盾构法隧道施工安全操作规程
盾构机安全操作规程范本（2篇）
盾构机安全操作规程范本一、总则盾构机是一种用于地下隧道开挖与施工的重型机械设备，具有较高的危险性。
为了确保盾构机的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，制定本《盾构机安全操作规程范本》。
二、安全责任1. 盾构机的安全责任由盾构机操作人员负责。
2. 盾构机操作人员应具备相关专业知识，并通过培训合格后方可上岗操作。
3. 盾构机操作人员应严格遵守国家和行业的安全操作规定，并对自己的操作行为负责。
三、安全操作规程1. 盾构机操作前的准备工作：a. 检查盾构机各项安全装置是否完好。
b. 检查盾构机润滑系统是否正常运行。
c. 检查电气系统是否正常工作。
d. 检查水泥浆系统是否正常工作。
e. 检查控制系统是否正常工作。
f. 确保所有人员都戴着安全帽，并穿着符合要求的劳动防护服。
g. 确保工作现场的周围没有杂物，以免影响操作安全。
2. 盾构机的启动与停止：a. 启动前，确保所有人员远离盾构机的工作区域，以防意外伤害。
b. 启动盾构机前，操作人员应对机器进行全面检查，确保各项装置工作正常。
c. 在启动盾构机时，操作人员应注意观察机器各项指示灯，确保其工作正常。
d. 停止盾构机时，应按照正确的程序进行停机操作，并确保机器完全停止后方可离开。
3. 盾构机在施工中的注意事项：a. 施工过程中，操作人员应时刻关注机器的工作状况，确保其稳定运行。
b. 如果遇到异常情况，操作人员应立即停止盾构机的运行，并采取相应的措施进行处理。
c. 当机器需要进行维护保养时，操作人员必须在停机状态下进行，并确保工作区域的安全。
d. 在施工过程中，操作人员应时刻关注施工现场的安全情况，确保没有人员和物体进入危险区域。
e. 操作人员应按照操作手册的要求进行盾构机的操作，不得擅自改变和调整工作参数。
4. 突发事件的应急处理：a. 在遇到突发事件时，操作人员应立即停止盾构机的运行，并向相关人员报告情况。
b. 根据突发事件的性质，采取相应的应急措施，确保人员的生命安全。
盾构法隧道施工安全操作规程
盾构法隧道施工安全操作规程一、引言随着城市化进程不断推进，市区交通日益繁忙，城市交通建设的需要也越来越大。
隧道是连接城市路网的重要构筑物，而在隧道的施工中，盾构法施工方式因其高效、快速、经济的特点而备受青睐。
然而，隧道施工过程中涉及地质、环境等复杂因素，安全风险也需要得到重视。
因此，为了确保盾构法隧道施工过程中的安全，制定并贯彻执行本安全操作规程是必要的。
二、施工前的准备工作1. 建立安全生产责任体系在盾构法隧道施工前，需要建立安全生产责任体系，明确各岗位职责和安全管理制度。
2. 制定安全技术方案根据工程地质条件和特点，制定安全技术方案，并将其纳入施工方案中，包括但不限于：•工程安全分析•地质构造分析•工程施工方案•施工安全预警和应急预案3. 检查施工设备和工具在施工前，需要对盾构机和相关设备进行全面检查，并保证设备和工具的安全可靠。
4. 安全教育和培训进行全员安全教育和培训，确保所有从业人员掌握必要的安全知识和操作技能。
三、施工中的安全措施1. 地质条件和环境监测对施工区域的地质条件和地下水位状况进行监测和预警，并及时采取必要的措施应对地质灾害、水灾等风险。
2. 安全操作规程明确盾构法隧道施工的安全操作规程，包括每个岗位的具体安全操作程序和要求，并加强各个岗位之间的协作和配合。
3. 德国BASF公司的安全措施采用德国BASF公司的材料和工艺，以减少对自然环境的污染和影响，并维护良好的生态环境。
4. 施工进度和安全指标监控定期对工程的施工进度和安全指标进行监控和评测，及时发现施工过程中存在的安全隐患，并采取必要的措施进行处理和调整。
5. 应急预案在施工过程中，随时做好应急预案的准备工作，及时应对突发事件和危机。
四、施工后的安全保障1. 工程交工验收在隧道施工结束后，进行全面的验收和检查，保证工程质量和安全达到设计要求。
