橡胶炼胶工安全操作规程(新编版)
橡胶炼胶工安全操作规程范本（2篇）
橡胶炼胶工安全操作规程范本一、前言橡胶炼胶工作是一项重要的化学工艺，工作环境复杂且存在较大的安全风险。
为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
本规程适用于橡胶炼胶工作过程中的各项操作，包括原料储存、橡胶炼制、混炼、成型等环节。
二、作业前的准备1. 橡胶炼胶作业必须由熟悉工艺和操作流程的专业人员进行，且需持相关操作证件上岗。
2. 在作业开始前，必须穿戴符合安全标准的防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐酸碱手套、防护服等。
3. 检查设备的运行状况和安全装置，并确保其处于正常工作状态。
4. 审阅橡胶炼制工艺流程和物料安全数据表，熟悉各项操作细节和注意事项。
三、操作规范1. 原料储存：(1) 原料应存放在防火、防爆和通风良好的仓库中，禁止将其与可燃物或氧化剂放置在一起。
(2) 储存区域内禁止吸烟、明火和开关电源。
禁止携带火种、易燃物进入储存区域。
(3) 储存的原料必须标明名称、规格、批次和储存日期，及时进行定期检查和清理，确保无漏包、无裂密、无破损。
2. 橡胶炼制：(1) 橡胶炼制作业时，必须按照工艺流程操作，并根据所需的比例和顺序加入原料。
(2) 在投加固体原料时，应小心操作，避免外溢或撒落。
(3) 在液体原料投加时，应使用专用的投料设备或工具，并注意防溅和防止扩散。
(4) 搅拌设备在操作前必须先检查转速、电流等，确保设备正常运行。
(5) 搅拌设备启动后，不得用手插入或取出橡胶或工具，必须采用专用设备。
(6) 禁止向搅拌设备中投放铁器、杂物等可能损坏设备的物品。
3. 混炼：(1) 在混炼过程中，必须戴防护眼镜和防护面罩，避免异物溅入眼睛。
(2) 禁止将混炼橡胶堆积太高，以免发生翻倒事故。
(3) 在混炼过程中，如发现设备异常或异响，应立即停机检查。
(4) 混炼结束后，应关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。
4. 成型：(1) 在成型操作开始前，必须将操作区域清理干净，移除杂物和易燃物。
炼胶工岗位操作规程
炼胶工岗位操作规程炼胶工是橡胶制品生产线上的重要岗位之一，他们负责对橡胶原料进行加工和混合，保证产品质量和生产效率。
为了确保炼胶工的工作安全和高效，制定了如下的炼胶工岗位操作规程。
一、岗位要求1.炼胶工必须具备相关的橡胶加工技术知识和经验。
2.具备良好的操作技能和分析判断能力。
3.具备严谨的工作态度和责任心。
二、工作前准备1.炼胶工需了解当天生产计划及所需原料种类和数量。
2.检查炼胶设备是否正常运转，并做好设备的清洁卫生工作。
3.清点和准备所需工具、量具等辅助物品。
三、操作步骤1.按照生产计划准备橡胶原料，包括配比和称量。
2.将橡胶原料放入炼胶机中进行炼胶加工。
操作时需注意以下事项：- 严格按照配比要求进行原料的加入，确保比例准确。
- 控制炼胶温度和转速，根据产品要求进行相应的调整。
- 观察橡胶的炼制情况，及时调整设备参数以保证炼胶效果。
3.在炼胶过程中，根据橡胶状况和实际需求，添加硫化剂、促进剂等辅助材料，确保产品质量。
4.炼胶结束后，将炼出的橡胶从炼胶机中取出，并进行质量检查，确保产品的合格率。
5.将炼制好的橡胶送往下道工序，并保持工作区域的卫生整洁。
四、操作注意事项1.严禁将未经检查和质量不合格的橡胶原料投入炼胶机。
2.清洁工作要做到位，定期对设备进行维护保养，确保炼胶设备安全运行。
3.操作时要注意橡胶加工过程中产生的有害气体和粉尘，保证工作区域的通风良好。
4.严格遵守操作规程，不得擅自调整设备参数和加工过程。
5.发现设备故障和异常情况时，应立即向主管报告并停止操作。
6.工作结束后要对设备和工作区域进行清理和整理，确保下一班次的工作正常进行。
五、安全防护措施1.炼胶工必须佩戴个人防护用品，如手套、口罩、安全鞋等。
2.配料过程中应注意防止物料溅出，避免接触橡胶原料和化学品。
3.在炼制过程中要注意设备的电气安全和机械运行安全。
4.不得将手或其他物体伸入运转的设备内，以免造成伤害。
5.严禁吸烟、乱扔废弃物和操作时闲聊、分心。
