土现浇楼梯1、566工日/ m³土方工程场地平整 0、062工日/㎡土方开挖 0、07工日/ m³土方运输 2、57工日/ m ³土方回填 2、081工日/ m³±0、00以下基础砌筑1、218工日/ m³基础垫层 1、506工日/ m³±0、00以上墙体砌筑1、548工日/ m³地面灰土砂素混凝土垫层10、832工日/㎡钢筋混凝土基础 1、714工日/m ³屋面装饰工程水泥砂浆找平层 0、071工日/㎡细石混凝土找平层 0、081工日/㎡水泥砂浆粉楼地面 0、123工日/㎡粉刷楼梯 0、712工日/㎡水泥砂浆毛地面 0、61工日/㎡粉顶棚 0、176工日/㎡粉墙面 0、167工日/㎡墙面涂料 0、046工日/㎡外墙抹灰工程 0、083工日/㎡屋面保温 0、539工日/㎡屋面防水 0、044工日/㎡屋面工程 0、046工日/㎡脚手架工程 0、044工日/㎡砌筑工程 0、781工日/ m ³行政、生活福利临时建筑面积参考指标现场作业棚面积参考表设计题目(七)一、工程概况1、工程建设特点本工程为某小区一建筑楼。
机械加工时间定额的计算公式和方法
机械加工时间定额的计算公式和方法刨削，插削，磨削，铣削，平面磨削，钻削和铰削，钻盲孔，齿轮加工2、刨削、插削tj——机动时间(min)L——切刀或工作台行程长度(mm)1——被加工工件长度(mm)11——切入长度(mm)12——切出长度(mm)13——附加长度(mm)14——行程开始超出长度(mm)15——行程结束时超出长度(mm)B——刨或插工件宽度(mm)h——被加工槽的深度或台阶高度(mm)U——机床平均切削速度(m/min)f——每双行程进给量(mm)i——走刀次数n——每分钟双行程次数n=(1000×VC)/L×(1+K)注：龙门刨：K=0.4-0.75插床：K=0.65-0.93牛头刨：K=0.7-0.9单件生产时上面各机床K=1①插或刨平面tj=(B+12+13)×i/(f×n)=2×(B×11+12+13)×i/(f×Um×1000)(min) ②刨或插槽tj=(h+1)×i/(f×n)=(h+1)×i×L/(f×Um×1000)(min)注：龙门刨：14+15=350mm牛头刨：14+15=60mm(各取平均值)③刨、插台阶tj=(B+3)×i/(f×n)(横向走刀刨或插)(min)tj=(h+1)×i/(f×n)(垂直走刀刨或纵向走刀插)(min)3、钻削或铰削tj——机动时间(min)1——加工长度(mm)11——切入长度(mm)11——切出长度(mm)f——每转进给量(mm/r)n——刀具或工件每分钟转数(r/min) Φ——顶角(度)D——刀具直径(mm)L——刀具总行程=1+11+12(mm)钻削时：11=1+D/[2×tg(Φ/2)]或11≈0.3P(mm)①一般情况tj=L/f×n(min)②钻盲孔、铰盲孔tj=(1+11)/(f×n)(min)③钻通孔、铰通孔tj=(1+11+12)/(f×n)(min)4、齿轮加工所用符号tj——机动时间(min)B——齿轮宽度(mm)m——齿轮模数(mm)Z——齿轮齿数B——螺旋角(度)h——全齿高(mm)f——每转进给量(mm/r)vf——进给速度(mm/r)g——铣刀线数n——铣刀每分钟转数(r/min)i——走刀次数11——切入长度(mm)12——切出长度(mm)D0——铣刀直径(mm)d——工件节圆直径(mm)f1——工件每转径向进给量(mm)f2——每双行程圆周进给量(mm)t——每齿加工时间(min)nz——加工每齿双行程次数n分——每分钟双行程次数①用齿轮铣刀铣削圆柱齿轮1)铣直齿轮tj=(B+11+12)×Z×i/vf(min)注：(11+12)=d0/(3～4)(mm)2)铣螺旋齿轮tj=(B/cosβ+11+12)×Z×i/vf(min)注:(11+12)=d0/(3～4)(mm)②用齿轮滚刀滚削圆柱齿轮(1)滚切直齿轮tj=(B+11+12)×Z/(g×f×n)(min)注：(11+12)=d0/(3～4)(2)滚切螺旋齿轮tj=(B/cosβ+11+12)×Z/(g×f×n)(min)注：(11+12)=d0/(3～4)③用模数铣刀铣蜗轮tj=(h+11)×Z/f(min)④用蜗轮滚刀径向滚切蜗轮tj=3×m×Z/(g×n×f)(min)⑤用指状铣刀成形铣齿轮tj=(B+0.5d0+12)/(f×n)=(B+0.5d0+12)/vf(min)注：12=2—5(mm)⑥插圆柱齿轮tj=h/(f1×n)+π×d×i/(f2×n)(min)⑦刨齿机刨圆锥齿轮tj=t×Z×i注：式中，t=nZ/n分(min)n分=1000×Vc/2×LL——刀具行程长度(mm)⑧磨齿tj=Z[L/n0(i/f1+212/f2+213/f)+iτ1+2i2τ2+2i3τ3] 