ATEQ-F520仪器操作手册1.16z8
ATEQ-F520参数设定简易指导书
MAI N MENU RUN PROG. : 0 0 5 PARAMET ERS SPE CYCL E: Re g u l
RUN/ Pr : 0 0 1 PRESS = 3 5 5 . 5 mb a r REGUL AT OR 1 ADJ UST
测试(D. MODE)和操作者测试 (OPERATOR)﹔详情请参阅下文
将光标指到欲选择的测试方法前然 后按输入键确认
PARAM/ T YPE
L EAK TEST CROSSI NG T EST D. MODE
泄漏测试
泄漏测试最适合测量微小泄漏(压降)﹐下列公式是用来将以流量单位表示的泄漏转换成压降﹕
使用调压阀来调整压力值
_
+
CYCL E/ Pr : 0 0 1 PRESS = 5 0 0 mb a r
REGUL AT OR 2 ADJ UST
一旦压力设定完成﹐请按重设 键以停止特殊循环
RUN/ Pr : 0 0 1 PRESS = 0 . 0 0 0 b a r
READY
错误讯息
如果发生操作问题﹐ATEQ F520 会显示错误讯息
PARAMET ERS Co p y - Pa s t e Pr : 0 0 1 - - - - - - - - - Pr : 0 0 2 - - - - - - - - - -
1.测试类型的选择: 四种测试种类供使用
在参数选单可选择四种测试方法﹕ 泄漏测试(LEAK TEST)﹑压力测 试(CROSSING TEST)﹑减敏模式
设定目标压力
ATEQ-F520中文说明书
第一章仪器安装1. ATEQ F510 外观N.T R F520CATEQ F510 是安装于整组烤漆铁板壳内﹐下接四个橡皮支脚。
外壳的形状已做了修改﹐所以仪器能轻易而合身地装入壳内﹐随机附有电源供应器。
'.'.N . TR_+C2. ATEQ F520 外观F520The ATEQ F520 是安装于整组烤漆铁板壳内﹐下接四个橡皮支脚。
上盖以两根螺丝锁在 主体上。
外壳的形状已做了修改﹐所以仪器能轻易而合身地装入壳内﹐随机附有电源供应器。
3. 仪器安装3.1. F510 机壳上的接头配置图仪器侧面图仪器底面图3.2. F520 机壳上的接头配置图J1J3 O O O O O O S S S S T T T TI I I I I I I O O O O O00'.'.3.3. 接头说明3.3.1. 电子接头ATEQ F510 和 F520 可应用下列方式﹐使用 24V DC 电压来操作﹕ ✓ 使用本仪器所提供的 24V DC 变压器﹔ ✓ 或当本仪器是从属端时透过网络线连接。
3.3.1. 1) J1 接头(温度感应器/输出码/模拟输出)1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16接脚 1 共通点 (输出 1,2,3 号)输出编号24V DC100 mA 最大输出接脚 2 输出 1 号 接脚 3 输出 2 号 接脚 4 输出 3 号 接脚 5 共通点 (输出 4,5,6 号)接脚 6 输出 4 号 接脚 7 输出 5 号 接脚 8 输出 6 号 接脚 9 共通点 (模拟输出 1)模拟输出接脚 10 模拟输出 1 号 接脚 11 共通点 (模拟输出 2 号)接脚 12 模拟输出 2 号 接脚 13 0V 电源供应温度感应器接脚 14 12V 电源供应 接脚 15 感应器输入 1 号 接脚 16感应器输入 2 号3.3.1. 2) J2 接头电话插座﹐未使用'.3.3.1. 3) J31 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16接脚 1 复归(输入 1)干接点输入接脚 2 共通点 (+ 24 V) 接脚 3 激活(输入 2) 接脚 4 共通点 (+ 24 V) 接脚 5 输入 3 (程序选择) 接脚 6 输入 4 (程序选择) 接脚 7 输入 5 (程序选择) 接脚 8 输入 6 (程序选择) 接脚 9 输入 7 (可程序输入)接脚 10 共通点 干接点输出 最大 60V AC / D C 最大 200mA接脚 11 零件 OK 输出 接脚 12 测试件 NG 输出 接脚 13 标准件 NG 输出接脚 14 警告输出 接脚 15 循环结束输出接脚 160 V3.3.1. 4) 从J3 输入接头激活程序欲从J3 输入接头激活程序﹐您必须选择接脚5 到9(一或多个)。
电子元器件测试仪器使用说明书
