电镀氰镍铬废水处理方案
多种电镀废水综合处理
多种电镀废水综合处理
当一个电镀厂含有多种电镀废水，如含氰废水、含六价铬废水、含酸碱、重金属铜、镍、锌等综合废水，一般采取废水分流处理的方法，首先含氰废水、含铬废水应从生产线单独分流收集后，分别按照上述对应的方法对含氰、含铬废水进行处理，处理后的废水混入综合废水中与其一起采用混凝沉淀方法进行后续处理。
处理工艺流程如下：
含氰废水→调节池→一级破氰池→二级破氰池→综合废水池
含铬废水→调节池→铬还原池→综合废水池
综合废水→综合废水池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→中间池→过滤器→pH回调池→排放。
电镀废水含铬废水处理工艺
电镀废水含铬废水处理工艺电镀废水是指在电镀过程中产生的含有重金属离子的废水。
其中，铬是电镀废水中的常见重金属之一。
由于铬离子对环境和人体有害，对其进行有效处理是保护环境和人类健康的重要举措。
本文将介绍几种常见的电镀废水处理工艺，重点关注含铬废水的处理方法。
一、化学沉淀法化学沉淀法是一种常用的电镀废水处理工艺，也适用于含铬废水的处理。
该工艺通过添加适量的化学药剂（如氢氧化钙、氯化铁等）使废水中的铬离子与药剂中的离子发生反应，生成不溶于水的沉淀物，从而达到去除铬离子的目的。
该工艺具有操作简单、处理效果稳定等优点，但对药剂的选择和控制有一定要求。
二、离子交换法离子交换法是一种通过离子交换树脂去除废水中金属离子的方法。
在处理含铬废水时，可以选择特制的离子交换树脂，使其中的阴离子或阳离子与铬离子发生置换反应，将其吸附在树脂上。
该工艺具有处理效果好、废水净化度高的特点，但需要定期更换离子交换树脂，增加了运营成本。
三、电析法电析法是一种利用电流作用，将废水中的金属离子通过电解的方式析出的方法。
在处理含铬废水时，通过调节电流密度和电解时间等参数，使废水中的铬离子在电极上析出并沉积成金属铬。
该工艺具有操作简单、回收铬金属的优点，但对电解条件的控制要求较高，且废水中的其他成分也会被析出，影响废水的处理效果。
四、活性炭吸附法活性炭吸附法是一种通过活性炭材料吸附废水中的有机物和重金属离子的方法。
在处理含铬废水时，可以选择具有亲铬性的活性炭吸附剂，使废水中的铬离子被活性炭吸附。
该工艺具有吸附效果好、操作简单的特点，但需要定期更换和再生活性炭，增加了运营成本。
五、膜分离法膜分离法是一种利用膜的选择性透过性分离溶液中的物质的方法。
在处理含铬废水时，可以使用特制的膜将废水中的铬离子截留在膜的一侧，而将其他成分透过膜排出。
该工艺具有高效、无化学药剂消耗的特点，但膜的选择和维护对工艺的稳定运行有关键影响。
电镀废水含铬废水处理工艺有化学沉淀法、离子交换法、电析法、活性炭吸附法和膜分离法等多种选择。
电镀废水处理操作规程
电镀废水集中处理操作规程一、目的：为保护生态环境，实现可持续发展，保证污水处理设施正常运转及所有工业废水经处理后稳定达标排放，同时保障操作人员健康及安全，特制定本规程并须严格执行。
二、废水种类及分水情况为达到更好的处理效果及降低处理成本，根据车间排水情况，将废水分为五种：含氰废水、含铬废水、颜色废水、综合废水、含油废水。
三、各股废水处理方法及操作步骤1. 含铬废水1.1 含铬废水来源及特点含铬电镀废水来源于镀铬、钝化、铝阳极氧化等镀件的清洗水。
一般镀铬清洗水，其含六价铬浓度Cr6+≤40mg/L；此外，还含有三价铬、铜、铁、镍、锌等重金属离子以及硫酸、硝酸、氧化物等。
正常清洗水的pH为2～4。
1.2 具体处理流程含铬废水的主体流程是：车间废水⇨调节池⇨铬提升泵⇨PH调整池⇨还原池⇨综合调节池。
1.2.1 调整池PH的调整由于含铬电镀废水来水一般PH为2～4，这个条件刚好适合还原反应，如果来水PH大于5，就必须适当调整PH，确保还原反应完全进行。
1.2.2 六价铬（Cr6+）还原成三价铬（Cr3+）化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂，将废水中Cr6+还原成Cr3+，为确保反应完全，必须控制好ORP值及反应时间：ORP值在250～300mv，时间约20～30min。
再进入综合调节池后续处理。
1.2.3 综合调节池加石灰（或片碱）调整pH值在7.5~8.5范围，形成Cr(OH)3沉淀除去，Cr(OH)3的溶度积可以达到排放标准的要求。
1.3 具体操作规程1.3.1 开铬废水提升泵（与含氰废水提升泵同用）前要关闭泵出口到含氰反应池管路阀门，泵进口接含氰调节池的管路阀门。
