危险点及其控制措施(常用)
危险点及其控制措施（培训资料）一、停电设备上验电、装设地线危险点：高低压感电控制措施：●验电工作应有两人进行，一人验电，一人监护。
●验电前必须辨明该设备为停电设备。
●验电工作要使用合格的相应电压等级的验电器，验电人员应戴绝缘手套。
●在同杆塔具有多回高低压线路上验电，必须先验低压后验高压，先验下层再验上层，当验明最下层确无电压后必须装设好地线后再验上层，不得碰触或穿越无地线的导线。
●电缆头上必须逐相验电，放电装设地线后方可进行上层验电、装设地线。
●设地线工作，先接接地端、后接导线端，拆时与此相反。
上述工作人员必须使用合格的绝缘棒，人体不得触碰导线和地线。
危险点：高空摔跌、物体打击控制措施：●作业人员必须戴好安全帽。
●上杆前检查登杆工具是否良好可靠并注意防滑，攀登杆塔脚钉时要检查脚钉是否可靠。
●到达验电装设地线位置时，必须系好安全带后进行验电、装设地线工作。
●验电器、地线应用绳索传递（人员不得负重上杆挂接地）。
二、水泥杆运、焊杆工作危险点危险点：运输-砸伤控制措施：●使用车辆运输时不得超载，运输电杆必须绑扎牢固，防止电杆滚动伤人。
●装卸应防止散堆伤人，当分散装卸时，每卸完一处，必须将车上的电杆绑扎牢固后，方可继续运送。
●多人抬杆必须同肩，步调一致，起放电杆时应互相呼应。
●凡用绳子牵引电杆上山，必须将电杆绑牢，钢丝绳不得触磨地面，电杆两侧5m以内不得有人停留或通过。
危险点：触电控制措施：●未经专门培训人员不准进行焊接工作。
●禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
●下雪、下雨时，不可进行露天焊接或气割工作，如必须进行焊接时，应采取防雨雪的措施。
●电焊工作所需用的导线，必须使用绝缘良好的皮线，如有接头时应连接牢固，并包有可靠的绝缘，连接到电焊钳的一端，至少应有5m绝缘软导线。
●电焊设备应使用带有保险的电源刀闸，并应装在密封箱匣内。
●电焊设备的装拆、检查和修理工作，必须在切断电源后进行。
●电焊钳必须符合要求：●能牢固夹住焊条；●保证电焊钳和焊条接触良好；●更换焊条必须便利；●握柄必须用绝缘耐热材料制成。
●电焊机裸露导线部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩。
●电焊工在合上电焊机刀闸开关前，应先检查电焊设备，看电焊机的外壳接地线是否良好，电焊机的引出线是否有绝缘损坏，短路或接触不良等现象。
●电焊工在操作电源刀闸时，应戴干燥的手套，另一支手不得按在电焊机外壳上三、组立及拆除水泥杆危险点：倒杆控制措施：●立撤杆等重大施工项目应制定安全技术组织措施计划，并经局主管生产领导批准。
●工作负责人在开工前必须熟悉施工现场，认真组织工作班成员学习批准的施工安全技术组织措施计划，做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。
●立撤杆工作要设专人统一指挥，开工前讲明施工方法及信号。
工作人员明确分工，密切配合，服从指挥，在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看守。
●要使用合格的起重设备，严禁过载使用。
●使用抱杆立杆时，主索引绳尾绳杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抱杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左右倾斜。
固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。
●电杆起离地面后，应对各部吃力点做一次全面检查，确无问题再继续起立，起立后600时应减缓速度，注意各侧拉绳，特别控制好后侧头部拉绳防止过牵引。