电子元器件测试仪器使用说明书一、概述电子元器件测试仪器是一种用于测试和测量电子元器件参数的设备。
本说明书旨在向用户提供相关的使用指南和操作步骤，以确保正确、安全地操作仪器，并获得准确可靠的测试结果。
二、系统要求1. 电源要求：电源电压必须符合设备标识要求。
2. 环境要求：仪器应放置在通风良好、温度适宜、湿度合适的环境中。
3. 连接要求：正确连接测试仪器和被测试的电子元器件，确保连接稳固可靠。
三、仪器操作1. 开机与关机步骤：a. 检查电源连接，确保电源正常供应。
b. 打开仪器主机电源开关。
c. 等待仪器系统初始化完毕，显示屏上出现启动画面后，即可进行操作。
d. 关机时，先将测试仪器设置为停止状态，然后关闭仪器主机电源开关。
2. 测试参数设置步骤：a. 在仪器菜单界面上，选择相应的测试项目和参数。
b. 进入设置界面，根据被测电子元器件的特性要求，设置相应的测试参数，如电压、电流范围等。
c. 确认设置无误后，保存参数并退出设置界面。
3. 测试操作步骤：a. 将待测电子元器件正确连接到测试仪器的测试接口上。
b. 确认仪器已经准备就绪，点击“开始测试”按钮，测试过程将自动进行。
c. 在测试过程中，观察仪器显示屏上的测试结果，并记录下所需的数据。
d. 完成测试后，点击“停止测试”按钮，结束测试操作。
4. 数据处理与分析步骤：a. 在测试完成后，将测试仪器与计算机或数据处理设备进行连接。
b. 使用相应的数据处理软件，导入测试数据，并进行数据分析和图形化展示。
c. 根据测试需要，对数据进行处理、计算和比较，得出相应的结论和评估。
五、注意事项1. 仪器操作前，请仔细阅读本使用说明书，并按照说明进行操作。
2. 不得随意拆卸、改装仪器，以免引起故障或损坏。
3. 操作人员应穿戴防静电服及手套，并确保操作环境无静电干扰。
4. 长时间使用测试仪器时，应注意散热，避免过热引起故障。
5. 仪器需定期进行维护与检修，以确保仪器正常工作。
试漏仪标定说明、
NO. 导出部门 : 试验技 术中心 整车系统开发部 B
特提出该测量设备以下具体计量要求： 具体计量要求 序号 计量项目 测量范围 准确度 等级 最大允许 误差 测量 不确 定度 分辨力 重复性 稳定 性 备注
1 2 3 4
①
工艺技术员/日期：
计量工程师/日期:
科领导/日期：
审核/日期:
部门领导/日期：
批准/日期：
与计量员确认如何填写？
公司计量网信息：
2011年计量要求登记库
序 使用部 测量设 型号 号 门 备名称 规格
测量设备编号
制造 类 登记表 具体计量要求 厂 别 编号
计量 校准类 校准科 要求 别 室 类别
备注
130
发动机 C173-1105/C173试漏仪 F520 ATEQ 公司 1525/C173-0983 发动机 试漏仪 F520 公司 C173-170首次
自校
校准科
371
发动机 试漏机 F520 C173-1622/1621 ATEQ B 公司
首次
自校
校准科
发动机 C173372 试漏机 F520 ATEQ B 公司 1620/1712/1677
首次
自校
校准科
373
发动机 C173试漏机 F520 ATEQ B 公司 1615/1704/1616
首次
自校
校准科
发动机 374 试漏机 F520 公司
C173-1618
ATEQ B
首次
自校
校准科
2010年计量要求登记库 测量 序 使用 型号规 制造 登记表 设备 测量设备编号 类别 号 部门 格 厂 编号 名称 C1731030/C173发动 F520/L 试漏 1031/533203 机事 S机 2009业部 1822A 22F/5332008-22F 计量要 校准 校准 求类别 类别 科室
检测仪器操作说明
检测仪器操作说明检测仪器操作说明1、简介1.1 仪器概述1.2 适用范围1.3 术语解释2、仪器组成2.1 主机2.1.1 功能介绍2.1.2 操作说明2.2 传感器2.2.1 类型及用途2.2.2 安装方法2.3 连接线2.3.1 规格要求2.3.2 连接方法3、准备工作3.1 电源接入3.1.1 常规电源3.1.2 备用电源3.2 仪器放置3.2.1 环境要求3.2.2 仪器布局3.3 检查仪器状态3.3.1 确认灯光指示3.3.2 检查传感器连接4、操作流程4.1 开机与关机4.1.1 开机步骤4.1.2 关机步骤4.2 仪器校准4.2.1 校准要求4.2.2 校准步骤4.3 参数调整与设置4.3.1 参数说明4.3.2 参数设置步骤4.4 检测操作4.4.1 准备样品4.4.2 检测步骤4.5 数据处理与保存4.5.1 数据分析4.5.2 数据存储5、常见故障排除5.1 仪器故障代码解读5.2 常见故障处理方法6、安全注意事项6.1 电源与线缆安全6.2 仪器安全使用6.3 样品操作安全附件：仪器使用案例示范视频法律名词及注释：- 附件：指与本文档一同提供的相关文件或资料。