2. 防水和防火措施为保护隧道的长期安全稳定，需对隧道进行防水和防火处理，以防止发生因水和火灾引起的事故。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程引言概述：盾构机是一种用于地下隧道施工的重要设备，它的安全操作对于保障工人的生命安全和工程质量具有重要意义。
本文将详细介绍盾构机的安全操作规程，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、应急处理措施以及施工后的清理工作。
一、施工前的准备工作：1.1 确认施工地点和环境：在进行盾构机施工前，首先需要对施工地点和周边环境进行全面调查和评估，包括地质条件、地下管线、地下水位等。
根据调查结果，制定相应的施工方案和安全措施。
1.2 检查盾构机设备：在施工前，需要对盾构机设备进行全面检查，确保设备的各项功能正常。
包括检查刀盘、刀盘主轴、推进系统、液压系统等部件的工作状态，以及紧固件的松动情况。
如发现异常情况，应及时修复或更换设备。
1.3 培训操作人员：在施工前，需要对操作人员进行培训，使其熟悉盾构机的操作规程和安全注意事项。
培训内容包括盾构机的结构和工作原理、设备的操作方法、应急处理措施等。
同时，还需对操作人员进行模拟操作和实地训练，确保其具备独立操作盾构机的能力。
二、施工过程中的注意事项：2.1 确保通风和防尘：在盾构机施工过程中，应保持施工现场的良好通风，及时排除有害气体和粉尘。
可以采用通风设备、喷雾降尘等方法来控制施工现场的空气质量，保障工人的健康。
2.2 控制推进速度：在盾构机推进过程中，需要根据地质条件和设备的工作状态，合理控制推进速度。
过快的推进速度可能导致地质灾害的发生，过慢的推进速度则会延长施工周期。
因此，需要密切关注盾构机的推进参数，并根据实际情况进行调整。
2.3 监测地下水位：在盾构机施工过程中，地下水位的变化可能会对施工安全产生重大影响。
因此，需要对地下水位进行实时监测，并采取相应的排水措施。
同时，还需注意地下水位的变化趋势，及时调整施工方案，确保施工安全。
三、应急处理措施：3.1 火灾事故处理：在盾构机施工过程中，火灾事故可能会发生。
一旦发生火灾，应立即采取措施进行扑救，并及时报警。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的重要设备，为确保施工过程中的安全和顺利进行，制定本安全操作规程。
本规程旨在明确盾构机操作人员在使用盾构机时应遵循的安全操作程序和注意事项，以确保施工人员的人身安全和设备的正常运行。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 操作人员应熟悉盾构机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。
3. 操作人员应具备良好的身体素质和心理素质，能够承受长时间的工作压力和紧张环境。
三、盾构机的准备工作1. 在使用盾构机之前，操作人员应对设备进行全面的检查，确保各个部件的正常运行。
2. 检查盾构机的润滑油、液压油、冷却液等液体是否充足，必要时进行添加。
3. 检查盾构机的电气系统是否正常，确保所有的电气设备都处于良好的工作状态。
4. 检查盾构机的安全装置是否完好，如紧急停机按钮、防护罩等。
四、盾构机的操作流程1. 操作人员应按照规定的操作程序启动盾构机，并确保设备处于正常运行状态。
2. 在使用盾构机时，操作人员应注意周围环境，确保没有人员或障碍物进入作业区域。
3. 操作人员应根据施工要求调整盾构机的推进速度和方向，确保施工进度和质量。
4. 在盾构机推进过程中，操作人员应随时观察各个部件的工作状态，如发现异常应及时停机检修。
5. 在盾构机停机时，操作人员应关闭电源和液压系统，并进行必要的维护和保养工作。
五、盾构机的安全注意事项1. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员应严禁在盾构机运行时进行维修和保养工作，必须在停机状态下进行。
3. 操作人员应注意盾构机的稳定性，避免在不平坦或不稳定的地面上操作。
4. 操作人员应遵守相关的安全操作规定，如不得随意调整设备参数、不得擅自更换部件等。