●利用旧杆起吊时，应先检查所用杆的杆根并打好临时拉线。
使用合格的起重设备，严禁超载使用。
●在撤杆工作中，拆除杆上导线前应先检查杆根，做好防倒杆措施，在挖杆坑前应先绑好牵引绳并使其受力。
●吊车起吊钢丝绳套应吊绑在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒危险点：砸伤控制措施：●吊车臂下方严禁有人逗留。
立杆过程中坑内严禁有人，除指挥人及指定人员外，其他人员必须远离杆下1.2倍杆高距离以外。
●立杆及修坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施，如采取叉杆和拉绳控制等。
●已经立起的电杆只有在杆基回填土全部夯实后，方可撤去叉杆及拉绳，工作人员应戴安全帽。
●利用钢钎子打锤人应站在扶钎人的侧面，严禁站在对面，并不准戴手套；扶钎人应戴安全帽。
钎头有开花现象时，应更换修理。
四、杆上作业危险点：高空坠落及坠物体打击伤人控制措施：●攀登杆塔前应先检查脚钉、脚扣、升降板、安全带、梯子、爬梯是否完整牢固。
●在杆塔上工作必须系好安全带，安全带要系在牢固的构架上。
●作业人员必须戴好安全帽，杆上作业必须使用安全带、工具袋，工具、材料用小绳传递，地面应设围栏。
●使用工具应合适好用（大的构件工具应固定好）防止伤人。
●遇有冲刷、起土、上拔的电杆，应先培土加固或支好叉杆后再上杆，打拉线时木杆先检查杆根情况，水泥杆检查其腐蚀剥落情况。
●杆塔上有人工作，不准调整或拆除拉线（相关受力构件）。
●登杆作业人员及杆塔上所用绳索及工器具材料应与带电体保持安全距离：10kV 及以下0.７m；35kV，1m；110kV，1.5m；220kV，3m。
●所用工器具，材料应用绝缘无极绳索传递。
危险点：感电伤人及回送电控制措施：●线路作业前，必须对线路做好安全技术措施。
●对一经操作即可送电的分段开关、联络开关，应设专人看守。
●高压带电、低压停电的杆塔作业，与高压带电部分应保持0.7m的安全距离并设专人监护。
扶正杆和调整拉线时要防止导线晃动。
●调整弛度，更换绝缘子工作的杆塔下方有带电线路，作业时必须采取可靠的安全措施，防止导线脱落到带电线路上或进入危险距离以内。
危险点：误登带电杆塔控制措施：●作业前必须重点强调邻近带电设备及所作业线路名称，起止杆塔号。
●邻近、交叉、跨越、平行带电线路必须交待清楚，并设专人监护。
●登杆检查工作必须两人进行，一人作业，一人监护。
登杆前必须判明停电线路名称杆号，监护人只有在作业人员确无危险前提下方可参加作业，但作业人员不能离开监护人视线。
五、放紧线和撤线工作危险点：抽伤控制措施●放紧线工作，应制定安全技术组织措施计划，并经局有关部门和领导（总工程师）批准。
●撤线、放线、紧线工作，均应有专人统一指挥，统一信号。
●所使用的工器具必须合格，使用前必须有专人检查，无问题方可使用。
开门滑车应将门钩扣牢或用绑线绑牢，防止绳索滑脱。
●交叉跨越各种线路、铁路、公路、河流时，放、撤线应先取得主管部门同意，做好安全措施，如搭好可靠的跨越架，在路口设专人手持信号旗看守。
●紧线前应检查导地线有无障碍物挂住。
紧线时应检查接线管或接线头以及过滑轮、横担、树枝、房屋等有无卡住现象，如有，应用绳索或木棒处理，不得直接用手处理，应在无张力情况下处理。
工作人员不得跨在导线上或站在导线内角侧，防止意外跑线时被抽伤。
●紧、撤线前应检查拉线、拉桩及杆根，如不能适用时应加设临时拉绳加固，主牵引绳与杆塔夹角不小于600，滑车必须绑牢，不准直接挂在横担上。
●严禁采取突然剪断导地线的做法松线。
●每基杆塔设专人监护，工作人员、工具、材料对带电体保持安全距离：10kV，0.7m。