1.3.2 在工作泵起动前，检查泵是否加满引水，有没有漏水或漏气，泵进出口是否开通及确保泵体无杂物。
1.3.3检查电路是否正常，指示灯是否亮；若开泵前泵指示灯没有亮红灯，要注意是否电源有问题（正常开启前指示灯亮红灯）。
1.3.4 检查药槽是否药剂足量，不足及时配备。
电镀行业中含铬废水的常用处理方法
电镀行业中含铬废水的常用处理方法电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。
但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。
作为新方法，他们自有借鉴之处。
一、还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。
这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。
常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH或Ca （OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。
在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。
聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。
其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。
具体报道内容附于文后。
二、电解法沉淀过滤1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH 值逐步上升，最后呈中性。
此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出，电解后的出水首先经过初沉池，然后连续通过（废水自上而下）两级沉淀过滤池。
一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。
污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。
而后通过泵进入循环水池作为冷却用水。
含氰电镀废水的处理方法
含氰电镀废水的处理方法一、碱性化学氧化法碱性化学氧化法是通过向含氰废水中添加氯气或次氯酸钠(NaClO)等氧化剂来将氰化物氧化为较安全的碳酸根(亚硫酸根)的方法。
在此方法中，氯气的氧化剂作用较强，能迅速将氰化物氧化为硫氰酸盐和氯化物，红外吸收波谱显示与碳酸盐特征吻合。
次氯酸钠较温和，可以在较低的pH值下进行氧化反应，但是需注意氧化剂过量的问题。
二、电解氧化法电解氧化法是利用电解的原理，通过电解废水中的氰化物，使其被氧化生成可溶性或无毒的物质。
这种方法不仅可以有效去除氰化物，还可以去除其他金属离子和杂质。
根据废水的特性，可以选择不同的电极材料和电解条件。
三、化学沉淀法化学沉淀法是将含氰废水添加沉淀剂，通过反应生成不溶性的沉淀物，从而将废水中的氰化物去除。
常用的沉淀剂包括含钙、铁、铝等离子的化合物。
这种方法简单易行，可以有效去除氰化物，但存在沉淀剂的耗费和处理后的沉淀物处理的问题。
四、活性炭吸附法活性炭吸附法是将含氰废水通过活性炭层过滤，利用活性炭对氰化物的吸附作用，将废水中的氰化物去除。
该方法具有处理效果好、操作简单、适用范围广等优点，但需要定期更换活性炭以保证吸附效果。
五、生物降解法生物降解法是利用微生物对废水中的氰化物进行生物降解的过程。
通过培养和引入特定的微生物，利用它们的代谢作用将氰化物分解为较简单的无害物质。
这种方法对于含有高浓度氰化物的废水、连续排水和大规模排水具有较好的处理效果，但需要专业的设备和技术支持。
六、膜分离法膜分离法是利用膜的物理和化学特性进行分离和去除废水中的氰化物。
常用的膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等。
膜分离法具有处理效果好、设备简单、操作便捷等优点，但对废水的成分和浓度要求较高。
以上是常用的含氰电镀废水处理方法，不同方法适用于不同的废水特性和处理要求。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的处理方法，并加强废水的监测和控制，以保护环境和人体健康。
四步处理电镀废水
