给排水管道安装质量要求
给水排水管道工程施工验收标准
给水排水管道工程施工验收标准给排水工程1.室内给水管道及配件安装质量要求：a. 管材、管件、阀门的规格、型号符合图纸及有关标准的要求。
给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
b. 管道位置、标高正确，支、吊架安装平稳牢固，间距符合要求,接口连接符合要求，严密无渗漏。
c. 阀门安装位置、方向正确，便于使用检修。
d. 管道穿过墙壁和楼板，应设置套管。
安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与墙面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
管道的接口不得设在套管内。
e. 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应作防腐处理。
2.排水管道安装工程质量要求：a) 管材、管件规格、型号符合图纸及有关标准的要求，排水塑料管材、管件、应为同一厂家的产品。
b) 用于室内排水的水平管道与立管的连接，应采用45度三通或45 度四通和90 度斜三通或90 度斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45 度弯头。
c) 排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，顶层出墙（屋面）的管道应按规范要求设置伸缩节。
管道固定或滑动支吊架位置应设置合理，并应符合设计及规范要求d) 管道坡度必须符合设计及规范要求，不应有倒坡或平坡现象。
e) 生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合要求。
f) 排水通气管应符合下列规定:①通气管应高出屋面300mm。
②在通气管出口4m 范围以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm 或引向无门、窗一侧。
③上人屋面通气管应高出屋面2m。
3.凡水管（冷水或热水）在地面水平预埋或墙上垂直预埋的，交房前在地面或墙面顺着预埋管走向，用不同颜色的油漆（或其他彩色墨线）箭线标示。
给排水安装规范
给排水安装规范给排水安装规范是指在建筑物中安装给水系统和排水系统的规范和标准。
以下是一些常见的给排水安装规范：1. 给水管道安装规范：a. 给水管道应选用符合国家标准的高质量材料，如镀锌钢管或塑料管。
管道直径应根据用水量和水压来确定，以确保正常的供水压力和供水量。
b. 给水管道应按照受压状态进行安装，避免弯曲和扭转。
管道横截面应保持一致，避免死角和积水。
c. 管道应在墙身内或管道槽内布置，并与墙面和地面保持适当的间距，以便维护和维修。
2. 排水管道安装规范：a. 排水管道应选用符合国家标准的高质量材料，如聚氯乙烯（PVC）管或铸铁管。
根据排水量和管道长度，选取适当的管径和坡度，确保顺畅的排水。
b. 管道应按照正确的坡度进行安装，以确保水流自然流动，避免阻塞和积水。
排水管道的坡度一般为2%-3%。
c. 管道连接应采用可靠的密封措施，如橡胶密封圈或胶水。
连接处应牢固可靠，防止漏水和渗漏。
3. 给水设备安装规范：a. 给水设备（如水表、水泵等）应符合国家标准，并具备相应的质量认证。
设备的安装位置应便于操作和维护，同时避免对建筑物结构产生不良影响。
b. 给水设备应与给水管道连接良好，采用适当的密封和固定方法，以防止漏水和摇动。
c. 给水设备的电气连接应符合国家电气安全标准，并采取适当的保护措施，如接地连接和漏电保护器装置。
4. 排水设备安装规范：a. 排水设备（如厕所、洗手池等）应符合卫生标准，并具备相应的质量认证。
设备的安装位置应合理，方便使用和维护。
b. 排水设备应与排水管道连接良好，排水口应采用适当的防臭和防虫措施，以保持卫生和防止异味外溢。
c. 排水设备的电气连接（如电动马桶盖等）应符合国家电气安全标准，并采取适当的保护措施，如接地连接和漏电保护器装置。
总之，给排水安装规范对于建筑物的正常运行和居民的生活质量至关重要。
合格的给排水安装不仅能保证供水和排水的顺畅，还能提供安全、卫生和舒适的居住环境。
给排水系统安装标准
给水管道安装工程给水管道及配件安装1 验收内容：管道的支架、吊架、伸缩装置、水表、阀门安装。
2 质量要求：管道支、吊架安装应平稳牢固，其间距应符合规范；水表、阀门安装位置应便于使用检修、不受曝晒、污染和冻结。
安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8 倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为10～30mm，水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。
3 检查方法及使用工具：观察、尺量及手扳检查。
4 检查数量：全数检查。
功能试验1 试验内容：通水及压力试验。
2 质量要求: 给水管道末端应保持水压在～范围内不渗不漏；室内各用水点放水通畅，水质清澈。
3 检查方法：保压24小时后每户逐一打开用水点，检查卫生器具、阀门及给水管管道及接口。
4 检查数量：全数通水检查。
排水管道安装工程排水管道安装1 验收内容：管道支、吊架，管道坡度，塑料管道伸缩节。
2 质量要求：1）排水塑料管必须按设计要求及位置设置伸缩节，顶层出墙（屋面）的管道应设置伸缩节。
管道固定或滑动支吊架位置应设置合理，并应符合设计及规范要求。
2）管道不应有倒坡或平坡现象。
3 检查方法:观察和尺量检查。
排水管道配件安装1 验收内容：检查口或清扫口，排水通气管，三通与弯头，阻火圈或防火套管等。