橡胶炼胶工安全操作规程
橡胶炼胶工安全操作规程橡胶炼胶工在操作过程中要遵循严格的安全操作规程，以确保工作场所安全和工人的身体健康。
下面是橡胶炼胶工安全操作规程的一些建议和指导，总共约2000字。
一、工作场所安全规范：1. 安全标志：工作场所应设置明显的安全标志，标示出紧急出口、灭火器位置、急救设施位置等重要信息。
2. 环境卫生：保持工作场所清洁整齐，正确排放废气、废水和固体废物。
定期清理设备和设施，防止积尘积物导致火灾或污染。
3. 通风条件：工作场所应保持通风良好，确保室内空气清新，有利于排除有害气体。
4. 防火措施：工作场所应设有有效的防火措施，包括消防器材的配备和定期演练。
5. 电气安全：工作场所的电气设备应符合安全规范，并定期进行检修和维护，防止电气事故的发生。
使用设备时要确保符合电气使用规程，避免发生漏电或短路。
二、个人防护规范：1. 劳保用品：橡胶炼胶工在操作过程中需配备适当的劳保用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜、防护面罩等。
根据工作环境和任务的不同，选择适当的劳保用品，确保有效的防护。
2. 呼吸防护：橡胶炼胶工作过程中产生的有害气体和粉尘需要采取措施进行防护。
使用合适的呼吸防护设备，如面罩或呼吸器，以保护呼吸系统免受有害物质污染。
3. 手部防护：橡胶炼胶工接触化学品和热源时需戴上防护手套，以保护双手免受灼伤或化学品伤害。
4. 眼部防护：操作过程中需佩戴防护眼镜或面罩，防止眼睛受到有害化学品的侵蚀或火花的飞溅。
5. 身体防护：在高温环境下工作时，需穿戴防护服，以保护身体免受热源或火花的伤害。
三、操作规范：1. 操作前的检查：在进行橡胶炼胶操作之前，需要对设备和工作环境进行检查。
确保设备正常运行和工作场所安全。
2. 操作顺序：按照工作流程的要求进行操作，不得随意变动。
对工作任务进行合理的安排和分配，保证工作的有序进行。
3. 严禁吸烟：在橡胶炼胶区域内绝对禁止吸烟。
橡胶炼胶涉及到高温和易燃化学品，吸烟可能引发火灾。
橡胶炼胶工安全操作规程
橡胶炼胶工安全操作规程橡胶炼胶工是一种潜在的危险工作，因此有必要制定安全操作规程以确保工作人员的安全。
以下是一份橡胶炼胶工安全操作规程的范例，具体内容可以根据实际情况进行调整。
一、安全管理责任1. 企业负责人应制定和实施安全规章制度，并将其告知所有橡胶炼胶工。
2. 橡胶炼胶工的安全生产工作由安全管理人员负责组织和监督，确保规章制度的执行和安全操作的实施。
二、安全培训1. 所有新进橡胶炼胶工在正式上岗前应接受安全培训，包括危险性认识、安全操作规程、急救知识等内容。
2. 定期组织安全培训，提高橡胶炼胶工的安全意识和技能。
三、作业前准备1. 橡胶炼胶工应佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 检查工作场所的安全设施是否完好，并保持通道畅通。
3. 检查橡胶炼胶设备是否正常运转和维护，发现异常情况应及时报修。
四、橡胶炼胶操作规程1. 在操作橡胶炼胶设备前，应先将其停止运转，并确保其电源已经切断。
2. 操作橡胶炼胶设备时，应严格按照操作规程进行，不得擅自更改或调整设备设置。
3. 操作橡胶炼胶设备时，应保持集中注意力，不得分散注意力或与他人闲聊。
4. 操作橡胶炼胶设备时，应严格按照指导员的指令进行，并尽量避免单独操作。
5. 在更换橡胶炼胶设备的零部件时，应确保设备已停止运转，并等待其彻底停止后再进行操作。
五、使用化学品及安全防护1. 使用化学品时，应严格按照操作规程进行，避免与其他化学品混合使用。
2. 使用化学品时，应佩戴合适的防护用品，包括防护眼镜、防护手套、防护口罩等。
3. 使用化学品时，应保持操作区域的通风良好，防止气体积聚造成中毒。
六、事故应急处理1. 发生事故或紧急情况时，应立即采取相应的应急措施，并及时通知相关人员。
2. 发生火灾时，应立即启动消防设备并进行灭火，确保人员安全。
3. 发生人员伤害事故时，应立即进行急救处理，并及时送往医院治疗。
七、定期检查和维护1. 橡胶炼胶设备和安全设施应定期进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
橡胶炼胶工安全操作规程