将上式查表简化并取平均值为下式tj=Z[L/n0×3.18+0.33](min)式中，L=1+2[h(D-h)+10]1/2——砂轮行程长度(mm)n0——每分钟范成次数D——砂轮直径(mm)h——全齿高i1、i2、i3——粗、半精、精行程次数f1、f2、f3——粗、半精、精每次范成纵向进给量5、铣削所用符号tj——机动时间(min)L=1+11+12工作台行程长度(mm)1——加工长度(mm)11——切入长度(mm)12——切出长度(mm)Vf——工作台每分钟进给量(mm/min)n——铣刀每分钟转数(r/min)B——铣削宽度(mm)i——走刀次数d0——铣刀直径(mm)D——铣削圆周表面直径(mm)αp——切削深度(mm)β——螺旋角或斜角(度)①圆柱铣刀、圆盘铣刀铣平面、面铣刀铣平面 tj=(1+11+12)×i/Vf(min)注：(11+12)=d0/(3～4)(mm)②铣圆周表面tj=D×π×i/vf(min)③铣两端为闭口的键槽tj=(1-d0)×i/vf(min)④铣一端为闭口键槽tj=(1+11)×i/vf(min)⑤铣两端为开口的槽tj=(1+11+12)×i/vf(min)注：11=d0/2+(0.5-1)(mm)12=1-2(mm)⑥铣半圆键槽tj=(1+11)/vf(min)注：1=h——键槽深度(mm)11=0.5-1(mm)⑦按轮廓铣tj=(1+11+12)×i/vf(min)注：1——铣削轮廓长度(mm)11=αp+(0.5-2)12=0-3(mm)⑧铣齿条1)铣直齿条tj=(B+11+12)×i/vf(min)2)铣斜齿条tj=(B/cosβ+11+12)×i/vf(min)注：以上两式中11+12=d0/(3～4)(mm)⑨铣螺纹1)铣短螺纹tj=L/V周(min)注：式中，L=7πd/6(mm)V周——圆周进给速度(mm/min)d——螺纹外径(mm)2)铣长螺纹tj=d×π×L×g×i/(V周×P)(min)注：式中，L——螺纹长度(mm)g——螺纹头数(mm)p——螺纹升程(度)3)外螺纹旋风铣削tj=L×i/(nW×p)(min)4)内螺纹旋风铣削tj=L×i/(nW×p)(min)注：上两式式中L——被加工螺纹长度(mm)i——走刀次数nW=fZ×n/(d×π)——工件转数P——螺纹升程(mm)fZ——每齿(刀头)的圆周进给量(mm/z)n——铣刀转数(r/min)d——螺纹外(mm)6、用板牙或丝锥加工螺纹tj=[(1+11+12)/p×n+(1+11+12)／p×n1]×i=2×(1+2p)×i/(p×n)(mm) 式中，tj——机动时间(mm)1——加工长度(mm)11——切入长度(mm)12——切出长度(mm)p——螺距(mm)n——刀具或工件转数(r/min)n1——刀具或工件返回转数(r/min)7、拉削t1——H/(1000×VC)(min)式中，H——机床调整的冲程长度(mm)8、磨削所用符号tj——机动时间(min)h——每面加工余量(mm)B——磨轮宽度(mm)f纵——纵向进给量(mm/r)ft——磨削深度进给量(mm)n——工件每分钟转数(r/min)A——切入次数K——光整消除火花修正系数=1.3τ——光整时间(min)L——工件磨削长度(mm)11——工件磨削表面长度(mm)b——工件磨面宽度(mm)VW——工作台往复速度(m/min)fB——磨削宽度进给量(mm)Z——同时加工工件数①外、内圆磨削1)纵向进给磨削tj=2×L×h×K/(n×f纵×ft)(min)2)切入法磨削tj=[h×A/ft+τ]×K=(0.25×A/0.005+0.15)×1.3(min)②平面磨削1)周磨tj=2×L×b×h×K/(1000×VW×FB×ft×Z)(min)注：L=11+20(mm)fB=平均15(mm)ft=0.003-0.085(mm)VW=5-20(m/min)2)端磨tj=h×i/(f双×n双)(min)注：f双——双行程轴向进给量(mm)n双——每分钟双行程数(双程/min)3)无心磨tj=L×i/(0.95×Vf)(min)式中，Vf——轴向进给速度(mm/min)L=1+B(单件)L=n工×1+B(多件连续进给)(mm)1——工件长度(mm)nZ——连续磨削工件数。