5. 操作人员应随时注意盾构机的工作温度和压力，确保设备的正常运行。
六、事故应急处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即按下盾构机上的紧急停机按钮，并向相关人员报告。
盾构施工安全操作规程
盾构施工安全操作规程一．操作要求1．盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作，同时应具有较强的责任心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。
2．盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。
3．认真学习盾构施工的每一项技术交底内容，并严格按交底内容施工。
4.每天在操作盾构机运行前，按照操作规程检查设备状况，风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等，及时发现设备隐患。
5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况，发现异常状况及时上报设备部。
二．操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常；2、检查供电是否正常；3、检查循环水压力是否正常；4、检查外水循环滤清器是否正常；5、检查皮带机、皮带是否正常；6、检查空压机运行是否正常；7、检查液压油油箱油位及油温是否正常；8、检查油脂系统运行是否正常；9、检查泡沫剂液位是否正常；10、检查注浆系统是否已准备到位；11、检查后配套轨道是否正常延接就绪；12、检查出渣系统是否已准备就绪；13、检查测量导向系统是否工作正常；14、确认注浆系统已经开始工作。
三．启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用流量控制或采用压力控制模式；2、参照工业电脑，检查是否存在当前错误报警，如有，应首先处理；3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0；4、启动液压泵站的冷却循环泵，并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常；5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵；6、依次启动控制泵、补油泵；7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵；8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统；10、启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。
四．盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定；(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向；(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的专用设备，其操作安全对保障工程质量和施工人员的生命安全至关重要。
为了确保盾构机的安全操作，提高施工效率，本文将详细介绍盾构机的安全操作规程。
二、盾构机的基本原理盾构机是一种通过推进装置将隧道掘进机与管片安装机一体化的工程机械设备。
其基本原理是通过刀盘的旋转和推进装置的推动，将土层或者岩石切割成土屑或者岩屑，然后通过输送系统将其排出，同时在切割过程中安装预制的管片，形成隧道结构。
三、盾构机的安全操作规程1. 操作前准备（1）在使用盾构机前，操作人员应接受相关培训，了解盾构机的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查盾构机的各个部件是否完好，特殊是刀盘、推进装置、输送系统等是否正常运转。
