板式换热器操作规程
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程(一) 开车前准备1. 开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2. 使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3. 在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4. 冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5. 使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
(二) 操作程序1. 打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2. 换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3. 冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4. 停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5. 设备操作允许最大使用压力0.4~2Mpa，允许最大使用温度120~160℃。
(三) 定期清洗1. 一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2. 长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
管壳式换热器维护标准●适用范围：本规程适用管壳式换热器1、运行正常,效能良好设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上；管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。
2、各部构件无损,质量符合要求各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不超过总数的10%，隔板无严重扭曲变形。
3、主体整洁,零部件齐全完好主体整洁,保温、油漆完整美观,基础、支座完整牢固,各部螺栓齐全、牢固,符合抗震要求;壳体及各部阀门、法兰等无渗漏现象;压力表、温度计、安全阀等附件应定期校验,确保准确可靠。
板式热交换器操作规程
板式热交换器操作规程1.运行前检查1）检查清理换热器周围杂物；2）检查换热器压紧螺栓的松紧程度是否合适、均匀；3）检查冲洗换热器前的水过滤器，保证滤网清洁、完好，并上紧各部螺栓；4）关闭一次侧进口和二次侧进、出口阀门，开启排气阀；打开蒸汽疏水器进、出口阀，旁通阀，排净管内积水；5）检查循环泵电器、机械部件是否正常；6）检查各部仪表、安全阀、调节阀是否完好、灵敏、有效。
2.开机操作1）开启循环泵，缓缓开启换热器二次侧进水阀门，向换热器供水；2）水满后，关闭排气阀，并在不同压力段检查换热器是否漏水，如有漏水发生，应立即关闭进水阀门，均匀上紧换热器的紧固螺栓；3）杜绝漏水后重新开水，并及时开启出水阀门向系统供水，形成正常循环，注意调节好进出水压力差，保证循环量；4）缓缓开启一次侧进口阀门，向换热器供汽（或热水），排出器内积水，注意观察换热器是否漏汽，如有漏汽，应关闭进汽阀门，均匀上紧换热器紧固螺栓；5）杜绝漏汽后重新开汽，待换热器内的积水排完并充满蒸汽后，关闭疏水器旁通阀门，使换热器进入正常运行。
3.运行于检查1）要注意对系统循环水逐步加热，切记不能太快；2）每小时要对换热器的运行情况进行检查，每两小时作一次记录，主要是：一、二侧进出口压力，温度、流量、水泵电流和运行情况（声响、温升、振动等），发现异常要及时处理，重大问题要立即关机，并报告上级组织维修；3）要经常清扫机组和机房卫生，保持清洁。
4.关机操作1）正常关机：A．先关闭一次侧进汽（或热水）阀门；B．30~60分钟后停关循环泵；C．关闭一次侧出口和二次侧进、出口阀门；D．停掉水泵控制柜电源，作好记录。