- 主机：仪器的核心部分，控制和处理检测过程的设备。
- 传感器：用于感知和采集待测物理量的部件，可将其转化为仪器可识别的电信号。
- 连接线：用于连接主机和传感器之间的电缆或线路。
- 开机与关机：启动或关闭仪器的电源。
- 校准：指调整仪器的初始设置，使其达到精确测量的状态。
- 参数调整与设置：对仪器进行相关参数的配置和修改。
- 数据处理与保存：对仪器测量获得的数据进行分析和存储。
- 故障排除：通过检查和修复故障来恢复仪器正常工作的过程。
本文档涉及附件：仪器使用案例示范视频法律名词及注释：- 附件：指与本文档一同提供的相关文件或资料。
- 主机：仪器的核心部分，控制和处理检测过程的设备。
- 传感器：用于感知和采集待测物理量的部件，可将其转化为仪器可识别的电信号。
法国ATEQ测漏仪密封性测漏操作规程
1．目的：为保证有效地使用ATEQ密封性测漏机，对公司内的密封性测试设备进行更好的控制。
2．范围：公司内使用的密封性测试机台的管理。
3．操作要点：3．1、工作前检查测试机主体的保养和清洁及设备的摆放位置。
3．2 、测试机气源连接，将气管连接到流水线的总气源上。
3．3、测试机电源连接，将电源插头连接到流水线下排插电源上。
3．4、开启测试机上的总电源开关接通电源。
3．5、旋转压力调整器将气压调整到产品指定的要求（顺时针旋转压力增加，逆时针旋转压力减小）。
3．6、检查压力表是否正常，是否在校正期内使用。
3．7、检查ATEQ测漏仪设定参数根据测试产品需要的参数来设定，首先观察测漏仪数据显示窗口当前压力是多少，例如ATEQ压力显示是0.651Mpa，总进气压力就要高于测漏仪0.15Mpa,总进气压力就相当于0.801 Mpa.3．8、按键进入主目录将上下游标键移至PARAMETERS并点击键进入pr:***程式组，检查设置参数检查延迟时间（COUPL）、预充气时间(PRE-FILL)、预排气时间(FILL-DUMP)、充气时间(FILL TIME)、稳定时间(STAB TIME)、测试时间(TEST TIME)、排气时间(DUMP-TIME)、压力单位选择（PRESS.UNIT）、最大预充气(MAX PRE)、最大充气压力（Max fill）、最小充气压力（Mni fill）、测试压力(Set pre)根据客户要求选择、允许标准/合格标准（Teat fail）根据客户标准，检查以上参数是否符合客户所需要求。
3．9、检查触摸屏参数，首先点击人机界面进入显示画面并点击（进入）设置画面，按照需求开启圆形指示灯，选择所测试产品工艺，指示灯绿色表示选中，红色表示未选，选择完毕后返回测试画面正式开始测试。
3．10、将所需测试产品装上工装，注意产品是否摆放正确，产品安装过程中需小心操作以防操作员夹伤手，装好产品后按两个绿色夹紧按钮将产品夹紧。
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(2)再以▲或▼設定時間, 按 成。
e. DUMP TIME :測試循環結束時之排氣時間;
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(1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 DUMPTIME 左 邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設定完
(2)再以▲或▼設定時間, 按
成;若時間設定為 0,則儀器不做內部排氣。 f. Press. UNIT: 測試壓力單位; (1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 Press. UNIT 左邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設定完
註 1: 當選錯測試型式時,可於進入 Pr:xxx(程式組)後,將游標以
▲或▼移至 TYPE(型式)左邊,按 ENTER 鍵進入,
再將游標以▲或▼移至 Reset program Reset 左邊,按 ENTER 鍵,即可將該型式及內容清除,再重新選擇測試 型式。
註 2: 欲設定 FUNCTIONS 之內容時,