（3）检查盾构机的润滑系统、冷却系统、电气系统等是否正常工作。
（4）检查周围环境，确保无人员和障碍物存在，保证施工安全。
2. 盾构机操作（1）启动盾构机前，操作人员应按照操作手册的要求进行操作，确保各个系统正常工作。
（2）在操作盾构机时，应严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作参数。
（3）操作人员应时刻关注盾构机的工作状态，特殊是刀盘的转速、推进装置的推力等参数，确保其在安全范围内运行。
（4）在切割土层或者岩石时，操作人员应根据地质情况和刀盘的磨损情况及时调整刀盘的转速和推进装置的推力，以保证施工质量。
3. 紧急情况处理（1）在盾构机运行过程中，如发生异常情况，操作人员应即将住手盾构机的运行，并向上级报告。
（2）在遇到地质灾害、涌水、塌方等紧急情况时，操作人员应按照应急预案进行处理，确保施工人员的生命安全。
（3）在紧急情况处理过程中，应保持镇静，不得盲目行动，应听从指挥，采取有效措施保护自己和他人的安全。
四、盾构机的维护与保养1. 日常维护（1）定期检查盾构机的各个部件，如刀盘、推进装置、输送系统等，发现问题及时修复或者更换。
（2）定期清洁盾构机的外表和内部，保持其干净整洁。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道开挖的专用设备，具有高效、快速、安全的特点。
为了确保盾构机的安全操作，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、盾构机安全操作流程1. 操作前准备1.1 确认工作人员是否具备相关操作证书和经验。
1.2 检查盾构机的各项设备是否完好，如刀盘、推进系统、控制系统等。
1.3 检查工作场地是否符合安全要求，如通风、照明、排水等。
1.4 确定作业计划和工作流程。
2. 盾构机操作2.1 操作人员应熟悉盾构机的结构、性能和操作方法。
2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
2.3 在操作过程中，严禁吸烟、饮酒或服用药物。
2.4 在操作前，应对盾构机进行一次全面检查，确保各项设备正常运行。
2.5 操作人员应按照操作手册要求，正确操作盾构机的各个控制器和按钮。
2.6 在操作过程中，应密切关注各项仪表的指示，如温度、压力、液位等，及时发现异常情况并采取相应措施。
2.7 在操作过程中，应注意观察周围环境，确保安全通行。
2.8 在操作结束后，应及时关闭盾构机的电源，并进行必要的维护和清洁。
三、盾构机安全事故应急处理1. 火灾事故1.1 发现火灾时，应立即停止盾构机的运行，并报告相关人员。
1.2 尽量使用灭火器进行初期灭火，如果无法控制火势，应立即撤离现场，并报警求助。
1.3 在火灾现场，应注意防止烟雾中毒和火势蔓延，确保自身安全。
2. 气体泄漏事故2.1 发现气体泄漏时，应立即停止盾构机的运行，并报告相关人员。
2.2 尽量打开通风设备，排除泄漏气体，并确保自身安全。
2.3 在气体泄漏现场，应避免使用明火和电器，防止引发火灾或爆炸。
3. 地面沉陷事故3.1 发现地面沉陷时，应立即停止盾构机的运行，并报告相关人员。
3.2 尽量确保现场人员的安全撤离，并采取必要的安全措施，如加固地面、排水等。
四、盾构机维护保养1. 定期检查盾构机的各项设备，如电气系统、液压系统、刀盘等，确保其正常运行。
盾构机安全操作规程
盾构机安全操作规程一、引言盾构机是一种用于地下隧道施工的重型设备，其操作涉及到工人的安全和施工质量。
为了确保盾构机的安全操作，保护工人的生命和财产安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有使用盾构机进行地下隧道施工的工作人员，包括操作员、维修人员和监督人员。
三、操作前准备1. 操作人员应熟悉盾构机的结构和工作原理，并具备相关的操作证书。
2. 操作人员应检查盾构机的各项设备是否正常运行，并确保所有安全装置完好。
3. 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜和手套等。