2）季节性停机：A．按正常关机程序操作；B．关闭循环系统进、出口阀门；C．开启疏水器旁通阀和换热器排水阀，排空换热器内积水；D．通知变配电室关掉电源。
3）故障停机A．突然停电或循环泵故障停机：要立即关闭一次侧进汽（热水）阀门，待恢复供电后，要认真检查，确认无故障后再行开机运行；B．换热器突然泄露：要先关闭一次侧进汽（热水）阀门。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1.目的为了保证产品品质及设备性能。
2.适用范围本规程适用于工作压力不超过1Mpa，工作温度不超过300℃的板式换热器的使用、维护和检修；其他板式换热器的维护和检修已可参照执行。
属压力容器的板式换热器，在执行本规程时，还必须遵循《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
3.职责3.1 检修、维护人员要保证设备外观整洁无油腻、污垢、铁屑；零部件无缺损、变形；紧固件牢靠无松动；周围无危害设备之物件。
3.2整体完好无损、无松动、防腐到位、卫生整洁无污、运转平稳。
4.结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的六道中流动，通过板片进行热交换。
5.安装环境5.1换热器最好安装，室内温度在15-20℃，湿度为70%。
5.2安装换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
5.3安装换热器的室内不能存放有机溶剂或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
5.4锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSO Rustban326或类似的防锈漆。
5.5换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备安装前，对其进行清洗干燥。
6、操作规程6.1启动6.1.1首次启动或长期停用再次启动热交换器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
6.1.2启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道启动哪台泵。
6.1.3检查所有要启动的系统中位于泵与交换器之间的流量控制阀是否关闭。
6.1.4检查出口出阀门，如果有的话。
是否全部打开。
6.1.5打开放气阀。
6.1.6启动泵。
6.1.7慢慢开启阀门。
6.1.8空气放净后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
6.2设备运转6.2.1为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程1. 引言板式换热器是一种常用的换热设备，主要用于热交换、冷却和加热等工艺过程中的热能传递。
为了提高板式换热器的操作效率和安全性，本文档旨在规范板式换热器的操作程序。
操作人员应严格按照本规程进行操作，确保设备正常运行，并避免发生事故。
2. 操作准备在进行板式换热器操作之前，操作人员应进行以下准备工作：1.检查设备：检查板式换热器的外观和内部结构，确保设备无损坏或松动现象。
2.检查介质：检查板式换热器所使用的介质，包括流体类型、流量、温度和压力等参数。
3.检查工具：检查所需使用的工具是否齐备，并确保其正常工作。
4.制定操作方案：根据实际情况，制定板式换热器的操作方案，明确具体操作步骤和安全措施。
3. 操作步骤3.1 开启设备1.将电源开关切换至开启状态，确保设备供电正常。
2.检查设备仪表：检查设备上的仪表，确认无故障并记录当前的温度和压力等参数。
3.开启进、出口阀门：根据操作方案，打开板式换热器进口和出口的阀门。
3.2 运行设备1.监测设备状态：通过观察仪表和听觉判断设备的运行状态，如有异常情况，应立即停止设备并查明原因。
2.监测介质参数：定期检查介质的温度、压力和流量等参数，确保设备运行正常。
3.3 关闭设备1.关闭进、出口阀门：根据操作方案，逐步关闭板式换热器进口和出口的阀门。
2.停止供电：将设备的电源开关切换至关闭状态，停止设备供电。