各工程的时间定额表【范本模板】
各工程的时间定额表基础工程基坑开挖 0.0018工日/立方米人工修整 0.188/立方米安装垫层模板 1.039工日/㎡浇垫层混凝土 0.852工日/㎡拆垫层模板 0。
519工日/㎡安装基础模板 0。
237工日/㎡扎钢筋（基础） 0.061工日/t 浇基础混凝土 0.481工日/立方米拆基础模板 0。
119工日/㎡第一次回填土 0。
182工日/立方米现场预制工程安装柱模板 0.75工日/㎡扎柱钢筋 0.349工日/t浇柱混凝土 0.599工日/立方米拆柱模板0。
37工日/㎡安装屋架模板 1。
79工日/㎡扎屋架钢筋 0.116工日/t浇屋架混凝土 1。
06工日/立方米拆屋架模板 0.896工日/㎡屋架预应力钢筋张拉 1。
785工日/榀结构吊装工程柱吊装 0.48工日/根基础梁吊装 0。
421工日/根吊车梁吊装 0.135工日/根屋架扶直就位 0.082工日/榀屋架吊装 1.58工日/榀天窗架吊装 1。
01工日/榀屋面板吊装 0。
174工日/榀预制钢筋混凝土构件 2。
782工日/立方米预制钢筋混凝土构件安装 2.385工日/立方米钢筋混凝土工程钢筋混凝土构造柱 6.4工日/立方米钢筋混凝土现浇柱 4。
994工日/立方米钢筋混凝土基础圈梁4。
857工日/立方米钢筋混凝土圈梁 4.858工日/立方米钢筋混凝土过梁 8.519工日/立方米钢筋混凝土现浇板2.372工日/立方米钢筋混凝土现浇阳台、板0。
627工日/m³钢筋混凝土现浇楼梯1。
566工日/ m³土方工程场地平整 0。
062工日/㎡土方开挖 0.07工日/ m³土方运输 2。
57工日/ m³土方回填 2。
081工日/ m³±0.00以下基础砌筑1.218工日/ m³基础垫层 1.506工日/ m³±0.00以上墙体砌筑1。
548工日/ m³地面灰土砂素混凝土垫层10.832工日/㎡钢筋混凝土基础 1。
各工程的时间定额表
各工程的时间定额表基础工程基坑开挖 0。
0018工日/立方米人工修整 0。
188/立方米安装垫层模板 1。
039工日/㎡浇垫层混凝土 0.852工日/㎡拆垫层模板 0.519工日/㎡安装基础模板 0.237工日/㎡扎钢筋(基础） 0.061工日/t 浇基础混凝土 0.481工日/立方米拆基础模板 0。
119工日/㎡第一次回填土 0。
182工日/立方米现场预制工程安装柱模板 0.75工日/㎡扎柱钢筋 0.349工日/t浇柱混凝土 0。
599工日/立方米拆柱模板0。
37工日/㎡安装屋架模板 1.79工日/㎡扎屋架钢筋 0。
116工日/t浇屋架混凝土 1.06工日/立方米拆屋架模板 0。
896工日/㎡屋架预应力钢筋张拉 1.785工日/榀结构吊装工程柱吊装 0。
48工日/根基础梁吊装 0.421工日/根吊车梁吊装 0。
135工日/根屋架扶直就位 0.082工日/榀屋架吊装 1。
58工日/榀天窗架吊装 1。
01工日/榀屋面板吊装 0。
174工日/榀预制钢筋混凝土构件 2。
782工日/立方米预制钢筋混凝土构件安装 2.385工日/立方米钢筋混凝土工程钢筋混凝土构造柱 6。
4工日/立方米钢筋混凝土现浇柱 4.994工日/立方米钢筋混凝土基础圈梁4。
857工日/立方米钢筋混凝土圈梁 4。
858工日/立方米钢筋混凝土过梁 8.519工日/立方米钢筋混凝土现浇板2.372工日/立方米钢筋混凝土现浇阳台、板0。
627工日/m³钢筋混凝土现浇楼梯1.566工日/ m³土方工程场地平整 0.062工日/㎡土方开挖 0.07工日/ m³土方运输 2.57工日/ m³土方回填 2.081工日/ m³±0。
00以下基础砌筑1.218工日/ m³基础垫层 1.506工日/ m³±0。
00以上墙体砌筑1.548工日/ m³地面灰土砂素混凝土垫层10.832工日/㎡钢筋混凝土基础 1.714工日/ m³屋面装饰工程水泥砂浆找平层 0.071工日/㎡细石混凝土找平层 0.081工日/㎡水泥砂浆粉楼地面 0.123工日/㎡粉刷楼梯 0。
定额时间公式
定额时间公式好的，以下是为您生成的文章：在我们的日常生活和工作中，经常会听到“定额时间”这个词。
啥是定额时间呢？简单来说，就是完成一项任务或生产一个产品所规定的时间标准。