四、操作规程1. 在操作盾构机之前，应先进行试运行，确保各项设备正常运转。
2. 在操作过程中，操作人员应始终保持专注，不得分心或进行其他无关操作。
3. 操作人员应按照盾构机的操作说明书进行操作，严禁擅自修改或更改操作程序。
4. 操作人员应定期检查盾构机的润滑油和液压油等润滑剂，并及时更换。
5. 在操作过程中，如发现任何异常情况，应立即停机，并向上级报告。
6. 操作人员应定期参加盾构机操作培训，不断提升自己的操作技能和安全意识。
五、安全防护措施1. 在操作过程中，应设立明显的警示标识，提醒他人注意安全。
2. 盾构机周围应设立安全防护栏杆，防止未经许可的人员靠近。
3. 操作人员应随时保持通讯畅通，如发生紧急情况，能及时与其他人员联系。
4. 盾构机操作区域应保持整洁，避免杂物堆积，防止跌倒和绊倒。
5. 操作人员应定期检查盾构机的安全装置，确保其正常运行。
六、事故处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停机，并采取必要的紧急救援措施。
2. 操作人员应及时向上级报告事故情况，并配合相关部门进行调查和处理。
3. 盾构机事故的调查结果应及时整理和归档，以便今后的参考和教训。
七、操作人员责任1. 操作人员应严格遵守本安全操作规程，不得违反操作规程进行操作。
2. 操作人员应定期接受安全培训，提高自身的安全意识和操作技能。
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盾构法施工安全操作规程第一节一般规定第一条、为了贯彻执行党和国家的安全生产方针，坚持安全第一，保障劳动者的安全和健康，保证生产建设的正常进行，创造一个舒适愉快的工作环境，特制订盾构法施工安全操作规程。
第二条、安全工作必须实行群众监督；充分发挥群众安全监督的作用。
每一职工都有权制止任何人违章作业，并拒绝任何人违章指挥，对威助、生命安全和有毒有害工作地点，职工有权立即停止工作，撤到安全地点，危险地点没有得到处理不能保证人员安全时．有权拒绝工作。
第三条、所有现场施工人员，必须辅安全帽，进入隧道作业人员严禁喝酒、吸烟。
第四条、隧道施工必须具备下列资料；1．隧道工程设计的全套图纸资料和工程技术要求文件；2．隧道沿线详细的工程地质和水文地质勘察报告。
3．施工沿线地表环境调查报告；4，地下各种障碍物调查报告；第五条、隧道工程所使用的材料或制品等应符合设计要求。
第六条、针对盾构法施工在特定的地质条件和作业条件下可能遇到的风险问题，施工前必须仔细研究并制定防止发生灾害的安全措施。
必须特别注意防止的灾害有瓦斯爆炸、火灾、缺氧、有害气体中孬和潜涵病等。
必须预先制定和落实发生紧急事故时应急对策和措施。
第二节施工准备第一条、应根据隧遇功能、隧道内任。
坦探、穿越地层、地面建筑物、地下构筑物和等条件，进行盾构机造型。
第二条、做好环境调查，并对下列环境条件调查内容必须实地勘察核实。
1．土地使用情况——根据报告和附图，实地勘察调查土地及江河湖海底部利用情况、各种建筑物和构筑物的使用功能、结构形式、基础类型与隧道的相对位置等；2．道路种类及路面交通情况；3．工程用地情况——主要对施工场地及材料堆放场地、弃土场、运土路线等做必要的调查；4．在河流底下或河流附近建造隧道时：必须调查河流断面、水文条件、航运、堤坝结构、地质条件、有无水底电缆及沉埋障碍物等；5．施工用电和给排水设施条件。
第三条、地下障碍物调查报告中，对隧道经过地区有无相遇阻碍物或位于施工范围内的各种设施必须进行详细调查；其内容应包括；l．地下构筑物的结构形式、基础形式及其埋深，以及与隧道的相对位置等；2．煤气管道、上下水池电力和通讯电缆等位置、管遇材质及接头形式，被侵蚀程度；及其与隧道的相对位置等；3．地下废弃构筑物、管道及临时工程残留物等。
第四条、在饱和含水地层进行地下隧道施工时；因其特有的复杂性，必须进行详细的施工勘察，为制定基本工方法和应变措施提供足够的资料。
第五条、盾构施工前应编制施工组织设计，其主要内容应包括：工程及地质概况；盾构掘进施工方法和程序；进出洞等特殊段的技术措施；工程主要质量指标及保证措施；施工安全和文明施工要求；施工进度网络计划；主要施工设备和材料使用计划等。