●杆塔下工作人员应站在安全位置，并戴安全帽。
●紧、撤线时塔上摘、挂线人员的安全带必须绑在杆塔牢固的构件上。
●所用工器具、材料必须用绳索进行传递，不许乱扔以免打伤工作人员，塔上工作人员应使用工具袋。
危险点：触电控制措施●放、撤线工作中下方有被跨越的电力线路，必须搭好越线架，架子一定要搭牢，搭架工作必须有专人指挥、检查，防止搭的架子倾倒，造成人身触电和摔伤。
●放、紧线过程中跨越线架始终要有专人看守，防止线被架子挂住或掉到架子外边，滑到带电线路上。
●导地线通过越线架时，必须用绝缘绳进行，严禁用人带线头或抛扔钢丝绳的办法进行。
●导地线紧好后提线工作必须采取保护措施，防止导地线掉下。
●起重工作必须由经过专门训练的人员担任，要有经验的人领导，并应统一指挥，统一信号，明确分工，做好安全保护措施。
工作前工作负责人应对起重工作和工器具进行全面检查，无问题方可工作。
●在起吊牵引过程中，受力钢丝绳的周围、上下方、内角侧和起吊物的下方，严禁有人停留和通过。
●利用汽车拖拉机等牵导地线或起重搬运物件时，应在汽车或拖拉机司机处设置指挥司机的信号传递员。
●起重工器具应妥善保管，定期检查试验，钢丝绳应定期浸油，发现有断丝、断股或损伤严重不准使用。
六、使用电动工具危险点：人身触电控制措施●不熟悉电气工具和使用方法的人员不准擅自使用。
●使用电钻等电动工具时须戴绝缘手套，并接有触电保护器。
●使用电气工具不准提着电气工具的导线或转动部分，在梯子上使用电气工具时应做好防止触电坠落的措施。
危险点：机械伤害控制措施●砂轮机必须进行定期检查，应无裂纹及其他不良情况，必须有钢板制成的防护罩，其强度应保证当砂轮碎裂时挡住碎片，禁止使用没有防护的砂轮，使用砂轮研磨时应戴防护眼镜，用砂轮磨工件时应使火花向下，不准用砂轮侧面研磨。
无齿锯应符合上述规定，使用人应站在锯片的侧面，锯片应缓缓靠近物件，不准用力过猛。
●使用手电钻时须把钻眼物体放牢固后才可开始工作，清除钻孔内的金属屑时必须先停止钻头的转动，不准用手直接清除金属屑。
●使用压杆电钻时压杆与电钻垂直，如压杆一端插在固定体中，压杆的固定点必须十分牢固。
在保护盘上或附近进行打眼等振动较大的工作时，应采取防止运行中设备误动的措施，必要时经值班调度员或值班负责人同意，将保护暂停使用。
七、变台停电检修工作危险点：漏停开关、外来电源；带电距离不够；作业人员感电控制措施：●作业前必须将变台停电，同时拉开送往该变台线路的所有电源（包括路灯电源），并在变台二次刀闸和一次跌开式开关负荷侧分别验电装设地线后方可工作。
●进行变台操作时，要严格执行变台程序操作票，修理工作要执行修理票，使用合格的绝缘杆进行操作，雨天操作应使用有防雨罩的绝缘杆，操作人员应戴安全帽，上述作业设专人监护，其他人不许触及设备。
●严禁徒手摘挂跌落式熔丝管。
●雷电时严禁进行操作。
●变台上作业要与高压带电部位保持安全距离：10kV，0.7m，并设专人监护。
●触已停电的高低压电缆头前应逐相放电并装设好地线。
●用仪表前应检查线绝缘是否良好。
●电容器的变台，应将电容器逐项放电并接地。
●上变台前认真检查脚钉、梯子是否牢固，上变台后检查台架是否牢固，清除杂物，防止滑倒或拌倒。
●变台作业人员应戴好安全帽，系好安全带，安全带应系在电杆或母线架上，安全带的长度要适度。
●吊放变压器工作应设专人指挥和监护，吊臂和变压器距跌落式开关及以上带电部位保持2m以上安全距离。
●在捆绑变压器时，应将铁线在变台下盘成小盘，并用绳索传递，使用时要保证安全距离：10kV，0.7m●吊放变压器前，应对各受力点进行检查，检查变压器是否确已挂好，检查变压器吊环无裂纹。
●吊放变压器及吊车转位时，吊臂下严禁有人逗留，要做到信号明确，设专人监护。