那定额时间公式呢，就是用来计算这个标准时间的工具。
比如说，我曾经观察过一个小工厂里生产零件的过程。
那是一个专门生产小型汽车零件的车间，工人们每天都在忙碌地操作着机器。
其中有一道工序是给零件钻孔，这看似简单的操作，其实背后藏着定额时间的学问。
当时负责这道工序的师傅叫老王，他可是个经验丰富的老手。
我站在旁边看他干活儿，那熟练的手法，让人佩服。
他跟我说起这钻孔的定额时间，“你可别小看这钻孔，每个孔的大小、深度、材质都不一样，定额时间也不同。
”咱们来说说定额时间公式。
一般来说，定额时间 = 作业时间 + 布置工作地时间 + 休息与生理需要时间 + 准备与结束时间。
就拿老王钻孔这个例子来说吧。
作业时间就是他真正拿着钻头在零件上钻孔的时间。
这得看钻孔的难度、机器的速度等因素。
布置工作地时间呢，就是他在开始钻孔前，整理工具、摆放零件这些准备工作所花的时间。
休息与生理需要时间，那就是他中途累了喝口水、上个厕所的时间。
准备与结束时间，就是他每天上班开机、下班关机，还有更换钻头、调试机器这些时间。
这公式看起来简单，可实际计算起来，那可得考虑好多细节。
比如说，作业时间里，不同的材质钻孔速度不一样。
钻个铁的零件和钻个铝的零件，时间能一样吗？肯定不一样！还有机器也有出故障的时候，这维修的时间也得考虑进去。
我还记得有一次，工厂接到一个紧急订单，要求在短时间内生产出一大批零件。
老板就拿着这个定额时间公式在那算啊，看看怎么安排人手，怎么提高效率，才能按时完成任务。
那紧张的劲儿，就像在打仗一样。
在学校里，其实也有类似的情况。
比如考试，规定两个小时做完一套试卷，这其实也可以看作是一种定额时间。
老师在出题的时候，就得考虑题目的难度、学生的平均水平，来合理安排这个时间。
时间定额的计算
一.基本时间j t 计算工序10——粗铣下端面粗铣下端面查《机械制造技术基础课程设计》表5.41得：mz j f l l l t 21++=式中当主偏角ο90=r k 时，)3~1()(5.0221+--=e a d d l mm,2l =1~3mm 确定1l =12mm,2l =1mm,l=36mm,则1236121==10.2s 288j mz l l l t f ++++= 工序20 粗、精铣上端面1.粗铣上端面查表 5.41得：mz j f l l l t 21++=式中当主偏角ο90=r k 时，)3~1()(5.0221+--=e a d d l mm,2l =1~3mm 确定1l =12mm,2l =1mm,l=86mm,则 1286121==21.2s 280j mz l l l t f ++++= 2.精铣上端面查表 5.41得：mzj f l l l t 21++=式中当主偏角ο90=r k 时，)3~1()(5.0221+--=e a d d l mm,2l =1~3mm 确定1l =12mm,2l =1mm,l=86mm,则1286121==26s 230j mz l l l t f ++++=工序30 精铣下端面以上端面为基准精铣下端面查表 5.41得：mzj f l l l t 21++=式中当主偏角ο90=r k 时，)3~1()(5.0221+--=e a d d l ,2l =1~3mm 确定1l =12mm, 2l =1mm, l=36mm ,则1236121==19.6s 150j mz l l l t f ++++= 工序40—钻、扩、绞0.05220+Φ孔，以Φ36外圆和上端面为基准 1. 钻孔工步。
由表 5.39，工步116cot (1~2)cot 4521022r D l mm mm κ︒=+=⨯+=，21l m m =，40l mm = ，则该工序的基本时间为：1210140t 0.425min 25.5120j l l l s fn ++++==== 2.扩孔至Φ19mm 工步。
定额消耗量的确定
定额消耗量包括人工消耗量定额（劳动定额）、材料消耗量定额和机械台班消耗量定额。
2.2.1 人工消耗量定额（劳动定额）劳动定额也称人工定额，是指在正常的施工技术组织条件下，完成单位合格产品所需要的劳动消耗量的标准。
劳动定额按其表现形式分为时间定额和产量定额两种。
它是编制施工定额、预算定额和概算定额的基础；是衡量工人劳动生产率、考核工作效率的标准；是确定定员标准和合理组织生产的重要依据。
1. 时间定额时间定额也称人工定额。
是指在一定的施工技术和组织条件下，某工种、某种技术等级的工人班组或个人，完成单位合格产品所必须消耗的工作时间。