四步处理电镀废水各电镀厂的生产工艺，生产规模差别很大，镀种，废水浓度均不一致，甚至6—10倍，处理工艺大致可把含铬废水和酸洗废水混合后单独处理;把含氰废水和除油废水混合后单独处理;其它镀种废水混合后单独处理。
废水水质浓度与处理成本成正比，废水浓度与采用的生产工艺相关，排放标准与该地的环境容量由当地环境部门确定排放标准，一般分为达标排放GB8978—1996一级和回用水质标准。
电镀废水的处理方案分析：电镀废水中含有铜、镍等金属物质，具有较高的回收价值。
因此，为了减少环境污染，提高电镀企业的经济效率，一般会对电镀废水进行回收性的处理，来回收金属铜、镍等。
而从目前情况看，电镀废水的处理方案已经比较成熟，处理效果也比令人满意。
电镀废水处理一步———沉淀池预处理沉淀池的预处理的主要目的，是通过自然沉降或者离心沉降的方式，将电镀废水中的金属渣滓沉淀出来，以方便于下一步的处理。
一方面，需要用泵将电镀厂中产生的废水输送到处理厂的沉淀池中。
由于废水的酸性比较强，要求输送管道和泵具有较强的抗酸腐蚀能力。
而且，需要保证管道的封闭性能，以免废水泄露污染环境;另一方面，在废水进入沉淀池后，一般采用自然沉降法沉降。
虽然这种方法耗能较低，但沉降速率比较慢。
在电镀废水处理压力较大的情况下，一般用离心沉降法。
这种方法的好处是处理速度较快，而且沉降出来的金属泥能够自主地进入到排泥道中。
电镀废水处理第二步———综合废水反应池处理在金属泥沉降完全完成后，得到的废水基本上呈现澄清状态。
此时，打开阀门，将废水释放到下一个处理池———综合废水反应池中。
将废水中主要的铬、铜、镍等元素沉淀出来，主要是通过加药。
首先，含氰的废水先进行破氰反应，去除氰化物，含铬废水进行还原反应，去除六价铬，后混合一起统一调整PH沉淀。
根据反应池中废水的总体积，计算出需要的投药量，一是避免处理药品的浪费，二是省去过量药品的处理步骤，从而降低处理费用。
药物投放后，废水中的六价铬离子就会与过氧硫代硫酸钠产生反应，将六价的铬离子还原成三价，以便于下一步的沉降。
电镀废水处理工艺方案1
电镀废水处理工艺方案1、电镀行业废水污染特征电镀行业废水水质较复杂，废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。
该行业废水具有以下特点：（1）成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。
（2）水质变化幅度大，各股生产废水污染物种类多样，CODcr变化系数大。
（3）废水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。
2、工艺方案的确定某有限公司的生产污水主要来自镀前镀件的酸、碱处理以及镀后的漂洗，另外定期还会排放出一定量的废酸。
（1）生产废水的预处理①Cr6＋的去除目前含铬电镀废水主要采用氧化还原－沉淀法处理工艺。
氧化还原法是指利用强氧化剂或强还原剂，将废水中的有毒物质氧化或还原为无毒或低毒物质。
在电镀废水中六价铬主要以CrO42-形式存在，在酸性条件下存在形式为Cr2O72-，在亚铁离子的作用下发生还原反应，还原反应较快。
还原以后的铬在碱性条件下以Cr（OH）3沉淀的形式存在，所得到的污泥是三价铬和铁的氢氧化物混合沉淀。
用硫酸亚铁还原六价铬，考虑到氧化还原反应不彻底，实际操作中硫酸亚铁的用量是理论计算量的2.5~3倍，因此污泥量大。
具体流程如下：硫酸亚铁↓电镀废水→还原反应→ PH中和→絮凝沉淀→达标排放其基本原理为：Cr2O72- + 6Fe2+ + 14H+= 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H2OCr3++3OH- = Cr(OH)3↓从上述流程可以看出，由于硫酸亚铁还原六价铬是在较酸性条件进行，同时污泥的产生量较大，也给污泥处置增加一定的难度。
②其它金属离子的去除电镀废水除Cr6+超出国家排放标准外，其中还含有大量的Zn2+、Cu2+、Ni2+、Fe2+等金属离子。
因此采用碱性条件下曝气氧化的方法，不仅可使pH值达到排放标准，而且可以有效地去除废水中的重金属离子。
其基本原理为：2HCl + Ca(OH)2 = CaCl2 + 2H2OZn2++2OH- = Zn(OH)2↓Ni2++2OH- = Ni(OH)2↓Cu2++2OH- = Cu(OH)2↓Fe2+ - e = Fe3+Fe3++3OH- = Fe(OH)3↓首先将pH调节至过碱由于锌离子分别在PH=6.4开始沉淀，到PH=9.3才能完全沉淀（2.0mg/l），到PH=10.5时开始溶解，因此分为两级反应，一级反应池的PH必须控制在9.5～10范围内。