3.清除残余介质：将板式换热器内的残余介质用适当的方式排除，并进行相应的清理作业。
4.检查设备状态：检查设备的仪表和外观，确保设备无故障，并记录当前的温度和压力等参数。
4. 安全注意事项1.操作人员应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
2.操作过程中应密切注意设备的运行状态，如有异常情况应立即采取应急措施并上报相关人员。
3.操作人员应熟悉紧急停车和紧急排气装置的位置和使用方法。
4.操作人员应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
板式换热器操作规程
板式换热器操作规程一、板式换热器的结构原理可拆卸板式换热器是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。
二、板式换热器的存放1）换热器最好在室内存放，室内温度在15~20℃，湿度约70%。
2）放置换热器的室内，不能有产生臭氧的设备，如弧焊设备，因臭氧对许多橡胶材料有破坏作用，会产生裂纹等损坏。
3）防止换热器的室内不能存放有机溶剂，或酸溶液。
避免热辐射或紫外线辐射。
4）锁紧螺栓表面应涂刷比较好的防锈漆，如ESSORustba n326或类似的防锈漆。
5）换热器应排空，并且根据所处的介质不同，建议在设备存放之前，对其进行清洗干燥。
三、板式换热器的操作规程1.启动1）首次启动或长期停运后再次启动换热器时，注意检查金属板组是否加紧到规定尺寸。
2）启动泵之前，先核实是否有操作规程，以便知道应启动哪台泵。
3）检查所要启动的系统中位于泵与换热器之间的流量控制阀是否关闭。
4）检查出口处阀门，如果有的话，是否全部打开。
5）打开放气阀。
6)启动泵。
7)慢慢开启阀门。
8)空气放尽后，关闭放气阀。
按同样的步骤，启动另一侧的管路系统。
2.设备运转1)为保证正常的温度或压降，对流速的调整都应缓慢进行，以免对系统产生冲击。
2）温度的某些变化，热负荷的变化或污垢的产生都会给换热器的运行带来影响。
要使换热器正常运行，就应当避免任何冲击。
3）开车后，通常不需要对板式换热器进行连续监视，但需要对流体的供给压力大小、流体的温度、板片组的密封是否发生泄漏进行定期检查。
3.停车如果要使换热器停止运行，或完全是因为泵要停止运行，因按下列程序操作：1）首先确认是否有操作规程，即哪一侧先听止运行。
板式换热器安全操作规程
板式换热器安全操作规程板式换热器是一种常见的换热设备，广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业。
为了保证操作人员的安全，以下是板式换热器的安全操作规程：一、备齐必要的防护装备1. 操作人员应佩戴必要的个人防护装备，包括耐酸碱手套、安全鞋、防毒面具等，根据实际情况选择合适的防护装备。
2. 腰带等个人防护设备也应备齐，并正确使用。
二、严格遵守作业程序1. 在进行板式换热器的操作前，应详细了解设备的结构和工艺过程，并熟悉操作程序。
2. 严格按照操作程序进行操作，不得擅自改变操作方法和顺序。
三、确保设备稳定1. 在操作板式换热器前，应确保设备稳定，并采取必要的固定措施。
2. 检查设备支撑框架是否牢固，各部件是否正常。
四、检查供能设备1. 在操作板式换热器前，检查供能设备，包括水泵、电机、压缩空气等，确保其正常运行。
2. 出现故障或异常情况时，应立即停止操作，进行检修。
五、安全放空1. 操作前应确认板式换热器内无压力，先将单位的流体介质放空，再进行操作步骤。
2. 放空过程中，应逐步放松盖板螺栓，以避免突然的释放压力。
六、检查密封性能1. 操作前应检查板式换热器的密封性能，确保无泄漏现象。
2. 若发现泄漏现象，应立即停止操作，并进行检修。
七、操作人员互相呼叫1. 多人操作时，应建立有效的呼叫系统，确保能够及时呼叫到其他操作人员。
2. 若发生紧急情况，应立即呼叫并互相协助。
八、防止过热和过压1. 在操作板式换热器时，应控制好工作介质的温度和压力。
2. 出现异常情况时，应立即停止操作，并进行检修。
九、防火措施1. 在进行板式换热器操作时，应注意防火措施，避免引发火灾。
2. 确保操作区域的消防设备齐全，并熟悉使用方法。
十、操作结束后的处理1. 操作结束后，应及时清理场地，严禁将废料乱丢。