八、电缆施工危险点：电缆沟、电缆的运输和装卸、人力敷设电缆工作控制措施：●挖掘电缆沟前应与地下管道、电缆的主管部门联系，明确地下设施实际位置，做好防范措施，组织外来人员施工时应交待清楚并加强监护。
危险点分析及其控制措施
危险点分析及其控制措施1.识别危险点：首先需要确定可能存在的危险点。
这些危险点可能是物理的、化学的或者工作环境相关的。
例如，高处作业、电气设备、危险物质等。
2.评估危险度：对于每个识别的危险点，进行评估其导致事故或伤害的可能性和严重程度。
采用风险矩阵或其他评估方法，将风险分级为高、中、低或其他等级。
3.确定控制措施：根据评估结果，确定适当的控制措施来减少或消除风险。
控制措施可以分为以下几种类型：a.避免危险：最有效的控制措施是完全避免危险。
例如，通过改变工作流程或使用替代品来避免高风险活动。
b.替代控制：如果无法完全避免危险，可以考虑使用替代控制措施。
例如，使用更安全的设备或材料来代替潜在的危险物质。
c.工程控制：工程控制措施是通过对工作环境或设备进行物理修改来减少危险。
例如，安装护栏、喷淋系统等。
d.行政控制：行政控制措施包括制定和执行适当的工作规程、培训员工等。
通过规范工作流程和增加员工技能，可以减少操作失误或不当行为带来的风险。
e.个人防护措施：对于无法通过其他控制措施消除的风险，需要提供适当的个人防护装备。
例如，安全帽、眼镜、手套等。
4.实施控制措施：一旦确定了适当的控制措施，就要确保其正确地实施。
这可能涉及安装设备、培训员工、标识警示等。
5.监控和评估：定期进行监控和评估，以确保控制措施的有效性和持续改进。
如果控制措施无效或出现新的危险点，需要及时调整并采取必要的措施。
具体的危险点分析及其控制措施，可以根据不同行业和领域的特点进行调整和定制。
以下是一些常见行业的危险点分析及其控制措施范例：1.建筑行业：-危险点：高处作业-控制措施：使用安全操作平台、脚手架等，提供安全带和个人防护装备，培训员工正确使用。
2.化工行业：-危险点：化学品泄漏-控制措施：储存化学品的容器要符合相关标准，定期检查和替换老化或损坏的设备，提供应急处理措施和培训。
3.食品行业：-危险点：食品交叉污染-控制措施：合理安排生产线，设立区域和使用合适的防护设备以防止交叉污染，培训员工正确操作。
典型危险点分析及控制措施
典型危险点分析及控制措施1、检修、安装施工组织工作危险点分析控制措施作业项目危险点控 制 措 施工作现场的工作条件，现场设备状况等情况检查了解不清1、接受工作任务后，勘察现场，核对图纸，检查有无反送电，明确应断开的开关、刀闸、应挂接地线处所，分析工作量的大小。
2、对大修、技改、基建施工，带电作业或综合性停电作业，各班组配合作业应在进行工作前5天深入现场了解情况，分析不安全因素，草拟确保安全施工的安全措施。
3、一般性设备缺陷处理工作应在工作前了解掌握缺陷部位及缺陷产生的原因，制定针对性处理措施。
同时要了解现场条件、停电工作地点和相邻带电设备名称、编号及相应安全措施。
工作前的施工准备工作任务不清、安全措施不全1、大修、技改、基建施工，带电作业，综合性停电，各班组配合工作等涉及较为复杂的工作项目，应按规定编制三措施工方案，根据审批权限，报有关上级部门审批，并组织学习落实。
2、一般性设备缺陷处理，工作前的班前会，班长应进行“三交待”、“三检查”。
“三交待”：交待工作地点及相邻带电设备；工作任务；安全措施及危险点分析和控制措施。
“三检查”：检查工作班成员精神状况；劳保着装、安全帽、工作鞋；登高、绝缘工具是否完好合格。
工作负责人、工作班人员选配、分工不当1、工作负责人必须具备较熟练的本工种技术水平和动手能力，应具有很强的责任心和安全意识，一定的组织指挥能力。
2、工作班人员技术熟练、有较强安全意识和工作责任心，能胜任在班长或工作负责人的指导下，保质保量保安全地进行工作。