(6)再將游標以▲或▼移至所需求之項目左邊, 按 ENTER 鍵進入,並以▲或▼設定所需求之項目為 Yes 或 No,按 ENTER 鍵即完成。
注意:1. 欲執行某個程式組時,須按儀器 c 鍵,先回 MAIN MENU (主目錄)內,將游標以▲或▼移至 RUN PROG. 前,按 ENTER 鍵進入, 以▲或▼更改程式組號 ENTER 鍵完成。
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按下
ENTER 鍵確認。
(4) 進入 PARAMETERS(參數)畫面後,游標以▲或▼ 移 至欲設定之 Copy-Paste(複製-黏貼)左邊,按 ENTER 鍵進入, (5) 將游標以▲或▼移至 COPY(複製)左邊, 按 ENTER 鍵進入, (6 ) 以▲或▼選取欲被複製之程式組, 按 ENTER 鍵出來, (7 ) 將游標以▲或▼移至 PASTE(黏貼)左邊, 按 ENTER 鍵進入, (8) 以▲或▼選取欲被黏貼之程式組, 按 鍵出來,即設定完成。 ENTER
ATEQ测试操作说明
文件变更记录
序号版本页号修订日期修定理由内容摘要修订人审批人01 A 1/1 2008.1.23 首版发行 ATEQ气密操作说明
BBQ事业部
工作说明书
制订部门 BBQ/品管部制订日期2007/01/23编号WI-QC-058 标题 ATEQ气密操作说明版本 A 页次1/1 一、 适用范围：
适用于本厂所有关于密封性能的工件（气炉的瓦斯管路）。
二、 操作步聚：
1、将瓦斯管路的进口夹紧于气密测试仪之夹具上，并确认是否夹好。
2、启动气密测试机，开始测试（测试前已设定好充气、夹持、稳定、检出时间
分别为2sec、1 sec、6 sec、2 sec；设定允许泄漏量为20pa/sec）。
3、当气密测试仪器右面之显示屏亮绿灯，并且显示之数据低于20 pa/sec，此被
测工件判定合格；
4、当气密测试仪器右面之显示屏亮红灯，并且显示之数据大于20 pa/sec，此被
测工件判定不合格；
5、当气密测试仪器右面之显示屏亮红灯，且显示屏显示FEEE，此测试工件为大
量漏气。
三、 保养：
每星期定期清理测试设备上的灰尘。
修订内容：核准：审核：制订：
首版发行。
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 Leak Unit 左邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設定完
(2)再以▲或▼設定數值, 按 成。 k. Test FAIL : 被測件之測試允收值;
(1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 Test FAIL 左邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設定完
＊ 為提高測試效率，應慎選測試路線儘可能將儀器安裝在靠近被 測件的位置，但必需考慮儀器穩定與安全程度，室溫及工件溫度的 穩定及無突然震動以獲得最佳的測試結果。 3. 氣動壓力之輸入
◆ 為使 ATEQ F520 儀器內部氣動閥門完整作動，空壓源輸入必需在 4BAR ～8BAR。 ◆ 氣源供應必需是清潔及乾燥，在儀器本身已有一個 5 微米的過濾器，儘 管如此 ， 仍要求在進氣壓力管上使用濾油／濾水裝置 ，以確保氣源品質。
REFERENCE (MASTER) 標準件 電容差動式壓力傳感器 被測性 TEST (WORK)
壓電傳感器 測試壓力
(三)、測試工件的連接
1.有設定標準工件的洩漏測試
用尼龍材質管路（PA-11）將被測件與儀器測試端（TEST）連接，標準件 與儀器設定端 （REFERENCE） 連接。標準件必需是一個已知無洩漏的工件。 如果無法提供一個標準工件建議使用相等容積材質予以設定。設定件的連 接可有效節省測試時間，同時提高儀器檢測的精確度。
測試口 電容差動式壓力傳感器
設定口封堵
(四)、測試循環
儀器的測試循環是檢測工件的洩漏，一般由四個步驟組成： 1.充氣：在充氣壓力下對測試件及設定件充氣加壓以達到工件所需的測試壓 力。 2.穩定：在固定容積內達到所需壓力後予以穩定氣壓。 3.測試：通過測試件與設定件的壓力差來檢測工件的洩漏。 4.排氣：使工件內部壓力恢復到正常的大氣常壓下。