2 质量要求：1）生活污水管道上设置的检查口或清扫口应符合下面规定：①在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向应便于检修。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
②在连接3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。
当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
③在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
2）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:①通气管应高出屋面300mm，且必须大于最大积雪厚度。
给排水管道安装质量要求
给排水管道安装质量要求:一、室内给水管道系统：1、室内给水管道的水压连路由必须符合设于十要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
4、室内直埋给水管道（金属管）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
5、给水引入管与爿时排出管的水平净距不得小于1m.室内给水与其冰管道平行敷设时，两段间的最小水平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
6、管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
7、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
8、给水水平管道应有2‰－5‰的坡度玻向泄水装置。
9、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格将会要求，坐标、标高正确.10、给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
二、室内排水管道系统：1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
3、埋在地下或地板下的排水管道应设的检查口.4、在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口.5、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口.6、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m.楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范
一、引言
在建筑物或其他场所的建设过程中，给排水管道的安装是一个
非常重要的环节。
合理安装给排水管道不仅能够保证正常的水路通畅，还能有效地防止水患和排污问题。
因此，为了确保给排水系统
的安全性和可靠性，需要按照一定的规范进行安装。
二、安装前的准备工作
在给排水管道安装前，需要进行一系列的准备工作，如下所示：
1. 设计规划：在进行给排水管道的安装前，必须进行详细的设
计规划。
设计规划应包括管道的布局、管径、管材、连接方式等信息，并符合相关的建筑标准和规范要求。
2. 材料选择：选择合适的管材对于给排水管道的安装至关重要。
应根据实际情况选择耐腐蚀、耐压力、耐热性好的管材。
常见的管
材有PVC管、PE管、铸铁管等，具体选择要根据工程的需求和场
所的要求进行。
3. 工具准备：在给排水管道的安装过程中，需要用到一些专用工具，如锤子、螺丝刀、底座、测量工具等。
在安装前，应确保这些工具清洁、完好，并且按照要求妥善保管。
4. 现场勘测：在进行给排水管道的安装前，应进行现场勘测，了解土质情况、地下物管位置、施工条件等，以便合理安排管道的布置和施工顺序。
5. 施工方案：应根据具体情况制定合理的施工方案，包括施工时间安排、工序计划、材料准备等，确保工程按计划进行。
三、管道安装步骤
1. 管道布置：根据设计规划，合理布置管道的走向。
管道应尽量避开地下障碍物和其他管线，并且应保证斜度符合要求，以便排水顺畅。
2. 管道连接：根据管道的材质和尺寸，选择适合的管件和连接方式进行连接。
管道连接应牢固密封，防止漏水和渗漏。
给排水管道安装的质量及防治措施
给排水管道安装的质量及防治措施室内给水管道安装的质量问题和防治措施1.1地下埋设进水管道漏水：管道通水后，地面或墙角处局部返潮、积水，甚至从孔缝处冒水，严重影响使用。
1∙1∙1漏水原因(1)管道安装后，没有认真进行水压试验，管道裂缝、零件上的砂眼以及接口处渗漏，没有及时发现解决。
(2)管边支墩位置不合适，受力不均匀，造成丝头断裂；尤其当管道变径使用管补心，以及丝头超长时更易发生。
(3)北方地区管道试水后，没有及时把水泄净，在冬季造成管道或零件冻裂漏水。
1.1.2质量预控(1)严格按照施工规范进行管道水压试验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。
(2)管道支墩间距要合适，支墩要牢固，接口要严密，变径不得使用管补心，应该用异径管箍。
(3)冬期施工前将管道内积水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。
1.2管道主管甩口不准：主管甩口不准，不能满足管道继续安装对坐标和标高的要求。
1.2.1不准原因(1)管道安装后，固定得不牢，在其他工种施工时受碰撞或挤压而位移。
(2)设计或施工中，对管道的整体安排考虑不周，造成预留甩口位置不当。
(3)建筑结构和墙面装修施工误差过大，造成管道预留甩口位置不合适。
1.2.2质量预控(1)管道甩口标高和坐标经核对准确后，及时将管道固定牢靠。
(2)施工前认真审查图纸，结合编制施工方案，全面安排管道的安装位置。