铬镍厂废水处理方法之含铬废水的处理（一）
铬镍厂废水处理方法之含铬废水的处理（一）电镀废水处理可分为含铬电镀废水、含镍电镀废水、含氰电镀废水及含重金属的酸性废水。
碱性废水指不含氰的碱性废水，酸性废水指不含Cr6+的酸性废水。
电镀废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质。
因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
电镀废水的主要来源包括三个方面：1)废电镀液：浓度很高，回收价值较大;2)镀件漂洗水：水量较大，浓度较低，水质成分较复杂，含有有毒物质和重金属离子，是进行处理和回收利用的主要对象;3)其它排水如冷凝与洗涤废水，水量不大，但含有有毒物质，需处理后方可排放。
电镀废水处理的关键是根据废水水质的不同，采取分类收集、分别治理办法。
各类处理方法具体有：机械过滤法、离子交换法、电解法、电渗析法、吸附法、膜分离法、中和法、氧化还原法、化学沉淀法、生化法，根据不同的要求，采取不同的处理工艺或工艺组合。
对大量排放电镀废水应实行污水回用和贵重金属回收，不仅节约了水资源，还能够有效解决重金属对水体的污染，保护环境。
由于镀锌在整个电镀业中约占一半，而镀锌的钝化绝大部分采用铬酸盐，因而钝化产生的含铬废水量很大，镀铬也是电镀中的一个主要镀种，其废水量也不少。
在铜件酸洗、镀铜层的退除、铝件钝化、铝件电化学抛光、铝件氧化后的钝化等作业中也广泛使用铬酸盐。
因此，含铬废水是电镀中的主要废水来源之一。
铬镍厂废水中金属铬几乎是无毒的。
二价铬的化合物，一般认为是无毒的。
其余的铬化合物，当浓度过高时，都不同程度地具有毒性。
六价铬对人体的危害，因进入途径不同，中毒表现也不同。
(1)对人体皮肤的损害六价铬化合物对皮肤有刺激和过敏作用。
在接触铬酸盐、铬酸雾的部位，如手、腕、前臂、颈部等处可能出现皮炎。
六价铬经过切口和擦伤处进入皮肤，会因腐蚀作用而引起铬溃疡(又称铬疮)。
(2)对呼吸系统的损害六价铬对呼吸系统的损害，主要是鼻中隔膜穿孔、咽喉炎和肺炎。
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电镀含铬、氰、镍废水处理工程设计方案二零零六年六月电镀含铬、氰、镍废水处理工程方案设计人员编制设计负责人：周工艺：王土建:电气：唐审核：周审定：周批准：吴编制单位：编制日期：2006年6月5日目录1、工程概况 (4)2、设计依据、规、围及原则 (4)3、设计水量和水质 (8)4、污水处理工艺流程 (9)5、工艺设备说明 (11)6、主要构筑物及设备一览表 (28)7、平面布置、高程布置及电气说明 (32)8、管材及防腐、防渗措施 (33)9、系统总投资估算 (34)10、服务承诺 (37)11、附图：工艺流程图1、工程概况废水的主要来源为电镀生产过程中排出的一系列废水，废水的主要类别是：含铬废水、含氰废水、含镍废水和酸碱废水。
污水中重金属离子为国家规定一类污染物，对人体很多组织系统都有致癌作用，污水中的高CODcr能使周围水体产生腐化从而影响人们存在环境，这些废水直接外排，将严重破坏周围的生态环境。
根据建设单位的要求，必须对该废水进行综合处理，达到一级排放标准后排入市政管网和附近河流。
废水中的重金属离子毒性较大，对人体的皮肤、粘膜、上呼吸道具有刺激和腐蚀作用。
医学研究证实，其化合物是一种致癌物质。
我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策参考。
2、设计依据、规、围及原则2.1设计依据及规项目单位和环评单位提供的污水水质、水质等基础设计资料；1、《室外排水设计规》（GBJ14-87，1997年版）2、《给水排放制图标准》（GBJ106-87）3、《民用建筑生活污水处理工程设计规定》（DBJ08-71-98）4、《总图制图标准》（GBJ103-87）5、《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89）6、《防洪标准》（GB50201-94）7、《城市防洪工程设计规》（CJJ50-92）9、《厂矿道路设计规》（GBJ22-87）10、《泵站设计规》（GB/T50265-97）11、《建筑抗震设计规》（GBJ11-89）12、《给水排水工程结构设计规》（GBJ69-84）13、《混凝土结构设计规》（GBJ10-89）14、《砌体结构设计规》（GBJ3-88）15、《建筑地基基础设计