(1)必須按儀器 c 鍵,先回 MAIN MENU(主目錄)內,將游標 以▲或▼移至 CONFIGURATION(組態)左邊,按 ENTER 鍵進入, (2)再將游標以▲或▼移至 EXTENDED MENUS(延伸選 單)左邊, 按 ENTER 鍵進入,並以▲或▼設定 ENTER 鍵出時間+第二段密封治具時間,而 CoupL. B 為 儀器啟動至第二段密封治具作用的時間,例如第一 段定位時間為 2 秒, 第二段密封治具時間為 3 秒,
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則 COUPL. A 需設定為 5s, COUPL. B 需設定為 2s; 其設定方式參考註二(FUNCTIONS)。 b. FILL TIME: 測試循環之充氣時間; (1) 設定此參數需將游標以▲或▼移至 FILL TIME 左邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設定完
F(cc/Mn)=0.0006 * V(cc) * △P
F (cc/Mn)：洩漏流量
0.0006：常數
V(c.c)=測試容積
△P(Pa/Sec) = 每秒壓力衰減
＊單位換算：
1 Pascal = 1 Newton / m = 100 Gr/m 1 mili Bar = 100Pscal
2 2
1 Kg/cm2 = 0.981Bar = 98.1kpa
被測件 電容差動式壓力傳感器
設定件 第 2 頁，共 18 頁
2.無設定標準件的洩漏測試
用尼龍材質管路（PA-11）將被測試工件與儀器測試端（TEST）連接，並 將設定端（REFERENCE）予以封塞。此方式較適用於工件容積極小時。 為了準確平衡差動系統及確保測試結果穩定良好，最好仍在設定端預留些 容積。 （一般以 600～1000mm 長度尼龍材質管路為預留容積）
其他特殊功能: 1. Infinite fill(無限充氣):可做持續充氣用;其設定方式為, (1)按儀器 c 鍵,先回 MAIN MENU(主目錄)內, 將游標以▲ 或▼移至 SPE CYCLE(特殊循環)左邊, 按 ENTER 鍵進入, (2)再將游標以▲或▼移至 Infinite fill 左邊,再按
(2)再以▲或▼設定單位, 按 成。 g. Max. FILL : 測試壓力之上限允許值;
(1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 Max. FILL 左邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設定完
(2)再以▲或▼設定數值, 按 成。 h. Min. FILL : 測試壓力之下限允許值;
(1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 Min. FILL 左邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設定完
(2)再以▲或▼設定數值, 按 成。
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i. Set fill instruction : 設定電子調壓閥之壓力數值;機械式調壓 閥無此功能。 (1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 Set fill instruction 左邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設
(2)再以▲或▼設定壓力數值, 按 定完成。 j. Leak Unit : 測試結果之允收值單位;
(2)再以▲或▼設定時間, 按 成。
e. DUMP TIME :測試循環結束時之排氣時間;
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(1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 DUMPTIME 左 邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設定完
(2)再以▲或▼設定時間, 按
成;若時間設定為 0,則儀器不做內部排氣。 f. Press. UNIT: 測試壓力單位; (1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 Press. UNIT 左邊, 按 ENTER 鍵進入, ENTER 鍵即設定完