2. 关闭设备供能装置，并检查是否关闭完全。
以上是板式换热器的安全操作规程，希望能对操作人员提供参考，确保操作的安全性。
当然，具体的操作规程应根据实际情况进行调整和补充。
板式换热器安全操作规程(5篇范文)
板式换热器安全操作规程（5篇范文）第1篇板式换热器安全操作规程（一）开车前准备1.开机运行前，检查各夹紧螺栓有无松动，如有松动应均匀拧紧，拧紧时保证压紧板平行。
2.使用前按1.25倍的工作压力分到进行水压试验，保压20分钟无泄漏。
第一次使用必须测压，以后可以间隔测压。
3.在管路系统中应设有放气阀，以排尽设备中的空气，以防止空气停在设备中，影响传热。
4.冷热介质按规定方向进入，不可任意更改接管方向，否则影响传热。
5.使用前应对换热器进行严格清洗消毒，清洗时可用热水进行，以除去设备中油污和杂物。
（二）操作程序1.打开设备接管处的各介质出口阀门，在流量，压力均低于正常操作的情况，缓缓开关冷侧的进口阀观察设备有无异常，调整各进出口阀门，使流量、压力均满足工艺要求，达到正常工作状态。
2.换热器运行时，为防止一侧超压，进换热器冷热介质的进口阀应同时打开，或者是先缓缓地注入低侧流体，然后再缓缓的注入高压流体。
3.冷热介质如含有大颗料泥砂或其它杂物应先进行过滤，防止污水进行水压试验和运转使用，以防影响寿命。
4.停车运行时应缓慢切断高压侧流体，再切断低压流体。
5.设备操作允许最大使用压力0.4～2mpa，允许最大使用温度120～160℃。
（三）定期清洗1.一般情况下可以不解体清洗，用水以与介质反方向冲洗，可冲出杂物，对于难于清洗的也可以用无腐蚀的化学清洗剂清洗。
2.长时间未清洗的，沉积物结垢很多用水清洗不了，须定期拆洗，可以用棕刷洗刷板面污垢也可以用无腐蚀的清洗剂洗刷。
第2篇板式换热器安装操作规程换热器安装1、板式换热器的两块压紧板上有4个吊耳，供起吊时用，吊绳不得挂在接管、定位横梁或板片上。
2、换热器周围要留有1米左右的空间，以便于检修。
3、冷热介质进出口接管之安装，应严格按照出厂铭牌所规定方向连接，否则，换热器性能将受到影响。
4、安装管路时，应在管路上配齐阀门、压力表、温度计，流量控制阀应装在换热器进口处，在出口处应装排气阀。
板式换热器操作及维护保养规程
板式换热器操作及维护保养规程一、操作规程1.在启动板式换热器之前，要检查换热器的内部是否有异物，如有异物需进行清理，确保换热器内部清洁。
2.首次启动或停机后长时间未使用的板式换热器，应进行泄压处理，以避免压力积聚导致换热器破裂。
3.启动板式换热器前，要确保进出口管道与其他设备的连接正常，管道阀门开关正确，以免发生漏水或其他安全事故。
4.在启动板式换热器前，应检查冷却水、供热水等介质的温度、压力是否满足要求，以避免因介质温度过高或压力过大损坏板式换热器。
5.启动板式换热器时，应逐渐打开进出口阀门，将介质缓慢流入换热器，并注意观察各部分的压力变化是否正常，防止因压力过大引起爆炸事故。
6.在板式换热器运行过程中，应定期检查各阀门、液位计、温度计、压力表等仪表设备的工作状态，如有异常及时处理。
7.定期监测换热器的换热效果，如发现换热效果下降，应及时清理板式换热器，去除附着物，以保证换热器的正常运行。
1.维护保养板式换热器时，必须先将介质排空、泄压处理，然后关闭进出口阀门，进行维护保养操作。
2.维护保养板式换热器时，应先进行外部清洁，清除换热器表面的污垢及杂物，以免影响换热器的正常运行。
3.清洁板式换热器时，应使用专用清洗剂和工具，避免使用硬物刮擦换热板，以免刮伤表面。
4.清洗板式换热器时，应控制清洗剂的浓度和温度，防止对板式换热器造成腐蚀损伤。
5.维护保养板式换热器时，应对换热板进行检查，如发现有变形、裂纹或腐蚀等情况，需要及时更换。
6.定期对板式换热器的密封件进行检查，如发现有老化、破损等情况，需要及时更换，以确保换热器的密封性。
7.定期对板式换热器的传热面进行检查，如有需要，进行清理和维修，以保证换热器的传热效率。
8.检修板式换热器时，应进行润滑和拧紧紧固件，以保证换热器的正常运行。
通过对板式换热器的操作及维护保养规程的严格执行，可以确保换热器的安全运行和正常效率，延长换热器的使用寿命，提高工作效率。
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板式换热器操作规程