这段时间包括基本工作时间、辅助工作时间、准备与结束时间、必需休息时间和不可避免的中断时间。
时间定额的计量单位，以完成单位产品所消耗的“工日”来表示，如：工日/m、工日/m2、工日/m3、工日/t等。
每个工日规定为8个小时，计算公式表示如下：个人完成单位产品的时间定额（工日）=或小组完成单位产品的时间定额=2. 产量定额产量定额是指在一定的施工技术和生产组织条件下，某工种、某种技术等级的工人班组或个人，在单位时间内（工日）所应完成合格产品的数量。
产量定额的计量单位，以产品的计量单位和工日来表示，如：m/工日、m2/工日、m3 /工日、t/工日等。
计算公式表示如下：每工产量定额＝或小组台班产量定额=3. 时间定额和产量定额的关系时间定额和产量定额之间是互为倒数的关系，即时间定额×产量定额=1由此可知，当时间定额增加时，产量定额就相应减少；当时间定额减少时，产量定额就相应增加。
但二者增减的百分比并不相同。
例如：当时间定额增加10%时，产量定额减少量为：=90.9%2.2.2 材料消耗量定额材料消耗定额是指在合理使用材料和在正常的施工条件下，生产单位合格的建筑产品所必需消耗的一定品种、规格的建筑材料，包括原材料、半成品、燃料、配件和水、电等的数量标准。
材料消耗定额的作用是建筑企业确定材料需要量和储备量的依据；是建筑企业编制材料计划，进行单位工程核算的基础；是施工队工人班组签发限额领料单的依据；是推行经济承包制，促进企业合理用料的重要手段。
什么是工时定额
什么是工时定额什么是工时定额，要准确的定义1.(基本信息)中文名称;时间定额释义;完成一个工序所需的时间组成;基本时间、辅助时间等类型;管理学术语2.(基本定义）时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。
确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。
3.(简介)工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。
时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。
根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。
因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。
确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。
合理的时间定额能调动工人的积极性，促进工人技术水平的提高。
从而不断提高劳动生产率。
随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平均先进水平。
时间定额通常由定额员和工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。
或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。
4.(基本组成）时间定额由基本时间(tj)、辅助时间(tf)、布置工作地时间(tw)、休息和生理需要时间(tx)和准备与终结时间(tz)组成。
(1)基本时间tj:直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态等工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。
对机加工而言，基本时间就是切去金属所消耗的时间。
(2)辅助时间tf:各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。
主要指:装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等动作所消耗的时间。
各工程的时间定额表