关键部位的管道甩口尺寸应详细计算确定。
(3)管道安装前注意土建施工中有关尺寸的变动情况，发现问题，及时解决。
13给水管道结露：管道通水后，管道周围积结露水，并往下滴水。
13.1结露原因(1)管道没有防结露保温措施或保温材料种类和规格选择不合适。
(2)保温材料的保护层不严密。
13.2质量预控(1)设计中选择满足防结露要求的保温材料。
(2)认真检查防结露保温质量，保证保护层的严密性。
2.室内排水管道安装的质量问题和防治措施2.1地下埋设排水管道漏水：排水管道渗漏处附近的地面、墙角缝隙部位返潮，埋设在地下室顶板与一层地面夹层内的排水管道渗漏处附近(地下室顶板下部)还会看到渗水现象。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范排水管道应按照以下规范进行安装。
1. 材料选择排水管道的材料选择应符合国家相关标准，常用的材料有PVC、PE、铸铁和不锈钢。
在选择材料时，应考虑到排水管道所在环境的特点，如腐蚀性介质、高温或低温等。
同时，管道壁厚和管径也要根据规范要求进行选择。
2. 布置设计排水管道的布置应尽量简洁合理，避免过多的弯头和直角转弯。
管道应保持自然坡度，以保证流体的流动和排放畅通。
在设计中要考虑管道的长度、管径、使用场所等因素。
同时，在管道路径上要避开电缆、电线等其他设施。
3. 管道支承排水管道的支承应牢固可靠，要能承受管道本身和流体的重量。
管道支架应符合规范要求，安装位置要准确、平整。
管道和支架接头应紧密连接，不得出现松动现象。
同时，在管道上要定期进行检查和维护，以保证支承的稳固性。
4. 接口连接排水管道的接口连接应牢固可靠，不得有渗漏现象。
常见的接口连接方式有橡胶密封圈连接、焊接连接、螺纹连接等。
在进行接口连接时，要保证连接面干净、平整，密封圈或密封胶要正确使用。
同时，接口处要有足够的伸缩余量，以应对管道的伸缩变形。
5. 检测和测试在安装完成后，应进行排水管道的检测和测试。
常用的测试方法有水压试验和烟雾试验。
水压试验用于检测管道的密封性和耐压性能，烟雾试验用于检测管道是否有漏气现象。
在进行测试时，要注意安全措施和防护，以避免意外事故的发生。
总之，排水管道的安装应按照相关规范进行，材料选择、布置设计、管道支承、接口连接和检测测试等方面都需注意。
只有合理规范的安装，才能保证排水管道的正常运行和使用效果。
给排水管道安装规范
给排水管道安装规范一、引言在建筑物的设计和建造过程中，给排水管道的安装是一个重要的环节。
合理、规范的给排水管道安装不仅能够保证建筑物的正常使用，还可以预防一些潜在的问题，如漏水、堵塞等。
本文将介绍给排水管道的一些基本规范和安装要点，以确保给排水管道系统的正常运行。
二、给排水管道的分类给排水管道主要分为两类，即给水管道和排水管道。
给水管道主要负责将水源引入建筑物，而排水管道则负责将废水排出。
两者在材料、设计和安装上都有一些不同。
1. 给水管道材料给水管道通常采用的材料包括不锈钢、铜管、PE管和PVC管。
这些材料具有一定的耐压性和耐腐蚀性，能够保证水质的安全。
2. 排水管道材料排水管道主要采用的材料为PVC管和铸铁管。
排水管道需要考虑到排水量大、耐腐蚀和防止气味扩散等因素。
三、给排水管道的安装规范在进行给排水管道的安装之前，我们需要先进行设计方案，包括选定材料、计算管道数量和尺寸等。
接下来是具体的安装过程。
1. 给水管道的安装规范（1）给水管道的铺设需要保持坡度，使水能够顺利流动，一般要求2%的坡度。
（2）给水管道的连接应采用可靠的连接方式，如焊接、承插连接或螺纹连接。
连接处需要进行密封处理，以防止漏水。
（3）给水管道需要安装止回阀和消声器，以防止水逆流和噪音扩散。
（4）给水管道的支架和固定件应牢固可靠，以支撑管道的重量和防止震动。
2. 排水管道的安装规范（1）排水管道应按照建筑物排水需求进行设计和布局，确保排水畅通。
（2）排水管道的铺设应保持一定的坡度，一般要求2%-5%的坡度，以保证废水的快速排出。
（3）排水管道的连接应采用可靠的密封方式，如橡胶密封圈或焊接连接。
连接处应平整并进行密封处理，以防止漏水和气味扩散。
（4）排水口和下水道的设置应合理，防止异味和污染的产生。
（5）排水管道的支撑和固定件应牢固可靠，以承受排水的压力和防止震动。
四、给排水管道的常见问题及解决办法在给排水管道的安装和使用过程中，可能会出现一些常见问题，如漏水、堵塞等。
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给排水管道安装质量要求：一、室内给水管道系统：1、室内给水管道的水压连路由必须符合设于十要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1．5倍，但不得小于0．6MPa。
2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
4、室内直埋给水管道（金属管）应做防腐处理。
埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。
5、给水引入管与爿时排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与其冰管道平行敷设时，两段间的最小水平净距不得小于0．5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0．15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
6、管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
7、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
8、给水水平管道应有2‰－5‰的坡度玻向泄水装置。