第六条、技术交底。
盾构施工前应由工程技术负责人和生产负责人向施工管理人员、作业班长、盾构司机等作全面的安全、技术交底。
作业班长应向作业人员进行操作交底。
第七条、始发井的平面尺寸应满足盾构实装、施工、垂直运输、洞口封门、拆除等施工要求。
第八条、接收并的平面尺寸应满足盾构拆卸工作的需要。
第九条、始发（接收）井的预留洞口底标高应高于井底底板。
第十条，当须采用衬砌背后压装工艺时现场必须设拌浆站。
第十一条、变、配电间应设有两路电源，且相互切换应迅运、方便、安全。
若施工地区无两路电源时；必须设有适当容量的自备电源，以供并不照明及连续使用的施工设备用电。
第十二条、充电间面积应满足牵引车用电瓶充电周转的需要，并设有电瓶箱的吊装设备，同时地面应做防酸处理。
第十三条、按施工需要布没料具间及机修间。
第十四条、垂直运输设施的运输能力应与盾构施工所需的材料、设备供应量相适应。
所有的起重机械‘索具要按安全规程要求定期检查维修与保养。
第十五条。
地面运输设施应有合理布局，保证砌块、浆液、轨道、轨枕、各种管材，电瓶等安全、快速地运至非下；并使井下土方等物料及时外运。
第十六条、为7确保盾构施工的安全，必须在各作业点之间设有便捷可靠的通讯设备。
第三节盾构工作井第一条、接收井的平面尺寸应满足盾构拆卸工作的需要。
第二条、始发（接收）井的预留洞口底标高应高于井底板。
第三条、从制作工作并起至盾构隧道施工结束期间内，始发（接收）并的场地地面标高应比地面最高水位高05m以上。
第四条、作好三通一平工作。
第五条、对盾构工作井的附近地质情况及地区构筑物、高压线等情况要调查清楚，并有调查报告。
第六条、地下水位应降至工作井底部，并打好护坡桩。
第七条、开挖时必须根据地质条件、土壤条件及护被极条件做好临时支护以确保人身实全。
第八条、工作人员必须赋安全帽走安全梯，绑扎钢筋时必须支措脚手架，并经验收合格后方可使用。
第九条、浇注混瀚士要有方案，方案中要有支撑方案。
第四节盾构安装就位与支撑第一条、始发非内盾构基座必须满足正确安装盾构机的要求，并且有足够的强度、刚度和精度。
第二条、吊装盾构设备时要有吊装方案。
第三条、基架需与预埋铁焊车，并用工字钢在基架前后左右支撑牢焊接。
第五节施工排、降水第一条、盾构进、出并降水用的地勘资料，除应符合第一章有关规定外，尚应满足下列规定：1．隧道埋深在10m以内时，洞口附近最少应有一个钻孔；2．盾构直径6m以上隧道埋深超过10m时，应在洞口两侧各取一个钻孔；：3．盾构直径10m以上，隧道理深超过10m，地质条件复杂时，应根据具体情况增加钻孔数，每个洞口至少应有一个连续取土孔，提供能详细鉴别土层变化的资料，钻孔位置应设在盾构隧道外侧2－3m处的洞口附近，且钻孔应在钻探结束后以粘土填实。
第二条、并点降水设计必须具备下列资料；1．地质钻探资料及地质剖面图；2．地下水位高度及变化海况；3．地下水流向及附近河流潮位影响；4含水层土壤的渗透系数；5．盾构外径、轴线标高、推进坡度、降低地下水位深度和降水工期要求；6盾构工作并施工情况及润四封门类型和尺寸；7．附近建筑物的位置、结构及蒸础资料；8．附近地下管线的种类、直径、标高、走向、接头型式及完好程度；9．架空管线的种类，位置及高度。
第三条、井点降水应技盾构施工组织设计要求进行，其内容应包括下列方面；1．平面布置图；盾构工作并（盾构始发并、接收非等）及隧道设计位置及尺寸、井点系统总体布置、总管长度、井管排列、观测井位置、泵体位置及临时供电、供水、道路及排水线路等；2剖面图：原地面标高、含水层、不透水层、地下水位标高、隧道施工范围、以及建筑物基础、地下管线、总管、滤管。
观测井和泵体的标高及降水曲线等；3．文字说明：包括施工序、施工方法、机具设备和动力配套的型号以及排水沟管的设置、排水地点的选择。
第四条、降水前应考虑到水位降低区域内的建筑物、构筑物及地下管线可能产生的沉降和水平位移，必要时应做好沉降观测和采取保护措施第五条、洞口附近地表范围应有排水措施，保持地面无积水，亦无向洞口的地下水流通路。