无票进入现场工作在设备上工作（包括高压设备），必须按《安规》有关规定办理工作票。
签发工作票未严格工作票签发人必须严格审查工作票的内容与工作任务相把好安全关符、并审查：1、工作的必要性；2、工作是否安全；3、工作票上所填写的安全措施以及所附的危险点分析及其控制措施是否正确完备；4、工作负责人是否适合，工作班成员组成是否适当，精神状态是否良好。
危险点及控制措施
危险点及控制措施1.高处作业：危险点：高处作业容易导致摔落伤害。
控制措施：要设立安全警示标志和防护设备，使用防坠落设备，限制高处作业的人员经验和技能要求，严格实施安全操作规程。
2.机械设备：危险点：机械设备可能造成夹伤、切割、挤压等伤害。
控制措施：机械设备要进行定期维护和检修，设置安全防护装置，提供个人防护用品，对操作人员进行培训和考核。
3.电击：危险点：电气设备故障或错误使用可能导致电击伤害。
控制措施：设备要经常检查和维护，使用专业人员进行维修，设置绝缘保护和接地保护装置，规范操作人员的电气安全操作。
4.化学品危害：危险点：接触有毒化学品可能导致中毒、烧伤等。
控制措施：对化学品进行分类、标识和储存，提供个人防护装备，实施严格的化学品使用管理制度，定期培训员工有关化学品的危害和应对措施。
5.火灾：危险点：火灾可能造成人员伤亡和财产损失。
控制措施：建立灭火器材配备和操作规程，定期检查和维护消防设施，组织火灾应急演练，加强消防安全宣传教育。
6.物体坠落：危险点：物体坠落可能砸伤人员。
控制措施：安装防护网、围挡和防护栏杆，规范物品存放和堆放，合理安排作业流程，提高员工安全意识。
7.噪音：危险点：长期暴露于高噪音环境可能引起听力损害。
控制措施：使用隔音设备，采取工程控制措施降低噪音，提供个人防护耳塞或耳罩，进行定期职业健康检查和培训。
8.气体泄漏：危险点：气体泄漏可能导致中毒、窒息等。
控制措施：建立气体检测和泄漏报警系统，定期维护和检修气体设备，提供个人防护装备，加强气体安全知识的宣传教育。
除了以上的危险点及控制措施，每个具体的工作场所或生活环境都可能存在其他独特的危险点，需要根据实际情况进行详细评估和相应的控制措施制定。
控制措施的制定需要考虑工作场所的特点、工作人员的特点、现有的安全设施和设备等多个因素，并结合监测与评估实施监控，不断进行改进和更新，以确保人员的安全和健康。
化学实验的危险点及控制措施
化学实验的危险点及控制措施化学实验是科学研究和教学中常见的实践活动，但同时也存在一定的危险。
本文将介绍化学实验中常见的危险点，并提供相应的控制措施，以确保实验的安全进行。
1. 实验室危险品的储存和使用实验室中常用的化学物质可能带有一定的危险性，所以正确的储存和使用是至关重要的。
- 将危险品储存在专用柜中，并根据其性质分类储存；- 在储存处贴上明确的标识，标明危险品的名称、性质和储存期限；- 使用危险品时，戴上适当的个人防护装备，如实验手套、护目镜和实验服；- 严禁在实验室内食用、饮水、吸烟等行为；- 使用完毕后，及时关闭盖子，避免泄露和挥发。
2. 火焰和热源的安全操作火焰和热源在化学实验中经常被用到，但使用不当可能导致火灾和烫伤等危险。
- 火源设备应放置在稳定的台面上，避免倾倒和摔落；- 使用火焰时，保持实验器材距离火源足够的安全距离，并确保周围没有易燃物质；- 使用火焰设备时，始终要有专人看管，离开实验室时应及时熄灭火源；- 使用热源时，注意温度和加热时间的控制，避免过热和烧伤。
3. 化学废弃物的处理化学废弃物的不当处理可能产生环境污染和健康危害。
- 在实验过程中，正确分离废弃物，将固体、液体和气体废弃物分别储存；- 使用合适的储存化学废弃物，并标明其性质、储存时间和处理方法；- 严禁将化学废弃物直接倒入下水道或垃圾桶中；- 遇到有毒、易爆或其他特殊性质的废弃物时，应咨询专业人士进行处理。