9、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿着管线铺设位置清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格将会要求，坐标、标高正确。
10、给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
二、室内排水管道系统：1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。
3、埋在地下或地板下的排水管道应设的检查口。
4、在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
5、污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。
6、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。
固定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。
立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。
7、通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
8、由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
10、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道直接连接。
三、室内消火栓安装系统1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）实验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
2、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
3、箱式消火栓的拴口应朝外，并不应安装在门轴侧。
4、箱式消火栓的拴口中心对地面为1.1m,允许偏差±20mm。
5、箱式消火栓的阀门中心距箱侧面为140 mm，距箱后内表面为100 mm允许偏差±5mm。
6、消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。
四、卫生洁具安装1、排水管和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。
地漏水封高度不得小于50mm。
2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。
3、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。
冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。
镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。
4、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平衡。
5、卫生器具给水配件经完好无损伤，接口严密，启闭部分灵活。
6、与排水横管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗、防漏措施。
7、连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架、管卡等支撑位置应正确、牢固，与管道的接触应平整。
8、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓安装固定。
9、卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。
10、地漏集水效果不好，积水地漏安装不平正，安装好的地漏篦子应低于该处地面5毫米，并且应处于地面坡度的最低处。
标高水平线出现问题，安装地漏时与作地面时的水平线出现误差。
五、室内采暖系统1、气、水同向流动的热水采暖管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度应为3‰，不得小于2‰；2、气、水逆向流动的热水采暖管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于5‰；3、散热器支管的坡度应为1％，坡向应利于排气和泄水。
4、平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。
5、蒸汽减压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。
安装完毕后应根据系统工作压力进行调试，并做出标志。
6、方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管偎制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。
7、方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。
8、管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。
9、散热器支管长度超过1．5m时，应在支管上安装管卡。
10、上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。
11在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入于管内。