规》（GBJ7-89）16、《建筑设计防火规（修订书）》（GBJ16-87）17、《构筑物抗震设计规》（GBJ50191-92）18、《室外给水排水和煤气热力工程抗震设计规》（GB50032-91）19、《污水泵站设计规程》（GBJ08-23-91）20、《建筑地面设计规》（GBJ50037-96）21、《汽车库防火设计规》（GBJ.67-84）22、《工业企业噪音控制设计规》（GBJ.87-85）23、《地下工程防水技术规程》（GBJ108-87）24、《建筑灭火器配置设计规》（GBJ140-90）25、《屋面工程技术规程》（GB50207-94）26、《住宅建筑设计规》（GBJ96-86）27、《工业企业总平面设计规》（GB50187-93）28、《民用建筑设计通则》（JGJ37-87）29、《宿舍建筑设计通则》（JGJ36-87）31、《供电系统设计规》（GB50052-95）32、《低压配电设计规》（GB50054-95）33、《3～110kV高压配电装置设计规》（GB50060-92）34、《10kV及以下变电所设计规》（GB50053-94）35、《电动装置的继电保护和自动装置设计规》（GB50060-92）36、《工业建筑防腐蚀设计规》（GB50046-95）37、《地面水环境质量标准》（GB3838-88）38、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）39、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ18-86）40、《城镇污水处理站附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）41、《城市污水水质检验方法标准》（CJ26.1-29-91）42、《水污染物排放标准》（DB4426-89）43、《城市污水处理站污水污泥排放标准》（CJ3025-93）44、《城市生活垃圾卫生填埋技术标准》（CJJ17-88）45、《城市排水流量堰槽测量标准》（CJ/T3008.1～5-93）46、《房屋建筑制图统一标准》（GBJ1-86）47、《建筑模数协调统一标准》（GBJ2-86）48、《厂房建筑模数协调标准》（GBJ6-86）49、《建筑制图标准》（GBJ104-87）50、《建筑楼梯模数协调标准》（GBJ101-87）51、《工业企业采光设计标准》（GB50033-91）52、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）2.2设计围1. 污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括处理站外污水收集和输送管道。
2. 污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分，同时避免噪音、臭气等二次污染。
1）污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。
2）污泥处理与处置污水处理过程中产生剩余污泥，通过压滤机压滤后，泥饼外运。
2.3 设计原则2.3.1本设计方案严格执行有关环境保护各项规定,污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到中华人民国污水综合排放一级标准。
2.3.2针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。
2.3.3处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。
2.3.4管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
设备选型采用通用产品，选购的产品在国应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高，管理方便、维修维护工作量少，价格适中及售后服务好的产品。
2.3.5在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。
2.3.6设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。