各工程的时间定额表基础工程基坑开挖 0.0018工日/立方米人工修整 0.188/立方米安装垫层模板 1.039工日/㎡浇垫层混凝土 0.852工日/㎡拆垫层模板 0.519工日/㎡安装基础模板 0.237工日/㎡扎钢筋基础 0.061工日/t 浇基础混凝土 0.481工日/立方米拆基础模板 0.119工日/㎡第一次回填土 0.182工日/立方米现场预制工程安装柱模板 0.75工日/㎡扎柱钢筋 0.349工日/t浇柱混凝土 0.599工日/立方米拆柱模板 0.37工日/㎡安装屋架模板 1.79工日/㎡扎屋架钢筋 0.116工日/t浇屋架混凝土 1.06工日/立方米拆屋架模板 0.896工日/㎡屋架预应力钢筋张拉 1.785工日/榀结构吊装工程柱吊装 0.48工日/根基础梁吊装 0.421工日/根吊车梁吊装 0.135工日/根屋架扶直就位 0.082工日/榀屋架吊装 1.58工日/榀天窗架吊装 1.01工日/榀屋面板吊装 0.174工日/榀预制钢筋混凝土构件 2.782工日/立方米预制钢筋混凝土构件安装 2.385工日/立方米钢筋混凝土工程钢筋混凝土构造柱 6.4工日/立方米钢筋混凝土现浇柱 4.994工日/立方米钢筋混凝土基础圈梁4.857工日/立方米钢筋混凝土圈梁 4.858工日/立方米钢筋混凝土过梁 8.519工日/立方米钢筋混凝土现浇板2.372工日/立方米钢筋混凝土现浇阳台、板0.627工日/m3钢筋混凝土现浇楼梯1.566工日/ m3土方工程场地平整 0.062工日/㎡土方开挖 0.07工日/ m3土方运输 2.57工日/ m3 土方回填2.081工日/ m3 ±0.00以下基础砌筑1.218工日/ m3基础垫层 1.506工日/ m3 ±0.00以上墙体砌筑1.548工日/ m3地面灰土砂素混凝土垫层10.832工日/㎡钢筋混凝土基础 1.714工日/ m3屋面装饰工程水泥砂浆找平层 0.071工日/㎡细石混凝土找平层 0.081工日/㎡水泥砂浆粉楼地面 0.123工日/㎡粉刷楼梯 0.712工日/㎡水泥砂浆毛地面 0.61工日/㎡粉顶棚 0.176工日/㎡粉墙面 0.167工日/㎡墙面涂料 0.046工日/㎡外墙抹灰工程 0.083工日/㎡屋面保温 0.539工日/㎡屋面防水 0.044工日/㎡屋面工程 0.046工日/㎡脚手架工程 0.044工日/㎡砌筑工程 0.781工日/ m3行政、生活福利临时建筑面积参考指标现场作业棚面积参考表仓库、堆场单位面积储存量设计题目七一、工程概况1. 工程建设特点本工程为某小区一建筑楼;总建筑面积约为3300 平方米;该工程位于公安县城区孱陵大道与油江路交汇处,地势较为平坦,交通方便;该工程居民楼为三层框架结构,建筑总长1～16 轴为41.7m,总宽A～Q 轴为32.8m,一层层高为5.10m,建筑总高度为15.40m;该工程外墙装饰为各色外墙砖及灰、黑色花岗岩;局部设有玻璃幕墙、银色铝塑板等;该楼所有楼地面均为地砖地面、洗手间、厕所楼地面为防滑地砖;内墙面、顶棚面为混合砂浆搓面内做白色仿瓷涂料;该楼设计新颖、造型美观、别致;基础采用D=325mm 振动沉管灌注桩,桩内配筋为6Φ12 钢筋笼,入桩长度为6000mm、锚入承台内长度为360mm;单桩承载力特征值350KN,桩身有效长度暂定为自室外地面下-16.00m,桩身砼强度等级为C20;承台、基础梁及±0.000 以下砼等级为C25;该工程结构均为钢筋砼现浇梁、板、柱砼强度均为C25,钢筋采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋;框架填充墙采用Mu5.0 轻集料混凝土空心砌块与M5 混合砂浆砌筑,240系列砌块容重不大于10KN/m3;2 施工条件本工程位于长江干堤保护区长江中游上段,属典型的亚热带季风气候,雨季、旱季分明,霜期短、日照长、雨量充沛,区内多年平均气温为16.4℃,最高温度39℃、最低温度-14.9℃；4-10 月雨量大,区内全年风向以东北风和偏北风为主,夏季以偏南风为主;工程所在地位于该县城滨临长江,水陆交通便利;工程所在地区位于公安县城,水电资源充足,完全能满足施工及生活要求;主要建筑材料有水泥、中粗砂、卵石、钢筋及部分装修材料可以从当地、荆州及岳阳等地采购;二、平面图设计参考资料1、常用施工机械台班产量塔吊：120次/台班综合；井架、门架：84次/台班混凝土搅拌机：J-250 20M3/台班；1-400 36M3/台班；J1砂浆搅拌机 10M3/台班2、一次提升材料数量红砖：0.5M3；砂浆：0.325M3；混凝土：0.5M3；空心板：2块；3、材料数量计算数据每M3砌体需用红砖535块,砂浆0.23M3；每100M3抹灰面积需用砂浆2.2M3；三、工程量表表1 基础工程量表表2 装饰工程各分项的工程量表表3 主体工程各分项的工程量表表4 临时设施表。