第六条、井点一般布置在盾构隧渲外侧2－3m。
轻型井点的共管间距一般为2＊，喷射井点共管的间距一般为2～3m。
在盾构进、出井的井口附近；共管布置应适当加密；在盾构推进前方的两侧，应适当延长井管布置长度。
第七条、并点降水泵房位置的确定；应注意下列事项：1．设在盾构施工影响范围较小处，防止盾构施工所引起的地表变形，影响泵的正常运转；2．便于吊装、检修、排水和操作；3．距离并点管位置不宜过远，以免增大水流阻力影响，影响井点降水效益；第八条、总管布置应符合下列规定；1一井点总管宣布置在井点外侧，力求减少应盾构施工引起总管变形和接缝张开；2．严决总管布置在隧道正上方；3．总管穿越交通道口处应采取保护措施，防止被车辆压坏；第九条、在井点降水范围内，应设置水位观测井，其数量和位置应按工程情况而定，水位观测的埋设深度应与并点管设在同一含水层内和同一深度上，并应经过洗共和检验（如灌水、试抽等）使观测井内水位反应灵敏可靠。
第十条、井点降水施工前应复验盾构隧道轴线位置。
第十一条、井点施工应符合下列规定：1．井点沉设方法的选择应满足井点孔径要求；2．井点降水平面布置要求，挖井点坑和排泥沟；3．井孔应垂直，孔深应符合要求，孔径直上下一致；4，滤管应按要求位置理设，加并孔淤塞，严禁将游管插入土中；如果降低成层上中的地下水位时，宜将游管没在逐水性较好的含水土层中，必要时可采取扩大井点滤层等辅助措施；5．灌填砂滤料时。
应把孔内泥浆稀释，井点管应届中，谨慎高度应符合要求；灌填量不得少于计算便的95％；6．井点管口应有保护措施，防止杂物掉入管内；第十二条、在降水过程中，应加强并点降水系统的维护和检查；保证不断抽水。
第十三条、抽出的地下水中含泥量应符合规定，如发现水质浑依；应分析原因及时处理，防止泥砂流失引起地面沉陷。
第十四条、冬季施工应对水泵机组和管路系统采取防冻措施，停泵后必须立即把内部积水放冷。
第十五条、降水完毕后应考虑在拔井点管可能对隧道产生位移的不良影响；两侧深井点应对称的逐根拔去，并随拔随填，填土可用砂土填实，如果盾构施工有特殊要求时，并孔应按有关要求填塞。
如下段为气压施工，则填塞井孔要满足防漏气要求。
第十六条‘地下水的水质如果腐蚀性严重，井点设备应采用相应抗腐蚀性能的材料。
第六节盾构出井、推进、注浆第一条、根据各工程的地质、环境条件以及并们四尺寸及探度确定并洞口一段地层加固方法与洞口的封门形式，编制出并施工技术方案及具体的操作方法，以防止由于正面塌方造成灾害性事故。
洞口外土体做加固处理（如降水、水泥分层注浆、化学注浆或其他地基加固方法）后，应在出并前检验加固效果。
第二条、拼装后座砌块的后端面应与井壁密实贴紧，其环面应与掘进轴线垂直。
后座砌块拼成上部开口，以形成会空运输与共下水平运输的通道，在后座砌块开四段应有足够的开口尺寸和稳固的支撑系统。
第三条、在准备工作结束；盾构亥装调试运转正常后即可开始盾构出并起始段掘进施工。
第四条、盾构出井前，在导轨上通环向前推进，直至盾构前端离并洞门一定距离时停止推进，等待出并。
井洞口封门拆除前应先在正面上船内加满粘土，并略顶伸盾构千斤顶，以使土舱内粘土受到一定压力。
第五条、封门拆除直采用静力方法，以减少对洞D土体的抗动。
第六条、洞口封门拆除后必须尽快将盾构推入洞内，使盾构切口环切入土层，以缩短正面主体暴露时间。
在井洞封门拆除前应做好封门拆除后能及时掘进，拼装的准备工作。
第七条、盾尾脱出内井壁面后应及时安装洞口与砌块之间空隙的密封装置。
第八条、盾构机在导轨上推进时应及时垫实砌块肥出唐尾后与导轨之间的空隙。
第九条、出并施工时由于后座条件的限制，盾构机上都千斤顶不能使用，为此要精心调正正面主体反力并少用或不用底部千斤顶；以防止盾构上部与后座砌块因不均受压而损坏。
第十条、洞圈遇有泥水渗漏，应及时堵塞。
第十一条、在每个盾构出并后的起始段（约50。
－100m）推进中，应根据控制地面变形要求在地面上沿盾构轴线和与轴线垂直的横断面上，布设地表位移测量标志点；在每环推进中跟踪测量地面隆沉变化，并通过调整推进项力、推进速度、盾构正面压力、推进坡度、注浆压力、注浆数量等施工参数；以便地面降沉位尽量减少；从而为下一步盾构推进取得施工参数和施工操作经验。