4. 实验室安全意识和紧急处理实验室中的实验人员应具备一定的安全意识和应急处理能力。
- 在实验前，详细了解实验步骤和可能的危险性；- 遇到紧急情况时，应立即停止实验并采取相应的应急措施；- 研究和熟悉实验室中的安全设备和紧急装置的使用方法；- 参加相关的安全培训，并随时更新并遵循实验室安全规定。
化学实验的危险点与控制措施是确保实验室安全的基础，实验人员必须遵守相应的规定和操作要求，从而最大程度地保障实验的安全性和有效性。
风力发电常见作业危险点控制措施
3.禁止在风轮、联轴节处停留，保证身体和转动部件之间的安全距离；
设备损坏
1.按要求保证注油量，油品、油脂使用的正确性；
2.注油前清理注油嘴和油枪注油孔，确保油脂内没有杂物；
3.注油时应防止异物掉入设备内；
更换滤芯
油腐蚀
1.接触油液须戴橡胶手套；
油中毒
1.液压油、齿轮油作业时须戴防毒面具或口罩；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
2.使用标准的指挥手势与口令；
3.所用吊车必须经过专业机构检验合格，吊车指挥与操作人员必须具有相关资质；
2.机舱外部工作时必须使用两条安全绳，左右挂在安全轨双支撑上；
3.使用机舱内部吊车时，应将安全绳挂在机舱内部安全轨上；
高空落物
1.进入作业现场，必须正确佩戴合格的安全帽；
2.禁止两人同时上、下爬梯，工作服内严禁携带物品；
3.禁止在运行风机叶轮旋转面内停留；
4.禁止上、下抛掷工具；
起重伤害
1.吊车作业应由专人指挥；
设备损坏
1.选用正确、完好的吊具；锐角吊孔须用加卸扣，不允许直接用吊带；
2.拉晃绳人员必须保证晃绳始终平稳,避免发生碰撞；
3.拆下的接线要做好记录，防止恢复时误接线；
4.整个更换过程应按照作业指导书的要求进行操作；
5.使用合格的吊带，吊带规格应符合齿轮箱重量要求；
环境
1.严格执行厂家维护手册的规定作业风速；
危险点及其控制措施
危险点及其控制措施
1.工作现场安全
在检修工作中要注意工作现场安全，主要涉及到工作人员的人身安全、工作现场的设备安全和周边环境安全等。
（1）人身安全
检修时要穿戴好工作服、安全帽和工作鞋等，以防止意外发生。
检修
前应进行检查，确保设备处于有效技术状态，同时了解设备的各项参数，
掌握设备的作业程序，操作人员应当充分掌握设备技术参数，熟悉各种安
全规程，避免出现操作失误，减少危险性，并提高工作效率，以保证人身
安全。
在检修过程中要经常检查保护罩、安全系统和监视器等，以及紧急
情况下是否需要采取措施。
（2）设备安全
检修前，要切实检查所有相关电气设备、管路设备、油路设备以及液
压设备等部位，尤其要检查电气设备是否低压化，如果确定需要检修，应
采取有效措施在检修过程中保证安全，尤其是当检修时有明显危险状况出
现时，应当采取措施立即停止检修，并采取有效的安全措施，防止意外事
故的发生。
（3）周边环境安全
在工作现场，要密切注意周围的环境安全，尤其是整个工作现场的温
度和湿度，防止火灾等事故的发生。
危险点分析及其控制措施
危险点分析及其控制措施一、触电事故（1）施工现场可能发生触电伤害事故的环节在建工程与外电高压线之间不达安全操作距离或防护不符合安全要求；临时用电架设末采用TN-S系统、不达“三级配电两级保护”要求；雨天露天电焊作业；不遵守手持电动工具安全操作规程；照明灯具金属外壳末作接零保护，潮湿作业末采用安全电压；高大机械设备末设防雷接地；非专职电工操作临时用电等。
（2）预防措施1、每天开工前，工作负责人要进行安全技术交底，进行班后总结。
2、施工现场做到临时用电的架设、维护、拆除等由专职电工完成。
3、在建工程的外侧防护与外电高压线之间必须保持安全操作距离。