(2)再以▲或▼設定數值, 按 成。 l. Ref. FAIL : 標準件之測試允收值;
(1)設定此參數需將游標以▲或▼移至 Ref. FAIL 左邊, 按
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ENTER 鍵進入,
(2)再以▲或▼設定數值, 按 成。
ENTER 鍵即設定完
m. FUNCTIONS: 除了一般參數外,可於此功能內設定較特殊之 參數(如 COUPL. A/B),其設定方式如 (註 2)
AT E Q F5 2 0
(簡易操作說明)
Version 1.16z8
(一)、壓力與洩漏
Leak
(無洩漏時壓力穩定)
(有洩漏時壓力衰減)
＊工件內壓力的衰減是依據洩漏流量的大小而定。
單位壓降定為 Pascal (Pa) (Pa=0.01mBar) 洩漏流量定為 c.c/Mn
＊洩漏流量與壓力衰減之間的轉換計算公式如下：
(6)再將游標以▲或▼移至所需求之項目左邊, 按 ENTER 鍵進入,並以▲或▼設定所需求之項目為 Yes 或 No,按 ENTER 鍵即完成。
注意:1. 欲執行某個程式組時,須按儀器 c 鍵,先回 MAIN MENU (主目錄)內,將游標以▲或▼移至 RUN PROG. 前,按 ENTER 鍵進入, 以▲或▼更改程式組號 ENTER 鍵完成。
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按下
ENTER 鍵確認。
(4) 進入 PARAMETERS(參數)畫面後,游標以▲或▼ 移 至欲設定之 Copy-Paste(複製-黏貼)左邊,按 ENTER 鍵進入, (5) 將游標以▲或▼移至 COPY(複製)左邊, 按 ENTER 鍵進入, (6 ) 以▲或▼選取欲被複製之程式組, 按 ENTER 鍵出來, (7 ) 將游標以▲或▼移至 PASTE(黏貼)左邊, 按 ENTER 鍵進入, (8) 以▲或▼選取欲被黏貼之程式組, 按 鍵出來,即設定完成。 ENTER
(3)按儀器 c 鍵,回 MAIN MENU(主目錄)內, 將游標以▲ 或▼移至 PARAMETERS(參數)前, 按
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ENTER
鍵進入, (4)再將游標以▲或▼移至所需之 Pr:xxx(程式組)左邊, 按 ENTER 鍵進入,
(5)再將游標以▲或▼移至 FUNCTIONS(功能)左邊, 按 ENTER 鍵進入,
5. 一般以 LEAK TEST(洩漏測試)為主;此時游標以▲或▼ 移至 LEAK TEST 左邊,按 ENTER 鍵即可選定此模式。
6. 進入 LEAK TEST(洩漏測試)後,同樣將游標以▲或▼ 移至各個 參數左邊,按 ENTER 鍵進入,並以▲或▼設定參數內容,
其一般參數內容如下: a. COUPL. A: (延遲時間 A:氣力密封接頭的延遲時間,含 CoupL B), 此時間為儀器啟動後一直到工件充氣之間的 治具定位密封時間,需設定 CoupL. A 及 CoupL. B 兩段時間; CoupL. A 之設定時間為包括第一段定
(六)、ATEQ F520 設定說明 1. 將 Key(鑰匙)置於設定狀態(45°斜角)。 2. 按儀器 c 鍵,直至儀器螢幕切換至 MAIN MENU(主目錄) 。 3. 螢幕游標以▲或▼ 移至 PARAMETERS (參數)左邊,按下
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ENTER 鍵確認。 4. 進入 PARAMETERS(參數)畫面後,游標以▲或▼ 移至欲設定 之 Pr:xxx(程式組)左邊,按 移至下列測試型式之一的左邊, (1). LEAK TEST(洩漏測試) (2). BLOCKAGE(堵塞測試) (3). D MODE(減敏模式測試) (4). OPERATOR(操作者模式測試), 按 ENTER 鍵以確認之。 (註 1) ENTER 鍵進入,游標以▲或▼
註 1: 當選錯測試型式時,可於進入 Pr:xxx(程式組)後,將游標以
▲或▼移至 TYPE(型式)左邊,按 ENTER 鍵進入,
再將游標以▲或▼移至 Reset program Reset 左邊,按 ENTER 鍵,即可將該型式及內容清除,再重新選擇測試 型式。
註 2: 欲設定 FUNCTIONS 之內容時,
如果被測件溫度變化，會造成工件內部壓力隨之變化，如果此變化發生在 測試過程中差動傳感器將對此紀錄，此時所得到的測試循環結果是不真實 的。