行业资料：________ 橡胶炼胶工安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页橡胶炼胶工安全操作规程1、开车前检查是否有人依靠在机台或运转部位，无人时方可开车。
2、试滚筒温度时手向下与滚筒运转反方向，不准顺滚筒或超过安全线试温。
3、操作人员离开机台时，须将刀子放入鞘内，操作时注意周围人员，防止碰伤。
4、手套严禁扎在手腕部。
5、机器在运转时，不准到机台底下和运转部位附近捡胶片。
6、续胶时，一定将大皮子割成小片，用手拉皮子时，不许超过安全线。
7、推胶时必须将手握成拳形进行，不准超过安全线。
8、楼上发出排胶信号时，楼下操作人员须将滚筒上的存胶全部割下才能回铃，以免发生事故。
9、胶在漏斗堵住时，一定由二楼向下推，不得在楼下伸头往上看或用钩子勾。
10、裁胶时，胶片长度不得超过1.5米。
11、机器在运转过程中，发现胶内有杂质、杂物时，必须停车取出。
12、生产中，不准在运转中坐在药盘上。
停车后不准在滚筒上站立。
13、压塑炼胶时，操作人员应站在侧面，等包辊后才可以割胶，胶头要接上，以免胶皮打伤人。
14保持机床和工作场地的清洁整齐，做好交接班记录。
第 2 页共 7 页橡胶生产企业的防火安全工作一、橡胶生产企业的火灾危险性橡胶是一种高弹性高分子化合物，分为天然和合成两大类，天然橡胶主要是以橡胶树上采集的胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成；合成橡胶则是由单体经聚合或者缩聚而制得。
橡胶具有高弹性、耐磨损、抗腐蚀等优越的性能。
橡胶制品使用范围极为广泛，工农业生产、交通运输、国防、科研、文化、教育、医疗、体育等都要用到橡胶制品，人们日常生活也要用到橡胶制品。
生产橡胶的原料除了少量的无机化学物品外，绝大部分都属于易燃易爆物品。
其生产装置，尤其是生产合成橡胶的装置，体积庞大，设备管线错综复杂，生产的连续性强，而且大都是在高温高压的条件下进行的，具有一定的火灾爆炸危险。
橡胶炼制机安全操作规程
橡胶炼制机安全操作规程1. 前言本安全操作规程适用于所有使用橡胶炼制机的操作人员。
为了确保工作场所的安全以及预防意外事故的发生，所有操作人员必须严格遵守本规程。
2. 橡胶炼制机的基本安全要求- 在操作橡胶炼制机之前，操作人员必须接受相关的安全培训，了解机器的操作原理和安全规定。
- 橡胶炼制机必须按照厂家提供的操作手册进行正确安装，并保持良好的工作状态。
- 橡胶炼制机必须经过定期的维护和检修，确保设备的运行正常和安全性能。
- 橡胶炼制机周围必须保持整洁，没有杂物和障碍物。
3. 橡胶炼制机的操作安全措施- 在操作橡胶炼制机之前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和防滑鞋等。
- 橡胶炼制机的电源必须接地良好，并按照操作手册规定的电压和频率进行电源接入。
- 操作人员在操作橡胶炼制机时，必须保持专注，严禁分神或进行其他无关的操作。
- 橡胶炼制机的各个操作按钮和开关必须明确标识，并保持清晰可见。
- 当发现橡胶炼制机存在任何故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并上报相关部门进行处理。
4. 紧急事故处理- 在出现火灾、爆炸、泄漏等紧急情况时，操作人员必须立即按照应急预案进行处理，并迅速报告相关部门。
- 所有操作人员必须熟悉紧急疏散路线和逃生设备的位置和使用方法。
5. 规程遵守和违反处理- 所有操作人员必须严格遵守本规程，按照操作手册要求进行操作。
- 如果发现有人故意或重复违反规程，将会采取相应纪律处理措施。
本安全操作规程的目的在于确保橡胶炼制机的安全操作，防止事故发生，并保护操作人员的安全与健康。
所有操作人员都有责任遵守本规程，以确保工作场所的安全和稳定运行。
参考资料- 相关操作手册和安全培训材料- 公司内部安全管理制度和应急预案。
橡胶制品炼胶工序安全操作规程
橡胶制品炼胶工序安全操作规程
一、开机前首先检查机器各部位是否正常，水是否畅通。
然后根据保养制度对机器需润滑部位加注润滑油。
二、启动设备后，需空机运转5分钟，正常后再投料生
产。
开炼机开始投料生产时，要缩短辊面在大行轮一
侧投料，等温度升高后，在扩大辊面。