达不到要求的，要办理工作票，采取措施避免施工机械设备触高压电线。
无安全防护措施时，禁止强行施工。
4、综合采用TN-S系统和漏电保护系统，组成防触电保护系统，形成防触电二道防线。
5、坚持“一机、一闸、一漏、一箱”。
配电箱、开关箱要合理设置，避免不良环境因素损害和引发电气火灾，其装设位置应避开污染介质、外来固体撞击、强烈振动、高温、潮湿、水溅、以及易燃易爆物等。
6、雨天禁止露天电焊作业。
7、按照《电业安全工作规程》的要求，做好各类电动机械和手持电动工具的接地或接零保护，保证其安全使用。
二、高处坠落及物体打击事故（1）施工现场可能发生高处坠落和物体打击事故的环节临边、坑口防护不严；高处作业工具、材料放不稳定；不使用安全带、安全帽，酒后上岗，不遵守劳动纪律；起重、吊装工末按安全操作规程操作。
（2）预防措施1、凡在距地1.5m以上，高空作业时，都必须设置有效可靠的防护措施，防止高处坠落和物体打击。
2、严禁酒后上岗和从高处向上或下抛掷工具及材料，以避免造成高处坠落和物体打击。
3、起重作业必须设专人指挥，无关人员必须离开工作危险区域。
三、机械伤害事故（1）施工现场可能发生机械伤害的环节机械设备未按说明书安装、未按技术性能使用；机械设备缺少安全装置或安全装置失效；对运行中的机械进行维修、保养、调整，未按操作规程操作；机械设备带病运作。
施工现场危险点及控制措施
电气设备安装施工现场危险点及控制措施电气设备安装施工现场危险点及控制措施电气设备安装施工用电危险点及控制措施电气设备安装使用登高工具的危险点及控制措施电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施电气设备安装使用起重工器具的危险点及控制措施电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施电气设备安装焊接及切割作业危险点及控制措施电气设备安装施工机具危险点及控制措施电气设备安装施工机具危险点及控制措施电气设备安装施工机具危险点及控制措施电气设备安装施工机具危险点及控制措施110kv架空母线敷设危险点及控制措施110kv架空母线敷设危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施电力变压器安装危险点及控制措施GIS组合电器安装危险点及预控措施GIS组合电器安装危险点及预控措施GIS组合电器安装危险点及预控措施少油开关安装危险点及控制措施;少油开关安装危险点及控制措施少油开关安装危险点及控制措施待高少油开关安装危险点及控制措施少油开关安装危险点及控制措施六氟化硫互感器安装危险点及控制措施六氟化硫互感器安装危险点及控制措施六氟化硫互感器安装危险点及控制措施电压互感器安装危险点及控制措施待电压互感器安装危险点及控制措施电压互感器安装危险点及控制措施隔离刀闸安装危险点及控制措施隔离刀闸安装危险点及控制措施作隔离刀闸安装危险点及控制措施待隔离刀闸安装危险点及控制措施避雷器、耦合电容器安装危险点及控制措施....避雷器、耦合电容器安装危险点及控制措施待避雷器、耦合电容器安装危险点及控制措施阻波器安装危险点及控制措施阻波器安装危险点及控制措施安装设备联线危险点及控制措施安装设备联线危险点及控制措施避雷针、接地引下线、接地网施工危险点及控制措施避雷针、接地引下线、接地网施工危险点及控制措施高压开关柜安装危险点及控制措施户外10kv母线桥安装危险点及控制措施变电安装二次工作危险点及控制措施变电安装二次工作危险点及控制措施设备构架刷漆危险点及控制措施设备构架刷漆危险点及控制措施危险点分析及预控措施电力工程部变电第三项目部二0一0年三月十日。
岗位危险点源及预防控制措施
岗位危险点源及预防控制措施1.机械设备机械设备是许多工作岗位上的常见危险点源。