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时间定额
时间定额
一、时间定额的内容
时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。
根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。
因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。
确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。
合理的时间定额能调动工人的积极性，促进工人技术水平的提高。
从而不断提高劳动生产率。
随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平均先进水平。
时间定额通常由定额员和工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。
或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。
为了正确的确定时间定额，通常把工艺消耗的单件时间Tp分为基本时间Tb、辅助时间Ta、布置工作地时间Ts、休息和生理需要时间Tr及准备与终结时间Te等。
1. 基本时间Tb
基本时间是直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置、表面状态或材料性质等工艺过程所消耗的时间，对机械加工而言，就是直接切除工序余量所消耗的时间（包括刀具的切入和切出时间）。
基本时间可用计算方法确定。
2. 辅助时间T a
辅助时间是为实现工艺过程所必需进行的各种辅助动作消耗的时间，它包括：装卸工件、开停机床、引进和退出刀具、改变切削用量、试切和测量工件等所消耗的时间。
基本时间和辅助时间的总和称为作业时间TB，它是直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。
3. 布置工作地时间Ts
布置工作地时间是为时加工正常进行，工人照管工作地（如更换刀具、润滑机床、清理切屑、收拾工具等。
）所消耗的时间。
Ts不是直接消耗在每个工件上的而是消耗在一个工作班内的时间，再折算到每个工件上的。
一般按作业时间的2%--7%计算。
4. 休息与生理需要时间Tr
休息与生理需要时间是工人在工作班内为恢复体力和满足生理上的需要所消耗的时间。
Tr 也是按一个工作班为计算单位，再折算到每个工件上的，对由工人操作的机床加工工序，一般按作业时间的2%--4%计算。
5. 准备与终结时间（简称准终时间）T e
准终时间是工人为了生产一批产品或零部件，进行准备和技术工作所消耗的时间。
例如；在单件或成批生产中，每当开始加工一批工件时，工人熟悉工艺文件，领取毛坯、材料，工艺装备，安装刀具和夹具，调整机床和其他工艺装备等所消耗的时间，加工一批工件结束后，拆开和归还工艺装备，送交成品检验等消耗的时间，Te既不是直接消耗在每个工件上，也不是消耗在一个工作班内的时间，而是消在一批工件上的时间，因而分摊到每个工件上的时
间Te / n，其中n为批量。
二、时间定额的计算
将上面所列的各项时间组合起来，就可以得到各种时间定额：
作业时间TB== Tb + Ta
单件时间Tp==TB + Ts + Tr
单件计算时间Tc== Tp + Te / n
准终时间随批量大小而不同，批量越大，每一零件的准终时间越少。
在大量生产中，产品终年不变，可不计准终时间。
目录
编辑本段简介
时间定额是完成一个工序所需的时间，它是劳动生产率指标。
根据时间定额可以安排生产作业计划，进行成本核算，确定设备数量和人员编制，规划生产面积。
因此时间定额是工艺规程中的重要组成部分。
确定时间定额应根据本企业的生产技术条件，使大多数工人经过努力都能达到，部分先进工人可以超出，少数工人经过努力可以达到或接近平均先进水平。
合理的时间定额能调动工人的积极性，促进工人技术水平的提高。
从而不断提高劳动生产率。
随着企业生产技术条件的不断改善，时间定额定期进行修订，以保持定额的平均先进水平。
时间定额通常由定额员和工艺人员和工人相结合，通过总结过去的经验并参考有关的技术资料直接估计确定。