严禁野蛮作业、超负荷运转。
三、炼胶机操作时，必须有两个以上人员在场，严禁在炼
胶机上方传递物品，严禁戴手套作业。
a)在机器运转过程中，不得用手推拉物料，以免发生
危险。
四、设备运转过程中不能调整或维修运动部件。
五、不得在辊筒上方传递物件，不得在运转的开炼冷却水处洗手或洗涤其他物品。
六、机器运转中不得随便打开电控门调整电气元件，以免
触电或造成电气元件的损坏。
七、经常检查挡板，横杆，调距螺丝，炼胶机大小齿轮销
子等。
橡胶炼胶工安全操作规程
橡胶炼胶工安全操作规程橡胶炼胶工是一项风险较高的工作，需要严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和生产安全。
以下是橡胶炼胶工安全操作规程的详细内容：一、个人防护装备1.1 戴上适当的安全帽，以防止头部受伤。
1.2 穿戴防护服和防护靴，以保护皮肤免受化学物质的侵害。
1.3 戴上防护眼镜或面罩，以防止眼部受伤。
1.4 戴上防尘口罩，以防止吸入有害气体和粉尘。
1.5 手部应穿戴防护手套，以减少对皮肤的直接接触。
二、橡胶炼胶工作环境的安全要求2.1 工作区域必须保持整洁有序，放置工具和化学品的地方应有明显标记。
2.2 工作区域必须保持干燥，并定期进行清洁和维护。
2.3 工作台面和机器设备必须稳定，以防止意外摔倒和碰撞。
2.4 地面应保持干燥，并有防滑措施，以减少滑倒的风险。
2.5 设备和仪器必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
三、化学品使用和储存的安全要求3.1 使用化学品前必须仔细阅读并理解化学品安全说明书，了解其危险性以及安全使用方法。
3.2 使用化学品时，应戴上适当的个人防护装备，并遵循操作规程，避免产生有害气体和粉尘。
3.3 化学品必须储存在专门的储存区域，远离火源和热源，防止泄漏和触电。
3.4 定期检查化学品容器的完整性，并及时更换损坏或泄漏的容器。
四、机械设备操作的安全要求4.1 操作机械设备前，必须熟悉操作规程和相关安全操作指南，并接受必要的培训。
4.2 严禁在机械设备运行时进行维修或清洁，必须停机并断开电源后方可进行操作。
4.3 机械设备必须定期进行维护和保养，确保其正常运行和安全使用。
4.4 操作过程中应保持专注，并注意设备的运行状态，及时处理异常情况，避免事故发生。
五、应急处理和事故报告5.1 发现安全事故或紧急情况时，应立即采取适当的紧急措施，保护自己和他人的安全。
5.2 事故发生后，应立即报告上级主管，并采取措施控制事故的扩大。
5.3 事故发生后，应进行事故调查和记录，分析事故原因，并制定相应的改进措施，以避免类似事故再次发生。
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橡胶炼胶工安全操作规程(新编
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Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
橡胶炼胶工安全操作规程(新编版)
1、开车前检查是否有人依靠在机台或运转部位，无人时方可开车。
2、试滚筒温度时手向下与滚筒运转反方向，不准顺滚筒或超过安全线试温。
3、操作人员离开机台时，须将刀子放入鞘内，操作时注意周围人员，防止碰伤。
4、手套严禁扎在手腕部。
5、机器在运转时，不准到机台底下和运转部位附近捡胶片。
6、续胶时，一定将大皮子割成小片，用手拉皮子时，不许超过安全线。
7、推胶时必须将手握成拳形进行，不准超过安全线。
8、楼上发出排胶信号时，楼下操作人员须将滚筒上的存胶全部
割下才能回铃，以免发生事故。
9、胶在漏斗堵住时，一定由二楼向下推，不得在楼下伸头往上看或用钩子勾。
10、裁胶时，胶片长度不得超过1.5米。
11、机器在运转过程中，发现胶内有杂质、杂物时，必须停车取出。
12、生产中，不准在运转中坐在药盘上。
停车后不准在滚筒上站立。
13、压塑炼胶时，操作人员应站在侧面，等包辊后才可以割胶，胶头要接上，以免胶皮打伤人。
14保持机床和工作场地的清洁整齐，做好交接班记录。
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