如切割机、钻床、压力机等。
这些设备可能会导致压碎、夹住、切割和撞击等伤害。
预防控制措施包括：-员工在操作这些机械设备前必须接受专门培训，了解操作程序和安全注意事项。
-提供个人防护装备，如手套、安全鞋和护目镜，以减少伤害风险。
-定期维护和检查机械设备，确保其正常运行和安全性能。
-设置安全护栏和警示标志，以防止未经授权的人员进入危险区域。
2.化学物质许多岗位上都会接触到各种化学物质，如溶剂、酸碱液体等。
这些化学物质可能会对人体造成刺激、烧伤、中毒等伤害。
预防控制措施包括：-员工必须接受有关危险化学物质的培训，了解如何正确储存、处理和使用化学物质。
-提供适当的个人防护装备，如防护手套、护目镜和防护服。
-在工作场所设置通风系统和洗眼器，以便在发生事故时能够及时处理。
-尽量替代或减少使用有害化学物质，采用更安全和环保的替代品。
3.高处作业一些岗位需要在高处进行作业，如在建筑工地上、登高架设设备等。
这种作业可能会导致坠落、滑倒和撞伤等伤害。
预防控制措施包括：-提供合适的登高设备，如防滑梯和护栏，以确保员工的安全。
-员工在进行高处作业前必须接受相关培训，了解正确的操作程序和安全规范。
-实施安全检查和维护措施，确保登高设备的结构完整和安全可靠。
-在需要时提供个人防护装备，如安全帽、安全带和安全鞋。
4.自然灾害一些岗位可能会面临自然灾害的威胁，如地震、洪水和暴风雪等。
预防控制措施包括：-对员工进行应急预案和逃生演练的培训，以应对突发自然灾害。
-定期检查和维护建筑物和设备，确保其能够抵御自然灾害的影响。
-在易受自然灾害影响的区域设置警示标志，以提醒员工可能遇到的危险。
总结起来，岗位危险点源及预防控制措施是确保员工安全和健康的重要措施。
通过培训员工、提供个人防护装备、定期检查和维护设备等措施，可以减少事故和伤害的发生。
同时，也需要根据具体岗位的特点和风险情况来制定相应的预防控制措施，以确保员工的安全和健康。
化学运行危险点分析及控制措施
化学运行危险点分析及控制措施摘要化学运行是在工业生产过程中经常采取的一种方法。
然而，化学运行过程中存在一定的危险，需要进行危险点分析和控制措施的制定。
本文对化学运行危险点进行了分类和分析，阐述了常见的控制措施。
危险点分类分析1.物理危险：包括火灾爆炸、高温高压、机械伤害等。
2.化学危险：包括有毒有害物质泄漏、爆炸、火灾等。
3.生物危险：包括病原微生物、寄生虫、致敏重金属等。
4.辐射危险：包括电离辐射、紫外线、非电离辐射等。
每一种危险点都需要针对性的控制措施。
控制措施物理危险控制措施1.火灾爆炸风险控制：实行烟雾控制、防火隔离、通风换气、防静电等。
2.高温高压风险控制：实行加压操作、降温操作、设防止爆器等安全措施。
3.机械伤害风险控制：实行安全设施、操作规程、劳动保护用品等。
化学危险控制措施1.有毒有害物质泄漏风险控制：实行防洒设施、密闭输送、应急处理等。
2.爆炸风险控制：实行通风换气、防静电、设防止爆器等安全措施。
3.火灾风险控制：实行烟雾控制、防火隔离、消防器材等。
生物危险控制措施1.病原微生物风险控制：实行关键环节全程消毒、隔离等安全措施。
2.寄生虫风险控制：实行卫生防护措施、生物安全隔离等。
3.致敏重金属风险控制：实行密闭控制、过滤控制、个人防护等。
辐射危险控制措施1.电离辐射风险控制：实行源头减排、安全距离、辐射屏蔽等安全措施。
2.紫外线风险控制：实行眼部保护、紫外线屏蔽等安全措施。
3.非电离辐射风险控制：实行距离控制、波长屏蔽等。
结论化学运行危险点分析和控制措施的制定可以有效避免安全事故的发生，保障员工生命安全和企业生产的正常进行。
各种危险点需要采取对应的措施进行预防和管控。
工厂需要定期开展安全风险评估、检查和维护，不断完善安全管理体系，确保生产安全。