或者以同类产品的工件或工序的时间定额为依据进行对比分析后推算出来，也可通过对实际操作时间的测定和分析后确定。
编辑本段组成
时间定额由基本时间（Tj）、辅助时间（Tf)、布置工作地时间（Tw）、休息和生理需要时间（Tx）和准备与终结时间（Tz）组成。
（1）基本时间Tj：直接改变生产对象的尺寸、形状、相对位置以及表面状态等工艺过程所消耗的时间，称为基本时间。
对机加工而言，基本时间就是切去金属所消耗的时间。
（2）辅助时间Tf：各种辅助动作所消耗的时间，称为辅助时间。
主要指：装卸工件、开停机床、改变切削用量、测量工件尺寸、进退刀等动作所消耗的时间。
可查表确定。
（3）操作时间：操作时间=基本时间Tj+辅助时间Tf
（4）服务时间Tw（布置工作地时间）：为正常操作服务所消耗的时间，称为服务时间。
主要指：换刀、修整刀具、润滑机床、清理切宵、收拾工具等所消耗的时间。
计算方法：一般按操作时间的2%～7%进行计算。
（5）休息时间Tx：为恢复体力和满足生理卫生需要所消耗的时间，为休息时间。
计算方法：一般按操作时间的2%进行计算。
（6）准备与终结时间Tz：为生产一批零件，进行准备和结束工作所消耗的时间，称为准备与终结时间。
主要指：熟悉工艺文件、领取毛坯、安装夹具、调整机床、拆卸夹具等所消耗的时间。
计算方法：根据经验进行估算。
编辑本段计算
将上面所列的各项时间组合起来，就可以得到各种时间定额：
作业时间：TB== Tb + Ta
单件时间：Tp==TB + Ts + Tr
单件计算时间：Tc== Tp + Te / n
准终时间随批量大小而不同，批量越大，每一零件的准终时间越少。
在大量生产中，产品终年不变，可不计准终时间。
工时定额管理规定
一、工时定额制定的目的
为了提高公司计划管理水平，增加公司经济效益，并为成本核算、劳动定员提供数据，体现按劳分配的原则，特制定本规定。
二、工时定额制定的原则
1、制定工时定额必须走群众路线，使其具有坚实的群众路线。
2、制定工时定额应有科学依据，力求做到先进合理。
3、制定工时定额要考虑各车间、各工序、各班组之间的平衡。
4、制定工时定额必须贯彻“各尽所能，按劳分配”的方针。
5、制定工时定额必须要“快、准、全”。
6、同一工序，同一产品只有一个定额，称为定额的统一性。
三、工时定额制定的方法
1、经验估工法。
工时定额员和老工人根据经验对产品工时定额进行估算的一种方法，主要应用
于新产品试制。
2、统计分析法。
对多人生产同一种产品测出数据进行统计，计算出最优数、平均达到数、平均先进数，以平均先进数为工时定额的一种方法，主要应用于大批、重复生产的产品工时定额的修订。
3、类比法。
主要应用于有可比性的系列产品。
4、技术定额法。
分测时法和计算法两种是目前最常用的方法。
四、工时定额制定的具体措施
1、工时定额具有严肃性，工时定额的制定和修订由工时主管部门来执行。
其他部门无权更改。
2、工时定额具体采用技术定额法，同时参考其他方法。
先制订出《车间工时定额标准》和《工时核算方法》，以这两个文件为基础对车间生产产品进行核算，并填写《产品工时明细表》。
3、新产品工时制定流程
研发部门确定新产品图纸→技术工艺部制定工时定额→制造公司总经理审批→工时审核小组复查→经理办公会批准生效→生产部、生产车间执
4、老产品工时修定流程
技术工艺部修订工时定额→制造公司总经理审批→工时审核小组复查→经理办公会批准生效→生产部、生产车间执行
5、生产车间对制定的产品工时有异议时，应及时向技术工艺部和工时审核小组提出，并填写《产品工时修改表》，技术工艺部和工时审核小组每三个月或半年复核一次，报经理办公会批准生效后，生产车间方可执行。
五、工时定额管理体系的建立
1、工时定额管理体系实行三级管理制度，集团公司成立工时定额审定小组并设工时审核员1名，各制造公司设工时定额员1～2名，各生产车间设工时核算员1名可兼任。
2、集团公司工时审核员的职责是负责国家、地方政府、集团公司相关法规制度的贯彻执行；负责公司工时定额标准的组织制定；负责对各制造公司工时定额管理工作的监督管理；负责公司相关报表的制定和分析工作。
3、制造公司工时定额员的职责是依据公司工时定额标准及上级有关规定，负责公司内产品工时定额的组织制定和日常管理，并组织各车间贯彻执行；负责工时定额的统计分析工作，平衡各车间工时定额水平。
4、各车间核算员的职责是负责工时定额在本车间内贯彻执行和管理工作；负责集团公司和制造公司要求的各种报表的提报工作。