3、设计水量和水质3.1设计水量根据建设单位提供的水量报告，含铬废水每量为Q d=50m3/d，每小时处理量为Q h=6m3/h；含氰废水每量为Q d=20m3/d，每小时处理量为Q h=2.5m3/h；含镍废水每量为Q d=8m3/d，每小时处理量为Q h=2.0m3/h；酸碱废水每量为Q d=400m3/d，每小时处理量为Q h=50m3/h；3.2进水水质甲方提供的车间废水水质超标项主要为：铬、氰、镍等重金属离子。
铬：150 mg/L氰：150 mg/L3.3出水水质设计出水水质达到《国家污水综合排放标准》GB8978-1996中一级排放标准。
总铬：≤1.5 mg/L总锌：≤2.0 mg/L总铬：≤1.5mg/LPH：6-94、污水处理工艺流程1、废水的特征根据我公司对类似企业的废水水样分析结果可知，此类废水有以下特征：（1）废水中有机污染物（CODcr）浓度高，可生化性较差。
（2）废水的种类多、成份复杂、浓度的波动也大。
（3）废水中含有较高浓度的铬、氰、镍重金属离子。
2、含铬废水工艺流程HCL FeHSO4 NaOH↓↓↓含铬废水→含铬废水调节池→提升泵→还原池→反应池→沉淀池→酸碱废水调节池3、含氰废水处理工艺流程NaOH NaCLO↓↓含氰废水→含氰废水调节池→提升泵→一级破氰池→二级破氰池→酸碱废水调节池4、含镍废水处理工艺流程NaOH FeHSO4↓↓含镍废水→含镍废水调节池→提升泵→中和池→反应池→沉淀池→酸碱废水调节池5、酸碱废水处理工艺流程NaOH PAC PAM↓↓↓酸碱废水→酸碱废水调节池→混凝反应器→斜管沉淀池→PH调整槽→中间池→砂过滤器→活性碳过滤器→出水排放二、污泥处理工艺流程混凝沉淀池→污泥浓缩池→污泥螺杆泵→板框压滤机→干泥外运处理三、废水处理工艺流程说明1、含铬废水处理工艺流程说明含铬废水首先通过调节池,然后由泵提升至反应池，在此提升过程中投加3％浓度的HCL溶液，调节PH值至2.5～3.5的酸性条件下，投加5％浓度的硫酸亚铁溶液，并在反应池上部设置搅拌机，以便投加的硫酸亚铁与废水充分发生混合，达到完全混合反应的目的，化学反应方程式如下：Cr6＋＋Fe2+→Cr3＋＋Fe3+。
废水通过以上混合反应后，投加氢氧化钠调整PH值，使PH值围控制在6～9。
然后进入斜管沉淀池，在斜管沉淀池中氢氧化铬沉淀污泥在斜管表面迅速沉降下来。
上清液自流进入酸碱废水调节池进行合并处理。
2、含氰废水处理工艺流程说明含氰废水进入含氰废水调节池，由泵提升至机械搅拌反应槽。
在反应槽前级投加碱使PH值大于10时，加二氧化氯强氧化剂，使氰化物氧化成氰酸盐，在反应槽后级，投加酸使PH值降至7.5～8时，继续投加二氧化氯强氧化剂，使氰化物氧化成氮和二氧化碳，本工程考虑氰化物时巨毒物质，处理后指标必须绝对达标，由于废水中氰化物浓度变化很大，故采用间隙处理，加二氧化氯量随浓度变化而变化，处理后水质测定完全达标后方能排入酸碱废水调节池作进一步处理。
3、含镍废水处理工艺流程说明含镍废水首先通过调节池,然后由泵提升至反应池，在此提升过程中投加5％浓度的NaOH溶液，调节PH值至8.0～8.5的碱性条件下，投加5％浓度的硫酸亚铁溶液，并在反应池上部设置搅拌机，以便投加的硫酸亚铁与废水充分发生混合，达到完全混合反应的目的，然后进入斜管沉淀池，在斜管沉淀池中氢氧化镍沉淀污泥在斜管表面迅速沉降下来。
上清液自流进入酸碱废水调节池进行合并处理。
4、酸碱废水废水处理工艺流程说明酸碱废水首先自流进入调节池，由泵提升至混凝反应器中，废水在混凝反应器中与加药装置投加FeCL3混凝剂冲充混合，混合的废水自流进入混凝沉淀池，废水进入沉淀区入进行沉淀，沉淀区设置PVC斜管填料，设置斜管填料的目的是为了提高有机物的沉淀速度。
沉淀后的污泥进入污泥浓缩池。
废水化学还原常用的还原剂有亚硫酸氢钠、亚硫酸钠及硫酸亚铁。
混凝沉淀池出水自流进入中间水池，由中间水泵输送至机械过滤器过滤水中的悬浮物,出水进入活性碳过滤器保证出水各类污染物浓度均达标。
斜管沉淀池产生的污泥定时排入污泥池，然后由污泥泵提升至板框压滤机进行压滤，干污泥外运。
5、工艺设备说明一、含铬废水处理工艺设施1）含铬废水调节池含铬废水来水水质、水量不均匀度极高，为使后续处理工序长期稳定运行，避免水量冲击导致处理效率和处理稳定性降低，需设置具有调节水质、水量和污水收集功能和调节池一座。
◎设计参数设计水量：6m3/h有效容积：48m3外形尺寸：3500×3500×4000mm材质：钢砼结构防腐数量：1座配置：◎污水泵型号：IH50-32-125流量： 6.3m3/h扬程：5m功率：0.55kw转速：1450r/min数量：2台产地：通一水泵厂2）还原池含铬废水中含有的主要污染物为六价铬离子（Cr6+），本方案采用化学还原法处理含六价格的电镀废水。