1.启动之前的检查
1.1 启动之前检查管线连接是否符合要求。
1.2 排水（污）阀门是否关闭。
2.运行
2.1先缓慢打开冷介质进出口阀门后再缓慢打开热介质进出口阀门，均应缓慢升压升温。
为了稳定系统操作，可同步调节两侧流体的量（如有中间隔板应包括隔板两侧）。
2.2 在充液时必须非常仔细的排气。
2.3 根据进出口压力和温度的指示，调整阀门达到设定的工艺参数。
2.4 在运行过程中，压力应稳定，避免忽高忽低。
2.5 仔细观察换热器的运行情况，如温度、压力、向外泄漏等。
2.6 在运行过程中，若发现有轻微泄漏，可在卸压状态下将压紧尺寸减小2～3mm后再运行。
2.7 如果换热器运行完全按照计划运行，那么此换热器可以进入正常使用。
3.停运
3.1 先关闭热介质进口阀门，然后再关闭冷介质进口阀门，所有阀门的关闭均应快速进行。
3.2 如果长时间停运，应打开管道最低处的阀门，将设备
内的残液排放干净。
4.维护与保养
4.1 故障的检测与处理
4.1.1 渗漏、泄漏
板片间渗漏、泄漏部位：泄漏槽；板片与压紧板之间渗漏，泄漏部位：压紧板内侧面。
4.1.2 串液
打开低压侧出口放空，检验是否混有第二种液体。
主要原因是板片可能产生裂纹或穿孔。
4.1.3 发现以上问题时，在渗漏区域作上标记，然后拆开换热器检查，详见下表。
4.1.4 传热效果下降主要症状：压降增高，传热能力下降
检查管线上所有阀门是否打开，板式换热器进出口的压力、温度与所规定的值是否一致，详见下表。
4.2 板式换热器装卸的注意事项
4.2.1 严禁使B值小于最小值。
4.2.2 拆卸板片时应避免划伤密封垫片。
4.2.3 操作者应戴手套，以防划伤。
4.2.4 升压时应先排放设备内空气。
4.2.5 不得进行超压试验（新安装的或经过拆卸维修或更换板片的板式换热器，均应重新进行液压试验，具体规定为：液压试验介质一般采用水，水温≥5℃，其中奥氏体不锈钢板片组装的板式换热器，水的氯离子含量不得超过25ppm；试验时应在换热器管线高处设排汽管，试验过程应保持板式换热器观察面的干燥；板式换热器两侧分别进行单侧液压试
验，试验时，另一侧应同时处于无压力状态，试验时应缓慢升压，达到规定的试验压力后，保压时间为10分钟，然后降至设计压力下，保压30分钟无泄露为合格；如果发现有泄露，可根据具体情况，在压紧2～3mm后重新试压）。
4.2.6 禁止在设备内有压力时把紧螺栓。
4.2.7 禁止将设备压紧尺寸把紧到最小尺寸。
4.3 板式换热器清洗的注意事项
4.3.1机械清洗
主要有用软刷刷并冲水、用高压软管冲洗、用水冲洗或布擦干等三种方法。
（1）三元乙丙橡胶垫片，其与溶剂的接触时间不得超过半小时。
（2）进行机械清洗时，应避免划伤板片和密封垫片。
（3）采用高压软管冲洗时，应在板片后支承刚性板，以防止变形。
（4）清水冲洗后，请仔细检查板片和密封垫片，板面不允许有固体颗粒及纤维之类的杂物，密封垫片如有脱落、损坏应及时补粘、更换。
4.3.2 化学清洗
根据结垢的物的性质，可选用质量浓度≤4%的碱性清洗剂或质量浓度≤4%的酸性清洗剂进行清洗，清洗方法如下：清洗温度：40～60℃；不拆开设备反冲洗，这种清洗要求事先
要在介质进出口管路上接一管口，将设备与“机械清洗车”连接，把清洗液按介质流动相反的方向打入设备中，循环清洗时间10～15分钟，介质流速控制0.1～0.2m/s即可，最后再用清水循环5～10分钟，清水中氯离子含量控制在25ppm以下。
（1）采用此方法时，预先在设备安装时应留有备用接管，并使清洗液能顺利排掉。
（2）进行反冲洗后必须用清水冲洗换热器。
（3）无论采取哪种方法，禁止使用盐酸清洗不锈钢板片，也不能用氯离子含量大于25ppm的水来制备清洗液或冲洗板片。
4.4 更换密封垫片（粘接式垫片）
4.4.1 将板片水平放置，轻轻撕下已损坏的垫片。
4.4.2清理密封槽原有粘结剂及污物，（若原粘结剂等不易清理干净时，可用丙酮甲基液进行清洗，但必须用清水冲洗干净板片。
）根据垫片的材料选用适当的粘结剂，粘结剂由生产公司提供，不得使用氯丁胶水。
4.4.3 将粘结剂均匀涂在板片密封槽底部，把垫片轻轻放在密封槽内，粘合均匀，逐张叠放整齐之后，用一重物均匀压紧，自然干燥，冬天至少一天时间，夏天4～6小时即可。
4.4.4 逐张检查，是否粘贴均匀，并清除多余粘结剂。