12、焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用偎弯。
六、室外给水管网系统1、给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上铺设时，应做可靠的保温防潮措施。
在无冰冻地区，埋深敷设时，管顶的覆土厚度不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不的小于700 mm。
2、管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
3、给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管径小于或等于450 mm时，不得小于250 mm，管径大于450 mm时，不得小于350 mm。
4、管网必须进行水压试验，试验压力为下1.5倍,但不得小于0.6MPa。
5、给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
6、管道和金属支架的涂漆应付着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
7、给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200 mm的，管壁水平间距不得小于1.5 m；管径大于200 mm的，不得小于3 m。
8、捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。
9、捻口用水泥强度应不低于32.5 MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
10采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封橡胶圈接口保护。
七、室外排水管网系统1、排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
2、管道埋设前必须做灌水试验和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管接口无渗漏。
3、排水铸铁管采用水泥捻口时，油麻填塞密实，接口水泥应密实饱满，其接口面凹入承口边缘却深度不得大于2mm.4、排水铸铁管外壁在安装前应除锈，涂二遍石油沥青漆。
5、承插接口的排水管道安装时，管道和管件的承口应与水流方向相反。
6、混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，抹带前应将管口的外壁凿毛，扫净，当管径小于或等于500mm时，当管径大于500mm时，应分二次抹成，抹带不得有裂纹。
7、混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不的外露。
混凝土管或钢筋混凝土管采用抹带接口时，抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80-200mm。
八、室外供热管网系统1、平衡阀及调节阀型号、规格及工称压力应符合设计要求。
安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
2、直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。
回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。
回填应按设计要求进行。
3、检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
4、直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温厚度一致，接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮要求。
5、除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。
管网冲洗后应清除内部无物。
6、管道的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
7、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
8、防锈漆的厚度应均匀，不得有脱皮、起跑、流淌和漏涂等缺陷。
地沟内的管道安装位置，其净距与沟壁100-1500mm;与沟底100-200mm;与沟顶(不通行地沟)50-100mm(半通行和通行地沟)200-300mm;九、建筑中水系统安装1、中水高位水箱应与生活高位水箱分设在不同的房间内，如条件不允许只能设在同一房间时，与生活高位水箱的净距离应大于2m.。
2、中水给水管道不得装设取水水嘴。
便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。
绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下室的给水拴。
中水供水管道严禁与生活饮水管大连接，中水管道外壁应涂浅绿色标志；3、中水池（箱）、阀门、水表寄给水栓均应有“中水”标志。
4、中水管道不宜安装于墙体和楼板内。
如必须安装于抢槽内时，必须在管道上有明显且不会脱落的标志。
5、中水给水管道管材及配件应采用耐腐蚀的给水管管材及附件。
6、中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不小于0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净距离不应小于0.15m.。